浅谈袋式除尘器废旧滤袋的处置
袋式除尘器维护保养内容
袋式除尘器维护保养内容袋式除尘器是一种常见的空气过滤设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘、烟雾等污染物,保障环境和员工的健康。
为了保证袋式除尘器的正常运行和长期使用,需要进行维护保养。
下面将从以下几个方面介绍袋式除尘器的维护保养内容:一、清理除尘器滤袋袋式除尘器的滤袋是捕集粉尘的关键部件,定期清理滤袋可以保证除尘器的过滤效率和使用寿命。
清理滤袋的方法有多种,如机械振打、气脉冲清灰等,具体方法需要根据除尘器的型号和使用情况而定。
一般建议每个月对滤袋进行清理,或者根据实际情况调整清理周期。
二、检查除尘器进出口管道除尘器的进出口管道是连接生产设备和除尘器的重要部分,需要定期检查管道是否存在堵塞、漏气等问题。
如果管道存在问题,会影响除尘器的正常运行和过滤效率,甚至导致设备故障。
建议每个季度对管道进行检查和维护。
三、更换除尘器滤袋除尘器滤袋的使用寿命一般为1-2年,超过寿命需要及时更换。
滤袋的更换需要根据除尘器的型号和使用情况而定,建议每个季度对滤袋进行检查,如果发现滤袋存在破损、老化等问题,需要及时更换。
四、检查除尘器电气设备除尘器的电气设备包括电机、控制柜等,需要定期检查设备是否存在故障、损坏等问题。
如果发现问题,需要及时维修或更换设备,以保证除尘器的正常运行。
五、保持除尘器清洁除尘器的清洁是维护保养的重要环节,可以有效延长设备的使用寿命。
清洁除尘器的方法有多种,如水洗、擦拭等。
建议每个季度对除尘器进行清洁,或者根据实际情况调整清洁周期。
综上所述,袋式除尘器的维护保养内容包括清理滤袋、检查管道、更换滤袋、检查电气设备和保持清洁等方面。
只有定期进行维护保养,才能保证除尘器的正常运行和长期使用。
除尘布袋拆除巧妙方法
除尘布袋拆除巧妙方法除尘布袋是工业生产中常用的一种过滤材料,可以有效地过滤掉空气中的粉尘等有害物质。
但随着使用时间的增长,除尘布袋上会积累大量的灰尘,影响其过滤效果。
因此,需要定期对除尘布袋进行清洗和更换。
下面介绍一些拆除除尘布袋的巧妙方法。
我们需要准备好必要的工具和材料,包括手套、扳手、剪刀、除尘布袋、清洗剂等。
在拆除除尘布袋之前,需要先关闭设备并切断电源,以确保安全。
接下来,我们可以采用以下几种方法来拆除除尘布袋:1. 侧面拆除法:这种方法适用于侧面有进出口的除尘器。
首先,我们需要用扳手拆下进出口处的法兰盘,然后将除尘布袋从侧面取出即可。
这种方法比较简单易行,但需要注意不要损坏法兰盘或其他部件。
2. 顶部拆除法:这种方法适用于顶部有进出口的除尘器。
首先,我们需要将设备顶部的盖板打开,然后剪断除尘布袋的固定绳,将除尘布袋从顶部取出即可。
这种方法需要注意不要损坏设备顶部的盖板,同时需要确保除尘布袋从顶部取出时不会掉落到设备内部。
3. 底部拆除法:这种方法适用于底部有进出口的除尘器。
首先,我们需要打开设备底部的检修门,并用扳手拆下底部的法兰盘。
然后,将除尘布袋从底部取出即可。
这种方法需要注意不要损坏底部的法兰盘或其他部件,同时需要确保除尘布袋从底部取出时不会掉落到设备内部。
对于已经拆下的除尘布袋,我们需要进行清洗和更换。
清洗除尘布袋时,可以使用清洗剂或水进行清洗,然后晾干后即可重新安装。
如果除尘布袋已经损坏或无法清洗干净,需要及时更换新的除尘布袋。
总的来说,拆除除尘布袋需要注意安全,并根据设备的不同类型选择合适的拆除方法。
此外,清洗和更换除尘布袋也是非常重要的,可以保证设备的正常运转和生产效率。
浅谈袋式除尘器在粉尘治理中的应用
保温 , 有条 件 的情 况 下 可 以 给 除 尘 器 加 温 。废 气 中 的 凝 露 水 还 会 造成滤袋的堵塞 , 当滤 袋 表 面 的 初 始 粉 尘层 由 于水 分 的原 因 , 干燥 后 会 使 粉 尘 凝结 、 结 , 而 导 致 滤 袋 式 去 了 弹 性 , 果 在 此 条 件 板 从 如 下 脉 冲 清 洗 滤 袋 , 加 速 滤 袋 的 损 坏 。采 用 除 尘 器 停 机 后 再 脉 冲 将
滤袋 。袋 式 除 尘 器 具 有 如 下 特 点 : 除 尘 效 率 高 , 尘 效 率 可 达 ① 除 一 《。 。 。
9% 以上 ; 适 应 性 强 , 处 理 不 同 类 型 的 颗 粒 物 , 理 容 量 可 大 9 ② 能 处 -/ ; 操作 弹性 大 , V气 体 含 尘 浓 度 变 化 较 大 时 , 除 尘 效 率 .l ③ J, ' 入 I 对 影 响不 大 ; 结 构 简 单 , 用 灵 活 , 于 回收 干 料 , 存 在 污 泥 处 。 ④ 使 便 不 二、 影响 袋 式 除 尘 器 除 尘效 果 的 因素 l滤 袋 表 面的初 始层 不 够 、
应重视 。 ( ) 毁 2烧 应用 。分析 了袋 式除 尘器在粉 尘治理 中的治 理效 果及影响 袋 式除 尘器 除尘效 果的 因素 。袋式 除尘 器的使 用维护 一般 问题 及注 意事项 可分 为
粉 尘排放 超标 、 除尘器压 力 比J 常 高、 Y - 以及滤 袋的使 用寿命 过短 等几个 万面 。 【 键词】 关 袋式除 尘器
反 吹 清 洗 滤 袋若 干 次 , 保 护 滤 袋 有益 。 对
工业除尘器滤袋清洁的几种方法
工业除尘器滤袋清洁的几种方法
一般有以下几种:
1.常见的方法就是振动清尘。
采用高频震动、将进到滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量肃清。
