fpc检验规范 Ⅲ 20110707
FPC检验规范
编号SDXC-STD-05-001 页数 1 of 3一、项目：FPC（Tail）二、定义：柔性线路板(Flexible Printed Circuits)是一种轻巧，纤薄，可弯曲之印刷线路板三、范围：本标准适用于本公司所有FPC(Tail)之检验四、目的：FPC的外观、尺寸及电气特性不良，将造成产品品质不良，所以须做检测五、抽检标准：依GB2328抽样计划表表I: LEVEL II作检测产品之依据表II-A:AQL 0.65一般检验水准如经检验NG判退货，则再次进料时须加严抽检，变更为GB2328 0.25方法六、使用装置及材料：名称规格数量日光灯30W 一台固定架可调整不同角度一个乳胶手套一双放大镜10倍一支软尺最小刻度0.1mm 一卷游标卡尺一个量程0mm~150mm万用表一台千分尺一个量程0mm~25mm二次元一台七、操作步骤：1.目视检查产品外观2.用万用表检测FPC的线路通断情况及其他电气特性检验编号SDXC-STD-05-001 页数 2 of 33.以工程图纸检查产品相关尺寸八、评定标准：项目检验标准检验工具/方法品名、数量送检单目视外观表面平整光滑清洁；无明显划痕；无异色；无变形；无毛边锯齿、卷曲、翘起目视/放大镜导电面（金手指）/补强/双面胶工程图目视标记线/丝印字符工程图；不能因3M胶带测试后造成剥离和不可辨认现象目视、3M胶带材质工程图技术要求和工程样品比对样品孔孔周围不可有铜箔翘起、变形、裂开或脱落等现象；孔内不可有残胶、铜等杂物堵孔现象；孔径公差均以±0.05mm；钻孔位置尺寸详见说明、附图放大镜/二次元冲偏金手指左右两边对称,偏差小于0.1mm；半圆孔大于3/4圆或小于1/4圆均不可,详见说明、附图放大镜/二次元线路断路、短路不可断路或短路万用表绝缘电阻直流500±5V，1分钟，绝缘电阻≥500MΩ绝缘电阻测试仪缺损（针孔）宽度≤1/4线宽，长度≤0.3mm可接受目视/二次元残铜宽度≤1/4线距，长度≤0.3mm可接受；线路、金手指(焊盘)区域不可有残铜目视/二次元变形、压痕不可变形，无明显压痕目视焊盘焊盘不可翘起、变形、脱落目视尺寸设计要求软尺、放大镜、游标卡尺、千分尺表面处理不可因热压或焊接而发生镀层或胶剥离现象；电镀金/化金/镀锡(镀层厚度见相关报告)目视、热压机导电胶不可脱落；不可有毛刺；表面不可有明显异物、气泡；膜厚须达到要求范围目视/二次元、膜厚仪其他不便描述不规则之不良依限度样品比对样品备注1.检验环境:30W灯光下,光源与物品间距小于50cm2.限度样品:依客户要求标准随时进行变更说明与附图：1.漏锡孔、导通孔要求不破孔，半圆孔左右要求有留铜；上下以1/4~3/4孔为判定标准（见附图1）2.所有漏锡孔、导通孔、半圆孔、定位孔位置尺寸公差均按±0.10mm检验同时满足以上条件，判定OK编 号SDXC-STD-05-001页 数3 of 3有留铜为OK无留铜为NG ≥3/4孔为NG≤1/4孔为NG 此孔只要不孔破即可通过附图11. 供应商须提供以下材料：规格承认书、图面、可靠性实验报告、SGS 报告、MSDS 报告等。
FPC检验标准
FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准Rev. 修订Eff. Date实施日Amendment Details修订细节Prepared by修订人Dept部门Distribution List分发记录Departments部门Qty数量Departments部门Qty数量BU1 事业一部【1 】Purchasing 采购部【1 】BU2 事业二部【1 】DE 工程部【1 】BU3 事业三部【1 】P&D 产品规划部【1 】BU4事业四部【1 】Q&A品质部【1 】Approved by 批准人Signature签名Controlled Copy StampDepartment Head部门负责人_________________FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准1．目的1.1适应本公司FPC物料的来料检验需要。
