成品检验规范

4. 权责：

4.1生产部:负责所有产品的生产及合格产品的入库。

4.2品质部:负责所有产品的最终出货检验。

5. 定义：

5.1致命缺陷（Critical）：会直接导致严重伤害或灾难性的经济损失。

5.2严重缺陷（Major）：在标称使用期会导致主要问题或明显的经济损失，减低产品的使用性。

5.3次要缺陷（Minor）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能时,客户不易发现,发现后通过

沟通能使客户接受的。

6. 流程：

无

7. 内容：

7.1检验仪器设备：

7.1.1检验设备:手工锡炉、插拔寿命、盐雾测试仪、插拔力试验机、二次元、烤箱。

7.1.2检验工具:游标卡尺、拉力计、卷尺、直尺。

7.2检验标准：

7.2.1 每批抽检时，参考《抽样计划管理标准》，依MIL-STD-105E来选择减量、正常、加严

（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）来抽样。

致命缺陷： 0

7.2.2 成品检验允许品质水准：严重缺陷：0.25

次要缺陷：0.65

7.3检验条件及环境：

7.3.1距离：人眼与被测物表面的距离为25-30cm;

7.3.2时间：每面要求在3-4秒内检验完毕；

7.3.3位置：视角与水平面成45度角，被检验物品上下左右转动15度角；

7.3.4照明：60W冷白荧光灯，光源距被测物表面0.5m-1m.

7.4外观检验：

参照《产品外观检验标准》

7.5不良点定义：

7.5.1色差:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色差异,称为色差。

7.5.2缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来

填充在较厚截面而形成的凹坑。

7.5.3有感划伤：由于物体摩擦而造成表面有深度在的划痕。

7.5.4无感划伤：没有深度的划痕。