联合制样机操作规程
化验室制样工安全操作规程模版
化验室制样工安全操作规程模版一、概述本规程旨在规范化验室制样工的安全操作行为，确保操作人员的人身安全和工作质量的可靠性。
遵守本规程是每位操作人员的基本要求。
二、操作准备1. 操作人员应在进入化验室前穿戴完整的个人防护装备，包括防护服、眼镜、手套等，并对个人防护装备进行检查确认。
2. 操作人员应熟悉所使用的制样设备的操作原理和方法，并定期进行设备检修和保养，确保设备处于正常工作状态。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，严禁与他人交谈或做其他无关动作。
4. 操作人员应严格遵守化验室管理制度和相关安全规定，禁止携带易燃、易爆、有毒有害物品进入化验室。
三、样品处理1. 操作人员应按照标准操作程序进行样品的取样、称量、研磨等处理过程，并注意避免与化学试剂发生直接接触。
2. 在取样过程中，操作人员应注意避免样品受到空气、湿气的污染，并及时将样品封存或交给相关部门进行分析处理。
3. 操作人员应严格遵守制样设备的操作规程，避免人员误伤或设备故障。
四、化学试剂使用1. 操作人员在使用化学试剂前应仔细阅读试剂的安全操作说明书，并按照说明书中的要求正确使用试剂。
2. 在使用化学试剂过程中，操作人员应佩戴合适的防护装备，确保自身安全。
3. 操作人员应注意试剂的保存条件，避免试剂过期变质或与其他试剂发生不符合预期结果的化学反应。
五、安全事故处理1. 在发生事故时，操作人员应迅速采取应急措施，切断电源或关闭相关设备，防止事故扩大。
2. 如果发生人身伤害事故，操作人员应立即报告主管领导，并配合有关部门进行紧急处理和调查。
3. 对事故原因进行排查和分析，总结事故教训，及时采取措施防止类似事故再次发生。
六、操作环境卫生1. 操作人员应保持操作环境的清洁卫生，避免存放杂物和易燃、易爆物品。
2. 操作人员应妥善处理产生的废弃物，分类投放，确保环境的安全和卫生。
3. 在操作完毕后，操作人员应及时关闭所有设备，确认无安全隐患后，离开操作区域。
机械加工设备安全操作规程
机械加工安全操作规程一、划线1、划线号料工具用完后，应随时放入手提工具箱内，以免划针、划规之尖端刺伤皮肤、咽喉等。
2、冲眼所用的冲子，其尖端要磨好，头部要保持正确形状，不可带有毛刺，以防击碎而崩出裂片伤人。
3、用冲子冲眼，事先要检查锤柄和锤头是否牢固。
4、毛坯加工件带有尖边和毛刺，搬运时戴好手套。
划线区域通道必须畅通，工件必须整齐堆放在专用架上。
5、划线工作须在机床停车后进行，以免划线盘和其他工具被转动机床打翻伤人。
6、在火曲后和有氧化铁皮的钢材上号料时，须用刷子清理切屑，不得用手擦、嘴吹。
7、号料中，用撬棍摆放大型材时，头部躲开撬棍上端，以免击伤；成迭板材号料时，若需人力摆料，应使用撬棍、滚筒等工具，不得直接用手。
二、铆工1、使用大锤时执行“十不打”的规定：⑴劳动防护用品佩戴不好不打；⑵打锤前未仔细检查不打；⑶锤头松动不打；⑷锤头“毛刺”过多不打；⑸锤柄裂纹严重不打；⑹戴手套不打；⑺对面或后面站人不打；⑻周围有妨碍打大锤的障碍物不打；⑼两人用大锤打同一物件时，配合不协调不打；⑽未确认好不打。
2、切料和剁料时，切口正面不得有人，并注意防止飞刺崩人。
3、铲工件时，握铲者应将头部避开并戴好防护眼镜。
4、铆钉前，必须检查铆钉，并在木头上进行试验，确认正常后再行工作；铆钉时，不能以卧头对着他人，操作者戴好耳塞。
5、远距离抛铆钉时，注意四周或过道的行人。
6、受打击的工具须预热后使用；未辨明材料的凉热时，不能用手去拿。
7、使用电钻前，检查马达、电线是否漏电。
三、铣床1、操作时工作服做到“三紧”即“领口紧、袖口紧、下摆紧”；将长发和辫子放在工作帽内；禁止戴围巾和手套。
2、操作前，认真检查铣床各部件及安全装置是否可靠、电器部分是否良好，并检查各部手柄是否处于正常位置。
3、工件、刀具或夹具应牢固夹紧，不得有拨动的现象，防止切削时突然飞出伤人。
4、装卸工件时，应将工作台退到安全位置；使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑而使手撞到刀具或夹具上。
联合剪冲机安全技术操作规程(三篇)
联合剪冲机安全技术操作规程联合剪冲机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于剪切和冲压金属材料。
由于其操作过程中涉及到较高的机械能，因此安全性十分重要。
为了保障工作人员的身体安全和设备的正常运行，制定一套联合剪冲机的安全技术操作规程是必不可少的。
下面是一份____字的联合剪冲机安全技术操作规程，以供参考。
一、设备安装1. 安全培训：每位参与操作的工作人员必须接受联合剪冲机的安全操作培训，并通过相关考试后方可上岗。
2. 定期检查：联合剪冲机的设备必须定期进行检查和维护，保证其正常运行。
3. 环境要求：联合剪冲机必须安装在宽敞、通风良好的场所，远离易燃、易爆和腐蚀性材料。
4. 固定设备：联合剪冲机必须牢固地安装在地面上，确保设备在操作过程中的稳定性。
二、个人防护1. 穿戴防护装备：每位参与操作的工作人员必须穿戴符合标准的防护服和防护鞋，戴上安全帽和护目镜。
2. 带随机附属器材：联合剪冲机使用过程中，必须配备随机附属器材如手套、防护面罩等。