2. 范围2.1适用于本公司所有FPC喇叭来料检验。
3．定义3.1 抽样方案：ISO2859-1：1999 class II级一般抽样方案。
合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0。
3.2 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷，A类。
3.3 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
FPC出货检验规范
FPC出货检验规范1 目的制定供应商的FPC出货检验工作，保证投入产线之FPC符合生产需求。
２文件优先级当本文件与其他文件有冲突时，文件优先级为：产品图纸＞材料设计规范＞IQC检验工作指示＞供应商出货标准，客户有特殊要求时，优先按客户要求执行。
3 检验条件项目要求环境要求照度：800-2000Lux；洁净度：10000级；检验员要求穿净化服，戴净化帽、手指套和静电手环；资料准备CAD结构图、实物样板（首次到料除外）；必要时需要查阅相关通知（如ECN、品质通知等）/单据（如特采单）；检验前确认此供应商为我司合格供应商；有有效的RoHS测试报告；4 检查标准4.1 表面质量检查4.1.1 抽样标准（参照GB/T2828.01-2003，IL=Ⅱ）数量N 抽检数N≤300pcs 全检（因小批量需作重点验证）300pcs＜N≤500pcs抽检50%，至少是200pcs；N＞500 AQL=0.65，II级水准，主缺C=0；4.1.2 检查标准项目判定标准量具缺陷级1.标识不良1.字符不能辨认、印反或残缺，字符上焊盘或FOG压贴后进入玻璃，NG；2.连板FPC需要保证3个及以上的定位孔和MARK点完好；3.单片FPC须每片都设计定位孔和对位MARK点，以不影响SMT识别为准；4.不允许出现混料（明显色差视为混料）；目视次缺2.起泡分层1.单个走线上气泡≤1/2线宽，气泡不能横跨两条走线；长度≤1.0mm；2.非走线区内允许有1.0mm内的气泡；3.补强板气泡：小于补强板面积的10％可以接受；4.气泡距板边/盖膜开口的距离≥0.3mm，所有气泡破裂/明显鼓起不允许；5.板边/补强不允许有分层；多层板弯折区层与层之间要求能自然分离；目视/放大镜次缺3.折皱/折压伤/折痕不允许形成锐角变形或盖膜破损；最目视次缺。
FPC检查标准
FPC检查标准一、背景介绍灵便印刷电路板（Flexible Printed Circuit，FPC）是一种采用柔性基材制成的电路板，具有弯曲、折叠和弯折等特点，广泛应用于电子设备中。
为了确保FPC的质量和可靠性，需要进行FPC检查，以发现潜在的问题并及时解决。
二、FPC检查的目的FPC检查的目的是确保FPC的质量和可靠性，以满足产品设计要求和客户需求。
通过检查，可以发现FPC创造过程中可能存在的问题，如缺陷、损伤、焊接问题等，以及FPC的性能指标是否符合标准要求。
三、FPC检查的内容和要求1. 外观检查- 检查FPC表面是否有划痕、凹陷、污染等缺陷。
- 检查FPC的边缘是否整齐、平整，无毛刺和裂纹。
- 检查FPC的印刷质量，如文字、图案、路线是否清晰、完整。
2. 尺寸检查- 检查FPC的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、厚度等。
- 检查FPC的孔径、孔距、线宽、线间距等参数是否符合标准要求。
3. 电性能检查- 使用电阻测试仪对FPC进行电阻测量，检查FPC的电阻是否在允许范围内。
- 使用绝缘电阻测试仪对FPC进行绝缘电阻测量，检查FPC的绝缘电阻是否符合标准要求。
- 使用导通测试仪对FPC进行导通测试，检查FPC的路线是否通畅。
4. 焊接质量检查- 检查FPC的焊盘和引脚是否焊接坚固，无焊接虚焊、焊接不良等问题。
- 检查FPC的焊盘和引脚是否有焊接锡球、焊接飞溅等情况。
5. 环境适应性检查- 对FPC进行高温、低温、湿热循环等环境适应性测试，检查FPC在不同环境条件下的性能表现。
