供应链管理模型(1)
第二节常见的几种供应链体系结构模型
第二节常见多个供给链体系结构模型为了有效指导供给链设计, 了解和掌握供给链结构模型是十分必需, 本节着重从企业与企业之间关系角度考查了多个供给链拓扑结构模型。
（一）供给链模型I: 链状模型结合供给链定义和结构模型, 不难得出这么一个简单供给链模型（如图4-1所表示）,我们称其为模型I。
模型I清楚地表明产品最初起源是自然界, 如矿山、油田、橡胶园等, 最终去向是用户。
产品因用户需求而生产, 最终被用户所消费。
产品从自然界到用户经历了供给商、制造商和分销商三级传输, 并在传输过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程。
被用户消费掉最终产品仍回到自然界, 完成物质循环（如图4-1中虚线）。
图4-1 模型Ⅰ: 链状模型很显然, 模型I只是一个简单静态模型, 表明供给链基础组成和轮廓概貌, 深入地能够将其简化成链状模型II（如图4-2所表示）。
模型II是对模型I深入抽象, 它把商家都抽象成一个个点, 称为节点, 并用字母或数字表示。
节点以一定方法和次序联结成一串, 组成一条图学上供给链。
在模型II中, 若假定C为制造商, 则B为供给商, D为分销商; 一样地, 若假定B为制造商, 则A为供给商, C为分销商。
在模型II中, 产品最初起源（自然界）、最终去向（用户）以及产品物质循环过程都被隐含抽象掉了。
从供给链研究便利角度来讲, 把自然界和用户放在模型中没有太大作用。
模型II着力于供给链中间过程研究。
图4-2 模型Ⅱ: 链状模型1.供给链方向在供给链上除了流动着物流（产品流）和信息流外, 还存在着资金流。
物流方向通常都是从供给商流向制造商, 再流向分销商。
在特殊情况下（如产品退货）, 产品在供给链上流向与上述方向相反。
但因为产品退货属非正常情况, 退货产品也非本书严格定义产品, 所以本书将不予考虑。
我们依据物流方一直定义供给链方向, 以确定供给商、制造商和分销商之间次序关系。
模型II中箭头方向即表示供给链物流方向。
供应链管理分析模型
供应链管理分析模型1. SCOR模型（供应链操作参考模型）：SCOR模型是由供应链管理协会（Supply Chain Council）开发的一种供应链管理分析框架。
它包含了一个综合的供应链流程模型，涵盖规划、采购、制造、交付和返修等方面。
SCOR模型可帮助企业识别和消除供应链中的瓶颈，提高供应链的可靠性和灵活性。
2. Bullwhip效应模型：Bullwhip效应指的是供应链上出现的需求波动和信息扭曲现象。
这种现象会导致供应链的库存水平不稳定、产能利用率下降和交付延迟等问题。
Bullwhip效应模型可以帮助企业分析和预测需求变化，优化库存管理和生产计划，从而减少Bullwhip效应的影响。
3.EOQ模型（经济订货批量模型）：EOQ模型是根据供应链中的订货成本和持有成本等因素，确定最优订货批量的模型。
通过使用EOQ模型，企业可以平衡订货成本和持有成本之间的关系，避免过高或过低的库存水平，减少库存损失和资金占用。
4.RFID技术应用模型：射频识别（RFID）技术可以实时追踪和监控供应链中的物流流动和库存变化。
RFID技术应用模型可以帮助企业实现供应链的可见性和追踪能力，提高物流效率和准确性。
通过使用RFID技术，企业可以更好地管理库存、跟踪产品流向和优化交付过程。
5.敏捷供应链模型：敏捷供应链是一种具有快速响应能力和灵活调整能力的供应链模式。
敏捷供应链模型可以帮助企业实现根据市场需求快速调整生产计划、缩短交货周期和提高客户满意度的目标。
敏捷供应链模型侧重于信息的及时共享和合作伙伴的协同作业，以更好地适应市场的变化和客户的需求。
综上所述，供应链管理分析模型是供应链管理的重要工具，能够帮助企业识别和解决供应链中的问题，提升供应链的绩效和运作效率。
企业可以根据实际情况选择合适的模型，并结合实际数据和情况进行分析和优化。
《供应链运作参考模型》课件 (一)
《供应链运作参考模型》课件 (一)
《供应链运作参考模型》是一份非常有用的课件，它可以帮助读者了
解顶级供应链运作的实际应用。