3. 禁止戴饰品：在操作过程中，禁止戴手表、项链和戒指等饰品，避免因摩擦造成的危险。
4. 注意个人卫生：工作人员在操作前后必须洗手，并保持干燥，避免因汗水造成的滑倒和触电危险。
三、操作规程1. 操作前的准备：每位工作人员在开始操作联合剪冲机前，必须确认设备处于正常工作状态，并清理工作区域以防止杂物干扰。
2. 熟悉设备：工作人员必须熟悉联合剪冲机的各个部位和操作功能，并了解设备的性能和运行原理。
3. 合理设置刀具：根据所需的剪切和冲压任务，工作人员必须合理设置联合剪冲机的刀具，包括刀模、刀片和模具的选择和安装。
4. 操作规范：工作人员在操作联合剪冲机时必须按照设备的操作规范进行操作，严禁越过设备的报警和安全提示，如有异常情况立即停机。
5. 切勿触摸运动部件：在设备运转期间，工作人员切勿触摸刀具或其他运动的部位，以免造成伤害。
6. 安全距离：工作人员在联合剪冲机运行期间必须保持足够的安全距离，避免发生意外碰撞。
化验室制样工安全操作规程范本（2篇）
化验室制样工安全操作规程范本一、一般规定1. 本规程适用于化验室制样工作人员，要求严格遵守，确保操作安全。
2. 制样工作必须在经过相应培训和授权后方可进行，未经授权人员严禁操作。
3. 制样工作人员必须佩戴相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
4. 操作前，必须仔细阅读该化验室的安全操作手册，并了解试剂的性质和操作步骤。
二、操作规定1. 操作台面必须保持整洁，并清除杂物和垃圾，确保工作区域无阻碍。
2. 操作前必须检查手套、防护眼镜等个人防护装备是否完好无损，且穿戴正确。
3. 操作过程中，严禁随意涉及其他未知试剂和物质。
4. 制样设备和试剂必须放置在固定位置，不得擅自移动或更改。
5. 当操作需使用明火时，应确保操作区域通风良好，禁止在有易燃物品附近操作。
6. 处理废弃物时，必须根据规定将其分类，且放置在指定的容器内。
三、仪器设备保养1. 仪器设备应定期进行保养，包括清洁、校准和更换磨损部件等工作。
2. 使用液体试剂时，必须注意约束好容器盖，避免试剂泄漏或溅出。
3. 结束工作时，务必清理好工作台面和仪器设备，并将其归位。
四、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员安全。
2. 如有烟雾、火灾等突发情况，立即报警并按照逃生路线撤离。
3. 发生人员受伤事故时，应立即进行急救，并及时通知相关部门。
4. 事故发生后，应对事故原因进行调查，并制定相应的防范和纠正措施。
五、其他注意事项1. 操作过程中严禁饮食、吸烟和携带易燃、易爆物品等。
2. 在制样工作中应注意环境保护，避免对环境造成污染。
3. 制样工作结束后，必须关闭所有使用的仪器设备，并及时上锁。
4. 在操作过程中，应密切关注仪器设备运行情况，发现异常及时停止操作，并进行检修。
总结：制样工作对于化验室而言至关重要，但也存在一定的安全风险。
制定并遵守安全操作规程，是预防事故和确保人员安全的重要措施。
以上规范是化验室制样工作的基本要求，每一位制样工作人员都应牢记，并在工作中切实遵守，共同营造一个安全的工作环境。
拖拉机和联合收割机安全驾驶操作规范培训_农业农机技术培训PPT
前桥
发动机
液压系统
后桥 变速箱
二、 拖拉机基础知识 2.2.1 发动机
发动机是拖拉机的动力装置，安装在拖拉机上发动机大多数是柴油发动机。
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二、 拖拉机基础知识
2.2.2 底盘
拖拉机上除了发动机和电器设备以外的所有装 置的总称。
➢传动系统 ➢转向系统 ➢制动系统 ➢行走装置
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二、 拖拉机基础知识
履带式
轮式
三、 联合收割机基础知识
3.1 联合收割机的分类：
➢ 按割断的作物是否全部进入脱粒滚筒
半喂入联合收割机 （水稻）
全喂入联合收割机 （水稻、小麦、油菜）
三、 联合收割机基础知识
3.2 联合收割机基本构造
自走式联合收割机一般由割台、中间输送装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、粮箱、杂余处理装置、发 动机、底盘传动系统、液压系统、电气系统、转向和制动系统、操纵系统等部分组成 。
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四、拖拉机、联合收割机安全操作规程
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四、拖拉机、联合收割机安全操作规程
起步 1)起步前，应观察各仪表读数、灯光是
否正常，各部位有无漏水、漏油、漏气现象 和异常声响，确认发动机怠速和最高空运转 速度正常后方可起步。
2)观察周围是否有人或障碍物，确认安全后 方可起步。
3)手扶拖拉机起步时，不得在松放离合器手 柄的同时分离一侧转向手柄。
拖拉机和联合收割机安全驾驶 操作规范培训
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拖拉机和联合收割机安全驾驶操作规范培训
目录 ： 第1章 概述
第2章 拖拉机基础知识 第3章 联合收割机基础知识 第4章 拖拉机、联合收割机安全操作规程