6. 包装检查- 检查FPC的包装是否完好无损，防止在运输过程中受到损坏。
- 检查包装标签是否正确，包括产品型号、数量、生产日期等信息。
四、FPC检查的方法和工具1. 目视检查：通过肉眼观察FPC的外观，检查外观缺陷、印刷质量等问题。
2. 仪器检测：使用电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、导通测试仪等仪器对FPC 的电性能进行检测。
FPC检验规范
1. 目的明确与规范手机的FPC来料外观和功能检验标准，使FPC满足既定质量要求。
2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机FPC的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。
3. 职责工程：确定产品的技术要求，向质量部提供相关技术要求以及测量测试方法、设备、夹具。
质量：与工程部确定质量标准，质量和生产部门按照要求进行检验。
4. 样品样品应从正常生产的产品里随机挑选。
产品在研发阶段应该通过试验验证，对不符合项进行改进；量产阶段，工厂按照GB/T 正常检验二级水平一次抽样计划，AQL取：Cr=0，Maj=，Min=，从大货里随机抽取样品进行测试。
Cr、Maj、Min的定义：Cr：使用本产品时，影响的客户的安全性，包括人身安全、环境安全，或其它引起较大事故责任的。
Maj：会引起客户对产品的满意度甚至投诉、退换货，例如本产品功能、性能失效，导致产品部分或全部功能无法使用，但不涉及重大责任事故。
Min：会引起客户对产品的满意度，但功能仍能使用，并不会导致客户的投诉、退换货，例如轻微外观问题、包装问题等。
5 . 检验条件及环境、在60—100W日光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30-40cm处进行检查。
检验方向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点).、检验者需戴手指套防护。
、检测条件照度： 800-1200 LUX fluorescent lamps. 日光灯照度为：800-1200 LUX 环境：22 ±3℃、外观检验者以目视检查，尺寸用卡尺测量。
、电性测试使用夹具，检验功能标准请依样品。
、若标准与规格书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准。
6. 包装要求包装检验包装要求⑴、产品外包装为纸箱包装,内包装须用指定的袋子和盘；⑵、现品票应粘在纸箱的右上角，其内容包括：物料名称、物料编码、规格、机型、数量、生产日期、QA检验合格章和特殊标示要求。
FPC检查标准
FPC检查标准一、引言柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）作为一种重要的电子组件，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
本文将详细介绍FPC检查的标准格式，包括检查目的、检查内容、检查方法、检查标准和结果评定等。
二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合相关标准和要求，以减少生产过程中的缺陷和不良品率，提高产品的可靠性和性能。
三、检查内容1. 外观检查：包括FPC的尺寸、形状、表面平整度、切边质量等外观特征的检查。
2. 电气性能检查：包括FPC的导通性、绝缘性、电阻值等电气特性的检查。
3. 焊接质量检查：包括FPC与其他元件的焊接质量、焊点的可靠性等方面的检查。
4. 环境适应性检查：包括FPC在不同温度、湿度、振动等环境条件下的适应性检查。
四、检查方法1. 目视检查：通过肉眼观察FPC的外观特征，如尺寸、形状、表面平整度等，判断是否符合要求。
2. 仪器检测：使用专业的测试仪器，如导通测试仪、绝缘测试仪、电阻测试仪等，对FPC的电气特性进行检测。
3. 焊接质量检查：通过X射线检测、红外线检测等方法，对FPC与其他元件的焊接质量进行检查。
