烧结带式输送机的改造
对脱水机房带式输送机控制系统的改造
刘 志 刚
（ 邢 台 市 污水 处 理 厂 ， 河北 邢 台 ０ ５ ４ ０ ０ １ ）
Ｄｅ ｈ ｙ ｄ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｒｏ ｏ ｍ Ｍｏ ｄ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ Ｂｅ ｌ ｔ Ｃｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ
倾斜 运输 ， 使用 非常方 便 ， 广 泛应用 于现代 化 的各种
工 业企业 。
互相 关联 ， 增加 了过载 、 设备 故 障保 护 电路 和 声光报 警 电路 。设 计 了新 系统 的 控 制 流程 ， 分析 了新 系统 的元 件组成 及作 用 ， 给 出 了新 系统 的接 线 图和 工作
斗里 ， 最 后污 泥 由车 辆外运 。
文章编 号 ： １ ０ ０ １— ２ ２ ５ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ —０ ０ ７ ８— ０ ３
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｉ ｍｉ ｎｇ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｐｒ ｏ ｂｌ ｅ ｍｓ ｏ ｆ ｎｏ ａ ｓ ｓ ｏｃ ｉ — ａ ｔ ｉ ｏｎ， ｎｏ ｐｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎｄ ｎ ｏ ａ ｌ ａ ｒ ｍ ｏｎ ｄｅ ｈｙ ｄｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｏ ｏｍ ｂｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖｅ ｙ ｏｒ ｃ ｏｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ， ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏｌ ｓ ｙ ｓ — ｔ ｅ ｎ ｒ ｉ ｓ ｄｅ ｓ ｉ ｇｎ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｔ ｈｒ ｅ ｅ ｉ ｎ ｄｅ ｐｅ ｎ ｄｅ ｎｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍｓ ｔ ｏ
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带式输送机通廊改造施工方案
目录一、工程概况及编制依据二、施工准备及施工前应具备条件三、施工整体部署四、施工方法五、各作业点的劳动力安排及主要施工机具安排六、计划安排七、质量保证措施八、安全保证措施九、工期保证措施附件：1.施工进度计划#、2#高炉休风检修期间劳动力安排计划一.工程概况及编制依据1.本次原1#、2#高炉易地大修改造工程原燃料系统皮带改造是为新建3#高炉而进行的，涉及各类皮带18条，5个转运站。
属于我部施工范围的共有15个带式输送机改造、7个皮带通廊加固、4个转运站改造及相应的电气改造。
具体内容为：皮带通廊加固1.1.1 烧结矿输送系统：S402BC,S511BC.1.1.2 球团、块杂矿输送系统：2CY8,S-1-2BC,F201BC,F203BC.1.1.3 原煤输送系统：F211BC.转运站改造：S-1,S-2,S-3,F2.带式输送机改造1.3.1 烧结矿输送系统：S110BC,S401R,S402BC,S511BC.1.3.2 球团、块杂矿输送系统：F108BC,F109BC,2CY8,S-1-2BC,F111R,F112BC,F201BC, F203BC.1.3.3 返焦系统：J302BC.1.3.4 返矿系统：F201BC.1.3.4 原煤输送系统：P211BC.其中，P211BC改造待M1转运站建成后进行，2CY8改造及S-1-2BC改造待GO转运站建成后进行。
与2#高炉休风相关的有：F201BC改造及其通廊加固，F203BC改造及其通廊加固。
其它工作内容与1#高炉休风有关。
2.编制依据国家和各级地方政府有关工程建设的法令和法规。
