男西服工艺流程
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
西服生产工艺流程
西服生产工艺流程西服是一种常见的男士正装，其制作工艺需要经过多道复杂的流程。
下面将详细介绍西服生产的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚潮流和客户需求，设计出符合市场需求的款式。
设计师需要考虑面料、剪裁、细节处理等因素，确保设计合理、美观。
2. 面料选购。
面料是西服的重要组成部分，质量好坏直接影响到西服的品质。
面料的选购需要考虑到款式的要求、季节、价格等因素。
通常，高档西服会选用天然面料，如羊毛、羊绒等，而一般的西服则会选用混纺面料。
3. 裁剪。
裁剪是西服制作的重要环节。
裁剪师根据设计稿和客户的尺寸要求，在面料上进行裁剪。
裁剪的精准度直接关系到西服的合身度和美观度。
4. 缝制。
经过裁剪后的面料会被送到车间进行缝制。
缝纫工将面料按照设计稿的要求进行缝制，包括缝接、打摺、缝纫等工序。
在这个环节，需要注意线迹的平整、缝纫的牢固等细节。
5. 衬衫制作。
西服搭配的衬衫也是制作流程中的重要环节。
衬衫的制作包括裁剪、缝制、纽扣的缝制等工序。
衬衫的面料和款式也需要与西服相匹配。
6. 熨烫。
经过缝制的西服和衬衫需要进行熨烫。
熨烫可以使西服更加平整、挺括，提升整体的质感。
熨烫的技术要求高，需要熨烫工对不同面料和款式有一定的了解。
7. 细节处理。
西服的细节处理是制作流程中不可忽视的环节。
细节处理包括口袋、纽扣、领口、袖口等部位的处理。
这些细节处理直接关系到西服的品质和美观度。
8. 质检。
经过以上工序制作完成的西服需要进行严格的质检。
质检人员会对西服的尺寸、线迹、面料、细节处理等进行检查，确保每一件西服都符合质量标准。
9. 包装。
通过质检的西服会被送到包装环节。
包装师会根据不同款式和尺码，将西服进行包装，包括折叠、装箱、贴标签等工序。
包装要求整齐、美观。
10. 发货。
经过包装的西服会被送到仓库进行存储，待订单生成后进行发货。
发货环节需要注意包装的防水、防潮，确保西服在运输过程中不受损坏。
以上就是西服生产的工艺流程。
(男装)西服缝制工艺
第三章男西服缝制工艺教学目的：使学生了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，使学生能够完成西服生产的工艺流程安排。
教学重点：西装制作的手法与步骤。
课时安排：80学时第一节概述教学目的：使学生了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
教学重点：用料计算及零辅料裁剪。
课时安排第五节复胸衬工艺教学目的：使学生掌握西装胸衬的复制方法。
教学重点：复衬方法与复嵌条的工艺要求。
课时安排：4学时授课形式：讲授+演示+实践操作教具准备：男西服衣片部件、服装缝制工具、喷气熨斗复衬前应再将胸衬高温磨烫，使上下衬布平挺匀合，以加强胸部的弹性，熨斗反复磨烫要达到使缉线陷入衬布丝里为止，手感光滑，胸部饱满、有弹性，复衬是西服工艺的重要部分，复衬时要特别注意胸衬的松紧，左右对称，并保证衣片各部位与衬头各部位相等。
一、摆放位置：复衬前应在放片前驳口线位置拉牵条，使胸部胖势聚拢，衬头的胸部与放身胸部胖势相符合，与驳口线相距1cm，然后将胸衬的驳口牵条粘在前衣身驳口线处，见图3-5-1。
图3-5-1图3-5-2二、拉出胸袋：在胸衬与胸袋下口对应处可剪一条口子，拉出袋布，并揉平衣身正面，用牵条粘牢袋布，见图3-5-2。
三、复衬线路一：从肩缝线中点下12cm起针，直线每3cm一针，缝至前胸1/2处，见图3-5-3。
复衬线路二：把摆缝翻转，将胸省与大身衬固定，寨线不宜紧，每1cm一针，线结放在衬头下面，见图3-5-4。
图3-5-3图3-5-4复衬线路三：从肩缝线中点起针，沿驳口线寨线固定，寨缝时可将袖笼一侧垫起4-cm 左右，用手轻推衣片，使衣片略紧于衬布，见图3-5-5。
复衬线路四：从肩缝线中点起针沿袖窿线寨线固定，方法同前，衬布寨缝后将宽余部分剪掉，以衣片毛样为标准，见图3-5-6。
图3-5-5图3-5-6图3-5-7四、拉牵条：先将袋布与衣身固定，可采用手针扦缝，也可用双面胶粘合固定。
前止口处拉牵条，其松紧控制，见图3-5-7。
男士西服的118步制作工艺流程
男士西服的118步制作工艺流程1. 选取面料在制作男士西服时，首先需要选择合适的面料。
根据不同季节和款式要求，可以选用羊毛、丝绸或混纺等不同材质的面料。
2. 量身定制根据顾客的身材特征，进行量身定制。
首先测量肩宽、胸围、腰围、臀围等关键尺寸，确保西服能够完美贴合顾客的身体曲线。
3. 剪裁面料在选择了合适的面料后，根据顾客的尺寸，将面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到纹路的走向，确保剪裁出的面料能够充分展现西服的设计和质感。
4. 缝制西服前片将裁剪好的面料进行缝制，首先缝制西服的前片。
这包括前襟、口袋和钮扣的缝制，确保前片的结构和设计符合西服的风格。
5. 缝制西服后片在完成前片缝制后，接下来进行西服的后片缝制。
这包括背心部分、腰间和后翻领的缝制，确保后片与前片结合紧密且无瑕疵。
6. 缝制袖子接下来，进行西服袖子的缝制。
将袖子与前片和后片连接起来，并确保袖口处的钮扣与西服的整体颜色和设计相匹配。
7. 缝制西服内衬除了外面的面料，男士西服还需要缝制内衬。
