MMQ-400-2-马尔圆度仪培训资料PPT课件
(培训体系)计量仪器培训资料
第一部分卡尺第一章游标卡尺一、外校项目与工具序号项目工具1 外观目视2 各部分相互作用目视3 外量爪两测量面的合并间隙目视4 零值误差放大镜或工具显微镜5 示值误差3级或6级量块二、内校项目序号项目工具1 外观目视2 示值误差外校OK量块.第二章带表卡尺第一节带表卡尺检定规程(JJG400-85)本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为0.01、0.02和0.05mm、测量上限制到300mm的带表卡尺的检定。
一、概述带表卡尺外形如图1所示。
卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离，在尺身上指示毫米示值的整数部分，在指示表上指示毫米示值的小数部分。
带表卡尺主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。
二、技术要求1.外观1.1带表卡尺的表面不应有锈迹﹑碰伤﹑镀层脱落及其它影响外观质量的缺陷。
尺身及表盘刻线应清晰﹑无目力可见的断线。
1.2指示表的表蒙应透明﹐没有明显的气泡和失真现象。
指针方向与表盘刻线方向应一致﹐指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜﹐相重合的长度应为表盘短刻线全长的(30～80)%﹐指针末端上表面与表盘之间的距离应不大于0.9mm。
指针末端宽度应在0.10～0.20mm范围内。
1.3带表卡尺上应有制造厂名(或商标)﹐出厂编号和分度值等标记。
1.4修理后和使用中的带表卡尺﹐应无影响使用准确度的外观缺陷。
2.各部分相互作用带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显的晃动﹐尺框沿尺身移动应平稳﹐不应有阻滞和松动现象﹐其移动力及移动力的变化量应不大于表1的规定。
指示表的表盘转动应平稳﹐指针安装应牢固可靠﹐深度尺不应有窜动﹐紧固螺钉的作用应可靠。
表10.20mm范围内﹐刻线宽度差不大于0.04mm。
5.外测量的平面度与两测量面合并后的间隙应不大于表3的规定。
表 36.刀口形内测量爪尺寸偏差和平行度应不大于表4的规定。
表 4带表卡尺处于零位时﹐尺框基准端面与尺身零刻线右边缘应相切﹐压线不大于0.05mm﹐离线不大于0.15mm。
仪校培训教材(共26张PPT)
现场使用的测微计
1 ／ l0 4 不 确 定 度
第一章 計量學基礎知識
計量學相關名詞介紹
•儀器(測量設備)
可單獨地或与輔助設備一起﹐用以直接或間接确定被測對象量值的器具或 裝置。
A)實物量具
----可复現或提供給定量的一個或多個已知量值的器具。
例如砝碼﹑量塊﹑標准電阻等﹔
B) 計量儀器(儀表) ----將測量值換成可直接觀察的示值或等效信息的計量器具。
• 比對﹕
在規定條件下﹐對相同准确度等級的同种計量基准﹑標准或工作計量器具之 間的量值進行比較。
第一章 計量學基礎知識
检测设备的分类控制
計量學相關名詞介紹
按实际生产中的用途。各类检测设备、仪表、量具、装置等，可分为以下三类：
(1)检验校准用(A类) 凡属用于评定产品质量的检验设备、仪表、量具必须按规定的校准周期进行校准，以确保检验的
产品公差
振动影响
象每個過程一樣，對用來描述測量系統變 差的分佈可以賦予下列特性：
1）位置：
●穩定性; ●偏倚; ●線性; 2）寬度或範圍:
●重復性; ●再現性;
测量系统分析技术（MSA）
穩定性(或飄移)
測量系統在某一持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值 總變差
周次 1
2
3
4
5
6
7
8
有些仪表仅有指示性功能，如有的电流表和电压表仅指示有电与否。对这类仪表只需 进行一次性校准，购进时应检查有无计量管理部门授权发放的检定合格证或相应标记。 对属于法定强制检定的计量器具(企业的最高标准仪器、影响安全和健康的仪器、环 境监测用仪表、贸易结算用衡器)，应按期送交计量部门检定。
第一章 計量學基礎知識
仪器内校员培训教材
卓越管理实践 成就企业精英
计量标准（p87-倒5)
是指准确度低于计量基准，用于检定其
他计量标准或工作计量器具的计量器源自。李安强系列课件之3中国百大著名管理咨询公司之一
卓越管理实践 成就企业精英
标准物质
是具有一种或多种足够好的、高稳定 度的，并确定了物理、化学和计量学特 征，用来检定或校准计量器具，评价计 量方法或给材料赋值的物质或材料。 理化仪器的检定主要靠标准物质作为 标准进行检定。
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卓越管理实践 成就企业精英
