原材料进场验收制度

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材料设备进场验收制度(4篇)

材料设备进场验收制度(4篇)

材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。

第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门,应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。

第二条材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。

进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。

要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。

发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。

第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。

建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。

供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。

第四条材料、设备进场时,采购单位要提前通知建设单位、监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。

监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送1检,对不符合要求的不予签认。

监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向建设单位及主管部门报告。

未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者____,施工单位不得进行下一道工序的施工。

第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,除严格依照相关标准进行见证取样复验外,单一种类材料必须按照国家规范取样,对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。

第六条材料的取样和送检工作应____%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。

化学原材料进场验收制度

化学原材料进场验收制度

化学原材料进场验收制度
一、目的
本制度旨在规范化学原材料的进场验收流程,确保所采购的原
材料符合质量要求和安全标准。

二、适用范围
本制度适用于所有进口和国内采购的化学原材料。

三、进场验收流程
1. 采购部门与供应商协商达成采购合同,并明确要求的化学原
材料的规格、质量和数量。

2. 采购部门收到化学原材料后,将通知质量控制部门进行验收。

3. 质量控制部门按照验收标准对化学原材料进行检查和测试,
包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试等。

4. 验收合格的化学原材料将被入库,并由质量控制部门制作相
应的验收报告。

5. 如发现化学原材料不符合质量要求或有安全隐患,采购部门
将与供应商进行退货或索赔处理。

四、验收标准
1. 外观检查:化学原材料应无异味、无明显颜色不均和异物。

2. 化学成分分析:化学原材料的成分应与供应商提供的规格单一致。

3. 物理性质测试:化学原材料的密度、溶解度、粒径、熔点等物理性质应符合规定的范围。

五、责任与义务
1. 采购部门负责与供应商协商采购合同,并提供准确的原材料要求。

2. 质量控制部门负责对化学原材料进行详细的检查和测试,并记录检验结果。

3. 供应商应提供符合质量要求和安全标准的化学原材料,并承担因产品质量问题产生的退货和索赔责任。

六、附则
1. 本制度由采购部门和质量控制部门共同执行,并及时进行修订和更新。

2. 所有涉及进场验收的相关文件和记录应妥善保存,以备审计和追溯需要。

以上为化学原材料进场验收制度的内容,请各部门遵守执行。

金属原材料进场验收制度

金属原材料进场验收制度

金属原材料进场验收制度1. 验收目的本文档旨在建立并规范金属原材料进场验收制度,确保所采购的金属原材料符合质量要求,保证生产过程中的原材料质量可控。

2. 验收范围金属原材料进场验收范围包括但不限于钢材、铝材、铜材等各种金属原材料。

3. 验收准则3.1 外观检查- 验收人员应对金属原材料的外观进行检查,包括检查是否有损坏、腐蚀、变形等情况。

- 外观检查结果应记录并与供应商确认。

3.2 尺寸检验- 验收人员应对金属原材料的尺寸进行检验,比对采购合同中的规格要求。

- 尺寸检验结果应记录并与供应商确认。

3.3 化学成分检测- 验收人员应对金属原材料的化学成分进行检测,确保符合产品标准和要求。

- 化学成分检测结果应记录并与供应商确认。

3.4 机械性能检测- 验收人员应对金属原材料的机械性能进行检测,包括强度、韧性、硬度等指标。

- 机械性能检测结果应记录并与供应商确认。

4. 验收程序4.1 进货申请- 需要采购金属原材料的部门应填写进货申请,明确所需材料的规格、数量等信息,并提交给采购部门。

4.2 供应商选择- 采购部门应根据采购需求、供应商的信誉和质量保证能力等因素,选择合适的供应商进行询价和比较,最终确定供应商。

4.3 验收计划制定- 采购部门应根据采购合同要求和供应商提供的交货时间,制定金属原材料的验收计划,并通知相关部门和供应商。

4.4 验收执行- 验收人员按照验收计划,对金属原材料进行外观检查、尺寸检验、化学成分检测和机械性能检测。

- 验收人员应记录验收结果,并将不合格情况及时反馈给供应商。

4.5 验收报告- 验收人员应根据验收结果编制验收报告,包括金属原材料的外观、尺寸、化学成分和机械性能等情况。

- 验收报告应审核并签字确认。

4.6 不合格处理- 若金属原材料不合格,采购部门应及时与供应商沟通,要求其采取合理措施进行整改。

- 经整改后的金属原材料需重新进行验收,直至合格为止。

5. 相关责任- 采购部门负责供应商的选择和采购合同的签订。

材料进场验收制度

材料进场验收制度

材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中,对进场材料进行全面检查和验收,以确保材料的质量符合工程的技术要求。