内衬的制作不仅需要有舒适的贴身感，还需考虑内外面料的相容性和质感。
8. 修饰细节在完成主体结构的缝制后，需要进行西服细节的修饰。
这包括口袋口、钮扣孔、前襟和袖子的装饰线条等，以提升整体的品质感。
9. 进行试穿和调整制作好西服后，将其试穿在顾客身上，并根据实际情况进行调整。
调整包括肩部、袖子、腰围等位置的细微调整，确保西服的舒适度和合身度。
10. 接缝和整烫完成调整后，将西服的各部分进行接缝。
在接缝时需要注意平整度和线的密度。
接缝完成后，进行整烫，使西服的线条更加流畅、整齐。
11. 按摩和上浆制作过程的下一步是对西服进行按摩和上浆。
按摩有助于改善面料的柔软度和光泽度，而上浆则可以提升西服的挺括度和防皱效果。
12. 绣花和装饰根据设计要求，对西服进行绣花和装饰。
这包括在胸前或口袋处绣上品牌标志、图案或其他细节，使西服更加个性化和时尚。
13. 进行最后的验收和包装在完成了所有制作工艺后，对西服进行最后的验收。
男西装工艺文件
裤子
2 )各 部 位 外 观 质 量 规 定 如 下:
序号 1 2
部位名称 外观质量规定
领子
平 服,前 领 经 纬 纱 向 正 直 左 右 对 称,偏 差 不 大 于0 . 2
驳 头 驳 口 经纬纱向正直左右对称偏差不大于0.2
3
止口
顺 直 平 整,圆 角 大 小 一 致 偏 差 不 大 于0 . 3
绱上兜盖 21
绱上兜布
22
绱下兜盖
23
缉明线
24
Hale Waihona Puke 熨烫17I缝合后片 18
Ls2 熨烫
19
I
缝合前片与贴边 25
前片里 侧片里
26 熨烫缝头 I
熨烫
34
I
贴边前片缝合 35
熨烫
36
I
缝合前片与侧片 37
Ls2 熨烫
38
I
劈缝整理
39
缝合前后片与侧缝
40
Ls2
熨烫 41 I
缝合肩线与侧缝 32
熨烫肩线和侧缝
小袖 大袖 贴边 前片 腋下片 后片
4..净 板
5.面 板
大袖 小袖 腋下片 贴边 前片
后片
领子
兜面
手巾袋口布
大袖
小袖 前片
腋下片 后片
6 .里 板
7： 男 西 裤 款 式 图
8： 尺 寸 表
名称 尺寸 档差
裤长 102.5
3
男西裤尺寸表
腰围
臀围
上裆
76
100
25
2
1.6
0.75
脚口 44 1
1.5cm
1.8cm 1.8cm
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
中职服装工艺教案：男西服的缝制工艺——做装领
授课过程
新课内容复习：
夹克衫驳领与女西服领的制作方法
新课导入：
缝制步骤：
一、做领
西服领头工艺在西服工艺操作中占有相当重要的地
位。
领子的造型将直接影响整件西服的外观效果，在工
艺操作中具有一定的难度，要特别注意西服的条格左右
对称，线条是否优美和领头是否窝服等。
1、做领里
（1）邻里在黏合衬西服工艺中一般采用斜料法兰绒。
法
兰绒有收缩性，做领比较平服。
领里按领里将样裁配。
（2）领里黏衬比领里配小0.3cm一周，领里黏上斜料黏
合衬后，在翻折线处缝缉一条线。
（3）对领里进行归拔，主要是使翻折线处归缩，归缩量
约1cm左右，使翻领部分沿翻折线翻下与底领部分相贴，
也可在离翻折线下0.3cm处拉一条0.8cm宽的直料黏合
观看样品，掌握
其款式特征。
男士西服制作实验报告
1. 了解男士西服的制作工艺和流程。
2. 掌握男士西服的基本裁剪技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理男士西服是男士着装中最为常见的一种服装，具有严谨、大气、时尚的特点。
本实验通过对男士西服的制作过程进行实践，使学生掌握西服的制作工艺，提高服装制作技能。
三、实验材料与工具1. 材料：- 优质西装面料- 里料- 背衬- 线带- 尼龙搭扣2. 工具：- 缝纫机- 裁剪刀- 针线- 尺子- 针板- 烫斗- 尼龙搭扣剪- 尼龙搭扣1. 准备工作- 根据客户身材尺寸，绘制西服纸样。
- 准备面料、里料、衬布等材料。
2. 裁剪- 将绘制好的纸样复制到面料上，进行裁剪。
- 将裁剪好的面料、里料、衬布等材料对齐，进行缝合。
3. 制作前身- 将前身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在前身上制作口袋、纽扣等细节。
4. 制作后身- 将后身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在后身制作口袋、纽扣等细节。
5. 制作袖子- 将袖子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作袖口、袖子细节。
6. 制作领子- 将领子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作领子形状和纽扣。
7. 缝合前后身和袖子- 将前后身和袖子缝合在一起，形成完整的西服。
8. 烫烫平整- 使用烫斗将缝合好的西服烫平整。
9. 完成制作- 检查西服的各个部位是否缝合牢固，细节是否完善。
- 将西服进行试穿，调整尺寸和细节。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功制作出一件男士西服。
在实验过程中，我们掌握了以下要点：1. 裁剪：准确绘制纸样，确保裁剪尺寸的准确性。
2. 缝合：掌握缝合技巧，使缝合处平整牢固。
3. 细节处理：制作口袋、纽扣等细节，使西服更具时尚感。