计量器具准确度是一个定性的概念，只是定
性表征能力和程度，实际应用时，一般用计 量器具的示值误差来定量表示。日常工作中 计量器具的准确度大都用计量器具的最大允 许误差表达，允许误差应在测量允差的1/10--1 / 3。 测量结果的准确度也是一个定性的概念，实 际应用时一般用测量不确定度来表达
3）计量器具的计量特性
计量器具的计量特性反映了计量器具本身的质量， 是计量检定时评定计量器具是否合格、能否继续 使用的重要依据。 主要由以下内容： 1、示值； 2、测量范围和量程； 3、准确度和误差； 4、灵敏度和分辨率； 5、飘移和稳定度。
李安强系列课件之3
中国百大著名管理咨询公司之一
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卓越管理实践 成就企业精英
2）量具
量具是指具有固定形态，用来复线
或提供一个或多个已知量值的计量 器具。 千分尺、卡尺、百分表等虽通称为 通用量具，按上述定义不应为量具 应称为简单的计量仪器。
李安强系列课件之3
中国百大著名管理咨询公司之一
卓越管理实践 成就企业精英
测量工具培训PPT文档
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
马尔圆度仪培训手册 ppt课件
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
选择\调心/调平(进入评价界面）
手动定义测量高度（MMQ 测头移动定义测量进入点） 设置安全距离和测量范围 点击“开始”完成操作进入自动调整形式
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
根据提示手动调正TX、TY、TA和TB偏差
TX：X轴向偏差 TA：A角倾斜偏差
TY：Y轴向偏差 TB：B角倾斜偏差
反复测量调正直至工件C轴误差在允许范围内（小于5微米）
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
如图：调心\调平完成 其他调心、调平、轴向基准和平面基准基本一致
四、评价形位公差 EasyForm提供了“评价”功能来实现形位公差的评价，可直
接点击相应形位公差按纽，进入测量界面进行测量评价。可评价： 直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度、平行度、垂直度、倾 斜度等。
五、报告 由于EasyForm是以图形窗口存在，所以最终产生的图形报告
可直接打印保存。
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
Training Material – Roundness measuring i培ns训tr材um料e–圆nt度仪
四、形位公差测量评价
1、如何测量圆度 步骤： 选择\圆度 手动定义测量高度（MMQ 测头移动定义测量进入点） 设置安全距离、测量范围及公差范围。
点击“开始”完成操作。
测量设备管理培训教材ppt课件
强制检定目录
比色计：滤光光电比色计、荧光光电比色计； 烟尘、粉尘测量仪：烟尘测量仪、粉尘测量仪； 水质污染监测仪：水质监测仪、水质综合分析仪、
测氢仪、溶氧测定仪； 呼出气体酒精含量探测器：呼出气体酒精含量探
测器； 血球计数器：电子血球计数器； 屈光度计：屈光度计。
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强制检定目录
测量误差是表明测量结果偏离真值的差值。 它客观存在，但人们无法准确得到。
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不确定度和测量误差区别
均值 真值
+3
1
测量值概率分布曲线
测量误差
+3
不确定度范围 17
有关测量的几个术语
最大允许误差
对给定的测量仪器，校准规范或检定规程中规 定的允许误差极限值。
有时也称为测量仪器的最大误差允许值。 这里规定的是误差极限值，所以实际上就是计
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测量不确定度
扩展不确定度 U=kuc公式
K—覆盖因子（2-3）
uc— 标准合成不确定度
均值
测量值分布曲线
真值 +3 +21 +2 +3
95.45%
99.73%
12
有关测量的几个术语
测量不确定度
影响测量不确定度的因素
测量设备（包括测量标准）的误差； 环境的误差； 测量方法的误差； 操作人员的误差。
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强制检定目录
