井控设备的安装、试压
井控管理制度
井控管理制度一、井控分级责任制度,一，井控工作是钻井安全工作的重要组成部分～油田公司、指挥部主管生产安全的领导是井控工作的第一责任人。
，二，油田公司、指挥部成立井控领导小组～组长由主管生产安全的领导担任～成员由有关处室和单位人员组成.领导小组贯彻执行井控规定~负责组织制定和修订井控工作实施细则及管理整个井控工作。
,三,钻井公司、各采油厂、各钻井队、井控车间及在钻井现场协同作业的专业化服务单位应成立相应的井控领导小组～并负责本单位的井控工作。
,四，各级负责人按谁主管谁负责的原则～应恪尽职守～做到有职、有权、有责。
,五,油田公司、指挥部每半年联合组织一次井控工作大检查～督促各项井控规定的落实。
钻井公司每季度进行一次井控工作检查～及时发现和解决井控工作中存在的问题～落实各项井控规定和制度～杜绝井喷事故的发生。
,六,油田公司、指挥部以及钻井公司在各种生产大检查、安全大检查中～要将井控工作列入重点检查.1二、井控操作证制度，一，油田下列人员必须经井控培训、考核并取得井控操作证：1、主管钻井或勘探开发工作的油田公司领导、指挥部领导～相关部门处级和科级领导及负责生产和安全工作的技术人员，2、钻井公司:经理、主管钻井生产和技术的副经理、正副总工程师及负责现场生产和安全工作的技术人员,3、钻井队:钻井监督、正副队长、指导员,书记，、钻井工程师,技术员,、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工，4、欠平衡钻井、固井、综合录井、钻井液、取心、定向井等专业服务公司,队,的技术人员及主要操作人员，井控车间技术人员和现场服务人员,现场地质技术人员、地质监督、测井监督和地质设计人员,从事钻井工程设计的技术人员.没有取得井控合格证的领导干部和技术人员无权指挥生产～工人无证不得上岗操作。
凡未取得井控操作证而在井控操作中造成事故者要加重处罚~并追究主管领导责任.，二,凡需持证的人员和持证指挥的岗位～必须先培训~取证后上岗。
，三，井控操作证有效期限为两年～凡持证者每两年必须复培一次～复培考核合格经井控培训中心签发后～操作证继续生效。
防喷器安装、试压、使用管理
井控设备安装、试压、使用管理规定AAA公司修井作业公司2021年2月21日井控设备安装、试压、使用管理规定第一局部井控装置的领取、运输和保管1、作业队根据设计要求，向工艺所综合室申请领取与设计相符合的井控装置。
工艺所审查设计要求后，填写【井控装置安装通知单】。
2、作业队经过工艺所审批后，拿到【井控装置安装通知单】，将【井控装置安装通知单】送交井控车间，井控车间按通知单准备相应的井控装置，如不能到达要求，需及时与工艺所联系。
3、井控车间对作业队所需要的设备进行检查和保养，到达使用要求，试压合格前方可上井。
4、作业队负责井控设备的搬运。
井控车间负责与作业队配合井控设备装车，并备齐所需的所有物资，一次性拉到作业现场〔附带试压报告一份〕。
运输过程由作业队负责,要防止碰撞、翻到，小物件或小配件要保管好，设备到井尽可能放在井口附近的高地，并由作业队安排人员保管，下法兰用木板垫好，装置在暂时不用的情况下必须用塑料布罩好，各种接头做好防尘和磕碰措施。
在吊装和运输过程中严禁在手轮上栓起重绳套。
5、重点井井控车间在安装前派人到现场实地考察，确定防喷器的高度是否符合平台高度；防喷器与井口链接；防喷器与节流、压井管汇的链接；放喷管线的走向。
6、在现场到达安装条件时，作业队提前(8-24小时)通知井控车间进行防喷器安装。
第二局部井控装置的安装和拆卸1、井控车间必须在安装井控装置之前，提前两天上井进行堪查并做好各种准备工作。
2、假设施工井井口所需的转换法兰不是甲供材，转换法兰由井控车间提供并进行安装。
假设施工井井口转换法兰由甲方提供，作业队负责领取并进行安装。
3、井控车间按照作业队通知的时间上井安装井控装置，带所需的全部安装工具和配件。
4、井控车间负责安装的主要工作，在安装人员缺乏的情况下可以与作业队协商，作业队必须出人员协助安装工作，安装假设需要吊车，由作业队提前向公司调度室申请。
5、防喷器、节流管汇、压井管汇、远控台、放喷管线、液控管线的安装执行吉林油田公司【石油与天然气井下作业井控实施细那么】的标准安装，一次性安装到位。
井控设备的安装、试压
4、试压程序