4. 环境适应性检查：通过将FPC置于不同的环境条件下，观察其性能变化，评估其在不同环境下的适应性。
五、检查标准1. 外观检查标准：- 尺寸：FPC的尺寸应符合设计要求，允许的尺寸偏差在±0.1mm范围内。
- 形状：FPC的形状应平整，不允许有明显的弯曲、扭曲或翘曲现象。
- 表面平整度：FPC的表面应平整，不允许有凹凸、气泡、划痕等缺陷。
- 切边质量：FPC的切边应光滑，不允许有毛刺、裂纹等缺陷。
2. 电气性能检查标准：- 导通性：FPC的导通电阻应在设计要求范围内，不得超过允许的最大电阻值。
- 绝缘性：FPC的绝缘电阻应在设计要求范围内，不得低于允许的最小电阻值。
FPC检验规范
何脏污多于两条，在线路区域不能横跨2条或2条以上线路，
同一批产品中不能混有不同编号的板子。
不 同 编 板脏
目视、标准卡 、卡尺
9）毛边和针孔：a.导线残铜小于导体间距的1/3 b.板边毛 边长少于0.3mm c.线路上针孔宽小于线的1/4，长小于线宽。 大铜箔区域长宽少于0.5mm.
目视、标准卡 、卡尺
深圳 市日
文件编 作成号部
门
RS-WI-3-QC-08 品保部
FPC板检验规范
1.0目的 建立
和2.规0适范用 范适围用于 所3.有0抽FP样C 计依划《数 抽3样.计1 抽样水 3.1.1 3.1.2 3.13..32 允许水 Z
3.2.2 3.2.3 3.2.4
No
1
2
3
项目 外观检查
尺寸 性能
同批来料颜色一致，与样品无明显色差。
1）FPC整体表面光滑、平整、无分层，印制板无翘曲变形， 折痕不可透过背面凸起（背面不可有反白）。
2）边缘破损：边缘破损不得超过板边至最近导线距离的1/2 或2.5mm（两者取最小值）
检查工具 目视
目视 目视 目视
板背面漏铜
目视、卡尺
外观检 查
4
3）掉油：a.不允许导致线路裸露 b.非导体区域缺墨少于直 径0.5mm c.板边缺墨以边缘破损标准判定，掉油不良0.5m内 不多于两处。
判定标准
1.来料外包装有无受损、受潮，包装要便于搬运，能有效的 防止刮伤，挤压变形 2.包装及最小包装都有贴标识，标示内容包含品名规格、数 量、生产厂家、出货日期及品质合格标识，且其品名规格、 数量与报检单上的要求相一致。 供应商随货附有出货检测报告，报告内容包含厚度、铜箔附 着力、可焊性、镀层附着性，测试值是否符合我们要求（当 对供方有要求时）
FPC检查标准
FPC检查标准一、引言FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印制电路板，广泛应用于电子产品中。
为确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
本文将介绍FPC检查的标准格式，包括检查目的、检查范围、检查方法、检查要点和检查结果等内容。
二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的制造过程和成品符合相关标准和规范要求，以保证FPC的质量和可靠性。
通过检查，可以及时发现和纠正制造过程中的问题，提高FPC的生产效率和产品质量。
三、检查范围FPC检查的范围包括以下几个方面：1. FPC的材料和组装过程：检查FPC所使用的材料是否符合要求，包括基材、导电层、保护层等；检查FPC的组装过程是否符合工艺要求，包括粘接、压合、切割等。
2. FPC的外观和尺寸：检查FPC的外观是否完整无损，是否存在划痕、凹陷等缺陷；检查FPC的尺寸是否符合设计要求，包括宽度、长度、厚度等。
3. FPC的电性能：检查FPC的导电层是否导通正常，是否存在短路、断路等问题；检查FPC的电阻、电容等参数是否符合规定范围。
4. FPC的可靠性：检查FPC在不同环境条件下的使用寿命和可靠性，包括耐热性、耐湿性、耐腐蚀性等。
四、检查方法FPC检查可以采用以下几种方法：1. 目视检查：通过肉眼观察FPC的外观和尺寸，检查是否存在明显的缺陷和不良现象。
2. 测量检查：使用测量工具（如卡尺、显微镜等）对FPC的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。
