设备吊装技术介绍
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
大型设备吊装技术
大型设备施工吊装技术第一节大型设备吊装基础知识一、大型设备吊装的有关定义1． SH/T3536《石油化工工程起重施工规范》确立了以下定义：（1）大型设备：起重施工作业工件重量大于100吨或工件安装高度大于60米的塔类设备和塔式构架的统称。
(2) 压制钢丝绳绳索：钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
（3）无接头钢丝绳索：以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。
（4）合成纤维吊装带：由高韧性的合成纤维连续多丝编制而成的柔性吊装用的索具。
（5）吊梁：起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。
2．有的工程也根据工程特点将重量大于50吨的设备规定为大型设备。
二、大型设备的特点1．单台重量大,外形尺寸直径、长、宽、高超限。
从上个世纪80年代起，工业生产设备，特别是化工石油工业生产设备日趋发展大型化。
由于重量外形超限，常带来的问题是：设备制造技术难度大，设备运输困难重重。
（1）目前设备制造行业，在现代化科技发展的今天，加上市场如此美好前景的追求，就国内来看找到设备制造厂家是可以做到的，实在有困难采取国际招标订货。
（2）大型设备运输受路途条件限制。
不断改善交通状况的同时，可以结合建设工厂的规模及其机修配备情况，将大型设备组装设置在建工厂附近，也是解决路障的办法之一。
2．化工石油工业大型设备多是高温、高压、易燃、易爆设备。
如煤化工装置制氢气化炉、合成气的净化塔、合成氨氨合成塔、循环压缩机、煤液化反映器、烯烃装置的炉和塔器等。
3．化工石油工业大型设备单台设备造价高，有些设备制造成本可达几千万。
4．大型设备吊装施工工艺复杂，特别是保证安全技术要求更是举足轻重。
第二节大型设备施工吊装技术一、总则1．对具体工程的大型设备，施工单位根据施工吊装的大型设备技术数据，根据单位技术装备，技术素质，现场环境等方面的条件，从几种方法中选择合适的吊装工艺。
工程机械吊装技术
工程机械吊装技术工程机械吊装是现代建筑施工中不可或缺的重要环节，它涉及到重型设备和物料的搬运、卸载、安装等工作。
工程机械吊装技术的发展对提高施工效率、保障工作安全、加强工程质量具有重要意义。
本文将从不同角度探讨工程机械吊装技术的要点和应注意的事项。
一、工程机械吊装的分类及特点工程机械吊装可以分为起重机械吊装和非起重机械吊装两大类。
起重机械吊装主要包括塔式起重机、履带起重机、车载起重机等；非起重机械吊装则包括吊车、液压吊车、龙门吊等。
每种类型的工程机械吊装都有其特点和适用范围，施工方应根据实际需要选择合适的工程机械进行吊装作业。
二、工程机械吊装的操作要点1. 资质与证书：吊装操作人员必须具备相应的从业资格证书，并熟悉起重机械的结构、性能和操作要求。
2. 地基处理：吊装前应对施工场地进行细致的检查和地基处理，确保地基承载能力满足吊装需求。
3. 作业计划：吊装前应制定详细的作业计划，明确作业步骤、安全措施和应变方案，保证吊装作业的顺利进行。
4. 安全防护：吊装过程中必须严格按照安全操作规程进行，操作人员要正确佩戴个人防护用品，防止意外伤害的发生。
5. 起重机械的检查与维护：吊装前要对起重机械进行全面的检查，确保机械设备正常运行，必要时进行维护和保养。
三、工程机械吊装的安全注意事项1. 吊装过程中应确保吊装物的稳定，注意避免倾斜和晃动，防止发生坠落事故。
2. 建立标志牌和限制区域，保持施工现场的秩序和安全，防止非授权人员进入吊装区域。
3. 注意风力和天气状况，避免在恶劣天气下进行高风险的吊装作业。
4. 进行合理的安全距离控制，防止人员和其他设备与起重物发生碰撞。
5. 定期检查和维护起重机械，保证设备的正常运行和安全性能。
四、工程机械吊装的发展趋势工程机械吊装技术在不断发展创新，未来将朝着自动化、智能化方向发展。
例如，无人机技术的应用使得吊装作业更加精确和高效；智能化起重机械的普及将提高工作的安全性和可靠性。
吊装方法和吊装工艺
吊装方法和吊装工艺吊装是指利用起重机械或其他吊装设备将重物或物体从一个位置移动到另一个位置的过程。
吊装方法和吊装工艺是确保吊装操作安全、高效进行的关键因素。
本文将介绍吊装方法和吊装工艺的相关知识。
一、吊装方法1. 单点吊装：使用一根吊索或吊钩将物体吊起，适用于较小的物体或需要精确定位的情况。
2. 多点吊装：使用多根吊索或吊钩将物体吊起，可以平衡物体的重心，减少倾斜和摇晃的风险。
3. 绳索吊装：使用绳索将物体绑扎并吊起，适用于较大的物体或需要均匀分布重量的情况。
4. 吊装架吊装：使用吊装架将物体固定并吊起，适用于较大的物体或需要保持物体平衡的情况。
5. 水平吊装：将物体水平吊起并移动，适用于需要水平运输的情况。
6. 垂直吊装：将物体垂直吊起并移动，适用于需要垂直运输的情况。
二、吊装工艺1. 吊装计划：在进行吊装操作之前，需要制定详细的吊装计划，包括吊装方案、吊装设备选择、吊装路径规划等。
2. 吊装准备：在吊装之前，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，还需要对吊装现场进行清理和安全防护措施的设置。
3. 吊装操作：根据吊装计划进行吊装操作，包括吊装设备的操作、信号的传递、物体的吊装和放置等。
4. 吊装监控：在吊装过程中，需要对吊装操作进行监控，确保吊装过程安全可靠。
同时，还需要及时处理吊装中出现的问题和风险。
5. 吊装结束：吊装完成后，需要对吊装设备进行检查和维护，同时清理吊装现场，确保吊装操作的完整性和安全性。
