手机旅行充电器检验标准
手机充电器检验标准
手机充电器检验标准
手机充电器是我们日常生活中不可或缺的配件，但是由于市场上存在着各种质
量参差不齐的充电器，因此对手机充电器进行检验是非常重要的。
手机充电器检验标准主要包括外观检验、安全性能检验、充电性能检验等内容。
首先，外观检验是手机充电器检验的第一步。
在外观检验中，需要检查充电器
的外壳是否完整，有无明显的破损或变形，插头和插座是否牢固，接触件是否完好等。
同时，还需要检查充电器的标识是否清晰完整，包括生产厂家、型号、额定输入输出电压电流等信息，确保用户可以清晰地了解充电器的基本信息。
其次，安全性能检验是手机充电器检验的重要环节。
在安全性能检验中，需要
检查充电器的绝缘电阻、绝缘强度、接地连接等安全性能指标，确保充电器在正常使用过程中不会对用户造成安全隐患。
同时，还需要检查充电器的过载保护、短路保护等功能是否正常，确保在异常情况下能够及时断开电源，避免发生安全事故。
最后，充电性能检验是手机充电器检验的关键环节。
在充电性能检验中，需要
检查充电器的输出电压、输出电流是否稳定，充电器的充电效率是否符合标准要求，以及充电器在长时间使用过程中是否会出现过热等情况。
通过充电性能检验，可以确保充电器在充电过程中能够稳定、高效地为手机充电，同时不会对手机产生负面影响。
综上所述，手机充电器检验标准涉及外观检验、安全性能检验、充电性能检验
等多个方面，通过严格按照标准进行检验，可以确保手机充电器的质量和安全性能，为用户提供安全、高效的充电体验。
在日常生活中，我们应该选择正规渠道购买具有合格认证的手机充电器，并定期对充电器进行检验，以确保充电器的正常使用和安全性能。
充电器检验指导书
充电器检验指导书一、引言充电器是现代社会中不可或缺的电子设备之一，用于给各种移动设备如手机、平板电脑、笔记本电脑等充电。
为了确保充电器的质量和安全性，以及最大限度地满足用户需求，本文档将介绍充电器的检验标准和指导，以确保充电器的性能和安全性达到预期的标准。
二、充电器的外观检验1. 外观检查- 检查充电器的外壳，确保没有明显的裂纹、划痕或变形。
- 检查充电器的插头和插座，确保没有锈蚀和损坏。
- 检查充电器的线缆，确保没有暴露的电线或线缆外皮的破损。
2. 标识检查- 检查充电器上的标识，确保标识清晰可读。
- 检查充电器上的生产日期和批次号，确保充电器符合生产标准。
三、充电器的安全性检验1. 绝缘电阻测试- 使用绝缘电阻测试仪测量充电器的绝缘电阻。
- 确保充电器的绝缘电阻符合国家标准，以确保使用时不会发生电击等安全事故。
2. 过电流保护测试- 使用合适的仪器测试充电器在最大负载下的过电流保护功能。
- 确保充电器能在超过其最大负载时自动切断电源，以避免设备损坏或火灾等危险。
3. 过热保护测试- 使用专用工具模拟充电器高温环境，并测试充电器的过热保护功能。
- 确保充电器能在过热时自动停止充电或降低充电功率，以防止过热引起设备故障或火灾。
四、充电器的性能检验1. 输出电压和电流测试- 使用适当的测试设备测量充电器的输出电压和电流。
- 确保充电器的输出电压和电流符合设备要求，以确保设备能够正常充电。
2. 充电效率测试- 使用专门的测试设备测试充电器的充电效率。
- 确保充电器的充电效率达到国家标准要求，并尽可能提高充电效率以减少能源消耗。
五、充电器的包装检验1. 包装完整性检查- 检查充电器包装是否完整，确保没有破损或明显的变形。
- 检查充电器包装上的标识和标签，确保包装符合相关要求。
2. 使用说明书检查- 检查充电器包装中是否附带使用说明书。
- 确保使用说明书清晰易懂，并提供充分的使用和安全指导。
六、结论本文档介绍了充电器的检验标准和指导，包括外观检验、安全性检验、性能检验和包装检验等方面。
充电器检测标准
额定输出电压 DC5.0V
输出特性输出ຫໍສະໝຸດ 压/电流 范围电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥
450mA
输出纹波
≤200mV；测试方法：任何负载正常工作下,使用示波器带宽为20MHz连接到充电器的输 出端，同时输出端并连一个104pF陶瓷电容和一个10Uf的电解电容
短路保护 能保证本产品在输出端短路状态下不会导致着火或任何损坏,短路电流应不大于950mA
40°C±2°C，相对湿度90-95%带电工作实验持续时
未测
频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,分别在X,Y,Z三轴的每个方向上
OK
振动试验 循环振动各5次周期,实验后对外观进行检查,并进行绝缘电阻、 OK
绝缘强度和指示功能及电性能进行重新测试
OK
拔插实验
将DC插头在旅行充电器的USB处进行插拔3000次。频率为200次/ 小时
OK
电线和充电头 右 60 度 摆动连接线，以 45 次/分钟的速度 进行 1000 次， 客户手机配件
一体） 结束后测试输出特性
实测
OK
静电测试 ±6KV ±10KV空气放电，±6KV接触放电
未测
。
准 技术要求/标准
满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄 氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升 要小于30摄氏度 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观完好,电性能及安规性能合格 外观应平整无划痕、毛刺以及其他机械损伤， 外露金属部分不应有锈蚀；无击穿、飞弧现 象；绝缘电阻大于7MΩ；指示功能及电性能正 常 插拔结束后机械应无损坏,将连接插头从插座 中完全拔出所需的力最小不得小于8N
