6西格玛绿带项目模板汇总
合集下载
六西格玛绿带报告范本
统计检定分析
要因确认
改善措施
改善確認
CP, FMEA更新 人員訓練
報告整理
Project plaDn(M项A目计I C划)
Байду номын сангаас
7月
8月
9月
10月
W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43
預計
實際
吴静
M阶段
输出部份的测量系D统M能A力I说C明
CTQ
PROJECT Y2
PRJECT Y1
SUB Y1
SUB Y2
MSAD的M分A析I结C果
CTQ
PROJECT y
测量工具
R&R结果
判定
MSAD结M果A分I析C一
• 请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计数型的，请附上计数型的R&R 分析。
D MCATQI现C状
• 用PPM或CPK表达 • 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析，可以了解制程是否稳定，能力
固定蒸发器 部件
螺钉 松紧度
预装出风口 部件
塑料件 表面质量
装出风口 部件
蒸发器 表面质量
QuicDkMWAin PI oCint
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以 提出相应的改善点，并实施改善。
分析阶段
D MCA&EI矩C阵
工序
输入
贴条码
线体流动
贴条码
BDenMefAit(效I C益)
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益，以人民币为单位。 • 预计的投入是多少？
精益六西格玛绿带项目模板
精益六西格玛绿带项目模板项目概述：本项目旨在应用精益六西格玛的原理和方法，通过改善流程和减少浪费，提高生产效率和质量，并最终实现降低成本和提升客户满意度等目标。
本项目的实施周期为6个月，项目团队成员包括各相关部门的代表和专家顾问。
项目目标：1.提高生产效率，降低生产时间和成本；2.改善产品质量，减少缺陷率；3.提高员工满意度和参与度。
项目阶段：1.问题识别和定义阶段：-通过数据分析和现场观察，确定需要改善的关键问题；-确定项目范围和目标；-成立项目团队并指定负责人。
2.流程分析和改善阶段：-分析当前流程，找出存在的缺陷和浪费；-进行价值流图绘制，在流程中识别价值和非价值的环节；-制定改进计划，通过精益工具和技术，减少浪费和提高价值创造能力；-设计新流程并进行试验验证。
3.控制和监测阶段：-在新流程中引入监控和控制机制，确保改进效果得到持续维持；-培训和培养员工，提高技能和意识；-建立绩效指标和评估体系，定期监测和报告项目进展和结果。
项目评估和总结：1.评估项目的成果和效果，与项目目标进行对比和分析；2.汇总和总结项目过程中的成功经验和教训；3.提出改进建议和推广计划。
项目风险和挑战：1.团队成员的参与度和配合度可能不高；2.现有流程改变可能遇到困难和阻力；3.需要投入一定的资源和时间来进行培训和指导。
项目资源：1.项目经费；2.项目团队成员和专家顾问；3.数据分析工具和软件。
项目交付物：1.流程分析和改善计划；2.新流程设计和验证报告；3.培训材料和培训记录；4.项目评估和总结报告。
6 Sigma 绿带项目报告 - 降低铁壳报废
输出部份的测量系统能力说明
DMA I C
不合格产品
不合格电性
不合格外观
p14
MSA的分析结果
CTQ PROJECT 测量工具 (Measure equipment)
DMA I C
R&R结果 判定
合格电性 (Eligible Etest)
E-test 符合图 4263B,2818, 纸要求(Match 4284 Drawing).