与本工程相关的国家和行业的施工验收规范和技术标准。
中冶南方提供的施工图纸130-001Y1～130-001Y13, 130-001E1～130-001E1-23。
本公司在长期从事钢铁冶炼行业建设中积累的施工经验。
二.施工准备及施工应具备的条件1. 施工前期做好施工方案及相应的技术准备。
皮带输送机安全保护装置的改进
皮带输送机安全保护装置的改进摘要：在煤炭运输的过程中，用皮带输送机可以显著提高运输量，确保运输整体效果。
但是如果受到混杂矸石影响，经常会造成皮带输送机出现卡死、损坏、撕裂等异常问题，严重影响皮带输送机的使用寿命，甚至还会造成安全隐患。
为此需要积极针对皮带输送机设置安全保护装置，有效避免杂物或大矸石进入到皮带输送煤仓引起堵塞的现象，重点解决，带式输送机的安全运行效果。
本文针对皮带输送机安全防护装置的重要作用进行全面分析，并提出相应的改进策略，确保皮带输送机改进的整体效果显著增强。
关键词：皮带输送机；安全保护装置；改进目前最常见的皮带输送机主要由皮带、辊筒机架、张紧装置、传动装置共同组成，整个结构非常简单。
具有运行效率高、运输量大等特点，能够满足煤炭运输的整体要求。
但是在煤炭输送过程中，如果对煤的品质无法做到有效控制，即经常出现皮带撕裂、跑偏、打滑等问题，必然会造成皮带输送机无法安全稳定运行，引发严重的恶性后果。
目前通过安装保护装置，可以有效避免皮带输送机出现跑偏、打滑、撕裂等安全隐患，保证皮带输送机的整体运行效果。
从实际来看，大多数皮带输送机防撕裂装置，经常会出现卷煤情况，造成误动作引发皮带输送机无法正常运行，出现稳定性差、维修不便等问题。
为此需要积极针对皮带输送机安全保护装置的问题进行改进，增强皮带输送机维护的整体效果。
1.安全保护装置的重要作用我公司锅炉燃料由带式输送机输送，为双回路输送工艺，单回路工艺流程如下：煤棚→受煤坑（三个受煤坑，可配烧不同煤种）→微机配料装置→1#带式输送机→正弦筛→可逆环锤式破碎机→2#带式输送机→3#带式输送机→炉前煤仓。
我公司带式输送机于2005年底投运，原设计保护装置有两种：跑偏和拉线急停；于2016年增加了四种保护：断带、烟雾报警、堵煤、喷淋灭火。
带式输送机设备参数：带速1.6m/s；带宽：800mm；输送能力：300t/h[1]。
皮带输送机安全保护装置顾名思义，能够确保皮带输送的过程更加安全稳定，具备防扯边、防卷煤等功能，在皮带输送过程中如果出现大量异物，很容易造成边缘部分被撕扯。
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案1. 适用范围本工艺方案适用于DTⅡ、TD75皮带输送机和TB315型斗式提升机的改造工程。
2. 施工准备2.1 技术准备2.1.1 取得原有设备完整的技术文件（文件见附件1）2.1.2 进行图纸会审并形成记录（记录见附件2）2.1.3 对其到货的皮带输送机进行清理数量，并检查质量。
2.1.4 编制施工方案并获得甲方的批准,对施工班组进行技术、安全交底。
2.1.5 相关标准规范2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1.5.5《带式输送机安全规范》GB14784-932.1.5.6 TD型带式运输机基本参数和尺寸》GB987～9962.2工程简介本改造是对攀钢钛业公司18万t/a钛渣项目二期工程运输设备输送系统其中四条皮带机及两个斗式提升机进行改造。
2.2.1 第一条为混料皮带机，规格型号为DTⅡ型，带宽B=800mm，输送量为300t/h，带速为1.25m/s，长度为80m，电机型号：Y250M—4，功率：55kw，减速器型号为DCY315-40-IN。
现需要对混料皮带机进行加长，并增加相应的护罩，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。
2.2.2 第二条为成-2皮带机，规格型号为TD75型，带宽B=650mm，输送量为100t/h，带速为1.25m/s，长度为6.2m，电机型号为Y132S-4，功率N=5.5KW,减速机型号为DCY160。
现需要对成-2皮带机进行加长，加长长度为6m，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进行更换。
电机更换为Y132M-4，功率为7.5KW，由于Y132M-4型电机与Y132S-4型电机的减速机和联轴器相同，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。