以下是材料进场验收制度的内容:一、验收范围:1. 所有采购到工程现场的进场材料,包括原材料、构配件、设备、工程机械等。

2. 对于特殊材料或设备,应特别加强验收,如电气设备、起重设备等。

二、验收程序:1. 进场验收前,材料由供应商放置到指定位置,并提供进场材料清单。

2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号,并对每一项材料进行检查。

3. 对于可见的外观缺陷(如破损、腐蚀等),进行现场录像或拍照,并填写相关记录。

4. 对特殊材料或设备,应进行质量检测,如性能测试、强度测试、电气测试等。

三、验收标准:1. 对于原材料,应符合国家标准或行业标准。

2. 对于构配件,应符合施工图纸和设计要求。

3. 对于设备和工程机械,应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。

四、验收结果处理:1. 对于合格的进场材料,经验收员签字确认,并填写进场验收记录。

2. 对于不合格的进场材料,立即通知供应商,并要求其更换或退货。

3. 对于特殊材料或设备,不合格的情况,应进行复检,确保其质量达标。

五、验收记录:1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录,并牢记进档备查。

2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。

六、日常管理:1. 对每一次进场材料进行标记,以便于追溯管理。

2. 定期进行材料的库存盘点,确保进场材料质量的可追溯性。

材料进场验收制度的实施,有助于提高工程施工质量,保证施工过程的安全性和可靠性。

同时,也可以追溯材料的来源和质量,减少因材料质量问题引起的工程事故风险。

食品原材料进场验收制度

食品原材料进场验收制度

食品原材料进场验收制度1. 引言本制度旨在规范和确保食品原材料的进场验收程序,以确保所采购的原材料符合卫生安全和质量标准。

2. 适用范围本制度适用于所有相关部门和员工,包括采购人员、仓储人员和进场验收人员。

3. 进场验收程序3.1 采购前准备在采购食品原材料之前,采购人员应进行以下准备工作:- 根据需求确定采购的原材料种类和数量;- 查看供应商信誉和资质,确保供应商能够提供符合要求的原材料;- 确定进场验收标准和要求。

3.2 进场验收当食品原材料到达仓库时,仓储人员和进场验收人员应按照以下步骤进行验收:1. 核对原材料的名称、规格、数量和保质期是否与采购订单一致;2. 检查原材料的外包装是否完好,有无破损、变形等情况;3. 打开包装,检查原材料的质量,如有异味、发霉等异常情况应立即报告;4. 根据进场验收标准,进行抽样检测,检验原材料的理化指标是否符合要求;5. 记录验收结果,并将合格的原材料送入仓库储存。

3.3 非合格原材料的处理如果经过验收发现原材料不符合要求,应采取以下措施:- 立即通知采购人员,并提供相关检验结果和异常情况的描述;- 将非合格原材料隔离存放,并采取措施防止误用或混淆;- 与供应商联系,协商解决方案,如更换原材料或要求改进。

4. 相关记录进场验收过程应进行详细记录,包括但不限于以下内容:- 采购订单信息;- 进场验收结果;- 异常情况的处理措施和结果。

5. 监督与评估为确保该制度有效执行,应定期进行内部监督和评估,包括对进场验收流程、记录和处理结果进行检查和审查,发现问题及时进行改进。

6. 附则本制度应在全体员工范围内进行宣传和培训,以确保每位员工都能正确理解和执行该制度。

以上是食品原材料进场验收制度的内容,希望能够对相关工作提供指导和规范,确保食品原材料的安全和质量。

原材、成品、半成品的检查、验收制度(5篇)

原材、成品、半成品的检查、验收制度(5篇)

原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单,报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求,按规定分批取样,进行有见证送检。

对施工单位有自检资格的材料,要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。

所有材料的检验合格证均需监理工程师验证,否则一律不准用于工程,主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检,合格后方可使用。