手机旅行充电器检验标准
手机旅行充电器检验标准1 目的为了规范IQC检验方法，确定检验允收标准，确保入料之品质水准，特制定此标准。
2适用范围所采购之所有旅行充电器均适用之。
3 引用的技术文件或标准手机旅行充电器总规范YD 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法YD/T 998.2-1999 移动通信手持机用锂离子电源及充电器第二部分:充电器GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检验MIL-STD-105E II级的逐批检验抽样计划GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验：中性盐雾试验部分4检验项目4.1缺陷分类定义严重缺陷：安规测试不符合要求，在测试中出现冒烟着火或爆炸等影响消费者人身健康之不良现象。
重缺陷：无输出，输出电压不符合承认书要求，重点尺寸不符合规格，跌落试验不符合规范要求等严重影响产品的正常使用功能实现的不良现象均属于重缺陷。
轻缺陷：外观问题，标签字体不清晰，字体脱落，非重要尺寸不符合规格要求等不影响产品功能实现的现象属之。
4.2正常批量入料检验项目与判定标准4.3信赖性测试项目4.3 例行测试：新产品正式第一次批量供货及已进入批量供货的产品每季度进行一次例行测试。
例行测试的项目如4.2例表中备注的“三个月/次”项。
(测试结果根据情况可参考供应的测试结果或提交产品给公司质检测试)5附图5.1充电器绝缘强度测量连线图5.2短路保护测试连线图5．3效率测试连接线图：附件：1、检验条件1光照强度：控制在800～1200LUX左右（100W冷白荧光灯，光源距被测物表面100～110cm）2检视面与桌面成45°；上下左右转动90°（保证各个面的缺陷均能被看到）3检视距离：产品与眼睛的距离为30～35cm（检验者裸视视力优于1.0）4湿度条件：温度15～35度；湿度20%～75%5目检时间：每面（指正面、下部、右侧、上部、左侧、反面）检查时间不超过2S6外观检验步骤要求：正面→下部→右侧→上部→左侧→反面2、检验流程图文件更改历史记录Amendment History。
手机充电器产品质量国家监督抽查实施细则
手机充电器产品质量国家监督抽查实施细则1. 引言手机充电器作为手机使用的必备配件之一，对用户的使用体验和安全性至关重要。
为了确保手机充电器产品的质量和安全性，我国将进行国家监督抽查，并制定了以下实施细则。
2. 监督抽查对象手机充电器产品质量国家监督抽查对象包括但不限于以下方面：- 手机充电器生产企业及其产品- 手机充电器销售企业及其产品- 手机充电器进口企业及其产品3. 抽查内容手机充电器产品质量国家监督抽查将涵盖以下内容：3.1 产品质量- 充电器输入电压范围是否符合相关标准要求- 充电器输出电压是否稳定在合理范围内- 充电器的充电效率是否达到相关标准要求- 充电器在长时间工作情况下的温度是否正常- 充电器的电池保护功能是否完善3.2 安全性能- 充电器的绝缘电阻是否达到相关标准要求- 充电器是否存在漏电等安全隐患- 充电器的过载保护功能是否有效- 充电器是否符合防火要求- 充电器的线缆弯曲及拉力强度是否符合标准要求4. 抽查比例手机充电器产品质量国家监督抽查比例将根据市场销售情况和产品多样性的变化进行调整，确保抽查的全面性和有效性。
具体比例将在每年进行评估和调整。
5. 抽查程序手机充电器产品质量国家监督抽查将按照以下程序开展：5.1 抽样根据市场情况，制定抽样方案，并在抽样过程中确保公正、合理的原则。
5.2 检测对抽样的充电器产品进行实验室检测，包括产品质量和安全性能等方面的检测。
5.3 结果评估根据检测结果，评估充电器产品是否符合相关标准要求，并给出评估报告。
5.4 核查和处罚对不符合标准要求的充电器产品进行核查，并根据情况采取相应的处罚措施，包括责令停止销售、下架产品、罚款等。
6. 监督抽查报告手机充电器产品质量国家监督抽查将定期发布监督抽查报告，向公众公示抽查结果，增加产品信息透明度，保障消费者的权益。
7. 结论手机充电器产品质量国家监督抽查实施细则的出台，将有助于促进手机充电器市场的规范化发展和提升产品质量和安全性。
充电器检测标准
常温老化试验
充电器通电带额定负载，在环境温度 。
25±5℃的条件老化6小时 OK
满载工作6小时以后的外壳最大温升小于35摄 氏度，接上匹配手机完整充电中外壳最大温升 要小于30摄氏度
额定输入电压为AC220V，允许输入电压范围
电压/频率 为 100VAC/240VAC（国内标准）.频率为 NhomakorabeaOK
47HZ-63HZ
配
不出现松动和不能完全插入现象，且功能正
OK
其他
常。
标签、电源
线、包装 、 目测，符合检验规范及规格书
OK
材质
国标
USB,
摇摆实验（充 将主体或者插头端固定，在另一端加一个 250g 重的砝码，左 未与
电线和充电头 右 60 度 摆动连接线，以 45 次/分钟的速度 进行 1000 次， 客户
一体） 结束后测试输出特性
未测
插拔结束后机械应无损坏,将连接插头从插座 中完全拔出所需的力最小不得小于8N
国标
