漫画教你精益生产
精益生产漫画系列
2.准时化生产
3.自动化
4.精益生产的支持体系
3.1 持续改善——永不满足现状
激发改善的内外因素
创造良好的改善环境
改善的思想障碍
改善的IDEAL模型
改善目标的选择原则
改善的方法
3.1.1 激发改善的内外部因素
环境变化
竞争
员工不满
用户抱怨
不协调
3.2.2 准时化生产的含义
各生产工序要在生产需要的时候方可进行生产,不得提前或延
迟
各生产工序要根据生产需要的数量进行生产,不能多也不能少
各生产工序要生产所需要的产品或零部件
各生产工序要把准时定量生产出的产品或零部件准确无误地放
在指定位置
3.2.3 准时化生产的核心——拉动生产
传统的生产方式及其缺点
组织结构分散
采用通用机床或手工对零件进行加工
产量极低
按同一设计制造出的产品之间差异性大
1.1 单件生产方式
1.1.2 单件生产方式的缺点
生产成本高
产品可靠性和一致性差
企业规模小,技术开发能力不足
流动资金量小,难以扩大生产规模
1.2 大量生产方式
1.2.1 大量生产方式的特征--以提高生产效率为目标
可测量 ----必须能定量
可控制 ----能有效实施管理
3.1.6 改善的方法
5W1H分析法
因果分析法
一组非常棒的5S教程漫画全是干货拿去不谢
2024/1/28
清洁办公环境
定期清洁办公室地面、桌面、 窗户等,保持室内环境整洁、 清新。
规范文件管理
建立文件管理制度,对各类文 件进行分类、编号、存档,提 高文件查找效率和管理水平。
营造文化氛围
在办公室内张贴企业文化标语 、励志名言等,营造积极向上
的工作氛围。
15
员工行为规范培养案例
27
回顾本次分享内容
通过漫画形式,让5S理念 更加深入人心
漫画内容涵盖5S的定义、 实施步骤和重要意义
一组生动有趣的5S教程漫 画
01
2024/1/28
03 02
28
强调5S在企业管理中重要性
5S有助于营造整洁、安全、有序的工作环境
5S是现场管理的基础,提高工作效率和 员工素质
5S能够减少浪费、降低成本、提升 企业形象
24
针对问题提出改进措施
2024/1/28
01
针对现场观察发现的问题,制定具体的整改措施和 计划,明确责任人和完成时间。
02
根据数据统计结果,分析问题的根本原因,提出针 对性的解决方案。
03
针对员工调查中反映的问题,积极与员工沟通,了 解员工需求,制定改进措施。
25
持续改进,提升企业管理水平
2024/1/28
2024/1/28
建立考核机制
制定考核标准和方法,对推进情况进行定期 考核,确保计划的有效实施。
19
加强宣传培训和引导力度
1 2
宣传动员
通过会议、标语、宣传册等多种形式,进行广泛 的宣传动员,提高员工对5S的认识和重视程度。
培训教育
针对不同层次的员工,开展相应的培训教育,提 高员工的5S意识和技能水平。
精益生产漫画集(PPT页)
在推行精益生产过程中,公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产,在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处,从而逐步接受、理解、认同精益生产.
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快,过 程在制品少,迅速响应客户的需求。
我们可以 先减少一 半的换装 时间
保证三分钟 可以装上模 具!
我们直接 就可以把 模具装上!
嘿嘿,只要 一按开关就 可以用啦!
快速切换能给我们带来很大成效,但是,在实施快速切换中要注意循序 渐进,切不可急于求成,正所谓“心急吃不了热豆腐”。逐步缩短切换 时间是指导思想,要有“能缩短一秒就是改善”的态度,最终达到目标。源自精益生产宣传
漫画
推行精益生产,追求7个“零”
文字
目标: 1.零切换浪费
描述
2.零库存
3.零浪费
4.零不良
5.零故障
6.零停滞
48
7.零事故
一次吃掉 几十个, 难受啊!!
嘿嘿,我 只有一个, 多轻松!
“流动”能大大降低在制品库存,缩短制造周期。在实施“一个流”过程 中,可以逐步由经济小批量向单件过渡,向实现最终目标“一个流”努力。
流水线生产也是一样,所有员工生产节拍必须一致,决定生 产效率的不是最快的员工,而是最慢的员工。
谁叫你平时 不做好TPM 工作,活该!
多种产品汇集到同一台设备加工, 会造成在制品库存增加。
物流路线像迷宫
为什么不设计精 益物流。
库存造成浪费 企业没有钱赚 工资发不出 看你怎么安心?