该模型由美国制造商联合会和APICS （国际专业供应链管理协会）共同制定，它可以提供全球企业一个通
用的供应链框架，有助于搭建高效的运作平台，提高客户满意度，降
低成本和提高效率。
该模型共分为五个方面：计划，采购，生产，仓储和物流。
下面将逐
一介绍这五个模块的内容。
首先是计划模块，该模块旨在帮助组织确定预算和预测需求。
在此模
块中，企业需要考虑预算的编制和需求的预测，以确保生产过程能够
定期地完成，以满足客户需求。
其次是采购模块，这个模块帮助组织确保所需材料可及并适时到位。
在采购过程中，企业需要考虑到供应商的质量和可靠性，以确保供应
链的稳定性。
第三是生产模块，该模块旨在确保产品制造过程高效、成本低、质量好。
在这个模块中，企业需要考虑生产计划、机器和人员的合理利用，以满足客户需求。
第四是仓库模块，该模块帮助组织确保库存合理储存和管理。
这个模
块非常重要，因为不合理的库存管理可能会导致企业成本过高，甚至
是产品过期变质等问题。
最后是物流模块，该模块帮助组织确保产品可靠送达客户手中。
在此
模块中，企业需要建立一个可靠的物流系统，确保产品能够按时送达
客户手中。
总的来说，《供应链运作参考模型》是非常有用的一份课件，它可以让企业了解到如何全方位的搭建高效运作平台，提高企业的客户满意度，降低成本和提高效率。
企业将该模型应用于实际运作中，无疑会给企业带来巨大的益处。
企业管理理论中的供应链管理模型有哪些
企业管理理论中的供应链管理模型有哪些在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。
有效的供应链管理可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力。
而在供应链管理领域，存在着多种不同的模型，每种模型都有其独特的特点和适用场景。
一、传统的供应链管理模型（一）推式供应链模型推式供应链是以制造商为核心，根据产品预测来安排生产和库存，然后将产品推向市场。
在这种模型中，生产决策通常基于长期预测，制造商先生产产品，然后通过分销商、零售商等渠道推向消费者。
这种模型的优点是可以实现规模经济，降低生产成本。
但缺点也很明显，由于预测的不确定性，可能导致库存积压和缺货的情况同时存在。
（二）拉式供应链模型拉式供应链则是以客户需求为驱动，通过对市场需求的实时响应来组织生产和供应。
在这种模型中，企业根据客户的实际订单来安排生产和采购，从而减少库存水平。
例如，戴尔电脑采用的就是拉式供应链模式，根据客户的个性化订单来组装电脑。
拉式供应链的优点是能够更好地满足客户需求，降低库存成本，但对供应链的响应速度和灵活性要求较高。
二、集成化的供应链管理模型（一）有效客户响应（ECR）模型ECR 模型强调通过供应链上各个环节的协同合作，以最快的速度和最低的成本满足消费者的需求。
它主要关注四个领域：高效的店铺空间管理、高效的补货、高效的促销和高效的新产品引入。
通过采用ECR 模型，企业可以减少库存、提高货架利用率、降低缺货率，从而提高客户满意度和销售额。
（二）快速响应（QR）模型QR 模型侧重于缩短供应链的前置时间，快速响应市场需求的变化。
主要应用于服装等时尚行业，通过信息技术的应用，实现供应链上信息的快速传递和共享，从而能够迅速调整生产和配送计划。
例如，Zara 凭借其高效的 QR 策略，能够在短时间内推出新款式，满足消费者对时尚的追求。
三、协同式供应链管理模型（一）协同规划、预测和补货（CPFR）模型CPFR 模型是一种跨企业的协同合作模式，通过共享信息和协同决策，实现供应链上的规划、预测和补货的优化。
供应链管理分析模型
供应链管理分析模型供应链管理分析模型1：前言供应链管理是指在整个供应链网络中协调和优化各个环节，以实现高效的物流、库存和生产管理。
供应链管理分析模型是一种用于分析、评估和优化供应链的工具，能够帮助企业从全局视角进行决策，并提供数据支持。
