板式换热器组装指导书
板式换热器安装使用说明书
目录一、板式换热器概述 (1)二、板式换热器结构 (1)三、板式换热器型号表示方法 (2)四、板式换热器技术特点 (2)五、板式换热器的流程组合形式 (2)六、板式换热器的安装要求 (3)七、板式换热器的操作 (4)八、板式换热器的维修保养 (5)一、板式换热器概述板式换热器按GB16409-1996《板式换热器》进行设计、制造和检验。
板式换热器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。
由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用优质进口不锈钢板、钛板等材质板材，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。
板式换热器所用板片是综合国内外先进技术而设计的高效换热板片，具有优越的传热性能、流通性能和耐压性能，流体分布均匀，不易结垢，以较小的压降取得最大的传热效果。
板式换热器应用“热混合”设计原理，使板式换热器的换热量、流量和允许压力降完全匹配，从而实现板式换热器的性能和面积最佳化。
板片的密封垫片结构独特，设计合理，性能稳定可靠，耐压能力强，维护便捷。
应用计算机设计选型，使板式换热器能够高效运行。
板式换热器的工作压力一般为 1.0MPa、1.6MPa，最高可以达到 2.5MPa.工作温度一般低于160℃。
板片材质一般为不锈钢（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）、钛板、钛钯合金、SMO254、哈氏合金等，密封胶垫使用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、食品橡胶等，板片和密封胶垫也可根据用户具体工况要求选用其它材料制造。
二、板式换热器结构板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种介质通过。
金属板片安装在一个侧面有固定压紧板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓压紧。
板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。
流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。
板式换热器组装流程
板式换热器组装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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板式换热器的安装和使用方法
板式换热器的安装和使用方法
安装方法：
1. 安装前需确认板式换热器的安装位置和连接管道的大小、布局，确保符合设计要求。
2. 清洁安装位置，确保无任何阻碍物和污物。
3. 根据板式换热器的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。
支架应稳固、牢固，可以承受换热器的重量。
4. 将板式换热器放置在支架上，确保紧贴并牢固固定。
5. 按照设计要求，连接板式换热器的进出口管道。
密封接口处，确保无漏水现象。
6. 检查所有连接处和管道是否牢固、正确连接。
使用方法：
1. 启动前，检查板式换热器和管道系统的各个部分是否正常工作，确保无任何异常。
2. 检查板式换热器的进出口阀门是否开启，确保畅通。
3. 检查板式换热器的水位是否在正常范围内，如需调整，可根据操作手册进行操作。
4. 启动板式换热器的供热或供冷系统，确保水流经过换热器并完成热交换。
5. 监控板式换热器的运行状态，如温度、压力等参数。
6. 定期检查和维护板式换热器，包括清洁内部管道、更换损坏部件等，确保其正常运行和提高换热效果。
注意事项：
1. 安装时要注意防止板式换热器受到过大的振动和冲击，以免影响换热器的使用寿命和性能。
2. 定期检查板式换热器的各个部件和连接处是否存在泄漏，如有泄漏应及时处理。
3. 尽量避免在板式换热器的进出口处安装阀门和弯头，以减小压力损失和阻力，提高换热效果。
4. 根据板式换热器的使用条件，选择适当的板式换热器材质，以防止腐蚀、堵塞等问题的发生。
5. 在使用过程中，定期监测板式换热器的运行状况，如发现异常现象应及时处理或联系专业人员进行维修。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书本文档涉及附件：1. 图片：板式换热器示意图2. 表格：技术参数表本文所涉及的法律名词及注释：1. 液压系统 - 一种利用流体传递能量和控制信号的工程学科，常见于机械设备中。
2. 温度差异 - 在不同区域或物体之间存在的温度变化。
【正文开始】第一章引言板式换热器是一种高效、紧凑型且可靠性强的换热设备。
它广泛应用于各个领域，如冷却剂回收、空调系统以及工业生产过程中等。
为了确保您正确使用并维护该产品，请仔细阅读以下说明书。
第二章结构与原理2.1 主要组成部分板式换热器由多块金属板堆叠而成，并通过密封垫圈将其固定在一个整体结构内。
2.2 工作原理当两种介质（例如水和蒸汽）经过交错排列在相邻金属板上时，在这些接触点处会发生传导现象从而实现对介质之间进行有效地散热或传热。
第三章安装与调试3.1 安全注意事项在安装和操作板式换热器时，请务必遵循以下安全措施： - 确保设备处于停机状态并断开电源。
