降低综合电耗
降低水泥磨综合电耗的措施
降低水泥磨综合电耗的措施Measures to Reduce the Overall Power Consumption of Cement MillsReducing the overall power consumption of cement mills is crucial for improving operational efficiency and reducing costs. Here are some key measures that can be implemented:Optimizing the Grinding Process: Improving the grinding efficiency by adjusting the grinding media size, shape, and filling rate can significantly reduce power consumption.Using High-Efficiency Motors and Drives: Replacing outdated motors and drives with modern, high-efficiency models can lead to significant energy savings.Implementing Energy Management Systems: Installing energy management systems that monitor and control power usage can help identify areas for improvement and optimize energy consumption.Regular Maintenance and Inspection: Ensuring regular maintenance and inspection of the mill and its components can prevent equipment breakdowns and ensure optimal performance.Adopting New Technologies: Incorporating advanced technologies, such as variable speed drives and automatic control systems, can help improve grinding efficiency and reduce power consumption.By implementing these measures, cement mills can effectively reduce their overall power consumption, leading to cost savings and environmental benefits.降低水泥磨综合电耗的措施降低水泥磨的综合电耗对于提高运行效率和降低成本至关重要。
铝液综合交流电耗
铝液综合交流电耗
铝液综合交流电耗是指在铝液生产过程中，所需的综合交流电能消耗。
铝液生产是一个能耗较高的行业，其中电能消耗占比较大。
因此，降
低铝液综合交流电耗是铝液生产企业的重要任务之一。
降低铝液综合交流电耗的方法有很多，以下是一些常见的方法：
1. 优化生产工艺。
通过改进生产工艺，减少能量的浪费，提高生产效率，从而降低综合交流电耗。
例如，采用先进的铝液生产技术，如高
温熔炼、氧化铝电解等。
2. 优化设备。
通过更新设备，提高设备的效率，减少能量的浪费，从
而降低综合交流电耗。
例如，采用高效的电解槽，提高电解效率，减
少电能消耗。
3. 优化能源结构。
通过改变能源结构，采用更加清洁、高效的能源，
从而降低综合交流电耗。
例如，采用太阳能、风能等可再生能源，减
少对传统能源的依赖。
4. 加强管理。
通过加强管理，提高生产效率，减少浪费，从而降低综
合交流电耗。
例如，建立科学的生产计划，合理安排生产时间，减少
停机时间，提高生产效率。
5. 增加能源利用效率。
通过增加能源利用效率，减少能量的浪费，从
而降低综合交流电耗。
例如，采用余热回收技术，将废热转化为能源，提高能源利用效率。
总之，降低铝液综合交流电耗是一个复杂的过程，需要从多个方面入手，采取多种措施，才能取得较好的效果。
铝液生产企业应该积极采
取措施，降低综合交流电耗，提高生产效率，实现可持续发展。
企业节能降耗工作计划9篇
企业节能降耗工作计划9篇企业节能降耗工作计划 1(一)健全节能工作组织管理体系为加强组织领导，成立由厂长任组长，分管领导任副组长，各部门负责人为成员的公司节能工作领导小组，负责我公司节能工作重要事项的决策、领导、组织和协调。
(二)广泛开展节能宣传教育一是大力开展节能宣传教育活动。
广泛利用各种宣传栏，开展形式多样、内容丰富的节能宣传活动。
宣传公司节能方针政策、法律法规和标准规范，及其在经济、社会发展中的示范作用和重要意义，引导干部职工正确认识增强节能意识，增强能源节约的紧迫感和责任感，做到人人崇尚俭朴节约，形成浪费可耻、节约光荣的良好风尚。
二是做好节能培训工作。
