2011年度工作总结

2011年度工作总结
2011年即将接近尾声，崭新的2012年即将到来，在年末岁尾之际，将这一年来的仪表工作内容总结一下，以便更好的做好2012年的工作计划，为生产更好的服务，现将上一年仪表工作内容总结大致如下几个方面：
一、生产维护方面。

为保证炼铁、炼钢、轧钢、烧结、竖炉等生产厂的顺行，做了比较细致的仪表设备维护工作，把故障基本消灭在萌芽状态，从未因仪表故障造成各个分厂停产或减产，在生产中能解决的问题绝不留到停产检修时解决，生产中不能解决的故障或大型备件更换，在大修或生产检修时解决，因此大大的缩短了检修所需时间，保证了各生产厂顺畅运行。

二、仪表备件选型及更换方面。

仪表件的选型是生产中比较关键的一环，我坚持的原则是，性价比高的设备，有些备件虽然价格便宜，单在我厂实际应用中却未必划算，经受不住现场生产环境的考验，更换频繁，虽然表面上价格便宜，但会增加用量及维护量，相应的维护费用也大大的增加，因此合理的选配就尤为重要。

如原2#高炉的炉顶料罐的料位计是雷达料位计，在密闭料罐及大湿度、大粉尘的情况下测量就极不准确，后经过与省环保及安监等部门协调，我们采购了一台γ射线料位计，因其是真正的非接触测量，故不受料罐内部环境的影响。

更换为γ射线料位计后2#高炉真正实现了自动布料和多环布料，在很大程度上减轻了岗位工的
劳动强度及相应的设备维护量，维护费用也大大降低了。

诸如此类各生产车间不胜枚举。

三、大修及新建工程方面。

这主要包括1#、2#高炉大修、液氧工程、煤气储柜工程、白灰窑改造工程等。

在两座高炉大修中，仪表方面主要涉及高炉本体各点温度传感器的更换，老化仪表线路更换，各称量斗维护等工作。

由于高炉本体各点温度传感器已安装多年，有的老化，有的或被铸死，有的点根本就没有，在大修中，积极组织人员进行重新开孔安装或更换，直至现在均正常使用。

老化的仪表线路信号的屏蔽效果极差，极易受各种信号的干扰，更换新的屏蔽线后正常使用。

原称量斗仪表不准的问题在大修中也全都解决。

液氧工程、煤气储柜工程及白灰窑改造工程积极组织相关人员安装调试。

其中以煤气储柜工程为主，安装调试时，在保证各厂生产的前提下抽调相关仪表工进行安装调试，在安装调试过程中虽然有着各种各样的难度，但经过多方协调和努力，工程如期的交付使用，未因仪表影响工期。

在本工程中，完全是我们自己安装和调试的，给公司节约了大量的资金，在安装调试的同时也锻炼了各分厂参与人员的技术能力，提高其在今后维护工作中的工作能力。

四、计量衡器方面。

这主要包括山上、山下、墙外及一面粉的汽车衡和炼铁至炼钢的轨道衡。

原墙外汽车衡和山下150t汽车衡属于落后的老式机械衡，
操作和使用都不方便，公司批准申请后全部更换为数字式电子汽车，计量精度大大提高，岗位人员工作量也大幅减轻。

所有汽车衡器（轨道衡）经过与质监局相关人员协商，已全部检定完毕，并全部正常投入使用。

五、仪器仪表及特种设备检定方面
由于我公司涉及的特种设备较多，如压力容器、电梯，各种计量仪表、实验仪器等，2011年的检定工作已全部结束。

其中检定主要以制氧厂设备为主，其它分厂设备分批次检定，不进行全部检定，这样为我公司节约了大量的资金。

综上，2011年的工作大致这五方面，其它方面的细节工作在这里就不一一列举了。

总之，2011年的工作有成绩同时也存在一定的不足，如生产车间相关仪表人员配备不足，有的新人，在一定时期内还难以胜任车间的仪表工作，在这方面还需要配备一定的仪表技术人员，同时也要对新老仪表工作人员定期进行培训，以提高其业务能力，争取全部培养成仪表工作的精英！
2011年的工作在各位领导的支持和鼓励下，进行的比较顺利，并取得了一定的成绩，虽然有成绩，但我们也不能自满，时刻警醒自己要努力工作，不辜负各位领的厚爱，争取在2012年再创辉煌！
高祥超
2011.12.20。