(1)环形防喷器的试压程序 1）对于公称尺寸小于或等于230mm(9″)的防喷器， 应采用89mm (31/2″)的钻杆试压；
对于公称尺寸大于或等于280mm(11″)的防喷器， 应采用127mm (5″)的钻杆试压。
2）试压时井口介质压力在不超过套管抗内压强度 80%的前提下，为防喷器额定工作压力的70%。
钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四 通及套管头等。
4.1.1.1防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964中 的相应规定。
4.1.1.2具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动 操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间 的夹角不大于30°。挂牌标明开、关方向和到底的圈 数。
4.1.1.3防喷器远程控制台安装要求：
5、试压方法
现场井控设备试压共有两种方法：提升皮碗试 验器试压法和试压泵试压法。
（1）提升皮碗试验器试压法 1）将皮碗试验器接在钻杆下部，下入套管内； 2）用清水灌满井口； 3）关闭半封闸板防喷器或环形防喷器（注意：绝
不能关闭全封闸板）； 4）用钻机提升系统缓慢上提皮碗试验器，并观察
套压表，提至所需试验压力，10分钟后检查各 连接部位和密封部位是否有渗漏。
2、试压介质
（1）防喷器组合在井控车间整体组装后，用 清水进行试压，合格后方可送往井场。
（2）防喷器组合在井上安装好后，应对钻井 井口和井控管汇等用清水进行整体试压
3、试压设备
井口试压专用工具主要有：试压堵塞器、试压泵、试压 三通。
（1）试压堵塞器 根据其结构和用途的不同，可将试压堵塞器分为
皮碗试压器和塞型试压器。 试压堵塞器主要用于在对堵塞器以上的井口防喷
f）管线出口应接至距井口75m以上的安全地 带，距各种设施不小于50m；
井控细则(2021)
附件长庆油田试油〔气〕作业井控施行细那么第一章总那么第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产平安，保护环境和油气资源不受破坏，根据中国石油天然气集团公司?石油与天然气井下作业井控规定?、SY/T 6690?井下作业井控技术规程?和Q/SY 1553?井下作业井控技术标准?等，结合长庆油田特点，特制定本细那么。
适用于长庆油田公司及在长庆油田从事试油〔气〕作业的承包商队伍。
第二条各单位应高度重视井控工作，贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患〞的井控工作方针，树立“以人为本〞、“积极井控〞的理念，严格细致，常抓不懈地搞好井控工作，实现试油〔气〕井控平安。
第三条井控工作是一项系统工程。
长庆油田公司的勘探开发、工程技术、平安环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门，试油〔气〕承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职，齐抓共管。
第四条落实井控管理责任，按照“党政同责〞、“一岗双责〞、“管业务必须管平安、管行业必须管平安、管消费经营必须管平安〞的要求，实在履行好各自井控平安职责。
第五条长庆油田试油〔气〕作业井控工作的原那么是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案〞。
井控工作“关键在指导、重点在基层、要害在岗位〞。
第六条本细那么规定了长庆油田试油〔气〕作业地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装置装备、安装、试压、使用和管理，作业前的井控准备，试油〔气〕作业施工过程中的井控工作，防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害气体的平安措施，井喷应急救援处置，井控技术培训，井控管理组织及职责，井控管理制度等方面内容。
第七条连续油管作业、新工艺试验井的井控技术要求执行集团公司相关规定及工程设计。
第二章地质、工程、施工设计的井控要求第八条每口井进展地质、工程、施工设计时，要根据长庆油田试油〔气〕井控风险分级，制定相应的井控装备配置、技术及监管措施。