2.低端的方法是手动清尘,就是我们把滤袋从吸尘器中取出,人工清理干净。
但是这种清理方法已经在市场中被淘汰了。
3.药物浸泡,选用适当的化学制剂浸泡滤袋,将滤袋缝隙内的油渍污垢清除,大限度的增加滤袋的透气性能。
4.还有一种是电动除尘,即在吸尘器内部有一种电动装置,只要一个按钮就可以轻松完成,这样的装置可以省去人工的工作。
5.另外一种方法是气动清尘,利用风力将工业吸尘器滤袋上的灰尘给清洁掉。
这种方法可以定期清理吸尘器,而且也是干净和有效的方法。
但是如果滤袋已经用的时间比较长,定时清洁也无效,洞孔增大或是产生破洞情况下。
那就不建议继续再强行使用,建议尽快更换新的滤芯。
布袋除尘器的清灰方式有哪些
布袋除尘器的清灰方式有哪些布袋除尘器是一种应用很广泛的除尘设备,可以清除各类工业粉尘,除尘效率也比较高,使用袋式除尘器的过程中,要注意定期清灰,以免影响除尘设备的使用效果,一般袋式除尘器使用的清灰方式有以下几种:●人工敲打利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋掉落粉尘,以清除滤袋上的积灰。
这种清灰方式虽然比较简单方便,但是浪费人力和时间成本,而且还容易振动不均,造成滤袋的损坏,已经开始被慢慢淘汰了。
●脉冲喷吹清灰固定滤袋用的多孔板(化板)设在箱体的上部,在每推滤袋的上方有一喷吹管,喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气暖射孔(嘴),喷吹管的另一端与脉冲阀,控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接,根据规定的时间或阻力值。
按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,但脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源,在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果,故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。
●振动清灰利用机械装置进行振打或者是摇动,使得在设备中的滤袋产生振动,从而导致灰尘的掉落,通常情况下都是在顶部上施加振动,使得滤袋出现或水平或垂直方向的振动,当然也可以是两个方向同时振动。
这种清灰方式操作简单,也比较可靠,但清灰的效果不是很强,更加的适合用在纺织布滤袋。
●反吹清灰工业除尘设备也经常会反吹清灰方式,也可以叫做反吹气流,这个方式经常使用的是分室工作制度,然后通过阀门自动调节对每个分室里面的气流进行反回流动。
更为经常作用于内滤式,产生的巨大振动可以让粉尘脱落。
这种方式的清灰效果也并不是很好,甚至比振动清灰方式还要弱,但对滤布的损伤作用也要小很多,因此在清理玻璃纤维滤布上的粉尘的时候可以多采用这种方式。
●反吹振动联合清灰反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清掉灰尘时,再加上微弱振动的联合清灰方式,高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。
●气箱脉冲清灰这种清灰方式把滤袋分成若干个,然后位于滤袋上面的净气箱里面进行分割成为多个分室,在实际清灰的时候是根据每个空间的顺序逐个进行的,同时对排气口阀门进行关闭,然后从另外一侧向分室上部喷射脉冲气流,进入到各个的分室里面,最后再根据脉冲进行清灰。
浅谈袋式除尘器废旧滤袋的处置
C N N R N E T L P O E T O I D S R 0 1 6 HI A E VI O M N A R T C I N N U T Y 2 1 .
6 』 缴 4 l
度 ,而均匀度 的好坏关键在于开松 、梳理两道工序 。由
2 破损废 旧滤袋处置 方法
21 回炉熔化重新拉丝 .
于针刺毡生产工艺流程较短 ,均匀度很难控制 。因此 ,
有时为 了便于加工也要 向纤维 中混入其它纤维 ,以保证
将破损 的废 旧滤袋 回收 、清洗后重新 回炉熔化 、拉 其均匀度 。如P F 纤维 ,由于其纤维介电常数非 常大 , TE 丝 ;重新制成纤维 ,循环使 用。这 是解决破损 的废 旧滤 开松 、梳理时产生很大静 电 ,造成加工时难 以开松 、梳 袋 的最 佳方法 。但 在实际操 作 中则 是难 以实现 ,因为存 理。而加入 5 %的涤纶后 ,其 开松 、梳 理的性 能得到极
表 1 8 -0 8 1 5-2 0 年全 国滤料产量 9 ( 单位:万米)
1 国内滤袋 市场现状
国内早期 的袋式除尘器使用 的滤袋为普通 的工业机 织 布 ,个别 高端 应用 场合 采用 工业 呢 ,1 7 年武 汉冶 94 金安 全研究 所研 制 了2 8 0 I业涤 纶布 ,得 到 了广 泛 的应
袋 式除尘 器烟气 成分 复杂 ,使 用环境 恶劣 ,经过长
C mmu ia inPaf r I o nc t o l t m o
l 1 l I l! 交 流 平 台 a al ll Bl
; 戋锬集式除尘器废旧; 虚袋的处置
汪 波
10 0 ) 10 4 ( BJ 沈P g 思达 自动化系统有 限公 司,沈阳
摘 要: 袋式除尘 器是目 前世界上应用最多 最为成熟的除尘 、 设备。 其除尘效率高、 由于 结构简单、 适应性强、
电厂袋式除尘器滤袋故障分析及处理
一
系列治理措施后 ,问题基本得到解 决 。本文运用故障 调查 的基础上 ,进行袋式除尘器滤袋失效简易故 障树分
