现代铸铜雕塑的工艺流程
铸铜工艺流程
铸铜工艺流程铸铜工艺是一种古老而精湛的技艺，通过精湛的技艺和复杂的工艺流程，可以将铜材料铸造成各种精美的工艺品和艺术品。
下面将为大家介绍一下铸铜工艺的流程。
首先，铸铜工艺的第一步是设计制作模具。
模具的设计需要根据所要制作的铜艺品的形状和尺寸来确定，然后选择合适的材料进行制作。
模具的制作需要经验丰富的工匠来完成，因为模具的质量直接影响到最终铸造品的质量。
第二步是准备铜料。
在铸造之前，需要准备好足够的铜料，铜料的选择要根据所要制作的铜艺品的要求来确定。
一般来说，纯度较高的铜料可以制作出质量更好的铜艺品。
第三步是熔化铜料。
将准备好的铜料放入熔炉中进行熔化，熔化后的铜液需要达到一定的温度和流动性，以便于后续的铸造工艺。
第四步是铸造成型。
将熔化后的铜液倒入预先准备好的模具中，待铜液冷却凝固后，取出模具，即可得到铜艺品的初始成型。
第五步是修饰加工。
初步成型的铜艺品还需要进行一系列的修饰加工，包括去除模具痕迹、打磨、抛光等工艺，以使铜艺品表面更加光滑，细腻，美观。
第六步是上色处理。
根据设计要求，对铜艺品进行上色处理，可以采用古法酸洗、化学着色、喷涂等不同的工艺方法，使铜艺品呈现出不同的色彩和纹理效果。
最后一步是包装出厂。
经过以上工艺流程后，铜艺品需要进行包装，以保护其表面免受氧化和损坏，然后进行出厂销售。
总的来说，铸铜工艺流程繁复而精细，需要经验丰富的工匠来完成。
每一个环节都需要精益求精，只有这样才能制作出高质量的铜艺品。
希望通过本文的介绍，能让大家对铸铜工艺有更深入的了解，也希望这门古老的工艺能够得到更多人的重视和传承。
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。
1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：11:1要求：12、塑工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。
要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求，硅胶的厚度不小于1cm。
同时，在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。
焊和反复打磨的工艺，使之完美，根据设计尺寸组建拼装。
需双面焊接，打磨焊疤处，使之无明显痕迹。
打磨需要进行三遍打磨：1、粗磨：该遍主要打磨掉焊缝等明显瑕疵；2、细磨：该遍主要磨掉细小痕迹；3、精磨：主要对整体进行一遍全面的打磨，使整个雕塑表面光滑，无划痕，色泽一致。
工艺流程之六：表面效果处理及保护：处理前需对雕塑进行称重验收，在符合要求的前提下，再进行表面喷涂等处理。
喷涂时要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与铜雕塑面垂直，喷枪有规则地平行移动，运行速度应保持一致，。
喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
工艺流程之七:安装验收：工厂制作完成并验收后，及时采用气泡膜包裹后装箱，并固定好铜雕塑，箱体外做好堆放、安全、重量等标识。
2、雕塑基础施工的主要工序和工艺说明；34根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。
铸铜工艺流程
铸铜工艺流程——失蜡铸造法大铜世界的每件铸铜艺术品都是需要颠末11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在。
我们在这里向大家介绍的是今朝铸造行业至多用到的铸造手法，“失蜡铸造法”亦叫“脱蜡铸铜”。
通常的失蜡铸造法工艺简略的概括为如下流程，仅供热爱铸造艺术的朋友们参考。
工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要1个目结土的雕塑原形，雕塑都是颠末雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）工艺流程之二：矽胶开模（矽胶，英文名矽利康Silicon，此化学原料通经常使用作制作模具，精致度高，姑且有发丝粗细都可体现出来）工艺流程之三：制作树脂原形（聚乙烯，又称波丽Polyethylene。
矽胶模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原形的树脂胚体）工艺流程之四：修整树脂胚体（对胚体表面进行最后的打磨及肌理效果的处理及调整）工艺流程之五：再制作矽胶模具（将修整好的树脂胚体再次制作成矽胶模具）工艺流程之六：制作石蜡原形（再次制作出来的矽胶模具已很完备及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出1个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品）工艺流程之七：石蜡原形修整（从矽胶模具中灌制并剥离出来的石蜡原形，表面遗留模具的模线及少许的损坏，所以石蜡原形需要再对照流程三的树脂原形胚体作修整，这是很重要的一环，是以环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果）工艺流程之八：砂模（陶壳）制作（把腊胚数个组成树串，连续多次重复浸入泥浆（或称石浆），外层包埋并除湿干燥，将陶壳制成9mm（5-7层）厚，再将此树串放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空陶壳）工艺流程之九：铸造（上一道儿工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体）工艺流程之十：产品铸件修整及处理（对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理）工艺流程之十一：表面效果处理及保护（在产品表面处理需要的效果，通常有冷作色以及热作色之分，具体的作色区分及特点，我们会在此后的文章中逐一介绍给各位朋友，最后再做打蜡保护及抛光）如上概括出的工艺流程，还有众多细节可加以更多纤悉的描述。