(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收,同时必须出具出厂合格证。

(三)对于大型设备的验收,要按合同规定的要求,必须具备出厂证书,检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准,在有关人员在场的情况下进行开箱验收,满足合同要求后,方可进行安装。

(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验,合格后方可使用,专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验,并取得商检证书。

(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场,如已进入现场的,根据情况必须限期或立即退出施工现场。

原材、成品、半成品的检查、验收制度(2)原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。

下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度:原材料检查、验收制度:1. 对原材料的准备工作,包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求;2. 进行外观检查,检查原材料是否有污染、变质、受损等情况;3. 进行理化指标检验,例如颜色、纯度、含水量、PH值等;4. 检查原材料的安全性和可追溯性,例如是否符合相关标准和法规要求,是否有合格证明和原产地证明;5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析,以确保其质量和符合产品要求;6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。

成品和半成品检查、验收制度:1. 进行产品外观检查,检查产品是否完整、无污染、无损伤等;2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验,检查产品是否符合规定的标准;3. 进行功能性能测试,检查产品是否正常运行、满足产品要求;4. 检查产品的安全性能,例如电气安全、机械安全等;5. 进行产品的质量控制和抽样检验,以确保产品质量的稳定性;6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。

工程材料入场验收制度范本

工程材料入场验收制度范本

工程材料入场验收制度范本一、目的和依据制定本验收制度的目的是为了确保工程使用的材料符合国家标准和设计要求,保障工程质量和安全。

本制度依据国家相关法律法规、标准规范以及合同约定进行编制。

二、适用范围本制度适用于所有进入施工现场的原材料、构配件、设备等,包括但不限于钢材、水泥、砂石、砖瓦、木材、电线电缆、管材管件、涂料、防水材料、保温隔热材料等。

三、验收组织1. 施工单位应设立专门的材料验收小组,负责材料的验收工作。

2. 验收小组应由质量监督、技术、施工等相关部门负责人组成。

3. 必要时,可邀请设计单位、监理单位或第三方检测机构参与验收。

四、验收程序1. 材料进场前,供应商应提供产品合格证、检验报告等相关证明材料。

2. 材料到达现场后,验收小组应对材料的外观、规格、型号进行检查,确保与采购订单相符。

3. 对需要复检的材料,应按国家或行业标准进行抽检,并出具相应的检测报告。

4. 对于特殊材料或新型材料,应按照研发单位提供的技术标准和施工工艺进行验收。

5. 验收合格的材料方可入库使用,不合格材料应立即退场或隔离处理。

五、验收标准1. 所有材料必须符合国家及行业的相关标准和规范。

2. 材料性能应满足设计和施工要求,不得使用劣质或假冒伪劣产品。

3. 对于有环保要求的材料,还应符合国家环保标准。

六、记录与报告1. 验收过程中应详细记录材料的品种、规格、数量、批次等信息。

2. 对于不合格材料,应详细记录其问题所在,并通知供应商进行处理。

3. 验收结果应形成书面报告,由验收小组成员签字确认,并存档备查。

七、责任追究1. 如因材料质量问题导致工程事故,将依法追究供应商的责任。

2. 如验收人员未能履行职责,导致不合格材料流入施工现场,将依法追究相关人员的责任。

八、附则本制度自发布之日起实施,如有变更,应及时更新并告知相关人员。

原材料进场检验制度

原材料进场检验制度

原材料子进场检验制度一、编制目的为了确保进入施工现场的料子符合规范要求,确保工程质量。

二、适用范围适用于全部工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料子进场的控制。

三、部门职责1、工程部负责物资采购的归口管理工作。

2、经营部负责开工前供应单位工程合同、工程预算及单位工程料子预算,以及供应重要料子名称、规格、型号、数量、质量要求。

3、工程部负责检查和监督项目经理部做好料子进场的质量检验工作、4、料子员负责对进场料子进行检查验证,并取得相关的证明资料。

凭证手续不全,一律不收。

将合格料子的凭证手续汇总备案,以备追溯。

5、施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保料子进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。

四、措施及方法1、原材料子质量保证措施依据质量方针和质量目标的要求,首先从原材料子的掌控,选择合格的供应商,保证全部同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求,做到比质比价,质量第一,品质证明与物相符。