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意大利宗柯Twin 800洗缩联合机操作规程
意大利宗柯Twin 800洗缩联合机操作规程一、开机准备1. 打开供水阀门、蒸汽阀门；2. 打开空压气阀门，并控制气压到6bar;3. 打开机器总电源开关，顺时针旋转锁定开关到ON位置，按住白色按钮，等待触摸屏变亮（变白）后，放开按钮；4. 触摸屏页面出现洗缩的型号页面时，点击触摸屏任意位置，可以进入主菜单；5. 打开P.L.C电源，按住启动键3秒钟后松开，白色指示灯灭，面板其它指示灯变亮，如果有一盏或更多的指示灯不亮，须汇报技术人员进行维修；6. 指示灯正常后，屏幕显示操作页面，按住“主菜单”，选择页面所需功能键，控制面板所有指示灯熄灭，选择的页面将出现在屏幕上；7. 如果显示屏故障显示灯亮，按下故障显示键，检查故障内容；8. 消除故障并重新恢复正常工作条件；9. 按下P.L.C重启键，显示屏故障显示灯灭,屏幕显示正常工作页面。
二、上布过程1. 上机前检查机器洗槽内和滚筒上有无硬杂物，避免对机器及织物的磨损；2. 将要求生产的布车推至机器下方有黄色标识的上布区域；3. 按布匹和流转卡片进行“三对三查”，对品色号、匹号、长度，查工艺流程、查工艺参数、查上下道工序；4. 旋转锁定开关调节至“上布/卸布”模式；5. 通过控制开关向右旋转打开玻璃门；6. 在工作页面中打开织物测长装置，使用测长功能，设定长度值比织物实际长度少4-5米；7. 将调节器开关逆时针旋转抬起上滚筒，用专用木制工具将织物一端依次送入滚筒之间，一定注意避免织物绕开滚筒探测器和打结探测器就送入；8. 将调节器开关顺时针旋转放下上滚筒；9. 先按住缓慢按钮，等到布头接触到底槽前方后，松开按钮，将底槽的布头收集在一起放到机器前方位置，织物布头输送确保经过绳状分隔框，避免生产中布匹互相缠绕；10.按住缓慢按钮动，直到整匹布上完时，测长装置达到设定值机器停止，松开按钮；11.将织物两端机头按要求缝成环形，保证缝头平直、牢固并确保织物环形始终经过绳状分隔框；12.通过控制开关关闭玻璃门，并降至Close关闭位置；13.将控制锁定开关旋钮旋转至“普通”操作模式；14.在上布阶段，机器运行速度最大为70m/min；15.在上布阶段，不允许有人经过、逗留或靠近黄色区域。
取、制样工安全技术操作规程模版
取、制样工安全技术操作规程模版一、目的与范围1. 目的本操作规程的目的是为了确保取、制样工作过程中的安全，保护工作人员的身体健康，避免发生事故和伤害。
2. 范围本操作规程适用于所有进行取、制样工作的工作人员，包括取样设备的操作、取样区域的管理和清洁、取样物品的收集和处理等。
二、安全要求1. 工作人员安全1.1 所有从事取、制样工作的人员必须经过相关的安全培训并持有相应的合格证书。
1.2 取样设备必须经过定期的维护和检查，确保其安全运行。
1.3 工作人员在工作期间必须佩戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
1.4 严禁在无人值守的情况下进行取、制样工作。
1.5 在取样区域内禁止吃东西、喝水等行为，以免污染样品或造成伤害。
2. 取样物品安全2.1 取样物品必须按照规定的方法进行收集和处理，防止污染、损坏或泄露。
2.2 取样物品必须妥善存放，避免与其他物质发生反应，造成危险。
2.3 取样物品的包装必须符合相关的标准，使用合适的容器和密封材料。
3. 环境安全3.1 取样区域必须保持干燥、清洁，无杂物堆放，确保工作人员的安全和样品的准确性。
3.2 取样区域必须设置明显的警示标识，标明禁止入内或特殊要求，以防止未经授权的人员进入。
3.3 取样区域必须配备足够的通风设施，避免气体积聚及引发事故。
3.4 在准备取样工作前，必须对取样区域进行彻底的安全检查，确保安全隐患全部排除。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查取样设备的运行状况，确保设备正常工作。
1.2 穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 确认取样区域的安全和清洁，排除可能存在的危险因素。
2. 取样操作2.1 根据取样要求，选择适当的取样工具和容器。
2.2 仔细观察取样物品的特征，确保取样的准确性和完整性。
2.3 注意取样物品的存放位置和条件，避免与其他物质接触。
2.4 在取样过程中，严禁使用手指直接接触样品，以免污染或受伤。
井下采制样工操作规程模版
井下采制样工操作规程模版1. 安全操作规程- 在进行井下采制样工作前，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 在井下作业时，必须遵守相关的安全规定和操作流程，注意周围环境和安全隐患。
- 在操作过程中，严禁临时性的施工或修改设备，必须按照正式的操作程序进行作业。
- 进行井下作业前，必须对工作场所进行安全检查，并确保相关设备和工具的有效性和完好性。
2. 井下采制样工作准备- 在进行井下采制样工作前，必须了解相关采矿方法和制样操作流程，并具备相关技能和经验。
- 根据制样工作的要求，准备好所需的工具和设备，并确保其完好，并进行必要的维护和检修。