铸铜工艺流程详解+失蜡铸造法
工艺流程之六：制作石蜡原型 （再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品）
工艺流程之七：石蜡原型修整 （从矽胶模具中灌制并剥离出来的石蜡原型，表面残留模具的模线及少许的损坏，所以石蜡原型需要再对照流程三的树脂原型胚体作修整，这是很重要的一环，因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果）
工艺流程之八：砂模（陶壳）制作 （把腊胚数个组成树串，连续多次重复浸入泥浆（或称石浆），外层包埋并除湿干燥，将陶壳制成9mm（5-7层）厚，再将此树串放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空陶壳）
工艺流程之九：铸造 （上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体）
铸铜工艺流程详解+失蜡铸造法
我们在这里向大家介绍的是目前铸造行业最多用到的铸造手法，“失蜡铸造法”亦叫“脱蜡铸铜”。通常的失蜡铸造法工艺简单的概括为如下流程，仅供热爱铸造艺术的朋友们参考。
工艺流程之一：泥塑 （每件产品的前身都需要一个目结土的雕塑原型，雕塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，所以，我们Байду номын сангаас雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）
工艺流程之十：产品铸件修整及处理 （对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理）
工艺流程之十一：表面效果处理及保护 （在产品表面处理需要的效果，通常有冷作色和热作色之分，具体的作色区分及特点，我们会在今后的文章中逐一介绍给各位朋友，最后再做打蜡保护及抛光）
铸铜浮雕的制作流程
铸铜浮雕是一种常见的艺术表现形式，以下是一般的铸铜浮雕制作流程：
1. 设计和准备：首先，根据设计要求和想法，进行浮雕的设计和规划。确定浮雕的尺寸、 形状、主题等。然后，准备所需的材料和工具，包括模具材料、铜材料、刻刀、雕刻刀、模具 制作工具等。
2. 制作模具：根据设计的浮雕图案，制作模具。可以使用各种材料，如石膏、硅胶等，根 据需要制作模具的正面和背面。模具的制作需要注意细节和精确度，以确保最终的浮雕效果。
8. 上色和保护：根据需要，可以对铜浮雕进行上色和保护处理。可以使用氧化剂、酸洗剂 等化学品，对铜浮雕进行着色和氧化处理。然后，使用适当的保护剂，如蜡或涂层，对铜浮 雕进行保护，以增加其耐久性和美观度。
铸铜浮雕的制作流程
以上是一般的铸铜浮雕制作流程，具体的步骤和方法可能会根据实际情况和个人技术的不 同而有所变化。
铸铜浮雕的制作流程
3. 准备铜材料：选择合适的铜材料，根据浮雕的尺寸和形状，切割或铸造出所需的铜块ห้องสมุดไป่ตู้ 通常使用铜合金，如黄铜，以获得更好的可塑性和耐腐蚀性。
4. 雕刻和刻划：将铜块放在工作台上，使用刻刀和雕刻刀，根据设计的浮雕图案，进行雕 刻和刻划。通过切割、雕刻和刻划，将图案和纹理表现出来。这个过程需要耐心和技巧，以 确保细节的清晰和精确。
5. 烘烤和冷却：完成雕刻和刻划后，将铜块放入烘烤炉中，进行烘烤。烘烤的目的是使铜 块达到一定的温度，以便后续的铸造过程。完成烘烤后，将铜块冷却至室温。
铸铜浮雕的制作流程
6. 铸造：准备好的模具放置在铸造设备中，将熔化的铜液倒入模具中，使其填满整个浮雕 空间。等待铜液冷却和凝固，形成铜浮雕。
7. 整理和修饰：将冷却的铜浮雕从模具中取出，进行整理和修饰。可以使用砂纸、刷子等 工具，对铜浮雕进行打磨和抛光，以获得所需的表面效果和光泽。
大型雕塑的铸造流程
大型雕塑的铸造流程一、设计阶段。
在最开始的时候呀，雕塑家得有个超酷的想法。
这个想法就像是一颗种子，要在脑袋里慢慢发芽长大。
他们会根据雕塑摆放的地方，比如说要是放在公园里，就得考虑周围的环境，是靠近湖呢，还是在一片树林中间。
然后根据这些来确定雕塑的主题，是可爱的小动物呢，还是展现某种文化的人物形象。
接着就开始画草图啦，画了改，改了画，有时候草图能堆成一小摞呢。
这个阶段雕塑家还得考虑雕塑的大小比例，要是太大了放不下，太小了又没气势，就像做饭得掌握好调料的量一样。
等草图确定了，就会做出更精细的模型，可以是用泥巴捏的，也可以是用一些简易材料拼凑的，这个模型就是未来大型雕塑的缩小版。
二、制作模具。
模型做好了之后呢，就要制作模具啦。
这就像是给雕塑做一个超级特别的“外壳”。
如果是比较简单的形状，可能用硅胶模具就好啦。
把硅胶按照一定的方法涂抹在模型上，要涂得均匀哦，不然做出来的模具就会有瑕疵。
要是雕塑的形状很复杂，那可能就得用石膏和玻璃钢之类的材料组合来做模具了。
这个过程可得小心翼翼的，因为要是模具没做好，后面铸造出来的雕塑就可能走样。
而且在做模具的时候，还得预留一些小孔，方便后面灌注材料的时候空气能跑出去，就像房子得有窗户透气一样。