长庆油田试油〔气〕作业井控风险分级如下一、气田一级风险井：“三高〞井、异常高压井、区域探井、程度井。
华北油田公司钻井井控实施细则
华北油田公司钻井井控实施细则石油与天然气钻井井控实施细则1范围发行版本： C修改次数： 1文件编号： QG/HBYT 059-2009 页码： 1/68本办法规定了石油与天然气钻井工程中井控风险等级评估、井控设计、井控装置的安装试压使用和管理、钻开油气层前的准备、油气层钻井过程中的井控作业、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控技术培训、井控管理组织与职责及井控管理制度九个方面的管理要求。
本办法适用于油田公司勘探开发相关直属单位、相关职能处室、各油气生产单位、承担油田公司钻井任务的有关钻探工程公司（以下简称钻探公司），承担老井侧钻和加深钻井的井下作业公司，以及进入油田公司的其他钻井工程技术服务单位。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本细则。
SY/T 5087—2005 含硫化氢油气井安全钻井推荐作法SY/ 5430—92 地层破裂压力测定套管鞋试漏法SY/T 5127—2002 井口装置和采油树规范SY 5742—1995石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则SY/T 6203—1996油气井井喷着火抢险作法中国石油华北油田公司2009-7-24 发布2009-7-24 实施QG/HBYT 059-2009 页码： 3/68SY/T 5964—2006 钻井井控装置组合配套安装调试与维护中油工程字（ 2006）247 号石油与天然气钻井井控规定中油工程字（ 2006）274 号关于进一步加强井控工作的实施意见中油工程字（ 2006）408 号井控装备判废管理规定中油工程字（ 2006）437 号井控培训管理办法3 术语及定义本细则采用下列定义。
3.1 “三高”油气井3.1.1 高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井压力可能达到或超过 35MPa的井。
井口试压操作流程及注意事项
井口试压操作流程及注意事项一、井口示意图二、待试压设备：35MPa双闸板封井器、35MPa节流、压井管汇、各开次套管、套管头、放喷管线三、试压的工具：试压泵、试压堵塞器、试压塞试压塞和堵塞器的各自优缺点：试压塞试压方便，直接坐于套管头内，可使BOP与套管彻底隔开，BOP可以按照额定工作压力试压；试压塞到位后用套管头上的顶丝顶紧后，在钻台上卸开送入钻杆提出送入钻杆，关闭全封闸板然后用试压泵从压井管汇处打压可以单独试全封闸板。
堵塞器是将堵塞器下入井口的套管内，试验压力一般不得超过套管抗内压强度的80%，而且堵塞器试压不方便，要么提拉，要么用试压泵打压，提拉很容易损坏O型密封圈，造成试压失败。
而且堵塞器则只能用于半封闸板试压，试全封只能在水泥塞未钻开前与套管一起试压，进入裸眼段则全封无法试压，因此受到套管抗内压强度的限制，自从有了试压塞，试压堵塞器用的逐渐减少。
目前我们公司尚无试压塞，只有试压堵塞器（也叫皮碗式试压堵塞器）。
以下就是以皮碗式试压堵塞器为例做的试压流程。
四、试压的原则试压应符合2010年10月发布的《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》及2011年8月发布的《胜利石油管理局钻井陆上井控细则》的要求对照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压；防喷器试验压力在不超过套管抗内压强度80%的前提下，环形防喷器（禁止封零试压）试验压力到额定工作压力的70%，放喷管线试压>10MPa。
任何井口设备部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值。
四、试压的顺序：井控设备按照从左往右，由下向上的顺序逐一进行高低压试压。
五、试压的步骤：1.首先做好试压前的各项准备工作。
2.试压泵连接在压井管汇处，先后依次对Y2、Y1、1#、2#闸门按要求分别进行试压。