1.充电器输出插头与连接线以及充电器壳体与连接线以 10N 拉 USB,
力拉动
未与
2.插头与插座之间进行拔插，当插拔的速率不超过12.5mm/min 客户
时,将插头完全插入插座所需的力最大不超过15N,将插头从插座 手机
范
24小 时无
异常
各触点无氧化现象，且外观及功能正常
倒灌电流
任何时候从手机侧向充电器的倒灌电流不大 于5mA
OK
瞬间冲击电 加电时，充电器瞬态冲击电压要求控制在
压
5.5V以下
OK
高压测试 从输入端加3.0KV,50Hz,1Min直加1.0KV后，再匀速加至2.0KV OK 要求:漏电小于10mA,且无击穿现象
手机充电器CB认证及CE认证测试标准检测标准
充电器正常工作
充电器正常工作
环境测试
低温保管测试
放在恒温2小时后
充电器正常工作
充电器正常工作
-40℃/48小时( 湿度65%RH)
( 电源off )
外观无异常
外观无异常
高温保管测试
放在恒温2小时后
充电器正常工作
充电器正常工作
75℃/48小时℃/( 湿度65%RH ) ( 电源off )
手机充电器CB认证及CE认证测试标准检测标准
检 测 项 目
检 测 条 件
检 测 内 容
要求
检测结果
分类
详 细 分 类
样
品
样
品
结
果
基
本
性
能
检
测
充电电压
恒温,
LOAD : Cut off 电 流
4.15~4.23Vdc
4.2Vdc
(set 1 : 电压设定值)
LED显示/RED
恒温
Red-on
充电中
LED显示/Green
45℃±3℃时停止充电
充电终止
低温工作检电压: 满足基本性能检
测
4.2V+0.05V, -0.05V
-5℃ ± 3℃时停止充电
充电终止
电器特性
基础安全性
ESD检测
无电器工作错误, 部件损坏
及性能低下
过电流检测
AC 300V 1分钟
充电器正常工作
检测前电流以下绝缘无损坏
安全检测
表面温度上升
AC:额定电压+10%下降恒温
充电中
55℃以下( 周围温度25℃ )
充电器 检验标准
序列
测试项目要求
验收标准
测试方法
判据
测试频率
1
基本电气性能指标的测试
1.1
输入浪涌电流测试
输入电压为220Vac,负载为满载，测试开机瞬间的最大浪涌电流.
小于30A
5PCS/每批
1.2
基本输出参数测试
条件1：输入电压的频率47Hz-63Hz。可以取其中5个点（47，50，55，60，63）（标称频率为50/60Hz）2输入电压Vac:根据额定电压范围设定，最少不少于3个采样点（包括额定电压的上下限）测试项：1. 输入电流 2．空载输出电压(Vout) 3. 满载输出电压(Vout) 4. 满载效率 5.输入电压浮动范围
6检验内容
6.1包装检查：
6.1.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
更改标记
更改原因
更改者
更改日期
审核者
审核日期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
拟制
标化
审核
批准
充电器检验标准
编 号
版 本
6.1.2物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况，且物料摆放整齐、无挤压、重叠混料现象。
输入380Vac，负载100%，工作四小时，看充电器是否损坏。国外要求最低承受电压为380Vac
在输入电压分别为90Vac、264Vac时，负载为空载，测试开关机时输出电压的瞬时过冲（测试用输入电压根据特殊要求可更改）
不高于5%
5PCS/每批
1.4
开机延时
在输入电压为110Vac时，满载，测试开机延迟时间(从开机到输出正常时间)(对有特殊输入电压范围充电器可更改输入电压条件）
充电器检测标准
OK
输入电流（满 载时）
当输入交流电压AC220V/50HZ时,最大输入电流应小于0.15A
OK
工作效率
在输入 100VAC/240VAC（国内标准）范围内和输出500mA时,工作效率（输出功率/输入 功率）≥ 60%
OK
浪涌电流 在冷开机的情况下,当输入220V电压后10mS内，最大浪涌电流小于25A
OK
实验温度 40°C±2°C，相对湿度90-95%带电工作实验持续时 间 48h
未测
频率为10-55Hz,振幅为0.35mm,分别在X,Y,Z三轴的每个方向上 循环振动各5次周期,实验后对外观进行检查,并进行绝缘电阻、 OK 绝缘强度和指示功能及电性能进行重新测试
将DC插头在旅行充电器的USB处进行插拔3000次。频率为200次/ 小时
未测
1.充电器输出插头与连接线以及充电器壳体与连接线以 10N 拉
力拉动
国标USB,未与
2.插头与插座之间进行拔插，当插拔的速率不超过12.5mm/min 客户手机配件
时,将插头完全插入插座所需的力最大不超过15N,将插头从插座 实测
中完全拔出所需的力最小不得小于10N
产品不包装放置在高度为1.5(±0.1m)m的平面上, 让其自由跌 落在5cm混泥土上, 6面共计6次
OK
充电器通电带额定负载, 储存温度为75℃±3℃,持续实验时间 为12小时
未测
充电器通电带额定负载, 为12小时
储存温度为-20℃±3℃,持续实验时间
未测
实验温度 70℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时 后测试
OK
实验温度-20℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时 后测试
测试项目