4. 烫烫平整：使用烫斗将缝合好的西服烫平整，提高西服的质感。
六、实验总结本次实验使我们了解了男士西服的制作工艺和流程，掌握了男士西服的基本裁剪技巧。
通过实践，提高了我们的服装制作能力。
在今后的学习中，我们将继续努力，不断提高自己的服装制作技能，为我国服装行业的发展贡献力量。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装，通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求，设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性，确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求，将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫，使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑，提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查，确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装，以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求，才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章，您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
男西服缝制工艺教案
男西服缝制工艺梁永授课时间第七周第7 次课授课时数 4授课方式理论课（√）讨论课（）实验课（√）习题课（）其他（）（请打√）授课题目（教学章、节或主题）：男西服缝制工艺——第一节、男西服纸样结构设计教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：熟悉和掌握男西服外形结构与结构制图教学重点与难点：教学重点：男西服结构制图教学难点：衣领，袖子与衣身的匹配教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放教学过程与教学内容第一节、男西服结构设计一、男西服外形概述：二、男西服的成品规格号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH170/88A 规格72 106 44.6 42 58.5 52三、男西服的部件1、面料类；2、里料类、3、衬料类、4、.其它类四．男西服结构制图：五、男西服放缝1、零部件放缝2、前后衣身及袖片放缝六、男西服面料、里料排料图1、面料排料见下图2、里料排料见下图：作业布置按照规格：号型部位衣长胸围肩宽前腰节袖长AH 170/88A 规格72 106 44.6 42 58.5 52 制出男西服面料与里料纸样并实际裁出布料教学后记授课时间第八周第8次课授课时数 4授课方式理论课（√）讨论课（）实验课（√）习题课（）其他（）（请打√）授课题目（教学章、节或主题）：男西服缝制工艺——第二节、男西服配衬教学目的、要求（分掌握、熟悉、了解三个层次）：熟知与掌握男西服陪衬教学重点与难点：教学重点：男西服陪衬部位与陪衬种类教学难点：陪衬的裁制教学方法及手段：实际操作为主，多媒体课件与视频播放教学过程与教学内容第二节、男西服陪衬男西服黏衬示意图1、衣身与袖片陪衬衣身及挂面、袖片等部位陪衬均使用有纺黏合衬，而且均使用黏合机完成。
2、胸衬陪衬⑴挺胸衬的裁配：挺胸衬由毛鬃（2层）。
托肩（毛鬃）和拉绒组成。
裁配均在毛份上进行，毛鬃、拉绒裁剪相同，裁配如下图所示。
⑵纳胸衬：毛鬃肩线处开剪口，下垫衬条将其缉合，托肩衬上的剪口要错开l—1.5cm，拼合后直接缉缝，腰省剪开后直接拼缝缉合，如图下图(a)所示。
[文库精品]男西装的缝制工艺
![[文库精品]男西装的缝制工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/05120bb4e87101f69f31950e.png)
1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料，例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料，手感更柔软、轻盈，保形性 好，穿着轻松自在 。
21
部分三：做后衣片
op16.归拔后片（后片推门） op17.敷后袖窿牵条（烫后袖窿牵条） 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上，牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉，要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四：面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环，肩缝要平服，
双排4粒扣的基础上，发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣，上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等，穿起来更符 合现代格调，既可展示男人的阳刚之气， 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
