电晕处理

电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。

其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V／m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

国家专利产品电晕放电设备适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理，目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、PVD、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和、涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。

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电晕机就是利用高频高压的电源对所处理的塑料、纸张、编织袋等表面进行处理，增加了处理表面的极性基团，从而有利于涂胶、复合、印刷等工艺要求。

电晕机是干什么用的?主要是用于哪些行业的?
数码型系列薄膜表面电晕处理机，在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。

在学术上被称为介质阻挡放电。

适用范围：处理各种均质薄膜材料。

如：塑料薄膜、金属板材、金属薄膜、真空镀铝膜等；
主要用途：印刷、吹膜、复合、涂布、金属膜的电晕处理及均质高分
子薄膜材料改性、接枝、聚合等。

电晕机处理会产生静电吗
电晕处理时会产生磁力，高压放电都会有的，从而带有很强的静电，一般来说：以1米幅宽、厚度0.074mm、线速度100米/分钟的LDPE薄膜过双面电晕为例：所需的电晕功率为1.95kw（要求表面张力为45dyn/cm时），一台30KW的电晕机可以做到、一台2.5KW 的电晕机（电晕机的效率是81%-85%左右）同样可以做到，并不存在大机比细机好的问题，但却存在浪费资源与电力损耗问题（无论用电量还是机价，细机会比大机节约好几倍），你愿意用一台合适的设备来作为生产所需还是宁愿浪费资源去买一台大机呢？当然，材料越厚、幅宽越大，线速度越快、所需的电晕机的功率就越大，但有一点请记住：电晕处理只是要对材料作表面处理，通过处理，让材料的表面润湿性和附着性改善而已，材料厚度的增加只会影响电子的穿透能力，使处理效果下降、而增大电晕机的功率或电子输出量，并不能使电晕机的输出电压增加，所以如果因为材料太厚而导致电晕处理效果不理想的话，最好是选择有升压功能或通过测试确定输出电压可符合要求的电晕机、问题就可解决
聚合物的电晕放电处理方法1、
引言：
a.一般物质存在三态，固态、液态和气态。

等离子体状态时物质的第四态，等离子体是1928年由Langmuir命名的，它由几乎相同的电
子密度的带正电荷的颗粒和带负电荷的电子组成，整体式电中性的，获得等子体状态的最简单方式是在气体状态下诱导放电；
b.电晕放电处理是一种等离子体处理，等离子体可大致分为两大类：平衡和非平衡的等离子体，这些非平衡等离子体常用于化学应用，又称为低温等离子体或冷等离子体，它又可以分为两类：常规低压低温等离子体和大气压下电晕放电，其中前者广泛应用于材料表面的化学改性，特别是在半导体工业和聚合物上；
c.流动放电时最广泛制备低温等离子体的应用技术，这种方法的典型实例为CASING（用惰性气体的活性种交联）技术，放电产生的活性气体物质与待处理的聚合物表面反应并诱发交联，如果样品放置在电极之间，样品的表面将受到高温电子的轰击和活性气体的攻击，采用的电极类型可分为容量型（电容器）和诱导型（电感线圈），与使用的各种电源（直流电、商用交流电及高频率）对应；
2、试验结果：
a.电晕放电处理的主要优点是不需要真空系统，设备投资比常规低温等离子体装置低很多，因而电晕处理在早期用作改善聚合物表面的润湿和印刷性能；
b.电晕放电处理主要用于聚烯烃的表面处理，如改善聚乙烯的自粘性，此外，在氧或含氧气体的电晕处理中发现形态的变化，表面粗糙度和树枝的大小随处理时间增加，粘接前木材表面经过电晕处理后与聚乙烯或聚苯乙烯的热粘接性能得到改善；
c. 电晕放电处理时，要掌握最佳处理程度，过犹不及，另外冷却速率也会影响电晕放电处理的效果；
3、电晕处理机理：为解释电晕放电处理效果已经提出了两种理论：
驻极体形成理论和化学变化理论：
a.电中性的分子在同一分子中具有正电荷和负电荷，所有分子由于外部影响在材料的表面产生取向，表面存在正电荷或负电荷，这种状态称为驻极体，这种驻极体通过电场力产生的自粘接组成了驻极体形成
理论；
b.随着新的表面分析技术的发展，表面化学变化的理论开始越来越被接受，但是由于还未弄清电晕放电处理产生真实影响的实质，两种理
论还在互相竞争。

c.核磁共振NMR广泛应用于测定有机化合物的化学结构，但对等离子体处理材料的表面分析没有价值，表面处理的分析方法是接触角的测量、染料的吸附、红外光谱、X射线光电谱XPS、高分辨率电子能损耗光谱HREELS、显微镜观察器（原子作用显微镜AFM、扫描
电镜SEM等）；
4、最近的发展趋势：
a.最近电晕放电处理的研究与应用发生了很大的变化，关于聚烯烃处理的报告已经大量发表，但报告的研究数量已经减少，研究了电晕放电处理对于氟聚合物、热塑性纤维和织物的影响，许多关于常规低温
等离子体的论文目前正在出版；
b.电晕放电处理应用的报道比常规的低温等离子体应用少，原因是常
规低温处理等离子体处理效果的多样性比电晕处理要多得多；c.电路技术的发展使控制电流的波形成为可能，高压多脉冲电源现已
获应用，因此大家期望产生一些新的应用；
d.电晕放电处理在气体选择方面的研究正在进行，如用乙炔气或氢气在大气压力下的化学气相沉积CVD，但它们的工业应用的可能性还不明朗。

（Anndi注：好像CVD此方法目前在半导体工业的前端及相关领域有着广泛的应用，此书著于九十年代，故有此说法）5、结论：电晕放电处理在大气条件进行，并且通过氧化反应用于聚合物表面改性，由于常规低温等离子体的发展，电晕处理的研究报告已经减少，现在因电子线路技术的进步，控制电流的波形已经成为可能，电晕处理可以转变成在大气压力下使用选择气体的低温等离子体处理，这种等离子体技术不仅对聚合物表面处理，而且对化学气相沉积都是有用的，电晕处理的主要优点是系统不需要真空处理。