悬索桥施工特点表

（4）水化热控制是锚碇砼施工的关键
5.锚碇砼施工的有关规定：
（1）胶凝材料：
1)尽量降低水泥用量，掺入粉煤灰和矿粉
2)粉煤灰和矿粉用量≈胶凝材料用量×30%，水泥用量≈胶凝材料用量×40%
3)砼按60d强度进行配合比设计
（2）降温措施：
1)降低砼混合料入仓温度
2)准备使用的骨料避免日照
3)冷却水作为砼拌和水
（2）塔顶钢框架安装必须在索塔上系梁施工完成后才能进行
（3）索塔完工后，需测定裸塔倾斜度、跨距、塔顶标高，作为主缆线形计算调整的依据
2.塔身施工：
（1）国内采用钢筋砼塔，国外采用钢塔
（2）钢塔：
1)施工方法：浮吊、塔吊、爬升式吊机等架设法
2)工序：尺寸放样→冲孔→拼装→焊接→定中线→切削试拼
（3）砼塔：
2)调整好板面标高和位置
3)在底板和四周浇筑高强膨胀砼
（2）散索鞍安装的精度控制：
1)底座板安装完成经检验合格后，开始安装散索鞍
2)精度要求：纵横向轴线误差＜3mm；标高误差＜3mm
索塔施工
1.概述：
（1）索塔按材料分类：
1)钢塔：桁架式、刚架式、混合式
2)钢筋砼塔：一般为门式刚架结构，由两个箱型空心塔柱和横系梁组成
（1）隧道开挖：
1)采用小型爆破，不得损坏周围岩体
2)开挖后应正确支护，并进行锚体灌注
（2）砼中掺入微膨胀剂，防止砼收缩与拱顶基岩分离
（3）砼浇筑完成后，立即在端模挂草袋保温，封闭洞口，减少空气流通，达到减少砼内外温差的目的
（4）严格控制洞内排水、通风
7.散索鞍安装：
（1）底座板定位：
1)底座板通过在散索鞍基础砼中精确预埋的螺栓，固定在基础上
（6）索股两端锚头进入锚固系统前，需理顺索股，梳理鼓丝段，不允许其留在锚跨内
（7）索股横移：
1)索股从猫道滚筒上提起，确认全跨索股均已离开猫道滚筒后，才能横移至索鞍正上方
2)横移的拽拉量不宜过大
3)任何人不得站在索股下方
5.猫道：
（1）作用：为架设主缆、紧缆、安装索夹、安装吊索、防护主索，提供空中作业脚手架
2)每层厚度根据砼浇筑能力、配合比的水化热计算、降温措施确定
3)砼层间间歇宜为4~7d
4)如需竖向分块施工，块与块之间预留后浇湿接缝
（5）养护：
1)每层砼浇筑完成后，立即遮盖塑料薄膜，减少砼表面水分挥发
2)砼终凝后，掀开塑料薄膜，在顶面蓄水养护
3)气温骤降，需注意保温，砼内外温差＜25℃
6.隧道锚施工：
6.主缆架设：
（1）架设条件：
1)锚碇、索塔已完成
2)主索鞍、散索鞍已安装就位
3)牵引系统已架设完成
（2）架设方法：
1)AS法（空中纺丝法，欧美采用）：
a)主缆钢丝逐根或几根（最多4根）牵引，然后编束
b)优点：相对于PPWS法，所用的牵引机械动力要求小，可编成较大索股，锚头数量少
c)缺点：设备一次性投资较大，制缆质量比PPWS法差，空中作业时间长
b)锚固系统的加工件必须进行超声波和磁粉探伤检查
2)工序：
基础施工→安装预应力管道→浇筑锚体砼→穿预应力筋→安装锚固连接器→预应力筋张拉→预应力管道压浆→安装与张拉索股
4.锚碇体施工：
（1）锚碇属于大体积砼构件
（2）砼施工阶段水泥产生大量水化热，引起变形及不均匀变形，从而产生温度应力和收缩应力
