工艺纪律检查管理规定

工艺纪律检查管理规定 Prepared on 22 November 2020

工艺纪律检查管理办法

1目的

为了健全和巩固公司（厂）正常生产秩序，提高产品质量和经济效益，必须加强工艺管理，严肃工艺纪律。对生产工人加强工艺纪律教育，提高按图样及工艺文件要求生产的自觉性。

2适用范围

适用于公司（厂）工艺纪律检查和考核。

3职责

生产厂总工程师负责组织生产技术科、安全质量科、工资科及车间等有关部门和人员进行检查。

4管理要求

严肃工艺纪律，严格按设计图样、工艺文件等技术文件的规定加工制作。

产品图样、工艺文件是企业的技术法规，是组织生产和判断质量的依据。经逐级会签、审批、归档后，任何人不得任意更改。如必须更改时应按《产品图样及工艺文件管理办法》进行。

如车间由于特殊原因需临时改变工艺者，需由施工人员编制《临时施工工艺卡》，并通知有关部门及工艺人员，并由技术部门根据实际情况下发《技术业务联系书》发可实施。

生产工人要认真做好操作前准备工作，按要求借全图样、工艺文件、工装，严格按规定进行操作。必须保存好首件检验记录，并签名。对完工的零件做好自分，养成轻放、涂油防锈的良好习惯。选用合适的工位器具，防止零件磕碰划伤、锈蚀。

所有设备及工装的精度必须满足质量要求，其工作技术状态良好，工装必须按照有关制度规定进行复检和周期鉴定，以保证精度合格。关键设备做好点检工作，保证设备完好。

对主要零件在加工前应做好三定（定人、定机、定工种）工作，以保证制作质量。

在积极开展群众性质量管理活动，大力推广QC小组活动中，对QC成果、合理化建议和技改成果，必须经过生产验证、并纳入有关设计、工艺文件，方可投入生产。

原材料坯料种类必须符合工艺规定，如金属材料代用，应按有关规定办理。

生产技术部门应指导车间加强工序质量管理，检验部门严格把好质量关，生产工人必须爱护图样、工艺卡，并保持清洁。

对进厂的新工人，有关部门在组织新工人教育的同时，应加强质量意识和严格执行工艺纪律的教育，使新职工了解严格执行工艺纪律的重要性。

车间要经常进行工艺纪律教育，减少或杜绝违章操作的发生。

工人操作机床必须持有上岗证，大、精、稀、关键设备操作工人必须经过培训考试合格后才能上岗操作。

工艺纪律检查内容，检查件数及工艺纪律贯彻率的计算方法：

（1）检查内容

（a）借齐必须用的图样、工艺卡、工装夹具、刀具、量具。

（b）看懂图样、工艺文件等有关内容和要求。

（c）对图样、工艺文件有不解之处，应及时主动提出，在未解决前不进行加工。

（d）是否严格按图样、工艺要求办事。

（e）加工后首件必须做到自检和专检，对不合格产品应主动分开放置。（f）毛坯种类是否符合工艺规定，如代用，手续必须齐全。

（g）毛坯余量、工序间余量是否符合工艺规定。

（h）加工顺序是否符合工艺规定。

（i）借用的图样、工艺文件是否清洁和保管良好。

（j）是否合理使用工艺装备。

（2）检查件数

每次检查零件种数不少于10种。

（3）计算方法

工艺纪律贯彻率=达到要求数/10×检查零件种数。

生产班组长、质检员有责任督促检查生产工人严格执行工艺纪律。每月由车间根据工艺纪律检查要求，对本车间工艺纪律执行情况检查一次。并将检查情况报生产技术科。

生产技术部门每季度应组织有关部门人员根据工艺纪律检查内容，对有关车间工艺纪律执行情况检查一次，按检查结果填写“工艺纪律检查表”（附表一），于次季第一个月5日前报质量管理部门。同时生产技术部门应将分车间填写“工艺纪律检查表”、“工艺纪律检查问题汇总表”（附表二）各一份，分发各个车间、部门，有关车间应加强工艺纪律宣传教育。有关部门车间、部门根据所暴露问题性质严重程度，作出相应处理和整改。

对严格执行工艺纪律，实现优质高产低消耗的部门或个人，要给予表扬和奖励。

对违反工艺纪律的人员应按情节轻重、责任大小，要给予批评、教育和处分，并采取必要措施，迅速纠正。

工艺纪律贯彻率应争取达到100%，合格指标为95%。工艺纪律贯彻率达到合格者，酌情加~3分，工艺纪律贯彻率低于合格者，酌情扣~3分。