三、材料准备。
大型雕塑铸造的材料那也是很有讲究的。
最常见的就是青铜啦，青铜铸出来的雕塑看起来特别有质感，有一种古朴而庄重的感觉。
在准备青铜材料的时候，得把铜、锡、铅等金属按照一定的比例混合好，这个比例就像是一个神秘的配方，不同的比例会让青铜呈现出不同的特性。
除了青铜，也有用不锈钢的，不锈钢的雕塑看起来就很现代、很时尚，而且比较坚固耐用。
还有一些特殊的雕塑可能会用到其他材料，像树脂之类的，不过树脂材料的雕塑相对来说没有那么结实，但是成本会低一些。
四、铸造过程。
材料准备好了就开始铸造啦。
把配好的材料加热到很高的温度，让它们变成液态，这个时候就像看到了一锅滚烫的魔法药水一样。
然后把液态的材料通过预留的小孔灌注到模具里面，这个过程要慢慢地来，要是灌注得太快了，可能会产生气泡，就像喝汽水喝得太急会打嗝一样。
铜铸浮雕工艺
附件中心广场铸铜浮雕施工技术要求铸铜浮雕已有几千年的历史，完成一件精美的錾刻工艺品需要十多道工艺流程，加上技术工人的格调创造，匠心独运地打造出个性化，现代化的雕塑作品。
制作流程铸铜浮雕并非是一般性简单的工艺，而是经过专业的模具和技巧等多方位的进行磨合而铸成的雕塑，它采用的就是铸铜浮雕材质来铸造而成：第一步:设计浮雕造型首先就是对于浮雕雕塑的整体的构想而设计出图纸，然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜浮雕。
第二步:制作泥稿然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来，方便定型，如果有什么不好的地方可以在泥塑上改动。
第三步:模具翻制针对本项目浮雕的特点我们选用硅胶翻制模具，表现出花朵、叶片、枝干的细部特征形态，形象再现丁香花的美丽、生动、高洁、素雅。
第四步:蜡型灌制把融化好的石蜡灌到已经制作好的硅胶模具里，等石蜡冷却后就成了蜡型了，蜡型光滑细腻能较好的反映丁香花的细部形态。
第五步:制壳制壳工艺两种:一种是小件或着复杂的应该选用精密铸造，所谓精密制作就是用精致石英砂一层一层吧制作好的蜡型包起来、然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。
另一种就是树脂砂箱制作，砂箱制作一般适用于简单的，平面浮雕，大铜钱，铜佛像的背面，等没有多大工艺的光面。
本项目我们采用石英砂精密铸造。
第六步:铸造高温把铜化成铜水灌注到做好的壳里面。
第七步:打磨清冒口打磨。
第八步:拼接铸铜雕塑把已经打磨好的铜雕拼在一起，成为一个完整的整体。
这一步做完基本就能看出铸铜浮雕大致样子了。
第九步:清理焊口把拼接好的铜浮雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样。
第十步:表面作色依据设计图纸进行表面作色第十一步:上油、封蜡上油、封蜡可以让铸铜浮雕长久保持最新。
第十二步:艺术监制所有的制作过程由设计师及艺术总监全程进行艺术监制确保质量、效果。
铸铜雕塑制作工艺及保养
铸铜雕塑的制作及保养铸铜雕塑使用耐火石膏模或砂模等耐高温的模具，一般是内外层，将铜水从天窗内倒入模具，冷却成型，壁厚一般3-8mm,坚硬耐腐蚀，寿命长，但很重。
铸铜雕塑制作流程：流程一、制作泥型，根据铜雕各个方位的图片及客户的要求，泥塑工艺师塑制1:1泥塑模型。
塑形过程中泥塑工艺师随时喷水随时塑造。
直到作品与参照素材、客户要求完全一致后在进行模具翻制。
（每件产品的前身都需要一个泥塑原形，泥塑都是经过泥塑工艺师在原创设计稿的基础上反复除按摩揣摩、推敲之后进行的在创作。
泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后雕塑的好坏。
）流程二、模具翻制，用石膏翻制模具，模具翻制完成后将化好的石蜡灌到已制好的模具里。
等石蜡冷却后拆开模具，蜡型作品就形成了。
流程三、制壳，小型或复杂的铸铜雕塑选用精密铸造，即用精致石英砂一层一层把制作好的蜡模包起来，然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。
大型铸铜雕塑如平面浮雕、铜佛像的背面等采用树脂砂铸造，即根据工艺要求将泥胎分成若干小块的模具，然后通过脱蜡法浇铸，直到所有分块模具都浇铸完成。
流程四、铸造，在高温下把铜棒或铜锭化成铜水后灌注到做好的型壳里，等铜水冷却后拆开型壳，对小型的铜雕进行清冒口打磨。
然后对铜品表面做着色、防腐及其他处理。
大型分块铸造的铜品则进行打磨、拼接、修整及处理。
这时一件大型的铜雕作品就可以看到了，下一步即清理焊口，将拼接好的铜雕焊接位置都处理的如泥稿一模一样。
进行表面着色。
流程五、着色，铜雕的着色是根据客户的要求来定，主要是铜雕作品是反映什么时期的，如果是古代的一般适合青铜色即“做旧”，根据要求使用不同的化学药水进行喷洗，会产生不同的效果，有时需要用不同的化学药水对不同的部位喷洗多遍才能达到满意的效果。
近代的则适用于古铜色。
随着时代的发展，铜雕表面有的贴金，也有的镀金，还有的彩绘。
鎏金是将雕塑经酸洗、水洗后，将冷金粉用牛胶水调成稀糊状，涂刷在干净的雕塑上，这叫冷金，一般人物像面部都用冷金粉来鎏金。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程铜雕塑是一种常见的雕塑形式，它以其独特的质感和美丽的外观受到人们的喜爱。
铸铜雕塑工艺流程经过多个步骤，下面将介绍这个过程的主要内容。
首先，选材是铸铜雕塑工艺的第一步。
一般来说，铜材料有很多种类，每种都有不同的特性和用途。
根据雕塑的需求，选取合适的铜材料进行加工。