孤岛作业,每个人按照自己的想法组织生产,在制品库存大 量存在。造成过量生产的浪费。
生产与安全漫画
生产与安全漫画生产与安全漫画第一页:漫画开篇,一个工厂的大门前,站着一个穿着红色安全帽、披着黄色反光背心的工人小明,正对着进厂的工人们挥手示意并说:“大家好!在开始工作前,我们一起来了解一下我们工厂的生产与安全规定吧!”工人们点头应声。
小明拿出一张工厂规章制度的手册,说:“首先,我们要严格遵守工厂的生产安全规定!任何一个不遵守规定的行为都可能引发事故!”小明指着手册中的规定说:“首先,我们要保持工作区域的整洁和清晰。
不允许乱放工具,不允许堆放杂物。
”小明再指着手册上的规定说:“其次,我们要随时保持警惕,注意安全隐患。
如发现漏电、火灾、爆炸等紧急情况,要立即报告负责人,并进行相应的紧急处理。
”小明最后指着手册上的规定说:“最后,我们要执行资格检验和操作规程,严禁无证上岗、超负荷操作,以免发生危险情况。
”工人们都认真听着,点头表示理解。
小明说:“那么大家明白了吗?”工人们齐声说:“明白!”小明满意地笑了一下。
第二页:小明带着工人们进入车间,车间里各种机器设备运转着。
小明对工人们说:“在生产过程中,我们要特别注意机器设备的安全使用。
”小明指着一个正在操作电锤的工人说:“比如,操作电锤时要戴好手套和护目镜,防止受伤和灰尘刺眼。
”然后,小明指着一个正在操作割瓜机的工人说:“再比如,操作割瓜机时要按照正确的步骤进行,并保持安全距离,以免发生切伤的情况。
”小明又指着一个正在操作铲车的工人说:“还有,操作铲车时要使用正确的方法和装备,遵守行车规则,确保自己和他人的安全。
”工人们听得认真,纷纷点头表示理解。
小明说:“还有其他注意事项,我们会在今后的培训中进行详细解释。
”工人们纷纷鼓掌表示感谢和支持。
第三页:小明带着工人们来到了办公室。
小明对工人们说:“在办公室,我们也要注意一些生产安全问题。
”小明指着一组电脑说:“首先,使用电脑时要正确调整坐姿,避免腰椎受伤,同时注意维护电脑的安全和保密。
”小明指着一张文件柜说:“其次,妥善保管和使用办公文件,避免遗失和泄露重要信息。
2024版年度5S教程漫画:从哪里改善工厂现场环境
•5S概念及重要性•现场环境问题分析•5S实施步骤与方法•漫画解读5S实践案例目•工厂现场环境改善效果评估•员工培训与激励机制设计录015S概念及重要性5S起源与发展5S定义及核心内容整顿清洁将必需品定位、定容、定量摆放,方便取用。
维持整理、整顿、清扫的成果,制度化、规范化。
整理清扫素养区分必需品和非必需品,处理非必需品。
清除现场垃圾和脏污,保持环境整洁。
培养员工良好的习惯和素质,提高团队协作效率。
工厂现场环境改善意义整洁有序的环境有利于减少寻找物品的时间和浪费,提高生产效率。
清洁的环境有利于减少安全隐患,保障员工和设备的安全。
整洁的工厂环境体现了企业的管理水平和专业素养,有利于提升企业形象。
舒适的工作环境有利于提高员工的工作满意度和归属感,增强团队凝聚力。
提高生产效率保障安全生产提升企业形象增强员工归属感员工参与度和文化建设通过培训和宣传,提高员工对5S 的认识和参与度。
02现场环境问题分析常见现场环境问题分类01020304物品摆放混乱设备维护不当清洁度不够安全隐患多管理制度不完善员工素质参差不齐监督检查不到位整改措施不落实问题产生原因分析影响生产效率与安全隐患生产效率下降产品质量不稳定安全事故频发企业形象受损员工满意度与士气影响士气低落员工满意度下降招聘难度增加人才流失优秀的员工往往更注重工作环境和氛围,恶劣的现场环境可能导致人才流失。
035S实施步骤与方法1 2 3区分必需品与非必需品制定废弃物处理流程简化工作流程整理(Seiri)原则及技巧为各类物品指定明确的存放位置和标识,确保物品有序摆放。
设定物品放置区域规定物品的取用方法和顺序,避免混乱和浪费。
制定物品取用规则利用标识、标签和颜色等手段,使物品状态和信息一目了然。
采用目视化管理整顿(Seiton )策略部署清扫(Seiso)规范操作流程制定清扫计划落实设备维护制度消除污染源清洁(Seiketsu)保持机制建立建立清洁标准实施定期检查强化员工意识素养(Shitsuke)提升途径制定员工行为规范明确员工在现场的行为准则和要求,培养员工良好的工作习惯。
2024版年度5S管理漫画图
2024/2/2
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评估指标体系构建
01
02
03
04
现场管理指标
包括物品摆放、设备维护、清 洁度等。
员工行为指标
涵盖员工遵守5S规定的程度、 安全意识等。
安全管理指标
涉及安全隐患识别、预防措施 实施等。
环境管理指标
关注环保、节能减排等方面的 表现。
2024/2/2