3.打开Y2、1#、2#闸门，关闭3#闸门，关闭双闸板防喷器的全封闸板，用试压泵向井内泵入清水，直至设计要求的试压的低压值并按要求稳压，试压合格后，再继续打压至设计要求的高压值并按要求稳压，试压合格后泄压。
井控设备
一、井控设备概述
井控设备总汇
1.井口防喷器 2.远程控制台（蓄能器装置） 3.司钻控制台 4.辅助控制台 5.气控 管线（气管束） 6.管排架 7.压井管汇 8.节流管汇 9.节控箱 10.泥浆泵 11.循环罐 12.液气分离器 13.真空除气器 14.方钻杆上旋塞（水龙头）
一、井控设备概述
1、井口防喷器组：环形防喷器、闸板防喷器、四通等； 2、控制系统：储能器装置（远程控制房）、遥控装置（司钻控 制房）、辅助遥控装置； 3、节流管汇、压井管汇； 4、钻具内防喷工具：方钻杆球阀、钻杆回压阀、投入式单 向 阀等； 5、加重钻井液装置：重晶石粉混合漏斗装置；重晶石粉气动力 下料装置； 6、起钻灌注钻井液装置； 7、钻井液气体分离器； 8、监测仪表：钻井液罐液面监测仪、甲烷、硫化氢等检测器； 9、特殊作业设备：不压井起下钻加压装置、清障、灭火设备等。
空间。球型胶芯的这种状况并不影响它的封井效果，反而由于井口高
压流体作用在胶芯漏斗状底部，更加强了井压助封作用，提高了密封 性能，被称为漏斗效应。
二
型环形防喷器
三、球型胶芯环形防喷器
1).球型胶芯结构及特点
(4).橡胶贮备量大。球型胶芯的橡胶贮备量比其它类型大得多， 在强行起下钻具被磨损后，有较多的胶芯可陆续挤出补充。 (5).摩擦力小，开关所需油量较大。活塞上推力部分由支承筋承 受，而支承筋与顶盖之间是金属接触，摩擦阻力小。但是，由于球型 胶芯含胶量多，变形大，故需较大的活塞上推力。在不提高液控压力 前提下，只能增加活塞直径，所以，该类防喷器外形较大，关闭一次 所需液压油量较多。 (6).胶芯更换方便。球型胶芯磨损后，在井内无钻具时可打开顶 盖直接更换。有钻具时，用切割方法进行更换。
现场井控装备安装标准(正式)
10. 新钻头下到底或每加深200m进行一次低泵冲试验，为压井施 工提供依据。 11. 打开油气层前的钻具组合中安装钻具浮阀，位置放在近钻头 处或动力钻具上面；
12. 坐岗房里有：《井控坐岗制度》、液面监测参照表、钢板尺 及坐岗记录本。
坐岗人员测液面
坐岗人员填坐岗记 录
工程师填井控台帐
13、远程控制台三位四通换向阀手柄处在工作位置，待命状态 在开位，确保防喷器、液控管线发生漏失时得以及时发现。检 修井控设备时三位四通换向阀手柄处在中位。 14、探井装70Mpa井控装置、敏感地区及油气比高的生产井必 须安装司钻控制台。 15、液气分离器的安装要求执行井控细则。 16、现场不得使用破损的放喷管线基墩，固定螺栓应加垫片和 防腐。 17、防喷器闸板活动记录要准确，确保钻开油气层后每趟钻都 要活动。 18、坐岗人员认真测量液面变化，准确记录，起下钻时记录柱 数。 19、旋塞要定期活动保养、旋塞手柄执行交接班制。
现场推广应用
现场推广应用
现场推广应用
现场推广应用
现场推广应用
现场推广应用
• 1、防喷器固定钢丝绳采用Ф16mm以上的压制绳套，配合正 反扣螺丝使用。 • 2、回收管线采用高压软管。 • 3、备用放喷管线上管架。 • 4、 使用新式基墩（外包2mm铁皮，延长使用寿命）。 • 5、使用标准的圆井操作台（依据井口）。 • 6、节流管汇使用高低压量程表，配和三通表座（管具公司 负责购置）。 • 7、使用手动锁紧杆固定装置，防喷管线上加压板（用螺栓 和管线固定），再在压板上焊接封井器手动锁紧杆支架的 方式（防喷器手动锁紧杆的支架不允许焊接在井架底座 上）。
井队生活区距井口300米以
上，相对井场在当地季节风 的上风或侧上风位置。
生 活 区
钻井现场井控管理讲解
三、井控设计 设计人员资质满足要求
三高井：设计者---高级技术职称
审核者---教授职称或设计单位技术专家 批准者---建设方总工或技术主管领导
常规井：设计者---中级技术职称 审核者---高级技术职称 批准者---建设方总工或技术主管领导
哈国喷出钻杆
G18-11B井喷事故
四、井控设备的试压、安装、维护
一、关于对井控工作的认识 另外： 辅助标准 SY/T6616-2005 《含硫油气井钻井井控装置配套、安装和使用规范》 Q/CNPC 115-2006《含硫油气井钻井操作规程》 Q/SYCQZ 006—2011 《钻井液液气分离器安装与使用规范》