Lead frame $ 1.69 70.5%
Total $ 16.16
Shield 20.2% cost p6
客户需求分析
编号 1 2 3 4 5 6 缺陷类型 彩虹效应 生锈/氧化 变色 刮花 凹沟 电镀痕迹和流 线纹 A级面 不接受 B级面 接受
DMA I C
C级面 接受
氧化是可接受在预电镀金属罩产品的剪切口面,生锈用手指甲感觉到不能接受. 不接受 长度=<0.25",宽度=<0.015", 不超2处允许接受 不接受 不接受 接受 接受
p15
MSA 结果分析一 电性
•
100% pass sample 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Total Sample First Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass Pass ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 96.00% 4284 Second ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 96.00% Third ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 96.00% First ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok 92.00% Tester 2818 Second ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok 92.00% Third ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok No ok ok ok ok ok ok 88.00%
6西格玛 - 绿带项目模板汇总
DMA I C
为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响 如何？ 目前的问题何在？现在水平如何？ 该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目 相关？关系如何？ 本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已 有测量系统存在？目前状况？ 该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的 其它收益如何 工作项目以及相应的工作计划 团队成员名单，以及相应的工作分工
CIP项目 责任者
DMA I C
8月 9月 10月
7月
W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43
主题选定 项目章程明确 測量指标及目标订制 项目计划及分工 流程图绘制及分析 C&E, FMEA制作分析 MSA分析 制程能力分析、控制图分析 统计检定分析 要因确认 改善措施 改善確認 CP, FMEA更新 人員訓練 報告整理
Mµ ¨ ¦ ³ W« h /ª È ¥ ¿ ± ¹ ¬ I
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1
1
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投入产出说明 (金额／年) 测量指标
预计项目进度
p3
项目说明
Business case 业务影响 Problem statement 问题描述 Project scope 项目范围 Measurement index 测量指针及目标 Benefit 项目效益 Project plan Team member
六西格玛绿带报告模板实用PPT(44张)
p8
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
• 预计的投入是多少？
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
p15
PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
• 预计的投入是多少？
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
p15
PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
六西格玛6sigma模板参考
D6:确认现水准（基线）
D-M-A-I-C
月份 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
维修量 53 61 81 97 113 139 163 164 140 157
销量 1270593 1328035 1382154 1439673 1480803 1457675 1405666 1433807 1408573 1390289
底角 18.47
11.5 100.0
100 80 60 40Байду номын сангаас20 0
备注：数据说明。帕累托图最好用损失金额表示。
总数 百分比
D2:问题定位
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0 内胆 总数 百分比 累积 %
内胆模块细分 的 Pareto 图
冷藏 88
97.8 97.8
其他 2
2.2 100.0
备注：对问题数据说明
8
OK
OK
OK
OK
OK
9
OK
OK
OK
OK
OK
10
OK
OK
OK
OK
NG
11
NG
NG
NG
NG
NG
12
NG
NG
NG
NG
NG
13
OK
OK
OK
OK
OK
14
NG
NG
NG
NG
NG
15
NG
NG
NG
NG
NG
16
NG
六西格玛绿带项目报告书
六西格玛绿带项目报告项目名称：提高梗丝纯净度过程能力指数项目负责人：陈锐单位：生产管理部时间:2008年3月项目背景2007年上半年我厂海外市场反馈，烟支的卷烟纸有破损现象，并将破损烟支寄回。
我部收到反馈后，根据样品分析，发现烟支被梗签刺破，随后我们发现前期梗丝纯净度波动较大。
以顾客为关注要点，提高并且稳定梗丝纯净度，解决这个问题就显得极为迫切。
1.界定阶段1.1 项目界定1.1.1 问题/机会陈述：2007年5月我厂混合型牌号梗丝纯净度cpk为0.53 。
切梗质量波动较大，尤其出现出口产品的梗签刺破卷烟纸的质量问题。
1.1.2 项目目标在3个月的时间里，将混合型牌号梗丝纯净度Cpk从0.53提高到1.33。
1.1.3 项目范围流程范围：梗加工线产品范围：混合型梗丝1.1.4 项目团队成员首先进行项目相关方分析，在分析的基础上形成团队成员，如下表所示：项目相关方分析（Project Stakeholder Analysis）推进人员：张长安项目组长：陈锐项目成员：刘佳虹(生产管理部)、魏凤美（生产管理部）、董立江（制丝车间）、魏明（制丝车间）、朱景溯（技术中心）1.1.5 项目计划我们制定如下项目计划表：表 1：项目计划推进表1.2 流程及顾客需求界定1.2.1 概要SIPOC分析表2：SIPOC概要表SIPOC工作表（SIPOC Worksheet）(概要)1.3 项目收益分析1.3.1 项目收益定性描述梗丝是成品烟丝重要的组成部分，占我厂普通混合型牌号配方比例约20％。
目前梗丝纯净度Cpk为0.53，合格率仅为53.88％，对成品烟丝的质量造成较大的影响。
如果将Cpk 提高到1.33，合格率达到99.99％，将会大大提高梗丝和成品烟丝的质量，并减少不合格梗所造成的浪费。
1.3.2 项目收益计算公式直接收益=年度叶组个数×每叶组投料重量×配方中梗比例×梗原料单价×（改进后合格品率-改进前合格率）1.3.3 项目预算以全年2330个叶组计算，每叶组5000kg投料，以20％的梗比例，每公斤梗原料以2元计算，则预计单月减少消耗为：直接收益＝2330×5000×0.2×2×(0.9999-0.5388) =2148726元2.测量阶段2.1 详细流程图我厂梗丝加工流程为：技术中心制定采购标准与产品制造规格，经营部按照采购标准购入原料，技术中心对来料进货检验，原料检验合格入库存放。
精益六西格玛案例分析(绿带项目).docx
B. Soft oosting
7.TmhMeabor and signatory
TmbMHber
Departmnt
signatory
Date
D1 Project Selection
为了创造品质Company ,从2U01年1月 至6月，初造部门开展 “飞向900”活动，在此基 础之上，为了实现最高品质和客户品质革新，给顾客 提供更高品位的产品。从2001年7月至12月，制造 部门继续开展“飞向6U0”活动。制造一科为了满足 顾客对ZkCOEK特性的要 求，以及提高内部执行率。