（一） 按款式造型分：
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、二粒扣，
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”，使西服 的外形更加流畅自然。
1）肩部采用较圆且薄的垫肩，肩部圆顺， 线条不再僵硬；
2）腰部，通过腰线的放松，比一般西服 更为宽松舒适，呈自然贴体的流线型；
3）手臂处可伸展自如；
4）衣身也较一般传统西服长，外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖，在传统单排2粒扣和
口缝合，始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做，可在此工序之后再把
精品男士西服的118步工艺流程
男士西服的118步工艺流程1工序名称：领料分包设备名称：推车2工序名称：收省拼侧片设备名称：拖轮平缝车3工序名称：分侧缝粘前袖弯设备名称：烫台4工序名称：拉前袖笼沙牵带设备名称：拉牵带机5工序名称：前片推门设备名称：烫台6工序名称：拉前袖笼牵带．肩缝抛醋酸脂设备名称：平车7工序名称：劈手巾袋设备名称：台板8工序名称：扣手巾袋设备名称：烫台9工序名称：机开手巾袋设备名称：开手巾袋机10工序名称：分烫手巾袋设备名称：烫台11工序名称：装手巾袋布设备名称：平车12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋设备名称：手巾袋机13工序名称：劈袋盖设备名称：台板14工序名称：割袋盖设备名称：割袋盖机15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖设备名称：烫袋盖机16工序名称：机开大袋设备名称：开袋机17工序名称：剪．反烫大袋嵌设备名称：袋嵌线烫机18工序名称：装大袋布．辑袋贴设备名称：平车19工序名称：打大袋套节设备名称：套节车20工序名称：迭．切胸衬设备名称：三角针车21工序名称：复扎胸衬设备名称：扎线车22工序名称：烫驳口牵带设备名称：烫台23工序名称：中间压烫设备名称：前身定型烫机24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线设备名称：撬边车25工序名称：修剪胸衬设备名称：台板26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片设备名称：平车27工序名称：烫挂面．里侧片缝设备名称：烫台28工序名称：定里袋位设备名称：台板29工序名称：粘里．卡袋嵌线设备名称：烫台30工序名称：机开里袋卡袋设备名称：开袋机31工序名称：剪．烫里卡袋嵌设备名称：烫台32工序名称：烫三角设备名称：烫台33工序名称：打三角眼设备名称：平头锁眼车34工序名称：钉商标设备名称：三角针车35工序名称：辑里袋贴装里袋布设备名称：平车36工序名称：烫里袋布设备名称：烫台37工序名称：撬里袋布设备名称：撬边车38工序名称：里袋打套节设备名称：套节机39工序名称：复挂面．钉肩棉设备名称：扎线车40工序名称：扎驳头设备名称：台板41工序名称：夹止口拆扎线设备名称：割止口车42工序名称：止口检查设备名称：台板43工序名称：修剪止口内缝设备名称：台板44工序名称：分止口内缝．止口翻出设备名称：专用烫台45工序名称：烫外止口．对长短设备名称：烫台46工序名称：撩缝(止口缝)设备名称：撩缝车47工序名称：扎成品挂面设备名称：扎线车48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)49工序名称：几切被缝设备名称：长缝车50工序名称：拉后袖龙牵带设备名称：平车51工序名称：归烫后背设备名称：烫台52工序名称：拉后领圈牵带设备名称：平车53工序名称：辑里被缝设备名称：平车54工序名称：拷面子摆缝设备名称：拖轮链条车55工序名称：烫面摆缝．背逢设备名称：背摆缝烫机56工序名称：拷里摆缝设备名称：平车57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边设备名称：烫台58工序名称：拷面肩缝设备名称：平车59工序名称：分烫肩缝设备名称：肩缝烫机60工序名称：扎领圈设备名称：扎线车61工序名称：拷面肩缝设备名称：平车62工序名称：劈领脚设备名称：平车63工序名称：合领面设备名称：平车64工序名称：分烫领脚线设备名称：烫台65工序名称：辑领底呢脚线设备名称：融袖车66工序名称：合领设备名称：三角针车67工序名称：夹领脚设备名称：平车68工序名称：反烫成品领设备名称：烫台69工序名称：划领串口设备名称：台板70工序名称：撩缝设备名称：撩缝车71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚设备名称：平车72工序名称：分烫串口．