（3）应力＞砼抗拉强度，构件就会产生裂缝，影响砼质量
3)所有构件接触面的销孔是精加工表面，必须清理干净，不得留有砂砾、纸屑等
4)在两层接缝处四周涂黄油，防止水气侵入锈蚀构件
主缆施工
1.工序：
锚碇、主塔完工→设置塔顶、桥台脚手架→安装主索鞍、散索鞍→准备先导索渡海→先导索渡海→架设牵引系统→架设猫道承重索→架设猫道面层→架设抗风缆→准备主缆架设→架设主缆（调整索股）→主缆成型和紧缆→安装索夹（第1次紧固索夹螺栓）（拆除风缆）→改吊猫道→安装吊索→安装加劲梁（第2次紧固索夹螺栓）→铺装桥面→缠丝、防护（第3次紧固索夹螺栓）→拆除猫道
1)单根杆件架设：
a)优点：使用小型施工架设机械，施工架设受地形影响小
b)缺点：现场接头多，架设工期长
2)桁片架设：
a)使用中型架设机械，施工架设受地形影响小
b)现场接头少，架设误差小，可缩短工期
3)节段架设：
a)使用大型架设机械，施工架设受地形、江海面条件影响大
b)节段在工厂预制拼装，可提高架设精度，缩短工期
4.索股牵引的相关规定：
（1）牵引过程中应对索股施加反拉力
（2）最初几根索股牵引，宜压低牵引速度，注意检查牵引系统运作情况，对关键部位进行调整后方能转入正常速度架设
（3）牵引过程发现绑扎带连续两处被切断，应停机修补
（4）牵引过程中应监视索股中的着色丝，一旦发生扭转，必须采取措施纠正
（5）牵引到对岸，在卸下锚头前需临时固定索股，防止滑移，索股后端宜施加反拉力
（2）型钢锚固系统：
1)锚架（主要传力构件）：锚杆、拉杆、前锚梁、后锚梁
2)支架（安放锚杆、锚梁，并使之精确定位的支撑构件）
3)工序：
制作锚杆、锚梁→现场拼装支架（一部分）→安装后锚梁→安装锚杆在支架上→安装前锚梁→精确定位→浇筑锚体砼
（3）预应力锚固系统：
1)结构：
a)索股锚头由两根螺杆和锚固连接器相连，对穿过锚块砼的预应力束施加预应力，使锚固连接器与锚块连接成整体承受索股拉力
3)索股上的绑扎带，边紧缆边拆除，不宜全部一次性拆除
4)预紧缆完成处用不锈钢带捆紧，保持主缆形状
5)预紧缆的空隙率=26%~28%
（3）正式紧缆：
1)用专用的紧缆机把主缆整成圆形
2)可在白天作业
3)正式紧缆宜向塔柱方向进行
4)紧缆点空隙率达到设计要求时，在靠近紧缆机的地方打上两道钢带
5)正式紧缆的质量要求：
1)塔柱施工方法同斜拉桥塔身
2)模板工艺：翻模、滑模、爬模
3)塔柱竖向主筋接长方法：冷压套管连接、电渣焊、气压焊
4)砼运送：泵送、吊罐
5)施工至塔顶，注意：索鞍钢框架支座螺栓和塔顶吊架、施工猫道的预埋件施工
3.主索鞍施工：
（1）主索鞍安装必须满足高空吊装重物的安全要求，一般选择晴朗的白天，连续完成工作
2)架设过程中需检测：塔的偏移量、承重索的垂度
（4）猫道设计要求：
1)猫道形状及各部位尺寸应满足主缆工程的施工需要
2)猫道承重索设计要考虑：猫道自重、可能作用在猫道上的其他荷载
3)承重索的安全系数＞3
（5）承重索的要求：
1)采用钢丝绳或钢绞线制作
2)钢丝绳：
a)须进行2次预张拉消除非弹Fra Baidu bibliotek变形