在气 流分布板 的表面有积灰 ;5)仪表显示 清灰工作正
高井热电厂烟气 的除尘 原来使 用电除尘器 ,排放浓度 为 常 ,滤袋阻力不 见下降有 时还有 所增加 ;6)滤袋热收
4 m / m ,由于不能满 足新排放标准 ,于20 年起 陆续 缩过大 ,滤袋和袋 笼的接触 比较紧 ,滤袋的 自由活动空 8g N 05 改造为袋式除尘 器 ,并增加了脱硫和脱硝设 备 ,烟尘排 间较小, 袋笼表面有锈蚀和有机硅涂层脱 落的现象; ) 7 系
I 路漏尘
氨 物I J 料 尘 J 料 面 J料 面 化 滤 粉 I 滤 袁 I滤 表 垂_ J I £ 星盟壁 l l 致堵因素l I 施 堵措
当袋式 除尘 系统工作正常, 试验脱硝 、 除尘 、 硫系 脱 统时, 出现烟 囱 “ 冒烟”现象 。 当脱硝装置停止运行 ( 但 不 喷氨 ) 烟 囱就不再 “ 后, 冒烟 ” 脱硝系统采用选择性催化 。 还原技术 , 通过注入N H作为还原剂 , O反应达到去除 与N
N O 的目的。 但氨气稀释比在8 %左右时, 在催化剂的作用下
图 1 袋 式 除 尘 器 滤 袋 失 效 故 障 树 分 析
不能和N O 实现完全反应, 多余的氨透过滤袋 , 产生 “ 氨穿
透” 进入烟 囱。 , 它与烟囱中c 、 0 残余 的s O发生反应可生成 ( H )S , N 2O , H H O等微小结晶颗粒 ,随 N O ,( H )c N 4 S ,
袋式除尘器滤袋的破损形式及预防措施
4 .膜脱落 。由于覆膜的质量问题或气流的高速 冲刷,导致覆膜滤料表面的膜产生磨损甚至膜脱落现
、
滤袋 破 损类型
滤 袋破 损 失效 的主要 表现 为 :磨 损 、烧损 、腐
象见图3 。对于燃煤 电厂,采用针刺毡滤料 已完全能 够满足排放要求,建议覆膜滤料不用于燃煤锅炉烟尘
的处 理 。
() 1 保证花板的平面度在合理的范围内; ()选择 2 合 适的孔 间距与具有 自动调心功能的笼骨 ,避 免相邻 滤袋之间下部和互相碰撞与摩擦见图2 。
高 ̄ 3 m / 。( ] 10 g m 标方 ),重 点地区甚至提高  ̄ 2 m / 。 1 0 g m ]
( 标方 ),因此 、袋式 除尘器将 被广泛的应用 。滤袋
作为袋式除尘器 的关键 部件 ,对袋式除尘器的使用效
果起到决定性 的作用 。滤袋在 整个袋式除尘器 中所 占 的价值 比重较大 ,防止滤袋 由于各种 原因造成的破损 或 失效,对提高整个设 备的稳 定运行 ,减少设备的运
lI 叠 l 圈 _
圈1
图2
行成本 ,满足环保排放要求具有重要 的意义 。
过滤性能而失效 。
的运行,滤袋的残余阻力会不断增加。另外,锅炉低负
荷时除尘器长时间不清灰也会导致这一问题的出现 。
1 .酸腐蚀 。在燃煤 电厂 的烟 气 除尘 中,当采 用
2 .油雾堵 塞 。油雾 堵塞 主要 是锅炉 启动或低 负
荷运行投 油助燃 时,未对 滤袋采 取保护措 施或保护措
图 3
高温 烧灼 的主要原 因是烟气温度超过滤袋 允许 的 最大极 限温度甚至烟气 中带有 明火 。直观 的表现 为滤 袋融化结焦见 图4 。或产 生破洞 见图5 。预 防措施:可 以采用烟气预处理和调质方法 。例如 ;在袋 式除尘器 前设置一级 电除尘器 、旋风 除尘器或 自然沉 降室,起
袋式除尘器在医疗废物焚烧烟气处理中的应用
自来 水
方 式 , 般可分 为高温 灭菌 法 、 学消毒法 和高 温焚烧法等 , 一 化
而 最 普 遍 使 用 的是 高 温 焚 烧 法 , 已 被 实 践 证 明 是 破 坏 传 染 它 性 和有毒 物质 、 少体 积和重量 的最佳方法 。 减 从 医 疗 废 物 焚 烧 设 施 排 的 烟 气 中 含 有 烟 尘 、 O 、 N x S x H 1C 和 二 恶 英 等 成 分 , 国 已 制 定 H相 应 的 标 准 和 O 、C 、O 我 { 法 规 限 制 其 超 标 排 放 。《 疗 废 物 集 中 焚 烧 处 置 T 程 技 术 规 医
达尾 一 圃 标气
1 工作 原 理
从 医疗 废 物 焚 烧 炉 排 出 的 烟 气 温 度 高 达 8 0C以 上 , 5 ̄ 烟 气 中 污 染 物 成 份 复 杂 . 尘 浓 度 在 2 0 m / m 以 上 , 在 烟 00 g N 存 氯 化 物 、 硫 化 物 等 酸 性 物 质 。在 高 温 焚 烧 过 程 被 破 解 的 P D S还 有 可 能 再 合 成 二 恶 英 。 因 此 , 烧 烟 气 必 须 通 过 净 C F 焚 化 系统 进 行 净 化 处 理 。 焚 烧 工 艺 设 备 执 行 《 疗 废 物 集 中 焚 医
维普资讯
袋式除尘 器在医疗废 物焚烧 烟气 处理 中的应用
潘 庆
( 建 省环 境 保 护设 计 院 福
福建福 州 300 ) 5 0 3
摘 要 : 用 新 型 袋 式 除 尘 器并 加 强运 行 过 程 的 管 理 维 护 , 以 有 效 地 控 制 医 疗 废 物 焚烧 烟 气 中 残 留 污 染 物 的 超 标 排 放 , 采 可 除 尘 净 化 效 率 达 到 9 %以 上 。 9 关 键 词 :袋 式 除 尘 器 医 疗 废 物 焚 烧 烟 气 净 化 效 率
布袋除尘器的清灰方式
布袋除尘器的清灰方式布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备,它的紧要作用是利用布袋和过滤介质,将含有粉尘和颗粒物的气体进行过滤、整治和清洁,排放出清洁的气体,以维护工业生产环境的稳定和安全。