充电器检测标准
测试项目及标准 测试内容及方法
（充电器）物料测
AC输入电压 充电器通电输入 100VAC/240VAC（国内标准），测试 DC端电压，电压应是5V±0.25V
输入特性
电压/频率
额定输入电压为AC220V，允许输入电压范围为 100VAC/240VAC（国内标准）.频率为 47HZ-63HZ
输入电流（满 载时）
额定输出电压 DC5.0V
输出特性
输出电压/电流 范围
电压 DC5.0V±0.25V 电流：≥
450mA
输出纹波
≤200mV；测试方法：任何负载正常工作下,使用示波器带宽为20MHz连接到充电器的输 出端，同时输出端并连一个104pF陶瓷电容和一个10Uf的电解电容
短路保护 能保证本产品在输出端短路状态下不会导致着火或任何损坏,短路电流应不大于950mA
未测
OK
低温试验
充电器通电带额定负载, 为12小时
储存温度为-20℃±3℃,持续实验时间
未测
OK
高温贮存
实验温度 70℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时 后测试
OK
OK
低温贮存
实验温度-20℃±2℃，实验持续时间 48h，结束后恢复两小时 后测试
OK
OK
恒定湿热试验
实验温度 间 48h
过压保护
过压保护值最大不应超过8V,当电路发生故障致使输出电压异常升高时,保护电路将会 自动启动,使输出电压降低
保护功能
过流保护
充电器通电输入 100VAC/240VAC（国内标准）带额定负载，充电器的负载出现持续过 载，充电器应不致损坏，充电器的过载保护电流≤700mA。当过载被去除后，充电器应 恢复正常输出。
旅充测试规范
目录1.适用范围.................................... (3)2.引用标准........................ (3)3.测试方法...... (3)4. 注释 (6)1 适用范围本标准规定了适用于CLOVE移动电话旅行充电器的试验规范、技术要求、标志、包装、运输及储存。
2 引用标准中华人民共和国通信行业标准YD/T998-1999《移动通信手持机用锂离子电源及充电器》中华人民共和国国家标准GB/T 15844.2-1995《移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法》3 技术要求3.1环境试验温度：15°C~35°C相对湿度：45%~75%大气压力：86~106kpa3.2 测量仪表要求3.2.1 电压表要求：测量直流电压的仪表精度应不低于0.5级，内阻应不小于10KΩ/V。
测量交流电的仪表精度应不低于1级。
3.2.2 电流表要求：测量电流的仪表精度应不低于0.5级。
3.2.3 绝缘电阻测试仪：2×109Ω±5% 直流10~500V3.3 外观要求充电器外壳表面应平整无划痕、缩水纹、毛刺及其他机械损伤，外露金属部分不应有锈蚀；电源应有指示的功能；表面的标志符合4.1条的规定；结构尺寸应符合设计图纸要求；充电器的输出电缆线的外观、连接特性应符合封样样品。
3.4)3.4.1 输入电流额定输入电流应小于0.15A。
3.4.2 输入冲击电流230V时峰值输入电流的出现应限制在25A约10毫秒以内。
3.4.3 充电方式、充电电压检验采用限流恒压方式，充电器首先应以限流方式充电，充至限制电压时应自动改为恒压充电。
a）按图2所示接好试验电路；b）测量输入交流电压，应符合3.4的规定；c）闭合开关K，电流表指示应不大于1C5A；d）充至电压表读数为限制电压时应自动改为恒压充电，此时电流表指示逐渐减小，其电压、电流特性应符合3.5的要求；e）电流表A2指示降到40~70mA时，试验结束。
充电器来料检验标准
分发部门：□行政人事部□品质保证部□生产技术部□采购部计划管理部□软件部□硬件部□财务部□市场部文件编号XYT/WI/QC-017充电器来料检验标准制/修订部门品质保证部版次A0 页码2/201.0 目的规范手机充电器的检验方法及内容。
2.0 适用范围适用于本公司充电器的来料检验。
3.0 职责3.1 来料检验员(IQC)负责按此检验规范对来料进行检验并正确填写《来料检验报告》，《来料检验报告》需记录所有的测试结果。
3.2 品质保证部来料品质工程师负责《来料检验报告》的审核。
3.3 来料检验员(IQC)负责保存《来料检验报告》。
4.0 引用标准YD/T 998.2-1999移动通信手持机用锂离子电源及充电器第二部分:充电器YD 1268-2003-I 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法GB 4943-2001 信息技术设备的安全GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 1002-1996 家用和类似用途单项插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T 2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.8-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/T 2423.9-1989电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cb:设备用恒定湿热GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：和导则振动(正弦)GB/T 