经常进行能源教育和日常节能技术、技巧培训，培养管理、职工良好的用能、用水习惯，形成“人人节约、事事节约、处处节约”的良好氛围。
(三)加强节能制度建设1、建立能耗统计和报告制度。
及时做好各项能耗报告工作。
2、建立能源消耗定额管理制度。
3、建立节能工作目标管理责任制和考核评价制度。
(四)加强节能监督检查节能领导小组要加强对各车节能的经常性检查。
对违反规定用能造成能源浪费的，责令限期改正;逾期不改正的，予以通报，并根据有关规定对负责人依法给予处分。
企业节能降耗工作计划 2我们供水企业具有公益性质，是一个高成本低收益的行业，许多城市供水企业均存在不同程度的亏损。
供水生产成本主要集中在能耗和生产物资消耗两大块，约占供水企业生产成本的65%以上。
在保证安全、优质供水的前提下，千方百计的降低供水生产过程中的能耗和生产物资消耗，是我们供水企业降本增效的有效途径，下面谈一下我们企业20__年的节能降耗工作计划，计划主要抓住两方面分析，即降低生产能耗和物资消耗。
一、加强节能产品设备的应用，降低生产电耗。
电耗在供水企业生产成本中约占50%左右，控制好电耗可以大大降低供水企业的生产成本。
供水企业降低电耗的措施很多，只要运用得当，对供水企业的降本增效和推进企业的可持续发展具有非常重要的意义。
办公室节能降耗措施5篇
办公室节能降耗措施5篇第一篇：办公室节能降耗措施办公室节能降耗措施一、节约用电（一）夏季来临，项目部最费电的就是空调了，所以节约用电控制空调使用是关键。
夏季空调使用规定：1、温度设定范围以26-28度为宜，以免过冷而浪费能源。
2、空调使用时间为早上10：00至下午17：30，非上班时间以不使用为原则，下班后关闭空调。
3、各部门每月清洗滤网及回风口。
4、空调使用期间应紧闭门窗，以防止冷能外泄或热风渗入。
5、空调使用时，配合风扇降低室内温度，延长冷气机寿命。
6、因为空调关闭后办公室内的温度还将持续一段时间所以下班前20分钟关闭空调。
（二）于各电源开关张贴「节约能源」倡导标语。
1、加强照明节电管理。
办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯。
夜间尽量减少公共区域照明。
2、减少不必要的办公电器和非办公用电。
饮水机、电脑、打印机、复印机、扫描仪、等电器设备不使用时要及时关机，下班前切断电源开关。
3、注意随手关灯。
使用高效节能灯泡。
节能灯最好不要短时间内开关，节能灯在开关时是最耗电的，对于保险丝的损伤也是最大的。
二、节约用水1、于各水龙头开关张贴「节约用水」倡导标语，随时提醒员工节约用水。
2、建立健全节约用水规章制度，加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。
对“跑、冒、滴、漏”的水龙头及时更换，减少浪费。
3.节水妙招：冲洗衣服时，可以加入少量肥皂粉，因为洗衣粉遇到肥皂会减少很多泡沫，既省水又节约清洗的时间。
4、洗脸、洗手用小脸盆接住水，然后倒进大桶收集起来。
5、刷牙时要用多少水就盛多少水。
（三）、节约办公费用1、加强办公经费和办公用品的使用管理，规范办公用品的配备、采购和领用，严格配备，实行统一集中采购。
每月统计各部门领用数量。
2、推行电子政务，尽量使用电子邮件代替纸类文档。
在网络正常的情况下，充分利用网上办公系统系统，一般事务性通知、资料传送等都要通过网络系统进行，减少纸质资料印发（复印）和使用传真的频率。
工厂员工降低电耗细节的方法
工厂员工降低电耗细节的方法
要降低工厂的电耗，员工可以采取以下方法：
1. 节约能源：员工离开时关掉电灯和电器，控制电器使用时间，避免空调、洗衣机等家电长时间运行，尽可能使用绿色能源；
2. 检查设备：定期检查设备是否存在漏电或能耗高的问题，及时更换老旧设备，使用节能型设备，减少能源浪费；
3. 合理布线：合理布置电缆和插座，避免电线交叉，减少电压损耗和漏电，确保电路安全可靠；
4. 控制照明：控制灯光亮度，合理使用自然光线，全面替换节能灯具，使用自动感应开关、定时开关等智能控制系统，规范照明管理；
5. 告知员工：通过内部宣传、培训等方式，让员工了解能源的重要性，掌握降低电耗的技巧，形成员工节能意识，共同推动节能减排。
水泥厂节能降耗方案
水泥厂节能降耗方案为促进工厂稳定运行，降低生产成本，提升工厂管控能力，达到节能降耗的目的，特制定以下方案：一、电耗管控1.生料电耗＜20Kwh/t。
●稳定磨机运行，磨机台产＞223t/h。
●磨机有效运转率100%，减少事故停机。
●磨机合理利用避峰生产，杜绝在用电平谷期停机。
●杜绝设备空运转及漏风。
2.熟料烧成电耗＜34Kwh/t，熟料综合电耗＜74Kwh/t。
●稳定窑况运行，保证两台窑日产＞5950t/d。
●窑有效运转率100%，减少事故停机。
●煤磨合理利用避峰生产，杜绝在用电平谷期停机。
●杜绝设备空运转及漏风。
3.水泥PO42.5粉磨综合电耗＜42Kwh/t，M32.5粉磨综合电耗＜42Kwh/t。
●稳定磨机运行，PO42.5台产＞80t/h，M32.5台产＞90t/h。
●磨机有效运转率100%，减少事故停机。
●磨机合理利用避峰生产，杜绝在用电平谷期停机。
●杜绝设备空运转及漏风。
4.压气管理●稳定空压机运行，将空压机工况压力控制在合理范围。
●杜绝使用压气清扫卫生、冷却设备等现象。
