关于对机械化掘进技术思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考现代煤矿掘进技术改进是为了提高煤矿生产效率、降低生产成本、提高工作安全性。
在这方面,有以下几点思考:1. 掘进机械化程度的提高。
传统的煤矿掘进方式主要依靠人力来进行,工作强度大、效率低下、劳动条件差。
通过引进和研发各种掘进机械设备,可将传统的人工掘进方式转变为机械化掘进方式,提高工作效率的同时降低了劳动强度,改善了工作环境和劳动条件。
2. 高效的控制技术。
煤矿掘进技术改进之一是在控制方面进行的。
引入先进的自动化控制系统,可以实现对掘进工作的全面监控和远程控制,提高了掘进的准确性和效率。
控制技术的改进也可以有效地提高工作安全性,减少事故发生的可能性。
3. 高性能工具的应用。
现代煤矿掘进技术改进中,对工具的研发也起到了重要的作用。
根据掘进的需要,研制出适应不同地质条件和开采方式的高性能工具,如钢丝锚喷掘进机、液压锤、切削钻机等。
这些高性能工具能够提高掘进效率,同时减少对矿区的破坏和环境的污染。
4. 智能化技术的应用。
随着信息技术的发展,智能化技术在煤矿掘进过程中的应用也越来越广泛。
通过使用传感器、摄像头等设备,可以对掘进工作进行实时监控和数据采集。
利用人工智能和大数据分析技术,可以实现对掘进工作进行预测和优化,进一步提高工作效率和减少生产成本。
5. 环保技术的应用。
煤矿掘进过程中会产生大量的煤屑和尘土,给环境造成污染。
现代煤矿掘进技术改进的一个重要目标就是减少对环境的污染。
通过引入环保设备和技术,如喷雾装置、粉尘收集系统等,可有效减少煤尘的排放和环境污染,保护环境和矿工的健康。
现代煤矿掘进技术改进是一个综合性的工程,需要在设备、控制、工具、智能化和环保等方面进行创新和提升。
只有不断改进和创新,才能够提高矿山的生产效率、降低生产成本、提高工作安全性,为煤矿行业的可持续发展做出贡献。
煤矿综合机械化快速掘进技术探讨
煤矿综合机械化快速掘进技术探讨摘要】随着社会经济的发展,对能源的需求量也是与日俱增。
其中煤炭资源作为重要的传统能源,如何实现高效合理的开采一直是行业需要解决的问题。
近年来,煤矿综合机械化快速掘进技术不断发展,这一技术能够有效提高煤矿挖掘工作的效率,得到了社会的广泛关注。
文章就以此为出发点,主要介绍了煤矿综合机械化的主要掘进工序以及主要的作业线类型,重点分析了煤矿综合机械化快速掘进技术的要点,希望能为相关工作人员提供参考借鉴。
【关键词】煤矿;综合机械化;快速掘进技术引言由于我国煤层的贮存条件十分复杂,并且不同的区域不同煤层的厚度也不相同,这就为煤矿的顺利开采增加了难度,为了解决这一问题,就需要增加煤岩巷道的数量,建设合适的掘进工作面,使用煤矿综合机械化快速掘进技术从整体上提升我国综采技术。
文章就从此入手,着重介绍了煤矿综合机械化快速掘进技术,从主要工序和作业线类型等多个方面鼓励相关工作人员对这一技术进行改进,争取形成一条高效,连续,完整的掘进系统,助力我国的煤矿开采事业。
一.快速掘进技术概况1.综合机械化快速掘进技术是指在煤矿工作在掘进过程中,使用装载机,输送机,掘进机等器械进行配合实现快速掘进,从而有效提高采煤掘进的速度,带来更高的经济效益。
2.在快速掘进技术的实际应用过程中,对生产条件也提出了要求,尤其是有效降尘。
在实际施工中,需要利用小型增压水泵来净化巷道采集面的空气,为快速掘进创造条件。
此外还要合理优化喷嘴的安装位置,保证在喷洒时的水量稳定并且出现水雾。
此外,还需要做好长筒式负压降尘装置的配备,产生低压降尘水。
3.由于在快速掘进过程中需要通过锚杆支护,就是指通过打锚的方式来提高巷道支护作用从而加快掘进的速度。
在使用机载锚杆进行打锚工作时,需要重点注意锚杆的安装稳定性,保证稳定性可以有效提高支护的安全强度,使用机器操作能够较好的实现这一目标,结合使用先进的锚杆施工齐聚,能够有效提高掘进速度和成巷速度。
关于对机械化掘进技术的思考
关于对机械化掘进技术的思考摘要:煤矿掘进技术、装备和工艺水平,直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益和安全。
为此,综合机械化掘进已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。
本文分析了淮北矿区在煤矿掘进机械化技术,论述了制约综掘机单进水平的因素及工艺配套问题。
较好地改善了职工作业环境,减轻了职工的劳动强度大大加快了岩巷掘进速度。
关键词:机械化掘进枝术高效探讨煤矿掘进技术、装备和工艺水平,直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益和安全。
为此,综合机械化掘进已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。
而要提高单进水平就必须最大限度的提高开机率、充分发挥综掘机的作用,解决掘进机械化作业线的配套问题。
1机械化掘进的装备与工艺分析1.1 煤巷的机械化掘进工艺分析:煤巷高效掘进配套方式主要有三种:一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线;二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线;三是掘锚一体化机组。
1.1.1 煤巷悬臂式掘进机的工艺:悬臂式纵轴掘进机、配胶带运输机出煤、单体锚杆钻机支护的作业方式,对煤层赋存条件有较好的适应性,主要有以下几个特点:①液压传动结构简单,操作简便;②电气系统实现PLC或EPLC控制,监控监测自动化、辅助故障诊断;③机型结构简单紧凑,稳定性高;④总体模块化设计;⑤操控、检修方便。