191-2000 包装储运图示标志EN55022:1998 INFORMATION TECHNOLOGY EQUIPMENT RADIO DISTURBANCECHARACTERISTICS LIMITS AND METHODS OF MEASUREMENT EN61000-3-2 LIMITS FOR HARMONIC CURRENT EMISSIONS(EQUIPMENT INPUTCURRENT UP TO AND INCLUDING 16 PER PAHSE) EN61000-3-3 LIMITATION OF VOLTAGE CHANGES,VOLTAGE FLUCTUATIONS ANDFLICKER IN PUBLIC LOW-VOLTAGE SUPPLY SYSTEMS,FOREQUIPMENT WITH RATED CURRENT≤16A PER PHASE AND NOTSUBJECT TO CONDITIONAL CONNECTIONUL1950 SAFETY OF INFORMATION TECHNOLOGY EQUIPMENT5.0 检验规则5.1按GB/T2828.1-2003正常抽样检验，检验水平：II 致命缺陷：AQL=0.0严重缺陷：AQL=0.4轻微缺陷：AQL=1.05.2不良等级:文件编号XYT/WI/QC-017充电器来料检验标准制/修订部门品质保证部版次A0 页码3/20CR(Critical)-- 1) 可能会导致客户财产损失或破坏的不良.2) 使用产品后可能导致不安全或其它危险后果之不良.MA (Major) -- 1) 定义为会影响产品之性能或无法使用者或影响管理及制程上严重缺失者MI (Minor) -- 1) 定义为会影响产品之外观或组装性能者5.3 判定结果:(a)允收经QC 部门检验认为达到AQL值允收标准之进料。
充电器检验规程
充电器充电性能仍应完好。
充电器充电性能仍应完好。
外露金属表面应无腐蚀现象。 充电器内部温度变化≤50℃。 外观、绝缘性能及充电性能应 符合规定要求。 外观、绝缘性能及充电性能应 符合规定要求。 外观、绝缘性能及充电性能应 符合规定要求。
外观、绝缘性能及充电性能应 符合规定要求。 取输入电压最低和最高值进行
耳听噪音 充电测试
c 插针无下陷、缩进或不到位等现象。 a 塑料外壳与内部器件应定位牢固，用手左右、上下摇
动，无松动现象，壳内无异物。 B 输出接口与手机接口或座充插拔应自然，配合良好。
上下左右摇动接口处没有显示不充电现象。
手机
充电器充电时在 30cm 处听不到声音。
耳测
用合格的手机来测试，充电器应能正常充电。（或用直流电 子负载机测试电流、电压在规格书范围内。）
2 次。绝缘性能及充电性能应符合规定要求。 e 常规性能测试 对上述产品按下图接好电路，进行如下测试：
□A
K
（
□V
充 电 器
模接 拟示 负波 载器
交流变频稳 压电源
）
模拟负载
阻燃试验
1) 设定充电器输入电压分别为 100V、220V、260V，频 率为 50Hz；调整模拟负载至恒流充电，接入电源， 闭合开关 K，随着输入电压变化，充电电压应在额 定电压范围内，电压纹波（包括杂讯）≤100mV。
容性负载测试
在充电器输出端上并接一个 2200μF 的 充电器能够正常起动充电。
电解电容。
注 1）充电器正常抽检合格后，外观、结构、耳听噪音、充电测试应进行全检。 2）此产品应称平均重量。
试验周期 每 3~5 批 测试一次
每半年 测试一次
手机
a 抗高压 把充电器输入、输出端分别插在耐压测试仪的专用插 座上,把测试仪的电压调到 3750V（交流电），时间定 为 1min，无击穿或飞弧现象。漏电流≤10mA
旅行充电器制程检验标准
旅行充电器制程检验规范一、目的规范制程检验标准化，确保产品品质得到有效的控制和公司产品质量的提高二、适用范围适用本公司SXD-D050-500旅行充电器制程检验三、职责四、插件检验标准内容4、1 IC类检验标准A、IC是否漏插B、IC是否插反(IC有标识，注意识别)C、IC脚是否完全插入D、IC 引脚是否变形、氧化E、IC 是否浮件F、是否混料造成错插4、2二极晶体类检验标准A、二极管是否漏插B、二极管是否插反（极性之要求“＋”“－”）C、二极管是否浮件D、是否混料造成错插（IN4007、FR107、IN5819、三种二极管外观一样，其标识不一样，注意识别，IN4148、6.8V、3.3V、18.V四种二极管外观一样，其标识不一样，注意识别，不能相互混料）4、3 电解电容类检验标准A、电容是否漏插B、电容是否插反（电解电容有极性之要求“＋”“－”）C、电容脚是否完全插入D、电容是否浮件E、是否混料造成错插（4.7uf/400v、470uf/16v 外观相差不大，其标识不一样，注意识别）4、4电阻类检验标准A、电阻是否漏插B、电阻是否浮件C、电阻脚是否完全插入D、是否混料造成错插（电组有色环标识，注意识别）4、5 晶体类检验标准A、场效应管是否漏插B、场效应管是否插反（极性之要求G、D、S）C、场效应管是否浮件D、场效应管引脚是否完全插入E、是否混料造成错插4、6变压器类检验标准A、变压器是否漏插B、变压器是否浮件C、变压器是否各引脚是否完全插入D、变压器各引脚是否有断、变形E、是否混料造成错插4、7 色环电感类检验标准A、电感是否漏插B、电感是否浮件C、电感引脚是否完全插入D、是否混料造成错插（电感有色环标识，注意识别）4、8 