二、热耗管控1.熟料实物煤耗＜140Kg/t。
●稳定窑况运行，保证两台窑日产＞5950t/d。
●保证窑有效运转率100%，合理规划点窑次数。
●强化煤炭验收标准，严格按照采购合同及标准进行验收。
●严格按照化验室搭配标准使用煤炭。
●稳定熟料三个率值，严格按照工艺要求进行配料，并将生料率值合格率控制在85%以上。
●熟料矿物组分及游离钙控制在合理范围。
●煤粉细度及水分严格按照化验室标准执行。
三、质量管控1.原材物料●强化验收和化验标准，严格按照采购合同及标准进行验收。
●严格按照化验室搭配均化标准使用。
●严格按照化验室要求定点堆放。
2.熟料●稳定熟料三个率值，严格按照工艺要求进行配料，并将生料率值合格率控制在85%以上。
●合理搭配，保证出厂熟料合格率100%。
3.水泥●水泥中熟料添加量PO42.5＜74%，M32.5＜54%。
●出磨水泥各控制标准合格率＞80%。
优化操作降低制氧机电耗
分 钟后 增加氩产量 。在减 负荷 时要 先减少氩产量 ，再减少氧产 量 ，最
流 量、分 漏检率 高 、水 漏检 率高冷 塔堵塞 、综合 调整不 到位 、主换 后 减 少 空气 阜 。适 当减 少空 压 机 排 量 ， 降低 运 行 压 力 。 ５ ）确 保氮纯度 ，调整下 塔回流 比 ，尽可 能开大液氮 节流 阀 ， 通道 堵塞 、分子 筛不平 或粉化 、污 氮出 口压 力 高、分 子筛加温 时 间
措施 实施后 ，查看分子筛 运行 趋势 ：冷吹后温度低于 ３ Ｏ ℃，分子 筛运行 时间由 ２ ０ ２分钟延 至 ２ １ ０分钟。 ＋
冷 吹流量设定 ： １ ４ ５ ０ ０ ｍ ／ ｈ 一１ ５ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ
（ ２ ） 保 证 分 子 筛 再 生 气 量 充 足 情 况 下 ，将 分 子 筛 再 生 压 力 Ｐ Ｉ Ｃ ２ ６ １ ０ 设定值 １ ３ Ｋ Ｐ ａ 降低 为 １ ２ Ｋ Ｐ ａ ，增 加进水冷塔 污氮量 ； 在 分子
２ ３
象工紊 求
工 业 技 术
优化操作 降低制氧机 电耗
李 红
（ 山钢股份 莱芜天 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气体公 司 ， 山东 莱芜 ２ ７ １ １ ２ ６）
摘 要：４ 制氧机组是 １ ９ ９ ７年 １月份投产 的一 套制氧主力机组 ，氧 气的生产和供应 能力为 １ ２ ０ ０ ０ ｍ ／ ｈ 。该制 氧机 组 已达到 １ ７ 年 的运 行周期 ， 设备 劣化趋 势明显，能耗 高，制约稳 定性的因素逐年增 多。随着集团公 司热线生产对 氧氮气需求量的不断增加 ，保持 ４ 制氧机组设备的低 电耗 运行 ，是摆 在我们 面前亟需解决的任 务之 一。 关键 词：优化操作 ；电耗 ；降低 制氧机 电耗
铝液综合交流电耗
铝液综合交流电耗铝液综合交流电耗是指在铝冶炼过程中，通过综合措施所消耗的交流电能。
铝冶炼是一项能耗较高的工艺，而交流电耗是其中的重要组成部分。
本文将从铝液综合交流电耗的定义、影响因素以及降低交流电耗的方法等方面进行探讨。
我们来了解一下铝液综合交流电耗的定义。
铝液综合交流电耗是指在铝冶炼过程中，包括电解槽电能消耗、铝液搬运和处理过程中的电能消耗以及其他辅助设备的电能消耗等多个环节所消耗的交流电能。
铝冶炼过程中，交流电耗占到了总能耗的重要比重，因此减少交流电耗对于提高冶炼效率、降低生产成本具有重要意义。
然后，我们来分析一下影响铝液综合交流电耗的因素。
首先是电解槽电能消耗。
电解槽是铝冶炼过程中最耗电的环节，其中的电能消耗占到了综合交流电耗的很大比重。
其次是铝液搬运和处理过程中的电能消耗。
铝液在冶炼过程中需要进行搅拌、过滤、脱气等处理，这些过程中所使用的电能也会对综合交流电耗产生影响。
此外，其他辅助设备的电能消耗也是综合交流电耗的重要组成部分。
接下来，我们来探讨一下如何降低铝液综合交流电耗。
首先是优化电解槽结构和操作参数。
通过改进电解槽的结构设计，降低电解槽内的电阻，可以减少电解槽的电能消耗。
同时，合理调整电解槽的操作参数，如电解电压、电流密度等，也可以有效地降低电解槽的电能消耗。
其次是优化铝液搬运和处理过程。
通过改进搬运设备的设计，减少能耗，提高搬运效率，可以降低铝液搬运过程中的电能消耗。
此外，在铝液处理过程中，采用先进的技术和设备，如真空处理技术、过滤技术等，也可以减少电能的消耗。
最后是提高辅助设备的能效。
通过使用高效节能的辅助设备，如高效节能的压缩机、泵等，可以降低综合交流电耗中其他辅助设备的能耗。
总结起来，铝液综合交流电耗是铝冶炼过程中的重要能耗指标。
降低交流电耗对于提高冶炼效率、降低生产成本具有重要意义。
通过优化电解槽结构和操作参数、优化铝液搬运和处理过程以及提高辅助设备的能效等措施，可以有效降低铝液综合交流电耗。
浅谈选煤厂降低电耗的途径
浅谈选煤厂降低电耗的途径摘要：为了降低电耗，应对异常严峻的煤炭经营形势，朱仙庄选煤厂从管理和技术两方面入手，通过加强生产管理，调荷避峰，工艺改造等措施，使该厂平均吨原煤电耗由原来的5.18度/吨原煤降低至3.85度/吨原煤，极大地降低了选煤成本。