1.1.2 连续采煤机的掘进工艺分析:连续采煤机用于多巷掘进的快速掘进技术,虽然在同一台设备上实现掘进与锚杆支护不能平行作业,但采用多巷道掘进交叉作业,可实现掘锚平行作业,即先由连续采煤机进入掘进巷道,待连续采煤机掘进一定距离后,连续采煤机经联络巷退到另一个巷道,这时由锚杆钻车进入该巷道进行锚杆支护施工。
1.2 岩巷掘进机械化1.2.1 破岩工艺1.2.1.1 人工钻爆法破岩工艺分析。
风锤人工钻凿炮眼、爆破落岩。
该工艺是我国煤炭系统岩巷破岩的主要工艺。
1.2.1.2 全液压钻车钻爆法破岩的工艺分析。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考随着煤炭资源的日益减少,煤矿开采进入了高强度、高难度的阶段。
如何提高煤矿开采的效率,降低风险,成为了各煤矿企业面临的共同难题。
本文从现代煤矿掘进技术改进的几个方面进行了思考。
(一)自动化技术的应用。
在现代煤矿掘进过程中,自动化技术已经成为不可或缺的一部分。
与传统掘进技术相比,自动化技术有着更为高效、稳定的优点。
很多煤矿企业已经开始引入温度、压力、湿度等各项传感器,监测煤矿内部的情况,降低人为干预对开采安全的危害。
此外,自动化技术不仅提高了开采效率,同时还极大地减少了工人的劳动强度,极大地缩短了煤矿开采周期。
信息技术在现代煤矿掘进中的应用越来越广泛。
通过全球定位系统(GPS)和无人机等技术,可以实时监测开采进度,掌握煤矿内部情况,提高煤矿的安全性和效率。
此外,在煤矿开采过程中,信息技术还可以进行数据分析、建模等操作,提供更为准确的预测和决策支持。
(三)机械化的改进。
煤矿机械化程度的不断提高,为煤矿掘进和生产带来了极大的便利。
如今,煤矿开采中广泛使用的机械装备,包括龙门式岩机、煤机、隧道掘进机等,已经成为煤矿企业不可或缺的重要设备。
未来,还可以进一步优化机械装备的性能、加强安全防护,以提高煤矿开采的安全性和效率。
(四)绿色环保技术。
在现代煤矿掘进的过程中,绿色环保技术的应用越来越受到行业的关注。
如水平井提高了采煤效率的同时,还大大减少了采煤引起的地表沉降、地面塌陷等环境问题,因此,在煤矿开采中的应用也会越来越普遍。
总之,现代煤矿掘进技术的改进是综合的过程,需要在自动化技术的应用、信息技术的运用、机械化的改进及绿色环保技术等多个方面进行探索和创新。
在不断完善现代煤矿掘进技术的过程中,不能忽视煤矿开采的安全性和环保问题,努力实现煤炭资源的高效利用和可持续发展,以更好地推动我国煤炭行业的发展。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考一、自动化技术的应用随着机器人技术的发展,煤矿掘进过程中的一些重复性和危险性工作可以通过自动化技术来实现。
掘进机的自动控制系统可以实现掘进机的自动化控制,减少人力操作对矿工的危害,提高工作效率。
煤矿掘进中的搬运和装卸工作也可以通过自动化技术来完成,减少人力劳动,提高作业效率。
二、无人机技术的运用无人机技术的应用可以在煤矿掘进过程中提高现场的监测和检测能力,减少事故发生的概率。
无人机可以搭载高清相机和传感器,对煤矿的地质情况进行实时拍摄和监测,及时发现地质灾害的迹象,提前采取相应的安全措施。
无人机还可以对掘进机和其他设备进行巡检,及时发现故障和问题,提高设备的可靠性和稳定性。
三、智能化监控系统的建立煤矿掘进过程中,通过建立智能化监控系统,可以对矿井的运行状态进行实时监测和预测,及时发现问题并采取相应的措施。
智能化监控系统可以通过传感器和报警器对矿井的温度、气体浓度、湿度等参数进行监测,并及时发出警报,提高事故的预警能力。
智能化监控系统还可以对掘进机和其他设备的工作状态进行监测,及时发现故障和问题,提高设备的可靠性和稳定性。
四、环保节能技术的应用现代煤矿掘进技术改进的另一个重要方向是环保节能技术的应用。
通过改进设备结构和改进工艺,减少能源的消耗和污染物的排放,实现煤矿开采过程的环保和可持续发展。
可以通过优化掘进工艺和改进采煤机的结构,降低能源的消耗和二氧化碳的排放。
还可以加强对矿井瓦斯和煤尘的处理和利用,减少对环境的影响。
现代煤矿掘进技术的改进是提高煤矿安全和生产效率的重要举措。
通过引入自动化技术、无人机技术、智能化监控系统和环保节能技术,可以实现煤矿掘进过程的智能化、自动化和环保化,提高煤矿的运行效率和安全性,实现煤矿的可持续发展。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考现代煤矿掘进技术的改进是为了提高煤矿开采的效率和安全性。
以下是对现代煤矿掘进技术改进的几点思考。
需要改进的是掘进机械的自动化程度。
目前的掘进机械在煤矿掘进作业中起到了重要的作用,但是操作人员在掘进过程中需要不断地进行人工操作,这不仅增加了劳动强度,而且容易出现操作失误。
可以考虑对掘进机械进行智能化改造,实现自动化掘进,减少人工干预,提高工作效率。
可以增加传感器和控制系统,通过实时监测和自主决策,使掘进机械能够自动调整行进速度、探头压力等参数,提高掘进作业的准确性和稳定性。
需要改进的是掘进机械的适应性。
目前的掘进机械通常只适用于特定的矿层情况和掘进工艺,对于复杂的地质条件和掘进工艺变化,掘进机械的适应性还不够强。
可以考虑研发多功能、可调节的掘进机械,能够适应不同的地质条件和掘进工艺。
可以研发具有多种掘进方式的掘进机械,能够快速调整掘进角度和掘进速度,以适应不同的矿层结构和倾角。
需要改进的是掘进机械的安全性。
煤矿掘进作业是一项高风险的作业,掘进机械在作业过程中容易发生事故,威胁工人的生命安全。
可以考虑在掘进机械中增加安全监测和保护装置,及时检测和预警机械故障和作业环境异常,确保掘进作业的安全进行。
可以增加温度传感器、震动传感器等安全监测装置,及时检测机械的温度、振动等参数,并能自动停机或报警,避免机械故障引发事故。