三、吊装注意事项1. 吊装前需要对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 吊装过程中需要严格按照吊装计划进行操作，不得随意更改吊装方案。
3. 吊装现场需要设置明显的安全标志和警示标识，确保工作人员的安全。
4. 吊装操作需要专人指挥和操作，确保吊装过程的安全和顺利进行。
5. 吊装过程中需要注意物体的重心平衡，避免倾斜和摇晃。
6. 吊装过程中需要及时处理吊装中出现的问题和风险，确保吊装操作的安全性。
大型起重机械安全吊装技术
大型起重机械安全吊装技术随着社会的不断发展，城市化进程加速，一些大型建筑、高层建筑、厂房、桥梁等工程也越来越多地出现在我们的视野中。
这些大型工程离不开起重机械的使用，其中比较常见的起重机械有塔式起重机、汽车起重机、升降机等。
但是，大型起重机械使用涉及到工作地点、操作技术等方面的安全问题，一旦出现问题，不仅会造成损失，还会对生命造成威胁。
因此，必须在操作人员都具备专业技能和技术操作的情况下，通过合理的安全吊装技术保证吊装工作的安全。
下面，就介绍一下大型起重机械的安全吊装技术。
一、安全吊装前的准备1.安全检查：要进行起重工作，必须在施工现场严格执行安全检查。
具体来说，需要进行检查的内容包括起重机械的各个部件是否正常，是否有磨损、松动、锈蚀等情况，同时也需要检查有无电源、电线或钢丝绳等不符合标准的情况。
2.选择合适的起重机械：在进行起重工作时，要先根据物体重量和材料的情况，选择合适的起重机械。
物体的最大重量不能超过起重机械的限制，这样才能够保证起重机械的安全性。
3.安装好吊钩：安装好起重机后，需要根据物体的形状和重量选择合适的吊钩，同时还需要进行吊钩的安装。
这时，要确保吊钩的位置准确无误，吊钩的耐用性和使用寿命都符合标准。
2.正确吊装物体：在进行物体吊装时，要根据物体的形状和重量选择相应的吊装方式，并根据大型起重机械的能力对物体进行安全处理，避免具体操作前物体突然滑落，造成意外伤害。
3.防止松动和倾斜：在进行起重操作时，要尽量避免物体的倾斜和松动，因为这会影响整个起重过程的安全性。
操作人员应该在起吊开始后，及时检查、调整吊绳，保持物体稳定，防止松动和倾斜。
三、安全性的控制1.设立警戒线：设立警戒线是实现施工现场安全管理的基本要求。
警戒线应在施工区域的所有边界设置，并在警戒线外明示警告标志。
2.指派专人看守：在起吊过程中，应指派专人看守物体受控区域的进出口，是否有无关人员进入了涉及到施工安全的区域，以便及时发现并制止不安全行为。
大型起重机械安全吊装技术
大型起重机械安全吊装技术大型起重机械在工程施工中扮演着重要角色，能够有效地完成各种吊装作业。
由于大型起重机械的工作环境和工作条件较为复杂，所以在进行吊装作业时，安全问题显得尤为重要。
为了保障施工作业人员的生命安全和财产安全，必须加强对大型起重机械安全吊装技术的研究和应用。
本文将从安全吊装的相关原则、技术措施和作业注意事项等方面展开探讨。
一、安全吊装的相关原则1. 吊装工程的过程安全性原则：包括工程可行性分析原则、操作程序规范原则、安全保障措施原则、质量保障原则等。
2. 吊装过程中应遵循的基本原则：包括施工前技术交底原则、严格执行作业票原则、确保设备稳固安全原则、合理确定吊装路线原则、保证吊装速度平稳原则、设备和负荷必须检查合格原则等。
3. 遵守国家相关法律法规、标准和规范：按照《起重机械安全操作规程》、《起重机械经济运行技术条件》、《大型起重机械检验评定办法》等文件和标准进行操作。
二、安全吊装的技术措施1. 吊装前的技术准备工作：对吊装设备进行检查和测试，确认设备的完好和稳定性；清理作业现场和设备周围的障碍物，并确定吊装路线和位置。
2. 吊装设备的选择和搭配：根据工程实际情况和需求，选择适合的吊装设备和配套设备；确保设备的持证操作和管理。
3. 吊装过程中的安全控制：由专业的吊装队伍操作，严格按照规定程序执行作业；保持良好的通讯联系和联动协作，确保吊装过程中的协调和安全；严格遵守吊装操作规范和指挥信号，确保人员和设备安全。
4. 吊装设备的维护和保养工作：定期对吊装设备进行维护和保养，保证设备的正常使用和工作安全；根据生产实际情况和设备工况，制定合理的维护计划和预防性维护方案。
5. 吊装作业的监控和管理：加强对吊装作业的监控和管理，建立完善的吊装作业档案和记录；及时总结吊装作业中出现的问题和事故，改进完善吊装作业规范和操作程序。
三、安全吊装作业的注意事项1. 吊装作业的现场环境要求：确保吊装现场的平缓和干燥，严禁在风雨天气、大雾天气和恶劣天气进行吊装作业；保证吊装现场周围的安全防护措施和设备设施完善。
大型设备吊装施工技术方案
大型设备吊装施工技术方案1. 简介大型设备吊装施工是指将重型设备从地面或低处抬升并悬挂在高处或设立支撑架上的施工过程。
此方案旨在介绍大型设备吊装施工的技术方案，并提供一些实用的技术指导。
2. 设备选择和准备在进行大型设备吊装施工之前，必须进行设备选择和准备工作。
以下是一些关键步骤：2.1 设备选择•根据施工需求和工程要求，选择适当的设备。
•确定设备的尺寸、重量和重心位置。
2.2 设备准备•对设备进行必要的检查和保养，确保设备完好无损。
•清空设备内的液体和杂物，以减轻设备的重量。
•对设备进行稳固固定，确保设备在吊装过程中不会晃动或倾斜。
3. 吊装计划和方案在进行大型设备吊装施工之前，必须制定详细的吊装计划和方案。
以下是一些建议的步骤：3.1 吊装计划•根据设备的重量、尺寸和工程要求，制定吊装计划。
•将吊装作业划分为适当的阶段，并确定每个阶段的工作内容和时间安排。
3.2 吊装方案•根据设备的特点和工程要求，选择合适的吊装方法，如起重机械吊装、龙门吊装等。
•根据设备的重量和尺寸，确定合适的起重机械或吊装设备。
3.3 工作安全•制定详细的工作安全措施和监控计划，确保吊装作业过程中的安全。