- 确定制样工作的具体位置和采样点，并进行合理的布置和标识。
- 在进行井下作业前，对采样器具进行检查，确保其清洁、无损坏和符合要求，准备好所需的试样袋和标签。
3. 井下采制样工作流程3.1 采样前准备- 将采样器具通过洗涤和清洁等方式进行彻底清洁，排除杂质及前次采样的残余。
- 对所采用的采样器具进行检查，确保其无破损和漏矿的现象，并进行必要的维护和修理。
- 在采样点附近设置必要的安全警示标识，确保相关人员的安全。
3.2 采样操作- 根据制样工作的要求和采样标准，选择合适的采样方法和采样器具进行操作。
- 在进行采样前，先将采样器具放入试样袋中，并填写好试样袋上的相关信息和标签。
- 移动到采样点附近，根据所采样品的特点和要求，选择合适的采样方法和采样器具。
- 进行采样时，保持手持采样器具的稳定并垂直，并将其快速插入采样点内，并迅速回收。
- 确保每次采样的量和质量符合要求，并将采样器具从井下取出，放回试样袋中，并封闭好。
- 采样完毕后，及时记录采样点的相关信息和数量，并将试样袋存放在合适的区域内，防止交叉污染。
3.3 制样操作- 将试样袋带出井下，送往制样室进行处理和分析。
- 在制样前，将试样袋放置于检验控制室内，进行必要的检查和核对，并记录相关信息。
洗煤厂化验室制样工操作规程
洗煤厂化验室制样工操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于洗煤厂制样工。
二、上岗条件第二条制样工上岗条件：（一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。
（二）了解制样理论和方法，熟悉制样机械设备的构造和技术特征，会操作，会维护保养，能排除一般故障。
（三）了解制样工作与上、下道工序的关系及对下道工序造成的影响。
（四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《制样工操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。
（五）身体健康，无妨碍本职工作病症。
三、安全规定第三条制样工必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《制样工操作规程》。
第四条上岗时必须按规定佩戴防尘口罩、耳塞等劳动保护用品。
女工上班前须将头发盘入安全帽内。
第五条破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑、雷管、橡胶、编织袋等杂物，如发现杂物进入破碎机，应立即停机处理，并设专人监视电器开关。
第六条破碎煤样时如下料不好，应用木棒垂直捅煤样，严禁用手或铁棍捅煤样。
第七条破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何清理和检修工作。
第八条使用密封式制样机，启动前应检查各部件紧固情况，启动时必须盖好防护罩，禁止开罩运行，防止高速旋转的部件伤人。
第九条取、放制样钵时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。
第十条严禁用水冲洗电气设备，严禁湿手、湿毛巾触摸或擦拭带电设备。
第十一条设备外壳必须可靠接地，操作带电设备时，操作人员必须站在绝缘垫上。
第十二条检修或处理故障时，须切断电源，挂停电牌，并设专人监护。
第十三条发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即停机并汇报带班长。
四、操作准备第十四条上岗后，制样工须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和制样设备、工具进行检查，发现问题立即处理。
检查内容包括：（一）检查制样设备是否完好。
（二）检查电源接线是否正确、良好。
（三）检查安全防护罩是否牢固、可靠。
（四）检查破碎机、制样机、干燥箱等设备内有无易燃、易爆、腐蚀性物品或其他杂物。
采样队操作规程
井下采样工操作规程一、必须做好采样前的一切准备工作，检查采样工具是否完好齐全。
入井前穿戴好工作服、矿灯、矿帽，严禁酒后下井，严禁带烟火下井。
二、在矿车顶部采样时，要和矿车保持一定距离，防止矿车脱轨、跳道、翻车伤人。
三、在矿车顶部采样时，沿斜线方向采取子样，斜线的第一、第三点布在距矿车角40厘米处；第二点布在车厢中央。
各车的斜线方向应一致，每次采样铲起的煤样质量不得少于250克。
四、采样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿物漏掉和舍弃。
五、在倾角煤流中（皮带运输机）采样时要集中精力，防止木棒、铁丝和其它杂物挂伤，严禁用手触摸皮带。
六、在皮带运输机上采样时，将子样数目均匀的分布于煤的有效过流时间内。
七、在横截皮带运输机的煤流中采样时，采样铲要紧贴皮带，不允许悬空铲取煤流。
八、采样完毕后用堆锥四分法缩分出三公斤煤样作为当班煤样，煤样要具有代表性。
九、每班要打扫好采样场地的卫生，采样场地要保持清洁。
十、下班升井后应及时所采煤样交采样队收样室，倒入当班煤样盘中，填写好标签，并在煤样登记台账中写明当班井下产量及煤质情况。
十一.在矿车采样时，每趟应翻看1-2辆矿车底部煤质，以防弄虚作假。
皮带采样时，煤仓拉满后必须在皮带头翻看煤质。
