精益生产漫画系列共182页文档
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漫画教你精益生产
)
•顾 客
• 工作者
•基 层
•中 层
•高 层
•维护 •改善
•短 期
•中
•创新 期
•长 期
•各阶层分工合作，各有所重
•Eliminate The System Bottleneck and Variation •消除系统瓶颈和变差
•T/T
•消除 •简化 •合并
✓消灭七种浪费 ✓消除六大损失 ✓员工培训 ✓全员参与 ✓标准化操作
•工具箱
The Continuous Improvement
Tool
改善的- P工lan具: SDCA – PDCA
•仓库
•。
•。
•采购入库
•库存
•生产需求
•潜在的浪费 • 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
•地址 •0017-0010-002R
•拉动系统
•配料
•我们只在需要的时候发运需要的物料
•Delivery Routes •物料运送路线
No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
• DON’T ACCEPT 不接受！
• DON’T MAKE 不制造!!
• DON’T DELIVER 不传递!!!
•Waste of Material Movement / Conveyance •物料搬运
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
漫画教你精益生产
2020年7月19日星期日
•工厂内项目管理—1/10/100原则
•顾 客
• 工作者
•基 层
•中 层
•高 层
•维护 •改善
•短 期
•中
•创新 期
•长 期
•各阶层分工合作，各有所重
•Eliminate The System Bottleneck and Variation •消除系统瓶颈和变差
•T/T
•消除 •简化 •合并
✓消灭七种浪费 ✓消除六大损失 ✓员工培训 ✓全员参与 ✓标准化操作
•工具箱
The Continuous Improvement
Tool
改善的- P工lan具: SDCA – PDCA
•仓库
•。
•。
•采购入库
•库存
•生产需求
•潜在的浪费 • 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
•地址 •0017-0010-002R
•拉动系统
•配料
•我们只在需要的时候发运需要的物料
•Delivery Routes •物料运送路线
No!No!!No!!! 对待缺陷，三不政策
• DON’T ACCEPT 不接受！
• DON’T MAKE 不制造!!
• DON’T DELIVER 不传递!!!
•Waste of Material Movement / Conveyance •物料搬运
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
漫画教你精益生产
2020年7月19日星期日
•工厂内项目管理—1/10/100原则
生产漫画管理
只在工程规格范围内，不一定不是最佳的。
数据分析中，平均值的分析比较重要，但如果不 能正确应用，仅仅应用平均值会让我们犯错
看谁摘的果子最多！
具体的日常工作中，应该这样做：
质量基准
质
完
量
全
观
的
念
标
贯
准
穿
化
制
操
造
作
过
程
下一道工序就是用户
100%保证
自信、自尊、能！！
Dec, 29, 2003
遇到问题，多用“5W2H” 法
不良品样板架
生产管理看板
定置管理
“5S” 样板图片
Cp图解，这下看明白了吧?
Cpk图解
戴明PDCA循环 图解
质量改进 图解
过程方法 图解
我们要：
只要我们脚踏实地，一丝不苟地对待品质， 金灿灿的奖杯一定属于我们大家！
谢谢观看！
By Jianxin Qiao
宣传漫画
1
不要让糟糕的产品品质制约了我们前进的脚步！
坚 持 高 品 质 ， 就 能 赢 得 大 发 展
质 量 要 上 去 ，
成 本 要
下 来 。
写推 到行 做质 到量 。体
系 ， 是 要 说 到 写 到 ，
遇到问题，一定要查出真正的原因！
改 善 前 后
… ….
生产漫画管理
•
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年12月 上午6时 21分20 .12.806 :21Dec ember 8, 2020
•
重规矩，严要求，少危险。2020年12 月8日星 期二6 时21分5 7秒06:21:578 December 2020
•
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午6时21 分57秒 上午6 时21分0 6:21:57 20.12.8
数据分析中，平均值的分析比较重要，但如果不 能正确应用，仅仅应用平均值会让我们犯错
看谁摘的果子最多！
具体的日常工作中，应该这样做：
质量基准
质 量 观 念 贯 穿 制 造 过 程
完全的标准化操作
下一道工序就是用户
100%保证
自信、自尊、能干！！
遇到问题，多用“5W2H” 法
不良品样板架
生产管理看板
定置管理
“5S” 样板图片
Cp图解，这下看明白了吧?