极限目标
P569(Yl):5000ppm
P569(Yl):6000ppm
BASE LINE
P569(Y):22300ppm
D8 Project Estjmatbd $ impact
1. P569不良率B.ASELINE分别为22300 ppm，月产量均为100000EA.
2. P569 G1G2不良率改善目标分别为6000ppm.标准单价分别计为21.15元/EA。
SUB
cu
焊接
无C1G2上|«不良
无G1G2上JS不良
k.
无△不良
V c
GI/G2+
c
TAPE
c
u
u
榆出
•处水温度
•洗净液投放箴
•»«松
•嫩运方法
•作业者操作
.洗睜时何
.干*»«
■脱水时何
.纯水阻抗和PH值
•热处理炉温麼C
•传送帯转if C
• au品投放方法c
•作业称操作c
.H2iftftC
■ N2i«ft C
SIXSigma BB Project
7.TmhMeabor and signatory
TmbMHber
Departmnt
signatory
Date
D1 Project Selection
为了创造品质Company ,从2U01年1月 至6月，初造部门开展 “飞向900”活动，在此基 础之上，为了实现最高品质和客户品质革新，给顾客 提供更高品位的产品。从2001年7月至12月，制造 部门继续开展“飞向6U0”活动。制造一科为了满足 顾客对ZkCOEK特性的要 求，以及提高内部执行率。
极限目标
P569(Yl):5000ppm
P569(Yl):6000ppm
BASE LINE
P569(Y):22300ppm
D8 Project Estjmatbd $ impact
1. P569不良率B.ASELINE分别为22300 ppm，月产量均为100000EA.
2. P569 G1G2不良率改善目标分别为6000ppm.标准单价分别计为21.15元/EA。
SUB
cu
焊接
无C1G2上|«不良
无G1G2上JS不良
k.
无△不良
V c
GI/G2+
c
TAPE
c
u
u
榆出
•处水温度
•洗净液投放箴
•»«松
•嫩运方法
•作业者操作
.洗睜时何
.干*»«
■脱水时何
.纯水阻抗和PH值
•热处理炉温麼C
•传送帯转if C
• au品投放方法c
•作业称操作c
.H2iftftC
■ N2i«ft C
SIXSigma BB Project
精益六西格玛项目陈述模板
Y的定义
项目是否成功的评价频率是多久一次。
Y1? 技术定义？
Y是否需要细分 ？是否有关联 的指标Y’？
Y2? Y3? Y’（关联指标）
7
D5 基线与目标陈述
1.需要表达选择目标及极限目标的设 定理由?
2.基线数据通常需要参加培训前3~12 个月数据。
极限目标
目标
基线
基线数据来源: XXXX年XX月~XX月； XX报表 目标及极限目标设定理由：
8
D6 财务收益预估
直接财务收益
无形财务收益
无形财务收益应该与本项 目有关。 描述应该具体，是本项目 暂时无法用金钱衡量的 收益
项目结束后一年的预计财务收
需要注明公式，以及基 础数据，计算流程最好 以表格展示。
益XXXX元 三年的预计财务收益XXXX元
9
D7 团队成员
倡导者：
顾问：
支持者：
项目组长： 每周投入时间：
六西格玛项目陈述模板 项目名称：
•项目负责人： •开始日期： •结束日期：
1
绿带（或黑带）项目摘要
项目名称_企业名称_项目负责人
• 项目直接收益：项目12个月的预计总收益为： • 项目间接收益：（建议从自己的管理水平的提高；人员能力的提升；行为习惯的改变等方面具体说明） • 项目关键指标：XX指标由XXX提高到XXX 此页在项目结束时填写
项目关注的流程起点和 终点及重要流程。
项目的Y及相关联的Y应 该包含在这里。（可参 见下一页） 都应该是可以量化的指 标
6
D4 Y 定义
1.对Y的描述应该清晰，需要包含相关 的计算公式（必要时），如何测量需 要表达，测量频率及评价频率如何？
2. Y是否需要分解？ 相关联的Y有哪 些？
项目是否成功的评价频率是多久一次。
Y1? 技术定义？
Y是否需要细分 ？是否有关联 的指标Y’？
Y2? Y3? Y’（关联指标）
7
D5 基线与目标陈述
1.需要表达选择目标及极限目标的设 定理由?