安规电容、瓷片电容类检验标准A、电容是否漏插B、电容是否浮件C、电容引脚是否完全插入D、是否混料造成错插4、9 发光管类检验标准A、发光管是否漏插B、发光管是否插反（极性之要求“＋”“—”）C、发光管引脚是否完全插入D、发光管引脚是否氧化、变形E、是否混料造成错插F、发光管高度是否符合要求G、产线机种切换时须和料表进行核对5.0 首件确认A 产线机种切换时须和BOM表进行核对B 新机种上线试产时，要和样品、料表进行核对6.0 插件不良品目标值＜1%五、补焊检验标准5.1元件补焊检验A 锡点是否光亮、饱满B 是否漏焊C 是否短路D 加锡是否均匀E 是否掉贴片F 是否掉元件G 是否有锡珠H 是否假焊I 元件高度不能超出变压器高度5.2 加焊USB母座检验标准A USB装配是否和首件一致B USB母座PIN针加锡是否光亮、饱满C USB母座PIN针是否漏焊、假焊、短路D USB母座是否有装配歪斜现象5.3 加焊底盖AC线检验标准A AC线加锡是否光亮、饱满B 是否虚焊C 是否假焊D 塑胶卡片是否漏焊E 底盖是否损伤，五金插脚是否氧化5.4 补锡不良品目标值＜2%5.5首件确认A 机种切换时须和料表进行核对B 新机种上线试产时须和样品、料表进行核对4.1标示检验标准A 贴纸是否错贴、漏贴、贴斜B 贴纸是否有气泡、污点、漏底C 贴纸日期是否混贴D 贴纸字迹是否模糊不清E 贴纸粘性是否不粘六成品外观检验标准6.1 成品外观检验A 外壳是否损伤，花纹，脏污，缩水B 外壳上下盖是否有色差C 上下盖是否吻合，缝隙不能大于0.5mmD 上下盖是否错位，但不能超出0.5mmE 面盖是否擦伤，但不能超过1.0mm且没手感，目视不明显F 底盖是否擦伤，但不能过1.5mm，且没手感，目视不明显G 上下盖是否有毛边，但不能有手感，目视不明显H 五金插脚是否氧化、损伤6.2母座检验标准A USB母座是否和首件一致B 母座装配是否和外壳USB位一致C 母座PIN针是否的松动、翘针现象D 母座外壳是否和要求致E 母座胶芯是否有变黄、黑色等6.3螺丝检验标准A 螺丝是否漏打B 螺丝是否打花C 螺丝是否打穿6.4发光管检验标准A 发光管是否深陷，低到平视看不到发光管）B 发光管是否偏高，超出外壳最上端C 发光管是否擦伤，气泡、污迹D 发光管是否破碎6.5异物检验标准A 内是否有异物B 内是否有金属物C 内是否有非金属物6.6包装成品检验标准A是否有漏装B 是否和订单相符D 纸箱字迹是否模糊不清6.7首件确认A 机种切换时须和料表进行核对B 新机种试产时须和样品、料表进行核对6.8成品外观不良品目标值＜2%七、产品一致性检验A 产品的结构、工艺、人员、设备等方面是否和申报泰尔形式试验样品一致B 产健元器件材料的规格型号及供应商是否与申报泰尔形式试验样品一致。
手机充电器办理质检报告标准是多少？
手机充电器办理质检报告标准是多少？2007年，我国颁布了关于手机充电器国家标准，并在国内市场强制实施。
现在手机充电器是必需品，上线电商平台需要提供产品的质检报告。
手机充电器质检报告标准：GB4706。
GB4706系列标准：1、GB4706.1-92家用和类似用途电器的安全通用要求2、GB4706.1-1998 家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求3、GB4706.2-1996 家用和类似用途电器的安全电熨斗的特殊要求4、GB4706.3-86家用和类似用途电器的安全食物搅碎器及类似用途电器的特殊要求5、GB4706.5-1995 家用和类似用途电器的安全电炒锅的特殊要求6、GB4706.6-1995 家用和类似用途电器的安全自动电饭锅的特殊要求7、GB4706.7-1999 家用和类似用途电器的安全真空吸尘器和吸水式清洁器的特殊要求8、GB4706.8-86用和类似用途电器的安全电热毯、电热垫和电热褥的特殊要求9、GB4706986 家用和类似用途电器的安全电动剃须刀、电推剪及类似器具的特殊要求10、GB4706.10-93 家用和类似用途电器的安全按摩电器的特殊要求11、GB4706.11-1997 家用和类似用途电器的安全快热式电热水器的特殊要求12、GB4706.12-1995 家用和类似用途电器的安全储水式电热水器的特殊要求13、GB4706.13-1998 家用和类似用途电器的安全电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的特殊要求14、GB4706.14-1999 家用和类似用途电器的安全面包片烘烤器、烤架、电烤炉及类似用途电器的特殊要求15、GB4706.15-1996 家用和类似用途电器的安全皮肤及毛发护理器具的特殊要求16、GB4706.16-86 家用和类似用途电器的安全电池驱动的电动剃须刀、电推剪及其充电和电池组的特殊要求17、GB4706.17-1996 家用和类似用途电器的安全电动机压缩机的特殊要求18、GB4706.18-1999 家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求19、GB4706.19-1999 家用和类似用途电器的安全液体加热器具的特殊要求20、GB4706.20-88 家用和类似用途电器的安全滚筒式干衣机的特殊要求21、GB4706.21-1996 家用和类似用途电器的安全微波炉的特殊要求22、GB4706.22-88 家用和类似用途电器的安全家用电灶、灶台、烤炉和类似器具的特殊要求23、GB470623-1996 