井控装备的试压
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稳压10分钟,密封部件无渗漏为合格。
试压顺序:
所有阀板、闸阀及环形防喷器等要逐个 试压。
国外试压介绍:
A、所有的压力试验要记录在图表上。 B、试压管线连接到方钻杆和试压短节间的一个特殊的接头上 C、试压短节要连接在试压堵塞器上并用链钳上紧,试压堵塞 器将安放在套管四通里,在试压堵塞器下方的套管浮阀应是打
节流压井管汇的管线应平直,转弯处夹角应大于 120 ,严禁直角转弯。管线每隔10--15 m用水泥基墩加底 角螺丝固定,严禁虚垫浮置。
放喷管线应接出井场75m以远,放喷管线的布 局应考虑风向与环境等因数,管线出口不得正对压 力线、油罐区、宿舍、道路以及其他设施。
控制装置的液、气管线,安装前应用压缩空气 逐一来自百度文库扫,确保管线洁净、畅通。控制装置拆迁时, 液压管线也应利用压缩空气吹扫,使管路余油流回 油箱。
队、试压队四方人员必须在试压施工 单上和 试压记录卡片上签字。 E、钻井队在完井后,将试压卡片随同井史一 同上交,否则甲方不予结算。 F、试压队凭四方签字的试压施工单到甲方 结算施工费用。
试压记录卡片
思考题:防喷器的试压标准和要求是什么?
一、设备的安装要求
井口防喷器组安装时必须保证其通经中心与天车、转盘在同 一垂线上,垂直偏差不的超10mm。
套管头、封井器压力级别符合设计要求。 井口防喷器组用16mm(5/8“)钢丝绳绷紧。 液压控制管汇禁止使用非耐火软管。
闸板防喷器两侧的操纵杆与手轮安装好,确把保转动活。 封井器顶部安装防淋罩。
节流压井管汇上的阀件采用法兰连接,避免井场焊接。 井口四通始终保持不变。
开的,试压堵塞器将控制从试压短节到防喷器的泄流孔中允许 压力的传递。
D、所有高压试验必须持续 5分钟,且不刺不漏。 E、在试压时,仅仅是那些指定的阀门要关闭,而其它的阀门 将打开。 F、一次14大气压低压试验进行5分钟且不刺不漏,它应在高压 试验前实施。
G、试验结束后,从堵塞器上拆下试压短节,关闭防喷器,试 压管线连接到节流管线的一出口上,然后对全封闸板进行试压
严禁井场运输车辆碾压防喷器控制装置的地面 管排管线,严禁将地面管排管线当做电焊搭铁使用。
二、防喷器试压 1、设备出厂前试压与密封性能试验
防喷器出厂前壳体的水压强度试验
防喷器出厂前密封元件的密封性能试验 节流压井管汇出厂前压力试验
2、设备在井场安装后的整体试压
试压标准:在不超过套管抗内压强度 的80%的前提下,环形防喷器试到其额 定压力的70%,闸板防喷器、闸阀、压 井管汇试到额定压力,节流管汇节流阀 前的部件试到额定压力,后的部件降低 一个压力等级。
H、所有阀门参见图
试压频数:
A、防喷器安装后 B、安装好后,试压间隔时间不超过 14天,全封闸板不超过27天 C、防喷器系统连接部位被卸开或 更换后必须试压。
D、测井前要试压。
试压顺序图(国外)
玉门油田试压情况简介 A、由第三方成立专职试压队负责对防喷器 和完井套管的试压 B、使用专用试压泵 C、自动绘制试压曲线,认真填写试压施工 单试压时 D、甲方住井监督、井队工程师、井控安装
试压顺序:
所有阀板、闸阀及环形防喷器等要逐个 试压。
国外试压介绍:
A、所有的压力试验要记录在图表上。 B、试压管线连接到方钻杆和试压短节间的一个特殊的接头上 C、试压短节要连接在试压堵塞器上并用链钳上紧,试压堵塞 器将安放在套管四通里,在试压堵塞器下方的套管浮阀应是打
节流压井管汇的管线应平直,转弯处夹角应大于 120 ,严禁直角转弯。管线每隔10--15 m用水泥基墩加底 角螺丝固定,严禁虚垫浮置。
放喷管线应接出井场75m以远,放喷管线的布 局应考虑风向与环境等因数,管线出口不得正对压 力线、油罐区、宿舍、道路以及其他设施。
控制装置的液、气管线,安装前应用压缩空气 逐一来自百度文库扫,确保管线洁净、畅通。控制装置拆迁时, 液压管线也应利用压缩空气吹扫,使管路余油流回 油箱。
队、试压队四方人员必须在试压施工 单上和 试压记录卡片上签字。 E、钻井队在完井后,将试压卡片随同井史一 同上交,否则甲方不予结算。 F、试压队凭四方签字的试压施工单到甲方 结算施工费用。
试压记录卡片
思考题:防喷器的试压标准和要求是什么?
一、设备的安装要求
井口防喷器组安装时必须保证其通经中心与天车、转盘在同 一垂线上,垂直偏差不的超10mm。
套管头、封井器压力级别符合设计要求。 井口防喷器组用16mm(5/8“)钢丝绳绷紧。 液压控制管汇禁止使用非耐火软管。
闸板防喷器两侧的操纵杆与手轮安装好,确把保转动活。 封井器顶部安装防淋罩。
节流压井管汇上的阀件采用法兰连接,避免井场焊接。 井口四通始终保持不变。
开的,试压堵塞器将控制从试压短节到防喷器的泄流孔中允许 压力的传递。
D、所有高压试验必须持续 5分钟,且不刺不漏。 E、在试压时,仅仅是那些指定的阀门要关闭,而其它的阀门 将打开。 F、一次14大气压低压试验进行5分钟且不刺不漏,它应在高压 试验前实施。
G、试验结束后,从堵塞器上拆下试压短节,关闭防喷器,试 压管线连接到节流管线的一出口上,然后对全封闸板进行试压
严禁井场运输车辆碾压防喷器控制装置的地面 管排管线,严禁将地面管排管线当做电焊搭铁使用。
二、防喷器试压 1、设备出厂前试压与密封性能试验
防喷器出厂前壳体的水压强度试验
防喷器出厂前密封元件的密封性能试验 节流压井管汇出厂前压力试验
2、设备在井场安装后的整体试压
试压标准:在不超过套管抗内压强度 的80%的前提下,环形防喷器试到其额 定压力的70%,闸板防喷器、闸阀、压 井管汇试到额定压力,节流管汇节流阀 前的部件试到额定压力,后的部件降低 一个压力等级。
H、所有阀门参见图
试压频数:
A、防喷器安装后 B、安装好后,试压间隔时间不超过 14天,全封闸板不超过27天 C、防喷器系统连接部位被卸开或 更换后必须试压。
D、测井前要试压。
试压顺序图(国外)
玉门油田试压情况简介 A、由第三方成立专职试压队负责对防喷器 和完井套管的试压 B、使用专用试压泵 C、自动绘制试压曲线,认真填写试压施工 单试压时 D、甲方住井监督、井队工程师、井控安装