3. 电性能测试：使用专用测试设备对FPC的电性能进行测试，包括导通测试、电阻测试、电容测试等。
4. 可靠性测试：将FPC放置在不同环境条件下进行测试，模拟实际使用情况，评估其可靠性和耐久性。
五、检查要点在进行FPC检查时，需要重点关注以下几个方面：1. 材料质量：检查FPC所使用的基材、导电层、保护层等材料的质量，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 外观缺陷：检查FPC的外观是否完整无损，是否存在划痕、凹陷等缺陷。
FPC制程检验要求规范
入 成 型 区 >3m m
入 成 型 区
>3m m
MI
重工/ 报废
<3m m
检修/
MA 报废/
>3m
退仓
m
同上 无
同上 无
MA
检修/ 退仓
MA 退仓
5.2 钻孔
序号 检验项目 检验器具 判定基准
图示
OK
NG
不良 等级
处理 方法
依孔径数据之
规格:
1
孔径尺寸 孔大/孔 小/未透/ 孔变形
针规/目 视
圆孔公差:± 0.025mm 槽孔公差:长 边不超过± 0.1mm
MA
重工/ 报废
MA
检修/ 报废
重工 MA /报
废
MA
重工/ 报废
CR
报废
MA
重工/ 报废
实用文档
5.10 印刷
序 号
检验项目
检验器 具
判定基准
不可有偏移覆
1
印刷偏移 目视 盖 焊 盘 , 造 成
焊接不良
OK
IC
2
印反
目视
不可有
图示 NG
I
C
3
漏印
目视
不可有
字符模
字符可认时可
4
糊/ 不清或
目视
允许,每片板 最多可允许此
mm OK
不可有线路弯曲/扭
折/脱落之现象
11
线路变 形
线路表 面损
目视 /放 大镜
1.动态区弯曲部位、 折叠部位 2. 损 伤 贯 导 线 表 面 NG 3.损伤深度<1/5 导
线厚度 OK
12
蚀刻不 尽/
FPC成品检验标准
FPC成品检验标准文件编号：版 本： A0编 制：审 核：批 准： 2010年09月1日发布2010年09月1日实施目 录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 引用标准 (2)4. 定义 (2)5. 判别等级 (2)6. 作业内容6.1 检验所依据之标准优先顺序 (2)6.2 出货抽查基准 (2)6.3 对照检验 (3)6.4 外观检验允收标准●成型外观 (3)●导体 (5)●覆盖膜 (6)●补强板 (7)●镀层 (8)●印刷文字 (9)●阻焊油墨 (10)●胶纸 (11)●锡铝箔 (12)●流锡孔 (12)●分层板 (12)●尺寸测量 (12)●环境要求 (12)6.5 性能检验标准 (12)7．FPC使用须知7.1 保存期限 (13)7.2 SMT作业要求说明 (13)7.3 弯折使用说明 (13)1.0目的：为确保公司所有产品在出货时都达到一定的品质标准且符合客户的品质要求。
2.0适用范围：本标准适用于旭晨电子科技有限公司FPC的成品检验和出货检验。
特殊情况下以客户提供的检验标准，或双方签订的限度样本为准。
3.0引用标准：《挠性印制板质量要求与性能规范》IPC-6013A《FPC与材料试验作业指导书》XC-WI-PZ（IQC）-034.0 定义4.1 MA：即重缺陷，影响产品电气性能、功能或影响到客户不能组装和使用的缺陷，以及产品不符合客户提供的图纸设计要求或加工工艺要求的现象,如漏件问题：漏胶纸、补强，漏印字符，表面涂层用错等。
4.2 MI：即轻缺陷，只影响产品外观，或不良经返工返修后未达到重缺陷的缺陷。
5.0判别等级本规范依照FPC性能和外观需求,按以下三个判定等级做区分。
等级 定义1级 1．一般电子产品，消费性及其外部设备之产品，对于外观缺陷并不重要，主要要求为成品功能的场合。
2．我司市场单在本规范中列为1级。
2级 1．耐用型电子产品，包括通讯设备、复杂商用机器、仪器等，需要高性能长使用寿命，需要不间断工作但非属关键之设备，此等级之电路板某些外观缺陷是被允许的。
FPC检验规范