2.基线数据通常需要参加培训前3~12 个月数据。
极限目标
目标
基线
基线数据来源: XXXX年XX月~XX月； XX报表 目标及极限目标设定理由：
8
D6 财务收益预估
直接财务收益
无形财务收益
无形财务收益应该与本项 目有关。 描述应该具体，是本项目 暂时无法用金钱衡量的 收益
项目结束后一年的预计财务收
需要注明公式，以及基 础数据，计算流程最好 以表格展示。
益XXXX元 三年的预计财务收益XXXX元
9
D7 团队成员
倡导者：
顾问：
支持者：
项目组长： 每周投入时间：
六西格玛项目陈述模板 项目名称：
•项目负责人： •开始日期： •结束日期：
1
绿带（或黑带）项目摘要
项目名称_企业名称_项目负责人
• 项目直接收益：项目12个月的预计总收益为： • 项目间接收益：（建议从自己的管理水平的提高；人员能力的提升；行为习惯的改变等方面具体说明） • 项目关键指标：XX指标由XXX提高到XXX 此页在项目结束时填写
项目关注的流程起点和 终点及重要流程。
项目的Y及相关联的Y应 该包含在这里。（可参 见下一页） 都应该是可以量化的指 标
6
D4 Y 定义
1.对Y的描述应该清晰，需要包含相关 的计算公式（必要时），如何测量需 要表达，测量频率及评价频率如何？
2. Y是否需要分解？ 相关联的Y有哪 些？
六西格玛绿带报告模板(PPT课件44页)
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
Next
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值 的流程或作业，此时也可以提出相应的改善点，并实施改 善。
p18
分析阶段
p19
C&E矩阵
DMA I C
工序
输入
贴条码
线体流动
贴条码
条码撕破
预处理前蒸
预装蒸发器部件 发器摆放方式
端板孔小
打蒸发器地线 /螺纹不良
固定蒸发器部件 员工操作 打蒸发器地线 员工操作
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
精益六西格玛项目模板-精选文档
M4 因果矩阵
重要程度（1—10） Y分解（包含相关质量指标） 序号 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 流程步骤 流程输入 等级：0，1，3，9
隆鑫
总计
14
我们对所有流程的输入因子逐一进行打分，从中筛选出了分值高的关键输入因子,下一步 将对关键输入因子进行失效模式及后果分析。.
百分比
隆鑫
工具
战略声音/客户声音/ 流程声音 客户访谈及调查表 价值流图，柏拉图， 时间序列图 SIPOC 价值流图 价值分析
SIPOC 价值流图
项目输出
0
元
项目选择
20
0
项目目标
项目团队 项目立项书
定义阶段 Define Phase
隆鑫
★[重复次数]：XXX ★[记录者]：XXX
结论:
精益六西格玛项目12
M2 Y的现状分析
隆鑫
结论:
精益六西格玛项目13
M3 流程图（变量或跨职能）因果图、失效树
输入
XXXXXXXX
隆鑫
流程 输出
XXXXXXXX XXXX
类型
XXX
流程
XXXXX
输出
XXXXXXXX
输入
XXXXXXXX
类型
XXX
水池 离子交换柱 烟气 V-6 温度计1 温度计4 温度计3 V-7 省煤器 温度计2 除尘水泵 沉灰池 进水泵
隆鑫
工具
计量型测量系统分析 计数型测量系统分析
项目输出
合格的测量系统 输出变量的当前 表现 潜在原因 快赢措施
煤炭
蒸汽出口
I-4
V-8
空气
关键输出的测量系统 分析
六西格玛项目报告模版41页PPT
22
A1 MSA for X
测量内容：XXXX ★[样本数量]：共X个 ★[测 量 者]：XXXXX ★[测量方法]：
0
12
0
13
0
14
0
15
我们从XX个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了XX个影响顾客不良的输入因子,下一步0
合计 将对该XX个重要的输入因子再进行FMEA,进一步找出最关键的输入因子.