Cpk图解
戴明PDCA循环 图解
质量改进 图解
过程方法 图解
我们要：
只要我们脚踏实地，一丝不苟地对待品质， 金灿灿的奖杯一定属于我们大家！
谢谢观看！
•
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.12.82 0.12.8 Tuesday , December 08, 2020
谢谢大家！
•
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 820.12. 806:21 06:21:5 706:21:57Dec- 20
•
务实，奋斗，成就，成功。2020年12 月8日星 期二6 时21分5 7秒Tu esday , December 08, 2020
精益生产漫画集
精益 生产 宣传 漫画 文字 描述
精益生产漫画集
一次吃掉 几十个， 难受啊！！
嘿嘿，我
只有一个， 多轻松！
“流动”能大大降低在制品库存，缩短制造周期。在实施“一个流”过程中， 可以逐步由经济小批量向单件过渡，向实现最终目标“一个流”努力。
精益生产漫画集
通过产品切换前的准备工作、快速换模、零配件的快速切换等方法，大大 减少产品切换前的等待工作，减少非增值的时间，缩短生产周期。
寒冷袭来，得添衣御寒…
按节拍生产、标准化作业等是现场人员必须要遵守与执行的，通过精益 生产工具的运用与培训学习，逐渐养成按统一的作业方式与流程，形成 自主管理的良好氛围。
精益生产漫画集
目视化管理——看得见的管理。把现场一切的管理信息与问题显现出来， 对现场的管理真正做到“一目了然”。
精益生产漫画集
精益生产漫画集
2020/11/30
精益生产漫画集
在推行精益生产过程中，公司生产现场、职能部门的人员都到 现场学习、了解精益生产，在局部业务区域进行改变的过程中 感受成效和好处，从而逐步接受、理解、认同精益生产.
精益生产漫画集
多品种、小批量的作业方式实现生产批量小、流动速度快，过 程在制品少，迅速响应客户的需求。
精益生产漫画集
*推动生产模式组织过程松弛，各个部门按照自身的需求组织生 产，而没有太多对内外部客户需求能力的考虑，生产组织过程 无序，充实着大量的浪费。
*拉动生产模式组织过程严谨，各个部门严格按照下游客户的需 求来组织生产，补充下游消耗的库存量来控制生产，管理团队 的神经紧张，生产过程浪费不断得到改善。
精益生产漫画集
看我怎么收拾 你！
快速换模就是尽可能在最短的时间内完成模具的安装与调试工作，在模 具安装过程中，使用快速、方便且通用性强的紧固件，螺丝是阻碍快速 切换的最大障碍，避免采用复杂繁琐的设计结构。
精益生产漫画集PPT课件
故事结局
漫画中的故事结局通常会强调精益生产所带来的益处，如 提高效率、降低成本、增强竞争力等，来激励读者在实践 中应用精益生产的理念和方法。
04
漫画对精益生产的启示
漫画对精益生产的理解
漫画能够以生动形象的方式展示 精益生产的核心概念，如减少浪
费、持续改进和价值流等。
通过漫画，读者可以更好地理解 精益生产中抽象的概念和原理，
漫画还通过丰富的案例和故事，帮助读者深入了解精益生产的实际操作和应用。
漫画角色与场景
漫画中设定了多种角色，包括生产工人、管理者、供应商等，这些角色在 漫画中扮演着不同的角色，共同演绎了精益生产的故事。
漫画的场景设定涵盖了生产车间、办公室、会议室等多个场景，这些场景 反映了精益生产在不同环境中的应用。
漫画集可以加强互动性和参与感，增加读者与漫画集的互 动环节，如线上问答、话题讨论等，提高读者的参与度和 黏性。
未来精益生产漫画集可以尝试更多的表现形式，如动画、 视频等多媒体形式，以满足不同读者的需求和口味。
THANKS
感谢观看
漫画集的受众与传播价值
漫画集的受众群体广泛，包括企业管理者、生产人员、供应链管理人员以及对精 益生产感兴趣的读者。
漫画集的传播价值在于通过生动形象的画面和简洁易懂的语言，让读者快速理解 精益生产的核心理念和实施方法，提高读者的认知水平和应用能力。
对未来精益生产漫画集的展望
未来精益生产漫画集可以进一步拓展内容，包括更多实际 案例、行业应用和最新发展趋势，以帮助读者更好地了解 精益生产的最新动态和实践经验。
使其更加直观易懂。
漫画能够以轻松愉快的方式传播 精益生产的理念，使更多的人了 解并接受这种先进的生产方式。
漫画对精益生产的启示
漫画中的故事结局通常会强调精益生产所带来的益处，如 提高效率、降低成本、增强竞争力等，来激励读者在实践 中应用精益生产的理念和方法。
04
漫画对精益生产的启示
漫画对精益生产的理解
漫画能够以生动形象的方式展示 精益生产的核心概念，如减少浪
费、持续改进和价值流等。
通过漫画，读者可以更好地理解 精益生产中抽象的概念和原理，
漫画还通过丰富的案例和故事，帮助读者深入了解精益生产的实际操作和应用。
漫画角色与场景
漫画中设定了多种角色，包括生产工人、管理者、供应商等，这些角色在 漫画中扮演着不同的角色，共同演绎了精益生产的故事。