FPC 检验1、范围定义了进货检验员进货检验过程中对FPC 品质进行控制和检验的内容，适用于对厂区内所有FPC 的检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2012《按接收质量限（AQL ）检索的逐批检验抽样计划》检验准备 2.1 检验前，确认本次检验文件及所用的游标卡尺、钢尺、CCD 放大镜、温控焊机 2.2 使用各种测量仪器时，应具备有效期内的检定合格证。
3、材料简介公司产品TV 的一个部件，用于连接来实现产品功能。
4、检验项目和基本要求5 抽样方案见入〖料检验抽检方案〗 6检验方法和检验标准6.1检验标准 序号 检验项目 适用范围 1 外观 所有FPC2 导通性 除带芯片的FPC 以外的所有FPC3 尺寸 所有FPC 4焊锡性焊接式FPC序号 检验项目 检 验 标 准 1包装有出货报告，且报告内容完整正确 包装无破损，无明显撞击现象，贴环保标识实物标示正确，物料号、图纸及送检单三者统一（数量、型号、批号、供应商名称等）2外观确认整体外形与图纸相一致确认FPC 上是否贴有双面胶的要求，若有，则要求双面胶离心纸不可脱落 确认两面走线位置与图纸相一致 印刷字体完整无缺损，清晰可辨 不允许FPC 明显折痕和死折每一根端子上不允许存在氧化及缺损现象端子间无蚀刻不干净现象，即端子间存在异物或者导电残留物3 镀层厚度 镍层：1~3 μ m, 金层：0.08~0.15 μ m （根据出货报告进行填写） 5 尺寸 根究对应的FPC 设计图纸（外形圆角及贯通孔直径不做测量） 6 端子导通性<1Ω7可焊性/耐焊性 300℃±10℃,10s 润湿，共5次，产品每端子上有焊锡，产品无分层气泡现象，端子导通性<1Ω7.2 检验方法注：若设计图纸检验标准或检验方法与上述存在差异，则优先采用设计图纸要求。
7.3 检验记录、检验报告及产品处置经检验为可以接受时，贴上合格标签（绿色）；经检验为不可以接受时，贴上红色标签标示，并且隔离放置，填写〖不合格品报告单〗，按〖不合格品控制程序〗处理。
FPC成品常规检验标准
FPC成品常规检验标准一、目的为保证FPC产品质量满足客户要求，明确检验项目及判定标准，特制定成品检验标准。
二、适用范围FPC过程及成品的外观检验。
三、检验工具体式显微镜、带刻度放大镜、二次平面测试仪、数显千分尺、3M600测试胶带等四、检验内容第一部分：线路第2-3页第二部分：焊盘第4页第三部分：覆盖膜第5-7页第四部分：补强板第8-10页第五部分：印刷第11-12页第六部分：镀层第13页第七部分：成形第14页第八部分：清洁度第15页第一部分：线路部分NO 检验内容缺陷描述检验工具判定标准1 断线一完整的导电线路出现一处或多处断开断线NG目视/10X显微镜NG2 （短路）合线两条线或两条以上的导电线路连接在一起合线NG目视/10X显微镜1.短路NG；2.可以修复,且修复后线宽和外观满足要求OK.；3.修复后达不到线宽和外观要求NG；4.动态区,弯曲和折叠部位一般不允许修复。
3 导线上的针孔和缺口一完整的导电线路局部出现缺口/点状露基材(底)(针孔)说明:W为线宽L:为缺口或针孔长度,W1:为缺口或针孔宽度.WLWW1LW1缺口针孔L < W, W1 < 1/3W OK读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪1.缺口/针孔长度＜线宽,缺口/针孔的宽度＜1/3线宽OK；2.否则NG(线宽以导线底部测量)。
4 导线间的残铜和导线上的突出一完整的导电线路局部出现凸起叫突出,导线间残留有所需除去的金属铜叫残铜.残铜突出读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪由于残铜或突出的出现,线距减小量＜1/3线距OK,否则NG(未规定长度)6 导线裂纹一完整的导电线路出现裂纹裂纹（NG）目视/30X显微镜NG7 导线表面损伤(包括划伤)一完整导电线路表面出现残缺深度<1/5线厚（OK）贯通导体表面（NG）读数显微镜/测量目镜/二元平面测试仪1.动态区/弯曲部位/折叠部位NG；2.损伤贯通导线表面NG；3.损伤深度＜1/5导线厚度OK。