然而,由于除尘器长时间工作,会形成确定的灰尘沉积在滤袋上,降低过滤效率和使用寿命,因此,定期清理滤袋,抖落或清洗灰尘,对于维护设备的正常运转和延长设备的使用寿命特别紧要。
常规清灰方式1.抖袋清灰法抖袋清灰法,就是在除尘器停机的时候,将布袋用力抖动,让灰尘自然坠落到底部粉尘仓内,然后再通过粉尘仓排放出去。
这种方式适用于处理粘性很小的轻尘,清灰效果不错,而且操作简单,适合在较小的除尘器中使用。
2.薄膜清灰法薄膜清灰法,是通过在滤袋的长周边缘处粘贴一层防尘膜,这种膜通常是由聚酯膜、玻璃纤维、聚氯乙烯等材料制成,用来吸附和分别粉尘,避开灰尘的聚积和沉积。
当需要清灰时,只需要翻转开关,让高压气体通过薄膜将上部滤袋内的灰尘排放出去。
这种清灰方式适用于高不冷不热高粘度的液体雾霾颗粒物。
3.建立清灰阀门建立清灰阀门,就是在滤袋中设置可清灰的门阀,在需要清灰的时候,打开阀门,让高压气体借助门阀压缩气体,将滤袋内的灰尘排放出去。
建立清灰阀门的除尘器适用于环境污染较大的场所,能够降低污染物的排放和整治费用。
清灰注意事项除了以上常规的清灰方式,还需要注意以下几个方面:1.不同类型的滤袋接受不同的清灰方式。
对于纤维织物或复合材料制成的滤袋,应实行轻柔的清洗方式,避开损伤滤袋的过滤效果;对于钢丝绳和钢丝网制成的滤袋,应避开过度清洗,以免磨损滤袋表面,影响使用寿命。
2.清洗或抖落灰尘时,应避开让灰尘飞扬。
清洗或抖落灰尘时,应穿着防护眼镜、口罩和手套,并将灰尘集中到一个地方,以便进行集中处理和削减污染。
3.清灰频率应依据灰尘含量和空气流量适时调整。
清灰过少,会导致聚积和凝结,影响除尘效果;清灰过多,则会损伤滤袋和排出粉尘,加添二次污染。
总结布袋除尘器作为工业生产中常见的清洁设备,接受不同的清灰方式可以有效避开灰尘的积存和沉积,维护设备的正常运转和延长使用寿命。
袋式除尘器存在的安全隐患及措施
袋式除尘器存在的安全隐患及措施一、背景介绍袋式除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备,广泛应用于各种工业生产中。
它通过过滤袋来收集和分离粉尘,从而达到净化空气的目的。
然而,在使用过程中,袋式除尘器也存在一些安全隐患,需要采取措施加以解决。
二、袋式除尘器存在的安全隐患1. 爆炸危险袋式除尘器在过滤粉尘时,如果粉尘浓度过高或者温度过高,就会引发爆炸危险。
这种情况下,粉尘会在除尘器内部积聚并形成可燃性气体,一旦遇到火源或电火花就会引发爆炸。
2. 突然停机由于袋式除尘器在工作时需要不断地进行清灰操作,如果清灰系统出现故障或者清灰周期设置不当等原因导致清灰不及时或者无法进行清灰操作,就会导致袋子堵塞、压力突然上升等情况发生。
这种情况下,袋子可能会破裂或者爆炸,从而导致严重的安全事故。
3. 袋子老化袋式除尘器的滤袋需要经常更换,如果长时间不更换或者使用次数过多就会出现老化现象。
这种情况下,袋子可能会破裂或者漏气,从而导致粉尘泄漏和环境污染。
三、解决袋式除尘器存在的安全隐患的措施1. 预防爆炸危险(1)控制粉尘浓度:在使用袋式除尘器时,需要控制粉尘浓度,避免超过爆炸极限。
(2)加强温度控制:在使用袋式除尘器时,需要加强温度控制,避免温度过高引发爆炸。
(3)设置防爆装置:在使用袋式除尘器时,需要设置防爆装置,一旦发生爆炸可以及时采取应急措施。
2. 避免突然停机(1)清灰系统设计合理:在设计清灰系统时需要考虑清灰周期、清灰方式等因素。
(2)清灰周期设置合理:在使用袋式除尘器时,需要根据实际情况设置清灰周期,避免清灰不及时或者过于频繁。
(3)定期检查维护:定期检查维护清灰系统,及时发现故障并进行处理。
3. 避免袋子老化(1)滤袋更换周期合理:在使用袋式除尘器时,需要根据实际情况设置滤袋更换周期,避免使用次数过多导致老化。
(2)定期检查滤袋:定期检查滤袋的使用情况,及时发现老化、破裂等问题并进行更换。
四、结论袋式除尘器在工业生产中起到了重要的作用,但是也存在一些安全隐患。
袋式除尘器常用的清灰方法
袋式除尘器常用的清灰方法目前袋式除尘器常用的清灰方法有:1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有:1、按滤袋的外形分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
目前袋式除尘器常用的清灰方法有:1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有:1、按滤袋的外形分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。
滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋
袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器是一种常见的空气净化设备。
它利用过滤袋和过滤材料,将空气中的颗粒物和灰尘过滤掉,从而提高环境的空气质量。
本文将介绍袋式除尘器的过滤材料以及过滤袋。
一、过滤材料袋式除尘器的过滤材料通常使用的是聚酯纤维、聚丙烯纤维等合成纤维。
这些材料都具有较好的过滤效率、耐磨性和耐腐蚀性,能够适应不同的工业生产环境。
1.聚酯纤维聚酯纤维是一种合成纤维,具有优良的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
袋式除尘器中使用的聚酯纤维过滤材料具有很好的过滤效率,可以过滤掉直径在5微米以上的颗粒物。