然后，进行设计和造型的绘制。
在设计之前，雕塑师会进行初步的构思，并将它们用纸笔或计算机软件转化为具体的形象。
设计和造型的绘制将为后续的制作提供有力的支持。
接下来，进行胚体的制作。
胚体是铸造雕塑的基础，它决定了最终雕塑的形状和尺寸。
胚体可以采用多种方式制作，常见的方法有手工雕刻、3D打印等。
然后，进行铸造。
铸造是整个工艺流程中最关键的一步，它决定了雕塑的质量和细节。
首先，将熔化的铜液倒入预先制作好的模具中，等待凝固。
一段时间后，将冷却的雕塑从模具中取出，进行后续的处理。
接下来，进行粗磨和修整。
粗磨是将雕塑表面的瑕疵去除，并使其表面更加光滑。
修整则是对雕塑进行细节的处理，使其达到艺术家的要求。
然后，进行上色和抛光。
上色是为了使雕塑更加生动和真实，常用的方法有喷涂和手工上色。
抛光则是为了使雕塑表面更加光滑和有光泽。
最后，进行固定和保护。
雕塑制作完成后，需要进行固定，以防止其在长时间展览或外界环境的影响下出现损坏。
保护则是为了延长雕塑的寿命，常见的方法有使用特殊的漆面剂或涂层。
总结起来，铸铜雕塑工艺流程包括选材、设计和造型、胚体制作、铸造、粗磨和修整、上色和抛光、固定和保护等多个步骤。
每个步骤都需要经过精心的计划和细致的操作，才能制作出优秀的铜雕塑作品。
人物雕塑的铸造工艺流程
人物雕塑的铸造工艺流程
人物雕塑的铸造工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个步骤才能完成。
以下是一般的人物雕塑铸造工艺流程：
1.原型制作：首先需要一个雕塑师完成原型的制作，这通常是用泥土、黏土等材料手工打造而成的。
2.铸型制作：制作完成的原型需要制作一个铸型，铸型可以用石膏、砂土等材料制作。
3.熔铸：将所需的金属或合金熔化，然后倒入铸型中，待金属凝固后，取出铸件。
4.修整：将铸件取出后，需要将其表面进行打磨、磨光等修整工作，以使其外观更加美观。
5.涂色：根据雕塑的需要，对铸件进行涂色或上蜡等处理，以增加其美观度和保护性。
6.安装：如果雕塑需要安装在某个地方，需要进行安装工作，通常是将雕塑与地面或基座固定在一起。
以上是人物雕塑的一般铸造工艺流程，不同类型的雕塑可能会有一些差别。
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雕塑铸造工艺
铸铜鎏金材料工艺说明铸铜等铸造类雕塑一般首先是泥塑的塑造，然后翻制阴模。
翻制阴模后再翻制成阳模，实际上是一个材料转换的过程，即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后进行铸造的过程。
每件铸铜艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在。
一、工艺流程一：泥塑每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师。
➢第一步雕塑泥备料筛选，喷水醒泥48小时以上，圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架，在骨架上缠绕十字型木条托泥装置，雕塑骨架上大间隙铺设金属网，可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌。
➢上大泥覆盖雕塑造型。
上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。
全部上泥后对大造型进行不断的调整。
造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师来完成。
从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成。
➢塑形。
由专业雕塑师来完成，塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造。
整个过程由雕塑师掌握。
➢雕塑大型完成。
通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。
继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后使用刮片整体进行刮光。
二、工艺流程之二：翻制根据雕塑造型大小、精细程度等具体要求，采用不同的翻制工艺。
雕塑造型较大，精细程度要求相对不高的采用玻璃钢翻模；雕塑造型较小，精细程度要求相对较高的采用硅胶翻模。
一般情况下，采用两种工艺相结合的方式翻模。
同一雕塑中转折、起伏、纹路、细节相对简单的大面积造型采用玻璃钢翻模，局部细节特征、复杂纹路等造型采用硅胶翻模。
1.玻璃钢翻模➢在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒脱模剂作为隔离防护。
专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程铜雕塑是一种古老而精湛的工艺，通过铸造铜材料来制作各种立体雕塑作品。
铜雕塑工艺流程包括设计、制作模型、铸造、修饰和涂装等多个环节。
下面将详细介绍铸铜雕塑的工艺流程。
第一步：设计铜雕塑的制作首先需要进行设计。
设计师根据雕塑的主题和要求，绘制出雕塑的草图或者立体模型。
设计师需要考虑雕塑的比例、细节和整体效果，确保最终的雕塑作品符合预期的要求。
第二步：制作模型一般来说，设计师会先制作一个小尺寸的模型来展示雕塑的形态和细节。
这个模型可以是用黏土、蜡或者其他材料制作而成。
通过这个模型，可以更好地展示雕塑的效果，同时也可以用来进行后续的铸造工艺。