16
M5 失效模式分析(FMEA)
DMAIC
工序
输入
潜在的失 败模式
潜在失败 影响
严重 度
潜在要因
发生 率
当前控制 方法
5
D5 Project Scope
Process 宏观流程图
微观流程图
Production Production是什么?
6
DMAIC
D6 Y Defining and Defect
Y定义
是什么?
DEFECT
Y1.是什么? Y2.是什么? Y3.是什么?
DMAIC
7
D7 Goal Statement
部
门:
Green Belt:
开 始 日 期:
结 束 日 期:
1
D1 Project Selection
DMAIC
1.Project选定(Project selection) :
说明项目的来源,或选择该项目的背景是什么? 选择它是从公司和部门的目标出发? 还是从顾客的要求出发？ 还是管理一线迫切需要解决的问题?
DMAIC
结论:
13
M3 Process Mapping
输入
类型 过程 输出
XXXXXXXX XXX
精益六西格玛绿带项目模板
产品结构
原材料供应商
原材料
通常是相关流程的人员，
设备，锻测件量供应仪商器，作业 零部件锻件毛坯 方法，原材料等。
机加工刀具供应商
机加工刀具
焊接设备供应商
焊接设备
产品设计者
工艺装备
项目关注的流程起点和 工艺设计者 终点及重要流工程艺。方法
加工人操作方法
Process （流程） 原材料采购 锻件采购
零部件机加工 传动轴总成装配
计量型测量系统分析 计数型测量系统分析
A2.1 X的MSA M2.2 X的SPC/流
程能力分析
✓ 问题根本原因
A3 影响Y/y的X的分析
图形分析 多变量分析 假设检验
A4 分析阶段小结
A1 数据收集计划
DMA I C
N O
X
1
2 3 4
规格
测量系统 控制图，流 流程能力是 是否可靠? 程是否稳定？ 否满足要求?
公式：零部件供应商故障率=（当期销售车辆市场故障数）/（某期装车数量）
说明：1.1 某期装车数量为1个月的数量 1.2 当期销售车辆市场故障数为该批车销售之后6个月内该零件故障数 1.3 当期销售车辆为一个季度已经销售车辆 1.4 对于已经扫描的18个零件可以给出准确故障率
平衡轴总成售后故障率 (Y )＝当期装配当平期衡平轴衡销轴售装车车辆数市量场故障数 100 %
0
0
我们对XX个流程输入因子逐一进行打分，从中筛选出了若干个分值最高的输入因子,下一步将 对该这些重要的输入因子再进行失效模式的分析，进一步找出最关键的输入因子.
M3.3 潜在失效模式及后果分析(FMEA)
DMA I C
流程
输入
流程和输入来自于因果 矩阵筛选后的关键X
六西格玛绿带报告模板
员工装蒸发 安装蒸发器部件 器的动作 预装蒸发器部件 台板长度
p6
Project scopDe(M项A目范I C围)
PROCESS主要活动工程
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
PProcess
整机装配
Start Stop
CTQ
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
C
方法
安装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
固定蒸发器 部件
螺钉 松紧度
预装出风口 部件
塑料件 表面质量
装出风口 部件
蒸发器 表面质量
p17
QuicDkMWAin PI oCint
六西格玛绿带报告模板
p1
标题页
动词 ＋ 对像 ＋ 名词 ＋ 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
p2
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额／年) 测量指标
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军： 绿带： 组员： 预期投入： 预期产出： 现况： 目标： 先进水平： 开始日期： 预计结束日期
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以 提出相应的改善点，并实施改善。
p6
Project scopDe(M项A目范I C围)
PROCESS主要活动工程
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
PProcess
整机装配
Start Stop
CTQ
OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
C
方法
安装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
固定蒸发器 部件
螺钉 松紧度
预装出风口 部件
塑料件 表面质量
装出风口 部件
蒸发器 表面质量
p17
QuicDkMWAin PI oCint
六西格玛绿带报告模板
p1
标题页
动词 ＋ 对像 ＋ 名词 ＋ 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
p2