2：供应链战略规划2.1 目标设定2.1.1 定义供应链目标2.1.2 确定关键绩效指标（KPIs）2.2 供应链策略选择2.2.1 垂直一体化 vs：横向合作2.2.2 集中采购 vs：分散采购2.2.3 本地化 vs：全球化供应链2.3 供应链网络设计2.3.1 网络拓扑结构2.3.2 节点位置选择2.3.3 运输模式选择3：供应链协同规划3.1 需求预测与计划3.1.1 数据收集和分析3.1.2 预测方法选择3.1.3 需求计划制定3.2 库存管理3.2.1 安全库存设置3.2.2 订单点和经济批量计算3.2.3 周转率和库存周转天数控制3.3 生产调度与协调3.3.1 计划排程3.3.2 生产调度算法选择3.3.3 产能优化分析4：供应链执行与监控4.1 供应链执行4.1.1 订单处理流程4.1.2 物流管理4.1.3 质量控制4.2 供应链监控4.2.1 关键绩效指标监控4.2.2 实时信息反馈和报警4.2.3 问题解决和持续改进5：供应链风险管理5.1 风险识别与评估5.1.1 供应风险5.1.2 震荡风险5.1.3 需求风险5.2 风险控制与应对5.2.1 多源供应商策略5.2.2 库存缓冲策略5.2.3 供应商合作与备选计划6：附件本文档中使用的附件可以从以下：[附件2：需求预测方法选择指南]()[附件3：生产调度算法对比表]()7：法律名词及注释7.1 供应链：指涉及原材料供应商、制造商、分销商和零售商等各个环节的商业活动网络。
7.2 KPIs：关键绩效指标，即衡量供应链绩效的重要指标。
7.3 垂直一体化：指企业整合自身内部的供应链环节，实现纵向的一体化管理。
供应链管理 模型
供应链管理模型定义
供应链管理模型通常包括以下几个部分：
1. 供应链战略：明确供应链管理的目标、原则和策略，以指导整个供应链的运作。
2. 供应链网络设计：根据产品、市场和竞争环境等因素，设计合理的供应链网络结构，包括供应商、生产商、分销商、零售商等节点之间的连接方式。
3. 供应链协同管理：通过协同管理，实现供应链各节点之间的信息共享、资源互通和战略合作，提高供应链的整体效率和竞争力。
4. 供应链计划与执行：制定详细的供应链计划，包括采购、生产、库存、运输等计划，并监控和执行这些计划，确保供应链的稳定性和可靠性。
5. 供应链绩效评估：建立有效的绩效评估体系，对供应链的运作效果进行定期评估和反馈，以便及时发现问题并采取改进措施。
在实际应用中，企业可以根据自身的特点和需求，选择适合的供应链管理模型进行优化和改进。
同时，随着供应链环境的变化和发展，企业也需要不断调整和更新供应链管理模型，以适应新的挑战和机遇。
供应链管理模型分析
供应链管理模型分析随着全球贸易的不断发展和供应链的日益复杂化，供应链管理成为企业成功的关键因素之一。
供应链管理模型是一种分析和改进供应链运作的工具，可以帮助企业有效协调各个环节，提高运作效率和降低成本。
在本文中，我们将对供应链管理模型进行分析，以揭示其对企业的重要意义和应用价值。
供应链管理模型的核心目标是实现供应链的高效运作。
它通过将所有参与方，包括供应商、制造商、分销商和客户等组织，视为一个整体进行管理。
其中最著名且应用广泛的模型是SCOR模型（Supply Chain Operations Reference Model），它由国际供应链理论与实践协会（APICS）开发，并已被众多企业和组织所采用。
SCOR模型基于五个主要的核心过程：计划、采购、生产、交付和返回。
这五个过程从供应链的开始到结束，涵盖了整个供应链运作的方方面面。
通过对这些过程的量化和分析，企业可以确定瓶颈、改进机会和优化策略，并制定相应的行动计划。
在供应链管理模型中，计划过程是至关重要的一环。
它包括对需求的预测、产能的规划和物料采购的计划等。
通过准确预测市场需求和合理规划生产，企业可以避免库存过剩或缺货的问题，并提高客户满意度。
同时，计划过程还需要与供应商进行紧密的协调，以确保原材料的及时供应和成本的控制。
采购过程是供应链管理模型中的另一个关键环节。
它涉及与供应商的谈判、合同管理和供应商绩效评估等。
通过建立良好的供应商关系和合理的采购策略，企业可以获得更好的采购条件和质量保证，从而降低成本、减少风险，并提高供应链的稳定性和可持续性。
生产过程在供应链管理模型中具有重要意义。