第三步：铸造铸造是铜雕塑制作的关键环节。
首先需要准备铜材料，将其加热至熔化状态。
然后将熔化的铜液倒入模具中，待铜液冷却凝固后，取出模具，就得到了铜雕塑的初始形态。
铸造过程需要非常精确的控制温度和时间，以确保最终的雕塑质量。
第四步：修饰铜雕塑铸造完成后，通常需要进行一些修饰工艺。
比如去除模具留下的痕迹、打磨表面、修复细节等。
这些工艺可以让雕塑更加精美，同时也可以修复铸造过程中可能出现的瑕疵。
第五步：涂装最后一步是对铜雕塑进行涂装。
一般来说，铜雕塑可以选择保持原色，也可以进行上色处理。
涂装可以增加雕塑的质感和视觉效果，同时也可以保护铜材料不受氧化和腐蚀。
总结铸铜雕塑工艺流程包括设计、制作模型、铸造、修饰和涂装等多个环节。
每个环节都需要经验丰富的工匠和精湛的技艺来完成。
铜雕塑作为一种艺术品，不仅需要精湛的工艺，更需要设计师的创意和艺术感。
希望通过本文的介绍，读者对铸铜雕塑的工艺流程有更深入的了解。
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明
一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明（含雕塑基础）铸造雕塑造型为异形式造型，工艺要求制作模型、模板时，线条流畅，造型尺寸为精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。
1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明；1）、铸铜雕塑制作主要工序及顺序：1：1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护→:安装验收2）、工艺制作流程、要求及说明工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要1个雕塑原形，雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编，制作小样，经验收后开始进行1:1等比例泥塑，在此阶段，造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏，所以，我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手）。
首先，在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架（犹如人体骨骼），要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固。
然后，使用镀锌铁丝将干燥小方木（一般采用4cm*4cm）绑在钢筋骨架上，充实形体（犹如骨骼上肌肉）。
第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画。
要求：1、骨架形体焊接、绑扎牢固，以1米高自由坠落不变形，方木不脱落为宜。
2、塑泥要揉熟，含水量适中，以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。
3、塑泥要及时采用喷壶喷水，以补充塑泥过程中水分蒸发。
4、泥塑完成后，要及时采用塑料薄膜进行包裹，防止水分过快蒸发，造成泥塑开裂变形。
5、铸造雕塑的形体应符合设计要求，制作模具前，首先按定稿模型翻制等比例模型，经验收合格后，方可翻制模具。
工艺流程之二：硅胶开模：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（需用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（要求一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模使用石膏材料。
要求：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程(总1页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March铸铜雕塑工艺流程简介铸铜雕塑是以铜为主要原料，将金属铜熔炼成符合一定要求的液体并浇进预先制作好的模型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸的铸造工艺。
首先是泥塑的塑造，然后翻制阴模，翻制阴模后再翻制成阳模，实际上是一个材料转换的过程，即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后进行铸造。
每件铸铜雕塑艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在…工艺流程之一：泥塑（每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏。
）工艺流程之二：矽胶开模，此原料通常用作制作模具，精致度高，哪怕发丝粗细都可体现出来工艺流程之三：制作树脂原型，聚乙烯。