《长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则》（2014版）
如长庆油田气井：
一级风险井 加重材料不少于60t，高于最高（目的层）地层压力 当量钻井液密度0.3g/cm3的加重钻井液不少于60 m3。
二级风险井 加重材料不少于50t，高于最高（目的层）地层压力当 量钻井液密度0.2g/cm3的加重钻井液不少于40 m3。
距离加重材料储备点超过200km以外或交通不便的井加重材料 储备量在以上要求的基础上增加50%以上。
为了加强井控装备管理，明确井 控装备的报废标准而出台的 ， 对防喷器、防喷器控制系统、管 汇系统的判废标准进行了规定。 对如何判废进行了要求。
一、关于对井控工作的认识
油田企业虽然管理方式各有不同，但关注的重点对象都是三高井 、两浅井、探井及特殊工艺井等井控高风险井。（ 中油工程字【 2006】274文件规定“三高”井 ） ★高压油气井：当地层流体充满井筒时，预测井口压力≥35Mpa ★高含硫油气井：天然气中H2S含量＞150mg/m3（100PPM） ★高危地区油气井：井口安全距离不能满足《规程》要求
井控设备的安装试压
井控设备的安装试压引言井控设备是石油工程中非常重要的组成部分，它可以用于控制井口压力、调节流体流量，以及监测井口参数等功能。
在使用井控设备之前，需要进行安装试压工作，以确保设备的正常运行和工作效果。
本文将介绍井控设备的安装试压过程和注意事项。
安装前准备工作在进行井控设备的安装试压之前，需要进行一系列准备工作，以确保工作的顺利进行。
以下是一些常见的安装前准备工作内容：设备检查在安装之前，需要对井控设备进行仔细的检查，以确保设备本身没有损坏或缺陷。
检查内容包括外观是否完好、各个连接口是否紧固、传感器和阀门是否正常工作等。
如发现任何问题，需要及时反馈给相关人员，并进行修复或更换。
设备校验为了保证井控设备的准确性和稳定性，需要对其进行校验。
校验的内容通常包括读数校准、阀门开关试验、传感器灵敏度测试等。
校验的过程需要严格依照设备使用说明书或相关标准进行操作，并记录校验结果。
安装环境准备在进行试压之前，需要为井控设备选择合适的安装环境。
安装环境通常需要满足以下要求：平整稳固的基础、充足的通风条件、足够的操作空间等。
根据具体的设备类型和安装要求，还可能需要考虑一些特殊的要求，例如防爆等级、防腐性能等。
安装试压步骤井控设备的安装试压通常包括多个步骤，下面将逐步介绍这些步骤。
1. 准备工作在进行具体的安装试压之前，需要进行一些准备工作。
这些工作包括准备好所需的工具和材料、检查安全措施是否到位、确保安装区域的清洁等。
2. 井控设备安装根据设备的具体类型和安装要求，进行井控设备的安装。
这通常包括以下几个步骤：•安装支架：根据设备的重量和大小，选择合适的支架，并确保其稳固可靠。
安装支架时需要注意支架的平整度和垂直度，以确保设备的安装位置符合要求。
•连接管路：根据管路设计图，对井控设备进行管路连接。
连接过程中需要注意管路的材质和规格是否符合要求，并采取适当的连接方式，例如焊接、螺纹连接等。
•安装传感器和阀门：根据设备的功能需求，安装相应的传感器和阀门。
井控设备操作规程1
手动双闸板防喷器使用操作规程1、安装前要求：试压合格，各部件完好，闸板开关灵活能保证全开或全关，闸板规格满足现场使用要求；2、清洗干净钢圈及钢圈槽，涂抹黄油，防喷器摆置合理，注意不要装反，要按壳体指示箭头方向或闸板腔顶密封面在上安装，对角上紧全部螺栓，用力均匀，使得钢圈密封可靠，同时装好井口保护垫板；3、使用时要挂牌标明当前工作状态及现场工况下的闸板开关圈数；4、使用中要按要求检查，发现胶皮芯子及其他部件有问题要及时跟换；5、正常起下时，要保证闸板处于全开状态，避免起下井下工具时刮伤胶皮，影响密封；6、使用半封时，开关时要两边丝杠同时转动，均匀受力，关闭时要使胶芯包紧油管，处于关闭状态时不宜上下活动管柱、不能旋转管柱；7、使用全封时，开关时要两边丝杠同时转动，均匀受力；8、当井内有管具时，严禁关闭全封闸板；9、不允许用打开防喷器的方法来泄掉井口压力，以免损坏胶芯；10、运输、装卸时避免磕碰，不得露天存放，现场摆放要保护好上下法兰。