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数据收集、整理和分析方法
方法
持续推动前4S至习惯化;制定共同遵守的有关规则、规定;制定礼仪守则;加强教 育培训;推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。
2024/2/2
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03
5S管理漫画图解读
2024/2/2
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漫画图创作背景与目的
创作背景
5S管理作为一种重要的现场管理方法,广泛应用于企业、工厂等场所。为了提高员工对5S管理的理解和应用水平, 创作者通过漫画图的形式,将5S管理的核心理念和实践方法生动形象地呈现出来。
2024/2/2
积极参与各种宣传活动,如5S 知识竞赛、演讲比赛等,加深 对5S管理的理解。
主动向同事、上下级宣传5S管 理理念和方法,推动全员参与。
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在工作中践行5S原则
时刻保持工作场所的 整洁、有序,遵守公 司或部门的5S管理规 定。
及时发现并处理各种 安全隐患和浪费现象, 保障生产安全。
2024/2/2
力。
寓意二
5S管理需要全员参与和持续改善, 只有每个人都积极投入到5S管理 中来,才能实现现场管理的持续
改善和提升。
寓意三
5S管理不仅仅是一种管理方法, 更是一种企业文化和精神追求, 它代表着企业对整洁、有序、高 效的追求和对员工的关爱和尊重。
2024年度经典5S漫画教程必须收藏
在故事关键处设置高潮,使情节更加紧凑 、引人入胜。
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角色塑造方法
外貌特征
通过角色的服饰、发型、身材等
外貌特征,塑造角色的形象和性
格。
01
行为举止
02 通过角色的动作、语言和习惯等
行为举止,展现角色的性格特点
和内心世界。
2024/3/24
心理描写
深入剖析角色的内心世界,展现
角色的情感、欲望和动机,增强
提高工作效率
通过规范工作场所,减少寻找物品的时间 ,提高工作效率。
保障生产安全
保持工作场所整洁,有利于防止意外事故 的发生。
提升企业形象
整洁、有序的工作环境可以提升企业的形 象和品牌价值。
培养员工素质
通过实施5S,可以培养员工良好的工作 习惯和自律精神,提高员工素质。
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2024/3/24
02
漫画角色介绍及特点分析
唯美风格
追求唯美、梦幻的效果,注重色彩搭配和 氛围营造,适合表现浪漫、感人的题材。
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故事情节构思
2024/3/24
确定主题
明确要表达的核心思想或情感,围绕主题 展开故事情节。
设定背景
为故事设定一个具体的时间、地点和社会 环境,增强故事的真实感和代入感。
塑造冲突
通过人物之间的矛盾、内心挣扎或外部事 件,推动故事发展,激发读者兴趣。
对跨文化传播的启示
5S漫画的跨文化传播成功为其他文化产品提供了借鉴和启示,有助 于推动不同文化之间的交流和理解。
对读者的启示
5S漫画通过生动的故事情节和人物形象塑造,传递了许多积极向上的 价值观和人生哲理,对于读者的成长和发展具有积极的启示作用。
2024/3/24
精益生产漫画集
精益 生产 宣传 漫画 文字 描述
精益生产漫画集
一次吃掉 几十个, 难受啊!!
嘿嘿,我
只有一个, 多轻松!
“流动”能大大降低在制品库存,缩短制造周期。在实施“一个流”过程中, 可以逐步由经济小批量向单件过渡,向实现最终目标“一个流”努力。
精益生产漫画集
通过产品切换前的准备工作、快速换模、零配件的快速切换等方法,大大 减少产品切换前的等待工作,减少非增值的时间,缩短生产周期。
寒冷袭来,得添衣御寒…
按节拍生产、标准化作业等是现场人员必须要遵守与执行的,通过精益 生产工具的运用与培训学习,逐渐养成按统一的作业方式与流程,形成 自主管理的良好氛围。
精益生产漫画集
目视化管理——看得见的管理。把现场一切的管理信息与问题显现出来, 对现场的管理真正做到“一目了然”。
精益生产漫画集
精益生产漫画集
2020/11/30
精益生产漫画集
在推行精益生产过程中,公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产,在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处,从而逐步接受、理解、认同精益生产.