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额／年) 测量指标
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军： 绿带： 组员： 预期投入： 预期产出： 现况： 目标： 先进水平： 开始日期： 预计结束日期
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值的流程或作业，此时也可以 提出相应的改善点，并实施改善。
六西格玛项目模板
2. 无形效果为： 降低客户投诉率，提高客户装配速度
共72页-第11页
D9 项目组织 Project Team
DMAIC
公司倡导者 :MMM
部门1 质管处 核心队员:XXX
贡献率:20%
职责: 组织故障模式分析 数据验证 改进方案跟踪
项目倡导者:XXX
MBB:XXX
BB: 姚改善 (项目负责人)
部门2 总装车间 核心队员:XXX
测量 值G 785 792 790 789 787 786 770 788 769 785 785 791 790 789 786 786 771 788 770 785
测量 值B 786 783 786 789 786 779 769 777 774 785 785 782 782 788 787 779 769 778 774 783
共72页-第6页
D4. 客户及CTQ Customer and CTQ
顾客
内部顾客
制造工程
顾客永远是对的！
DMAIC
外部顾客
XXX,AAA
VOC
从1月~7月各顾客就间隔原因的不良共 反馈了4件VOC
从1月~7月A-1-569间隔不良一直呈上 升趋势，到7月已经达到23009PPM
间隔评价标准
96.35
63.44
Total Variation
3.83551 19.7529 100.00
测量 值G 786 791 790 788 787 785 770 788 769 785 785 792 791 789 788 786 770 789 769 786
测量 值B 788 784 787 790 787 781 769 779 774 786 787 785 786 791 786 780 769 780 774 785
共72页-第11页
D9 项目组织 Project Team
DMAIC
公司倡导者 :MMM
部门1 质管处 核心队员:XXX
贡献率:20%
职责: 组织故障模式分析 数据验证 改进方案跟踪
项目倡导者:XXX
MBB:XXX
BB: 姚改善 (项目负责人)
部门2 总装车间 核心队员:XXX
测量 值G 785 792 790 789 787 786 770 788 769 785 785 791 790 789 786 786 771 788 770 785
测量 值B 786 783 786 789 786 779 769 777 774 785 785 782 782 788 787 779 769 778 774 783
共72页-第6页
D4. 客户及CTQ Customer and CTQ
顾客
内部顾客
制造工程
顾客永远是对的！
DMAIC
外部顾客
XXX,AAA
VOC
从1月~7月各顾客就间隔原因的不良共 反馈了4件VOC
从1月~7月A-1-569间隔不良一直呈上 升趋势，到7月已经达到23009PPM
间隔评价标准
96.35
63.44
Total Variation
3.83551 19.7529 100.00
测量 值G 786 791 790 788 787 785 770 788 769 785 785 792 791 789 788 786 770 789 769 786
测量 值B 788 784 787 790 787 781 769 779 774 786 787 785 786 791 786 780 769 780 774 785
绿带六西格玛案例
9 9 9 9 5 9 0 0 0 3 5
8
虚焊
8 8 3 8 5 3 8 8 8 8 5
8
磕碰
0 0 5 0 5 2 0 0 0 3 5
合计
72 72 135 72 125 54 8 8 8 72 125
M8 CE矩阵分析
顾客重要性
序号 过程步骤 过程输入
12
真空度
13
钎焊 中心温度
14
保温时间
清洁度 表面凹痕 封条与钎焊板间间隙
合格 表面无凹痕
无间隙
钎焊剂与钎焊板融合 程度
虚焊
钎焊剂与板材完全融合 无虚焊
真空钎焊 氩弧焊
氩弧焊
焊缝弧坑
焊缝平整
气密
D10 项目计划
D MA I C
项目阶段
主要内容
天数
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
项目
项目注册
5
注册
项目风险分析
5
定义
项目范围
5
阶段
项目目标
5
测量
代码
数据
数据来源
A
40元/小时 财务报表
B
2755台
生产报表
C
23.03%
气密实验记录表
D
9%
气密实验记录表
E
0.3小时
财务报表
F
10000
出差报销
其他收益：
1、提升客户满意度； 2、降低维修成本； 3、提升市场形象； 4、提高市场占有率；