矽胶模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的树脂胚体）工艺流程之四：修整树脂胚体（对胚体表面进行最后的打磨及肌理效果的处理及调整）工艺流程之五：再制作矽胶模具（将修整好的树脂胚体再次制作成矽胶模具）工艺流程之六：制作石蜡原型（再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品）工艺流程之七：石蜡原型修整（从矽胶模具中灌制并剥离出来的石蜡原型，表面残留模具的模线及少许的损坏，所以石蜡原型需要再对照流程三的树脂原型胚体作修整，这是很重要的一环，因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果）工艺流程之八：砂模制作（把腊胚数个组成树串，连续多次重复浸入泥浆，外层包埋并除湿干燥，将陶壳制成9mm（5-7层）厚，再将此树串放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空）工艺流程之九：铸造（上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体）工艺流程之十：产品铸件修整及处理（对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理）工艺流程之十一：表面效果处理及保护（在产品表面处理需要的效果，通常有冷作色和热作色之分，最后再做打蜡保护及抛光。
铸铜人物雕塑制作方法
铸铜人物雕塑制作方法（一）泥塑放大一、尺寸放大法以垂直线各水平线为基准，量出主要形体结构的尺寸，按放大倍数，确定放大的比例尺寸，边测量，边塑造，逐步深入，完成。
本方法是最简单的放大方法，适合放大尺寸不太大，造成型简单的作品，优点是简便，省事，缺点是测量的基准面不易精确。
二、测点放大法1．用角钢或圆钢焊一个比雕塑略大的框架，在杠架上标上刻度单位。
2．把雕塑稿固定在杠架内，并置于水平台面上。
3．框实际上就是一个立体坐标，通过这一坐标，可精确测出雕塑各个点的位置。
4．根据小稿杠架按放大倍数用角钢焊一个大的框架，标上刻度单位，刻度数与小稿框架相同，如放大5倍，则大杠架中一刻度单位等于小框架中一刻度单位的5倍。
5．根据小框架中雕塑稿的主要转折点尺寸，找出放大中雕塑主要转折点尺寸，然后用角钢焊架子，在角钢架上用木方做木笼子，切记：架子一定要焊牢固，木笼子要注意留出10厘米左右上泥的厚度。
6．架子做好后，就可以上泥塑造。
为防止泥巴掉下来，可在大架子上挂小十字架或上完一层泥后，缠绕麻绳。
三、套圈放大法1．把定稿置之水平台面上，围绕定稿，从上至下面水平圈，画圈的数量根据需要确定，画圈位置一般要选择形体变化明显的部位。
2．在定稿底座找出中心点，在中心点画900度交叉十字线，从底座十字线四端到雕塑顶部画四条垂直线，这四条垂直是水平线“套圈”前后左右的标准依据，每条水平线都要记录离底面的距离尺寸。
3．在定向水平线圈上，根据形体起伏变化用纸板剪出外形，然后将每块纸样连接成一个圈，在纸圈内侧边缘画上四条垂直线的标记。
4．在一张坐标纸上画上十字线，然后把每个纸板“套圈”依次放在坐标纸上，“套圈”的四条垂直线标记与坐标纸上十字线对准，用不同颜色的铅笔画出不同的约圈的内侧轮廓线，这样定稿“套圈”坐标就完成了。
5．根据雕塑放大的倍数，以定稿“套圈”坐标为基准，画一张放大的坐标，如雕塑放大5倍，定稿“套圈”坐标，每格为1厘米X 1厘米，则放大坐标第格为5厘米X5厘米。
铸铜雕塑制作工艺流程
在说铸铜雕塑制作工艺流程之前，先说说什么是铸铜雕塑？铸铜雕塑顾名思义就是用铜铸造出来的雕塑，铸铜雕塑它是社会主义文化艺术的重要组成部分，它历史非常悠久，而且技术成熟。
铸铜雕塑的工艺比较复杂，艺术创作的复原性好，很适合成为精细作品的材料，以人物雕塑最为常见。
铸铜雕塑并非是一般性简单的工艺，而是经过专业的模具和技巧等多方位的进行磨合而铸成的雕塑，下面就来具体看看铸铜雕塑的制作工艺流程：1.设计方案深化与泥塑制作：首先就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸，然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑，然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来，方便我们定型，如果有什么不好的地方我们可以在泥塑上改动，在其次就是按比例放大泥塑，进行一比一的泥塑制作。
2.模具翻制：在泥塑制作完成后，就需要翻模了，模具一般有两种：一种是石膏翻制，一种是硅胶翻制，我们在不太复杂情况下就用石膏翻制，反之就用硅胶翻制。
3.蜡型灌制：把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里，等石蜡冷却后就成了蜡型了。
4.制壳：制壳和模具翻制一样有两种：一种是精密铸造，一种是树脂砂箱制作。
在小件或着复杂的我们应该选用精密铸造，而砂箱制作一般适用于简单的没有多大工艺的光面。
6.铸造和打磨：在高温环境下把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面，然后再进行清冒口打磨。
7.拼接成形：把已经打磨好的铜雕拼在一起，成为一个完整的整体，等这一步做完，我们基本就能看出铸铜雕塑的大致样子了。
8.清理焊口与表面作色：把我们拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样，然后对其表面作色。
9.上油、封蜡：等清理焊口与表面作色完后，接下来就是对其上油、封蜡了，上油、封蜡可以让雕塑长久保持最新。
10.安装：等做好以上9步后，最后就只剩下安装了，在安装时，一般都需要专业人员根据现场施工环境进行指导安装。
铸铜雕塑的制作流程
铸铜雕塑的制作公司湖北省环艺铸铜雕塑制作流程,铸铜雕塑并非是一般性简单的工艺而是经过专业的模具和技巧等多方位的进行磨合而铸成的雕塑它采用的就是铸铜雕塑材质来铸造而成。
以下湖北省环艺园林工程有限公司为大家简单的总结了制作步骤，大致的为大家讲解下铸造的过程。