•在吊装现场设置安全警示标志，并限制非必要人员进入吊装区域。
4. 吊装过程和操作指导在进行大型设备吊装施工时，需要一套详细的操作指导和程序。
以下是一些操作指导：4.1 吊装前准备•检查起重机械和吊装设备的工作状况，并进行必要的调整和维护。
•确定吊装现场的平整度和承重能力，以确保吊装过程的安全。
4.2 吊装过程•确保起重机械和吊装设备的操作人员熟悉吊装操作流程和安全规范。
•严格按照吊装方案和计划进行操作，并保持有效的沟通和配合。
4.3 吊装完成•吊装完成后，进行设备的定位和稳固固定，确保设备在高处或支撑架上的稳定性。
•进行设备的验收和测试，确保设备吊装施工的质量和安全。
5. 总结大型设备吊装施工是一项复杂且具有挑战性的工作，需要进行周密的计划和实施。
设备吊装技术措施
设备吊装技术措施一、设备的卸车1、设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。
2、起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。
3、设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。
4、大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。
二、设备的吊装、拖运1、根据本工程设备重量的特点，采用10T汽车吊基本解决设备卸装，大型设备的拖运采用拖排进行滚运；小型设备卸装后采用3T 液压车基本满足设备的水平运输。
其他零星设备材料采用手推车二次运输。
2、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
3、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
4、设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。
枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。
5、放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保设备底座不变形。
6、对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。
7、设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。
8、设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。
9、设备在平面上运输采用滚杆、拖排进行滚运。
拖排驱动采用吨位相符的卷扬机，如下图所示。
拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。
对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车。
10、设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。
将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。
设备就位示意图如下。
常见10种吊装方法
常见10种吊装方法吊装是指使用起重机械或其他吊装设备将物体从一个位置移动到另一个位置的工作过程。
吊装方法的选择取决于物体的重量、形状、尺寸以及工作场地的条件等因素。
以下是常见的10种吊装方法：1.单点吊装：使用一根吊索或起重机械的单点吊具将物体吊起。
这种方法适用于小型物体或需要精确定位的情况。
2.双点吊装：使用两根吊索或起重机械的双点吊具将物体吊起。
这种方法可以提供更好的平衡和稳定性，适用于较大的物体。
3.多点吊装：使用多根吊索或起重机械的多点吊具将物体吊起。
这种方法可以提供更好的平衡和分布荷载，适用于大型、重量较大的物体。
4.链条吊装：使用链条作为吊具将物体吊起。
这种方法适用于重量较大的物体，链条可以提供更好的强度和耐用性。
5.绳索吊装：使用绳索作为吊具将物体吊起。
这种方法适用于轻型物体或需要柔软吊具的情况，如绳网吊装。
6.真空吊装：使用真空吸盘或真空吸附器将物体吊起。
这种方法适用于平面、光滑的物体，如玻璃板、金属板等。
7.吊钩吊装：使用吊钩将物体吊起。
这种方法适用于需要快速吊装和移动的情况，如吊装货物到卡车、船只等。
8.索具吊装：使用吊索具将物体吊起。
吊索具包括钢丝绳、钢丝绳网、合成纤维绳索等，适用于不同形状和重量的物体。
9.平衡吊装：使用平衡吊具将物体吊起。
平衡吊具通过调整吊具的位置和角度来实现物体的平衡，适用于长条状物体或不规则形状的物体。
10.悬挂吊装：使用悬挂吊具将物体吊起。
悬挂吊具可以固定在天花板上或其他支撑物上，适用于需要长时间悬挂的情况，如照明设备、空调机组等。
以上是常见的10种吊装方法，每种方法都有其适用的场合和特点。
在进行吊装操作时，应根据具体情况选择合适的吊装方法，并遵循相关安全规范和操作规程，确保吊装工作的顺利进行。
详述起重吊车施工中的吊装技术
详述起重吊车施工中的吊装技术起重吊车在施工中起着至关重要的作用，而吊装技术则是起重吊车施工过程中不可或缺的一环。
本文将详述起重吊车施工中的吊装技术，以帮助读者了解该领域的基本知识和操作要点。
一、起重吊车的选择在施工中选择适合的起重吊车是至关重要的。
吊装物体的重量、高度、尺寸以及工地环境等因素都需要考虑。
根据吊装物体的需求，选择合适的起重吊车型号和额定起重量，确保安全和高效完成吊装任务。
二、吊装方案的制定在进行吊装前，必须制定详细的吊装方案。
该方案应包括吊装物体的重心位置、吊装高度、吊装路径、吊装时间和所需的吊具等。
