专业建设负责人工作总结

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篇一：一个项目专业负责人的20xx工作总结

20xx年是不同寻常的一年，公司经受住各种考验，逆势而上实现了持续发展；项目建设稳步快速进行，新项目顺利一次性开车成功，公司历经20xx再上新台阶；作为项目的建设者，亲眼见证公司的发展和壮大，感到非常开心。回顾本年度个人的工作主要有以下几点。

一、图纸管理

对于项目来说图纸进度始终是影响施工的最大制约因素，为保证施工进度我们想方设法，克服重重困难，发挥我们的能动作用，通过我们的不懈努力最大限度的消除了供图对施工的影响。

根据设计院提供的各项技术参数及时的完成招标订货、技术协议的签订，建立返资料的专用台账，并在最短的时间内将资料反馈至设计院，对于设计院提出的各种问题及时作出回复，并根据需要协调厂家至设计院进行技术交底。

利用好我们派驻设计院的催图人员，每天跟踪图纸的设计进度，根据现场实际需要对急需的图纸进行重点调度，做到随出随发，利用好图片、传真、邮件等各项工具，及时将中间资料发回来进行参考。

图纸到后第一时间组织本专业相关人员进行会审，对于设备、工艺图纸基本上做到当天会审完毕，对于存在问题的图纸，及时反馈设计院，必要时直接与设计院专业组负责人进行交流；

针对主装置部分基础布置与厂区不协调的问题，根据配管图进行必要的调整；针对部分基础需要砂石换填的设计要求，结合本地地下水位的现状，配合基建技术人员完成设备基础载荷的详细计算，并进行适当的调整。

根据设计院提供的公辅需求，以及装置投运后的需求平衡，完成蒸汽、氮气、仪表空气、煤气等公辅管线的管径计算、在已有的管廊上进行合理的排布，自行完成了整个外管施工方案的确定。

针对设计院人员变动，外管架二次条件始终提不出去的情况，及时组织各专业人员利用现有的一次条件参考同类装置的外管设计，完善外管架方案，在设备、土建技术人员共同配合下我们自主完成了外管架布置、基础、钢构的设计工作，并在外管架图纸到位前完成了整个外管架的施工，比蓝图到位提前近两个月。

二、施工管理

在设备、工艺图纸及厂房、基础具备条件的情况下组织各安装单位入厂，在施工单位进厂后协助其及时办理各项施工手续，建立完善的施工单位管理档案，对施工单位机构组成、人员数量、人员结构定期进行更新。根据施工进度要求给施工单位制定必要的人员数量考核措施，并随着施工进度的推进，及时调整施工单位人员结构。

在具体的施工环节强化沟通交流、技术交底，对于施工单位存在的问题及时纠正和调整，对于在主装置施工中针对其存在较多的质量问题且整改不力的状况，与厂家高层进行积极的协调撤换不称职的焊工及项目经理；在大型设备厂家到场后多次召开现场会调度安装中存在的问题，将施工人员的时间以及方法纳入我们的管理模式；面对合成前期配管施工记录不及时焊接、组对存在的质量问题，通过对施工人员进行培训、考核以及下达整改通知的，不达标绝不允许继续施工的方式，彻底扭转了施工人员的质量理念和意识。做好施工方案的审核与签批，对施工人员的资质能力进行全面的审查、施工前明确施工、检查与验收的规范，完善记录管理，做到施工单位自查、监理与甲方检查的三级验收程序。

在实际的工作中从原材料入手把好第一道关，对于管道与管件正负偏差超出施工规范的问题及时协调管件厂家重新加工；对于不锈钢管存在的壁厚，内壁修磨过度的问题进

行了两次退货，直至达标方才接收；对于塔填料尺寸超差，而量又比较大，时间比较紧的问题，果断的要求返厂重新加工；对于大型设备厂家自带管件不达标问题及时协调厂家换货；对于配管过程中发现的不锈钢管头存在裂纹的问题，及时协调厂家进行超声波全面检验并做退货处理。

在施工过程中对于施工材料从焊材的烘干、保温、使用进行严格的监督，发现问题及时进行考核，从打破口、到组对、点焊、打底，预制、半成品的保护等中间过程进行细致管理，发现不合格立即返工；管道安装前要求施工单位对阀门进行100%打压；在设备、钢构安装过程中严格按照规范进行基础的交接、校验等各项准备工作，并做好检验记录，设备、钢构的安装精度要求充分考虑配管的需要。

对于施工过程中发现以及存在的问题汇编成册，下发到每个监工人员手中，每天通过班前会及时总结调度工作重点，强化过程管理，充分调动全员的主动性，对于不容易发现或者重复出现的问题，通知所有人员亲临现场观摩、点评，通过这种加深印象的方式强化全员的质量意识。

对于施工中比较隐蔽的位置，强化关键点监控，一是要求拍照片进行确认，二是亲自到现场测量与验收，在塔盘、填料、内浮盘、滤芯、内衬、耐火砖的施工过程中均做到层层验收确认，绝不放过一个细节和问题，杜绝差不多和问题不大的模糊性概念。

全面检查、系统管理，对于发现的基础偏离、沉降、标高不符等问题及时协调土建进行纠正，确保钢架及设备的安装条件符合规范要求，在钢构及外管架的施工过程中对螺栓紧固、到垂直、水平均进行了细致的检查与测量，消除了设备因基础沉降引发的管道应力现象；在静设备安装过程中从设备管口、固定端、滑动端、到垫铁、埋件进行全面检查，及时发现过滤器、蒸发冷、消音器位置安装错误的问题；在动设备的安装过程中组织施工人员、监理进行同心度、水平的复测，及时发现压缩机以及电机安装过程存在的超差问题，消除了设备运行隐患。在配管过程中，从材料到施工再到过程监督，关注每一个细节，做到安装管道内确保清洁、阀门质量合格、法兰密封面完好，螺栓紧固长度符合规范，对于工艺管道进行从表观到内部的双重检查，要求焊缝表面处理良好，按比例做好Rt，mt、ut探测，对于不合格的焊口除

进行扩探外，还要求按提高片子级别进行处理，及时的消除了各个工段管道施工存在的缺陷。

三、施工进度管理

每天召开日调度会，及时协调解决施工中存在的问题，争取当天解决的问题当天办，需要各专业组配合的工作明确责任人，细化考核，明确责任。

根据项目网络进度制定详细的周、月计划，根据每项工作的必要步骤进行细化分解，并将其传达给施工单位，不给