目前,国内外许多袋式除尘器厂家都采用聚酯纤维作为主要过滤材料。
2.聚丙烯纤维聚丙烯纤维是一种具有一定机械强度和柔软性的纤维材料,具有较好的过滤效率和抗腐蚀性能。
在袋式除尘器中使用的聚丙烯纤维过滤材料可过滤掉直径在3微米以上的颗粒物,为一些对过滤效果要求较高的场合提供了更好的选择。
二、过滤袋袋式除尘器的过滤袋是袋式除尘器中最重要的部件之一。
过滤袋的选用直接影响到袋式除尘器的过滤效果和使用寿命。
下面介绍常用的过滤袋材料:1.针刺毡针刺毡是过滤袋的常用材料之一。
它由聚酯纤维和聚酯纤维混合物组成,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,可以适应较差的工业环境。
针刺毡经过特殊的加工处理,可以获得更好的过滤效果和阻力性能。
2.玻璃纤维玻璃纤维是一种耐高温、抗腐蚀的材料,经过特殊加工处理后,可以制成纤维织物或针刺纤维毡,用于袋式除尘器过滤袋中。
玻璃纤维过滤袋非常耐用,能够耐受极端环境和高温条件,能够过滤掉非常细小的颗粒物,同时还有较好的压降和过滤效率。
3.聚酯纤维聚酯纤维过滤袋是袋式除尘器中常用的过滤袋,因为聚酯纤维本身就适合用于制作过滤材料,具有优良的过滤性能。
在生产中,聚酯纤维袋式除尘器的过滤袋能够适应不同的工业生产环境,清洗方便,寿命较长。
总之,袋式除尘器的过滤材料和过滤袋是保证袋式除尘器正常运行和过滤效果的关键因素。
选用合适的过滤材料和过滤袋,对于提高袋式除尘器的过滤效率和使用寿命具有重要作用。
破损布袋如何检查及处理方式
破损布袋如何检查及处理方式布袋除尘器查看布袋破漏成了多年来工程师的难题,处理此难题可以削减多少人工和添加多少经济效益。
关于小型单机除尘器来说可以直接拆开除尘设备,进行提出布袋查看方法,此方法直观并且方便,可是对于大型袋式除尘器来说此方法行不通,由于大型设备可以稀有千条乃至上万条滤袋,要是想从里边查看出一条或许几条破袋或许漏袋是非常艰难的。
袋式除尘器在国内使用广泛,增长速度也较快,而布袋的出资是设备出资的10%-30%。
滤袋替换周期为1.5-3年。
也可以选用清洁袋式除尘器方法延伸寿数至3-5年。
脉冲喷吹清灰类布袋除尘器的检查及处理步骤: 一、破损布袋所在位置的确定:逐室关闭净气室提升阀,观察烟囱出口排放浓度的变化,出口排放浓度减小或消失,则该室有破袋。
将该室提升阀关闭不打开,继续关闭下一室的提升阀进行检查,直到查清所有坏袋所在的室。
二、破损布袋在室内具体位置的查找: 打开破袋所在室检验门,可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。
用手电筒从袋笼口往里照,袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋,用粉笔做好标记,直到查完所有布袋。
花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查。
所有布袋查清后再做处理,不要查到一条处理一条,否则很容易破坏现场,影响到其它布袋的检查。
三、破损布袋的处理:对破损的布袋进行更换,如无备用布袋,可将花板孔临时封闭,临时封闭的方法可有:上口封住,或取出袋笼,布袋下口扎住。
破损布袋处理完毕后,将灰尘痕迹清除。
四、盖上破袋所在室检验门,进行下一室破损布袋的处理。
反吹风类袋除尘器的检查及处理步骤:一、破损布袋在哪个室要确定。
逐室关闭每个室的排风阀,观察出口排放浓度的变化,出口排放浓度减小或消失,则该室有破袋。
二、在破袋所在室排风阀关闭的情况下,打开该室的上、下检修门,待室内温度下降后方可入室检查。
三、破损布袋在室内具体位置的查找: 1、先检查下部。
打开破袋所在室,下部检验门,可以清楚地看到检验门上有灰尘,则说明该室有坏袋,或上下花板、通风槽有漏焊或脱焊。
废旧除尘布袋处置方案
废旧除尘布袋处置方案背景在工业生产和加工过程中,常常需要使用除尘布袋来过滤空气中的灰尘和颗粒物,以保障环境卫生和员工健康。
然而,这些除尘布袋也会随着时间的推移而逐渐失效,需要进行更换和处置。
这就需要制定有效的废旧除尘布袋处置方案,加强环保处理,以减少对环境的影响。
废旧除尘布袋处置方法焚烧处理废旧除尘布袋可以通过焚烧进行处理,在高温下进行燃烧,从而实现除尘布袋的消除。
但是,由于焚烧会产生大量的二氧化碳和其他有害物质,对环境造成极大的影响,因此,焚烧处理不能成为主要的处置方法,只能在其他方法无法使用的情况下进行考虑。
填埋处理填埋处理是一种较为常见的废旧除尘布袋处置方法。
可以将废旧除尘布袋送往专门的垃圾填埋场进行填埋处理,让其分解和降解。
但是,填埋处理需要占用大量的土地资源,会对环境造成一定的污染,因此,需要加强监管和管理。
机械处理对于一些废旧除尘布袋,并不需要进行填埋或者焚烧,可以选择进行机械处理。
机械处理方法可以循环利用布袋材料,如将废旧除尘布袋进行压缩、破碎等方式,然后重新加工成新的使用布袋产品。
这样不仅可以减少浪费,而且也有利于资源的节约。
废旧除尘布袋处置方案的可行性分析在废旧除尘布袋的处置方案中,需要考虑各种因素,以达到一个完美的处理效果。
方案可行性评价在选择废旧除尘布袋处理的方案时,需要进行可行性分析。
要考虑到不同处理方法对环境的影响和成本投入,比较其之间优缺点以及适用场合。
方案资金废旧除尘布袋的处理需要一定的投资,包括设备,场地以及配套的管理制度等人工成本。
需要对方案的资金进行估算,以保证处理方案的实施。
方案环境风险不同的处理方案会产生不同的环境风险,需要考虑风险的大小以及控制措施。
特别是在填埋处理中,需要考虑污染物的排放和控制的问题,才能有效降低对环境的影响。