进场料子由项目物资部、质保部联合验收。

首先进场料子必需“三证”等资料齐全。

其次钢筋、水泥等必需经复验合格。

最终样品认可,项目部组织验收合格后,报监理或甲方验收,通过后方可使用。

如未经检验和试验的料子,未经批准紧急放行的料子,经检验和试验不合格的料子,无标识或标识不清楚的料子,过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的料子等不得使用。

当料子需要代用时,应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才略使用。

1)料子采购程序流程如下:2)原材料子检验程序—料子检验流程3)相关人员职责A、项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。

B、项目料子员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。

布置物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。

4)工作程序A、进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求,全部物资于进场后都必需先行接受检验或试验,经证明合格后方能允许使用。

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度

工程原材料进场报验制度
一、目的与范围
本制度旨在明确工程原材料进场的报验程序和质量要求,适用于所有参与本工程项目的施工单位、监理单位及相关供应商。

二、责任主体
1. 施工单位负责原材料的采购、运输、存储和报验工作。

2. 监理单位负责对进场原材料进行监督检查和验收。

3. 供应商需提供符合规范的材料和完整的质量证明文件。

三、报验程序
1. 材料进场前,供应商应向施工单位提交产品合格证明、检验报告等相关质量证明文件。

2. 施工单位在材料进场时,应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查,并记录检查结果。

3. 对于需要复检的材料,施工单位应按国家或行业标准进行抽样送检,并将检验结果及时报送监理单位。

4. 监理单位根据报验资料和检验结果,决定是否批准材料使用。

四、质量要求
1. 所有进场原材料必须符合国家及行业标准,不得使用未经检验或检验不合格的材料。

2. 对于关键材料,如钢材、水泥等,应严格按照设计要求和规范执行,确保质量可靠。

3. 对于不合格材料,必须立即退场,并追溯原因,采取措施防止类似问题再次发生。

五、记录与报告
1. 施工单位应建立完整的材料进场报验记录,包括材料名称、规格、数量、检验结果等信息。

2. 监理单位应定期汇总材料报验情况,并向建设单位报告。

六、违规处理
违反本制度规定的,将按照合同约定和相关法律法规进行处理,情节严重者将被追究法律责任。

七、其他事项
本制度自发布之日起生效,由项目管理团队负责解释和修订。

材料设备进场验收制度范文(五篇)

材料设备进场验收制度范文(五篇)

材料设备进场验收制度范文根据项目部质量管理标准要求,更好地提高工作效率,现对各单位进入现场的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下:1、工程开工前,各班组应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商____,经汇总后上报项目经理,以便确定合格供应商名册。

2、对影响工程产品质量的主要物资,如钢材、模板、水泥、砖、外加剂等在采购前对供方均要进行评价,并建立合格供方花名册。

评价内容:a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价;b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价;c、对采购物资的试验、检验结果、____性能验证进行评价;d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价;e、评审标准:生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求;f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。

g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。

h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。

对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收,发现实物与进货单、合同不符,技术资料不全等情况,有权拒绝入库(场),保证不合格物资不得进入施工现场。

对供货达一年的主要物资,要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析,并上报公司工程部备案。

3、进货检验与验证。

物资入库进场检验取样时,在顾客有特殊规定标准时,应首先执行顾客标准,在顾客没有特别规定标准时,应执行国家标准,具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。

物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品,做好采购进货物资的试验、检测工作。

认真做好进入现场的原材料、成品、半成品资料的收集和登记工作,同时报送监理检查审批,配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。

4、钢材的验收。

对钢材进行验收,按照程序规定,首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致,核对钢材批号(炉号)是否清楚,有无多种钢材混装、混淆情况。

材料进场验收制度及流程

材料进场验收制度及流程

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目的。

确保进场材料符合工程质量要求,杜绝不合格材料进场。

材料进场验收制度

材料进场验收制度

材料进场验收制度目录材料进场验收制度1原材料进场验收制度总则1.1原材料定货采购必须符合国家、青岛市地铁相应的技术指标。

钢材、水泥必须附带供货单位的技术证明书,不合格的原材料、没有技术证明书文件和不在地铁公司规定规模内的原材料,不得订货或采购。

1.2物资部XXX负责原材料的标志牌、数量、产品质量证书等外观质量检查;原材料理化性能、布局件质量验收和取样送检由尝试室XXX负责。

1.3原材料复验规模:钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等。

2原材料进场验收流程原材料进场物资部向监理提交进场材料报审表监理、实验室、物资部检查材料的出厂合格证、材质证明无相关证明资料或资料不齐全资料齐全,现场验收核定材料的厂家、规格、数量、标志牌、表观尺寸清除进场不合格表观合格后,监理现场见证材料试件取样及送检合格不合格复检合格同意现场使用3原材料入库管理制度2.1原材料进场由物资部门组织按以下规定码放。