- 使用适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
3.2 安装步骤a) 将板式换热器放置在平坦且稳固的基础上，并确保其位置正确对准管道连接口。
3.3 调试方法a) 打开冷却剂进水阀门，观察系统是否正常运行。
如果有异常情况出现，请立即关闭阀门并检查问题所在。
第四章维护与清洁4.1 常规维护每隔一段时间（建议每月）进行下列维护工作以确保板式换热器长期有效地运行：- 清除堆积物：使用软布擦拭金属表面上可能存在的污垢或油渍；- 检查密封性能：定期检查垫圈是否完好无损；4.2 清洁方法当发现堆积物较为严重时，可采用以下清洁方法： - 使用专业的换热器清洗剂进行冲刷；- 通过水压将污垢从板式换热器表面冲掉。
第五章故障排除在使用过程中可能会遇到一些常见问题，请参考以下故障排除步骤以解决这些问题。
a) 无法正常启动：检查电源是否连接正确，并确保开关处于打开状态。
【文档结尾】1、本文档涉及附件。
请参阅所附图片和技术参数表以获取更多详细信息。
板式换热器设计指导书
力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好
地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专
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/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞
加
1.2.2单板公称换热
面积
图2
经圆整后的单板计算换热面积，一般圆整到小数点后
2位。如单板计算换热面积为0.346m2，圆整后的公称换热面积为0.35m2。
1.2.3板间距b
板式换热器相邻两板片间的平均距离b，如图2所示。
1.2.4当量直径De
四倍的板间通道截面积与其湿润周边之比，按式（4）计算。
4As
可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片
(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂
家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以
来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电
2
a=φ⋅a1
（1）
式中：a—单板计算换热面积，m2；
φ—展开系数，板片展开面积与投影面积之比，按式（2）
计算
t
'
（2
φ=
）
t
式中：t'—波纹节距展开长度，
mm；t—波纹节距（如图2所
示），mm；
a1—在垫片内侧参与换热部分的板片投影面积，m2。 注:若导流区与波纹区波纹节距相差较大时，
板式换热器安装施工方案（本站推荐）
板式换热器安装施工方案（本站推荐）第一篇：板式换热器安装施工方案（本站推荐）某某工程1 第一章板式换热器安装施工方案第二章施工准备和施工方法第一节施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。
施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。
第二节施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。
施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。
设备、材料准备依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料，并要求生产厂按期供货。
工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。
某某工程 2 第三章工程施工监督检查、验收的要点第一节制冷设备安装水泥基座找平，划线后安装。
在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度，每米长度上其不平度不超过0.5毫米。
设备安装方向正确中心线位移不超过5毫米。
用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。
水泥干固后再按第二条复查。
第二节冷却塔安装冷却塔安装平衡牢固。
冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀。
第三节泵类安装在基座上划线后安装。
在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20—40毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过0.1毫米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。
用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。
3—4天水泥于固后，再按第2项复查。
第四节箱罐安装箱罐标高允许偏差±5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。
箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。
某某工程3（1）支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。