b)预张拉应力＞各索破断荷载×1/2，持荷60min
2)PPWS法（预制平行索股法，中日等亚洲国家采用）：
a)在工厂将钢丝制成束，用卷筒运至桥位，安装在一侧锚碇的钢丝松卷轮上
b)通过液压无极调速卷扬机，用拽拉器将钢丝束吊起拉向对岸
c)对每束钢丝束都进行张拉、移设就位、固定作业、调整作业
d)最后用紧缆机将钢丝束挤紧为圆形主缆
e)工序：牵引系统、机具布置→主缆索股牵引→索股整形入鞍
2)螺栓紧固三阶段（补足轴力）：
a)第1次紧固：索夹安装时
b)第2次紧固：钢箱梁吊装时
c)第3次紧固：桥面铺装后
（6）注意事项：
1)安装应注意测量放样、索夹上架与清理、安装与紧固、螺栓轴力控制
2)安装顺序：中跨从跨中向塔顶，边跨从散索鞍向塔顶
9.吊索安装：
（1）安装方法：
1)根据吊索长度，由塔顶吊机运至塔顶解开
（2）架设方法（按连接状态分）：
1)全铰法：
a)主梁反应单纯，不需对构件进行特别补强
b)架设过程中抗风性能差
2)逐次刚接法：
a)架设刚度大，抗风稳定性好
b)架设时，会产生自重引起的局部变形和安装应力，超过允许值时，需要验收并采取必要的临时措施
3)有架设铰的逐次刚接法：
a)是全铰法和逐次刚接法的折中
b)在应力过大的区段，设置架设铰减少架设应力
（2）结构：
1)主要承重结构：
a)猫道承重索，一般按三跨分离设置
b)边跨两端分别锚固于锚碇和索塔的锚固位置上
c)中跨两端分别锚固于两索塔的锚固位置上
2)组成：横梁、面层、扶手绳、安全网、栏杆立柱、横向通道
3)抗风系统：抗风缆、抗风吊杆
（3）架设进度控制：
1)中跨、边跨猫道面的架设进度，以塔的两侧水平力差异＜设计要求为准
锚碇施工
1.概述：
（1）锚碇是悬索桥主要承重构件，主要抵抗主缆拉力，并传递给地基基础
（2）按受力形式分类：
1)重力式锚：依靠自身重力抵抗主缆拉力
2)隧道锚：
a)锚体嵌入地基基岩内，借助基岩抵抗主缆拉力
b)只适用于岩基坚实完整的地区，其他情况采用重力式锚或自锚式悬索桥
2.锚碇基础：
（1）基础形式：直接基础、沉井基础、复合基础、隧道基础
（2）索鞍安装时，根据设计提供的预偏量就位
（3）在加劲梁架设、桥面铺装过程中，索鞍根据设计提供的数据，逐渐顶推到永久位置
（4）顶推前应确认滑动面摩擦系数，严格掌握顶推量，确保施工安全
（5）工序：安装塔顶门架→安装钢框架→吊装上、下支承板→吊装鞍体
（6）施工要点：
1)验算吊装及所用吊具，符合起重要求
2)必须专人指挥吊装过程，防止扭转、摆动、碰撞
悬索桥施工特点
悬索桥分类
按吊索和加劲梁形式分类
吊 索
加劲梁
竖直
钢桁架
三角形布置
扁平流线形钢箱梁
竖直吊索和斜吊索混合型
流线形钢箱梁
按加劲梁支承结构分类
1.单跨双铰
2.三跨两铰
3.三跨连续
按工程部位分类
1.下部工程：锚碇基础、锚体、塔柱基础
2.上部工程：主塔、主缆、加劲梁
施工内容
主要工序
基础施工→塔柱、锚碇施工→先导索渡海工程→牵引、猫道系统→猫道面层、抗风缆架设→索股架设→索夹、吊索安装→加劲梁架设和桥面铺装施工
2)确认原设计的索夹位置