精益生产漫画集
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快,过 程在制品少,迅速响应客户的需求。
精益生产漫画集
*推动生产模式组织过程松弛,各个部门按照自身的需求组织生 产,而没有太多对内外部客户需求能力的考虑,生产组织过程 无序,充实着大量的浪费。
*拉动生产模式组织过程严谨,各个部门严格按照下游客户的需 求来组织生产,补充下游消耗的库存量来控制生产,管理团队 的神经紧张,生产过程浪费不断得到改善。
精益生产漫画集
看我怎么收拾 你!
快速换模就是尽可能在最短的时间内完成模具的安装与调试工作,在模 具安装过程中,使用快速、方便且通用性强的紧固件,螺丝是阻碍快速 切换的最大障碍,避免采用复杂繁琐的设计结构。
精益生产漫画集知识讲解共76页
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
动画版精益生产,太直观了!共22页文档
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
动画版精益生产,太直观了! 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要பைடு நூலகம்生世世的轮 回里有你。
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
精益生产动画图解
ship-to-sequence strategies are based upon push-based mass production strategies making,different functions operate as individual departments w lack of synchronization between them.the finished goods are stored in the dispatch area,and when sequence impulses from the OEM are received,the finished goods are re-shuffled and put in the right sequence for dispatch.这个模式是基于大量制造策略下的推式生产,不同功能区域之间缺乏同步性,成品都被储存在发货区,当序列产品从上一环节被接收,成品被重新放置在正确的区域Verify-to-sequence strategies are like ship-to-sequence strategies,based on push-based mass production strategies.the difference is that the fi tier supplier scans the products to be delivered prior to dispatch to make sure the right products are in the right sequence.这个策略跟上面的比较类似,也是基于大批量推式生产模式,不同点是最初一层的供应商已经在发货之前进行了扫描,以确保能按照正确的顺序正确发货Assemble-to-sequence strategies are aligned with pull-based lean manufacturing strategies.the value of this strategy is that single-piece-flow,e proofing and synchronization between customer order ,assembly and dispatch results in elimination of finished goods,lower WIP and shorter cycle times,as a result of removing waste from the process.装配顺序策略与精益拉动生产策略相一致。
动画版精益生产,太直观了!22页PPT
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢!
Hale Waihona Puke 61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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•顾 客
• 工作者
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•高 层
•维护 •改善
•短 期
•中
•创新 期
•长 期
•各阶层分工合作,各有所重
•Eliminate The System Bottleneck and Variation •消除系统瓶颈和变差
•T/T
•消除 •简化 •合并
✓消灭七种浪费 ✓消除六大损失 ✓员工培训 ✓全员参与 ✓标准化操作
•工具箱
The Continuous Improvement
Tool
改善的- P工lan具: SDCA – PDCA
•仓库
•。
•。
•采购入库
•库存
•生产需求
•潜在的浪费 • 资金积压与利息的损失,以及用料成本无法掌控的损失。
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
•地址 •0017-0010-002R
•拉动系统
•配料
•我们只在需要的时候发运需要的物料
•Delivery Routes •物料运送路线
No!No!!No!!! 对待缺陷,三不政策
• DON’T ACCEPT 不接受!
• DON’T MAKE 不制造!!
• DON’T DELIVER 不传递!!!
•Waste of Material Movement / Conveyance •物料搬运
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
漫画教你精益生产
2020年7月19日星期日
•工厂内项目管理—1/10/100原则
•1
•10
•100
▪ 在小组内部,弥补不足时
▪ 在小组以外的其它工序, 生产线或后工序中发
现
该问题时 ▪ 当该缺陷被外部客户发现 引 以后,试图解决由此 发的问题时
•三、绩效提升要领
物料积存常是企业财务最大的负担 。 物料的赔损销蚀应有的利润。
Waste of Motion 多余动作
Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价 值的人员和设备的动作
Shorten The Lead Time 缩短交付周期
• 制造中的时间 • 成批和流动 • 缩短周期
•Everything has its place •and everything in its place
•每件物品有指定的位置,
•每件物品在它的位置上!