关键词：选煤厂；电耗；生产管理；调荷避峰；工艺改造一、概述淮北选煤厂宿州分厂朱仙庄厂为矿井型选煤厂，主要生产系统有原煤准备、储存、主洗、压滤以及产品储运系统，朱仙庄选煤厂以生产动力煤为主。
矿井原煤产量逐年增加，由刚开始原煤产量设计80万吨到现在的260万吨。
为应对异常严峻的煤炭经营形势，最大限度的提高经济效益，落实集团公司“三降一提”政策，朱仙庄厂作为动力煤厂，在降低电耗方面空间较大。
2014年全年全厂综合耗电量为13272560度，处理原煤量2561334吨，电耗为5.18度/吨原煤，远远无法完成总厂的指标要求。
二、降低电耗的途径1、实行峰平谷分时计价管理办法1.1 原朱仙庄矿对选煤厂用电考核电表安装在保运一区高压变电所内，使用了两块电表考核选煤厂两回路用电，分别是619回路和622回路。
由于电表只能显示用电总量的读数，无法按照峰平谷分时计价进行考核，安排电工对电表进行了更换，安装长沙威胜电表公司的新式MC3型号电表，采用了三相四线经电流互感器接线方式，取A.C相计量电表功率，按照时间段设置好的峰平谷分时计量方式。
1.2 朱仙庄矿对选煤厂分时间段进行考核，每一个时间段的价格相差比较大。
如下图朱仙庄厂结合生产实际，将生产组织尽量安排在13：00-18：00，22:00至次日9:00两个时间段进行，科学合理地进行生产调度，将生产系统中的各个流程严格控制在这一时间段内，并制定调荷避峰生产责任制，对因组织不力造成延误停车或不能较好实行避峰生产的个人和班组进行处罚，确保调荷避峰生产制度的严格执行，大大降低了生产用电成本，充分发挥用电最佳效能，以最小的电耗创造最大的效益。
水泥厂降低电耗的意义及方法--
一、水泥厂电ห้องสมุดไป่ตู้机节能探讨：
六、什么是有功功率、无功功率、视在功率:
3、视在功率 ： 交流电源所能提供的总功率，称之为视在功率或表现功率，在数值上是交流电路中 电压与电流的乘积。视在功率用S表示。单位为伏安（VA）或千伏安（KVA）。 它通常用来表示交流电源设备（如变压器）的容量大小。 视在功率即不等于有功功率，又不等于无功功率，但它既包括有功功率，又包括无 功功率。能否使视在功率100KVA的变压器输出100KW的有功功率，主要取决于负载的功率 因数。 视在功率（S）、有功功率（P）及无功功率（Q）之间的关系，可以用功率三角形来 表示，如下图所示。它是一个直角三角形，两直角边分别为Q与P，斜边为S。S与P之间的 夹角Ф 为功率因数角，它反映了该交流电路中电压与电流之间的相位差（角）。
各种功率有如下关系式： S=√P2＋Q2 P=√S2－Q2 Q=√S2－P2
六、什么是有功功率、无功功率、视在功率 :
一、水泥厂电动机节能探讨： 水泥企业的用电量约占水泥成本的l／3，而其中的电动机耗能占 总负荷90％以上，所以做好电动机运行的节能工作至关重要。不但可 以减少电费开支，还可以挖掘配电系统的供电能力，有利于降低整个 配电系统的电力损耗。 1、合理选用电动机的额定容量 国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70 ％～100％之问为经济运行区；负载率在40％～70%之间为一般运行区； 负载率在40％以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能 保证设备的正常运行，但不仅增加了投资，而且它的效率和功率因数 也都很低，造成电力的浪费。因此考虑到既能满足水泥厂设备运行需 要，又能使其尽可能地提高效率，水泥企业一般负载率保持在60％～ l00％较为理想。对于负载率小于40％的三角形接法电动机可改为星 型接法，以提高其效率。
炼钢厂降低电耗的措施
炼钢厂降低电耗的措施
炼钢厂降低电耗的措施：
降低精炼电耗。
高效优化生产组织，在满足钢种工艺要求的前提下，压缩精炼时间和送电时间，转炉工序提高进站温度，提供成分合格的钢水，减少送电升温；精炼工序提高钢包周转率，保证钢包保温性能，适当降低送电升温补偿温度；连铸工序提高0.03米/分钟，并缩小精炼过热度控制范围，将原来的10至30摄氏度缩小8至25摄氏度，进一步节约了电耗。
针对Q235B钢种，该厂通过提升炉后温度，减少炉后等待时间，精炼工序不加热或少加热，每炉钢可节约加热8分钟时间，大幅降低了电耗。
多措并举降低电耗，一方面对设备运转加强管理，杜绝转空车、跑空载现象。
停产2小时以下对转炉一次、二次除尘风机实现降速运行，检修或停机2小时以上对一次风机、二次风机进行停机运行；同时，优化风机参数，根据回收时各阶段煤气浓度等因素，对风机运行周期进行分解并优化，减少风机高速运行时间，降低电耗。
另一方面，优化综合泵站水泵启停操作制度，合理开启连铸机结晶器、设备水在连铸机停机时的频繁启停。
此外，该厂加强对车间照明系统管理，选用高效、节能的电光源，合理、科学分配使用灯具的数量，规定开关时间。
实施成本日核算，通过每日的成本数据，检验电耗是否达到设定目标，对用电数据偏高的车间、班组进行重点督导，分析原因并采取相关措施。
另外，相关人员实行绩效与电耗指标挂钩，并在每天调度会上汇报完成情况，确保取得实效。
降低电耗的措施
降低电耗的措施降低电耗的措施1、各单位要严格执行矿发的地面办公室用电管理规定和分时用电管理规定。
2、加强地面、井下计量管理完善计量设施。
3、地面、井下严格执行节能减排绿色照明计划，格照明灯具限时开关。