用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求24、GB4706.2491家用和类似用途电器的安全洗衣机的特殊要求25、GB4706.25-91 家用和类似用途电器的安全洗碟机的特殊要求26、GB4706.26-91 家用和类似用途电器的安全离心式脱水机的特殊要求27、GB4706.27-92 家用和类似用途电器的安全电风扇和调速器的特殊要求28、GB4706.28-1999 家用和类似用途电器的安全吸油烟机的特殊要求29、GB4706.29-92 家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求30、GB4706.30-92 家用和类似用途电器的安全电动食品加工器具的特殊要求31、GB4706.31-1995 家用和类似用途电器的安全桑那浴加热电器的特殊要求32、GB4706.32-1996 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求33、GB4706.33-1996 家用和类似用途电器的安全商用电深油炸锅的特殊要求34、GB4706.34-1996 家用和类似用途电器的安全商用电蒸锅的特殊要35、GB4706.35-1996 家用和类似用途电器的安全商用电煮锅的特殊要36、GB4706.36-1997 家用和类似用途电器的安全商用电开水器和液体加热器的特殊要求37、GB4706.37-1997 家用和类似用途电器的安全商用单双面电热铛的特殊要求38、GB4706.38-1997 家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求39、GB4706.39-1997 家用和类似用途电器的安全商用电烤炉和烤面包炉的特殊要求40、GB4706.40-1997 家用和类似用途电器的安全商用多用途电平锅的特殊要求41、GB4706.41-1998 家用和类似用途电器的安全便携式电热工具及器具的特殊要求42、GB4706.42-1999 家用和类似用途电器的安全冷热饮水机的特殊要求43、GB4706.43-1999 家用和类似用途电器的安全投影仪和类似用途器具的特殊要求44、GB4706.44-1999 家用和类似用途电器的安全贮热式房间加热器的特殊要求45、GB4706.45-1999 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求46、GB4706.46-1999 家用和类似用途电器的安全挤奶机的特殊要求47、GB4706.48-2000 家用和类似用途电器的安全加湿器的特殊要求48、GB4706.49-2000 家用和类似用途电器的安全废弃食物处理器的特殊要求。
旅行充电器检验规程
更改者
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编
号 本
KPT-BP-001 V1.0 旅行充电器
港利通科技有限公司
4.4.2 温度
部品检验规程
版
部品名称
充电器使用过程中温度升高≦现场温度+20-25℃；充电器外壳最高限制温度不大于 65℃。 4.4.3 绝缘要求
4.4.3.1 电涌试验要求 输出和输入间应能承受瞬变电涌冲击，冲击后其绝缘电阻不小于 2MΏ（直流 500V） 。 4.4.3.2 绝缘电阻和抗电强度 耐压测试：输入电路和输出电路之间、输入电路和壳体之间应能承受 50HZ、有效值为 3750V 的电压 1min,无击 穿或飞弧现象。 绝缘电阻：在所有接触脚之间及接触脚与塑料基座之间测量，DC250V 1 分钟，大于 1000MΩ 。 绝缘阻抗：施加 500V 直流电压后进行测试，输入电路与输出电路之间、输入电路与壳体之间的绝缘电阻应不 低于 7MΩ ，输出电路与壳体之间的绝缘电阻应不低于 2MΩ 表2 绝缘 输入和外壳及可能触及的部位间 耐压（峰值）V 3750 绝缘电阻 MΏ（直流 500V） 2
0
相对湿度 90%~95% 试验持续时间 48h 恢复时间 更改标记 Ⅰ Ⅱ 1h 更改原因 更改者
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编
号 本
KPT-BP-001 V1.0 旅行充电器
港利通科技有限公司
4.6.2 低温试验 贮存温度 （-20±2） C
0
部品检验规程
版
部品名称
试验持续时间 24h 恢复时间 4.6.3 高温试验 贮存温度 （65±2） C
0
1h
试验持续时间 24h 恢复时间 2h
便携式手机充电器生产标准
便携式手机充电器生产标准
任何的手机充电器都会有一个生产的标准，那么国家对便携式手机充电器的标准是什么呢？国家对便携式手机充电器生产标准
GB4706.1-1998
家用和类似用途电器的安全笫一部分:通用要求。
GB4706.18-1999
家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求。
JB/10262-2001<<便携式手机充电器用密封铅酸电池>> 行业标准。
充电器的常规检查
1.短路保护:充电器输出正负连接不损坏者合格。
2.接电工作:二头不分前后插用都不损坏者合格。
3.反接保护:当电池输出正负相反不相配，充电器不能损坏进行保护，
当电池正负相配又能正常充电为合格。
4.输出参数:国内大型生产如天能.超威等对充电要求.