结论通过以上分析和评价,可以看出机械处理方案是一种比较可行的废旧除尘布袋处置方案。
机械处理可以使得布袋材料得到循环再利用,同时也能有效减少处理成本,是一种经济、环保的处理方法。
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袋式除尘器滤袋的清洗和更换方法
袋式除尘器滤袋的清洗和更换方法袋式除尘器是一种常用于工业环境中的空气净化设备,其主要作用是过滤空气中的污染物,保证工作环境的清洁和员工的健康。
袋式除尘器的滤袋是其核心部件,因此对其进行定期的清洗和更换非常重要。
本文将详细介绍袋式除尘器滤袋的清洗和更换方法,希望能对相关工作人员提供实用的指导。
一、清洗袋式除尘器滤袋的方法1. 切断电源并拔下电源插头,确保设备处于停电状态。
2. 打开袋式除尘器的检修门,将滤袋拆下。
注意,清洗滤袋之前,一定要确保上面没有残留污物,以免对其他部件造成污染。
3. 使用清洁工具,除掉滤袋表面的尘土和杂质。
可以使用软刷或吸尘器等工具轻轻擦拭或吸除表面污垢。
注意,不要用力过猛,以免损坏滤袋。
4. 将准备好的清洗溶液倒入清洗槽中,将过滤袋放入清洗槽中浸泡。
清洗溶液的配方可以根据不同的污染物进行调整,一般使用中性洗涤剂或专门的除尘剂。
5. 使用软刷或高压水枪对滤袋进行彻底清洗。
注意,清洗过程中要将软刷或高压水枪均匀地移动以避免滤袋的损坏。
6. 取出清洗后的滤袋,用清水冲洗干净。
确保滤袋表面没有残留的清洗溶液。
7. 将滤袋晾干,可以挂在通风良好的地方,也可以使用工业烘干设备进行干燥。
确保滤袋完全干燥后再进行安装。
二、更换袋式除尘器滤袋的方法1. 切断电源并拔下电源插头,确保设备处于停电状态。
2. 打开袋式除尘器的检修门,将滤袋拆下。
注意,拆卸滤袋之前,必须确保上面没有残留污物,以免对其他部件造成污染。
3. 工作人员必须佩戴个人防护装备,包括口罩、手套和防护眼镜,以保证工作安全。
4. 根据滤袋的制造商提供的规格,选择合适的新滤袋。
确保新滤袋的质量可靠,并且与袋式除尘器的型号和规格相匹配。
5. 将新滤袋正确安装到除尘器的滤袋架上,确保滤袋稳固并紧密贴合。
6. 重新关闭袋式除尘器的检修门,确保密封好,防止漏风。
7. 接通电源并插入电源插头,打开袋式除尘器的开关,检查设备是否正常运行。
确保没有异常噪音和其他问题。
浅谈袋式除尘器的使用与维护
磁脉 冲阀衔 铁复位 ,后气
室 放 气 孔关 闭 ,后 气 室 压
力 升高使 膜片组件 紧贴 阀 的输 出 口,电磁脉 冲阀又 图 1 钢铁冶炼过程 中的除尘流程
处 于“ 闭” 关 状态。
Ta k n b u G i n t u to c n l ge l i ga o t CF P l Co s r c i n Te h o o is e
压低 。
( ) 冲阀的损坏 。脉 冲阀的工作原理 为 : 冲喷吹控制系 1脉 脉 统的电信号使电磁脉冲阀衔铁后移 , 阀后气 室放气孔打开 , 后气
室 迅速失压 ,膜片组 件后 移 ,压缩空气通过 阀输 出
口喷吹 ,电磁脉 冲阀处 于
“ 开启 ” 状态 。脉 冲喷 吹控 制 系统 电信 号 消失 时 , 电
除尘器 运行 最关 键的参数是差压 ,差压 的大小代 表 了除尘
器 的通风性 ,差压越大除尘 系统阻力越 大 ,除尘 器收尘效果越
差; 差压越小 除尘 系统阻力越小 , 除尘器收尘效果 越好 。但也并
非差压 越小 越好 , 如果差压小 于 50P , 0 a 那一定是 滤袋 系统 出现
了问题 , 如滤袋出现大面积的漏洞等 。究其差压增 大的原 因有 以
o c r n t ec n t c i n p t fr r o p cf o t l on s c u o sr t , u s o wa d s mes e i cc n r i t . i h u o i op
KEY ORDS: G pl; o s u t ntc n lg ; p cf u i o to ons W CF i c n t ci h oo y s e i cq a t c nrl it e r o e i l y p
袋式除尘器中滤袋的防火性能及材料选择
袋式除尘器中滤袋的防火性能及材料选择袋式除尘器是一种常见的工业设备,用于去除空气中的颗粒物。
在袋式除尘器中,滤袋起着关键的作用,因为它们负责捕捉和存储颗粒物。
然而,在工业环境中,火灾风险常常存在,因此滤袋的防火性能至关重要。
本文将探讨袋式除尘器中滤袋的防火性能及材料选择的问题。
一、滤袋的防火性能1.1 袋式除尘器中滤袋的防火等级要求根据国内相关标准,袋式除尘器中滤袋的防火等级一般应满足不燃烧、自熄和不蔓延的要求。
这意味着在发生火灾时,滤袋不能进行自燃,并且不能支持火焰的蔓延。
1.2 滤袋的防火性能测试方法滤袋的防火性能通常通过防火性能试验来评估。
常用的测试方法包括防火性能等级测试、引燃点测试和自熄性测试。
这些测试方法可以评估滤袋的抗燃性、耐火性和自熄性能。
1.3 滤袋的防火性能与材料特性的关系滤袋的防火性能与材料的阻燃性、抗拉强度和耐高温性能密切相关。
阻燃性是指滤袋材料在受到火焰或高温热辐射时的抵抗能力。
抗拉强度是指滤袋材料在拉伸受力下的变形能力。
耐高温性能是指滤袋材料能够在高温环境下保持强度和结构完整性的能力。
二、滤袋的材料选择2.1 防火滤袋材料的选择因素在选择防火滤袋材料时,需要考虑以下几个因素:(1)阻燃性能:滤袋材料应具备良好的阻燃性能,能够有效抵抗火焰和高温热辐射。
(2)化学稳定性:滤袋材料应具备较好的化学稳定性,能够耐受工业环境中的化学腐蚀和酸碱侵蚀。