它涉及到生产计划的制定、生产效率的提升和质量控制的管理等。
通过优化产能利用率、提高生产效率和精益生产的实施，企业可以降低生产成本、提高交付准时率，并确保产品质量的稳定性。
交付过程是供应链管理模型中实现价值传递的关键环节。
它包括与物流服务提供商的合作、订单管理和配送等。
供应链的模型
供应链的模型供应链管理是现代企业管理中的重要组成部分。
它涉及到从原材料采购到最终产品交付的整个过程，包括供应商的选择和管理，物流和运输的安排，库存管理以及与最终消费者之间的信息传递等方面。
为了更好地理解和优化供应链管理，我们可以使用不同的模型来描述供应链的运作和效率。
1. 线性模型线性模型是最简单、最基础的供应链模型之一。
在这种模型中，供应链中的每个环节都被看作是一个相互连接的线性系统。
原材料通过不同的生产环节以线性的方式转化为最终产品，并经过物流和分销渠道最终到达消费者手中。
线性模型可以帮助企业了解供应链中各个环节之间的关系，以及如何通过优化每个环节来提高整体效率。
2. 风险共担模型在供应链中，存在着各种潜在的风险，如供应商延迟交货、原材料价格波动、运输事故等。
为了应对这些风险，供应链的各个参与方可以选择共同分担风险的模型。
这种模型可以包括供应商和企业之间的长期合作关系、共同制定风险管理策略以及共享信息等。
通过共担风险，供应链各方可以更好地应对外部环境的变化，确保供应链的稳定和可靠性。
3. 协同模型供应链管理需要各个环节之间的紧密协作和高效沟通。
协同模型强调供应链各方之间的紧密合作，以实现整个供应链的协同效应。
这可以通过共享信息系统、建立联合团队、共同制定目标和策略等方式来实现。
协同模型可以提高供应链的灵活性和响应速度，适应市场变化和客户需求的快速变化。
4. 点对点模型点对点模型是一种强调与供应链中每个环节之间直接联系的模型。
在点对点模型中，供应链的每个环节都与相邻的环节直接进行合作和交流，而不是通过中间环节进行信息和产品的传递。
这种模型可以减少信息传递的延迟和错误，提高供应链的效率和可靠性。
5. 虚拟模型随着信息技术的发展，虚拟供应链模型越来越受到关注。
虚拟供应链模型基于互联网和电子商务技术，将供应链的各个环节连接在一起，实现信息的实时共享和交流。
通过虚拟模型，企业可以更好地管理供应链中的各个环节，并与供应商和消费者进行高效的沟通和交易。
供应链库存管理模型
通过对VMI和JMI两种模式的分析可得出：VMI就是以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的优化运行。
通过几年的实施，VMI和JMI被证明是比较先进的库存管理办法，但VMI和JMI也有以下缺点：①VMI是单行的过程，决策过程中缺乏协商，难免造成失误；②决策数据不准确，决策失误较多；③财务计划在销售和生产预测之前完成，风险较大；④供应链没有实现真正的集成，使得库存水平较高，订单落实速度慢；⑤促销和库存补给项目没有协调起来；⑥当发现供应出现问题(如产品短缺)时，留给供应商进行解决的时间非常有限；VMI过度地以客户为中心，使得供应链的建立和维护费用都很高。
随着现代科学技术和管理技术的不断提升，VMI和JMI中出现的种种弊端也得到改进，提出了新的供应链库存管理技术，CPFR(共同预测、计划与补给)。
CPFR有效地解决了VMI和JMI的不足，成为现代库存管理新技术。
协同规划、预测和补给(Collaborative Planning ForecastingReplenishment，简称CPFR)是一种协同式的供应链库存管理技术，它能同时降低销售商的存货量，增加供应商的销售量。
CPFR最大的优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使销售商和供应商都能做好充分的准备，赢得主动。
同时CPFR采取了一种"双赢'的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及方案实施办法，以库存管理为核心，兼顾供应链上的其它方面的管理。
因此，CPFR能实现伙伴间更广泛深入的合作，它主要体现了以下思想。
