工装夹具管理规定

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1、目的
规范公司工装夹具的送检、入库、领用、归还、维护保养、报废等工作流程,确保工装夹具处于受控状态,杜绝随意更改、遗失等浪费现象,更好的确保生产正常运行。

2、范围
适用于公司内部的所有工装夹具。

3、职责与权限
生控部:负责本规定的编制以及执行情况进行监督。

技术部:负责工装夹具设计和图纸工艺的制作。

品质部:负责按照技术部提供的图纸工艺对送检的夹具进行检验判定。

生产车间:负责本车间工装夹具的制作、管理、维护保养工作。

4、程序
4.1送检验收:
4.1.1生产车间将工装夹具制作完后,由生产车间开具《转移单》送检,同时提供图纸工艺。

4.1.2品质部在接收到送检的工装夹具后,应在一个工作日内,及时安排质检人员完成对送检工装夹具的检定;质检人员根据技术部提供的图纸工艺对夹具进行判定,合格则开具合格“检验单”,不合格则退给生产车间进行返修,不能返修的则报废处理。

4.2入库
4.2.1工装夹具入库前,夹具管理员应根据品质部开具的合格《检验单》,认真核对工装夹具名称、规格、数量等准确无误后,再办理签收手续入工装夹具库。

4.2.2工装夹具入库前夹具管理员应对夹具进行标识(标识一律采用钢印),并建立工装夹具档案及时上账更新电子台帐,台帐内容应包括:名称、标识代号、规格、价值、投入使用日期、损坏报废日期等。

4.2.3钢印标识编制格式:“班组名称简写+分类代号+序号”,例如YM(硬面)-W(外圆)-001(序号)。

4.3领用与归还
4.3.1工装夹具统一由车间品管员办理领用归还手续,并在使用台帐上进行登记,操作员不允许直接到工装夹具库领用。

4.3.2品管员根据生产任务提前将生产所需工装夹具领出来放到车间在线工装夹具存放区
的货架上,在生产任务完成后督促操作员做好清洁、打油防锈工作并及时归还给工装夹具库。

4.3.3夹具管理员在接到车间品管员归还的工装夹具后,需进行检查确定是否进行清洁、有无损伤、标识是否清晰,再进行打油防锈处理后入库摆放在指定位置。

4.3.4生产常用工装夹具车间可以办理长期领用,但夹具管理员必须每月进行一次盘点、检查维护保养等情况。

4.4维护保养
4.4.1规定夹具管理员每半个月需对库内不经常使用的工装夹具进行一次清洗、打油防锈处理,在线用的工装夹具的维护保养由车间负责进行,由夹具管理员负责督促。

4.4.2夹具管理员根据夹具的使用频率、磨损情况,编制《工装夹具检修计划》,交车间主管进行审批后进行安排检修,夹具检修计划必须100%覆盖在线用的工装夹具;检修后由夹具管理员送品质部进行检验,检修合格后入库。

4.4.3操作员使用前须对夹具进行检查确认,看夹具各部位是否完好,如果发现异常应立即通知车间主管进行处理;同时使用后认真做好清洁、防锈工作。

4.4.3夹具管理员每年年底对本部门内部的所有工装夹具进行一次盘点、清理。

4.5报废
4.5.1对于损坏严重无法修复或精度达不到要求的工装夹具由夹具管理员提交《工装夹具报废申请单》,在报废申请单上写明报废原因,经车间主管签字审批后进行报废处理。

4.5.2报废的工装夹具由夹具管理员单独存放到夹具库报废区、及时消账。

4.5.3报废的工装夹具也需建立表格清单,以便生产车间查询进行处理、更改。

4.6考核办法
4.6.1由于操作者使用不当造成工装夹具损坏报废的,由操作者赔偿全部费用。

4.6.2由于夹具管理员维护保养不到位造成工装夹具报废的,由夹具管理员赔偿全部费用。

4.6.3操作者未按要求进行维护保养的,扣款20元/ 次。

4.6.4如发现故意损坏工装夹具者,经查实给予待岗或除名处理。

5、相关参考文件

6、记录表单
《工装夹具报废申请单》
《工装夹具检修计划》
《转移单》
《检验单》。

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