4、地面各场所尽快实施去除大功率高耗能灯具。
5、矿上选设备要合理，设备用匹配。
6、根据现场实际温度，冷却风扇定时开启。
7、北大井箕斗要满足提升量，尽量装满，减少提勾数。
8、北大井备用低压变压器不用时停电，减少空载电耗。
9、每天交接班时，压风机房要强制停车2小时。
10、目前井下各采区跑风现象严重，造成大功率压缩机持续运行，应加强这方面的管理，以减少压风用电量。
11、各职能部门，工区管理人员和相关人员对井下的跑风漏风要按照标准严格考核。
12、优化井下供风系统，对不用风的区域要及时关闭风管，对少用风的区域按照“用风时送风，不用时关闭”的原则供风。
13、加强个采掘头面的风动设背的用风管理，要避免风动设备接头处跑风漏风。
5、尽快更换压风机房的压风设备。
14、严格控制上下井人数，建议非生产人员不要下井（或减少下井次数）。
15、每罐达到18人时，方可走勾。
16、优化-220水平的供电系统，建议关闭老副井供电系统。
17、提升要严格控制上下罐人员，避免交零窑现象。
18、洗煤厂要严格控制用水量，制定专门用水计划和节水措施，降低排水电耗。
19、加强对洗煤厂用水的管理，降低排水电耗。
20、井下采区辅助排水(潜水泵)应加强管理,避免潜水泵空运行。
21、尽快更换-700泵房的排水泵。
22、优化地面广场的供电系统，减少线路损耗，尽快更换箱变。
23、更改防尘供水系统，可将-420的防尘管路直接放入-220泵放水仓中，利用高度差产生的势能给防尘系统供水，采掘工作面加压泵和-412的防尘泵可以不用，减少了用电量。
24、采煤单位的防尘洒水、注水时间要和生产时的防尘时间错开。
已保证水压。
25、根据矿井的生产需要，及时调整风机转速。
26、-420井口和-700井口供电系统的升压改造。
降低电耗的几点途径
降低电耗的几点途径降低电耗是每个高能耗冶炼所必需专注的课题，是企业降本增效的一个重要环节。
电耗在高碳锰铁合金生产中占生产成本约为1/3，减少电能消耗，势在必行。
下面就几方面来说，如何降低电耗。
1、原料管理严格控制炉料粒度，原料经过筛分，剔除粉料，把粉料进行烧结或造球后入炉，以保证炉料顺行并为自动化控制创造条件。
炉料粒度，粒度大则吸热面小，熔化速度慢，将影响产量，相对地需多耗电能。
焦炭的粒度与炉料的电阻有关，粒度大则电阻小，影响电极不易深插，随之热损失大，炉温降低不利于生产，电能消耗增加，所以尽可能采用较小的粒度。
但粒度过分小又会阻碍炉气的排出，促使炉况恶化，塌料，喷料等不正常现象的发生，大都是由于炉料中焦炭水分含量高及粉焦（炉料中焦粉和焦灰过多的缘故）过多所引起的。
在冶炼工艺上合格料一定要高于85%，粉料尽可能低于5%。
对矿石进行预处理，使高价态变为低价态，从而达到减少配入焦炭量及生产过程中烟气量少，带走的热量少。
2、选择合适的操作电压稳定电炉生产负荷，如果采用较低的操作电压，故然电炉的操作容易控制，但如果电压过低，电流电压比值过大，则有功功率低，反而要浪费电能，另外长时间用较低的电压生产，则设备的生产能力得不到充分的发挥。
反之，采用过高的电压生产，又会引起电极不易深插（埋），造成炉况恶化，结果炉料面温度过高，增加热能的损失，电耗增高。
在冶炼工艺上必须选择一个最佳的电气参数。
选择适当的操作电压，维持较高的生产负荷是节能的重要因素之一。
现采取低压高负荷操作，选用三档，140A的一次侧电流。
4#炉2011年1月25日统计有功功率电量及无功功率电量如下：从表中可以看出二次侧功率因数偏低。
3、提高电炉的动转率提高电炉的动转率，减少小停电次数，长时间停炉。
长时间停炉致使炉温大幅度下降，在次启动电炉时，势必又要消耗更多的电能来恢复炉温，每停一次电总要浪费一些电能。
建议恢复电极自动压放装置，减少电炉热停炉次数，也可延长操作机械的使用年限。
降低水泥磨综合电耗的措施
降低水泥磨综合电耗的措施Title: Measures to Reduce the Comprehensive Electricity Consumption of Cement GrindingTitle: 降低水泥磨综合电耗的措施Introduction:Electricity consumption in cement grinding is a significant aspect of the cement production process.Reducing the comprehensive electricity consumption of cement grinding is essential for cost savings and environmental protection.This article presents various measures to achieve this goal.介绍：水泥磨的电力消耗是水泥生产过程中的重要方面。
降低水泥磨的综合电耗对于节省成本和保护环境至关重要。
本文提出了实现这一目标的各种措施。