粘侧面串口设备名称：烫台73工序名称：辑领底呢设备名称：三角针车74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子设备名称：平车75工序名称：粘烫领串口驳头设备名称：摇臂烫台76工序名称：扎上部位挂面设备名称：扎线车77工序名称：压领脚线设备名称：珠边车78工序名称：撬挂面设备名称：撬边车79工序名称：辑底边扎缝设备名称：平车80工序名称：撬底边设备名称：撬边车81工序名称：中段检查设备名称：车架82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼设备名称：袖叉眼机83工序名称：拔大袖片瘪缝设备名称：拔内袖缝机84工序名称：辑修叉三角设备名称：拖轮平缝车85工序名称：辑袖瘪缝设备名称：专用车86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角设备名称：烫台87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝设备名称：平车88工序名称：分烫袖胖缝设备名称：分烫外袖缝机89工序名称：钉袖口钮设备名称：自动钉扣机90工序名称：拼大小袖里子设备名称：平车91工序名称：烫袖里子设备名称：烫台92工序名称：套面．里袖口．摘缝设备名称：平车93工序名称：撬袖口贴边设备名称：撬边车94工序名称：袖子面．里摘缝设备名称：平车95工序名称：烫成品袖设备名称：袖口定型机96工序名称：装袖面设备名称：上袖机97工序名称：袖子检查设备名称：车架98工序名称烫里底边设备名称：烫台99工序名称：扎袖笼设备名称：烫袖底机100工序名称：迭．做弹袖衬设备名称：融袖机101工序名称：装弹袖衬设备名称：平车102工序名称：扎前袖笼设备名称：扎线车103工序名称：剪．分烫修山头设备名称：分烫外袖机104工序名称：捋肩头设备名称：高头扎线车105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子设备名称：切割肩棉车106工序名称：上袖里子设备名称：上夹里机107工序名称：封袖口设备名称：平车108工序名称：撬领角设备名称：手工109工序名称：拆全件线头设备名称：车架110工序名称：半成品检验设备名称：车架111工序名称：划眼位设备名称：台板112工序名称：锁眼设备名称：圆头锁眼机113工序名称：锁插花眼设备名称：圆头锁眼机114工序名称：打套节设备名称：套节车115工序名称：钉吊标设备名称：套节机116工序名称：点钮位设备名称：台板117工序名称：剪．刷线头设备名称：车架118工序名称：整烫。
西服的工艺流程
西服的工艺流程西服是一种传统的男士正装，通常用于正式场合或商务场合。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成一套高质量的西服。
下面我们来详细介绍一下西服的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据客户的要求和身材特点，绘制出西服的设计图纸。
设计图纸包括西服的款式、剪裁和细节处理等内容。
设计师需要考虑到西服的整体风格和客户的需求，确保设计图纸符合客户的要求。
2. 选料。
选料是西服制作的关键环节。
西服通常采用高品质的面料，如羊毛、羊绒、丝绸等。
面料的选择直接影响到西服的质量和手感。
制作西服需要考虑面料的纹理、弹性、透气性等特性，以及颜色和图案的搭配。
选料师根据设计图纸的要求，精心挑选合适的面料进行制作。
3. 剪裁。
剪裁是西服制作的重要工序。
剪裁师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行裁剪。
裁剪时需要考虑到面料的纹理和弹性，确保裁剪出的零件符合设计要求。
剪裁师需要根据面料的特性和客户的身材特点，灵活调整裁剪方案，确保西服的合身度和舒适度。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工序。
缝制师根据设计图纸和裁剪好的面料，将西服的各个零件进行缝制。
缝制时需要考虑到面料的纹理和弹性，以及西服的款式和细节处理。
缝制师需要使用专业的缝纫设备和技术，确保西服的线条流畅、结实耐用。
缝制过程中需要严格控制尺寸和比例，确保西服的合身度和整体效果。
5. 衬衫制作。
西服通常搭配衬衫穿着，衬衫的制作也是西服工艺流程的重要环节。
衬衫的制作包括选料、剪裁、缝制和细节处理等工序，与西服的制作类似。
衬衫的选料和剪裁需要考虑到面料的质地和舒适度，缝制时需要注意线条和细节的处理，确保衬衫与西服的整体搭配效果。
6. 细节处理。
西服制作的最后环节是细节处理。
细节处理包括西服的装饰、纽扣、口袋、领子、袖口等部位的处理。
细节处理需要考虑到西服的款式和风格，选择合适的装饰和配件进行处理。
细节处理需要精细耐心，确保西服的整体效果和质感。
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
n op14.敷胸衬 n 胸衬驳口线距离前衣片驳口线0.5cm
（按出样时距离为准），用手针撩带 条将胸衬固定，注意位置准确，针线 细密，并不外露，操作时带条稍带紧 n op15.扎临时固定线 n 把胸衬其他部位用临时固定线固定在 衣身上
男西装的缝制工艺
n 特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。 n 3、马尾衬（马鬃衬）
n 平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
n 特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