炼铁新厂原燃料输送系统改扩建浅析
１ 概 述
炼铁新厂新 建 ２０ 。 ０ ０ｍ 高炉 、８ 结机 ， １０ｍ 烧 铁 厂内原燃 料 输送 系 统 中各 种原 燃 料输 送 线 需 改扩 建。原燃料输送 系统工艺流程如 图 １ 。
互 为备用功能 ， 工艺流程见图 ３ 。
２ ２ 球 团 、 杂矿 输送 系统 ． 块
１ １ ｔ ９符号示意： １ Ｃ一 ． Ｂ 带式输送机 ５Ｒ－ ． － 可逆带式输送机
２ Ｂ －ｌ 料 ． ～ ｉ分 器 Ｆ ｔ ３Ｄ－ 转 ， 允 通一 ． ・ （ 两通 换点 只 许 路
４） 一 ．Ⅱ 固定 制料小车
２ １ 烧 结矿 输送 系统 ．
工艺流程见 图 ２ 。２×１０ ｍ ８ 烧 结 矿 及 原 有
３０ｍ 烧结矿均能输送 至 １ 、＃ ６ ＃２ 高炉及新 建 ３ 高 炉。 ＃ 烧结矿输送至新建 ３高炉槽前 筛分 间后 ， ｝ ｝ 经环保分级
筛筛分后 ， 分成大烧（ 粒度 ＞１ ｍ）小烧 （ ｍ＜ ２ｍ 、 ５ｍ 粒 ２ 原 燃料 输送 系统 改扩 建
度 ＜１ ｍ 及烧 结粉 矿 （ ２ ｍ） 粒度 ＜５ ｍ） 大 、 烧结 ｍ 。 小
图 １ 原 燃 料 输 送 系统 工 艺流 程 示 意 图
４ ２
南钢 科技 与管 理
２１ ０ ２年第 ３期
； 料 走 路！ 差结 来 不 此！ 烧矿 里 堡 ： 苎
图 中符号 示意
１Ｂ 带式输送机 ． Ｃ一
２Ｆ ． 分料 器 ．Ｂ ． 通 ４ Ｒ一可逆 带 式输 送 机 ．
５＿ － ． ． 粗实线代表新增项
烧结矿分料漏斗优化改造
【 ｅ ｏｄ 】 ｉ ｅ ｂｌｃｎｅｅ ｓｌ ｅ ｈｐｅ， ｅｒｐｅｅｔｅ ｏｐｒ Ｋ ｙ ｒ ｓ Ｓ ｔ ， ｅ ｖｙｒ ｐｉ ｒ ｏｐｒ ａ ｒ ｎ ｖ ｐ ｅ ｗ ｎ ｒ ｔｏ ， ｔ ｔ ｗ — ｖ ｉ ｈ
１ 前言
在 这 种 料 流 下 皮 带 输 送 机 承 受 着 非 常 大 的 动 载
荷， 缩短 了托辊和输送带的寿命 ， 特别是 由于受料 处存在一定 的落差 ， 大块烧结矿下落时将产生很 大 的冲击载荷 ， 它直接危及皮带机 和分料漏斗的 正常使用 ， 是输送带遭受破坏的重要原因， 改造前 的分料漏 斗 见 图 ｌ 。
漏 斗
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筛２ 带 皮
后对 生产的促进作 用， 同类问题的解决提供 了依据。 为
【 关键词 】 烧结矿
Ｏｐ ｉ ｉａ ｉｎ ａ ｄ Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｆ ｉ ｔｒＳ ｌ ｔ ｒＨｏ ｐ ｒ ｔ ｚ ｔ ｎ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｎ ｅ ｐ ｉ ｅ ｐ ｅ ｍ ｏ ｏ Ｓ ｔ
ＧＡＯ Ｊａ － ｉｇ ｉｎ ｘｎ
４０ ０ｍ２ ｓｎ ｅ ｉ ｇｍａ ｈｉｅ， ｈ ｓａ ｔｃ ｅｄｅ ｃ ｉ ｅ ｈ ａｉ ｎ ｌｔ ｎ ｅ ｅ ｓｔ ｆｔ ｅ ｈ ｐ ｅ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｉ ｔ ｒｎ ｃ ｎ ｔ ｉ ｒｉ ｌ ｓ ｒｂ ｓｔ ｅ ｒ ｔｏ ａｉｙ ａ ｄ ｎ ｃ ｓ ｉｙ ｏ ｏ ｐ ｒｉ ｒ ｖ ｍｅ ｔ ｈ ａ ｈｅｐ ｏ ｔｏ ｆｅ ｔｏ ｈ ｏ ｕ ｔｏ ｎ ｒ ｖ ｄ ｓａｂａ ｉ ｒｓ ｌ ｉｇ ｔ ｅｓｍｉ ｒｐ ｏ ｌ ｍｓ ｎｄｔ ｒ ｍｏｉ ｎｅ ｆ ｃ ｎ ｔ ｅｐｒ ｄ ｃ ｉｎ ａ ｄ ｐ ｏ ｉ ｅ ｓｓｆ ｏｖｎ ｈ ｉ ｌ ｒ ｂ ｅ ． ｏ ａ
汶南煤矿带式输送机综合保护装置改造效果好
汶南煤矿带式输送机综合保护装置改造效果好
周峰;高子斌
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2003()7
【总页数】1页(P72-72)
【关键词】汶南煤矿;液压矿车整形机;固定车箱式矿车;维修方式
【作者】周峰;高子斌
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TD524.2
【相关文献】
1.煤矿带式输送机综合保护装置应用探析 [J], 刘晋伟
2.煤矿带式输送机综合保护装置使用现状及对策探讨 [J], 李明锋
3.煤矿带式输送机综合保护装置应用探析 [J], 杨计虹;李宁;王兴雷;