液压双闸板防喷器使用操作规程1、安装前要求：试压合格，各部件完好，闸板规格满足现场使用要求；2、清洗干净钢圈及钢圈槽，涂抹黄油，防喷器摆置合理，注意不要装反，要按壳体指示箭头方向或闸板腔顶密封面在上安装，对角上紧全部螺栓，用力均匀，使得钢圈密封可靠，同时装好井口保护垫板；3、在使用前应注意仔细检查，发现胶皮芯子及其他部件有问题要及时跟换，并进行试运转，认为无问题时方可使用；4、使用时要挂牌标明当前工作状态及现场工况下的闸板开关圈数；使用中要按要求检查；5、正常起下时，要保证闸板处于全开状态，避免起下井下工具时刮伤胶皮，影响密封；6、通过操作远程控制台(或司钻控制台)对半封、全封进行开关实现开关井；7、使用半封时，处于关闭状态时不宜上下活动管柱、不能旋转管柱；8、当井内有管具时，严禁关闭全封闸板；9、不允许用打开防喷器的方法来泄掉井口压力，以免损坏胶芯；10、长期关井要手动锁紧，开启时先手动解锁，再液压开井：11、运输、装卸时避免磕碰，不得露天存放，现场摆放要保护好上下法兰。
井控九项制度样本（5篇）
井控九项制度样本(一)九项井控管理制度根据总公司《石油和天然气钻井井控技术规定》和“三项井控工作、九项井控管理制度”，结合塔里木的新型管理体制特点和实际生产情况，指挥部建立以下九项井控管理制度：一、井控操作证制度凡直接指挥井队现场生产的机关领导干部和技术人员必须持证上岗；钻井监督、平台经理、钻井工程师、钻台大班、泥浆技师以及正、副司钻、安全员必须持证上岗；管材工具中心负责井控装备室内检修、现场安装、调试的工作人员必须持证上岗。
井控操作合格证超期的人员，必须限期参加复训，考核合格者，方可重新持证上岗。
二、井控装备的检修、安装、试压验收制度井控装备室内检修、试压及送井，由管材工具中心负责；现场安装和试压由钻井队和管材工具中心共同负责；管材工具中心还负责对设备的安装技术指导、巡回检查及设备故障排除。
井控设备必须配套安装，且符合总公司制定的井控技术与管理规定要求。
从安装防喷器的当月起，每月底井队钻井工程师必须填报井控工作月报(内容包括：井控装备安装和试压情况、重泥浆和加重材料储备情况地层破裂压力试验情况、低泵冲试验数据以及本井井控工作存在的问题等，供钻井处掌握各井情况)。
三、钻开油气层的申报、审批制度从钻开第一个预计的油气层或目的层前七天(对于油气显示提前的井，发现油气层后，钻井队应立即停钻)，按规定由钻井队填写《钻开油气层申报验收书》，以《钻开油气层申报书》的形式向钻井处提出申请，然后由钻井处根据实际情况批复审批等级，组织或委托有关部门进行检查，并按规定内容逐项验收，经批准后方可钻开油气层；对验收不合格或准备工作未做好的井队，限期停钻整改，整改好经验收合格后方可钻开油气层。
验收情况记录在《钻开油气层申报验收书》上，由钻井处存档待查。
四、防喷演习制度探井从井控装备就绪之日(生产井从钻开第一个油气层前____米)开始至完井执行该项制度。
安装防喷器后，钻井队必须用一天时间进行岗位练兵，把井控操作、井控知识考试作为一项主要练兵内容；然后每班每周进行一次防喷演习，演习后由钻井监督或井队钻井工程师根据演习情况进行评分和讲评，并填写防喷演习记录。
井控设备的安装试压使用及管理
井控设备的安装试压使用及管理
井控设备是指用于控制井口压力、温度和流量的设备，安装、试压、使用和管理这些设备至关重要。
以下是关于井控设备的安装、试压、使用和管理的一些建议。
安装
在安装井控设备时，必须确保设备安装正确，且符合相关的安全标准和规定。
安装过程中要注意设备的连接和密封，确保所有的管道、阀门和传感器都安装正确。
试压
在安装完井控设备后，必须进行试压操作，以确保设备的正常运行和安全性。
试压过程中要注意监测设备的反应，及时发现并解决可能存在的问题。
使用
在使用井控设备时，必须按照设备的操作手册和相关规定进行操作，严格遵守设备的使用要求。
在使用过程中，要时刻监控设备的运行状态，确保设备正常运行并及时处理可能出现的故障。
管理
对于井控设备的管理，必须建立一套完善的管理制度，对设备的安装、试压和使用过程进行严格管理和监督。
及时对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
总而言之，对于井控设备的安装、试压、使用和管理，都需要
严格遵守相关的规定和标准，以确保设备的安全运行和长期稳定性。
同时，还要加强对设备的维护和保养工作，提高设备的使用寿命和效率。
井控设备 试压作业 操作规程
井控设备试压作业操作规程1 作业前准备1.1 试压作业由钻井队工程技术员全面负责，并对参与作业人员进行“试压方案”交底。