血压计：血压计、血压表； 眼压计：眼压计； 汽车里程表：汽车里程表； 出租汽车里程计价表：出租汽车里程计价
表； 测速仪：公路管理速度监测仪； 测振仪：振动监测仪
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强制检定目录
电能表：单相电能表、三相电能表、分时 记录电能表；
测量互感器：电流互感器、电压互感器； 绝缘电阻、接地电阻测量仪：绝缘电阻测
圆二色谱仪操作规程培训ppt课件
根据Beer-Lambert law 有： θ = [θ]. l.c 或 [θ]=mdeg/(l.c ) (c-摩尔浓度)
计算出的值最后再乘以1000即可转换为deg.cm2.dmol-1
蛋白质： 氨基酸的圆二色性： 在可见光区没有吸收，紫外区只有芳
香族色氨酸、酪氨酸和苯丙氨酸。
2、 JASCO J-1500 基本组成与附件
配置：
1）检测器： UV-VIS 163-950nm NIR 400-1250nm 2) 光源：氙灯 3)气体：高纯N2 4)多通道测定 （CD/HT/Abs…），
制样工具
3) 停流附件
注射器：10ml
单管路死体积：46ul
注射器Flow rateMax :5ml/min
反应动力学检测
Mixing Ratio:整数倍
4) N2吹扫装置
只能用于标准样品支架，用于190nm以下样品测试
3、开机与基本操作规程
1）开气：打开氮气，调节分压在0.02mPa左右，依据测定波 长范围在仪器右侧的流量控制器中调节所需的气体流量。 (>190nm 2L/min; 185-190nm 5-10L/min; <185nm 25L/min) 2）开机：打开主机电源，使用变温时，需打开水循环电源。 或使用停流附件需开启停流附件控制器电源。 3) 软件：打开电脑主机，双击“spectra manager”图标，进入 操作界面，显示J-1500处于Idle状态则表示联机成功。
二级结构分析：
打开protein Secondary structure estimation软件，打开转换单位后 另存的文件数据。
MMQ400圆度仪操作指导书2
SDS-PH/G283003-20181.目的确保MMQ400圆度仪使用人员正确、规范使用仪器，以获得准确测量值。
2.适用范围适用于工件的圆度、垂直度、平行度、圆柱度等的测量。
3.引用文件（无）4.内容图14.1 操作步骤：4.1.1 打开圆度仪电源开关。
4.1.2 打开圆度仪面板的绿色启动开关。
4.1.3打开电脑，待启动至桌面。
4.1.4 打开MarShell圆度仪软件，输入用户名、密码，进入测量界面。
4.1.5 软件提示进行参考点运行，确认探针已移动到安全位置后点击OK。
4.1.6 如进行综合测量，进入Teach-in模块。
4.1.7确认装夹方式无误后，选取工件对应的测量程序，按提示输入工件信息，点击“启动”进行测量；SDS-PH/G283003-2018注意！在测量过程中，圆度仪在测量基准时可能会出现自动停止，这时需要按面板按钮，点击→移开测针2~3mm，然后点击“Start”继续测量。
产生这种情况的原因是零件轴线与转台旋转中心有较大偏差，导致测针测量过程中行程报警。
4.1.8 测量完成及报告读取4.1.9 如需要则打开打印机。
4.1.10 关闭设备时，先关闭软件，然后关闭Windows系统，电脑关闭后圆度仪面板开关灯自动熄灭，最后关闭电源总开关。
4.2 注意事项4.2.1 每次测量前应用无纺布清洁装夹面，用毛刷清洁齿槽齿面等位置，对于两顶针工件也应用无纺布清洁内孔；除避免影响测量精确度以外，也要防止细小铁屑磨损圆度仪工装。
4.2.2 每次使用圆度仪之前，应先按操作步骤做一遍查看设备是否完好；每周对测针校准一次，如会用到不同的测针，则每个测针都需要校准一次。
4.2.3 保证环境及气压：温度（20°±2°）；湿度（40%-60%）。
4.2.4 不用的测针放回探针盒内，务必轻拿轻放。
4.2.5 每次使用结束后，应清理工作环境，保持清洁。
4.2.6 仪器使用过程中如发现有其他问题，请联系仪器管理人员。
PQ测量仪器和技术基础ppt课件
Standard voltage levels vary by country 各个国家的标准电压会不一样 Most distribution within buildings is 120V to 480V 建筑物内的绝大多数配电系统为120V到480V Residential standards vary considerably 各个国家与住宅有关的标准也不一样 US, Canada, Mexico use a 240V single phase system 美国、加拿大、墨西哥使用240V的单相系统 Europe, China, others use 230V single or 3-phase 