汽车采样工操作规程一、提前做好采样前的一切准备工作，摆放好采样工具。
二、待汽车停稳后，在汽车顶部采样均沿车厢对角方向，按三点循环方式采取子样，首尾两点距车角0.5米处（大车三点、小车一点）。
三、在汽车顶部采样时，应按均匀布点的原则，在1、2、3位置上按三点循环的方法一车采1个子样。
四、汽车顶部采样的子样数目为：1000吨采60个子样，每个子样2公斤。
五、在汽车顶部采样时，不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿物漏掉和舍弃。
六、采样完成后应将煤样及时交到收样室，并写明标签、登记台账。
七、采样完毕后打扫好采样场地卫生，每班采样场地保持清洁。
电厂采样工操作规程一、采样前应换好工作服，戴好安全帽，夜间采样应拿手电筒，穿反光背心。
联合收割机操作规程
联合收割机操作规程第一章总则第一条为保障联合收割机操作人员的人身安全和机械的安全稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于联合收割机操作人员，对于驾驶员的操作行为和作业流程都有明确规定。
第三条联合收割机操作人员必须按照本规程的规定进行操作，严禁违反操作规程。
第四条联合收割机操作人员应该严格遵守各项作业安全规则，树立安全意识。
第二章操作规程第五条联合收割机操作前，驾驶员应该对机械进行外观检查，确保机械完好，各项零部件运行正常。
第六条在操作过程中，驾驶员应当将操作手册和安全规程放置在驾驶室显眼位置，确保随时查阅。
第七条操作人员必须按照机械操作说明书的要求正确操作各个控制装置。
第八条操作人员必须经过专业培训合格，并持有相关驾驶证件。
第三章安全作业第九条驾驶员在操作过程中必须坐稳钳舵和脚踏踏板，不得乱动，避免操作不当引起机械运行异常。
第十条在驾驶过程中，严禁故意超车或制造危险动作。
第十一条在操作过程中，驾驶员要时刻保持警惕，注意周围环境，确保安全。
第十二条驾驶员在行驶过程中要合理选择行驶路线，避免无用功。
第四章处理故障第十三条驾驶员在操作过程中如果发现机械存在故障，应立即停机检查，严禁强行操作。
第十四条驾驶员在操作过程中应熟悉车辆的故障排查和处理，避免造成其他损坏。
第十五条如果驾驶员无法修复故障，应及时通知维修人员进行维修。
第五章事故处理第十六条在操作过程中，如果发生事故，驾驶员应立即停车，并采取相应措施进行处理。
第十七条驾驶员要及时向有关部门上报事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
第六章外部通知第十八条驾驶员在操作过程中如果发现机械存在故障，应立即通知相关部门，及时进行修理。
第十九条驾驶员在操作过程中应严格遵守相关法律法规，不得违法行为。
第二十条驾驶员在接受上级部门以及监督人员检查时，应积极配合，并保持良好的工作纪律。
第七章附则第二十一条本规程自颁布之日起执行，部门保留最终解释权。
第二十二条本规程修订前，经过全体驾驶员知情，修订后同样方式通知驾驶员。
制样工技术操作规程范文（二篇）
制样工技术操作规程范文一、工作准备1. 在开始工作之前，制样工应先穿戴好工作服，并佩戴好个人防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护保养工作。
3. 准备好所需的制样工具和材料，确保充足且符合要求。
二、原料准备1. 根据生产计划和工艺要求，将所需原料准备齐全，并进行正确的标识和分类。
2. 检查原料的质量状况，如有问题及时通知生产负责人并采取相应措施。
三、操作流程1. 将准备好的原料按照规定比例进行混合，确保混合均匀。
2. 将混合好的原料放入制样设备中，注意装填的均匀度和适量性。
3. 启动制样设备，根据工艺要求进行相应操作，包括设定温度、时间等参数。
4. 在制样过程中，制样工要时刻观察设备运行状况，确保操作稳定有序。
5. 结束制样后，关闭设备并进行设备的清洁卫生工作。
四、记录填写1. 制样工应及时准确地填写制样操作记录，包括制样时间、设备运行参数、原料使用情况等。
2. 如有异常情况发生，必须在记录中详细描述，并及时向相关人员汇报。
五、质量检查1. 按照标准和工艺要求，对制样产品进行质量检查，包括外观检查和物理性能测试。
2. 如发现制样产品存在质量问题，制样工应立即通知质量检验部门，并配合进行问题分析和处理。
六、安全注意事项1. 制样工应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
2. 注意个人防护，确保工作环境安全和个人健康。
3. 对设备设施的使用要规范，防止设备损坏和意外事故发生。
4. 在发现设备异常或存在安全隐患时，制样工应立即停止操作，并及时报告相关人员。
七、工作总结1. 每天结束工作时，制样工应进行工作总结，总结工作中出现的问题和值得注意的事项，并提出改进建议。
2. 将工作总结及相关意见报送给生产主管，并参与相关讨论和决策。
八、专业培训1. 制样工应定期参加相关培训和学习，不断提升自身专业技能水平。
2. 在进行新设备和新工艺操作之前，制样工应接受相应的培训和指导。
联合制样机
5E-PA联合制样机安全操作规程
使用与操作：
1第一次使用前
1。
1 检查电源线完好，电气系统和电机完好。
1。
2确保电源线和总开关的容量不小于电路图的要求.