（2）支架横梁上平面标高为±5毫米，侧向弯曲得米长度不大于10毫米。
板式换热器设计指导书
板式换热器设计指导书胡雨燕热能与环境工程研究所2006-10-15一、 板式换热器简介1.1可拆式板式换热器的基本结构板式换热的基本构造如图1所示。
图1 板式换热器的基本构造板片是传热元件，一般由0.6~0.8mm的金属板压制成波纹状，波纹板片上贴有密封垫圈。
板片按设计的数量和顺序安放在固定压紧板和活动压紧板之间，然后用压紧螺柱和螺母压紧，上、下导杆起着定位和导向作用。
固定压紧板、活动压紧板、导杆、螺柱、螺母、前支杆可统称为板式换热器的框架；众多的板片、垫片可称为板束。
分析以上的结构和零部件的组成，可见其零部件品种少，且通用性极强，这十分有利于成批生产及使用维修。
1.2可拆式板式换热器的基本参数1.2.1 单板计算换热面积a在垫片内侧参与换热部分的板片展开面积。
按式（1）计算：1a a ⋅=φ （1）式中：—单板计算换热面积，；a 2m φ—展开系数，板片展开面积与投影面积之比，按式（2）计算tt '=φ （2）式中：'t —波纹节距展开长度，mm ； t —波纹节距（如图2 所示），mm ；1a —在垫片内侧参与换热部分的板片投影面积，。
2m 注:若导流区与波纹区波纹节距相差较大时，应分别计算导流区与波纹区的换热面积，两者相加1.2.2 单板公称换热面积经圆整后的单板计算换热面积，一般圆整到小数点后2位。
如单板计算换热面积为0.346，圆整后的公称换热面积为0.35。
2m 2m 图21.2.3 板间距b板式换热器相邻两板片间的平均距离b ，如图2 所示。
1.2.4 当量直径De四倍的板间通道截面积与其湿润周边之比，按式（4）计算。
b SA D se 24≈=（4） 式中：—通道截面积，s A 2m S —参与传热的湿润周长，m 。
1.2.5 换热器换热面积A经圆整后的整台板式换热器中有效换热板片数(板片总数减2)与单板计算换热面积之积，按式（5）计算：)2(−=p N a A （5）式中：—板片总数。
板式换热器的安装和使用方法范本
编号：FS-QG-13147板式换热器的安装和使用方法
Installation and use method of plate heat exchanger
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
板式换热器的安装和使用方法：板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。
第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。
第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。
安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。
换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行，对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析，防止换热器出现异常运行情况。
板式换热器的换热效果和水垢有很大关系，水垢越多，换热效果越不理想。
因此，对于换热片上的水垢要及时清洗。
以免积垢过多影响换热效果。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
钎焊板式换热器(BPHE) 安装与维护手册
N ，304不锈钢S ，316不锈钢M ，高钼不锈钢钎焊板式换热器(BPHE) 安装与维护手册密封板用于密封盖板同第一块及最后一块通道板之间的空间。
盖板数量因钎焊板式换热器的类型、规格及压力等级而异。
有些钎焊板式换热器有垫圈密封通道板和盖板之间的空间。
在某些钎焊板式换热器中，垫圈与盖板和第一块/最后一块通道板是一体的。
简介钎焊板式换热器可按照材料组合、压力等级和功能分为几种不同类型。
标准材料是不锈钢，采用纯铜或镍为焊料真空钎焊而成。
产品的基本材料决定了舒瑞普钎焊板式换热器使用的介质类型。
如：合成油或矿物油、有机溶剂、水(非海水)、乙二醇混合物(乙烯和丙烯乙二醇)、制冷剂(如氯氟烃)等。
请注意，如果使用天然制冷剂(如氨)，则必须使用以镍为焊料的钎焊板式换热器。
舒瑞普钎焊板式换热器的前盖板上都带有一个贴上去的或者冲压的箭头。
这个箭头指示钎焊板式换热器的正面以及内/外循环的位置。
如箭头朝上，则左侧(接头 F1、F3)是内循环，而右侧(接头 F2、F4)是外循环。
在舒瑞普非对称式产品中，两个通道一宽一窄，因此正确组合流量和通道对于发挥产品设计性能至关重要。
非对称式产品包括E5AS、B9、B26、B56、D300 和 D700 等型号。
其中 E5AS、B26 和 B56 的内通道（接口F1、F3）较窄，而外通道（接口F2、F4）较宽。
接头 F1/F2/F3/F4 位于换热器的正面。
接头 P1/P2/P3/P4 位于背面。
请注意它们出现的先后顺序。
构造钎焊板式换热器基本结构是由前后盖板和中间的波纹通道板构成。
盖板组合由密封板、垫圈和盖板组成。
接头可以根据具体市场和应用需要定制。
在真空钎焊过程中，会在板片之间的每个接触点处形成一个焊点。
这样设计的换热器包含 2 个独立的循环。
材质钎焊板式换热器可按材质和设计压力而分为不同的产品类别。
标准板材是不锈钢AISI316(1.4401 或 2343) (代号为 S)，并采用纯铜焊料(代号为 C)或镍基焊料(代号为 N)真空钎焊而成。
板式换热器安装与使用说明书