1)合作伙伴构成的框架及其运行规则主要基于消费者的需求和整个价值链的增值。
2)供应链上企业的生产计划基于同一销售预测报告。
销售商和制造商对市场有不同的认识，在不泄露各自商业机密的前提下，销售商和制造商可交换他们的信息和数据，来改善他们的市场预测能力，使最终的预测报告更为准确、可信。
6种供应链模型(上篇)(两篇)
引言概述：供应链是指将原材料从供应商转化为最终产品交付给客户的整个流程。
供应链的设计和管理对企业的运作和竞争力起着至关重要的作用。
在本系列的文章中，我们将介绍6种供应链模型，并分析每种模型的特点和适用场景。
上篇文章中，我们已经介绍了三种供应链模型，包括集中式模型、分散式模型和网络式模型。
在本篇文章中，我们将继续介绍另外三种供应链模型。
正文内容：四、跨国公司垂直一体化模型1. 概述跨国公司垂直一体化模型是一种将供应链各个环节纳入到同一个公司控制下的模型。
这种模型通常适用于大型跨国公司，其通过与供应商和分销商建立合作伙伴关系，整合整个供应链的资源和能力。
2. 优点- 提高整个供应链的效率和协同能力，降低成本。
- 加强对供应商和分销商的控制，提高交付准确性和可靠性。
- 通过共享信息和资源，加快创新速度和市场响应能力。
3. 缺点- 需要在各个环节建立高效的合作伙伴关系，这需要跨国公司有强大的管理和协调能力。
- 集中控制可能导致信息不对称和反应不灵敏。
- 可能面临政治和法律风险。
5. 合作伙伴模型1. 概述合作伙伴模型是一种建立在合作伙伴关系上的供应链模型。
在此模型中，企业与供应商和分销商等伙伴之间建立长期稳定的合作关系，共同分享风险和利益。
2. 优点- 提供了灵活性和创新性，通过充分发掘合作伙伴的专业知识和能力。
- 可以实现资源共享，提高效率和降低成本。
- 减少了库存和运输成本，同时提高了客户服务水平。
3. 缺点- 合作伙伴关系的构建需要时间和成本，并且需要建立相互信任。
- 可能面临合作伙伴的不可控因素，如质量问题或交付延迟等。
六、供应链金融模型1. 概述供应链金融模型是一种以金融服务为核心的供应链模型。
通过金融机构的支持和服务，优化供应链的资金流动和风险管理。
2. 优点- 提供供应链融资解决方案，缓解供应链上各个环节的资金压力。
- 通过供应链金融工具，降低企业的融资成本。
- 可以提高供应链的透明度和风险控制能力。
供应链的模型
• 设计的时间问题（以满足客户服务目标而保持产品可得 率问题，通过缩短生产/采购订单的反应时间或者通过 在接近客户的地方保有库存可以保证一定水平的产品可 得率）。
（七）企业经营战略与设施布局决策
客户均匀分布在0—1的直线上，两个企业之间的竞争与客户所 在距离的远近有关，客户总是去离他最近的企业。
a
1-b
0
1
如果总的需求是1，企业1和企业2的需求，d1和d2, 分别是：
1b a d1 2
d2
1
b 2
a
显然，若两个企业都想使市场份额最大，有a=b=1/2。即两个企业都布置 在1/2处。但是，客户的平均行走距离是1/4。
信息流 最
物流
终
1
2
3
N用
二级供应商 一级供应商 制造商 分销商
户
生产周期
物流周期
（多级）响应周期
图4-7 多阶响应周期示意图
消除或者减少不增加价值的活动
用户交货
产成品储存 地区仓储
价
原材料储存
运输
值
增
生产
加
时
间
增加成本的时间 （促销、存储和运输成本是资金的时间成本）
图4-8 减少不增加价值的活动
A1、客户化大量延迟驱动
A2、有效物流
A3、需求驱动的生产计划 /ERP A4、JIT/精益制造
A5、供应基管理 A6、集成绩效评价
信息技术 B1、集成信息系统
供应链管理分析模型
通过定期的绩效评估，企业可以发现供应链中的 瓶颈和问题，并采取相应的措施进行改进，从而 提高整个供应链的效率和灵活性。
供应链风险评估与控制
总结词
供应链风险评估与控制是对供应链中潜在风险进行识别、 评估和管理的过程。
总结词
供应链风险评估与控制有助于降低供应链风险和提高稳定 性。
详细描述
通过对供应链中的各个环节进行分析，识别出潜在的风险 源，如供应商破产、运输延误、自然灾害等，并评估这些 风险可能对整个供应链造成的影响。
03
供应链分析模型的应用