Measure 1: Optimize the Grinding SystemTo improve the efficiency of the grinding process, optimizing the grinding system is crucial.This can be achieved by using a suitable ball mill diameter and selecting the appropriate grinding media.By optimizing the grinding system, the energy consumption can be reduced by up to 15%.措施1：优化磨系统为了提高磨效率，优化磨系统至关重要。
选煤厂降低电耗的有效途径
浮选 系统 因进 行 了扩能 改造 ，能 够承 担 筛缝 增 大
而增加 的处理 量 。进入 煤泥 水 中 的粗 颗 粒 由一 台 ３ ｌ ＇ ｉ ｉ 的Ｔ Ｂ Ｓ干 扰沉 降分选 机 分选 ，分 选 精 煤经 旋 流器 组浓缩 后 ，再 由一 台德 瑞克 高 频振 动 细筛 分 级降 灰 ，最 后与 浮选精 煤一 起进 入 加压 过 滤机 脱
增加 时 ，易发生 堵泵情 况 。通 过与 中国矿 业 大学 共 同研究 后 ，对该桶 内部 结构 进 行优 化 ，增 加 了
一
高 于质量标 准化 选煤 厂行 业标 准 ，严 重影 响 企业 经济 效益 。如何 降低 单位 电耗 ，提 高洗 选 系 统利
用 率是选 煤厂 亟待解 决 的问题 。
低 ，年平 均 约 １ ６ ０ ｔ ／ ｈ ，远 低 于设 计 单 位 处 理 能 力２ １ ４ ． ２ ８ ｔ ／ ｈ 。处 理 原煤 电耗 高 达 １ ６ ｋ Ｗ ・ｈ ／ ｔ ，
１ ． １ ． ２ 重介 质系统 的改进
原混料 桶 内部 结构 参数 设 置不合 理 导 致物 料 易在 内外桶 之 间沉 积 Ｊ 。 当带 煤 量增 加 、矸石 量
２ ０ １ ３年 第 ６期
刘 静 ：选 煤厂 降低 电耗 的有效 途径 艺流 程如 图 １所示 。
７ ７
扩能 改造 后浮 选 、重选 及 粗煤 泥 系 统处 理 工
精煤 脱介 脱水
浮 选设 备处 理量 由原来 的 ４ ０ ０～ ５ ０ ０ ｍ 。 ／ ｈ提高 到
５ ０ ０～ ７ ０ ０ ｍ ／ ｈ ，为 整个 洗 选 系统 扩 能 提 供 了条
件。
质 旋流 器主 选一粗 煤泥 Ｔ Ｂ Ｓ分选 一 细煤泥 浮选 的 联 合工 艺 流 程 。运 行 初 期 系 统 原 煤 小 时处 理 量
电积镍综合电耗
电积镍综合电耗电积镍是一种广泛应用于电子工业、汽车制造和航空航天等领域的电镀材料，其特点是硬度高、耐磨损、抗氧化性好等。
然而，与其它电镀材料相比，电积镍的能源消耗相对较高，因此对于电积镍的综合电耗进行研究和优化，对于节约能源、提高生产效率具有重要意义。
一、电积镍生产过程中的能源消耗在电积镍的生产过程中，主要能源消耗包括电能和水能。
电能主要用于电解槽中镍的电积过程，而水能则用于冷却电解槽和洗涤工序中。
电能和水能的消耗对于综合电耗的影响非常大。
在电积镍生产中，镍的电积过程是最主要的能源消耗环节。
电解槽中的电解液需要通过电流的作用将镍离子还原成金属镍，这个过程需要大量的电能。
因此，如何提高电流效率，减少电能的损失，是降低电积镍综合电耗的关键。
二、电积镍综合电耗的优化方法1. 优化电解液配方电解液的配方直接影响到电积镍的电流效率和综合电耗。
合理的电解液配方可以提高电积效率，减少能源损失。
一般来说，添加一定量的添加剂，如有机物或离子，可以提高电解液的电导率和电积效率，降低电能的消耗。
2. 提高电流效率电流效率是指电解槽中电流对于镍沉积的效率。
提高电流效率可以减少能源的损耗。
为了提高电流效率，可以采取以下措施：- 控制电流密度：适当调整电流密度可以平衡电积速率和电能的损耗。
通常情况下，提高电流密度可以加快镍的电积速率，减少电能的损耗。
但是过高的电流密度会导致电解液的温升过高，从而增加能源消耗。
- 优化电解槽结构：合理设计电解槽的结构可以提高电流的均匀分布，减少电能的损耗。
- 控制电解液温度：降低电解液的温度可以减少电能的损耗，提高电流效率。
3. 循环利用水能电积镍生产中需要大量使用水进行冷却和洗涤。
循环利用水能可以减少水的消耗，降低生产过程中的水耗能，提高综合电耗。
4. 使用高效节能设备在电积镍生产过程中，使用高效节能设备也是降低综合电耗的重要手段。
例如，可以采用先进的电解槽结构设计、优化的电源装置以及高效的降温措施等。
关于降低综合电耗的实施办法9
关于降低矿井综合电费的实施办法为加强用电管理，减少电能浪费现象的发生，完成全年电费控制指标，提高矿井经济效益，特制订降低矿井综合电费的实施办法。
一、矿成立用电管理领导小组组长：***副组长：***成员：***用电管理办公室设在机运科，***主持日常工作。
负责全矿用电的日常管理、考核、电费结算等。
二、管理目标1、全年实现安全用电，杜绝人身触电责任事故及二级以上非伤亡事故。
2、完成公司下达的综合电费考核指标（全年电费420万元）。
三、用电管理组织职责1、用电办公室负责全矿用电管理工作，加强用电管理，对井上下、各场所的用电实施统一管理，落实安全用电和节约用电实施办法。
2、保持与上级供电部门的联系，了解用电政策，利用政策，签订用电合同，在政策允许的范围内降低电费支出。
3、根据矿井生产情况，合理地安排大型设备开动时间，充分利用用电谷期开动生产设备；调整各大型设备的运行时间，避免大型设备集中运行。