•每个零件都有指定的 •存放位置,什么东西 •不在位置上,一目了然
•TOOLS
•因为有很好的 •标记, •需要时很快就能找到 •所要东西
•Workplace Organization - Operational
- Do
- Check - Action
•A •P •C •D
•改 进
•A •P •C •D
•A •S •C •D
•A •S •C •D
- Standardize - Do - Check - Action
•时 间
1.管理观念:有机组织的基础—PDCA循环
•
•
PD
•
•
AC
•品质意识及固有技术
•P:Plan 计划 •D:Do 执行 •C:Check 检查 •A:Act 行动
Sheet 现场组织管理 - 操作图表卡
•全面质量管理
•操作
•校验
•压紧螺钉
•校核基线
•安装光学器件
Zero Defect Principle 零缺陷法则
•缺陷只是露在水面上的冰山一角
• A failure is the tip of the iceberg!
•FAILURES •缺陷
•磨损、松动、泄漏、污垢、灰尘 •腐蚀、变形、原物料的粘连、表面缺陷 •破裂、过热、颤动、噪音、及其它异常现象。
Low Down Inventory To Expose Problem
通过降库存暴露问题
•库存水平
•维修问题 •效率问题 •质量问题
•交货问题
What Is Flow Manufacturing? 什么是流动生产?
•A Developed Flow is Less Disruptive
•未开发的河流
•Wear, play, slackness, leakage, dust, dirt, corrosion, deformation, adherence of raw materials, surface damage, • cracking, overheating, vibration, noise, and other abnormalities
•Delivery 交货
Quality Is Not Only The Result 质量:不仅仅是“结果面”的质量
• “结果面”的质量:客户对产品和服务的满意度 • “过程面”的质量:从订单到发货一切过程的工
作心态和质量
•下个工序是 •客户!!!
To The Defects, I Will Say
•隐藏的异常现象
•Hidden abnormalities
•暴露隐藏的异常现象 ,在它们发生之前预防 品质和功能的缺陷
•Expose hidden abnormalities and prevent quality and functional failures before they happen
◎有机组织的基本运作单元
•现有 水准
•P •D •A •C
•S •D •A •C
•P •D •A •C
•S •D •A •C
•期
望水
•S •D •A •C
准•S:标准化程序
,SOP
•(P:Plan计划)
•D:Do执行
•C:Check检查
• 维持:(Stan•dAa:rAdcitziaotn行io动n)DCA
•在你漫不经心的时候, 你的对手已从蜗牛变成了 敏捷的豹子
•竞争的加剧,WTO的加 入,政府保护功能的消失 ,是所有的企业从臃肿低 效中苏醒过来的时候了
•不能错失的第二次工业 革命,精益生产是打造企 业竞争力的利器
生产管理的任务
•Quality 质量
•Cost 成本
•SQDC
•Safety •安全、士气
•4
• 按固定路线送料的送料员按消耗 数量发送物料,并将卡片放回盒 中
•5
•C •B •A
•3 •卡片在确定的时间间 •隔被拾取
•1150451 5
•零件
•1 •操作工选取将要 •用的一盒物料前
•2•将卡片放进指定的槽里
•
A material replenishment system based on a predetermined delivery
path and fixed start times supporting pull delivery to a specific production
operations
•
建立在按固定路线和固定时间基础上的物料填充系统是拉动生产的条件
•Lean Manufacturing And Automation 精益生产与自动化
•
依标准SOP而DCA
• 改善:I( Improvement )DCA
•具体落实的方法:QC Story •
依改善之计划而DCA
• 创新
•推行学习型组织——学习型组织/自主管理的落
实
•战略 规划
•方针 形成
•组织规划
•方针展开
•人力资源发 展
•方针执行
•4分技术,6分管理,12分数据
◎有机组织的自主管理理念 (以顾客为导向
•开发的河流
• A time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在时间基础上,无障碍地拉动物料流经生产系统
•Workplace Organization - Visual Aids 现场组织管理- 可视管理
•直接员工
•产品生命周期成本
•投资
•本
•质量•间接员工
成
•LEAN
•精益的通俗定义
•间接•质员量工
•灵巧的双手
•自动化程度
•全自动
•制造业的机遇和挑战
•以斯密的劳动分工理论 、福特的流水线和斯隆 的管理创新为代表的第 一次工业革命,效率的 极大提高改变了工业文 明的进程
•以丰田生产系统发展而 来的精益生产方式冲击 了传统的、依赖大批量 生产提高效率及劳动分 工的观念,代表了第二 次工业革命的开始