需要改进的是掘进机械的环保性能。
煤矿掘进作业会产生大量的废弃物和尾矿,这些废弃物和尾矿对环境造成污染。
可以考虑在掘进机械中增加废弃物和尾矿的处理装置,对废弃物和尾矿进行分类、分离和处理,实现资源的回收利用和无害化处理。
可以在掘进机械中增加废弃物和尾矿处理装置,对废弃物和尾矿进行筛分、洗涤、压路等处理,实现废弃物和尾矿的减量化、资源化利用。
对现代煤矿掘进技术的改进需要注重自动化、适应性、安全性和环保性能的提升。
通过改进掘进机械的自动化程度、适应性、安全性和环保性能,可以提高煤矿掘进作业的效率和安全性,减少对环境的污染。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考随着现代化技术的不断发展,煤矿掘进技术在不断改进。
在这个过程中,煤矿的安全生产、环保、效益等方面有了显著的提高。
本文就现代煤矿掘进技术改进的几点思考进行探讨。
一、提高采煤效率现代煤矿掘进技术主要通过发掘技术、自动化设备和科学管理等手段提高采煤效率。
对于煤矿生产来说,提高生产效率是最基本的目标。
目前,全自动化采场、机械化掘进设备等技术已经得到广泛应用,不仅大幅度增加了采煤效率,同时还显著提高了采煤安全性。
二、提高煤矿安全煤矿安全问题一直是困扰着煤矿行业的难题。
随着现代煤矿掘进技术的不断改进,煤矿安全水平得到了大幅度提高。
现代煤矿掘进技术主要通过技术创新和安全管理等措施提高安全水平。
比如,智能化设备、无人机、现代化安全监测系统等技术的运用都是提高煤矿安全水平的有效途径。
三、开发深部煤矿现代煤矿掘进技术还有一个重要作用就是促进深部煤炭资源的开发。
随着国内能源需求的不断增长,深部煤矿的开发对于国家能源的保障至关重要。
现代煤矿掘进技术主要通过开发深部煤炭资源、探测初选、勘探选矿等方法来实现深部煤炭资源的开发。
四、保护环境现代煤矿掘进技术的发展还必须符合“绿色煤炭采掘”理念,通过保护环境、降低排放等方式实现可持续发展。
例如,在采煤过程中,可以使用矿山水利工程对采煤区域进行水利保护,用洁净能源替代煤炭等方式来降低碳排放。
总之,现代煤矿掘进技术的发展对于保障能源安全、保护环境、提高生产效率等方面都具有重要的意义。
未来,中国煤炭产业将继续推动现代煤矿掘进技术的创新,以期实现更加健康、可持续的煤炭资源开发利用。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考现代煤矿掘进技术是指在对煤矿进行开采过程中所使用的技术装备和方法。
随着科技的不断进步和人们对环境保护的要求越来越高,煤矿掘进技术也在不断改进和完善。
以下是我对现代煤矿掘进技术改进的几点思考。
第一,优化设备技术。
现代煤矿掘进技术主要通过机械设备来实现,优化设备技术是提高煤矿掘进效率和安全性的关键。
可以采用高效节能的设备来替代传统设备,例如生产效率更高、能耗更低的电动机替代传统的煤电机、采用无人机巡检设备来提高巡检效率等。
煤矿掘进设备应该具备自动化控制功能,能够减少人工操作,降低事故发生的可能性。
第二,大力发展智能技术。
随着人工智能等技术的快速发展,煤矿掘进技术也可以借助智能技术的力量得到改善。
可以应用机器学习和大数据分析技术对煤矿掘进过程进行预测和优化,提高掘进效率;利用无人驾驶技术来减少人工操作和事故发生的风险;通过无线通信技术和传感器监测设备状态,实现实时监控和远程操作等。
智能技术的应用将使煤矿掘进更加智能化、自动化,提高工作效率和安全性。
倡导绿色矿业开采理念。
煤矿掘进技术的改进不仅要追求提高矿产资源的获取效率,还应考虑对环境的影响。
传统的煤矿开采往往伴随着环境污染和生态破坏的问题,现代煤矿掘进技术应该积极引入环保理念。
可以采用环保型设备来减少尘埃和废水排放;推广绿色开采工艺,如水力冲击掘进技术、无爆破开采技术等,减少噪音和振动对生态环境的影响;加强对尾矿处理和废弃物回收的管理等。
倡导绿色矿业开采理念,对保护环境和可持续发展具有重要意义。
第四,加强安全管理措施。
现代煤矿掘进技术的改进还应加强对安全管理的重视。
煤矿掘进是一项高风险的作业,事故发生频率较高,加强安全管理至关重要。
可以采用智能安全监测系统来实时监测煤矿中的安全风险,通过传感器检测气体浓度、温度等指标,并及时报警;增加安全培训和教育力度,提高工人的安全意识和应急处置能力;制定和执行严格的安全规章制度,严肃查处违规行为等。
煤矿岩石巷道掘进机械化作业思考
煤矿岩石巷道掘进机械化作业思考摘要:岩石巷道在建设过程中非常复杂,且需要耗费大量的时间才能完成,但是该区域的煤炭含量比较丰富,通过合理的科学技术可以保证该处煤炭资源的合理开发。
由此可见,从根本上提高岩石巷道掘进的技术水平有着非常重要的实践价值和意义。
关键词:煤矿;岩石巷道掘进;机械化作业引言在煤矿作业中,岩石巷道的掘进难度是非常大的,不仅技术要求高,而且要消耗大量的时间。
为提高岩石巷道掘进工作效率,采用机械化作业,可以使掘进的各道工序高质量完成,为了提高掘进工作质量,以更好地完成煤炭开采工作,采用机械化技术是非常重要的。
1 掘进机械化的重要性为保障煤矿开采产量增加、稳定有序地进行,在采掘工程作业面开采前做好延伸和矿井建设工作,以便于后续工作的顺利进行。
掘进施工的质量、进度决定着煤矿的生产效益。
尽管国内对煤炭的开采已取得了非常大的提升,但因机械化技术欠缺,还阻碍着国内煤炭的发展,严重的还迫使产量下降、煤炭停产。
岩石巷道掘进作业在矿井开采中起着至关重要的作用,同时也占据着最大工程量,其工序主要由支护、破岩和装运组成,三者缺一不可,协调作用。
此作业过程,要同时确保掘进质量和掘进进度,对机械设备要求较高,以此来促进煤矿产量增加、稳定有序的发展。
2 机械化掘进施工工作2.1机械化掘进施工的注意事项1)对矿山机械化掘进作业时,需对巷道作业条件高度重视,保证断面、倾角都满足作业要求。