3)温度稳定时，在空缆上放样，定出各索夹的具体位置并编号
4)清除油污，涂上防锈漆
（2）索夹在运输和安装过程中注意防护，防止碰伤或损坏表面
（3）索夹安装方法，根据索夹结构形式、施工设备、施工人员经验确定
（4）索夹在主缆上精确定位后，即可紧固索夹螺栓
（5）索夹螺栓紧固：
1)紧固同一索夹螺栓，需保证各螺栓受力均匀
2)用托架运至预定位置
3)猫道上开孔，吊索穿过猫道上的孔放下
4)将吊索钢丝绳跨越挂在主缆索夹上
（2）吊索运输、安装过程应保证吊索不受损伤，安装须采取措施防止吊索扭转
加劲梁
施工
1.概述：
（1）加劲梁分类：钢桁架、钢箱梁、砼箱梁
（2）钢桁架一般采用工厂焊接、工地高强螺栓连接施工
2.钢桁架加劲梁架设：
（1）架设方法（按架设单元分）：
a)空隙率须满足设计要求，空隙率偏差＜±2%
b)不圆度（紧缆后横径与竖径之差）＜主缆设计直径×5%
c)紧缆工序：
索股架设完成→拆除猫道门架、牵引系统→组装简易缆索天车→临时紧固缆索引进部位→解体主缆引进设备→预紧缆→组装紧缆机→正式紧缆→解体紧缆机→形状计测
8.索夹安装：
（1）安装前：
1)测定主缆的空缆线形，提交给设计、监控单位
2.主梁架设工程包括：架设前准备→主缆架设→防护和收尾工作
3.牵引系统：
（1）2种类型：循环式、往复式
（2）架设于两锚碇之间，跨越索塔用于空中拽拉的牵引设备
（3）主要承担：猫道架设、主缆架设、部分牵引吊运工作
（4）架设原则：简单经济、尽量少占用航道
（5）架设方法：先将先导索渡海，再利用先导索空中架设牵引索
（2）锚碇基础基坑的开挖、支护、加固施工安装基坑的有关规定施工
3.主缆锚固体系：
（1）根据主缆在锚块中的位置分类：
1)前墙式：
a)索股锚头锚固在锚块前，通过锚固系统将索力传递到锚体
b)优点：主缆锚固容易、检修保养方便、广泛用于大跨径悬索桥
c)形式：型钢锚固系统、预应力锚固系统
2)后墙式：将索股直接穿过锚块锚固与锚块后面
4)选择夜间温度较低时浇筑砼
（3）冷却水管：
1)砼结构中布置冷却水管，设计水管流量、管道分布密度
2)砼初凝后，开始通水冷却，降低砼内部升温速度及温度峰值
3)进出水温差＜10℃，水温与砼内部温差＜20℃
4)砼内部温度经过峰值开始降温时，应停止通水，降温速度＜2℃/d
（4）砼浇筑：
1)大体积砼宜采用水平分层浇筑施工
（6）猫道架设施工原则：
1)对称施工，边跨、中跨平衡作业，减少塔的变位影响，裸塔塔顶变位及扭转控制在设计容许范围内
2)猫道承重索架设后要进行线形调整，预留可调长度＞50cm，各根索的跨中标高相对误差＜±3cm
3)承重索在边跨与中跨应连续架设
（7）猫道的拆除：
1)主梁防护工程完成后，可拆除猫道
2)拆除时，严禁损伤吊索、主缆、桥面
f)对牵引系统动力要求较高
（3）以设计提供的数据为依据，根据调整装置中测力计读数和锚头移动量双控，确定安装索力的调整量
7.紧缆：
（1）索股架设完成后，随索股群进行紧缆，紧缆工作包括：准备工作→预紧缆→正式紧缆
（2）预紧缆：
1)在温度稳定的夜间进行
2)把主缆全长分成若干区段分别进行，以免钢丝的松弛集中在一处