第一步设计雕塑造型首先就是对于雕塑的整体的构想而设计出图纸然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑。
第二步制作泥稿然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来方便我们定型如果有什么不好的地方我们可以在泥塑上改动。
第三步模具翻制模具有两种，一种要是不太复杂的就用石膏翻制；另一种是复杂的就用硅胶翻制。
第四步蜡型灌制把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里，等石蜡冷却后就成了蜡型了。
铸铜雕塑艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。
铸铜雕塑的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。
工序比较复杂，工艺也十分考究。
铸铜雕塑的铸造方法有两种：即失蜡和模具法。
失蜡法：1、用蜡制成模；2、外敷造型材料；3成为整体铸型。
第五步制壳制壳和模具翻制一样分为两种：一种是小件或着复杂的我们应该选用精密铸造，所谓精密制作就是用精致石英砂一层一层吧制作好的蜡型包起来、然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。
另一种就是树脂砂箱制作，砂箱制作一般适用于简单的，平面浮雕、大铜钱、铜佛像的背面等，没有多大工艺的光面。
第六步铸造高温把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面。
第七步打磨清冒口打磨。
第八步拼接铸铜雕塑把已经打磨好的铜雕拼在一起成为一个完整的整体。
这一步做完基本就能看出我们的铸铜雕塑大致样子了。
第九步清理焊口把我们拼接好的铜雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样。
第十步表面作色我们的铜雕是反映什么时期的？古代的一般适合青铜色近代的一般适用于古铜色。
现代就很多了,铸铜人物雕塑，有贴金的，也有镀金的，还有彩绘的。
第十一步上油、封蜡上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持最新。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑是一门古老而又具有艺术魅力的工艺，它通过铸造的方式将铜材料塑造成各种形态各异的艺术品。
铸铜雕塑工艺流程包括原型制作、铸造、修磨、上色等多个环节，下面将对这些环节进行详细介绍。
首先，原型制作是铸铜雕塑的第一步。
原型制作是整个工艺流程中最为关键的环节之一，它直接影响着后续铸造的效果。
原型可以通过手工雕刻、3D打印等方式进行制作，无论采用哪种方式，都需要保证原型的精细和准确，以确保最终铸造出的铜雕塑符合设计要求。
接下来是铸造环节。
铸造是将铜液注入到模具中，待铜液凝固后取出模具，得到铜雕塑的过程。
在铸造过程中，需要严格控制铜液的温度、流动速度和冷却时间，以确保铜雕塑的质量和细节。
铸造完成后，还需要进行修磨工艺。
修磨是为了去除铸造过程中产生的毛刺和瑕疵，使铜雕塑表面更加光滑和细腻。
修磨需要使用不同粗细的砂纸和打磨工具，根据铜雕塑的形状和细节进行精细的打磨处理。
最后是上色环节。
上色是为了使铜雕塑呈现出更加生动和立体
的效果。
上色可以采用化学染色、喷漆等方式进行，需要根据设计
要求和艺术效果进行精心调配和涂抹，以使铜雕塑的色彩更加饱满
和艳丽。
总的来说，铸铜雕塑工艺流程是一个综合性的工艺过程，需要
设计师、工匠和技术人员共同努力，才能最终完成一件精美的铜雕
塑作品。
铸铜雕塑不仅是一种工艺，更是一门艺术，它融合了设计、工艺和艺术性于一体，展现出独特的魅力和价值。
希望通过本文的
介绍，能够让更多的人了解铸铜雕塑工艺流程，为传承和发展这一
古老而又珍贵的工艺做出贡献。
铸铜雕塑工艺流程
铸铜雕塑工艺流程“哎呀，你看那尊铸铜雕塑，多逼真啊！”我和朋友走在街上，朋友突然指着一尊雕塑惊叹道。
“是啊，铸铜雕塑真的好神奇，那它们到底是怎么做出来的呢？”我好奇地问。
朋友笑着说：“这你就不知道了吧，我刚好认识一位做铸铜雕塑的师傅，要不咱们去看看？”“那太好了呀！”我兴奋地答道。
于是，我们来到了师傅的工作室。
一进去，就看到各种工具和材料摆放得整整齐齐，师傅正在专注地工作着。
“师傅，我们来啦！”朋友大声喊道。
师傅抬起头，笑着说：“哟，你们来啦，欢迎欢迎。
”我迫不及待地问：“师傅，这铸铜雕塑的工艺流程是怎样的呀？”师傅笑了笑，开始给我们讲解：“这第一步啊，就是要先设计好雕塑的造型，得有个大概的样子。
”“就像画画一样先打个草稿呗？”我问道。
“对呀，差不多就是这个意思。
”师傅接着说，“然后呢，根据设计稿用泥土或者其他材料做出一个小模型。
”“哇，这也太有意思了吧。
”我感叹道。
“可不是嘛，这模型可是很关键的哦。
”师傅继续说，“接下来，就用这个模型来制作模具，模具一般是用硅胶或者其他材料做的。
”朋友好奇地问：“那模具做好了呢？”师傅说：“模具做好了，就把铜水灌进去呀，等铜水冷却凝固了，就初步成型啦。
”“哇，这么简单？”我有点不敢相信。
师傅笑着摇摇头：“哪有那么简单哟，后面还有好多工序呢。
初步成型后，要进行打磨、抛光，让雕塑表面更光滑更漂亮。
这可是个细致活儿，得慢慢来。
”“原来如此啊，那做一尊铸铜雕塑得花不少时间吧？”我问道。
“那当然啦，每一个步骤都不能马虎，都需要用心去做。
”师傅认真地说，“就像人生一样，每一步都要走稳走好。