1.3 应将蜗杆减速器的油加满，各加油点加油。
1.4关好各个防护门。
1.5检查电机的旋转方向与标志是否一致。
1。
6检查设备在运转时是否发出异常的声音.
1.7安装筛板符合要求的粒度。
1。
8一级缩分机构缩分比调节装置调整到需要的位置.
1.9对辊破碎的间隙调整到需要的粒度大小.
2使用中：
2.1合上总开关,按下启动按钮，让设备空车运行2~3分钟。
2。
2将物料倒入运输机入料口，物料被皮带送入锤破机壳进行破碎缩分. 2.3物料全部进入破碎缩分机后，继续工作2~3分钟方可停机。
2。
4物料经过破碎缩分后落入设备下面的全水分料箱、留样箱和弃样箱，取出料箱中的物料，完成破碎缩分工作流程。
2.5第二次工作前，应清理设备中残留的物料，以免混样。
3使用后
3.1关闭总开关。
3.2拉动几下上机壳拉杆，避免水分大的物料煤样堵拉开住入口。
3。
3打开机身顶部快速夹，推开带式运输机，打开锤破机壳，清理破碎机壳内残留物料。
3.4抽出筛板，清理堵塞筛孔的物料。
3.5拉下对辊后挡板,清理对辊之间剩余的物料.
3.6将4个料箱拉出，清理里面的煤样。
3.7清理设备内其余的物料。
3。
8做好设备的清洁保养工作。
燃煤电厂采制样简介
• 2、子样数目计算：N=60 *（ m / 1000）1/2， N——实际应采子样数
目，m——实际被采煤量。煤量等于或超过1000吨的子样数按前公式 计算，煤量等于1000吨子样数为60个，煤量＜1000吨的最少子样数 目不得少于18个。总样重量计算：子样量乘以子样数，即： G= 1～2 kg * N。
数目，m——实际被采煤量。煤量超过1000吨的子样数按前公式计算， 煤量少于1000吨的最少子样数为18个。总样重量计算：子样量乘以子 样数，即：G= 1～2 kg * N。
• 3、采样桶数确定：根据汽车车数确定采样桶个数（一般标准样桶的
容量为15kg）。不同矿点的车同批次采样时，应按采样桶的编号加以 区分，以免煤样混淆。
• 7、采样结束后，采制人员应及时通知燃运班长采样结束。规范填写
《采样、制样工作登记簿》的采样时间，初步分析全水、粒度、矸石
等煤质情况，并由监督人员签名，燃料部燃料专工签名审核。
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（三）入炉煤采样
• 我厂入炉煤采样为机械采样，安装在四段皮带中部。 • 入炉煤采样样品收集器运行注意事项： • 1、每班检查集料罐是否转位准确。 • 2、样品罐在工作时不得有撒煤和漏煤现象。 • 3、样品罐旋转转台的转位应灵活，停位要准确。
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二、燃料制样
（一）制样规定
（二）人工制样程序及操作方法
（三）联合制样机制样程序及操作方法 （本厂采用方法）
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（一）制样规定
• 1、燃料制样是指严格执行国家标准GB474--2008《煤样的制备方法》
的规定，将采集的煤样，经过破碎、过筛、掺合、缩分等程序制备成 能代表原来煤样的分析（试验）用煤样。
绳状退煮漂联合机的工艺流程
绳状退煮漂联合机的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 进布：将待处理的织物通过进布装置均匀地送入联合机。
煤炭采制化管理办法
国电中国石化宁夏能源化工有限公司煤炭采制化管理办法第一章总则第一条为提高国电中国石化宁夏能源化工有限公司（以下简称“公司”）煤炭质量验收工作管理水平，严格规范采样、制样、化验（以下简称“采制化”）环节的过程管理，堵塞管理漏洞，有效控制煤炭成本，特制订本办法。
第二条本办法适用于公司本部、各相关公司。
各相关公司应依据本办法，结合实际情况制订具体的实施细则。
第三条职责划分（一）公司生产调度部负责煤炭采制化全过程管理、考核及制定煤炭质量验收标准（折扣标准）并组织实施。
（二）公司党群审计部负责对采制化进行全过程监督及考核。
（三）煤炭采样实行全自动机械采样，全自动机械采样装置后期使用过程中的维护保养工作由所在项目公司负责。
（四）采样人员组成：燃料接卸验收部门与纪检监察部门共同进行采样，在整个采、初步缩分（粗制）煤样过程中相互监督，但互不干涉。
（五）全自动机械采样装置的开、停必须在采样人员与监督人员均在场的情况下进行，采样机集样间实行双锁管理，采样过程中不得随意停机，集样或合样过程中须有监督人员在场，此过程实现全过程无盲区监控。
（六）采样过程中实行三级编码，对样品进行初步混合和缩分（粗制），经粗制完的样品（粒度≤3mm，6mm，样品总量不少于700g)由采样组人员分为两份，一份妥善封存至项目公司存样间以备复查，一份送往质检中心化验室进行化验，存样间必须双人双锁，以保证留样的客观、公正性。