1.2 自备试压泵的操作由钻井队工程技术员负责。
1.3 第三方试压时钻井队负责连接地面管汇。
1.4 检查试压塞本体、密封垫是否完好。
1.5 检查各压力表，确保灵敏准确，并在检测有效期内，关闭低量程压力表阀门。
1.6 冬季试压前应对试压泵进行预热并人工盘泵。
1.7 按照预定的试压方案对试压流程进行连接、检查，确保连接紧固、无刺漏。
1.8 试压泵由专业人员接电，电源线无老化、破皮现象，保护接地良好。
1.9 无关人员应远离试压泵在安全区域，试压区应设有警戒线。
2 试压作业流程2.1 表层、技术套管试压作业流程：灌试压介质→关防喷器→调整闸门→打压→稳压→泄压2.2 油层套管试压作业流程：灌试压介质→连接管线→打压→稳压→泄压2.3 半封闸板、环形防喷器试压作业流程：坐放试压塞→灌试压介质→调整闸门→关半封防喷器闸板(环形防喷器)→打压→稳压→泄压2.4 全封闸板防喷器试压作业流程：坐试压塞→灌试压介质→调整闸门→关全封防喷器闸板→打压→稳压→泄压2.5 反循环压井管线试压流程：拆单向阀阀芯→调整闸门→打压→稳压→泄压2.6 节流压井管汇试压流程：坐试压塞→灌试压介质→关半封防喷器闸板→逐个调整闸门→打压→稳压→泄压2.7 放喷管线试压流程：坐试压塞→密封放喷管线出口→灌试压介质→关半封防喷器闸板→逐个调整闸门→打压→稳压→泄压3 试压作业步骤3.1 表层、技术套管试压步骤3.1.1 将试压泵管线与压井管汇Y2闸门连接。
3.1.2 向套管内灌满试压介质。
3.1.3 关闭Y1、J8、J9、J10闸门，其余闸门处于开位。
3.1.4 关闭防喷器全封闸板，并检查闸板是否关闭到位。
3.1.5 无关人员撤离到安全区域；作业人员启动试压泵，目视压力表，打压至设计压力后停泵。
3.1.6 检查人员佩戴护目镜，并选侧站位检查防喷管线、节流压井管汇及防喷器与套管各连接部位有无刺漏。
井控设备现场使用及安装要求与常见问题
井控设备现场安装要求及常见问题
闸板防喷器
剪切闸板使用寿命 厂家推荐不超过三次。
剪切闸板包括：钻 杆（油管）剪切闸板； 大直径套管剪切闸板； 电缆（钢丝绳）剪切闸 板。
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井控设备现场安装要求及常见问题
闸板防喷器
剪切闸板可剪切钻杆、套管、油管、复合管柱和复 合管缆。但大部分剪切闸板不能剪切柔性电缆、钢丝绳， 剪切柔性电缆、钢丝绳需要特制的剪切闸板。
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井控设备现场安装要求及常见问题
节流、压井管汇安装
防喷器安装
9.手动锁紧杆 安装在钻台底座外，如 遇锁紧杆不方便安装的 钻井底座，应采取右图 所示方式安装。
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井控设备现场安装要求及常见问题
防喷器安装
10.手动操作杆 锁紧后不应回旋，解锁 后回旋不要超过1/4圈。
手动锁紧杆应安装 计数装置，并挂牌标明 开、关方向和到底的圈 数。
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井控设备现场安装要求及常见问题
是目前使用的大部分剪切闸板具有全封功能。即要求 剪切钻具后仍然要能够试压合格。一般情况不宜用剪 切闸板代替全封闸板。
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井控设备现场安装要求及常见问题
闸板防喷器
使用变径闸板注意事项： 1.变径闸板应分别进
行其密封最大钻杆和最小 钻杆试验；
2.变径闸板不能通过 手动关闭来实现封井的目 的，只能通过液压关闭操 作来实现。
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井控设备现场安装要求及常见问题
防喷器安装
5.防喷器固定： 下一层钢丝绳
固定在闸板防喷器和环 形防喷器的连接处，用 卡箍固定。
防喷器固定绷绳不允许向上方或水平方向固定。
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井控设备现场安装要求及常见问题
防喷器安装