机械化掘进作业的顺利进行还要符合目前技术水平。
2)保证巷道作业线和工作目标一致。
管理在巷道掘进作业上占有重要作用,主要有施工质量管理、进度管理、成本管理等。
要保证作业技术和施工质量达标,才能考虑施工进度。
若未能在约定日期内对巷道施工完成,将导致整个煤炭生产周期延误,从而也对掘进施工造成严重影响。
保证巷道作业线和工作目标一致非常重要,对作业人员叙明此点,告诫其如不能如期完工,需要对施工方案及时作出调整,以对工程质量提供保障。
2.2施工准备施工前,对施工设备和施工环境进行全面测试评价,对操作步骤进行正规培训。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
现代煤矿掘进技术改进在煤炭开采中起着至关重要的作用。
随着煤矿深部资源的逐渐
开发,煤炭开采面临着越来越严峻的挑战。
为了提高煤炭开采的效率和安全性,需要不断
改进现代煤矿掘进技术。
下面我将就现代煤矿掘进技术改进的几个方面进行思考。
煤矿开采井巷的改进是非常重要的。
井巷是煤矿开采的基础设施,对煤炭开采的效率
和安全性有着重要影响。
目前,传统的井巷开挖方式采用人工开挖,工作强度大、进展慢、安全风险高。
改进井巷开挖技术是非常必要的。
可以采用先进的机械开挖技术,如隧道掘
进机和盾构机等,可以大大提高开挖效率,减少人力劳动,降低事故风险。
现代化的煤矿掘进设备的改进也是非常重要的。
传统的煤矿掘进设备主要采用机械式
掘进机,效率低下,工作面积小。
改进掘进设备,可以采用更先进的电动掘进机和液压掘
进机等,具有更高的掘进速度,更大的工作面积,可以提高煤炭开采的效率。
煤矿掘进技术改进还需要考虑到环境保护的因素。
传统的煤矿掘进方式会造成大量的
尘埃和废水排放,给环境造成严重污染。
需要改进煤矿掘进技术,采用环保型的掘进设备
和工艺,减少污染物的排放。
煤矿掘进技术改进也需要注重安全性。
煤矿掘进工作是一项危险的工作,容易发生事故。
为了提高工人的安全保障,需要改进现有的煤矿掘进技术。
可以采用远程控制技术,
减少人工操作,降低事故风险。
可以利用信息化技术,实时监测掘进作业,及时发现潜在
的安全隐患,做到及早预警和防范。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
现代煤矿掘进技术的不断改进,对于提高采煤效率、降低采煤成本和保障煤矿安全具有重要意义。
以下是对现代煤矿掘进技术改进的几点思考。
一、机械化掘进技术
机械化掘进技术是一种现代化的采煤技术,具有高效、安全和环保等优点。
目前,常用的机械化掘进设备有:刮板输送机、中央运输机、螺旋钻石钻头等。
机械化掘进技术可以降低人力和物力的消耗,提高生产率,降低采煤成本。
二、先进的掘进机
随着科技的不断进步,现代煤矿掘进机每年都会进行技术改进,从走向集成化,如局部高陡断层等的掘进机重量也越来越轻,采煤效率和安全性都有了很大的提高,并且掘进机的废石量也大大减少,可有效降低采煤进场的难度和顶板压力,进一步保障了采煤安全。
三、采用多曲面掘进
目前,多曲面掘进已广泛应用于煤矿掘进、巷道施工等行业。
采用这种方法,不仅可以减少采掘过程中的损失,还能够提高采煤效率。
此外,采用多曲面掘进方法,不需要高成本的设备就可以进行掘进,大大降低了煤矿掘进成本。
四、采用新型支架
新型支架是一种较为先进的采煤设备,与传统支架相比,具有结构更加合理、操作更加便捷等优点。
新型支架的重量轻、性能好,不仅可以提高采煤效率,也能够增强支架的稳定性和安全性。
浅谈综合机械化快速掘进技术
浅谈综合机械化快速掘进技术摘要:煤矿生产的快速发展对巷道掘进提出更多的要求,既要安全高效,又要保证质量。
本文通过分析煤矿综合机械化快速掘进技术的主要关键点,并结合工程实例浅谈了一下综合机械化快速掘进技术在煤矿生产中的实际应用及实践证明,综合机械化快速掘进技术能够有效提高煤矿巷道的掘进速率,实现矿井的高产高效建设。
关键词:煤矿;综掘;高效在本文中,主要以叙永一矿煤业有限公司1295机巷综掘快速技术实践,对煤矿煤巷综掘快速掘进技术进行一定的阐述。
1.制约综掘快速掘进的因素:运输环节、支护方案、巷道布置、机电设备选型及维护保养。
2.综合机械化快速掘进技术要点1)运输系统综合机械化快速掘进的一个前提,在于后续配套运输系统是否安全高效,运输系统的优化,以提高掘进速度,降低劳动强度,节约成本。
作业点及时支护顶帮,为安全生产提供可靠保证。
2)支护方案巷道支护方式贯穿于掘进技术应用的每一个环节,只有将巷道支护方式进一步加强,才能达到一个最优的效果。
在施煤矿巷道支护作业中根据实际情况,优先应用锚杆支护的方式。
该支护方式不仅能够降低掘进施工的难度,而且其较好的支护效果还可以提高掘进速率。
为了能够提升锚杆支护的作业效率,可通过多台锚杆钻机进行打孔和安装作业。
在安全的前提下,节省支护材料,降低了支护成本。
巷道支护方式的优化为综掘快速掘进作出了较大的贡献。
3)巷道布置通顶板矿压监测手段,建立数据模型,分析出各煤层巷道顶板变化特点。
确保巷道在布置过程中避开应力集中区。
部分矿井单位在上覆采空区围岩应力未充分稳定时,就开掘巷道,最终导致巷道掘进期间维修量增大。
针对此类情况,在巷道布置前,应通过矿井综合分析结果,采取内错、外错或者重叠布置方式施工巷道。
三种布置方式各有优缺点,需根据矿井实际情况确定。
4)机电设备选型及维护保养。
掘进机是综合机械化快速掘进系统中最关键的设备,掘进机质量的好坏直接影响着巷道的掘进速度及经济效益。
由于井下作业条件十分恶劣,这样就对煤矿掘进机的运行状况提出了更高的要求,要想确保掘进机在井下安全稳定地作业,我们首先应该对掘进机的主要系统如:电气系统、液压系统以及某些关键部位的元器件进行严格把关,以确保掘进机的正常运转。