（七）质检中心对所接煤样负责，由质检中心到项目公司接样，由项目公司制样人员对样箱上锁。
送样至质检中心后，由质验中心接样人员进行开锁，并留存记录。
质验中心对送样分析数据准确性负责，分析结果仍以密码方式出具，用LIMS系统在网上公布分析数据，项目公司根据条形编码将分析数据还原。
质检中心同时将0.2mm的分析煤样留存至质检中心存样间，至少每季度进行比对、复检。
留存样保存不少于三个月，销毁存样须有记录。
（八）以上过程纪检监察部门全程跟踪监督，并且做到全程视频无盲区监控，生产调度部负责各项工作的协调与落实，组织采制化全过程的实施与考核。
入炉煤作业指导书
华润电力（温州）有限公司入炉煤作业指导书前言编制本指导书目的：1) 为了使工作和作业活动有章可循，保证工作全过程的安全和质量；2) 为工作流程提供文件化的依据；3) 作为持续改进工作质量基础和依据；4) 用作学习与培训教材，以提高人员素质和技术水平。
目录样品采集 (1)一、采样设备介绍 (1)二、采样岗位操作规程 (2)样品制备 (5)一、准备工作 (5)二、样品接收 (5)三、样品制备 (6)四、样品交接 (11)质量控制与数据管理 (15)一、质量控制与数据管理 (15)附录A采制样管理流程图 (16)附录B煤样制备流程图 (17)附录C煤样制备程序 (18)附录D煤样传送管理流程图 (19)样品采集一、采样设备介绍华润电力（温州）有限公司入炉煤采样主要以机械化采样为主，厂家：北京通尼科技有限公司，初级采样器开口为180mm，采样间隔为4分钟/次，破碎（出料≦13mm）。
入炉煤采样机采样头环锤式破碎机摇臂式落煤缩分器样品收集样品收集器收集器手操箱采样机就地控制柜采样机系统参数二、采样岗位操作规程1、进入机采室前，穿戴好工作服，劳保鞋，安全帽。
2、采样过程中查看样品收集器中样量多少，如果样量可根据实际情况减少调整单罐装样次数（现使用9次）。
3、不定时巡检设备，观察设备是否有异常。
若发现煤质较湿、较粘等情况时，需适当提高巡检次数。
4、若设备出现堵塞，及时通知燃料辅控室停止设备，辅控联系东北巡检查找堵塞位置并及时清理，若设备出现故障立即通知辅控室停止设备。
5、六个收集器满时，通知辅控停止设备，将收集器操作箱按钮打到清样，样品收集完毕将收集器操作按钮打到集样。
控制柜面板信息（收集器满、清样中、设备状态、调试界面）样品收集样品签封6、记录好与采样相关的过程。
7、及时将样品送至制样间。
8、清洁机采室内卫生，将收集器进行清洗，摆放整齐。
9、采制样人员收集样品不少于2人。
样品制备一、准备工作1、制样前，必须对作业现场进行清洁。
化学入炉煤采制化操作规程
前言为了提高入炉煤采样的代表性和化验的准确性，必须对入炉煤的采制化工作依据国家标准予以规范，使入炉煤的采制化工作建立在科学化、标准化、制度化、规范化的基础上。
为公司各项指标的完成提供真实、可靠的试验数据。
本规程为《化学煤化验采制化操作规程》内容包括：入炉煤采样、制样、化验、煤粉细度和炉渣的取样、制样、化验，以及各形破碎机的规格、操作及安全注意事项等。
化学分场煤化验班入炉煤采制化操作规程第一章、采样1．机械采样1．1化学采样人员接到锅炉上煤通知后，应准备好采样工器具并在采样桶上做好分炉标识，在上煤前到达机械采样间。
1．2燃运值班人员在上煤时，同时投运机械采样器，燃运负责根据上煤量，依据国标GB475—1996规定确定机械采样器的采样间隔及每次采样量。
1．3在上煤时，燃运值班人员应及时通知化学采样人员进行分炉采样。
1．4化学采样人员接到通知后，将煤样分炉采集。
1．5上煤结束后，化学采样人员将采集的煤样进行分炉全部通过联合制样机。
并从联合制样机制备的全水样中取出0.5KG全水样，存查样应用二分器进行混合缩分，直到缩分煤样小于等于0.5KG时，停止缩分，将所取煤样装入相应标识的取样瓶内。
1．6采样人员将缩分好的煤样送回化学制样间，将剩余煤样送回煤场。
2．人工采样2．1化学采样人员接到锅炉上煤通知后，应准备好采样工器具并在采样桶上做好分炉标识，在上煤前到达33米人工采样点。
2．2在上煤时，化学采样人员进行分炉采样。
2．3上煤结束后，化学采样人员将采集的煤样进行分炉全部通过联合制样机。
并从联合制样机制备的全水样中取出0.5KG全水样，存查样应用二分器进行混合缩分，直到缩分煤样小于等于0.5KG时，停止缩分，将所取煤样装入相应标识的取样瓶内。
2．4采样人员将缩分好的煤样送回化学制样间，将剩余煤样送回煤场。
3、采样工作标准1．采制化工作要求分炉分班。
2．为确保采样时采样人员的人身安全，人工采样点定为机组33米输煤皮带犁煤器处。
制样工技术操作规程
制样工技术操作规程第一章总则第一条为规范制样工的技术操作，确保生产质量，保障员工的安全和健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制样工作的员工，必须严格遵守。