欧洲、中国以及其它国家使用230V单相或三相系统 Typical Wye phase-to-phase and phase-to-neutral voltages are 典型的Y型配置下相－相和相－零电压如下 240/120V (US, Canada, Mexico) 240/120V（美国、加拿大、墨西哥） 400/230V (China, Europe) 400/230V（中国、欧洲） 480/277V (US, Canada, Mexico) 480/277V（美国、加拿大、墨西哥） Voltages from 1kV to 100kV are used to serve large commercial buildings and for utility distribution 1kV到100kV的电压一般用于大的商业建筑和公用配电系统 Voltages over 100kV are used for transmission 超过100kV的电压一般用于电力传输
From the Dam to Your Load 从发电站到负载
测径仪使用培训ppt课件
9、注意事项及基本故障处理。
• 如过钢时带水进入测量区，应尽快将水清除， 然后在打开视窗护罩，擦拭视窗玻璃。
• 如果发现经过过滤器的洁净气带水或油污， 说明过滤器不能起到过滤作用，应考虑更换 过滤器内滤芯。
• 手持棒支撑圆环为固定尺寸，为了保证放进 测径仪内的标准棒为测量区的中间位置，所 以其外环不能进行打磨处理。如长期过钢后， 过钢管内壁会有磨损或打上钢渣，手持棒不 能正常深入过钢管内时，应对过钢管内壁进 行打磨，或取下过钢管，利用水套校准棒进 行校零操作。
1=定位盘 垫
视窗护罩安装是否到位，参见参数设定界面划圆圈处的脉冲数据。如果某路脉冲 数据小于原有的脉冲数据，说明此路的视窗护罩没有安装到位或是视窗上有异物。
• 测量软件的使用。
6、校零的操作及作用。
每次校零时，先将测量车离线，关闭反向吹气阀门〔纵向安装的阀门）。将相应规格 的标准棒安装到手持棒上，旋紧顶丝。再将其插入测量车进钢方向的过钢通道内。 之后，在主控台完成校零工作： 进入“参数设定〞界面→ 选择要校零的〔轧制） 产品规格→ 记录原“冷热系数” 后将“冷热系数〞改为1→ 点击“应用〞按钮→ 在界面的下方点击 “停止测量〞按钮→ 检查“自动校零〞按钮 左侧的“基准外径〞值 是否与测量头内放置的 标准棒大小相一致→ 点击“自动校零〞按钮， 界面最下方的倒计时结束后 （重服此步3遍）→ 点击“应用〞按钮→ 点击界面下方的“开始测量〞按钮→ 将“冷热系数〞恢复到原先的设定值→ 点击“应用〞按钮→返回“主界面〞即校零完成。
超差报警声响设置：设备默认值为勾选。不需要报警声时，去除勾选则报警灯不工作。 而当产品出现超差时，在显示屏上按A、B、C等级颜色显示超差值。 缺气与缺水报警声响时：无法关闭报警声。 过钢过程中出现却气报警时，应马上检查气路故障，如不能很快解决气路问题，应将 测径仪下线，待气路问题解决后，再上线测量。防止由于气量不足，损毁镜头前防护玻璃。 过钢过程中出现缺水报警时，说明测量车目前温度过高，请检查供水是否正常：溢流管 是否有水流出。如不能很快解决水路问题，应将测径仪下线，待水路问题解决后，再 上线测量。防止由于水量不足，测量车温度过高损坏电路。
量具使用培训全套ppt课件
Electronic Digital
0.01
13
caliper
>300-500
±0.05
14
>500-1000
±0.07
15 16
深度卡尺 caliper depth rule
>150-200 >200-300
0.02
±0.03 9
±0.04
误差处理
• 随机误差处理的基本方法是概率统计方法。处理的前 提是系统误差可以忽略不计，或者其影响事先已被排 除或事后肯定可予排除。一般认为，随机误差是无数 未知因素对测量产生影响的结果，所以是正态分布的 ，这是概率论的中心极限定理的必然结果。
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游标卡尺的使用方法
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游标卡尺的应用
• 游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应 用在以下这四个方面： 1）测量工件宽度 2）测量工件外径 3）测量工件内径 4）测量工件深度 具体的这四个方面的测量方法请看下图：
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游标卡尺的应用
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使用注意事项