浅析现代煤矿掘进技术改进的几点思考
浅析现代煤矿掘进技术改进的几点思考1 概述在现阶段我国能源构成中,煤炭是其中的重要组成部分。
煤矿资源属于不可再生资源,随着社会的不断发展,我国煤炭资源的消耗量逐渐上升,在开采的过程中,我们需要不断地进行技术研究与创新,减少开采生产的成本,提高开采效率。
煤炭资源的开采技术水平,直接影响了煤矿的生产过程。
在煤矿开采的过程中,煤岩巷道的开掘影响了整个开采生产过程,并且其掘进技术水平、装备水平也对于煤矿生产的安全性与效率有着重要的影响。
在现代煤矿生产中,采用现代化的掘进设备和掘进技术,已经成为了当前煤矿生产中的重点内容。
我们在掘进设备的研究上,也要进行不断地改进,对传统的掘进技术进行不断地创新与优化。
2 现代煤矿掘进技术的发展现状现代煤矿企业生产水平不断提高,矿井巷道的掘进技术水平日益提高。
我国每年对煤炭资源的需求量都在不断升高当中,大型煤矿工作场的产量已经可以达到千万吨的级别。
不断增长的开采规模,对于巷道掘进技术提出了更高的要求,如何保证巷道掘进技术符合实际生产需求,从而提高开采的效率成为了煤矿生产中的重点。
在进行掘进的过程中,其掘进机是主要的掘进设备。
针对于掘进机来说,我国的研究相对于先进的国际社会来说还存在着一定的不足,研究起步较晚,技术水平相对落后。
但是,我国对于煤矿掘进技术的发展十分重视,并且对于掘进机的技术研究上投入也较高,对于传统掘进机的破岩能力不佳、可靠性不足、功率小、使用场所限制多等问题进行了逐一的改进,并且对使用中的一些缺陷与不足都进行了调整。
针对于不同的施工现场,要结合实际地质条件来选择合理的设备与技术,进而保证整个掘进施工的顺利完成。
3 现代煤矿掘进技术的改进思考在进行煤矿掘进技术研究上,要从整体的角度来对技术进行改进与优化,并且对于整个技术应用中所存在的问题进行逐一的分析,进而达到提高技术水平、减少劳动时间、提高生产效率、降低劳动成本、减少人工劳动量的目标。
在当前掘进机工作的过程中,会存在震动较大、维护效率低以及运输问题等。
采掘机械学习心得
采掘机械学习心得随着科技的不断发展和进步,机械化采矿已经成为现代矿山开采的主流方式。
采掘机械的使用不仅能够提高开采效率,还可以减少人力劳动的风险和强度,使得矿山的开采更加安全和高效。
而对于采掘机械的使用,学习和掌握机械性能和操作技巧是非常重要的。
在我学习采掘机械的过程中,我深刻体会到了学习的重要性和技能的实践性。
下面我将就我的学习经验和心得进行分享。
首先,在学习采掘机械之前,我们必须要了解和掌握一些基本的知识。
比如机械运行原理、操作规程以及安全操作注意事项等等。
了解这些基本知识能够帮助我们更好地理解和掌握机械的工作原理,从而提高机械的使用效果。
在这个阶段,我经常通过阅读相关的书籍和资料,以及参加一些相关的培训班来学习。
通过系统地学习和理解,我对于采掘机械的原理和操作规程有了更加深入的了解。
其次,在学习采掘机械的过程中,实践是非常重要的。
通过实际操作,我们能够更加真切地感受到机械的工作状态和性能特点。
在我学习的过程中,我经常向工作经验丰富的老师和同事请教,他们的实际操作经验对我非常有帮助。
此外,我还通过参加一些实际操作的培训班和实习来提高我的操作技能。
实践不仅能够巩固已经学到的知识,还可以帮助我们发现和解决一些实际操作中的问题。
只有通过实践,我们才能真正掌握采掘机械的操作技巧。
此外,学会观察和总结也是学习采掘机械的重要环节。
在实际操作中,我们要时刻观察机械的运行状态和工作效果。
通过观察,我们能够发现一些机械的工作特点和故障原因,从而及时采取相关措施。
同时,在实际操作结束后我们还要及时总结和分析,以便我们能够发现自己的不足之处,并进一步完善和提高我们的操作技能。
在我的学习过程中,我常常会将我的操作经验写成笔记,并不断总结和完善。
通过总结和反思,我不断提高自己的操作技能。
最后,机械的维护和保养也是我们学习采掘机械的一个重要方面。
随着机械的使用时间的增加,机械很可能会出现一些故障和问题。
为了保证机械的正常运行,我们需要定期对机械进行维护和保养。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考随着工业化进程的不断加快,煤矿作为国民经济的重要支柱产业,一直扮演着不可或缺的角色。
传统的煤矿掘进技术在一些方面已经显得滞后,不仅效率低下,而且存在着安全隐患。
对现代煤矿掘进技术的改进成为了当前的热点话题。
在这篇文章中,我将就对现代煤矿掘进技术改进的几点思考进行深入探讨。
要加强对掘进技术的研究和开发,提高技术含量。
随着煤矿深度的不断增加,掘进难度也在逐渐加大,传统的掘进技术已经无法满足现代煤矿的需求。
我们需要加大对掘进技术的研究和开发力度,引进先进的掘进设备和工艺,提高技术含量。
只有如此,才能够更好地满足煤矿掘进的需求,提高掘进效率,降低成本。
要加强对掘进工艺的优化和改进,提高掘进效率。
现代煤矿不仅需要快速高效地进行掘进作业,还需要保证掘进过程中的安全和稳定。
我们需要加强对掘进工艺的优化和改进,采用更加科学合理的掘进工艺,提高掘进效率。
可以引入先进的机械设备,采用先进的掘进工艺,提高掘进速度,减少掘进成本,提高经济效益。
要加强对掘进安全的管理和保障,减少安全事故发生。
煤矿掘进过程中存在着种种安全隐患,一旦发生事故,往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
我们需要加强对掘进安全的管理和保障,引入先进的安全管理理念和技术手段,加强对掘进作业的监控和检测,提前发现和排除安全隐患,减少安全事故的发生,保障煤矿作业人员的人身安全和财产安全。
要加强对煤矿环境保护的重视和保障,减少环境污染。
煤矿掘进作业往往会对周围的环境产生一定的影响,严重时甚至会造成环境污染。