n 4、针棉衬（无纺衬） n 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
n 特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
男西装的缝制工艺
n （二） 热熔粘合衬 n 1、普通粘合衬 n 目前西服胸衬，大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活，方便按需要加以选择， 粘合后可干洗和水洗。 n 2、千层热熔粘合衬（多段衬） n 衬料有厚薄层次，其特性是经纱的一边用 粗支纱，逐渐变细支数排向另一边，织出 的衬料形成一边厚一边薄，厚的一边处在 胸部。 n 工艺组合时，只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果，从而可以简化工序，节约 工时。
男西装的缝制工艺
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
n 选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素：
n 1．产品的使用场合、产品档次； n 休闲场合 n 正规场合 n 2．材料的性能和质地。 n 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
男西装的缝制工艺
六．简明男装西装的缝制工艺
男式西服工艺设计说明
男式西服工艺设计说明书院系：纺织服装系班级：09服装（4）班姓名：胡东娣学号：0904020406指导老师：戴孝林时间：2011 .10.31至11.11 地点：实训工厂一、西服款式设计说明：本次实训主要是设计经典男式西服款式，平驳头，翻驳领，门襟止口圆角，三粒扣；左右衣片各有一个装袋盖的双嵌线口袋，左胸手巾袋一个；后身做背缝，不开衩；原装袖，袖口处开假袖衩并有三粒装饰扣；全里，装里胸袋，卡袋。
二、男西服的外观质量要求（1）领子：领面平服，领窝圆顺，领尖不翘，左右对称。
（2）驳头：串口、驳口顺直，左右驳头宽窄、领嘴大小对称。
（3）止口：顺直平挺，门襟不短于里襟，不搅不豁，两圆角大小一致。
（4）前身：胸部挺阔、对称，里、面、衬服帖适度，省道顺直。
（5）袋、袋盖：左右袋高、低、前、后对称，袋盖与袋宽相适应，袋盖与大身的纱向一致。
（6）后背：背缝平直，背部平服。
（7）肩：肩部平服，表面没有褶，肩缝顺直，左右对称。
（8）袖：绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后、长短一致。
三、男西服缝制前的材料准备1.面料裁片：领面、挂面、大袋盖、手巾袋片、大袋嵌线、手巾袋垫布等。
2.里料裁片：里衣片、里袖、三角布、里袋嵌条等3.衬料裁片：大身衬、领衬、袖口衬、袋口嵌条衬、胸衬等。
4.辅料：缝纫线、纽扣、垫肩、袖窿条、领底绒等四、男西服的工艺流程粘衬——打线钉——收省、固定，推门——做手巾袋——合侧缝——做大袋——做胸衬——烫衬、覆衬——做前身里——做止口——做背缝——合摆缝——做底摆——合肩缝——做领——绱领——做袖——绱袖——锁钉——整烫五、工艺重难点：重点：做口袋、做袖、绱袖、绱领难点：整烫与归拔、覆胸衬，覆挂面六、课程设计时间安排：本次课程实训安排任务明确，课程时间安排相当紧凑，以下即为本次课程设计时间安排：第一周：星期一：主要进行课程设计总动员，了解西服基本款式及西服的基本知识，了解本次实训的生产任务：包括借阅资料，进行市场调研，配齐生产原辅材料星期二/三：绘制男式西服结构图，进行结构纸样的分星期二/三：绘制男式西服结构图，进行结构纸样的分解解星期四：裁剪（面、里、辅料），打线丁星期五：粘衬，进行西服缝制：缝前胸省第二周：星期一：缝大袋、手巾袋，做胸衬，覆胸衬，拼腋下片星期二：做前身里：勾挂面，开里袋及卡袋，覆挂面、勾门襟，搬止口星期三：做后身：面里缝合，做肩头，拼前后身，做领，做袖里星期四：装领，做袖，装袖星期五：装袖肩，装袖里，锁钉，整烫，编写说明书七、实训感想：大学时间一晃而过，匆忙之中那么多的日子恍如昨，清楚的记得刚接触结构设计那会儿，听老师说服装中工艺较难且要求较高的是男式西服，当时还不以为然，后来虽然接触了男式西服的结构，也了解了西服的有些工艺要求，但对于男西服的具体工艺要求知之还是有限，虽然之前一直看到男式西装的笔挺，但还是不太了解男式西服的工艺要求与女式西服的工艺的差别，也不知男式西服工艺的具体特殊要求，但经过这两周的男式西服的实训，我是彻底了解到了其中的差别了！我们都知道服装设计的最终成果是要将一块一块的面辅料制做成适合人体穿着的具有立体感的服饰。
服装厂西服生产工艺的设计流程图
服装厂西服生产工艺流程一、流程：：整理尺码——输入尺码——打印麦头(：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁——订标签——验片——分包，扎包（大约3天）：开包——分工（做领、袖、前片、后片…）——中检——拼叶子片——烫——开袋|——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）：后检配套：打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检（大约4-5天）整个生产周期大约15天&整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。