• 游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项： 1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测 量读数 2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直, 不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测 量精度 3) 读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。 4) 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 5) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合 内。以防生锈或弯曲。
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内径量表使用注意事项
1、内径百分表应避免受冲击、 摔碰，直管上不准压放其他物品
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MMQ400圆度仪操作规程
文件编号：ZY017-2012/0
作业指导书
MMQ400圆度仪操作规程
编制：
审核：
批准:
2012年10月19日发布2012年10月29日实施国家标准件产品质量监督检验中心
受控状态：
发放登记号：
Mahr MMQ400圆度仪操作规程
一、M ahr MMQ400圆度仪系统的使用
1、启动电脑。
2、打开位于主机（MMQ400）背部的黑色开关，几秒钟后，主机控制面板下部的灯会亮
起，待灯灭，按下绿色的激活开关，激活主机。
3、按控制面板上的Z，X键，将传感器走到安全位置。
4、启动测量软件Marshell，选择Administrator，输入相应的密码进入软件系统。
5、在出现的对话框中点击Cancel。
6、进入软件的“Meas.station”下的“Probe system”界面，装载测针。
7、点击图标“”，执行走参考点。
8、点击Quick&Easy，进行检测。
9、记录、保存数据。
10、卸载测针，退出Marshell软件，依次关闭设备电源。
二、注意事项
1、使用过程中，规范使用，在做测量时，尽量先用手柄来移动；在做程序的过程中，尽可能单轴移动而不要联动。
2、测针在装载时，切忌上下摩擦，在使用结束后，妥善放置，以免损坏。
3、注意保持工作台面的整洁，日常维护。
三、职责
1、试验人员在试验前必须检查试验委托单、试验编号及样品的符合性。
2、试验人员必须按本规范进行操作。
3、试验人员必须认真记录试验过程，做好数据的保存。
4、试验人员必须按照实验室安全操作规范进行试验。
测量基础培训ppt课件
mol
二、计量单位制
（二）SI辅助单位和导出单位 SI单位弧度和球面度称为SI辅助单位，它们
是具有专门名称和符号的量纲为一的量的 导出单位。在许多实际情况中，用专门名 称弧度和球面度分别代替数字1是方便的。 例如角速度的SI单位可写成弧度每秒 （rad/s）。
二、计量单位制
量的名称
（平面）角
值； 目的之四：实现溯源性。
四、测量仪器的选用
（以几何量量具选择为例）
（一）验收极限的确定：参考GB/T3177，验收 极限可按下列方式确定：从规定的最大实体极 限（MML）和最小实体极限（LML）分别向工件 公差带内移动一个安全裕度（A）来确定，如图 所示。A值按工件公差的1/10给出。
注：适合于以下场合，工件合格与否，只按1次 测量判断。对于温度、压陷效应、量具和标准 器均检定合格，但系统误差均不进行修正的车 间检验场合。
准确度高 精密度低
靶 心
准确度低 精密度高
准确度高 精密度高
一、测量的概念与意义
分辨力：显示装置能有效辨别的最小示值差。通 常模拟式显示装置分辨力为标尺分度值的1/2（也 可能过读数显微镜等手段增大分辨力）；数字式 显示装置的分辨力为末位数字的一个数码；
分度值：相邻两刻线所代表的量值之差，对数字 式显示装置，与分辨力、分辨率等效；
三、量值溯源
满足顾客要求：通过量值溯源，保证量值 符合性，以使产品满足顾客要求；
解决争议：通过量值溯源，能解决工作中 遇到的很多工检双方对测量的争议。
三、量值溯源
（五）检定：有法制计量部分或法定授权 组织按照检定规程,通过实验,提供证明来确 定测量器具的示值误差满足规定要求的活 动。
计量检定必须按国家计量检定系统表进行； 计量检定必须执行计量检定规程； 检定必须有合格与否的结论，出具证书，
马尔测高仪培训教材
测高仪培训讲义1.简介测量站概述Digimar CX1/DX1高度测量站包括平板，高度测量仪CX1和控制及数据评定智能仪器DX1。