4、加强办公生活用电检查，减少人为的浪费，对长明灯、长转扇等应给予批评与处罚，提高全员节约用电的意识。
5、做好每月抄表及结算工作，做好月度用电分析及采取降耗措施的落实工作，按时上缴电费。
6、加强外协施工单位的用电管理，做好装表、监督及电费收缴等工作。
三、用电管理考核办法（一）生活用电1、全矿生活用电（如办公室、两堂一舍、路灯、净水站等）由综合科统一管理，能单独装表计量的必须装表考核。
2、职工宿舍，长明灯、长转扇者罚款20元，严禁私设电取暖器和电磁炉等生活用电气，违者每次处罚100元。
3、公共场所（如走廊、路灯、食堂等处）的长明灯、风扇等应及时关闭，否则每次处罚款管辖单位50元。
4、宿舍、办公室等必须做到人走灭灯、停空调、饮水机、取暖器、电脑等用电设备，否则每发现一次对责任人罚款50元。
5、路灯的送电与停电，应根据季节及天气变化，及时调整停送电时间，做到既亮化环境又节约电能。
6、罚款由用电管理办公室统一开出处罚三联单，交受罚单位、财务各一份，用电办公室留一份备案。
降低吨熟料综合电耗的措施
降低吨熟料综合电耗的措施
陈杰;肖建襄;邓亮
【期刊名称】《中国水泥》
【年(卷),期】2016(000)010
【总页数】2页(P102-103)
【作者】陈杰;肖建襄;邓亮
【作者单位】阿克苏天山多浪水泥有限责任公司,新疆阿克苏843000;阿克苏天山多浪水泥有限责任公司,新疆阿克苏843000;阿克苏天山多浪水泥有限责任公司,新疆阿克苏843000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.8
【相关文献】
1.降低吨纱电耗的主要方法和措施 [J], 赵建伟;
2.精细管理降低熟料综合电耗 [J], 林廷全;邹波;王心伟;刘永建
3.采取有效措施努力降低烧碱吨碱电耗 [J], 董兴;李素改;陈建科
4.降低熟料综合电耗的措施 [J], 彭小平;肖世栋;胡振庆
5.降低卷烟厂制丝过程中单吨烟丝电耗的措施探究 [J], 方瑞萍;崔家雄;杨丽娟;普云伟;肖智斌;张兴礼;田德兴
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杜绝吹风现象发生。
由调度员、各级管理人员下车间检查，发现一次考核车间30元。
周龙水
2006.10
电解
车间
武超
2
输风管道漏风现象依然存在；
加强各车间检修力度，形成全方位的监督检查
杜绝漏风现象发生。
各车间按照日常制定的检修计划有条不紊地进行检修，生产技术部、设备动力部进一步加强监督检查。
小组概况表
小组名称
泰山铝业公司“阳光”QC小组
课题类型
管理型
成立日期
2004.11
活动时间
2006.8～2007.2
巩固日期
2007.2
注册编号
QT-FCK-2006-331
活动次数
24
注册时间
2006.4
受TQC教育
小组成员均受过QC培训，人均20课时
小组人数
6
活动情况
P:2006.8确定课题，现状调查
许细云
2006.10
各车间
周龙水
3
各车间存在设备空耗现象，动力电浪费明显；
修订安全生产质量综合管理考核办法，各车间分解动力电控制目标。
电解车间：直流电耗13600度/吨铝，动力电8度/吨铝；动力车间：动力电单耗150kwh/T·Al；铸造：动力电单耗42kwh/T·Al；净化：动力电单耗150 kwh/T·Al；阳极：动力电单耗28kwh/T·Al；运输队：动力电0.09 kwh / T·Al；大修车间：动力电0.09 kwh / T·Al。
●节能降耗管理制度、责任不明确
●作业现场协调落实差
其因果关系图表示如下：
六、要因确认
小组成员针对因果关系图中的12个影响因素逐一验证，结果如下表：
序号
影响因素
验证情况
验证
结果
责任人
验证人
验证
时间
是否
要因
1
员工技术业务差，操作水平低
到现场观察员工操作设备熟练程度
须进一步提高
袁超
朱振国
2007.1
非要因
（3）不利方面：
员工考核成绩不理想，技术业务差，操作水平低，对工作和学习的主动性、积极性不高，可通过加大员工培训力度，激发学习热情，提高专业技能等多种方式解决。
通过以上分析，我公司降低吨铝综合交流电耗能够达到目标值。
五、因果分析：
QC小组运用“人、机、料、法、环、测”方法对影响直流电耗居高不下的12个主要因素进行了分析：
目前整流所、空压机站循环水泵的启动方式为直接启动，既不节电又不能确保空压机和整流柜的安全运行，预计增设一套变频装置，根据车间实际需要提供水量。
空压机站使用同步电动机运行，可以发出无功功率，解决系统无功功率欠缺的情况，可以对整个6KV系统进行无功补偿，减少了整个6KV系统的用电损耗。集中供风时间，杜绝空压机频繁开启。
平均
电流效率
86.45％
90.685%
87.745％
90.31％
90.36％
90.685％
90.61％
90.535％
89.67%
平均电压
4.135
4.1335
4.132
4.155
4.155
4.163
4.1575
4.1605
4.149
整流效率
98%
吨铝综合交流电耗
15882
16161
15919
15429
降低吨铝综合交流电耗
前言
铝电解的能源消耗，主要是水、电、风、气的消耗，节能降耗途径也主要是从这几方面开展。电能是铝电解主要的成本构成部分，日前生产1吨铝需要14200度到16000度的综合交流电，电能消耗占到吨铝成本的45%左右，节电工作显得尤为重要。
