后浇带施工技术交底 (2)

内容：

后浇带在整个工程主体结构中是一道关健的施工工序，它是整个结构中重要的一个部分，所以后期的清理、钢筋调整、砼浇筑等各工序都要严格认真控制，现采取以下措施；

一、后浇带清理：

后浇带清理时首先将梁、板内原挡闸砼的木条、堵塞物等，打凿清理干净，作专人将砼面打凿凿毛，凿毛密度大小要均匀，梁板内杂物垃圾清理时，原梁、板支设的模板及支承架不得擅自拆除或松动；清理时先将较大的杂物用手拿掉，较小的杂物及灰尘采用吸尘器清理，确保梁板模板内无杂物灰尘。清理达到要求时，经项目部进行检查验收合格后，在监理复核检查符合要求后再进行下道工序的施工。

二、后浇带缓膨型膨胀止水腻子条及止水钢板

墙体后浇带在浇筑前止水钢板表面要除去浮锈，在嵌入遇水缓膨型膨胀止水腻子条，用钢钉固定。

三、后浇带钢筋调整、绑扎：

后浇带在清理的同时先将后浇带钢筋进行除锈处理，在梁、板模板内杂物清理干净后，将梁箍筋和板筋按设计的间距要求进行调整、绑扎好，并垫好保护层块，在自查达到要求时，项目部进行检查验收合格后，报监理复核检查，符合要求后再进行下道工序的施工。

四、后浇带砼浇筑：

1.后浇带分为收缩后浇带和沉降后浇带；收缩后浇带：应在其两侧砼龄期达到45d后可以进行封闭；沉降后浇带：在两侧结构封顶后，根据沉降观测记录，由设计单位确认后方可封闭。后浇带采用补偿、收缩混凝土，强度等级比两侧混凝土强度等级提高一个等级。

2.施工时，后浇带两边墙、梁、板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度要求后方可拆除。

3.后浇带清理，后浇带的清理主要在杂物清理、钢筋的除锈、表面松散混凝土的清理。先将两侧混凝土接缝隔断面木模或铁丝网拆除，对锈蚀的钢筋进行除锈，清理表面较松散混凝土，表面凿毛，并润湿24小时以上。要做到钢筋周围的混凝土不松动和损坏，钢筋上的油污水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

4.浇筑混凝土时，应选择气温较低的时间进行，但不得低于5度。

5.后浇带砼施工，砼强度为C40补偿收缩混凝土，抗渗等级P6，混凝土到场后，现场仔

细核对混凝土配比通知单、混凝土开盘鉴定单。混凝土到场入模坍落度控制在160-180mm。对泌水的混凝土，做退货处理；因坍落度过小而无法泵送的混凝土，要求现场添加高效减水剂，严禁在现场加水的做法。

6.柱、墙水平缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同

7.在后浇带侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍。浇筑间歇时间不得超过1小时，对于接缝处应认真振捣，以求密实，后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣，每层不超过50cm，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，以确保整个砼的质量。在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝，确保砼质量。一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在40cm，离开模板距离10cm左右，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，控制在20-30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止，并对后浇带进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。

8.待1-2小时后再进行抹压收光，防止沉降缝出现裂缝。终凝后立即进行养护，养护时间不得少于28d。

9.在后浇带砼达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨梁板的底模及支撑均不得拆除。

五、保证质量措施及要求

1、要求砼厂家砼原材料配合比及外加剂的掺用计量要准确。

2、所用砼等级：后浇带的砼强度比两侧砼强度提高一个等级；

3、后浇带砼浇筑完毕与顶板及墙体厚度必须一致；

4、布料均匀，分层布料、连续浇筑，振捣密实，无夹渣、裂缝、露筋、麻面等现象；

5、穿墙管、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁渗漏；

梁、板上下双层钢筋，中间采用木方子固定，加固牢固，以便浇混凝土时不移位。

6、砼浇筑前对模板及支撑应作专人进行检查加固和找补。梁、板、墙体结构达到拆模强度

后应及时拆除模板并将后浇带处清理干净。

7、在后浇带浇筑前，对所有的钢筋重新绑扎、修正，认真除锈清理，特别是基础底板及地下室外，墙的钢筋要作为重点，加以整理。

8、清理遗洒在钢筋上的砼及不密实砼。

9、后浇带的钢筋保护层厚度，特别是梁板上下层的钢筋保护层垫块，应架牢靠到位，前垫块要重新换，板负弯距筋的马镫除高度准确外刚度要大，要设通长筋，并用模板加以控制，做到双控，确保钢筋位置正确。

10、清理钢筋时，底板如有水先把板面的水清理干净。

六、成品保护

1、保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。

2、在拆模或吊运物件时，不得碰坏其它成品构件。

3、对已经浇筑好的混凝土要采取必要的保护措施，派专人对成型的混凝土进行不间断看护，混凝土强度达不到1.2MPa（用手指用力按无指痕即可）以上，不准上人施工。

4、不得在楼层板上堆放砼。

七、应注意的质量问题

1、整理钢筋时,破坏原钢筋,由于底板钢筋直径较粗,不易整理而破坏原钢筋。

2 、底板处于潮湿环境,钢筋易生锈,整理不除锈。

3 、在后浇带施工时,易碰其它已成品构件,教育工人要注意。

4 、后浇带砼与原结构砼易出现错台,漏浆。

八、安全注意事项

1．建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全指导每个工种、每项作业及每个环节。

2．建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目标。

3．定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表扬；坚持班前安全活动制度，签定安全责任书。

4．贯彻三级教育，开工前进行全员安全作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交