塔式起重机安全检查表

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塔式起重机安全检查记录表

4.安装、拆卸、顶升作业现场有无专职技术、安全负责人
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年月日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏

塔式起重机检查表

塔式起重机自检表
塔机所在部位：检查项目 1.接地保护 2.绝缘电阻电气与控制系统检查 3.短路保护 4.失压保护 5.零位保护 6.过流（过载）保护 7.供电电源断错相保护 1.工作制动器与安全制动器 2.制动器型式、制动性能 3.制动器推动器漏油现象 4.制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象 5.制动器调整安全保护与防护装置检查 6.制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度 7.起重量限制器设置 8.起重力矩限制器设置 9.起升高度（下降深度）限位器 10.运行机构行程限位器 11.缓冲器和止挡装置 12.应急断电开关 13.防护罩、隔热装置 14.其他安全保护和防护装置 1.操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 2.机构、零部件工作情况性能检查 3.机构、结构件损坏情况 4.各机构动作 5.液压系统、润滑系统检查结论检查检查人员：人员签字现场人员：检查内容检查日期：检查结果
检查人

施工现场节后塔式起重机安全检查表

45
★制动器的零部件存在裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。扣10分
46
减速器地脚螺栓，壳体连接螺栓存在松动，螺栓缺损，扣1-5分
顶升液压缸未设置可靠的平衡阀或液压
47
锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间用软管
连接，扣2-5分
48
电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中低于0.5MΩ，扣3分
49
塔吊未设有零位保护或零位保护失效，扣 5分
合塔式起重机使用说明书的要求，每发现
金属结构一 ★项平不衡符重合的项重扣量1不分符，合最产高品扣说10明分书的要
求，扣10分
检查情况
金属结构
30
平衡重在其规定位置上有移位，固定不可靠，扣5分，无明显的重量标识，扣2分
★塔吊安装后，在空载、风速小于3m/s的
31
状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直
要求，梯子及护圈固定不可靠，每发现一
项平不台符、合走项道扣、1踢分脚，板最和高栏扣杆10的分设置不符合
GB5144的要求，每发现一项不符合项扣1
分，最高扣10分 ★主要受力构件有塑性变形、严重锈蚀
（ ★或金腐属蚀结）构和的可连见接裂焊纹缝，存扣在1明0分显可见的裂
纹等缺陷，扣10分；螺栓和销轴连接不符
不正确，扣5-10分钢丝绳润滑缺失，卷筒上排列不整齐，与任何接触件有滑动磨擦痕迹，扣2-5分
41
★钢丝绳直径减小量大于公称直径的7%，主要零部扣10分
42
件与机构 ★钢丝绳断丝数超过规定的数值，扣10分
43
★钢丝绳存在扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象，扣10分
44

塔式起重机检查表

4.塔式起重机顶部高度大于 30m 且高于周围建筑物未安装障碍指示灯；
4
吊钩、
滑轮、
卷筒与
钢丝绳
1.吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求；
2.吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准；
3.滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求；
4.滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准；
5.钢丝绳的的磨损、变形、锈蚀达到报废标准；
备注：
检查人：日期：
6.钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求；
5
多塔
作业
1.多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批；
2.任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求；
6
安装
、验收
与使用
1.安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证；
2.未制定安装、拆卸专项施工方案；
3.方案未经审核、审批；
4.未履行安装验收程序或验收表未经责任人签字；
4.回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏；
5.行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏；
3
保护
装置
1.小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求；
2.行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求；
3.起重臂根部绞点高度大于 50m 的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏；
4.附着装置安装不符合说明书及规范要求；
5.附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求；
8
基础与
轨道
1.基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收；
2.基础未设置排水措施；
3.路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求；

塔式起重机安全检查表

塔式起重机安全检查记录表设备编号：年月日工程名称施工单位施工地点安装负责人品牌型号起升高度米塔式起重机幅度米倍率最大起重量吨项目内容和要求检查结果整体部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹塔吊结构压重、配重重量、位置是否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准各部位滑轮转动是否灵活、可靠，有无间隙过小或过大现象绳轮钩系统吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠各机构转动是否平稳、有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确传动系统制动器、离合器动作是否灵敏、可靠电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触电是否良好仪表、照明、报警系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气系统电气各种安全保护装置是否齐全、可靠力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏可靠行走限位器是否灵敏可靠变幅限位器是否灵敏可靠超高限位器是否灵敏可靠吊钩保险是否灵活、可靠安全装置及保险装置卷筒保险是否灵活、可靠复查路基资料是否齐全、准确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四止挡装置距钢轨两侧距离大于等于1米基础及轨道行走限位装置距止挡装置距离大于等于1.5米空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量试验检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无异常声音，液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否有永久变形和开焊，制动器是否灵敏可靠。