FPC检查标准
FPC检查标准1. 引言FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必要的。
本文将介绍FPC检查的标准格式，包括检查项目、检查方法、标准要求等内容。
2. 检查项目2.1 外观检查外观检查主要包括检查FPC的表面是否有划痕、污渍、氧化、变形、焊盘是否完整等。
检查人员应使用放大镜或显微镜进行仔细观察，并记录检查结果。
2.2 尺寸检查尺寸检查是对FPC的长度、宽度、厚度进行测量，以确保其符合设计要求。
检查人员应使用专用的测量工具，如卡尺、显微镜测微仪等，对FPC的尺寸进行准确测量，并记录检查结果。
2.3 焊盘检查焊盘检查主要是检查FPC上的焊盘是否存在焊接缺陷，如焊接不良、焊盘开裂等。
检查人员应使用显微镜观察焊盘的焊接质量，并记录检查结果。
2.4 电性能检查电性能检查是对FPC的电气特性进行测试，以确保其符合设计要求。
检查人员应使用专用的测试设备，如电阻计、电流表等，对FPC的电阻、电流等参数进行测量，并记录检查结果。
3. 检查方法3.1 外观检查方法检查人员应将FPC放置在光线充足的环境下，使用放大镜或显微镜对其进行仔细观察。
对于发现的任何外观缺陷，应及时记录并标注其位置。
3.2 尺寸检查方法检查人员应使用专用的测量工具，如卡尺、显微镜测微仪等，对FPC的长度、宽度、厚度进行准确测量。
测量时应注意工具的使用方法，并避免对FPC造成损坏。
3.3 焊盘检查方法检查人员应使用显微镜观察焊盘的焊接质量。
对于焊接不良、焊盘开裂等问题，应记录并标注其位置。
同时，应对焊盘进行外观检查，确保其表面无划痕、污渍等缺陷。
3.4 电性能检查方法检查人员应使用专用的测试设备，如电阻计、电流表等，对FPC的电阻、电流等参数进行测量。
测量时应按照设备的操作说明进行操作，并确保测量结果的准确性。
4. 标准要求4.1 外观标准要求FPC的表面应无划痕、污渍、氧化等缺陷。
3FPC成品检验规范
系统名称System 主题Subject 文件编号Document Number品管部管理规范FPC成品检验规范YHD-QWI-013Page 1/18 Rve. A*****目录*****项目Item内容Descriptions页次Page1 .....................目录 (1)2 .....................修订履历 (1)3 .....................目的 (2)4 .....................适用范围 (2)5 .....................定义 (2)6 .....................参考文件 (2)7 .....................流程 (2)8 …………………工作细则…………………3-18*****修订履历*****文件修订记录序号版本修订理由/内容简述修订人修订日期制定：审核：核准：日期：日期：日期：系统名称 System主题Subject 文件编号Document Number品管部管理规范 FPC 成品检验规范YHD-QWI-013 Page 2/18 Rve. A1.0目的：订定本公司FPC 成品一般品质检验标准，供FPC 成品检验认可之依据，以建立良好品质，进而满足客户真正之需求。
2.0适用范围：适用于本公司成品外观检验。
3.0定义：3.1 CR ：严重缺点(Critical Defect)凡是有危害制品使用者或携带者之生命或安全之缺点.亦为造成功能丧失无法使用之缺点.3.2 MA ：主要缺点(Major Defect) 制品单位使用性能不能达到所期望之目的或显著降低其实用性质之缺点。
3.3 MI ：次要缺点(Minor Defect)实际上不会降低或影响制品之使用目的之缺点。
3.4 样件：外观难描述或客户有特殊要求的，为使标准一致，经使用者同意，彼此确认的工件。