漫画的场景设定涵盖了生产车间、办公室、会议室等多个场景，这些场景 反映了精益生产在不同环境中的应用。
漫画集可以加强互动性和参与感，增加读者与漫画集的互 动环节，如线上问答、话题讨论等，提高读者的参与度和 黏性。
未来精益生产漫画集可以尝试更多的表现形式，如动画、 视频等多媒体形式，以满足不同读者的需求和口味。
THANKS
感谢观看
漫画集的受众与传播价值
漫画集的受众群体广泛，包括企业管理者、生产人员、供应链管理人员以及对精 益生产感兴趣的读者。
漫画集的传播价值在于通过生动形象的画面和简洁易懂的语言，让读者快速理解 精益生产的核心理念和实施方法，提高读者的认知水平和应用能力。
对未来精益生产漫画集的展望
未来精益生产漫画集可以进一步拓展内容，包括更多实际 案例、行业应用和最新发展趋势，以帮助读者更好地了解 精益生产的最新动态和实践经验。
使其更加直观易懂。
漫画能够以轻松愉快的方式传播 精益生产的理念，使更多的人了 解并接受这种先进的生产方式。
漫画对精益生产的启示
漫画教你精益生产
operations
•
建立在按固定路线和固定时间基础上的物料填充系统是拉动生产的条件
漫画教你精益生产
•Lean Manufacturing And Automation 精益生产与自动化
•直接员工
•产品生命周期成本
•投资
•本
•质量•间接员工
成
•LEAN
•精益的通俗定义
•间接•质员量工
•灵巧的双手
•自动化程度
•Workplace Organization - Operational
Sheet 现场组织管理 - 操作图表卡
•全面质量管理
•操作
•校验
•压紧螺钉
•校核基线
•安装光学器件
漫画教你精益生产
Zero Defect Principle 零缺陷法则
•缺陷只是露在水面上的冰山一角
• A failure is the tip of the iceberg!
漫画教你精益生产
•三、绩效提升要领
漫画教你精益生产
物料积存常是企业财务最大的负担。 物料的赔损销蚀应有的利润。
•仓库
•。
•。
•采购入库
•库存
•生产需求
•潜在的浪费 • 资金积压与利息的损失，以及用料成本无法掌控的损失。
漫画教你精益生产
Pull System and Supply Chain 拉动系统及供应链
•
•
PD
•
•
AC
•品质意识及固有技术
•P：Plan 计划 •D：Do 执行 •C：Check 检查 •A：Act 行动
漫画教你精益生产
◎有机组织的基本运作单元
•现有 水准
•P •D பைடு நூலகம்A •C
精益生产与工业工程的漫画诠释，很详细
精益生产与工业工程的漫画诠释，很详细
“ 精益生产是美国对日本所取得的成功的丰田生产方式的总结，而丰田生产方式是美国的工业工程理论在日本的成功应用而已。
我们不论应用什么样的生产组织方式，都必须要用其神于吾之形，因此，在我们的变革过程中一定要注重传统工业工程的应用，将传统工业工程成功地运用到我们生产线。
以下这组漫画就是工业工程在精益生产中的应用，希望大家看了有所收获。
1、U型布局：布局的实现离不开我们工业工程概论第三章工作研究的内容，尤其是作业测定与生产线平衡的内容！
2、全员意识改革。
请翻开工业工程概论课本的P42，工业工程的应用原则。
3、从批量生产转向单件流生产，是一个持续改进的过程，这是我们工业工程应用原则的第七条。
而在这一过程中，工业工程的基本方法将逐步帮助目标的实现。
4、流动性是我们布局需要考虑的一个要点，具体请阅读我们工业工程概论第六章设施规划与物流分析的内容。
5、安全是必须放在第一位的，我们的改善也是要以人为本的。
在
做布局规划时还要结合人机工程。
6、物流设施与规划是工业工程的一门重要课程。
考虑，而人因工程（包括人和机）也是工业工程的一门重要课程。
7、设备与效率就是我们现场所要关注的东西，最基础的工业工程就是以现场为中心的。
精益生产漫画集知识讲解共76页
精益生产漫画集知识讲解
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
精益生产漫画集PPT课件
第20页/共74页
与其过量生产 造成浪费，还 不如省下来给 员工发奖金！
第21页/共74页
第22页/共74页
流水线生产也是一样，所有员工生产节拍必须一致，决定生 产效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。
第23页/共74页
第24页/共74页
第25页/共74页
谁叫你平时 不做好TPM 工作，活该！
第4页/共74页
在生产线布局规划和设备设计过程中，以人为中心考虑设备操 作的安全性、人机工程等，体现以人为本的理念
第5页/共74页
在进行布局优化改善过程中，从传统型的功能型布局向流程型布 局（直线线流程布局、U型布局、单元型布局）是改善的主导方 向，改善焦点围绕单件流、多能工、团队合作.