供应链战略匹配
01
02
03
04
总结词
供应链战略匹配是分析企业战 略目标与供应链能力是否匹配 的过程。
详细描述
通过比较企业战略目标与现有 供应链能力，识别供应链的瓶 颈和优势，从而制定出符合企 业战略目标的供应链策略。
总结词
供应链战略匹配有助于提高企 业的竞争力和市场地位。
06
案例分析
案例一：某企业的供应链优化实践
总结词
该企业通过实施供应链优化实践，实现了降 低成本、提高效率、增强竞争力的目标。
详细描述
该企业采用了先进的供应链管理理念和技术， 对供应链进行了全面的优化。具体措施包括： 建立高效的物流配送体系、优化采购流程、 加强供应商合作、实施库存管理等。这些措 施有效地提高了企业的运营效率和客户满意 度，为企业带来了显著的经济效益。
Value Chain Model
总结词
Value Chain Model是一个价值链分析工具，用于识别和优化企业价值链中的各个环节。
详细描述
价值链分析关注企业如何创造价值，并识别出企业在各个价值链环节中的优势和劣势。 通过价值链分析，企业可以确定其核心竞争力，并制定相应的战略来优化价值链，提高
供应链管理模型定义
供应链管理模型是指企业在供应链中采取的一系列策略和措施，以实现供应链的高效运作和优化业务绩效。
它涉及到供应链中各个环节的协调与管理，包括供应商、制造商、分销商以及最终客户等。
供应链管理模型的目标是提高供应链的效率，降低成本，并确保供应链的稳定性、可靠性和灵活性。
这个模型是一个复杂的过程，包括计划、采购、生产、分销和退货等基本活动。
此外，它还涉及到信息流、物流和资金流的管理。
信息流确保所有参与者之间的信息交换是准确和及时的。
物流涉及物品的运输和存储，而资金流涉及与供应链相关的付款和收款。
供应链管理模型还包括一些关键要素，如供应商管理、库存管理、运输和物流以及采购和生产计划。
供应商管理涉及选择和管理供应商，以确保他们能够按时提供高质量的产品。
库存管理涉及预测需求，并保持适当的库存水平。
运输和物流涉及将产品从供应商运送到最终客户，而采购和生产计划则涉及确定需要采购或生产的产品数量和类型。
总的来说，供应链管理模型是一个全面的方法，旨在通过优化整个供应链来提高业务绩效。
这需要深入了解供应链的各个环节，并采取适当的策略来提高效率、降低成本并确保稳定性、可靠性和灵活性。
供应链管理模型的优点主要包括以下几个方面：1.降低成本：通过优化供应商选择和管理、降低库存、提高运输效率等措施，可以降低整个供应链的成本。
2.提高效率：通过信息共享、流程自动化等技术手段，可以加快供应链的运作速度，提高整体效率。
3.增强可靠性：通过精确的需求预测和风险管理，可以减少供应链中的不确定性，确保产品按时、按质、按量地送达客户手中。
4.优化客户服务：通过与客户的实时信息交流，了解并满足其需求，从而提高客户满意度和忠诚度。
5.增强灵活性：通过灵活的供应链配置和合作模式，能够快速响应市场变化和客户需求的变化。
6.促进创新：通过鼓励供应商、合作伙伴和员工之间的创新合作，推动产品和服务的持续改进和升级。
7.提升竞争优势：通过供应链的优化和管理，可以为企业带来竞争优势，使企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
第二节常见的几种供应链体系结构模型(一)
第二节常见的几种供应链体系结构模型（一）引言概述：供应链体系结构模型是指在供应链管理中，不同组织间相互依存的关系和相互作用方式的组织结构模型。
本文将介绍常见的几种供应链体系结构模型，探讨其特点和应用情况。
通过了解和分析这些体系结构模型，可以帮助企业更好地进行供应链管理，提高供应链效率和质量。
正文：1. 垂直整合体系结构模型- 定义和特点：垂直整合是指供应链中的各个环节由一个企业垄断或占据主导地位，实现供应链的一体化管理。
- 分工和协作：在垂直整合体系结构中，企业可以实现更直接的分工和协作，提高供应链的响应速度和效率。
- 应用场景和案例：垂直整合体系结构常应用于资源集中、需求稳定的行业，如石油化工和电力行业。