物资部库房负责入库物资一般外观质量验证、标识。

保管员要及时在料签上标明物资的名称、规格、数量、用途、产地(或购货地点)、日期,识别标记和标签应规范化,笔迹清晰,牢固耐久。

对我青岛地铁2号线一期工程土建二标02工区车站工程产品质量有紧张作用并有可追溯性的材料和外购件、外协件的(如:钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等)识别标记在整个出产过程中应保持一致,从入库到发至最终目的地应完整无缺。

当需要追回某批材料或对某批材料进行特地检查时,能通过识别标记和记录查出该批材料。

2.2钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放。

2.3袋装水泥按品种、标号分类码放。

做到防潮、通风。

标明数量和进场日期。

散装水泥要按品种标号分仓储存。

2.4速凝剂要按品种、批号、分类码放。

防潮、通风、标记明确,按进场日期先后顺序发料。

2.5碎石料货位要清楚,便于检验和查点。

2.6以上原材料质量检验不合格不得办理入库手续,必须立即清库,严禁投入生产工序。

材料设备进场验收制度范文(4篇)

材料设备进场验收制度范文(4篇)

材料设备进场验收制度范文进场验收制度范本一、目的和适用范围1. 目的:为了确保材料设备的质量,规范进场验收流程,保证工程施工的顺利进行。

2. 适用范围:适用于所有需要进场验收的材料设备。

二、进场验收的程序和要求1. 进场验收程序:a. 提前通知:施工单位应提前通知采购部门和监理单位,准备验收材料设备的进场工作。

b. 协调安排:监理单位应协调各方人员,并提前到场,做好进场验收的准备工作。

c. 验收记录:验收人员应按照验收标准和要求,对材料设备进行验收,并记录验收结果。

d. 办理手续:验收合格的材料设备,由采购部门办理进场手续,并安排存放。

e. 不合格处理:若材料设备不合格,应立即通知供应商,并协商处理办法。

2. 验收标准和要求:a. 材料设备的质量应符合国家标准和相关规定。

b. 材料设备的数量、规格、型号等应与合同要求一致。

c. 材料设备应具有相关的证书、检验报告等。

d. 材料设备的包装、标识应完好无损。

e. 材料设备的外观应无明显缺陷和损坏。

三、责任和罚则1. 施工单位应负责组织材料设备的进场验收工作,并及时配合监理单位的工作。

2. 采购部门应按照合同要求,提供相应的验收标准和要求。

3. 监理单位应负责监督验收工作的进行,并记录验收结果。

4. 对于不能按时进场或未能通过验收的材料设备,罚款标准按合同规定执行。

四、附件1. 进场验收记录表:记录材料设备的验收结果。

2. 相关证书、检验报告等:作为验收的依据。

五、其他事项1. 进场验收过程中,需注意施工安全和环保要求。

2. 材料设备的内在质量问题,在施工过程中应及时发现并解决。

六、生效日期本制度自委托合同生效之日起执行。

以上是进场验收制度的范本,可根据具体情况进行调整和修改。

材料设备进场验收制度范文(2)进场验收制度1. 目的与适用范围本制度的目的是规范材料设备进场验收的流程和要求,确保材料设备的质量符合标准和合同要求。

适用于所有需要进行进场验收的材料设备。

原材料进场验收和见证取样检测制度

原材料进场验收和见证取样检测制度

原材料进场验收和见证取样检测制度一、目的为了保证原材料的质量,提高产品质量,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料的进场验收和见证取样检测。

三、操作程序1.原材料进场验收1.1原材料进场检验1.1.1原材料进场时,由仓储管理部门进行验收,验收人员应核对供应商提供的文件和标识,确保原材料的名称、型号、规格和数量与订单一致。

