高加给水入口三通阀检修规程(完结版)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
高加给水入口三通阀检修
1 综述
高加给水入口三通阀为Atwood&Morrill(美国伟尔阿特伍德和莫利尔)公司生产,采用“T”型阀体设计。入口和旁路出口在同一中心线上,因而简化了管道布置,同时也降低了成本。阀门是专门为不间断介质流动的情况(介质在一个出口向另一个出口转换)而设计的。所有介质总是经过两个出口的任何一个,不可能产生偶然关断现象。阀门有上下两个阀座,在两个阀座间移动的单个阀芯可以单独关闭任一孔的流质,但不能同时关闭。在阀芯移动时,介质分别流向两个出口,流向自动变化。当阀芯提升到高位时,阀门将自动隔离流入旁路的流质,使其全部流入高压加热器。
阀杆和阀芯直接相连,但阀杆没有锁死在阀芯上,阀杆和阀芯间有一定的自由度,这允许阀芯在上、下底座内可以自动调节对准。阀芯在下部底座由一安全导向机构用于保证对准阀座内表面。选用宽平阀座易于制造且密封性能优良。因为此阀座比斜阀座密封性能好和维护更容易。提高密封性能的一个原因是平行阀座可允许由于温差引起线性移动,而斜阀座在同样情况下,引起的移动使阀座圆形表面变形而导致泄漏。
此阀门自密封为石墨密封环,在很小的压力下就可密封。在最后安装时,当阀盖拉入密封位置时,石墨密封环被挤压,从而产生紧密配合。此密封环不能重复使用。为了克服阀板两侧给水的全压差,阀门装有旁路系统,用于平衡阀芯两侧的压力,减轻执行机构的负担。这对上下游压差超过100PSI时阀门的操作很重要。
2结构图(见图)
3拆卸三通阀
提示:确认三个和三通阀相连的管道内部没有压力,反旋转装置应降靠至支架上。
3.1准备倒链和绳索用于执行机构的拆卸。
3.2松开连接执行机构和顶盘的六角螺帽。
3.3按顺时针转动执行机构的手轮,关闭阀门,当执行机构沿阀杆上移时,用倒链将执行机构拉起,并将其从阀门移开。
3.4松开反旋转装置六角螺栓和垫片,并从阀杆上移开两半的反旋转装置。
3.5松开顶盘支架连接螺栓,将顶盘从支架上移开。
3.6拆除并移开支架螺栓。
3.7卸下填料盒压兰螺栓,填料盖和填料后盖。
3.8用盘根拆卸工具将填料盒内的填料取出,小心不要划伤阀杆。
3.9在下一步工作前彻底清洁阀盖区域。
3.10旋下阀盖螺栓上的六角螺帽,取下锁紧盘。
提示:将阀盖向下移动到足以将分段环取出,确保阀盖不要全部掉到阀体内。
3.11如果阀盖不能够下移,用铜棒或其他合适的方式将它轻轻敲下,同时,确保阀盖清洁。
3.12等阀盖下移后,将分段环分别取下。
3.13将阀盖、密封环和衬环作为一个整体从阀体中缓慢平稳移出。移阀盖时不要旋阀盖。
3.14仔细检查阀座和阀芯。应用一个小检查镜来检查此区域。如果阀座需要清洁或轻微修磨以校正泄漏,请按如下步骤执行:
提示:平阀座在正常工况下有一相对长的防泄漏间隙,在不移开阀芯的情况下,如果阀座可重修的话,就不要采取如下步骤。主要是因为阀体环用螺钉紧固并密封焊至其位置上。
3.15用木板或其他软材料保护阀芯密封面。
3.16磨去阀体环和阀体间的密封焊。
3.17用合适的工具伸入阀体环槽/键内,将阀体环旋出阀体(右旋)。