通过仔细计算和分析，制定出合理可行的吊装方案，以确保吊装过程中的安全性和稳定性。
三、起重吊车的操作要点1. 在操作起重吊车前，操作人员应熟悉起重吊车的结构和工作原理，并检查吊车的各项安全设备是否正常。
2. 在吊装过程中，操作人员应保持专注和集中注意力，遵循指挥信号和操作规程。
3. 在起重吊车吊装过程中，应保持平稳的起吊速度，避免急促的动作造成吊装物体的摇晃。
4. 吊装过程中，操作人员应随时观察吊装物体的状态，确保吊装过程中没有异常情况发生。
5. 吊装结束后，操作人员应将起重吊车归位并进行必要的维护和检修工作，以确保下次使用时的安全性和可靠性。
四、吊装安全措施在吊装过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的吊装安全措施：1. 在吊装前，要将工地区域进行清理和隔离，确保没有人员或障碍物在吊装范围内。
2. 检查起重吊车的安全装置和工作状况，确保吊车本身的安全性。
3. 使用合适的吊具和固定装置，确保吊装物体的稳定性和安全性。
4. 加强沟通和配合，确保指挥信号的准确传达和操作人员的及时响应。
5. 定期进行起重吊车的维护和检修，确保设备的正常工作和安全使用。
总结起重吊车施工中的吊装技术是一项复杂而重要的工作。
选择适合的起重吊车、制定合理的吊装方案、遵循操作要点和安全措施，是确保吊装过程中安全和高效的关键。
大型设备的吊装技术和管理措施
大型设备的吊装技术和管理措施摘要：很多建筑规模较大的工程项目在建设施工期间，往往需要对大型设备进行吊装作业，而大型设备吊装技术涉及专业内容相对较多，安全风险也相对较大，需要多方协调，才能确保大型设备的吊装施工效果完全达到预期要求。
本文将对大型设备的吊装技术和管理措施进行全面分析，并结合实际做好相应整理和总结。
关键词：大型设备；吊装技术；管理措施引言大型设备吊装技术对各环节内容细则管理要求相对较高，任意环节出现问题都可能导致吊装施工质量大打折扣的状况发生，严重影响工程安全性，所以做好大型设备的吊装技术和管理工作便显得极为必要。
1、大型设备的吊装技术要点1.1大型设备吊装概要大型设备吊装技术专业复杂性相对较高，实践期间必须格外关注前期调研工作是否到位，在此基础上结合实际情况编制专业可行的吊装施工方案，才能保障大型设备吊装技术效能充分得到发挥，从而使后续吊装施工可以稳定、安全、顺利开展进行[1]。
1.2注重吊装前的全面调研大型设备的吊装技术必须注重吊装前的全面调研，明确管理模式、吊装规划，并对设备具体信息、吊车资源、施工现场环境等做好全方位分析，比如做好大型设备吊装管理与项目统筹规划层面的调研，围绕项目具体实况，联合总体规划确定大型设备吊装内容。
对大型设备设计以及制造方、设备交货状态、供货期、制造图等信息数据要予以完整收集，确认大型设备吊装时间节点。
除此之外，还要详细整合吊车资源配置，对现有吊车、区域吊车资源情况、项目单位其他吊车资源等做实时归纳，分析吊车性能、可使用时限，并实地勘验吊装现场作业环境，收集地质信息、设备平面布置信息、场内运输道路信息、当地气候条件信息等，以此完成吊装前的全面调研工作[2]。
1.3合理开展吊装策划工作针对大型设备的吊装技术，全面调研完成后便要按照吊装具体特征，归纳各类基础资料，组织相关专业技术人员进行吊装策划。
这个过程中，需从总体平面布控、场地预留、地基处理、吊装方式、吊装顺序、工序衔接、施工配合等多方面入手，确认吊装施工流程、规章，尤其在与其他环节协同配合方面，必须做好实时规划，比如理清基础施工、钢结构施工、管道施工工艺，确认设备进场及卸车形式，了解吊装特征、吊具型号参数，确保吊装策划专业到位。
大型设备吊装
大型设备吊装简介大型设备吊装是一项涉及重型机械和工程设备的专业操作。
它包括了在建筑工地、工业区等各种场所进行高空作业和重型设备安装的工作。
此类吊装工作对于安全以及操作技巧有着严格要求，需要经过专门培训和持有相关操作证书方可从事。
本文将介绍大型设备吊装的基本概念、常见的吊装工艺以及安全措施。
吊装概念大型设备吊装是指使用起重设备将重型机械和设备从地面抬升至工作位置，或从工作位置拆卸并降落到地面的过程。
这种吊装工作常常需要特殊的吊装设备，如吊车、塔吊、履带吊等。
吊装工艺前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要评估吊装工作的风险和复杂度，制定详细的吊装计划。
这个计划应该包括吊装设备的选择、吊装过程中可能遇到的问题以及安全措施等。
另外，还需要评估并规划起重设备的选型和组织，并确保所选设备符合吊装任务的要求。
吊装操作在吊装操作过程中，需要严格按照吊装计划进行操作。
操作人员应该具备相关的吊装操作证书，并熟悉各种起重设备的操作规程。
同时，需要在吊装现场设置合适的警示标志和防护措施，确保安全。
吊装操作时，应遵守以下基本流程：1.确保吊装设备的稳定，并按照计划将吊装索具与设备进行连接。
2.提起设备，并保持其平衡状态。
在提升的过程中，需要时刻关注设备的稳定性以及吊装索具的工作状态。
3.将设备缓慢移动至目标位置，并确保设备的平衡。
4.缓慢放下设备，并确保设备与工作位置的稳定连接。
5.检查并确认设备已经安全地安装在目标位置。
安全措施在大型设备吊装过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施：1.确保吊装设备和起重设备的稳定性，包括检查设备的工作状态、密封性和稳固性等。
2.将吊装现场围栏起来，并在合适的位置设置警示标志和指示牌，以提醒人员警惕。
3.确保吊装操作人员具备相关的操作证书，并熟悉操作规程。
4.在吊装过程中，及时清理和排除可能造成摩擦、阻力和滑动的物体。
5.定期检查和维护吊装设备，确保其在工作中的安全性和可靠性。
施工吊装技术基础知识简介
施工吊装技术基础知识简介