2. 平行整合体系结构模型- 定义和特点：平行整合是指供应链中的各个环节由相同或相似规模的企业共同组成，实现供应链协同管理。
- 知识共享和风险分担：平行整合体系结构中，企业之间可以共享知识和经验，降低风险，提高供应链的稳定性和创新能力。
- 应用场景和案例：平行整合体系结构常应用于知识密集、技术创新驱动的行业，如高科技和医疗器械行业。
3. 跨界合作体系结构模型- 定义和特点：跨界合作是指供应链中的不同行业的企业之间跨越边界，建立合作关系，实现供应链的多样化发展。
- 创新和协同效应：跨界合作体系结构能够促进不同行业之间的创新和协同效应，提高供应链的灵活性和竞争力。
- 应用场景和案例：跨界合作体系结构常应用于创新型、快速变化的行业，如互联网和新能源行业。
4. 线性体系结构模型- 定义和特点：线性体系结构是指供应链中的各个环节按照线性的方式连接，每一环节都依赖和受制于前一环节。
- 依赖和稳定性：线性体系结构中，供应链的稳定性高，但依赖程度也较高，一环出问题会影响整个供应链的运转。
- 应用场景和案例：线性体系结构常应用于成本控制紧迫、流程规范的行业，如快速消费品和制造业。
5. 网状体系结构模型- 定义和特点：网状体系结构是指供应链中的各个环节之间存在复杂的交互和联系，形成一个网状的组织结构。
供应链管理分析模型
供应链管理分析模型
供应链管理分析模型是指用于帮助企业识别和解决供应链管理中的问
题和挑战的工具和方法。
这些模型通常基于供应链管理的核心原则和理论，用于评估供应链的效率、成本、可靠性和响应能力，并提供改进建议。
下
面是几个常用的供应链管理分析模型。
1.成本-服务平衡模型（C-S模型）：该模型用于帮助企业在成本和
服务水平之间达到平衡。
通过分析每个环节的成本和对客户的服务水平需求，企业可以确定最优的供应链设计和运作策略，以实现最佳的成本效益
和客户满意度。
4.供应链协同模型（SCC模型）：该模型关注供应链中各个参与方之
间的协同和合作。
通过建立和维护有效的信息共享、合作规划和执行协调
机制，企业可以实现供应链的紧密协作和资源共享，提高整体的响应能力
和灵活性。
5.绿色供应链模型（GSCM模型）：该模型关注供应链中的环境可持
续性和社会责任。
通过评估和改善供应链中的环境影响和资源利用效率，
企业可以实现可持续的供应链管理，降低环境风险和成本，提高企业形象
和竞争力。
这些供应链管理分析模型能帮助企业深入了解和优化供应链的各个方面，从而实现更高的效率、更低的成本、更强的竞争力和更好的客户满意度。
企业可以根据具体的情况选择适合自己的模型，并结合实际情况进行
分析和改进。
供应链管理模型
2003 AndersenConsulting
2
Successful SCM initiatives typically combine strategic and tactical change to all components of a company.
“The SCM Practice comprises experts in technology, processes, strategy and change management, enabling it to provide clients with cross-functional solutions.”
Connection/ Culture
Collaborate
Commitment
Interactive/Aligned
Integrate
Investment
Transactional
UnderstandinndersenConsulting
8
Supply chain organizations must be restructured and re-skilled to support these strategies
Gregory J. Owens Former Global Managing Partner
Supply Chain Practice March 4, 1999
2003 AndersenConsulting
1
The SCM pitfalls we have learned to date.