第6页/共74页
*拉动生产模式组织过程严谨，各个部门严格按照下游客户的需 求来组织生产，补充下游消耗的库存量来控制生产，管理团队的 神经紧张，生产过程浪费不断得到改善。
第16页/共74页
第17页/共74页
*增值和非增值：在生产组织过程中我们看到大家都在忙碌，我 们是否思考过什么工作是第一头牛的工作、什么工作是第二头 牛的工作呢？非增值工作在我们的现场大量存在，我们需要具 备发现非增值工作的能力和眼睛！
第48页/共74页
通过产品切换前的准备工作、快速换模、零配件的快速切换等方法，大大 减少产品切换前的等待工作，减少非增值的时间，缩短生产周期。
第49页/共74页
看我怎么收拾 你！
快速换模就是尽可能在最短的时间内完成模具的安装与调试工作，在模具 安装过程中，使用快速、方便且通用性强的紧固件，螺丝是阻碍快速切换 的最大障碍，避免采用复杂繁琐的设计结构。
第12页/共74页
*建立一个物料超市，通过补充超市已消耗的物料资源，来控制 整个生产物料流动，实现库存受控、流动有序的生产组织方式， 拉动生产方式就建立了。
与其过量生产 造成浪费，还 不如省下来给 员工发奖金！
第21页/共74页
第22页/共74页
流水线生产也是一样，所有员工生产节拍必须一致，决定生 产效率的不是最快的员工，而是最慢的员工。
第23页/共74页
第24页/共74页
第25页/共74页
谁叫你平时 不做好TPM 工作，活该！
第4页/共74页
在生产线布局规划和设备设计过程中，以人为中心考虑设备操 作的安全性、人机工程等，体现以人为本的理念
第5页/共74页
在进行布局优化改善过程中，从传统型的功能型布局向流程型布 局（直线线流程布局、U型布局、单元型布局）是改善的主导方 向，改善焦点围绕单件流、多能工、团队合作.