测量站适合于垂直方向的一维坐标测量，尤其适合于测量工件的直径和两点之间的距离。
如果你把测量站想象成一把垂直放置的大型卡尺，卡尺的下测爪是平板，上爪是测头。
这样，你就可以对测量站有一个一般的概念。
有效的测量空间就有平板和测头确定。
因此平板也是测量链中的一环。
它的平面度偏差会影响测量结果，这就是为什么我们建议采用“0”级平板的道理。
被测件放在平板上，高度测量仪就确定基面和工件上测头接触点之间的距离。
标准的测量范围是600mm。
如果测头夹紧于上面一个安装位置，则测量范围可以扩展到935mm。
Digiamar高度测量站CX1的测量原理：测头、平板、工件、及高度测量仪；测量站主要用于垂直方向的一维测量，如果工件翻转90°则可进行二维测量。
在高度测量仪底部的空气支承一个气垫，它能使高度测量仪很容易地在平板上置位。
这样就很容易地到工件上测量点。
在测高仪内部的气泵产生所需要的空气压力。
测头安装于马达驱动的滑座上。
测头可从上面或下面接触工件，在实际测量中测量力为1牛顿。
智能化的控制和数据评定仪器DX1不仅能显示各单独的测量点的经过，还能使各测量点的值互相关联，因此即使是和复杂的工件的几何要素也能很方便地检测。
可对整个测量过程进行编程然后实现（半）自动测量。
这样操作者对测量过程的干预可降低到最小限度。
测量站由组合蓄电池供电，因此可以交流电电源工作。
测量任务通过测量站可以精密地、灵活地、可靠地解决一维和二维的测量任务；.孔直径.轴直径.分度圆直径.孔心.轴心.分度圆中心.垂直度误差.径向和轴向误差.平面度误差.各孔/轴/平面之间的距离CX1测高仪一个分辨率达0.0002mm的高精度光学测量系统和一个高稳定性的测力装置保证了仪器的优越的重复性。
带有测头的滑座的垂直移动可由手动或马达驱动来实现。
马尔文激光粒度仪课件
在光束中的适当的位置上放置一个富氏透镜，在透镜的 后焦平面上放置一组多元光电探测器，这样不同角度的散射光通过富 氏透镜就会照射到多元光电探头。将这些包含粒度分布信息的光信号 转换成电信号并传输到电脑中，通过专用软件用 散射理论对这些信
等效电阻径径。库尔特法所测的粒径就是等效电阻粒径。
等效投影面积径：即与所测颗粒具有相同的投影面积的球形颗粒 的直径。图像法所测的粒径即为等效投影面积直径。
平均径、D50、最频粒径
定义这三个术语是很重要的，它们在统计及粒度分析中常常被用到。
比浓度，原因是粒度测试过程中的合适浓度往往是
以颗粒数来决定的，也就是说在粒度测试的悬浮体
中，只要颗粒数量要达到一定的浓度就能得到满足
测试要求的信号。由于样品的比重不同、粒度不同
，比重大和粒度粗的样品就要多一些才能达到系统
要求的颗粒个数（PVC），比重小和粒度细(钛钨粉)
的样品只要较少的量就可以达到系统要求的颗粒个
其中阻力 F=3Du
其中为流体粘滞系数，D为球体直径。当F=W-f时，du/dt=0， 球体达到一恒定的最终沉降速度ust，又称Stokes速度。可求出 Stokes速度与球直径的关系为：
D=[18ust/(s-f)]1/2 若流体中的物体不是球形,则求出的D称为该物体的Stokes直径 ，一般来讲颗粒经过极短的时间就可由静止加速到ust，由u=0达 到u=0.99ust所经过的距离也极短。因此可以认为在颗粒沉降的全 部距离内是以ust等速沉降的。这是一切重力沉降法计算粒度的基 础。另外，在利用Stokes公式计算粒度时还要考虑到其它因素所 引起的修正，例如沉降筒的大小，流体的不连续性，颗粒的形状 和浓度，布郎运动和对流的影响等。
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2 、形位公差测量评价 圆度测量步骤： 点击 圆度 设置公差及过滤方式后，点击“Measurments” 设置测量范围、安全距离及测头方向。 点击“Start”完成操作进入自动测量模式 自动测量结束后，选择报告形式后点击“Start”生成图形报告
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过滤方式
圆度图形报告
公差
后点击“start calibration”
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灵敏度校准的报告
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Teach-in手动编制测量评价元素
测头运动过程中需注意测头运动轨迹，即在适当位置插入QEStart确保测头处于安全位置。 1、 调心/调平
目的：测量元素时,工件应该以MMQ400-2 C
轴为中心进行自传，避免偏移产生晃动误差。 1
测头控制
角度设置 圆:0-45° 平面:45-90°