收益=A*E*B*(C-D)*12-F=40*0.3*2755*(23.03%-9%)*12-10000=45540.8元
8
虚焊
8 8 3 8 5 3 8 8 8 8 5
8
磕碰
0 0 5 0 5 2 0 0 0 3 5
合计
72 72 135 72 125 54 8 8 8 72 125
M8 CE矩阵分析
顾客重要性
序号 过程步骤 过程输入
12
真空度
13
钎焊 中心温度
14
保温时间
清洁度 表面凹痕 封条与钎焊板间间隙
合格 表面无凹痕
无间隙
钎焊剂与钎焊板融合 程度
虚焊
钎焊剂与板材完全融合 无虚焊
真空钎焊 氩弧焊
氩弧焊
焊缝弧坑
焊缝平整
气密
D10 项目计划
D MA I C
项目阶段
主要内容
天数
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
项目
项目注册
5
注册
项目风险分析
5
定义
项目范围
5
阶段
项目目标
5
测量
代码
数据
数据来源
A
40元/小时 财务报表
B
2755台
生产报表
C
23.03%
气密实验记录表
D
9%
气密实验记录表
E
0.3小时
财务报表
F
10000
出差报销
其他收益：
1、提升客户满意度； 2、降低维修成本； 3、提升市场形象； 4、提高市场占有率；
收益=A*E*B*(C-D)*12-F=40*0.3*2755*(23.03%-9%)*12-10000=45540.8元
六西格玛项目报告模板
六西格玛项目报告模板1. 项目概述在这一部分，我们将对六西格玛项目进行概述，并解释该项目的目的和背景。
该项目的主要目标是提高组织的业务流程和产品质量，以减少错误和浪费，提高效率并提供更好的客户满意度。
2. 项目范围和目标在本节中，我们将详细介绍项目的范围和目标。
项目范围包括所涉及的部门、团队和流程，并将项目的主要目标列出。
项目的范围包括以下内容： - 确定当前业务流程中的问题和瓶颈 - 设计和实施改进措施以优化业务流程 - 培训和支持团队以适应新的业务流程 - 监控和评估改进措施的效果项目的主要目标是： - 减少错误率 - 提高产品质量 - 提高客户满意度- 提高工作效率3. 项目计划在这一部分，我们将提供项目的详细计划，并解释每个阶段的目标和时间表。
3.1 阶段一：问题识别和数据收集（一周）在这个阶段，我们将识别当前业务流程中的问题，并收集相关的数据来支持问题分析和改进决策。
这个阶段的目标是准确的问题识别和数据收集。
3.2 阶段二：流程分析和改进设计（两周）在这个阶段，我们将对当前的业务流程进行详细分析，并设计相应的改进措施来解决识别出的问题。
这个阶段的目标是确定改进措施的具体设计和实施计划。
3.3 阶段三：改进措施的实施和团队培训（三周）在这个阶段，我们将实施设计好的改进措施，并培训团队成员以适应新的业务流程。
这个阶段的目标是成功实施改进措施，并确保团队成员能够顺利过渡到新的业务流程。
3.4 阶段四：监控和评估改进效果（持续）在这个阶段，我们将持续监控和评估改进措施的效果，并根据评估结果做出必要的调整和改进。
这个阶段的目标是实现持续的改进，并确保项目的目标得以实现。
4. 项目团队和责任分配在这一节中，我们将介绍项目团队和各成员的角色和责任。
项目团队由以下成员组成：•项目经理：负责整个项目的规划、执行和监控•流程分析师：负责分析当前业务流程并提出改进建议•数据分析师：负责收集和分析项目数据•培训师：负责培训团队成员以适应新的业务流程•监控师：负责监控和评估改进效果，并提供反馈和建议5. 风险和挑战在这一部分，我们将讨论项目可能面临的风险和挑战，并提出相应的应对策略。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 如果在进行详细流程图分析时，有发现浪费或则没有增值 的流程或作业，此时也可以提出相应的改善点，并实施改 善。
p18
分析阶段
p19
C&E矩阵
DMA I C
工序
输入
贴条码
线体流动
贴条码Biblioteka 条码撕破预处理前蒸
预装蒸发器部件 发器摆放方式
端板孔小
打蒸发器地线 /螺纹不良
固定蒸发器部件 员工操作 打蒸发器地线 员工操作
放底座
塑料件 表面质量
风批的力矩 定位
C C
固定风扇
螺钉 松紧度
员工操作
C
螺钉
C
风批
C
风批 员工操作
C C
固定卡环
螺钉 松紧度
预处理前蒸发器 C
摆放方式
工装长度
C
取蒸发器的方式 C
倒角的方法 预处理后蒸发器
C C
摆放方式
预装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
员工取蒸发
C
器的动作
员工装蒸发
C
器的动作
风批
C
员工操作
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
p16
CTQ流程图
DMA I C
Input
Type Process Out put
Input
Type Process Out put
底座来料不良 C 底座包装方法 C 底座的保护方法 C
全體成員
C&E, FMEA制作分析
MSA分析
制程能力分析、控制图分析
统计检定分析
要因确认
改善措施
改善確認
CP, FMEA更新 人員訓練
報告整理
7月
8月
9月
10月