1.1.2验收人员还应对原材料进行外观检查,确保没有明显的损坏或瑕疵。

1.1.3如果原材料存在质量问题,验收人员应立即通知供应商,并记录问题原因、处理措施和结果。

1.2纸质文件保存1.2.1验收人员应将原材料验收的文件、记录等相关资料按规定归档,保留一年以上,并对其进行分类和编码以方便查询和追溯。

1.2.2验收人员还应将原材料的质量问题记录在不合格记录本中,并定期提交给质量管理部门。

1.3原材料存放1.3.1验收合格的原材料应由仓储管理部门负责妥善存放,确保不受损坏和受污染。

1.3.2不合格的原材料应由仓储管理部门进行妥善处理,包括退还给供应商、报废或返修等。

2.见证取样检测2.1原材料取样2.1.1根据产品要求和检测项目,由质量管理部门指定专门的取样人员进行见证取样。

2.1.2取样人员应按照相关标准和程序,从供应商提供的原材料中取得样品,并记录取样的时间、地点、数量及方法。

2.2检测项目2.2.1检测项目应根据产品要求和相关标准进行选择,并由质量管理部门完成。

2.2.2检测项目包括外观检查、物理性能(如硬度、拉伸强度)、化学性质(如成分含量、溶解度)等。

2.3检测流程2.3.1检测前,应根据检测项目的种类和数量确定检测设备和试验器材。

2.3.2检测过程应按照相关标准和程序进行,确保数据的真实、准确和可靠。

2.3.3检测结果应及时记录,并由质量管理部门进行评估和归档。

2.4检测记录2.4.1检测结果应保存在纸质或电子档案中,包括检测报告、检测数据和其他相关资料。

2.4.2检测记录应按照检测项目和日期进行分类和归档,以便查询和追溯。

进场原材料验收及报审制度

进场原材料验收及报审制度

进场原材料验收及报审制度项目部材供组、技术组、施工组、质检组负责对进场材料进行验证,验证结果报项目技术负责人和生产经理审批。

1、进场检验内容包括:a.材料是否来自经过审批的合格供应商;b.材料设备的品牌、技术参数、规格型号是否与报审资料样本和样品相符;c.名称、型号、规格、数量是否与采购计划相符;d.合格证明、检验报告等质量证明文件是否齐全;e.产品是否符合规范、标准要求;f.对需要送检的材料进行取样送检;2、检验完毕相关人员填写进场验收记录;3、资料员保存材料合格证、试验报告等原始证明文件。

4、保管员对材料进行标识,合格产品准予使用,不合格隔离退货。

材料、配件质量保证体系运作图工序检查、隐蔽验收、中间工程验收移交制度隐检制:根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。

办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档手续。

三检制:按工序、分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查,把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人头。

样板制:先施工样板区,待业主、设计、监理审批后再大范围施工。

以样板指路,用样板交底,按样板验收,执行好样板工序。

2.1.岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实到人头,形成优质精品竞赛气氛,加大质量奖罚制度。

1.协调:执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮、返工现象,保证施工顺序进行。

2.外监:主动虚心接受监理、业主、质检总站以及设计等各方面的指导和意见,从严自我要求,实施超前预控,坚决及时整改。

3.成品保护:5.1.加强成品保护教育,贯彻成品保护实施细则;5.2.分楼层设成品保护人员,明确责任范围;5.3.严格执行成品保护人员的奖罚规定;5.4.落实工序交接,强化下道工序地位,搞好工序专业间的穿插作业,防止互相影响损坏。

加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚,加强对成品质量保护的经常性巡视检查,并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段;5.5.加强成品、半成品原材料保护工作。

原材料、设备进场验收制度

原材料、设备进场验收制度

原材料、设备进场验收制度
1、施工现场必须根据施工进度编制材料设备采购计划。

2、原材料设备的采购必须按照公司质量体系程序文件《物资采购程序》(QSP005(1))的要求,在合格分承包方名录中采购。

3、所采购的原材料设备必须具备齐全的资料,并按规定时限内经验收后纳入质量保证资料文档。

4、原材料设备进入采购方存放点时,由指定的材料员等按采购合同进行验证。

5、采购时如有需要,可派员去分承包方处对原材料设备进行验证.
6、采购方代表对分承包方提供的原材料设备的验证不能视作对分承包方质量进行有效控制的证据,也不能免除本企业提供可接受产品的责任,不能排除使用方的拒收。