一、了解确定吊装方案时，选择起重设备应考虑的因素
二、了解机械化吊装中起重机型号的选择、起重机数量的计算及机械化吊装的常用方法
（一）起重机型号的选择
选择起重机型号的原则是：所选起重机的三个工作参数，即起重量Q、起重高度H和工作幅度（回转半径）
R，均必须满足构件吊装要求。
按起重机工作幅度R及起重臂长度L，查起重机的起重性能表或曲线，检查起重量Q及起重量高度H。
（二）起重机数量计算。
起重机数量的确定是根据工作量、工期和起重机的台班产量确定，按下式计算：
同时还应考虑到构件运输、拼装工作的需要。
（三）机械化吊装方法
在用起重机设备时，吊装形式可归纳为单机吊装、双机吊装、三机或多机吊装等。
三、了解机械化吊装中起重机型号的选择、起重机数量的计算及机械
化吊装的常用方法
半机械化吊装主要是使用起重性（抱杆或桅杆），以及相应配套的卷扬机、滑轮机、钢丝绳等于机具吊装设备。
常见10种吊装方法
常见10种吊装方法吊装是一种将重物或物体悬挂在空中并移动的操作。
在工业、建筑和其他行业中，吊装是一项非常重要的工艺，因为它能帮助人们快速、安全地将重物和物体移动到需要的位置。
在吊装过程中，需要特定的方法和设备来保证操作的顺利和安全。
以下是常见的10种吊装方法：1.滑轮吊装：滑轮吊装是一种常见的简单吊装方法，使用一个或多个滑轮组织起来的滑轮系统来提供力量，并通过绳索或链条抬起和降低重物。
2.起重机吊装：起重机吊装是一种使用起重机来提升重物的方法。
起重机可以是塔式起重机、履带式起重机或汽车吊等，根据吊装的要求选择不同类型和规格的起重机。
3.吊索吊装：吊索吊装是一种使用吊索将重物悬挂起来并进行移动的方法。
吊索通常是由钢丝绳制成，根据需要选择不同直径和强度的吊索。
4.堆高机吊装：堆高机是一种能够提升和搬运货物的特殊叉车。
堆高机可以通过调节叉子的高度来提升和降低货物，并且可以在仓库或工厂中进行灵活的移动。
5.绞车吊装：绞车是一种通过绳索或链条带动滑轮组从而提升和降低重物的装置。
绞车通常可以手动操控或者电动操控，具有简单、高效的特点。
6.飞行吊装：飞行吊装是一种通过飞机或直升机来进行吊装的方法。
这种吊装方法可以在山区或无法到达的地方执行任务，具有高度灵活性和适应性。
7.悬臂吊装：悬臂吊装是一种在高处进行吊装的方法，通过在建筑物或起重机的臂悬挂吊装装置，将重物提升到所需的位置。
8.钢丝绳索吊装：钢丝绳索吊装是一种使用钢丝绳索将重物吊装起来并移动的方法。
这种吊装方法适用于重型和大型的物体，具有高强度和耐用性。
9.吊篮吊装：吊篮吊装是一种将工人和重物一起悬挂起来并进行吊装的方法。
吊篮可以在施工现场或高空维修中使用，为工人提供安全和舒适的工作环境。
10.吊车吊装：吊车吊装是一种将物体吊装起来并移动的方法，它采用设置在车辆上的吊臂或起重机来实现吊装任务。
吊车吊装可以在工地、港口、货运码头等地方使用，适用于各种吊装需求。
吊装施工方法及工艺要求
吊装施工方法及工艺要求一、吊装施工方法。
1.1 单机吊装。
单机吊装可是吊装施工里比较常见的方法呢。
就是用一台起重机来吊起咱们的重物。
这时候啊，起重机的选择可就有讲究啦。
得根据重物的重量、尺寸还有吊装的高度来挑选合适的起重机。
就像咱挑衣服得合身一样，起重机不合适那可就麻烦大了。
比如说要吊装一个中型的设备，重量在几吨左右，高度也不是特别高，那咱可能就选择一台起重量合适的汽车起重机。
操作的时候啊，司机师傅可得小心谨慎，要把吊臂伸到合适的长度，稳稳地把重物吊起。
这就好比走钢丝，得小心翼翼，稍有差池就可能出问题。
1.2 双机抬吊。
要是遇到比较重的大家伙，单机搞不定的时候，双机抬吊就该上场了。
这就像两个人抬东西一样，得配合默契。
两台起重机得协调好，它们的起吊速度、高度都得保持一致。
这可不是件容易的事儿，就像两个人跳舞，步伐得一致才行。
在双机抬吊之前，要先计算好每台起重机承担的重量，可不能让其中一台累坏了，另一台还没出啥力。
不然就成了“一个和尚挑水吃，两个和尚没水吃”的局面了。
二、工艺要求。
2.1 起吊前的准备。
起吊前的准备工作就像是盖房子打地基，非常重要。
首先得检查起重机的各个部件，看看有没有损坏的地方，这就好比战士上战场前检查自己的武器一样。
钢丝绳得好好检查，要是有断丝或者磨损严重的情况，那可不能用，不然就像在定时炸弹上跳舞，危险极了。
还有呢，重物的绑扎也很关键。
绑扎得牢固，就像把东西紧紧地绑在自己身上一样，这样在起吊过程中才不会滑落。
而且要找到重物的重心，要是重心找不准，那在起吊的时候重物就会晃晃悠悠的，像个醉汉一样，容易出事故。
2.2 起吊过程中的要求。
起吊过程中啊，速度要平稳。
不能像开过山车一样，忽快忽慢的。
起重机的操作要严格按照操作规程来，操作人员得全神贯注，眼睛就像鹰一样盯着重物和周围的环境。
周围要是有障碍物，得提前避开，可不能莽撞行事。
而且在起吊过程中，要时刻注意起重机的各项参数，就像医生关注病人的各项指标一样。
常见10种吊装方法
常见10种吊装方法吊装在现代物流中起着至关重要的影响，一般我们常见的吊装方法有10种，分别是塔式起重机吊装,桥式起重机吊装,汽车吊吊装,履带吊吊装,直升飞机吊装,桅杆系统吊装,缆索起重机吊装,液压提升法,利用构筑物吊装法,坡道提升法，以下详细介绍：1.塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～l00T，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。
一般为单机作业，也可双机抬吊。
2.桥式起重机吊装：起重能力为3～1000T.跨度在3～150 m，使用方便。
多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