• Benefits from sharing sales forecasts and inventory levels are achievable but fall short of the promise
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供应链管理实用模型一、供应链管理实践
在供应链管理中的诠释以前集中在MRP,ERP软件的操作上，由于系统
的模块化框架，产生时间上和结果上的不匹配不及时；同时限于使用目的
和分类，使用者缺乏理解原则前提，不能了解运算逻辑，进而无法有效对
比结论的优劣，降低了当前环境下应对变化的关键能力基础---柔性。
在决
策和执行措施上造成误差和时间差。
二、“工欲善其事，必先利其器”
随着信息技术和相关支撑技术的发展普及，为管理实践者高效学习运用“模型”来模拟，求解和对比提供了有效技能。
实用模型是智能系统，专业软件运用的基础，同时更能通过实践，达到快速，简单，高效。
模型的建立运用，更强调逻辑思维能力，应变能力，创造精神和规范化风格的提高。
三、“理论联系实际”= “学以致用”
个人认知和认证体系的建立，帮助管理实践者在原则设置，决策方向，
框架逻辑上有了质的飞跃和提升；
实用模型的运用，为管理实践者在传导理念，决策量化，逻辑运算上
提供了关键能力实用工具。
供应链管理实用模型
四、功能框架
1、模型学习：“你想学，我愿教”完善知识体系，理论
到实践的最后环节。
2、模型分析：“你提供数据，我做分析报告，你再决策”的工具
3、模型定制：“你提要求，我做模型”项目咨询
供应链管理实用模型
五、内容框架：
1、预测模型：预测是企业制定战略到实施的基本要素，是决策建立的基础。
2、生产&计划模型：总体计划及有限资源条件下，不同目标的具体计划模型。
3、采购&库存模型：订购量和库存成本管理，以及在制品，安全库存设置模型。
4、物流模型：选址规划，运输路径，服务系统优化模型。
5、决策相关模型：项目优化，财务分析，决策分析模型。
实践与模型
模型说明（已完成）
一、预测模型
1. 预测模型
2. 指数平滑预测模型
二、生产模型
1. 总体生产规划模型
2. MTS情况下，主生产计划模型
3. 生产排程模型
4. 配套生产排程模型
5. 影子价格分析模型
模型说明
三、采购与库存控制模型
1. EOQ%EPQ
2. 多品种采购批次确定
3. MRP订购策略模型
4. 通用原材料采购数量和分配模型
四、库存设置与客户满意度
1. 客户满意度量化设置
2. 安全库存与客户满意度量化关系
模型说明
预测模型
1. 模型中白色区域为数据输入格，其它自动生成结果。
2. 模型介绍了：移动平均，指数平滑，HOLT法，WINTER法分别预测
3. 模型采用通用评估方法，比较各方法的预测误差，确定最优预测法及参数
指数平滑预测模型
1. 模型介绍了一次,二次,三次指数平滑预测方法
2. 通过模型分析不同方法的误差及参数设置
模型说明
总体生产计划模型
1. 适合S&OP流程中的总体生产规划制定
2. 对主资源和生产节拍，产能资源的综合评估，使总体成本最低
3. 可根据不同的管理需求和规则，比对结果辅助策略
MTS环境下，主生产计划模型
1. 多品种生产，MTS环境
2. 产能限制，延迟交付有损失,主生产计划的制定
3. 排产目标使利润最大化
模型说明生产排程模型
1. 多设备
2. 多工序
3. 多品种加工的排程方法
配套生产排程模型
1. 多设备
2. 单工序
3. 多产品配套生产交付的排程方法
模型说明
决策分析模型
1. 影子价格分析方法
2. 提供决策依据
3. 除了生产外，可以把设备租赁出去，材料卖出获取收益，什么情况可行?
模型说明
EOQ & EPQ 模型
1. 适用于采购管理和库存，生产管理，成本分析
2. 模型介绍了确定经济采购批量或经济生产批量的方式
3. 模型扩展：持有成本与订购成本的协调
4. EOQ 与运输批量的协调
5 .EOQ与采购折扣的协调
6. EOQ在原料提价前的批量变化
模型说明多品种采购批次确定模型
1. 多品种采购
2. 如何确认采购批量和批次
3. 总成本最低
MRP订购策略模型
1. MRP系统中采购批量与批次
2. 模型介绍了：L4L,EOQ,LTC,LUC 四种采购策略
3. 不同采购策略的比对分析
模型说明
原料采购与使用模型
1. 模型介绍了通用原材料的采购数量计算
2. 模型介绍了通用原材料的使用分配方法
客户满意度设置模型
1. 模型介绍了离散概率情况下，合理的客户满意度设置
2. 模型介绍了需求正态分布情况下，一次性采购时，客户满意度设置
3. 需求正态分布，多周期采购，缺货允许和不允许时，客户满意度设置
4. 客户满意度设置下，预计收益，预计缺货，预计过剩分析
模型说明单周期存货模型
1. 模型介绍了，一次性采购存储的数量计算
2. 模型介绍了，经济学的边际贡献，边际收益，边际成本计算方式
3. 需求是三角随机模糊情况下，一次性采购存储数量的计算
模型说明安全库存与绩效模型
1. 模型介绍：安全库存设置与绩效的量化关系
2. 确定安全库存后的客户满意度，或确定客户满意度后的安全库存设置
3. 需求和供应都具有不稳定性时，安全库存的计算
4. 利用聚集效应，降低库存，合理的安全库存设置和分析
5. 周期性补货情况下，安全库存的设置
模型说明Thanks。