目前国内铝行业电耗与国外的电耗差距较大，当前国内电解铝交流电耗平均水平为每吨铝耗电1.46万千瓦时左右，比国际先进水平每一个吨铝耗电高出400千瓦时。
阳极车间
33
大修车间
0.09
运输队车间
0.09
成立了供电管理小组，对每个车间根据实际情况制定了用电指标，节奖超罚，并在月底与工资挂钩，进行严格落实；加强了设备的运行管理，根据工作的实际需要，科学的安排设备运行的时间，杜绝了设备的空耗；各车间严格各工序之间穿插，提高了设备的利用率。
各车间制定了切合本车间实际的节能措施，如下：
泰山铝业公司自组建以来，吨铝综合交流电耗居高不下，长期在15000kw·h以上，这与国内外先进指标相比，差距不小。为此，紧紧围绕“降低吨铝综合交流电耗”展开QC攻关，查找原因，制定措施，保证生产平稳，降低吨铝综合交流电耗，最大限度地实现节能降耗，取得了良好效果。
一、
生产技术部“阳光”QC小组，共有6人组成，小组成员一般年龄在26～44岁之间，文化程度高，理论基础丰富，具有多年的生产技术管理工作经验，功底扎实，队伍精干。详见如下表：
进一步教育职工，加强禁止吹风的监督检查力度，由调度员、各级管理人员下车间检查，发现一次吹风现象，记责任人违章一起，并考核车间30元。
对策实施（二）：
加强各车间检修力度，形成全方位的监督检查。各车间按照日常制定的检修计划有条不紊地进行检修，生产技术部、设备动力部进一步加强监督检查，发现一次因检修不力，造成输风管道漏风现象依然存在的，严格考核，月底在工资中兑现。
D:2006.8～2006.12原因分析，对策实施
C:2007.1效果检验
A:2007.2巩固措施、总结
序号
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
职称
组内分工
1
朱振国
男
36
大专
生产技术部部长
工程师
组长
2
武超
男
45
大专
经理
工程师
副组长
3
周龙水
男
44
本科
副经理
工程师
组员
4
许细云
男
36
大专
生产技术部副部长
工程师
组员
5
袁超
男
26
大专
技术员
助工
组员
6
பைடு நூலகம்张丕禄
男
37
大专
生产技术部副部长
助工
组员
二、
三、
1、QC人员缺乏专业培训，对如何开展“降低吨铝综合交流电耗”不够深入，不甚了解，有待进一步提高。
2、QC小组对2006年1～8月份生产技术经济指标进行了简单统计，如下表：
月份
指标
一月份
二月份
三月份
四月份
五月份
六月份
七月份
八月份
阳极车间严格按照规程要求配比，使铁碳压降保持在较低水平，从而减少电解电力消耗。车间采用集中浇铸阳极的办法，减少因重复烘炉而产生的电力消耗及循环水泵房电器设备的运转时间。浇铸完毕后，及时停冷却塔上水泵及冷却风机。
对策实施（四）：
QC小组参照其他先进铝厂技术参数设定，现场了解，制定符合铝业公司实际的技术方案，对铝水平、电解质水平、槽温、分子比、氧化铝浓度、添加剂、极距、效应系数等电解生产工艺进行改进。详见“电解槽技术条件统计表”。
本QC小组对课题酝酿时间长，准备充分，信心十足。
（2）理论研究具备可行性：
当前铝业公司直流电耗通过降低槽电压，提高电流效率，便可达到13740 kw.h/t-All左右，整流效率按98％计算，换算成可比交流电耗应该在14020 kw.h/t-All左右。各个生产车间和部室只要加强管理，合理穿插各生产工序，将动力电控制在500kw.h/t-All内，吨铝综合交流电耗达到14500kw.h是完全可行的。
2
人员责任心不强，办公室长明灯现象依然存在
下班后抽查各个办公室关灯情况
个别办公室确实存在长明灯现象，经教育后已改正
袁超
朱振国
2007.1
非要因
3
各车间用风管吹风打扫卫生现象依然存在
车间交接班期间，到现场抽查。
各车间交接班打扫卫生时，为图省事使用风管吹风，造成风力浪费。
张丕禄
朱振国
2007.1
是要因
4
袁超
朱振国
2007.1
是要因
10
各车间技术操作规程不完善
检查车间操作规程使用情况
须进一步完善
袁超
朱振国
2007.1
非要因
11
节能降耗管理制度、责任不明确
检查节能办相关文件资料
须进一步完善
袁超
朱振国
2007.1
是要因
12
作业现场协调落实差
现场检查制度落实情况
良好
张丕禄
朱振国
2007.1
非要因
结论：从要因验证表中确认，影响吨铝综合交流电耗居高不下的主要原因有五个：
1、电解车间
聘请专家进行技术指导，提高操作质量，加强现场的协调落实工作，重点抓了七项作业管理。一是保证换极质量，阳极设置精度要高；二是加足极上保温料，减少散热；三是熄灭效应及时，控制效应时间在3分钟内；四是保证出铝精度要高；五是加强槽电压巡视，杜绝误差；六是坚持换阳极和效应熄灭后捞碳渣作业；七是全面检测电解槽各部位绝缘情况，并全面、彻底清理电解槽、槽周母线、槽上部等各部位的脏料及杂物，杜绝漏电现象，杜绝电流空耗。
是要因
7
个别运行设备表面附着灰尘、氧化铝粉多
现场了解检查设备文明生产情况
灰尘、氧化铝粉存在
张丕禄
朱振国
2007.1
非要因
8
整流所不能完全将交流电转变为直流电
检查设备整流情况
设备运转正常，整流效率达98％
袁超
朱振国
2007.1
非要因
9
电解车间生产工艺有待进一步改进