3.汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8～550T.臂长在27～120m;有钢结构臂，起重能力在70～250T.臂长为27～145m.机动灵活。
使用方便。
可单机、双机吊装，也可多机吊装。
4.履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨。
臂长可达上百米;中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。
可单机、双机吊装，也可多机吊装。
5.直升飞机吊装：起重能力达26T，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。
6.桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统。
提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。
桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆;提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统;有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转(单转、双转)法、无锚点推举法等吊装工艺。
7.缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
8.液压提升法：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，主要有上拔式(或提升)和爬升式(或顶升)两种方式。
9.利用构筑物吊装法，即利用建筑结构作吊装点(必须对建筑结构进行校核，并征得设计同意)，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。
10.坡道提升法，即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备提升到基础上就位。
起重吊装施工技术
起重吊装施工技 术的分类
起重吊装施工技 术的安全措施
起重吊装施工技 术的概述
起重吊装施工技 术的操作要点
起重吊装施工技 术的质量控制
起重吊装施工技术的定义
起重吊装施工技术是指通过起重机械设备将重物从一处移动到另一处的技术。 起重吊装施工技术包括起重机、吊车、起重滑车、起重葫芦等设备的使用。 起重吊装施工技术广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等领域。 起重吊装施工技术的安全性和效率是至关重要的。
起重吊装施工安全防护设备
安全帽：保护头部防止坠 落物伤害
安全带：防止高处坠落保 护人身安全
安全网：防止坠落物伤害 保护下方人员
安全绳：防止高处坠安全防止意外发 生
安全防护设备：如防滑鞋、 防割手套等保护施工人员 安全
起重吊装施工现场的安全管理
安全培训：对施工人员进行安全培训提高安全意识 安全检查：定期对施工现场进行安全检查及时发现并消除安全隐患 安全防护：设置安全防护设施如安全网、防护栏等 安全操作：严格按照操作规程进行操作避免违规操作导致安全事故
桥式起重机
结构特点：由桥架、小车、大车等部分组成 工作原理：通过电动机驱动实现起重物的升降、平移和旋转 应用范围：广泛应用于工厂、仓库、码头等场所 优点：操作方便、安全可靠、效率高
臂架式起重机
特点：臂架式起重机具有较高的起重能力可以完成各种复杂的起重作业。 结构：臂架式起重机主要由起重臂、回转台、底盘、控制系统等部分组成。 应用：广泛应用于建筑、桥梁、港口、矿山等工程领域。 安全要求：臂架式起重机在操作过程中需要严格遵守安全操作规程确保人员和设备的安全。
电力工程：电力设备安装、维护等
工业生产：机械设备安装、拆卸、搬 运等
交通运输：港口、码头、机场等
几种大型构件与设备吊装的吊装技术简介
几种大型构件与设备吊装的吊装技术简介大型构件和设备安装技术是建设工程的重要组成部分。
而吊装技术是大型构件和设备安装技术的主要内容。
大型构件和设备吊装技术的分类：大型吊车吊装技术、桅杆起重机吊装技术、走线滑车吊装技术、集群千斤顶液压提升技术、滑移法吊装技术、特殊吊装技术。
1 大型吊车的吊装2 桅杆滑移法吊装3 桅杆扳转法吊装4 无锚点吊推法吊装5 移动式龙门桅杆吊装6 滑移法1 大型吊车的吊装大型吊车吊装技术的基本原理就是利用吊车提升重物的能力，通过吊车旋转、变幅等动作，将工件吊装到指定的空间位置。
1．技术特点与适用范围(1)吊装工艺计算简单；(2)劳动强度低；(3)工效高，施工速度快；(4)控制相对集中；(5)自动化程度高，自动报警功能先进；(6)人机适应性好，操作简单舒适。
2．大型吊车的吊装的分类(1)单机吊装：即在吊车允许的回转范围和吊装半径内实现一定重工件的吊装，不需要再采取其他辅助措施；(2)单机滑移：在单机滑移时，主吊车臂杆不回转，只是吊钩提升，提升的速度应与工件底部滑移的速度相协调，保持主吊车的吊钩处于垂直状态；(3)双机抬吊：双机抬吊工件时，应事先精确设计吊耳的不同位置，使工件按合理的比例分配。
抬吊时，应注意两台吊车协同动作，以防互相牵引产生不利影响。
吊车抬吊时，吊车的起重能力要打折计算，打折幅度一般为75％～85％；(4)双机滑移：兼有双机抬吊与单机滑移的特性。
双机滑移时，工件尾部可以采用吊车递送，也可以采用尾排溜送；(5)多机抬吊：吊车数量多于三台时应采用平衡轮、平衡梁等调节措施来调整各吊车的受力分配。
同时每台吊车都要乘以75％的折减系数；(6)偏心夺吊：偏心夺吊的主吊车可以为一台或两台。
应事先精确计算工件的重心位置和吊点位置、设备腾空后的倾斜角度和夺吊力。