第6页/共74页
*拉动生产模式组织过程严谨，各个部门严格按照下游客户的需 求来组织生产，补充下游消耗的库存量来控制生产，管理团队的 神经紧张，生产过程浪费不断得到改善。
第16页/共74页
第17页/共74页
*增值和非增值：在生产组织过程中我们看到大家都在忙碌，我 们是否思考过什么工作是第一头牛的工作、什么工作是第二头 牛的工作呢？非增值工作在我们的现场大量存在，我们需要具 备发现非增值工作的能力和眼睛！
第48页/共74页
通过产品切换前的准备工作、快速换模、零配件的快速切换等方法，大大 减少产品切换前的等待工作，减少非增值的时间，缩短生产周期。
第49页/共74页
看我怎么收拾 你！
快速换模就是尽可能在最短的时间内完成模具的安装与调试工作，在模具 安装过程中，使用快速、方便且通用性强的紧固件，螺丝是阻碍快速切换 的最大障碍，避免采用复杂繁琐的设计结构。
第12页/共74页
*建立一个物料超市，通过补充超市已消耗的物料资源，来控制 整个生产物料流动，实现库存受控、流动有序的生产组织方式， 拉动生产方式就建立了。
漫画教你精益生产
Any movement of material that does not support a lean system 不符合精益生产的 一切物料搬运 活动
Waste of Motion 多余动作
Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价 值的人员和设备的动作
精益 制造 可视化看板管理
SOP 作业标准化
二、企业收益模型
企业的收益模式
能产能力聚焦于：
现改善
营业收入： - 变动成本：
= 毛利： - 固定成本：
= 利润：
$100K $60K -10K
$40K +10K $30K
$10K +10K
变动成本：成本总额随着业务量的变动而成正比例变动的成本，如：原料、销售、制造 固定成本：成本总额在一定时期及一定业务量范围内，不受业务量而变动的成本，如：管理
精细化的方向：
“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”
－－通过对经营各环节的关键点进行精确的现状确认、问题预防、有效控制和 对关键问题的突破改善，从而大幅度降低经营成本，提升经营利润。
+ 精益生产方式
全面质量管理
利润来源
图示主说要明改善：方向与目标
在需要的时候 按需要的量 生产所需的产品
↑利润率
↓成本：彻底排除浪费
Hale Waihona Puke Shorten The Lead Time 缩短交付周期
• 制造中的时间 • 成批和流动 • 缩短周期
Low Down Inventory To Expose Problem
通过降库存暴露问题
Waste of Motion 多余动作
Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价 值的人员和设备的动作
精益 制造 可视化看板管理
SOP 作业标准化
二、企业收益模型
企业的收益模式
能产能力聚焦于：
现改善
营业收入： - 变动成本：
= 毛利： - 固定成本：
= 利润：
$100K $60K -10K
$40K +10K $30K
$10K +10K
变动成本：成本总额随着业务量的变动而成正比例变动的成本，如：原料、销售、制造 固定成本：成本总额在一定时期及一定业务量范围内，不受业务量而变动的成本，如：管理
精细化的方向：
“零缺陷”、“准时化生产”、“零库存”
－－通过对经营各环节的关键点进行精确的现状确认、问题预防、有效控制和 对关键问题的突破改善，从而大幅度降低经营成本，提升经营利润。
+ 精益生产方式
全面质量管理
利润来源
图示主说要明改善：方向与目标
在需要的时候 按需要的量 生产所需的产品
↑利润率
↓成本：彻底排除浪费
Hale Waihona Puke Shorten The Lead Time 缩短交付周期
• 制造中的时间 • 成批和流动 • 缩短周期
Low Down Inventory To Expose Problem
通过降库存暴露问题
精益生产漫画系列精品文档
3.3.2 自动化的含义
自动化是帮助机器和操作员在异常情况发生时立即停止生产的 方法。它使得各工序能将质量融入生产并把人和机器分开，以 利于更有效的工作
3.3.3 自动化的作用
������ Jidoka突出显现问题，因为当问题一出现的时候，工作就 立即被停止。通过消除缺陷的根源，来帮助改进质量。
3.4.1 看板管理
������ 看板的起源 ������ 看板的形式 ������ 看板的内容 ������ 看板运用的规则和作用
3.2.3.3 实施拉动生产的基本思路
后道工序作为“顾客”，在生产需要的时刻到前道工序领取正 好需要的工件
前道工序仅加工生产与后道工序领取的数量相同的同种零部件
3.2.3.4 拉动生产的优点
������ 降低库存 ������ 提高物流的顺畅性 ������ 防止过量生产 ������ 提高适应需求变化的灵活性 ������ 降低库存报废的危险
缺陷是人为的每个人都应该清楚自己的工作要求 缺陷是可以预防的，而预防缺陷比消除缺陷更容易 缺陷将随着过程向下游传递，结果总会有人突然遇到问题 制定没有误解余地的标准并严格执行这些标准，降低缺陷发生
的可能
2.4 精益思想——推进精益生产的基础
������ 根据用户需求定义价值 ������ 识别价值流，让产品在增值过程中流动 ������ 让用户拉动价值流 ������ 不断改进
感，合理的报酬，和谐的关系与良好的沟通 ������ 领导对改善设想的重视与认可
3.1.3 改善的思想障碍
定势 懒惰 胆怯 缺乏自信
3.1.4 改善的IDEAL模型
������ I 确定问题 ������ D 定义目标 ������ E 探索可能对策 ������ A 预期与行动 ������ L 反视与学习
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