7、分包单位采购进场的原材料设备必须报总包单位、监理(建设单位)验收。

8、总包单位采购的原材料设备必须报监理、建设单位验收。

9、施工现场的材料设备必须按国家、地方规定进行见证取样。

原材料进场报验制度

原材料进场报验制度

原材料进场报验制1、材料报验目的规范建筑单位采购的工程原材料、构配件、设备进场报验,有效控制原材料、构配件、设备的质量,杜绝不合格材料设备按合格使用。

2、原材料、构配件、设备质量控制报验流程3、必须报验的原材料包含但不限于水泥、砌块、外加剂、防水材料、保温材料、电线电缆、开关插座、卫生洁具、上下管材及构配件、空调设备、门窗、外墙涂料、商品砼、钢筋、墙体面砖、石材等。

4、建筑材料、构配件、设备进场的质量管理①物资设备进场前,供货商应提供生产许可证、出厂合格证、市场核准证(准用证、认可证)以及产品说明书等技术资料。

②物资设备进入现场,应按品种、规格、型号分类存放,应有专人管理,并做“待验”标识。

③物资设备进场后,由采购单位(施工单位)报项目监理部检验。

未经检验或检验不合格的产品,严禁使用和安装。

5、建筑材料、构配件、设备的检测、签认和放行①监理部收到采购验收申请后,应按物资清单与实物逐项核对其品种、规格、型号及数量。

需要复验的材料,由项目监理部见证员对送检样品进行监理送验。

②送验样品应遵照材料试验,取样规定的方法进行采集。

送验样品应在相应资质并经认证的试验室进行试验。

③非需复验的物资,由专业监理工程师,供货单位、建设单位或工程项目部主管人员按产品质量标准进行检查验收。

④经复验和检查合格的物资,由专业监理工程师签认并提出意见,承包单位对物资进行“合格”标识,并负责保管和使用。

⑤经复验和检查不合格的物资,由专业监理工程师签属“不合格使用”意见。

承包单位对物资进行“不合格”标识,防止混用、错用。

采购单位对不合格物资及时清理出现场。

⑥对使用中发现怀疑的物资应重新检验,并按重新检验的结果决定使用或退场。

⑦项目监理部对物资的检验、签认、放行、退场均应进行记录,并登入台帐。

⑧现场材料报验人员构成⑨监理组必须指定1人记录材料进场台帐并根据工程部位对所需报验的材料情况和检验标准向施工单位进行交底,并留有记录。

⑩承包单位必须设专人进行材料报审、报验,材料进场后必须做标识。

材料进场验收制度

材料进场验收制度

材料进场验收制度一、概述。

材料进场验收制度是指在施工现场,对所需使用的各类材料进行验收和管理的一项重要制度。

其目的是保证施工材料的质量和数量,确保施工质量,防止因材料质量问题导致的施工质量事故,保障工程的安全和质量。

二、验收范围。

1. 所有进场材料,包括但不限于钢材、混凝土、砖瓦、沙石、水泥、管材、电缆等;2. 材料的运输、储存和使用过程中可能发生的变化和损坏情况;3. 材料的合格证明、检测报告、出厂证明等相关资料。

三、验收流程。

1. 材料进场前,需提前向供应商索取相关证明文件,并进行初步检查;2. 材料进场后,由验收人员进行实际验收,核对数量、规格、质量等;3. 验收合格的材料,需及时进行标识、分类、储存,并填写验收记录;4. 验收不合格的材料,需立即通知供应商,予以退回或更换。

四、验收标准。

1. 材料的质量需符合国家相关标准和工程技术规范要求;2. 材料的数量和规格需与采购合同一致;3. 材料的包装和运输状况需良好,无损坏、变形等情况;4. 材料的合格证明和检测报告需真实有效,且与实际情况相符。

五、验收记录。

1. 对每批进场材料,需填写详细的验收记录,包括材料名称、规格、数量、生产厂家、生产日期、验收人员等信息;2. 验收记录需及时归档保存,作为施工质量管理的重要依据。

