机械制造技术基础课程设计教学计划

《机械制造技术基础课程设计》教学计划

一．课程设计题目的选择。

设计××零件的机械加工工艺及工艺装备设计

生产纲领为中批量或大批量生产。

二．主要技术指标和要求：

设计的要求包括如下部分：零件图、机械加工工艺规程制定、工艺装备结构设计及课程设计说明书。三．设计内容及步骤如下：(共两周)

（1）学生应对设计题目的零件进行工艺分析，画零件图。 1天其主要内容包括：

1）对零件的作用及零件图上技术要求进行分析。

2）对零件的主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度及设计基准等进行分析。

3）对零件的材料、热处理及工艺性进行分析。

（2）毛坯的选择。 0.5天毛坯的选择应从生产批量的大小，非加工的技术要求以及零件的复杂程度，技术要求的高低等几方面综合考虑。正确的选择毛坯制造方式，可以使整个工艺过程经济合理。

（3）选择定位基准。 0.5天根据粗、精基准选择原则合理选择给定工序的定位基准。

（4）制订零件的机械加工工艺路线。 0.5天在对零件分析的基础上，制定零件的工艺路线。对比较复杂的零件，应先考虑几个加工方案，分析比较后从中选择比较合理的加工方案。

（5）选定各工序所采用的设备。 0.5天既要保证加工质量，又要经济合理。

（6）确定机械加工余量、工序尺寸及公差。 1天（7）确定各工序的切削用量。 1天（8）计算各工序的单件工时。 1天（9）填写工艺文件。 1天填写综合工艺过程卡和若干个工序卡。

（10）工艺装备的结构设计。 5天机床专用夹具是为工件在某道工序的装夹加工需要而专门设计的工艺装备之一。

优良的专用夹具能保证产品质量的稳定，缩短装夹工时，提高劳动生产率，减轻劳动强度，降低生产成本，扩大机床的工艺范围。

1）专用夹具设计的基本要求：

a)能保证工件的加工要求；

b)能提高生产率，降低生产成本；

c)操作方便，省力和安全；

d)便于排屑；

e)工艺性好。

2）设计前准备：

a)设计课题为指定工序所需专用夹具，具体要求由教师指定；

b)指定工序的加工技术要求、定位夹紧方案、毛坯情况、所用机床、刀具、加工余量、切削用量均为设计依据；

c)收集有关同类型夹具的资料，进行分析比较；

3）确定夹紧力的作用点和方向；

4）确定总的夹紧方案；

5）绘制夹具装配图和零件图。

画出符合要求的夹具装配图，绘制夹具中一个零件的零件图。

（11）编写设计说明书。 2天学生在完成上述全部的工作内容后，应将全部工作内容编写设计说明书一份。要求字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确。装订成册。

说明书一般应包括以下内容：

1）设计任务书

2）目录

3）前言

4）零件的工艺分析

5）毛坯的选择

6）制订零件的机械加工工艺路线（不同方案的分析比较）

7）确定机械加工余量、工序尺寸及公差

8）工艺装备的结构设计和零件测绘

9）附参考资料

（12）答辩，交全部资料。 1天