调整安全装置并进行不少于3次检测。

检查结果汇总及意见检查签字安全员：塔吊机长：项目签收人：年月日备注1.检查结果：正常 √，异常×并注明问题；2.发现异常无法处理及时上报，并做记录；3.每日检查表填好后必须存档保管，随时抽查。

塔式起重机及施工升降机安全检查表

符合○
不符合○
围栏登机门、吊笼门等机械、电气的联锁保险装置是否灵敏可靠；吊笼、对重的缓冲装置是否齐全有效。
符合○
不符合○
料台层门安全防护
底部进料口、楼层层门及料台等防护搭设是否安全可靠。
符合○
不符合○
接料平台的搭设及防护是否安全可靠；是否存在一搭到顶的现象。
符合○
不符合○
各楼层与吊笼内相联系的呼叫信号装置是否设置，且有效。
设备安全管理手册是否建立，设备管理手册的填写是否真实、有效。
符合○
不符合○
安拆告知检测验收制度
各方责任主体的设备管理制度是否健全，是否设置专职的设备管理人员。
符合○
不符合○
是否履行设备的安装（含附墙顶升）告知制度，且真实有效。
符合○
不符合○
设备的首次安装完毕是否经特种设备检测机构检测合格。
符合○
不符合○
安拆人员是否持有效原件上岗；司机、指挥、司索是否持有效原件上岗；是否存在无证上岗。
符合○
不符合○
安拆人员每次安拆（含附墙顶升）是否进行有针对性的安全技术交底，且监理进行有效的旁站。
符合○
不符合○
司机、指挥、司索等特殊工种是否进行有针对性的安全技术交底；交接班记录是否真实有效。
符合○
不符合○
主要机械结构部分
附件一：
塔式起重机检查表
工程名称
设备（完整的）注
册号
施工单位（盖章）
项目经理
监理单位（盖章）
总监
附墙数量
分包单位（盖章）
负责人
已安装
高度
项目
检查内容
检查结果
设备管理资料
是否编制有针对性的安拆（含附墙安装）方案，并经总承包单位技术负责人和项目总监审批。

塔吊安全检查表 (1)

检查项目
检查内容
注：“○”内是写‘√’；否写‘×’或空缺
检查结论
检查人员签字
六．
电气部分
1.电气保护装置：相序、过欠压、过流过载等是否齐全有效○
2.用电标准：是否采用TN-S系统○是否采用‘一机一闸一漏一箱’○
3.各部分电器、电线、电缆：是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等○安装固定是否可靠○绝缘电阻值是否大于0.5MΩ○
8.钢丝绳：是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○
9.附墙：安装制作是否与相关规范标准、专项验收、专项方案相符○
10.各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求○
11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠○
建筑塔式起重机安全检查表
4.接零接地保护：是否符合相关规范标准○电阻值是否小于4Ω○
七．
安全保险装置
1.力矩、重量等限制器：是否灵敏可靠○是否加装防护罩，且有封铅○
2.高度、变幅、回转等限位：是否符合规范要求，且灵敏可靠○
3.吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴是否超标○
4.各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠○
5.变幅小车：断绳、断轴防坠保险是否可靠○缓冲装置是否齐全有效○
4.主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○锈蚀磨损量是否小于原设计值的10%○
5.附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形○
6.各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠○
7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求○
重量T

(完整版)塔式起重机安全检查表

武汉益达建设机械有限企业安全检查表塔式起重机安全检查记录表设施编号：年月日工程名称施工单位施工地址安装负责人塔式起品牌型号起高升度米重机幅度米倍率最大起重量吨项目内容和要求检查结果整体零件、附件、联络件安装能否齐备，地点能否正确塔吊螺栓拧紧力矩能否达到技术要求，张口销能否完整撬开结构造能否有变形、开焊、疲惫裂纹构压重、配重重量、地点能否达到说明书要求钢丝绳在卷筒上边环绕能否齐整、润滑能否优秀绳轮钢丝绳规格能否正确、断丝和磨损能否达到报废标准钩钢丝绳固定和编插能否切合国家标准系各部位滑轮转动能否灵巧、靠谱，有无空隙过小或过大现象统吊钩磨损能否达到报废标准、保险装置能否靠谱各机构转动能否安稳、有无异样响声传动各润滑点能否润滑优秀、润滑油牌号能否正确系统制动器、离合器动作能否敏捷、靠谱电缆供电系统供电能否充足、正常工作、电压380±5%电炭刷、接触器、继电器触电能否优秀气仪表、照明、报警系统能否完满、靠谱系控制、操控装置动作能否灵巧、靠谱统电气各样安全保护装置能否齐备、靠谱安全装置及保险装武汉益达建设机械有限企业安全检查表力矩限制器能否敏捷靠谱，其综合偏差不大于额定值的8% 重量限制器能否敏捷靠谱，其偏差不大于额定值的5%展转限位器能否敏捷靠谱行走限位器能否敏捷靠谱变幅限位器能否敏捷靠谱超高限位器能否敏捷靠谱吊钩保险能否灵巧、靠谱置基础及轨道试验卷筒保险能否灵巧、靠谱复查路基资料能否齐备、正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之五塔身对支承面垂直度小于等于千分之四止挡装置距钢轨双侧距离大于等于 1 米行走限位装置距止挡装置距离大于等于 1.5 米空载荷额定载荷超载10%动载超载25%静载幅度重量幅度重量幅度重量检查各传动机构工作能否正确、安稳，有无异样声音，液压系统能否渗漏，操控和控制系统能否敏捷靠谱，钢构造能否有永远变形和开焊，制动器能否敏捷靠谱。