六、验收责任。

1. 供应商需提供真实有效的材料证明和检测报告,确保所供材料符合要求;2. 验收人员需严格按照验收标准进行验收,保证验收结果的准确性和可靠性;3. 工程质量部门需加强对验收过程的监督和检查,确保验收制度的落实和执行。

七、验收效果。

通过严格执行材料进场验收制度,可以有效提高施工材料的质量和使用效率,减少因材料问题引起的施工质量事故,保障工程的安全和质量。

八、总结。

材料进场验收制度是施工过程中的一项重要管理制度,对保障工程质量和安全具有重要意义。

各相关部门及人员应加强对该制度的落实和执行,确保施工材料的质量和使用效果。

原材料进场验收制度范本

原材料进场验收制度范本

原材料进场验收制度范本一、目的为确保进场原材料的质量符合我国相关标准和合同约定,防止不合格原材料用于工程,特制定本验收制度。

本制度适用于公司所有工程项目原材料的进场验收工作。

二、职责1. 项目部材料部门:负责组织人员对进场原材料进行验收,确保原材料品种、规格、数量、质量符合要求。

2. 质量部门:负责对进场原材料进行质量监督,对验收过程进行指导,确保验收质量。

3. 采购部门:负责提供原材料的采购合同、质量证明书等相关资料,协助验收部门进行验收工作。

4. 施工部门:负责按照设计图纸和合同要求使用原材料,确保工程质量。

三、验收流程1. 验收准备:验收前,验收部门应了解采购合同、设计图纸、相关标准等要求,准备验收工具和人员。

2. 核对资料:验收人员应核对进场原材料的采购合同、质量证明书、出厂合格证等资料,确保原材料来源合法、质量可靠。

3. 外观检查:验收人员应检查原材料的外观质量,包括包装是否完好、颜色、形状、尺寸等是否符合要求。

4. 数量验收:验收人员应根据采购合同和设计图纸要求,采用称重、点件、检尺等方式,核对进场原材料的数量是否准确。

5. 质量复验:对需要复验的原材料,验收人员应按照规定取样,送检部门进行质量复验。

复验合格后,方可使用。

6. 验收记录:验收人员应详细记录进场原材料的品种、规格、数量、质量等情况,填写验收记录表,并由相关人员签字确认。

7. 验收合格:原材料经验收合格后,由验收部门出具验收报告,办理入库手续。

四、不合格处理1. 对验收不合格的原材料,验收人员应禁止其进入施工现场,并及时上报项目经理。

2. 项目经理应组织相关部门对不合格原材料进行处理,如退货、更换等。

3. 处理结果应记录在案,以便追踪和改进。

五、储存与管理1. 验收合格的原材料应按照类别、规格、批次等要求进行储存,确保原材料不受潮、变形、损坏等。

2. 原材料的储存区域应保持干燥、通风,避免阳光直射。

3. 原材料的使用应严格按照设计图纸和合同要求进行,确保工程质量。

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原材料进场验收制度
一.目的
为了使施工阶段工程材料质量处于有效受控状态,保障建设工程实体的质量,依据国家及行业规范、标准及技术要求,结合公司的相关制度,特制定本制度。

二.适用范围
适用于所有在建项目部施工中所使用的材料、加工成品及半成品材料。

三.验收依据
3.1国家及行业规范、标准
3.2所订立的订购单
3.3施工设计图纸
四.验收内容
4.1基本要求:
4.1.1进场时间:进场时间是否按照采购单规定时间;
4.1.2外观检查:包括外包装和产品外观;
4.1.3数量清点:件数及重量;
4.1.4检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采购单)和验收标准相符;
4.1.5材料标识:标识是否清晰辨认,是否便于存放区分;
4.1.6出厂资政:物资的出库单、质量合格证、检测证是否齐全、有效。

4.2基本程序:
4.2.1项目部做好材料进场前的准备工作,包括确定材料的存放地点和保管工作,验收场地、工具、人员,验收所需要的文件、标准和相关资料,需业主单位或监理单位参加材料进场验收的应提前一天通知;
4.2.2卸车前应与供方送货人员核对发货单与订购单内容是否一致;并在材料验收单上现场签字确认,办理材料交接手续;
4.2.3对进场材料合理储存,分类标识(材料名称、规格型号、进场时间、使用部位),做好入库登记制度。

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