4.0参考文件： 4.1客户规格4.2IPC-6013/IPC-A-600F/IPC-62025.0流程:流程图责任人员 说明 相关表单检验员检验员检验员检验员检验员主管准备工单核对工单依成品检验规范及客户检验规范对产品进行检验依客户图纸进行尺寸测量审核记录是否真实、符合要求相关检验报表系统名称 System主题Subject 文件编号Document Number核对资料准备资料不合格品处理外观检验尺寸检验填写报告审 批品管部管理规范FPC成品检验规范YHD-QWI-013Page 3/18 Rve. A6.1样品检验6.1.1样品经生产制作后送FQA全检（FQA依照下列1-15项逐项进行检验,检验合格后依客户要求制作承认书及出货报告）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5. 抽样标准：
Sampling Plan
5.1.依据Sky Cross《检验抽样标准》正常一次抽样方案，检验水平 LEVEL II。
According to the Sky Cross’s Sampling Plan. Base on Normal, Single, Level II.
5.2.当发生品质异常，客户投诉，退货，按照Sky Cross《检验抽样标准》加严抽检。
Upon to the quality level is abnormal or Customer Complain or lot return, the tightened must be done.
5.3. 尺寸检查：IQC参见SUC QMD-QW-8.2.4-01-09《检验抽样标准》； IPQC 参见QMD-QW-8.2.4-01-09《制程
检验作业程序》；
Dimension ref to the Universe’s Sampling Plan
5.4.致命缺点：C=0、主要缺点：AQL=0.4。
次要缺点：AQL=0.65。
Critical Defects (C=0), Major Defect (AQL=0.4), Minor Defect (AQL=0.65).
6. 外观检查条件：
Inspection Condition
6.1.检验距离：30CM±5CM (待验物品置于40W日光灯下，距两眼约30CM±5CM作外观检查)
Check Distance: 30CM±5CM. Check Light: 2x 40W fluorescent lamps.
6.2检验视力：不低于1.0。
（包括校正后视力）
Sight: More than 1.0 (Including adjustment sight)
6.3检验时间：5s～8s(单一面)
Time:5s~8s (Single Surface)
6.4检验角度：300～900（之间旋转）
Angle: 30°~90°(Revolution)
件下，连续喷雾6小时或参见客户标准，用清水清洗试验样品
表面，并擦拭干净检查样品外观。
Procedure: Will be tested for cosmetic to inspection OK, product into salt Spray test chamber, In these experimental conditions, the 6hrs
continuous spray (refer to the customer’s), Cleaning the surface
water samples, And wipe clean check samples cosmetic.
D.判定标准：Judgment:
(1)PDA区域在盐雾试验后的氧化/生锈总面积应小于0.5%(保护等级不低于7级)
PDA region in the salt spray test after the oxidation / rusty total area should be less than 0.5 % (protection rating of not less than class 7)
9.5.GB/T 2792-1998压敏胶粘带180°剥离强度试验试验方法；
GB/T 2792-1998180°test method of the peeling off intensity for PST。