转台 辅助轴
TX：X轴向偏差 TY：Y轴向偏差 TA：A角倾斜偏差 TB：B角倾斜偏差
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二、测头的定义
1、在工件检测之前，需对所使用的测头测杆进行定义。
测头的定义方法步骤：
Measuring station view \ Probe system
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一、如何启动MMQ400-2
步骤： 打开机体后面开关
MMQ 机体显示部分为绿色灯量
等待机体按键灯熄灭
打开电脑/打开机体启动键
打开测量软件“Marshell”显示用户选择“Administrator”密 码“Marwin”，机器回参考点。
屏幕出现
窗口时,点击“OK”
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主轴
测针 系统
Measuring station view
MMQ 400-2 圆度仪简介
测量范围:
Z轴测量高度:500mm Z轴直线度误差:0.15um/100mm X轴测量长度：280mm X轴直线度误差：1.5um/280mm 卡盘最大直径：100mm 工作台中心承载：600N
设备环境要求：
环境温度：20±2℃ 湿度：≤60%
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工件检测基本思路
对照工件，分析图纸或零件类型，明确以下要求： 1、明确工件的设计基准、工艺基准、检测基准。 2、确定需要检测的项目，应该测量那些元素，以及测量这些元素时， 大致的先后顺序。 3、根据要测量的特征元素，确定工件合理的摆放位置，采用合适的 夹具，并保证尽可能一次装夹，完成所有元素的测量，避免二次装夹。 4、根据工件的摆放位置及检测元素，选择合适的探头组件，并确定 需要的测头角度。工件图纸的分析过程，是工件测量的基础，分析完 图纸后，应出据一份详细的检测要求。
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MMQ400-2紧急情况处置
MMQ400-2紧急情况处理： 若发现撞针或程序未按正常路径运行时，请及时按下报警键 或是直接点击程序中的“Start”终止程序。
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个人观点骤： 点击 圆度 在“Measurment”中选择测量方式：圆/直线/螺旋线 设置公差及过滤方式后，点击“Measurments” 设置测量范围及测头方向（圆柱度不需要设置安全距离）。 点击“Start”完成操作进入自动测量模式 自动测量结束后，选择报告形式后点击“Start”生成图形报告
调心/调平步骤：
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点击调心调平，Measurment里面选择测量方式
设置最大允许偏心量
点击“Measurments”进行设置测量范围 /
安全距离/测头方向
点击“Start”完成操作进入自动调整形式
反复测量调正直至工件C轴误差在允许范围
内（小于5微米） 4
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6 8
调心调平的报告样式
多次调整的结果
选择你当前设备上的测杆和测头
点击
进行装载
点击确定完成装载既可
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2 、测头灵敏度 测头灵敏度校准方法： Measuring station view \ Probe system 点击 按钮 勾选Calibration sensitivity Default calibration mode选取“with default probe”点击“Accept”
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圆柱度图形报告
超公差 13
MMQ400-2日常保养
圆度仪应放置在干燥、无尘、无震动、无腐蚀性气体、无 水蒸汽、无强电磁干扰的室内，环境温度及湿度符合精密仪器 置放的要求。 1、防尘措施 每天开机后，用酒精（无水乙醇,99.97%）清洁旋转台和三抓 卡盘。注意：不要用酒精擦拭驱动箱外壳，因为，外壳部分表 面是喷涂油漆的，容易起化学反应，用酒精擦拭后容易影响外 观的美观。 2、测针维护 测针在不使用时，应将测针拆下放置在专用的测针盒内，主机 上测针应该每日除灰。 3、补偿文件的正确值 对于测量测头定期进行归零校准确认，周期为1周。