我们需要加强对煤矿环境保护的重视和保障,采用更加环保的掘进工艺和设备,减少对周围环境的影响,保护周围的生态环境,实现矿区与周围环境的和谐共存。
对现代煤矿掘进技术的改进是当前十分迫切的需求,只有加强对掘进技术的研究和开发,提高技术含量,优化和改进掘进工艺,保障掘进安全,重视和保障煤矿环境保护,才能够更好地满足现代煤矿的需求,提高煤矿的经济效益和社会效益。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考随着现代煤矿采掘技术的不断发展,煤矿开采工作逐渐向深部逾越引进了更为高科技的工艺与设备,具有更高安全性能和极高的效率率水平。
现代煤矿掘进技术改进的思考,应从以下几个方面入手。
第一,提高采煤工艺的效率:导向矿山企业通过分析比较其采取不同采煤工艺的实施方案,推出和汇总山体结构和矿层规划,以达到将采煤工艺和工作方式的质量效率提高到最高水平的目标。
实施采煤工艺时,应该充分利用现代计算机技术,把控合理采面宽度和票面信息的精准度,并随时检测和调整煤矿掘进进度。
第二,加强煤矿环保工作:要大力加强煤炭的环境污染治理工作,明确规定各类污染源、污染物等的排放指标、治理标准和控制措施,完善污染治理的评估、考核及接受社会监督的机制,确保环保措施得以落实。
同时在掘进工作中,加强对尘埃、噪声等对采煤工人健康的危害监测和管理工作,减少危害抑制。
第三,提升设备智能化水平:为了提高现代煤矿掘进设备操作效率和更为高精度的监测技术,需要积极推行煤炭工业自动化,探索科学的制造模式和先进的传感器技术,配备并推广新型智能化采矿工具,加强煤炭采信工艺、控制防护技术,提高设备运行的可靠性,提高采选高效率,同时降低运动过程中的油耗和杂费等成本,更能精准化管理和资源分配。
第四,推进煤炭智能化改造:煤炭智能化是煤炭工业信息化的重要体现,实现了生产制造的智能化和网络化管理。
煤炭采煤工艺采用智能化技术后,采煤场由传统结果线式作业结构变为朝各个方向扩散式作业,采煤面高密度化、多矿层化发展。
同时,智能化采煤过程中将注重数据准确收集和处理,统计查询煤炭资源的运用情况,洞悉采掘权益的支配及雇用管理,采煤人员的收益总额等。
实现了煤炭产业化大规模生产的改革。
总而言之,对煤矿掘进技术改进的思考主要应该集中在工艺流程、环保工作、设备智能化和煤炭智能化等方面,掌握新伪装技术,提高采煤效率的同时,更好地管理资源、协调市场及工业资源分配,构建节约型、高效率煤炭工业转型等新型制造模式。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考【摘要】现代煤矿掘进技术的改进对煤矿行业具有重要意义。
提高生产效率、减少事故发生、优化资源利用、推动可持续发展、加强环保治理是技术改进的关键目标。
通过引入先进技术和科学管理,煤矿可以提高生产效率,降低成本,增加利润。
改进掘进技术也有助于减少煤矿事故的发生,保障矿工安全。
优化资源利用可以延长煤矿的寿命,实现可持续发展。
技术改进也可以推动煤矿行业向更加清洁、环保的方向发展,符合当今社会的需求。
加强现代煤矿掘进技术的改进是煤矿行业发展的必由之路,将为煤矿行业带来更大的发展机遇,实现可持续发展的关键在于加强技术创新。
【关键词】现代煤矿掘进技术,改进,提高生产效率,减少事故发生,优化资源利用,可持续发展,环保治理,技术创新。
1. 引言1.1 现代煤矿掘进技术的重要性现代煤矿掘进技术的重要性在煤矿产业发展中具有至关重要的地位。
随着社会经济的不断发展,煤矿资源的采掘需求日益增加,而现代煤矿掘进技术的进步则成为提高煤矿生产效率、减少煤矿事故、优化资源利用、推动可持续发展和加强环保治理的关键途径。
现代煤矿掘进技术的发展不仅可以提高矿井的开采效率,降低成本,更可以保障矿工的安全,节约能源资源,减少环境污染,推动煤矿行业的可持续发展。
只有不断改进现代煤矿掘进技术,引入先进技术和设备,提高生产效率,减少事故发生率,优化资源利用,推动煤矿行业的可持续发展,才能更好地适应市场需求,推动煤矿产业的发展,实现经济效益与社会效益的良性循环。
1.2 改进现代煤矿掘进技术的必要性改进现代煤矿掘进技术是当前煤矿行业发展的迫切需要。
随着煤矿资源的不断开采和利用,传统的采掘方式已经无法满足日益增长的需求。
现代煤矿掘进技术的改进不仅可以提高煤矿生产效率,降低生产成本,还可以有效减少煤矿事故的发生,保障矿工们的安全。
随着科技的不断进步,现代煤矿掘进技术也在不断创新。
通过引入先进的设备和技术,可以实现煤矿资源的高效开采和利用,提高矿石的回收率,降低煤矿废弃物的排放量,实现绿色、可持续的发展。
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考
对现代煤矿掘进技术改进的几点思考随着科技的不断进步与创新,煤矿掘进技术也在不断发展和改进。
煤炭作为我国主要能源资源,其开采和利用技术的先进与否直接关系到国家能源安全及企业的生产效益。
对现代煤矿掘进技术改进的思考成为当下亟待解决的问题之一。
在这里,我将对现代煤矿掘进技术的改进做几点思考。
需要加强自动化技术在煤矿掘进中的应用。
随着科技的不断进步,自动化技术已经在各个领域得到了广泛应用,而在煤矿掘进领域,自动化技术的应用则显得尤为重要。
传统的煤矿掘进作业中,工人需要长时间暴露在高强度的劳动中,容易受到煤尘、噪音等环境的影响,给工人的身体健康带来了很大的危害。
而自动化技术的应用可以减少人工作业,提高作业效率,减少劳动强度,减少事故的发生,提高安全性和稳定性。
因此在现代煤矿中,加强自动化技术在掘进中的应用有着非常重要的意义。
需要加强新型掘进设备的研发和应用。
煤矿掘进主要依靠掘进设备进行,而传统的煤矿掘进设备往往存在安全性能不高、效率不高、能耗大等问题,难以适应现代矿井的要求。
需要加强新型掘进设备的研发和应用,以提高掘进设备的安全性能、稳定性能、环保性能和自动化程度。