专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。
然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。
再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。
同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。
然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。
专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。
在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。
然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。
整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。
整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。
整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。
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怎样做好面料与服装跟单员？(一) 面料跟单与服装跟单流程
一、首先跟单进入工作前需准备以下资
料：
1．颜色原样。
2．原手感样。
3．客人确认的小样（也就是工厂第一
次打的色样）。
4．原品质样。
5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参
考）。
6．以及相关资料。
二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下
事情：
1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。
2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。
3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。
4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、
D四个样）。
5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解
决处理。
6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。
7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。
三、中样或大货头缸样（也就是生产大
货前的第一次生产试样）：
提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，
对所提供的中样或头缸一定要要留样可
查。
四、生产大货过程中：
1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交
期。
2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。
同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。
然后不定时间的向主管部门领导汇报。
以传真、邮件形式发给主管。
3．每道质量进行跟踪，主要注意：
①是否在规定灯源下对色。
②小样、确认样或头缸样是否正确一
致。
③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、
阴阳面色差、缸差等。
④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手
感、克重、气味等。
五、大货检验：
4．检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。
5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。
3．外观质量：
1．布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。
2．总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色
差、
六、包装要求：
根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。
而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。
七、测试样布３－５Ｍ带回公司进行相
关物化性要求测试。
八、测试ＯＫ，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）
九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意
见……
男士西服生产工艺流程
[日期：2009-10-13] 来源：作者：[字体：大中小]。