夺吊力产生的倾覆力矩不应该使吊车的总倾覆力矩超出允许范围。
3．大型吊车吊装的安全使用要求(1)双吊车吊装时，两台主吊车宜选择相同规格型号的大吊车，其吊臂长度、工作半径、提升滑轮组跑绳长度及吊索长度均应相等；(2)辅助吊车吊装速度应与主吊车相匹配；(3)根据三点确定一个刚体在空间方位的原理，溜尾最好采用单吊点；(4)吊车吊钩偏角不应大于3°；(5)吊车不应同时进行两种动作；(6)多台吊车共同作业时，应统一指挥信号与指挥体系，并应有指挥细则；(7)多吊车吊装应进行监测，必要时应设置平衡装置；(8)辅助吊车松钩时，立式设备的仰角不宜大于75°；(9)工件底部使用尾排移送时，尾排移送速度应与吊车提升速度匹配；立式设备脱离尾排时其仰角应小于临界角；(10)当采用吊车配合回转铰扳转工件时，吊车应位于工件侧面而不应在危险区内；回转铰的水平分力要有妥善的处理措施。
吊装技术实践大全
吊装技术实践大全
本文将介绍一些常见的吊装技术实践。
吊装是指通过吊装设备和吊具将物体从一个地方移动到另一个地方。
在吊装过程中，应当注意安全和保障设备的完好性。
1. 吊装设备
吊装设备通常指吊车、起重机和吊杆等。
在进行吊装之前，需要对设备进行检查，确保设备能够正常运行。
2. 吊具
吊具是连接物体和吊装设备的部件，常见的吊具有钢丝绳、链条和吊钩等。
在选用吊具时，需要根据物体的重量和形状等因素进行选择，并要定期检查吊具的磨损情况。
3. 吊装前的准备工作
在进行吊装之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定吊装
方案，并根据方案设置吊点。
其次，要对吊装现场进行安全检查，
并设置安全警示牌。
最后，要对吊装人员进行培训，明确各自的任
务和责任。
4. 吊装过程中的注意事项
在吊装过程中，应当注意以下事项：
- 吊装过程中，不得离开现场或者进行其他操作；
- 压力应当均匀分布在吊具上，不得出现过载情况；
- 遇到恶劣天气或者其他紧急情况时，应当立即停止吊装操作。
吊装是一项需要谨慎操作的技术活动，需按照相关规定进行操作。
本文介绍了一些常见的吊装技术实践，希望对您有所帮助。
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煤气化装置设备
中压汽包
煤气化装置主框架包括磨煤框架 和气化框架。气化框架总高度为100米 左右，其中40米标高以下部分为钢筋 混凝土结构，40米标高以上部分为钢 结构。煤气化装置主要设备有：气化 炉、合成气冷却器、连接件、飞灰过 滤器和高压汽包等
飞灰 过滤器 组合件 钢结构框架 气化炉 合成气 冷却器
在双桅杆顶部加横梁组 成门式桅杆，门式桅杆顶部 用4～6根拖拉绳固定。吊装 工艺及吊装过程与双桅杆滑 移提升法基本相同。
四 桅 杆 滑 移 法
四桅杆组成两个门架 ，每个 门架顶部用6～8根拖拉绳固定。 吊装工艺设置及吊装过程与双 桅杆滑移提升法基本相同。较 为典型采用此方法吊装的设备 是十建公司1999年使用四桅杆 把1000吨反应器吊装就位。
双桅杆夺吊滑移法
高基础夺吊 分段吊装
双桅杆双向夺吊法
双 桅 杆 滑 移 法
对于双桅杆提升滑移法吊 装设备，我国在上世纪七 -九 十年代已经有了比较成熟的技 术，而且达到了当时的世界水 平。在炼油、石油化工建设工 程中，大部分的大型设备都采 用双桅杆提升滑移法进行吊装
双 桅 杆 滑 移 法
门式桅杆滑移法
设 备 运 输 吊装 介 绍
2013.10
吊 装 机 械 介 绍 吊 装 对 象 介 绍
主 要 内 容
设 备
吊 装 方 案 介 绍 大 型 吊 车 安 装 地 基 处 理
运
输
大型吊装 机械介绍
桅
拖拉绳
杆
滑车组
桅杆
门式 桅杆
拖拉绳 地锚 吊装设备
滑车组
拖排
液压装置
横梁、千斤顶 拖拉绳 钢绞线 格构式桅杆 门式 桅杆 顶升横梁 拖拉绳 连接件
单桅杆夺吊滑移法
桅杆呈直立状态，桅杆顶部用6～8根 缆风绳固定。主吊耳设在设备重心以上壳 体的一侧，辅助吊点设在主吊耳的相反方 向。吊装前设置桅杆主吊滑车组与设备吊 耳之间的连接，并设置好夺绳，设备底部 置于拖排上。吊装时，设备抬头并滑移提升， 安放在设备底部拖排在前牵引滑轮组的牵 引下相应前移，设备由平卧状态逐渐过渡 到接近自由回转状态；在吊装过程中要注 意设备会翻转一定角度。
核 电 系 统 设 备
设 备 吊 装 方 案 介 绍
设 备 吊 装 方 案 组 成
吊装工艺 设 计
吊装危险 性分析
编制依据
吊装组织 体 系 吊装应急 预 案
工程概况
安全保证 体 系 质量保证 体 系
计算书
编 制 依 据
1 标准规范 2 工程技术资料 a 设备制造图 b 工程地质资料 c 设备平、立面布置图 d 地下设施 e 梯子平台、保温等施工图 3 现场施工条件 4 设备到货计划
桅杆扳转法吊装
吊 推 法 吊 装
吊推法吊装
吊车吊装
利用起重桅杆进行设备吊装，虽然技术 成熟，具有较大的实用性，为当时石化建设 起到举足轻重的作用，但是采用起重桅杆进 行设备吊装需要大量机索具、劳动强度大， 施工周期长，影响施工平面范围大，不能满 足大型石化装置设备吊装的需要。
重型吊车用于石化工程建设是最近十几 年的事，得到迅猛发展。采用重型吊车吊装 或液压提升装置与重型吊车联合吊装大型设 备是今后设备吊装发展的方向。
木排 走道、滚杠
铰链
防后倾设施
倾 斜 单 桅 杆 滑 移 直 吊 法
桅杆呈倾斜状态，桅杆顶部用6～8 根缆风绳固定，桅杆的倾斜角度在15度 以内。在设备顶部设置吊耳，吊装前设 置桅杆主吊滑轮组与设备吊耳之间的连 接，设备底部置于拖排上，拖排前后分 别设牵引和溜放滑轮组，以控制设备底 部运行。
吊装时，设备抬头并滑移提升，安放 在设备底部拖排在前牵引滑轮组的牵引 下相应前移，设备由平卧状态逐渐过渡 到接近自由回转状态；在提升、前牵引 和后溜尾的协调控制下脱排；并吊装就位。