W28 W29 W30 W31 W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41 W42 W43
預計
實際
吴静
p10
该项目涉及哪些流程？涉及哪些部门？与哪些其它项目 相关？关系如何？
本项目的关键衡量指针是什么（必须可测量）？是否已 有测量系统存在？目前状况？ 该项目带来的财务收益如何？怎么计算？该项目带来的 其它收益如何
工作项目以及相应的工作计划 团队成员名单，以及相应的工作分工
p4
Business Case(业务说明)
p14
CTQ现状
DMA I C
• 用PPM或CPK表达
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
• 计数型数据可以使用minitab的二项分布能力分析， poisson能力分析。这样可以了解制程是否稳定，是否有 足够的能力。
• 若为非正态分布要考虑做转换。
□BB □GB
p3
项目说明
DMA I C
Business case 业务影响
Problem statement 问题描述
Project scope 项目范围
Measurement index 测量指针及目标
Benefit 项目效益
Project plan
Team member
为什么选择该项目？与企业的哪个战略目标相关？影响 如何？ 目前的问题何在？现在水平如何？
p15
PROJECT Y现状
DMA I C
• 如果是CTQ是比较宏观时，此时可能要拆解往下，例如要 降低产品的不良率，再来用柏拉图找出重点不良项目，例 如重点是刮伤，此时的PROJECT Y就是刮伤的不良率。
• 计量型数据可以使用minitab的six pack的制程能力分析， 可以了解制程是否稳定，能力是否足够。
室内机 装配过程
装箱，打包
PRODUCT • 请用SIPOC的方式来说明，项目自那里开始，到那里结束，那些地方
要包含进来，那些地方不包含进来。
p7
DMA I C
Measurement index and goal(测量指针和目标)
• 测量指标：要有相应的测量指标的计算公式 • 数据收集点： • 目标要明确出来。 • 如果担心有局部优化时需要添加第二测量指标
p6
Project scope(项目范围)
DMA I C
PROCESS主要活动工程
CTQ
SSupplier
塑料件及其 它装配件 供应商
IInput
两器部件
技术资料
外购部件
Start Stop
PProcess
整机装配
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OOutput
空调整机
CC Customer
成品检验、 内外销售中心
部件上线 技术准备
六西格玛绿带报告模板
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标题页
动词 ＋ 对像 ＋ 名词 ＋ 数量
示例一
降低19吋面板异物不良率10%
示例二
降低生产部作业员流动率5%
p2
Six Sigma 项目摘要说明
项目名称 项目类型 所属厂区 涉及产品 项目成员
投入产出说明 (金额／年) 测量指标
预计项目进度
□DMAIC □DMADV
冠军： 绿带： 组员： 预期投入： 预期产出： 现况： 目标： 先进水平： 开始日期： 预计结束日期
p8
Benefit(效益)
DMA I C
• 说明如果达成目标可以得到什么效益。请计算成年收益， 以人民币为单位。
• 预计的投入是多少？
p9
Project plan(项目计划)
DMA I C
CIP项目
责任者
主题选定
全體成員
项目章程明确
全體成員
測量指标及目标订制
全體成員
项目计划及分工
全體成員
流程图绘制及分析
M阶段
p11
输出部份的测量系统能力说明 D M A I C
CTQ
PROJECT Y2
PRJECT Y1
SUB Y1
SUB Y2
p12
MSA的分析结果
DMA I C
CTQ
PROJECT y 测量工具
R&R结果
判定
p13
MSA 结果分析一
DMA I C
• 请附上各项利用minitab做的计量型R&R分析，如果是计 数型的，请附上计数型的R&R分析。
C
设计/孔偏
C
C
出风口部件的
表面质量
C
出风口部件的
包装方法
C
出风口部件的
保护袋
出风口部件的
C
预装后放置方法
出风口部件
的上线放置
C
方法
安装蒸发器 部件
蒸发器 表面质量
固定蒸发器 部件
螺钉 松紧度
预装出风口 部件
塑料件 表面质量
装出风口 部件
蒸发器 表面质量
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Quick Win Point
DMA I C
DMA I C
• 在过去一年，客户抱怨公司的xxxx太多，造成客户严重不 满。
• 在处理客户的xxxxx问题时公司的财务损失达20万元人民 币／年。
• 所以本项目如果完成可以提升客户的满意度，以及降低公 司的损失成本。
p5
Problem statement(问题陈述) D M A I C
1.缺陷定义：说明规格，以及影响，如果有图片麻烦附图 片会比较直观。 2.缺陷的现状，不良率为多少，可以附出相应的趋势图。