调整安全装置并进行许多于 3 次检测。

机械设备(塔式起重机)安全日常检查表

起重 2、使用 2、人员上、下塔吊必须使用防坠器。
机方面检查 3、吊装物件时必须使用对讲机，并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。
4、塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的钢丝绳收回，防止掉落伤人。
3、安全方面检查
1、塔式起重机在安装后，分厂，监理，施工单位三方进行会同自检，并填写塔式起重机检查表。 2、每月对塔式起重机的安全状况进行专项检查，检查标准按照塔式起重机检查表落实，查到的安全隐患督促施工单位进行整改，重大问题必须立即整改，并做到整改不彻底不允许使用。
安全检查塔吊醒目位置悬挂安全警示牌，操作规程，彩色特种设备操作人员操作证复印件，十不吊标示
1、使用牌，标示牌需规整统一；
前检查 2、起动机的电源线路必须固定在塔体上并按照规定做好绝缘措施。
3、对塔吊进行统一编号并在塔吊上部安装防坠器等安全措施。
塔式
1、必须遵循起重作业十不吊。

塔吊安全检查记录表(标准模板)

操作人员上岗证及人、证是否相符
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号设备名称塔 Nhomakorabea起重机规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续
6
持证上岗
（小车、旋转、变幅）
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24

塔吊每日班前安全检查记录表

塔吊每日班前安全检查记录表一、检查内容•☐塔吊基础稳定，周围无杂物•☐起重钢丝绳完好无损，无断股、开裂、变形等现象•☐立杆的角度、方向和高度正确，无倾斜或过度伸出现象•☐各部位紧固件无松动、磨损、缺失等现象•☐液压油量充足，油品符合使用标准，油路密封正常•☐张拉机构无漏油、无过度磨损或缺失等现象•☐电气系统正常，电缆无皮破损、接头良好•☐驾驶室内设施完善，视线良好，操作手柄流畅，电气设备地线接触良好•☐安全设施完好，如防溜轮、防风锁、防坠器、限位器等二、检查标准以上每个检查项目都应全部符合标准，且完全没有异常、磨损、缺失、裂纹等问题。

否则应及时停机维修，确保不会出现任何安全隐患。

三、安全措施1.塔吊内禁止携带易燃、易爆、易腐、有毒、有害物品和超重物品上塔吊。

2.塔吊驾驶员必须戴好安全帽，并系好安全带。

3.确认检查后，必须重新调整限位器，并进行安全测试，确保起重机不会超过主钢丝绳和副钢丝绳的负荷限制，以及能够达到停机制动和限制操作频率的目的。

4.若天气条件不好或风力超过等级，必须停止作业，并采取必要的保护措施。

在塔架涂蚀和预应力工程、施工现场集中塔吊架设时，也应确保风力不会对施工工艺产生影响。

5.检查完毕后，负责人应检查是否有其他未在记录表中涵盖的安全问题，并及时解决。

四、总结每个塔吊工作场地都应设立定期检查、维护设备和管理施工生产过程的标准化工作手册。

在实践中，必须重视日常维护和保养，避免出现过度磨损、松动、变形、开裂等安全隐患。

同时，不断加强操作员的培训，普及塔吊安全知识，提高工人的安全意识。

保证施工安全是每个施工单位和建设者义不容辞的职责。

特种设备(塔式起重机)安全检查表

（2）室外工作的起重机，通道与平台上应采取防积水措施，通道与平台踏面应具有防护防滑性能。
（四）司机室检查
（1）司机驾驶室应确保视野清晰，地面设绝缘层，并配有灭火器，各种操作装置标识完好醒目。
（2）可移动的司机室应设有安全锁止装置。
（五）吊钩等取物装置检查
（1）吊钩等取物装置无裂纹，无明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。
（2）核查是否使用了非标准节
（3）按塔吊安拆方案核查附墙等是否与方案相符
4
应急措施
使用单位应当制定事故应急措施和救援预案
《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019
《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
特种设备（塔式起重机）安全检查表
企业名称：
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
《中华人民共和国特种设备安全法》中华人民共和国主席令第四号
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
（2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录）
（3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（4)应留存设备安装位置的基础施工资料
（5)核查安装（出租）单位资质文件等