采用更先进的机械结构、更先进的控制系统和更先进的能源技术,使得掘进设备能够更加适应现代煤矿的需求,从而提高煤矿掘进的效率和安全性。
需要加强智能化技术在煤矿掘进中的应用。
随着人工智能技术的不断发展,智能化技术已经在各个领域得到了广泛应用,而在煤矿掘进领域,智能化技术的应用则显得尤为重要。
通过传感器、互联网等技术,可以更加智能地监测和控制煤矿掘进过程中的各种参数,实现对整个煤矿掘进过程的自动化控制和智能化管理。
这不仅可以提高煤矿掘进的效率和安全性,还可以为煤矿企业提供更加准确和全面的数据支持,帮助企业决策和优化管理。
需要加强绿色环保技术在煤矿掘进中的应用。
传统的煤矿掘进过程中会产生大量的粉尘、烟气等工业废气,严重污染了周边的环境,对员工的健康也造成了危害。
煤矿巷道机械化掘进工艺的优化思考
当代化工研究I:?Modern Chemical Research■厶' 2020•14工艺与设备煤矿巷道机械化掘进工艺的优化思考*杨坤(同煤集团朔煤小峪煤业有限公司机掘一队山西038300)摘耍:巷道掘进作为开采作业必要的环节和煤矿资源开采的前提条件,在振进施工中有着较大餉难度.在煤矿资源开采作业中,巷道■掘进面临着多种障碍和难题,面对工作量较大、困难度较大的煤矿巷道掘进这项工作,煤矿巷道机械化掘进工艺的优化对煤矿资源开采有着重要意义.现阶段餉煤矿巷道掘进工艺,结合了大量人工和机械的互动工作,让巷道掘进的施工工作变得更加繁杂,同时,挖掘在工作中的安全性和稳定性也有了更高的要求.本文就煤矿巷道餉机械化掘进工作的内容及工艺优化作出探讨,以期在开采业巷道的机械化掘进技术发展中做出贡献.关键词:煤矿巷道;机械化掘进工艺;工艺优化中BS分类号:T文献标识码:AOptimization of Mechanized Driving Process in Coal Mine RoadwayYang Kun(Machine Digging Team1,Shuo Coal Xiaoyu Coal Industry Co”Ltd.,Tongmei Group,Shanxi,038300) Abstract:As the necessary link of m ining operation and the precondition of m ining coal resources,tunnel driving is very difficult in driving construction.In the mining operation of c oal resources,roadways are f aced with a variety of o bstacles and p roblems.In the f ace of a large workload and a large degree of d ifficulty,it is of g reat significance to the mining of c oal resources to optimizing of m echanized driving p rocess.At p resent,the coal mine roadway excavation process combines a lot of m anual and mechanical interaction work,which makes the construction work of r oadway excavation more complex.At the same time,the safety and stability of excavation in the work also have higher requirements.This paper discusses the content and process optimization of mechanized driving in coal mine roadway,hoping to contribute to the development of m echanized driving technology in mining roadway.Key words z coal mine roadway;mechanized driving p rocess;process optimization机械化掘进工艺的发展,解放了开采业中传统掘进技术的条件限制,提升了煤矿巷道安全性、稳定性的同时,也增加了对煤矿巷道掘进技术人员的专业要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
关于对机械化掘进技术的思考
摘要:煤矿掘进技术、装备和工艺水平,直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益和安全。
为此,综合机械化掘进已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。
本文分析了淮北矿区在煤矿掘进机械化技术,论述了制约综掘机单进水平的因素及工艺配套问题。
较好地改善了职工作业环境,减轻了职工的劳动强度大大加快了岩巷掘进速度。
关键词:机械化掘进枝术高效探讨
煤矿掘进技术、装备和工艺水平,直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益和安全。
为此,综合机械化掘进已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。
而要提高单进水平就必须最大限度的提高开机率、充分发挥综掘机的作用,解决掘进机械化作业线的配套问题。
1机械化掘进的装备与工艺分析