井控设备试压操作规程
井控设备试压操作规程一、试压准备1、详细检查待试压设备、工具的连接、紧固情况；2、核实各部件的额定工作压力是否满足试压要求的压力；3、详细检查各闸阀开关状态；4、划定安全区、高压危险区，并进行明显标识或拉警戒带；5、召开试压施工会议。
明确施工程序、人员分工、职责和安全注意事项。
二、试压标准1、试压应符合国家发展和改革委员会2005年3月发行的SY/T6426-2005《钻井井控技术规程》及《玉门油田钻井井控实施细则》的要求或按照钻井工程设计各次井控装备试压要求标准进行试压；2、任何部件经拆卸、检修后必须重新试压至相应的压力值；三、试压程序1、将适合该层套管头的试压塞接在钻柱中，把试压塞连接扣上紧，将试压塞缓慢送入套管头内坐挂于试压台肩上；2、打开四通两侧平板阀，打开液动阀，开J1、J2 A、J2B、J3A、J3B、J4、J5、J6A、J6B、J7、J9 、Y1、Y2、Y3、Y4，关J8、J10；（冬季为了防冻关Y4、J9最后试放喷管线），关高压管汇处压井管线阀门、低量程表针型阀。
3、将放喷管线出口装上试压堵头，灌清水时发现有水流出时再拧紧堵头。
4、向井内灌满清水（冬季加防冻剂）；5、连接试压泵至压井管汇接口；6、向井口慢慢灌满清水，尽可能排出管线中的空气，便于稳压。
同时打开套管头侧阀门或卸下阀门外丝扣法兰上的堵头，以便于观察试压塞是否渗漏；7、关环型防喷器；关J9、Y4、8、启动试压泵，对放喷管线试压10MPa，稳压10min，压降小于0.7 MPa连接部位无渗漏为合格，（冬季为了防冻，可以最后试压放喷管线）；8、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，卸放喷管线出口试压堵头，再关闭J8、J9、Y4，向井内灌满清水；9、关环型防喷器；10、启动试压泵，升压至14MPa停泵，详细检查各连接部位有无渗漏现象，观察10分钟。
若无渗漏、无压力降，可继续升压至环形防喷器额定工作压力的70%停泵。
稳压10分钟，压降不超过0.7MPa 为合格；11、打开J8泄压至0MPa，开环型防喷器，12、关闭上半封闸板防喷器；13、启动试压泵，连续升压至35 MPa（J8、J9、J10、压井管线额定压力）停泵，稳压10分钟，观察有无渗漏，压降不超过0.7MPa 为合格；14、开J8泄压至0MPa，打开高压管汇处压井管线阀门，关闭J2A、J3B (或J5、J6) 、J6B、Y2；15、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa为合格；16、开J6b泄压至0MPa，开上半封闸板防喷器，关下半封闸板防喷器，关J6A；17、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa为合格；18、开J6A泄压至0MPa，关J2B、J3A、J6A；19、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa为合格；20、以同样标准，由外向里直至压井管汇，对各平板阀逐个进行试压；试压合格后，泄压开下半封闸板防喷器；21、用气动小交车，缓慢上提钻具，起出试压塞，用吊卡将钻具坐与井口，用吊钳松开试压塞与上单根之间的扣，然后再缓慢的将试压塞送入套管头内坐挂于试压台肩上，然后平稳卸开上单根，缓慢上提上单根出井口，放入小鼠洞内，盖好井口防止井内落物；22、关闭全封闸板防喷器；开Y1、S1、S2，关S3；23、启动试压泵，连续升压至标准试压压力停泵，观察有无渗漏，稳压10分钟，压降不超过0.7MPa为合格；24、打开S3泄压至0MPa，开全封闸板防喷器；25、用气动小交车，缓慢将小鼠洞内的钻具单根提起，然后再缓慢将单根放入井内对扣，用吊钳紧扣后上提起出试压塞，用吊卡将钻具坐与井口，松开试压塞与钻具之间的扣，卸去试压塞，提出井内钻具；四、套管试压1、关闭全封闸板防喷器；开Y1、S1、S2，关S3；2、将试压车连接至压井管汇接口（或泥浆泵通过压井管线试压）；3、启动试压泵，连续升压至钻井工程设计套管试压要求压力（或套管抗内压强度的80%）停泵，观察有无渗漏，稳压30分钟，压降不超过0.7MPa为合格；4、打开S3泄压至0MPa，开全封闸板防喷器；5、试压合格后，把各路闸阀打开，逐个闸阀、管线用压缩空气吹扫干净，并按闸阀挂牌编号恢复至各阀门开关状态。