(3)耐磨损性:滤袋材料应具备较好的耐磨损性,能够承受颗粒物的冲击和磨损。
(4)耐高温性能:滤袋材料应具备良好的耐高温性能,能够在高温环境下保持强度和结构完整性。
2.2 常用的防火滤袋材料(1)聚酯纤维:聚酯纤维具有良好的耐高温性能、机械强度和耐化学腐蚀性,被广泛应用于袋式除尘器中。
通过添加阻燃剂可以提高滤袋的阻燃性能。
(2)玻璃纤维:玻璃纤维具有良好的耐高温性能、耐腐蚀性和阻燃性能。
但是,玻璃纤维较脆,容易断裂,对工艺要求较高。
(3)PPS纤维:PPS纤维具有优良的耐高温性能和抗化学腐蚀性能,是一种理想的防火滤袋材料。
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浅谈袋式除尘器废旧滤袋的处置袋式除尘器是目前世界上应用最多、最为成熟的除尘设备。
由于其除尘效率高、结构简单、适应性强、工作稳定、可回收干料等特点已广泛应用到各行各业中。
而随着袋式除尘器的广泛应用,大量破损的废旧滤袋的处置也成为难以解决的棘手问题。
本文分析了国内滤袋市场现状以及废旧滤袋难以有效处置的原因。
袋式除尘器至今已有百余年的历史,其最大的优点就是除尘效率可高达99.99%以上,排放浓度可达到10mg/m3以下,其分级效率也很高,对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率,因此得到广泛的应用。
袋式除尘器在其运行的同时,也会产生大量破损的废、旧滤袋,但由于这些滤袋多数是合成化纤原料制造,生物降解性差,在自然界中难以被降解;又由于目前没有有效的处置方法,随意堆放后又成为了新的污染源。
因此,如何有效处置破损的废旧滤袋已成为当前迫切需要解决的问题。
1、国内滤袋市场现状国内早期的袋式除尘器使用的滤袋为普通的工业机织布,个别高端应用场合采用工业呢,1974年武汉冶金安全研究所研制了208工业涤纶布,得到了广泛的应用,直到现在仍有一些场合在使用。
20世纪80年代初,东北大学与抚顺第三毛纺厂共同研发了针刺毡非织造滤料,由传统的织造滤料走向非织造滤料,实现了滤料革命性的转变,开始了滤料国产化的进程。
与织造滤料相比,非机织造滤料生产流程短、生产效率高、自动化程度高、产品价格低,可广泛应用于各种除尘场合。
滤料的性能依赖于纤维的特性,在产生工艺变更的同时,纤维的种类也在快速发展。
从早期的天然纤维、涤纶纤维、玻纤滤料,到NOMEX、PPS、PTFE等合成纤维,目前NOMEX、PPS、PTFE等纤维都已实现国产化,P84纤维、垃圾焚烧用同步除尘去除二恶英滤料也正在研制中。
在滤料品种不断创新的同时,滤料的产量也在飞速发展。
从1985年到2005年的20年间,我国的滤料产量增长了23倍以上,进入21世纪以来,滤料的发展速度更快,从2005年到2008年仅仅3年的时间里,滤料的产量几乎翻了一番。
2008年我国年产量150万米以上滤料企业就有15家,另有外资企业5家,其中年产量超过500万米的大型企业2家。
预计2010年国内的滤料产量可达到9000万米以上。
从中可以看出,每年淘汰下来以及历年积累的破损的废旧滤袋的数量也是天文数字。
2破损废旧滤袋处置方法2.1回炉熔化重新拉丝将破损的废旧滤袋回收、清洗后重新回炉熔化、拉丝;重新制成纤维,循环使用。
这是解决破损的废旧滤袋的最佳方法。
但在实际操作中则是难以实现,因为存在以下问题:2.1.1收集、运输问题历年积累的破损废旧滤袋,数量巨大,这些滤袋分布在全国各地,而且在损坏时间不确定的情况下,要想将其全部收集起来统一处理是很难做到的;其次,由于废旧滤袋的表面附着大量粉尘,因此在运输中,尤其是在长途运输过程中难以保证粉尘不四处飞逸,成为流动污染源而污染周围环境。
2.1.2清洗问题对破损的废旧滤袋的清洗是非常麻烦、棘手的问题。
由于废旧滤袋表面黏有大量粉尘,而这些粉尘成分复杂(如垃圾焚烧等行业所用的滤袋,表面含有重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质),在清洗废旧滤袋时就会产生大量的污水和污泥。
而且这些含有重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质的污泥属于危险化学品,而危险化学品的处置则要复杂得多。
这使得废旧滤袋的清洗也变得复杂起来。
2.1.3废旧滤袋纤维成分复杂早期的滤袋主要采用天然纤维:如棉、麻及动物纤维等,结构简单、成分单一。
而目前所用滤袋基本上是采用二种或二种以上的合成纤维混合纺制而成(有的表面还采用了覆膜)。
如梯度滤料,其由外而内的结构为:表层:超细纤维;基层:细纤维;骨架:基布后表层粗纤维层。
P84+PPS梯度纤维复合滤料就属于此类结构。
由于玻纤纤维滤料的价格较低,采用PTFE、PPS纤维+玻纤纤维(基布)制成梯度结构,能有效地降低滤料价格,提高过滤性能和清灰性能;PTFE和PPS细纤维作为滤料迎风面层能有效捕集粉尘粒子,对微小粒子也有较好的捕集效果;清灰效果更好;底层基布主要用于支撑和抵抗骨架摩擦腐蚀。
因此,梯度滤料对微小粒子的捕集能力明显高于普通滤料。
目前,除了个别厂家为了降低生产成本,以次充好外,大部分滤料基本都是采用两种或两种以上的合成纤维混合纺制而成的。
为了提高滤料的性能及加工工艺的需求,例如针刺毡滤料加工工艺的关键是纤维的均匀度,而均匀度的好坏关键在于开松、梳理两道工序。
由于针刺毡生产工艺流程较短,均匀度很难控制。
因此,有时为了便于加工也要向纤维中混入其它纤维,以保证其均匀度。