1.1 煤巷的机械化掘进工艺分析:煤巷高效掘进配套方式主要有三种:一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线;二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线;三是掘锚一体化机组。
1.1.1 煤巷悬臂式掘进机的工艺:悬臂式纵轴掘进机、配胶带运输机出煤、单体锚杆钻机支护的作业方式,对煤层赋存条件有较好的适应性,主要有以下几个特点:①液压传动结构简单,操作简便;②电气系统实现plc或eplc控制,监控监测自动化、辅助故障诊断;③机型结构简单紧凑,稳定性高;④总体模块化设计;
⑤操控、检修方便。
1.1.2 连续采煤机的掘进工艺分析:连续采煤机用于多巷掘进的快速掘进技术,虽然在同一台设备上实现掘进与锚杆支护不能平行作业,但采用多巷道掘进交叉作业,可实现掘锚平行作业,即先由连续采煤机进入掘进巷道,待连续采煤机掘进一定距离后,连续采煤机经联络巷退到另一个巷道,这时由锚杆钻车进入该巷道进行锚杆支护施工。
1.2 岩巷掘进机械化
1.2.1 破岩工艺
1.2.1.1 人工钻爆法破岩工艺分析。
风锤人工钻凿炮眼、爆破落岩。
该工艺是我国煤炭系统岩巷破岩的主要工艺。
1.2.1.2 全液压钻车钻爆法破岩的工艺分析。
液压钻车钻凿炮眼、爆破落岩。
这种工艺凿岩效率高,钻进速度快,特别是硬岩钻进效率更高,大幅度减少凿岩单工序时间;钻眼质量高,爆破效果有保障;工效高,作业人员少,钻车一般两人操作,熟练时可一人操作;可实施中深孔爆破,提高爆破效率,从而提高循环进度;由于司机远离迎头,安全上更可靠;液压凿岩机比风动凿岩机噪音小的多,可改善工人劳动环境,提高了单进水平。
2机械化掘进的装备与工艺分析
2.1煤巷的机械化掘进工艺分析
煤巷高效掘进配套方式主要有三种:一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线;二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线;三
是掘锚体化机组。
2.1.1煤巷悬臂式捌进机的工艺
悬臂式纵轴掘进机、配胶带运输机出煤、单体锚杆钻机支护的作业方式,对煤层赋存条件有较好的适应性,其液压传动结构简单,操作简便;电气系统实现plc或eplc控制,监控监测自动化、辅助故障诊断;机型结构简单紧凑,稳定件高;总体模块化设计。
2.1.2掘锚机组的工艺分析
掘锚机组适用于高产高效矿井煤巷快速掘进,它速度快、效率高、安全可靠,掘进和支护在同一台设备上进行。
mrh s220型掘进机配置锚杆机和我们自行研制的机载锚杆钻机差不多,也是先有掘进机,后配套锚杆钻机。
掘进机使用效果很好,但锚杆机使用效果并不理想。
2.2岩巷掘进机械化
2.2.1破岩工艺
2.2.1.1人上钻爆法破岩工艺分析
风锤人工钻凿炮眼、爆破落岩。
该工艺是我国煤炭系统岩巷破岩的主要工艺。
2.2.1.2全液压钻车钻爆法破岩的t工艺分析
液压钻车钠凿炮眼、爆破落岩。
这种工艺凿岩效率高,钻进速度快,特别是硬岩钻进效率更高,大幅度减少凿,岩单工序时间;钻眼质量高,爆破效果有保障;工效高,作业人员少,钻车一般两人操作,熟练时可一人操作;可实施中深孔爆破,提高爆破效率,
从而提高循坏进度;司机远离迎头,安全上更可靠;液压凿岩机比风动凿岩机噪音小的多,可改善工人劳动环境,单进水平提高更有潜力。
2.2.1.3部分断面岩巷掘进机(纵轴悬臂)破岩工艺
岩巷纵轴悬臂掘进机h切割破岩+工艺,比钻爆工艺好、工人劳动强度低,巷道成型规整,对围岩扰动小、利于支护。
缺点是,切割过程中粉尘浓度高,内外喷雾加除尘风机仍达不到钻爆工艺相应的环境条件;ebz 200h在岩石坚固性数值大于7时.破岩效率低、截齿消耗大、凿座磨损严重甚至磨通、主轴断裂等设备故障率明显提高。
2.2.1.4全断面岩巷掘进机的破岩工艺
全断面岩石掘进机在国外已完垒成熟,它的自动化程度较高的施上工艺艺和装备系统。
与传统的钻爆法相比,具有快速、高教等优点。
2.3破岩设备
2.3.1全液压钻车
使用液压钻车作业线,可提高劳动效率,提高单进水平。
液压钻车的支臂、推进器和千斤顶都采用液压结构,并且在工作油缸前端普遍装有液压锁。
其工艺流程为:全液压钻车钻眼一人工爆破落岩一侧卸车装岩一矿车运输一锚杆支护一喷射混凝土。
2.3.2储装运系统
我国并巷矸石储运工艺,绝大多数采用钢丝绳牵引耙斗装机配
矿车装运,巷道式储矸。
配套方案有以下几种:
(1)全液压钻车钻眼+人工爆破落岩+挖斗装岩机装岩+矿车外运:此种配置受矿车供给不连续的限制,单进的提高也比较困难。
(2)垒液压钻车钻眼+人工爆破落岩+挖斗机装岩+梭车储矸+皮带装载+矿车外运:此种配套式设备占用量大,管理要求较高。
(3)全液压钻车钻眼+人工爆破落岩+侧卸车装岩+梭车储矸+皮带装载+矿车外运:此种配套,装岩灵活,储运能力强,不影响装岩后工序的衔接。
(4)悬臂式纵轴岩巷掘进机破岩+内置二运+梭车储矸+皮带装载+矿车外运:此类配套工艺破岩速度快,在采用梭车储矸工艺时,储、装、运系统能与破岩速度相匹配,可以直接进入下一循环。
3 连续采煤机的掘进工艺的探讨
连续采煤机经常用于多巷掘进的快速掘进技术,作业效率比较高。
虽然在同一台设备上实现掘进与锚杆支护不能平行作业,但采用多巷道掘进交叉作业,可实现掘锚平行作业,即先由连续采煤机进入掘进巷道,待连续采煤机掘进一定距离后,连续采煤机经联络巷退到另一个巷道,这时由锚杆钻车进入该巷道进行锚杆支护施工。
参考文献:
[1]王长新,大隧道快速掘进机械化配置《中国煤炭》2011.10
[2]刘晓梅,矿井巷道掘进超前支护机械化技术应用《煤矿机械技术》2012.8
[3]张想美,淮北矿区煤矿机械化运用技术探讨《安徽煤炭》2012.4。