第三条制样工作必须按照操作规程执行，严禁违规操作。
第四条制样工作要注重个人安全防护，严禁对个人和他人造成伤害。
第五条制样工作要确保样品的准确性和标准化，不得造假或篡改数据。
第六条不得私自调整仪器仪表参数，必须遵循相关操作规程。
第七条制样工作要注意环境保护，严禁污染环境和水源。
第二章制样设备的使用第八条制样设备的使用必须熟悉设备的操作原理和使用方法，不得操作陌生的设备。
第九条设备使用前应检查设备的运行状态是否正常，严禁使用损坏的设备。
第十条操作过程中应注意设备的安全，定期对设备进行检修和维护。
第十一条操作设备时应做好防护措施，严禁擅自拆卸设备。
第十二条使用仪器仪表要按照说明书进行正确设置，严禁随意调整参数。
第三章制样操作流程第十三条制样工作必须按照标准工艺流程进行操作，不得随意改变。
第十四条操作前要认真查看样品信息，确认样品的具体要求和操作步骤。
第十五条操作过程中要注意操作方法的准确性和规范性，严禁马虎敷衍。
第十六条操作过程中要做好记录工作，保留样品信息和制样记录。
第十七条制样工作完成后，要对样品进行正确的标识和分类，妥善保管。
第十八条操作结束后，要对工作区域进行清理，保持工作环境整洁。
第四章安全防护第十九条操作人员必须穿戴好防护装备，严禁赤膊上阵。
第二十条操作过程中要戴好防护眼镜、口罩等防护用品，注意保护眼睛和呼吸道。
第二十一条对有毒有害物质的操作必须佩戴防护手套和防护服。
第二十二条操作过程中严禁饮食和吸烟，避免引起火灾和中毒事故。
第二十三条对涉及高温或高压操作的工作，必须进行特殊的安全防护措施。
第五章环境保护第二十四条操作过程中要注意废弃物的分类和妥善处理。
第二十五条制样工作产生的废水和废气要按照相关的规定进行处理。
第二十六条对于具有辐射性的样品，要按照相关规定进行安全操作和处理。
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联合制样机操作规程
编号：型号：5E-PA系列设备编号：
一、技术参数
1、入料粒度（mm）：≤150
2、出料粒度（mm ）：一级出料粒度≤6、≤13
二级出料粒度1~6（可调）
3、生产率（kg/h）：1300~1800
4、外形尺寸（mm）：3850×1030×1865，重量：1480kg
5、适应全水分：≤12%
二、安装环境
1 、环境：室内温度5℃～40℃，相对湿度RH≤80%；
2、电源要求：三相交流380V±38V/50±1Hz，可靠接地，功率≤13kW（电机功率12kW）；
3、周围环境应通风、干燥、无腐蚀性气体、无强电磁干扰；
4、放置基础平台应平整、牢固。
三、使用与操作
1、在断电状态下，做好破碎前的检查准备工作：
（1）选择安装一级破碎所需要粒度的筛板，调整好一级缩分四分器缩分的缩分比例（1/4 或1/8 ），调整二级破碎的两个辊轮之间的间距；
（2）检查破碎腔是否被锁紧；上料皮带运输机与主机是否扣紧；
（3）对设备破碎腔和煤样箱使用清理工具进行清理清扫工作，去除残存煤样，以免污染样品；
（4）所有检查工作完成后，打开电源开关，检查设备运转方向是否正确，准备开始制样。
2、制样操作步骤：
（1）按下绿色启动按钮，启动设备；
（2）待设备运转正常后将需制备样品适量倒入进料皮带料斗中；
（3）注意样品中是否有铁块，应均匀入料，大块煤样应选出单独破碎后再放入；
（4）煤样破碎过程中，留意两个留样箱是否接满，如装满，则停止破碎样品，将样品倒置在一旁的堆掺区后，重新放好料箱，继续破碎，如此反复，直至样品全部破碎为止，设备
破碎完后应使设备多运转30 秒，以使设备内部的煤样能全部排出，以免下次开机在对辊处卡住；
（5）破碎完成后，断掉电源，拿出样品，并将煤样箱放入设备内，等待下次使用。
四、日常维护保养
1、每次制样完成后，及时清理设备内各部件的残留样品；
2、每隔1 个月，检查一次转子总成处的两个轴承上的油杯是否有缺油的情况，并加油（加油
方法：拧紧油杯3~4 圈，迫使油杯中的润滑硅脂进入轴承，再把油杯拧回原位加满润滑硅脂）；
3、每隔3 个月需检查V型皮带的张紧度，防止皮带老化或磨损严重打滑；
4、注意检查筛板和锤头的磨损情况，必要时进行更换，以保证破碎粒度合格；
5、注意检查设备的上料皮带及弃料皮带的磨损情况，以及在运转时是否有刮擦的情况；
6、电线电缆是否有磨损或漏电现象，如有问题必须立即更换电线电缆。
五、安全操作注意事项1、出现异常情况，应立即关闭设备，通知相关人员处理，打开破碎腔、更换筛板、检修设备时一定要切断设备电源；
2、设备运转时，严禁将手伸入上料斗中进行清理样品；
3、禁止破碎金属物料；
4、设备长时间不用时，应关闭电源开关，以免设备长时间通电。
编制：审核：批准：。