”我和朋友相视一笑，是啊，铸铜雕塑的工艺流程不就像我们的人生道路吗？需要精心设计，需要耐心打磨，才能最终呈现出完美的模样。
这铸铜雕塑，不仅仅是一件艺术品，更是一种精神的象征啊！这就是铸铜雕塑的工艺流程，真的是太神奇了！。
景观铸铜雕塑工艺
景观铸铜雕塑工艺景观铸铜雕塑工艺是一种将铜材料通过特定的工艺加工和铸造成具有艺术价值的雕塑作品的过程。
景观铸铜雕塑工艺在建筑、公园、广场等场所广泛应用，不仅能够美化环境，还能够展示文化内涵和艺术价值。
景观铸铜雕塑工艺的首要步骤是选择合适的铜材料。
铜是一种质地柔软、延展性强、耐腐蚀的金属材料，非常适合用于雕塑制作。
在选择铜材料时，需要考虑雕塑的尺寸、形状和重量等因素，以确保雕塑的稳固性和耐久性。
接下来是制作雕塑模型。
在景观铸铜雕塑工艺中，通常会先制作一个精细的雕塑模型，以便后续的铸造工艺。
雕塑模型可以通过手工雕刻、3D打印等方式制作。
制作雕塑模型需要考虑雕塑的造型、细节和比例等因素，以确保最终的铸造效果符合设计要求。
完成雕塑模型后，就可以进行铸造工艺了。
景观铸铜雕塑通常采用“失蜡法”铸造工艺。
首先，将雕塑模型包覆在耐火材料中，形成一个整体的石膏模具。
然后，通过高温烧制，使石膏模具中的蜡模烧融，空出一个与雕塑模型形状相同的空腔。
接着，将铜水倒入空腔中，待铜水冷却凝固后，拆除模具，就得到了铜质的雕塑作品。
景观铸铜雕塑的最后一步是表面处理。
铜材料在长时间暴露在外部环境中会逐渐氧化变色，因此需要对雕塑作品进行表面处理，以保持其原有的色泽和光泽。
常见的表面处理方式包括抛光、喷涂透明涂层等，可以根据设计要求选择合适的处理方式。
景观铸铜雕塑工艺的特点是制作过程复杂、工艺要求高。
首先，铜材料的选择和制作雕塑模型需要经验丰富的艺术家和技术人员。
其次，铸造工艺中的石膏模具制作和铜水倒注需要严密的控制和高超的操作技巧。
最后，雕塑作品的表面处理需要细致入微的处理，以展现出铜材料的独特魅力。
景观铸铜雕塑工艺在现代城市环境中得到了广泛的应用。
它不仅能够起到美化环境的作用，还能够反映城市的历史文化和艺术氛围。
在建筑、公园、广场等场所，常常可以看到栩栩如生的铜质雕塑作品，给人们带来视觉上的享受和文化上的启迪。
景观铸铜雕塑工艺是一门融艺术、工艺和科技于一体的综合性技术。
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现代铸铜雕塑的工艺流程
铸铜雕塑等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造，然后翻制阴模，翻制阴模后再翻制成阳模，实际上是一个材料转换的过程，即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢等用不同材质进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。
每件铸铜雕塑品都是需要经过最少8道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在，下面让湖北省环艺园林工程有限公司带您了解铸铜雕塑的标准制作工艺流程。
第一步：制作小泥塑（每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师）
第二步：上大泥覆盖雕塑造型。
上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。
全部上泥后对大造型进行不断的调整。
造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师（湖北省环艺强大的设计团队）来完成。
从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。
第三步：制作泥雕原型（再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品。
）
第四步：雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。
继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光，泥雕原型需要再对照流程三的原型胚体作修整，这是很重要的一环，因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果。
第五步：进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。
专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。
待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木桩来制作。
第六步：脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。
然后用金属铜网进行打磨。
第七步：铸造（上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体）
第八步：产品铸件修整及处理（对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作切割，研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理）
第九步：表面效果处理及保护（在铸铜表面处理需要的效果，通常有冷作色和热作色之分，具体的作色区分及特点，我们会在今后的文章中逐一介绍给各位朋友，最后再做打蜡保护及抛光）。