3.18将阀杆、阀芯及提升导向装置移出阀体。
3.19旋出提升装置的平头螺栓、松开锥螺帽螺钉,移开提升导向装置。
3.20移开提升导向装置上的锥螺帽,阀杆和分半卡环。
注意:从提升装置中拉出阀杆时不要弄掉分半卡环。
3.21这时就可以对提升导向装置和阀座做必要的修磨。
3.22应用单独的研磨盘。提升装置的研磨盘应研磨提升装置的外部。阀体的研磨盘应研磨阀座内表面。
3.23可用少量的中性研磨介质清洗阀座。在研磨时用普蓝检查整个阀座,将研磨盘轻轻向前旋转1/4圈,向后旋转1/4圈。继续研磨过程直到整个阀座上都涂上普蓝。
3.24检查提升导向装置的外径,看有无凸起部分。如有则去除,避免破坏阀体的导向表面。
3.25检查阀盖上部与下部的衬套看是否过度磨损,如没有磨损或材质没过期则不需拆下衬套。
3.26检查阀杆是否磨损,在安装前用砂布磨去或轻锉后再用砂布磨去阀杆上的凸点。
4安装三通阀
4.1对阀体内部和所有部件进行彻底清洁。
4.2将阀杆和分半卡环装入阀芯上。
4.3提升锥螺帽从阀杆上方进入,拧紧螺帽。在阀杆阀芯间有一定的松紧度,这主要是为了自调节对准。
4.4用平头螺钉将锥螺帽紧固其位。
4.5重新将提升导向装置和阀芯用螺栓连接。
4.6将阀芯和阀杆装入阀体,小心不要破坏阀座。确保阀杆的安装位置,即不需旋转就可安装反旋转装置。
4.7将阀体环旋入阀体,确认其紧压入阀体并用正确程序进行密封焊,将其焊至阀体上。4.8在重新安装压力密封部件前,用允许的溶液清洗所有的部件。(不要清洗新的石墨密封环)。
4.9确保新的石墨密封环和阀体密封区域没有大的影响正常密封的缺口。如果需要的话用细砂布修整阀体区域。
4.10确保阀盖衬套在阀盖内。
4.11将阀盖穿过阀杆放入阀体,放密封环及衬环的区域应在分段环的凹槽位置之下。
提示:注意不要把阀盖掉入阀体。可用吊环螺栓旋入阀杆顶部,用倒链将阀杆吊起直到它接触到阀盖并将阀盖放入合适位置。
4.12将石墨环装入阀盖内。确保阀盖区域绝对清洁。密封环应很容易装入,最多轻敲使其入位,刚好在分段环凹槽下。
4.13将衬环放在密封环上。
4.14分别装入分段环。
4.15安装锁紧盘和阀盖提升螺栓,它的位置就在阀体内口径上端。
4.16按照径向平衡的方法安装并拧紧六角螺帽,使阀盖均匀提升,衬环和分段环紧密接触。
4.17阀盖已将密封环置于密封位置,润滑提升螺栓并拧紧。
4.18在阀盖填料盒内安装一个清洁环,三个填料环再加一个清洁环。
4.19安装填料压盖和填料后盖,用六角螺帽均匀固紧。
4.20安装支架螺栓并在支架顶部安装顶盘,用螺钉紧固。
4.21将两半反旋转装置装在阀杆上,用螺丝、垫片和六角螺帽将其固定在位置上。
4.22用倒链把执行机构提升并穿过阀杆,按逆时针旋转手轮(如开阀一样)。注意不要破坏阀杆螺纹。
4.23当执行机构穿过阀杆,将执行机构的螺栓和顶盘的孔对齐,使得手轮位置到合适的方位。
4.24在执行机构安放在顶盘上后,提升阀杆,用螺栓对称紧固。
提示:当阀体内建立压力时,可能从阀盖上有小的泄漏,拧紧阀盖上的六角螺帽可避免泄漏,当阀门处在最高压力工况时,不论阀盖处有无泄漏都应再次紧固六角螺帽。