板式换热器安装与使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1板式换热器安装与使用说明书板式换热器安装与使用1、拆箱板式换热器一般情况下都是木质包装，在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。
因为，设备在木箱内。
固定挡板面市向下放置的，以使设备的重心在木箱的下方，所以，未拆箱前搬动箱体时，不要使箱体侧倒或道里，以免因箱体重心不稳，砸伤人员、摔坏设备。
拆箱时，用工具先将顶部木板拆除，再依次将四周的木板拆除；木箱最下面的木板与换热器是固定在一起的，需将固定铁片剪断，此时，装箱文件即可取下，请注意保存好。
至此，拆箱工作结束。
2、吊运吊运换热器前，一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册，以保证正确的方式进行吊运工作。
吊装时，须注意对换热器采取保护措施，避免碰撞和坠落事件的发生。
3、安装板式换热器为整机出厂。
出厂前，工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。
因此，运抵安装现场的换热器，可直接安装使用。
（1）基础制作换热器的安装基础，主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养，所以，基础的制作是依照现场情况来考虑的。
板式换热器出厂时，在换热器上配制了三个地脚，并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图，用户可根据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件，安装时拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响换热器性能和造成损坏。
安装时，不允许有外力加在换热器上，以免使换热器变形、影响正常运行。
（2）配管的连接用户在连接配管时。
首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置，凡是在换热器设计选型时，设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口，D2为热介质出口，D3为冷介质进口，D4为冷介质出口。
安装人员必须在确认了每个配管的功能之后，方可进行连接配管的工作。
配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物，以免运行时堵塞流道或降低换热效率。
泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
板式换热器 操作手册说明书
操作手册Lit. Code200000279-2-ZH-CN由...出版阿法拉伐 Lund AB箱74参观：Rudeboksvägen 1226 55 Lund, 瑞典+46 46 36 65 00+46 46 30 50 90******************The original instructions are in English© Alfa Laval Corporate AB 2019-11本文件及其内容受阿法拉伐集团公司拥有的著作权及其他知识产权权利的保护。
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保留所有权利。
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板式换热器 作业指导书
板式换热器作业指导书文件编号：HRBCP 版次/修改号：A/0 页数：第 1 页共 2 页1. 目的为正确指导员工操作，提高工作效率，确保机器设备正常运转，特制定本作业指导书。
2．范围适用于板式换热器操作岗位的作业指导。
3．权责3.1由板式换热器操作工负责操作运行。
3.2由维修主管及维修班长负责操作运行的监督、检查、和管理。
3.3由品控人员负责各质量控制点的监控。
4. 定义无5. 作业内容5.1 开机前5.1.1将水箱备满水。
5.1.2启动补水泵将机组将板式换热器和二次水循环水泵及二次水管路系统充满水，并排净内部空气。
5.1.3确认循环泵出口阀门处于全闭状态，将循环泵进口阀门全开。
5.2开机5.2.1接通电源，启动二次水循环水泵，随后缓慢打开出口阀门。
5.2.2在循环泵试车的二十分钟内，应不断检测水泵电机的温度升高值，并检查整个管网是否有漏点。
5.2.3在确认循环泵及管网工作正常后，缓慢打开板换上的热源进出口阀门，使流量逐渐达到规定要求。
5.2.4 调整控制面板上的预定温度和回水温度，使其达到设定值。
5.3 关机5.3.1缓慢关闭换热器热源进口阀，再关闭其出口阀，切断热源。
5.3.2缓慢关闭二次水循环水泵出口阀，随后停泵，切断电源。
5.4 注意事项5.4.1严禁换热器在无二次水运行状况下注入热源。
机组启动时，应先注入二次水运行，后注入热源。
5.4.2停机时应先切断热源进出口，后停泵。
禁止频繁切换二次水循环水泵。
5.4.3操作阀门应慢，以防水锤，损坏设备。
5.4.4热源注入机组的流量必须逐渐增大，使换热器密封垫缓慢受热，均匀膨胀。
注入热源达到规定流量的时间不得少于30分钟。
6. 相关文件无制定审核批准生效日期分发号7. 相关记录换热站操作记录8. 附件无文件标准用纸Page 2 of 2。
板式换热器安装施工方案
板式换热器安装施工方案板式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于热交换领域。