吊车行走和站位区域若 遇地管铺设较浅，在管子 两边砌墙，在管子周围用 黄细沙回填以隔离保护， 之后用钢筋水泥预制板或 钢板盖上。
吊车行走和站位区域若
地 下 管 线 保 护
遇地管铺设较深，在管子边 上用沙包砌墙，在管子周围
用黄细沙回填以隔离保护，
之后用水泥预制板盖上。
地 基 检 测
设备运输
陆 路 运 输 机 械
混凝土框架
电力系统设备
电力系统建设主要以大型发电 厂和风电为主，近几年在风电发展 更为迅猛。风力发电机组向大型化 方向发展，目前单机容量已超过 5MW以上。发电机大型化需要大吨 位吊装机械，5MW以上风机安装需 要千吨以上的吊车。
海 上 风 电
陆 上 风 电
风电主要部件
筒 节 机 舱
电力系统设备吊装特点
陆 路 运 输
水
路
运
输
浮吊装卸 设备
岸 吊 装 卸 设 备
滚 装 法 装 卸 船
现 场 卸 车
现 场 倒 运
设备吊装 平面布置
设备吊装顺序
预 留
R-101 505吨 R-102 805吨 R-103 805吨 R-104 805吨 R-105 805吨 1250吨履带吊 R-801 505吨
R-802 805吨
R-803 805吨 R-804 805吨
预 恢留 复
R-805 805吨
超起配重
路基板
吊 装 平 面 布 置
超起配重
1250吨吊车
臂杆组装
反应器 750吨吊车
设备吊装立面图
大型吊车安装
地基处理
地 基 处 理 方 法
换填垫层法：挖去地表浅层软弱土或不均匀土 层，回填坚硬、较粗粒径的材料，并夯压密实， 形成垫层的地基处理方法。 换填垫层法适用于浅层软弱地基及不均匀 地基的处理。 桩基法：对于地质条件较差、超重、超大型的 设备吊装，用换填垫层法处理不能满足吊装时 对地基承载力的需要，为了确保大型设备吊装 的安全，采用桩基进行地基处理，常用的桩为 钢筋混凝土预制方桩和预应力混凝土管桩。
双吊车抬吊滑移法
2007年使用1350和750吨吊装1520t反应器 2002年使用两台500吨汽车式吊装镇海炼化520t反应器 2008年使用两台1350吨吊车吊装1700反应器
双 吊 车 抬 吊 移 送 法
动画演示
镇海乙烯环氧丙烷/乙二醇EO反应器吊装
扳转法动画演示
吊 车 扳 转 法
吊推法吊装视频
大型发电厂安装特点：安装周期长，设 备零碎，主要以塔吊为主。
风电安装有陆地和海上，陆上风电安装 大部分在山上，施工条件差，机械设备移动 困难，劳动强度大；海上风电安装需要在岸 边陆上预组装，用大吨位吊装设备吊到拖船 上，运到吊装位置，再用浮吊吊装就位。如 果安装大型风机需要大吨位吊装设备和大吨 位浮吊。
液压顶升装置 液压提升装置
汽车式起重机
德玛格1200吨汽车吊
三一1200吨汽车吊
利勃海尔500T吊车
履带式起重机
4000吨履带吊
1000 吨履带起重机 2600 吨履带起重机 2000 吨履带起重机 3200 吨履带起重机 1250 吨履带起重机 3200 吨履带起重机 1600 履带起重机 1600 吨履带起重机 1350 吨履带起重机
组 合 件 吊 装
组合件吊装动画
飞灰过滤器吊装
飞灰过滤器吊装动画
电 力 系 统 设 备 吊 装
陆 上 风 电 吊 装
海 上 风 电 吊 装
核 电 系 统 设 备 吊 装
核 电 设 备 吊 装
核岛穹顶吊装 CV 三环吊装 核岛 CV 底封头吊装 四环吊装 CA01 模块吊装 发电机定子吊装 CV 筒体一环吊装 CV筒体二环吊装 核岛钢衬里模块吊装 硼注箱吊装 总重量 571 吨 总重量 总重量 862.42 600 吨 吨 总重量约 吨 吨 吊重 :1041 总重量约782吨 620
换填垫层法施工
回填
测量深度 挖去地表浅层软弱土
夯压密实
桩 基 法 施 工
确定桩位 浇注水泥
钢筋绑扎
地 下 设 施 保 护
设备吊装区域内地下设 施有：埋地管线、电缆沟、 阴井和阀井等。 埋地管线和光缆保护措施： 在管子两边砌墙，在管子周 围用黄细沙回填以隔离保护， 之后用钢筋水泥预制板盖上。
地 下 管 线 保 护
门式桅杆吊车抬吊吊送法
吊送法
双桅杆与吊车 双桅杆与吊车抬吊吊送法
门式桅杆与吊车
吊推法
框式门架 吊车
框式门架吊推法 吊车吊推法
石 油 化 工 设 备 吊 装
桅杆吊装
滑移法吊装
吊 装特点 吊装工艺原理
面，吊装机索具挂在设备上部的吊耳 的吊升，拖排始终支撑着设备向前方 在脱排前的整个吊装过程中，设备尾部始终 滑行，直至设备脱排后，才由吊装机
滑移法不适用于既高又刚性不够的高设备吊装 具承担设备的全部重量。
不离开拖排，因此吊装较稳定
采用滑移法吊装，设备平卧于地 设备本身的最大受力是在起吊初始，即设备顶 部刚抬起离开支垫物的时候
吊装机具所承受的最大负荷是在脱排后，设备 上，设备尾部落在拖排上，随着设备 呈直立状态
设备尾部拖排设置
吊装设备
后溜滑车组 前牵滑车组
吊 车 吊 推 法 吊 装
双桅杆与吊车配合吊装
液压装置与吊车配合吊装
分 段 正 装 吊 装
烟囱筒体吊装
火 炬 吊 装
烟窗框架吊装
钢 结 构模块吊装
吊点如 何选择
煤气化装置 设 备 吊 装
液压千斤顶 小 车
横梁
钢结构立柱
设备
气 化 炉 吊 装
气化炉吊装动画演示
合成气冷却器吊装
冷却器吊装动画演示
在石化工程建设中，经过几十年的努力与 实践，我国从开始利用简单机械吊装小吨位的设 备，到目前能够吊装上千吨的水平。到上世纪九 十年代中期，根据我国机械化水平和我国的国情 ，形成了以桅杆为主要吊装工具，采用双桅杆提 升滑移法吊装技术,具有我国的吊装特点，积累 了丰富的吊装经验。对于大型直立设备采用提升 滑移法，对于高柔结构采用扳转法。从上世纪九 十年代后期，我国石化施工企业开始引进重型起 重机用于大型设备吊装，形成以单吊车提升滑移 法和双吊车抬吊抬送法等吊装工艺，吊装技术接 近国外吊装水平。