如PTFE纤维,由于其纤维介电常数非常大,开松、梳理时产生很大静电,造成加工时难以开松、梳理。
而加入5%的涤纶后,其开松、梳理的性能得到极大的提高,加工也变得容易了。
综上所述,由于现代滤料是多种纤维混合纺制而成的。
所以,当清洗完的废旧滤袋重新回炉熔化、拉丝时又面临以下难以解决的问题:1)熔化温度如何确定,因为各种纤维的熔化温度是不同的;2)重新拉出的丝的材质是不确定的;3)重新拉出的新丝的各项理化性能如何保证。
2.1.4原废旧滤袋纤维成分发生化学变化袋式除尘器烟气成分复杂,使用环境恶劣,经过长期使用后的滤袋材质的化学成分也都发生了化学变化。
造成滤袋材质发生化学变化的主要原因有:(1)氧化氧化是滤袋损坏的主要因素之一。
纤维氧化是纤维中分子失去(或离解)电子的过程,这一反应会使纤维中元素的氧原子增加。
在常用的纤维中易被氧化的主要是聚合类化合物,如聚丙烯、聚苯硫醚等。
又如聚苯硫醚(PPS)纤维,其分子式为:其分子主链由苯环在对位上连接硫原子而形成大分子主键,其结构中至少有85%的硫醚键(-S-)是直接结合在两个芳香族环之中。
在高温(150℃)条件下,即氧分子攻击分子中的“-S-”鍵,并与之结合,生成SOx。
使大分子链被击碎,变成小分子结构。
由于苯环提供PPS纤维以刚性,而硫醚则提供PPS纤维以柔顺性。
因此,当烟气中的氧或氧化剂与PPS纤维中的-S-结合生成SOx,造成PPS纤维变色、变硬、变脆,强度降低而破损,严重时纤网会破碎而脱离基布。
(2)水解水解即缩合的逆反应。
纤维水解是由于水分子介入到纤维中而使高分子分解为二的反应,母体分子的一个部分从水分子中获取了一个氢离子(H+),而另一个基团则从水分子中聚集了羟基(OH-),使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。
由于分子量变小,纤维抗拉强度减弱而损坏。
所以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。
如常用的聚酯类、聚丙烯、诺梅克斯等滤料很容易发生水解。
水解会破坏聚合物的主要结构,使纤维分子变小。
烟气中水分子含量和温度越高,滤袋水解越严重。
不同的滤料其水解温度也不相同。
其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种,水解后,滤袋强度严重下降,易破损,缝纫线发生水解后,滤袋从缝纫线处开裂,使滤袋不再是筒状而成为一块布。
(3)酸、碱性腐蚀腐蚀是滤袋损坏最常见的原因之一。
烟气中含有多种腐蚀性物质,在高温环境下的腐蚀作用更大,从而会造成滤袋损坏。
滤袋被腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质浓度的变化而造成露点的改变,如除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水就会形成H2SO3,造成滤袋纤维发生炭化、原分子链结构遭到损坏,生成小分子化合物。
滤袋被腐蚀损坏的痕迹多为放射状,并在滤袋表面形成大面积变色,造成滤袋变硬、变脆和出现少量不规则的洞,用肉眼可分辨出来。
图3为河南某氧化镁厂氯化工段被腐蚀的滤袋,由于该厂烟气中的HCl含量非常高,PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。
所以,如果在此条件下进行脉冲清袋,将会加速滤袋的损坏。
(4)纤维高温降解由于多数滤袋是在高温下工作的,因此,高温会造成滤袋纤维玻璃态化,使滤袋纤维发生降解变化,造成纤维大分子链断裂。
从外表上看,高温造成滤袋收缩变形、变硬,滤袋紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出滤袋中的骨架,从而在滤袋内表面形成深深的痕迹(如图4所示),并使得滤袋纤维玻璃化变得极其脆弱,强度降低。
图5为广州某垃圾焚烧厂除尘器的滤袋,滤袋材质为PPS纤维,高温使得PPS纤维变得极其脆弱,强度降低,轻轻一拉,就会撕开一条长长的口子。
2.1.5经济性综上所述,由于废旧滤袋存在收集、运输、清洗、二次污染和处置费用高的问题,同时还存在加热熔化重新拉丝的困难以及新拉出的纤维丝性能及价格等难以确定的问题,因此废旧滤袋的回收从经济性上看,是费时费力且很难做到的,没有经济效益。
2.2焚烧焚烧是实现废旧滤袋减量化、无害化的有效手段,也是目前解决破损、废旧滤袋最有效的方法之一。
虽然在焚烧过程中也存在二次污染的可能,但焚烧后可以实现减量化、减容化和稳定化。
废旧滤袋焚烧后有机合成纤维会变成CO2和H2O等气体,而玻纤滤袋经高温焚烧后纤维会变成SiO2等,从而实现无害化。
2.3填埋填埋是解决废旧滤袋最简单实用的方法,也是目前应用最多的方法。
2.4其它用途国内外目前还没有废旧滤袋在其它方面得到应用的报道,但据悉也有人将废旧滤袋清洗后用在围拦上,圈养牲畜。
由此可联想,如将废旧滤袋作为底布用在栽种草坪上,则可替代目前草坪栽种所用的底布,也是较好的用途,但要防止其对地下水的污染。
3小结(1)由于滤袋采用化纤合成原料,其生物降解性差。
废弃滤袋在自然界中难以被生物降解,又会成为新的污染源;(2)焚烧是目前处理废旧滤袋的较好办法;(3)收集、运输、清洗、烘干、熔化等过程困难,是废旧滤袋难以回收的关健所在;(4)经济性也是废旧滤袋难以回收的主要问题之一;(5)废旧滤袋最理想的处置方式是收集后,熔化拉丝,重复利用,但在目前的技术条件下难以实现;(6)废旧滤袋用在栽种草坪时要防止污染地下水;(7)填埋是目前处置废旧滤袋最简单实用的方法,也是应用最多的方法。