安装板式换热器需要进行一系列的施工工作，包括设备安装、管道连接、支架安装等。
下面是一份板式换热器安装施工方案，详细介绍了各项施工工作的步骤和要点。
一、设备安装1.确定板式换热器的安装位置，根据设计要求进行定位，并标记好固定支架的位置。
2.将板式换热器放置在安装位置上，使用水平仪进行调整，确保设备水平。
3.使用螺栓将板式换热器固定在支架上，注意螺栓的紧固力要均匀，确保设备的稳固性。
二、管道连接1.根据设计图纸和施工图纸确定管道的位置和布置方式。
2.进行管道切割和修整，确保切口平整、无毛刺。
3.进行管道的对接，采用焊接或者法兰连接方式，保证连接牢固、密封可靠。
4.在管道的进出口处安装管道接头，便于将管道与板式换热器连接。
5.安装调节阀门、止回阀等附属设备，为换热系统的运行提供便利。
三、支架安装1.根据板式换热器的尺寸和重量，设计合理的支架结构，并进行加固处理，确保支架具有足够的强度和稳定性。
2.将支架安装在设备所在位置的地面上，确保支架水平和稳固。
3.使用螺栓将板式换热器固定在支架上，并进行调整，使得设备水平。
4.进行支架的检测，确保支架结构牢固可靠，不会对设备运行造成任何影响。
5.进行防腐处理，对支架进行涂覆防腐涂料，提高支架的耐腐蚀性能。
四、管道绝热1.在管道安装完毕后，进行管道绝热处理，采用保温材料包裹管道，并使用保温材料胶水进行固定。
2.对于高温工况的管道，可以在保温材料外面加装防护层，提高保温效果。
3.检查绝热层的施工质量，保证管道的绝热效果达到设计要求。
五、电气连接1.进行电缆布线和接线，根据设备的电气图纸进行操作。
2.安装电气设备，如电机、温度控制仪表等，确保设备的正常运行。
3.进行接地处理，确保设备安全可靠。
六、通风和安全1.在设备运行区域安装通风设备，保证设备周围的空气流通，排除热量。
2.设置警示标识和安全防护设施，确保设备运行期间的安全。
板式换热器安装及操作规程 安全操作规程系列文件 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX板式换热器安装及操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
板式换热器安装及操作规程换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
使用投产前准备1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。
热水进行10-20分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
板式换热器使用说明书(终)-2
4、(1)简单流程表达式热1×7，流程组合如图6。
冷1×7(2)复杂流程表达式热1×3+1×3，流程组合如图7。
冷1×4+1×3(3)带中间隔板的流程表达式热1×2+1×11×3，流程组合如图8。
冷1×2+1×21×45、板片的装配顺序(1)在装配好的框架上，按制造厂提供的《板式换热器安装图册》中的流程组合图，由固定压紧板侧依次装配，A、B板交替排列。
(2)如果有中间隔板，在装配框架时，连同中间隔板一起装好，按流程组合图先装固定压紧板和中间隔板之间部分板片，依次排列就位。
五储存吊运安装1、储存要求(1)板式换热器在安装前储存若超过半年时，应预先松开夹紧螺柱，使板片压紧尺寸不小于1.1B，使用时再把合至压紧尺寸B，如图9。
(2)板式换热器应在干燥通风的库房内存放，环境温度不得超过40℃。
图92、吊运(1) 设备一般是整体装箱发运，箱体上标明正立，重心标记；起吊包装箱时应考虑重心位置。
(2)板式换热器在固、活压紧板上设有起吊装置，起吊时，吊绳不得挂套在接管、导杆或夹紧螺柱上。
3、安装(1)按随机文件《板式换热器安装图册》给定的设备安装尺寸，准备地基平台，并按图布置地脚螺栓位置，换热器四周应有足够的空间，以便安装和维护。
换热器与最近的隔离物（如墙）之间的距离至少应为1m。
(2)设备放置在地基平台上，先对准固定压紧板侧连接板上的螺孔，按下导杆进行找平，平面度不大于3/1000，然后紧固地脚螺栓。
(3)按介质标牌连接对应管线，所有与换热器连接的管线必须安装关断阀，靠近换热器的冷热介质的进口管线应安装过滤器，高处安装排汽阀，最低处应安装排水（污）阀，介质进出口管线均须安装温度计、压力表。
(4)当活动压紧板侧有进出口接管时，管线最好安装金属软管短节，以便在操作过程中，补偿由于压紧尺寸B的变化使活动压紧板位置发生变化。
板式换热器的说明书
板式换热器说明书湖南中科电气技术有限公司板式换热器一、结构原理板式换热器由波纹板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺栓、上下导杆、滚轮支架组、后支柱等零部件组成。
波纹板片为传热元件，由薄金属板片压制而成；垫片为密封元件，垫片是通过挂扣或粘贴的形式固定在板片的垫片槽内。
固定有密封垫片的板片按设计的数量和顺序安装在固定压紧板和活动压紧板之间，然后用夹紧螺柱和螺母压紧，上下导杆起定位和导向作用。
固定压紧板、活动压紧板、导杆、螺柱螺母、后支柱统称为板式换热器的框架，按一定规律排列的板片和垫片称为板束。
板束为板式换热器的传热芯体，相邻板片的触点互相接触，使相邻板片保持一定的间隙，形成狭窄、曲折、多变的流体通道，通过密封垫片二道密封处流体的导向作用，使换热介质从压紧板上的接管中出入，并相间地进入板片之间的流体通道，促使流体在通道中形成复杂的三维流动和产生激烈的湍流，从而达到两种介质高效的热交换二、使用和操作1、开车操作及注意事项①在新工艺管线上使用时，要注意清除管线内的杂物，以免堵塞换热器。