36V终止电压为44.1V-44.4V 48V计算方法除3乘4
*测充电器空载是这行业最大失误！
5.充电插头:在充电过程中不能发热，接触不良或材料太差引起。
*做好这5点也基本解决充坏电池。
*内置过载，过流，耐压等一般用户无法检测，交国家质检完成。
*电池质量可配制检测仪表。
方法我这免费提供。
*便携式手机充电器的配制及使用中的方案以交各地电动车俱乐部完成。
同兴瑞。
手机充电器质量检验规范
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手机充电器质量检验规范
（ISO9001-2015）
1、外观判定标准
检查项目 判定标准
缺陷定义
CR MAJ MIN
外壳开裂
不允许
▲ 变形 不允许
▲ 划伤 不允许（或以品质部签样为主） ▲ 缩水 不允许（或以品质部签样为主）
▲ 污迹 不允许 ▲ 氧化 不允许 ▲ 线体烫伤 不允许
▲ 铭牌贴歪 不允许（或以品质部签样为主）
▲ 铭牌贴倒 不允许 ▲ 铭牌漏贴 不允许 ▲ 铭牌翘起 不允许 ▲ 充头异响 不允许 ▲ 不充电
不允许
▲
1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；
2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；
2、尺寸检查
充电器的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS
3、可靠性试验
实验项目
实验方法及要求
实验要求实验取
判定标准。
手机充电器可以带上飞机吗？
手机充电器可以带上飞机吗？背景随着航空产业的普及和机票价格的降低，越来越多的人选择飞行作为出行方式。
在飞行的过程中，很多人会带上手机和充电器以备不时之需。
但是，很多人可能会担心：手机充电器可以带上飞机吗？简答答案是肯定的。
根据国际民航组织的规定，乘客可以在手提行李或登机箱内携带手机充电器等低功率电器。
但是，这些电器需要满足一定的要求：•手机充电器需要符合民航局规定的电压标准；•充电器不能有任何损坏或裂缝；•充电器不能直接插入座位上的电源插座；•充电器需要与手机等移动设备一起放在手提行李或登机箱中；•乘客需要在安检时将充电器和手机等移动设备拿出来单独放在安检盘中进行检查。
需要注意的是，如果您搭乘的是国内航班，可能还需要满足航空公司的规定。
不同航空公司的规定可能会略有不同，具体以航空公司的规定为准。
详解为什么充电器需要满足民航局规定的电压标准呢？其实很简单，民航局规定的电压标准是为了确保行李舱内的电器设备不会干扰飞行仪器。
如果您携带的充电器不符合电压标准，可能会对飞机的导航仪器、通信设备等产生干扰，从而危及飞行安全。
另外，需要注意的是，充电器不能直接插入座位上的电源插座。
这是因为飞机上的电源插座不是普通的插座，而是需要飞行员控制的机舱电源插座。
如果您插入的是自己的充电器，那么很有可能会对飞行员控制的机舱电源插座造成损坏，从而影响飞行安全。
最后需要提醒的是，尽管充电器可以带上飞机，但是我们还是建议大家在飞行过程中尽量减少使用充电器。
因为在飞行过程中，充电器需要从飞机的电源系统中获取电力，这可能会对飞机的电力系统造成额外的负荷，从而影响飞行安全。
总结可以带充电器上飞机，但需要满足电压标准、不能有损坏、不能直接插入座位上的电源插座、需要与手机等移动设备一起放在手提行李或登机箱中、需要在安检时单独放在安检盘中进行检查。
尽量减少使用充电器，以免对飞机的电力系统造成额外的负荷，从而影响飞行安全。
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手机旅行充电器检验标准
1 目的
为了规范IQC检验方法，确定检验允收标准，确保入料之品质水准，特制定此标准。
2适用范围
所采购之所有旅行充电器均适用之。
3 引用的技术文件或标准
手机旅行充电器总规范
YD 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法
YD/T 998.2-1999 移动通信手持机用锂离子电源及充电器第二部分:充电器GB/T 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于对过程稳定性的检验MIL-STD-105E II级的逐批检验抽样计划
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验：中性盐雾试验部分
4检验项目
4.1缺陷分类定义
严重缺陷：安规测试不符合要求，在测试中出现冒烟着火或爆炸等影响消费者人身健康之不良现象。
重缺陷：无输出，输出电压不符合承认书要求，重点尺寸不符合规格，跌落试验不符合规范要求等严重影响产品的正常使用功能实现的不良现象均属于重缺陷。
轻缺陷：外观问题，标签字体不清晰，字体脱落，非重要尺寸不符合规格要求等不影响产品功能实现的现象属之。
4.2正常批量入料检验项目与判定标准
4.3信赖性测试项目
4.3 例行测试：新产品正式第一次批量供货及已进入批量供货的产品每季度进行一次例行测试。
例行测试的项目如4.2例表中备注的“三个月/次”项。
(测试结果根据情况可参考供应的测试结果或提交产品给公司质检测试)
5附图
5.1充电器绝缘强度测量连线图
5.2短路保护测试连线图
5．3效率测试连接线图：
附件：
1、检验条件
1光照强度：控制在800～1200LUX左右（100W冷白荧光灯，光源距被测物表面100～110cm）
2检视面与桌面成45°；上下左右转动90°（保证各个面的缺陷均能被看到）
3检视距离：产品与眼睛的距离为30～35cm（检验者裸视视力优于1.0）
4湿度条件：温度15～35度；湿度20%～75%
5目检时间：每面（指正面、下部、右侧、上部、左侧、反面）检查时间不超过2S
6外观检验步骤要求：正面→下部→右侧→上部→左侧→反面
2、检验流程图
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