②如果用污水作冷却介质，或回收污水的余热，或介质内含有粒状固体物时，要在换热器入口端装上过滤器或除污器，以免堵塞换热器。
③冷却水（被加热）温度超过40℃时，应尽可能先进行软化处理，以免换热器结垢，影响换热器效果。
④检查管线连接是否正确，避免两种介质相混，引起不良后果。
⑤开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭，出口阀门是否开启。
⑥完成上述工作后方可开机。
开车先启动冷、热介质的泵，慢慢地打开冷介质的进口阀，然后打开介质的进口阀，使介质缓慢地流入换热器，以免温度过高。
⑦检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。
⑧缓慢地升温，同时测定和计算是否满足工艺要求。
满足后，即可进入正常操作。
2、正常运行及检查①经要常检查换热器的所有密封面及焊缝,观察有无渗漏等不正常现象。
若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。
板式换热器说明书
换热器安装使用说明书目录------- `一.安装技术要求二.准备工作三.操作四.维修保养五.注意事项一、安装技术要求1.换热器出厂已组装好，并经水压试验，用户整体安装不得拆卸，如需拆卸，应与制造方取得联系。
2.基础应高于地面150一200mm。
换热器应平实地放在基础上，用水平尺校平。
3.换热器管路与外部系统管路连接前，系统管路应冲洗(吹扫)干净，以防污物进入换热器。
4.外部系统管路，与换热器相应管路连接的法兰，应保证密封。
二、准备工作1.设备使用前检查夹紧螺柱是否松动，夹紧尺寸是否符合安装规定。
如不符合规定应按规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行误差不超过2mm。
2.设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压20分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。
试验压力及保压时间也可按系统规定执行。
但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。
禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
3.用于汽水热交换器的板式换热器、蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。
用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。
为了节能，蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的水箱，以便送回蒸汽锅炉回用。
放空高度不应高于换热器冷凝水出口高度。
蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件，否则冷凝水不易排出，影响蒸汽进入量，以致影响换热效果。
4.用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。
5.换热器使用介质须是软化水，连接管道前设备所连接的所有管道必须预先吹扫干净，且冷热介质必须进行有效的过滤，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果或引起事故。
6.在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。
7.冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将失去运行效果或引起事故。
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板式换热器组装指导书
1板式换热器应按流程组合设计图进行组装。
2板片在装配前应进行清洗，垫片槽和波纹表面不应有污物。
3当垫片用粘结剂粘贴在板片垫片槽内时，不应有扭曲与松脱，若采用其它非粘贴方法将垫片固定在板片垫片槽内时，亦不应有扭曲和偏离板片垫片槽等情况。
4装配U型托架和上下导柱时要保持水平，不能出现倾斜现象。
5组装时，宜均匀对称地拧紧夹紧螺柱（或顶杆），以保持板片的平行状态。
组装后，当夹紧尺寸L小于1000mm时，两压紧板间的平行度偏差不应大于2mm，当夹紧尺寸L大于或等于1000mm时，两压紧板间的平行度偏差不应大于夹紧尺寸L的3‰，且不大于4mm。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚
/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
6夹紧尺寸L的偏差应不大于±0．2Npmm,压紧尺寸根据生产单所规定尺寸范围定位。
7压紧板接管法兰密封面与接管中心线的垂直度偏差不应大于法兰外径的1%（法兰外径小于100mm时，按100mm计算），且不大于3mm。
法兰或压紧板的螺柱（栓）孔应跨中布置（见图)
螺柱（栓）孔布置
8板式换热器的碳素钢零部件外露表面应采取防锈措施，法兰密封面宜涂油（脂）防护。
9板式换热器需涂漆的金属表面，应清除油污和影响涂漆质量的杂物，漆膜应均匀，不应有气泡、龟裂和剥落等缺陷。
10组装后，板式换热器内腔应洁净、无杂物。