4.煤矿带式输送机综合保护装置应用探析 [J], 杨计虹;李宁;王兴雷
5.煤矿主斜井带式输送机保护装置的应用与改造 [J], 胡敏;徐碧云
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带式输送机的技术改造
灌油 ， 一边用 于观察油孔内油面位置 ， 以判 断油池 内润 滑油 的多少 。旋转 轴利用 自我渗 透功能 ， 转动 部位 使 的间隙 中也充满油 。 （ ） 圆盘轴承上方增设 “ 字形 盖板进 行密封 ， ２在 人”
防止煤泥及煤泥水进入 。
２ ２ 皮带机尾滚 筒清扫器的改造 ．
底胶带上的落煤运至机尾滚筒前 ， 一般 由机尾前“ ” 、 Ｖ型
图 １ 调心托辊架 自动润滑 系统示意 图 （）针对胶 带机尾滚 筒部 的重 载段底胶带 落煤且 １ 难清扫 的情况 ， 据机尾 坠砣小车式 张紧方式特点 ， 根 在 机尾滚筒前 １０ｒｎ处安装 抽拉式 扫煤 器。该清扫胶 ５ ｌ ｕ 带涨紧器密贴机尾滚 筒 ， 效清扫底 胶带卷 入滚筒 的 有
“ 斜一字” 型清扫器扫至胶 带两侧 ， 落人下 方 积煤 池 内 ，
再统一清理。由于胶带底部空间较小 ， 上胶 带上方 再加 给煤机仓 内淋水 ， 成煤泥 ， 理 困难 ， 时 因积煤 过 形 清 有 多， 造成胶带跑偏 。一般 的“ ” ｖ 型清扫器 及“ 斜一字 ” 型 清扫器 ， 由于位置靠前 、 磨损 等原 因， 清扫不 彻底 ； 部 使 分煤块 、 煤泥进 入胶带与机尾滚 筒死角处 ， 反复被胶 带
带托辐
槽铜
煤矿主运输系统集中控制改造
煤矿主运输系统集中控制改造发布时间：2023-02-07T05:11:11.286Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：王健[导读] 作为煤矿开采系统的一个重要组成部分，煤矿运输担负着将原煤安全的送往指定位置的任务，这是煤矿开采工业稳定发展的一个重要保证。
黄陵矿业有限责任公司一号煤矿陕西西安 727300摘要：经济与技术的发展促进了煤矿行业的发展，主运输系统作为煤矿开采系统的重要部分得到了企业日益高度的关注。
由于煤矿井下生产环境恶劣，高粉尘、高温、潮湿使得皮带输送机很容易发生故障，严重影响生产效率。
因此有必要实现对煤矿主运输系统的集中控制，提高系统运行的自动化程度。
本文分析了煤矿主运输系统的基本形式，重点探讨了系统集中控制改造的实现过程。
关键词：煤矿；主运输系统；集中控制；改造作为煤矿开采系统的一个重要组成部分，煤矿运输担负着将原煤安全的送往指定位置的任务，这是煤矿开采工业稳定发展的一个重要保证。
因而，煤矿企业要加强对主运输系统的集中控制改造，以提升开采效率，促进煤矿产业持续健康的发展。
1煤矿主运输系统的基本形式煤矿主运输系统作为采煤整个过程的核心之处，其作业活动主要通过各种运输机达成煤矿的安全运输，通过科学合理的运输系统，能有效保证运输煤矿过程运输机速度、负载量、预定距离的精确性。
到目前为止，在煤矿企业最普遍的煤矿主运输系统中，比较常见的形式和运输机器包括以下几种。
1.1刮板输送机刮板输送机的构成部分主要包括以下几部分，分别是输送机头、输送机尾、中间部分、刮板链以及辅助装置。
（1）输送机头主要构成部件包括链轮组件、发动配置以及机头架；（2）输送机尾的构成部件包括回轮链轮、机尾架以及回轮滚筒；（3）输送机的中间部分主要由多节中部槽连和过渡槽相连组成，刮板链的位置是处于机槽内部的，机槽被钢板横在中间分为上下两槽。
1.2带式输送机带式运输机普遍被应用于煤矿采区上下山、平巷以及斜井等倾斜和水平运输中，带式输送机主要分为两种，一种是固定带式输送机，另一种是可伸缩带式输送机。
带式输送机驱动装置改造方案分析比较
第 ２ 期 总第 １ １ １ ５ 期 ２０ ０ ７年 １ １月
内 蒙 古 科 技 与 经 济
Ｉ ｎ ｒＭｏ ｇ ｌ ｃｅ ｃ ｃ ｎ ｌｇ ＆ Ｅ ｏ ｏ ｎ ｅ ｎ ｏｉ Ｓ ｉｎ ｅＴｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｃ ｎ ｍｙ
Ｎｏ． １．ｔ ｅ １ ｔ ｓ Ｈ ２ ｈ ５ｌ ｈ ｉｓ ｅ Ｎ ０４ ２ ７ ＂． ００
驱 动 的 情 况 下 ， 虑 多 驱 动 的 不 平 衡 状 态 ， 保 护 减 考 为 速 机 的 使 用 ， 用 系 数 经 验 数 字 一 般 选 取 ２． 以 上 。 使 ０ 使用 系数 即减速机额定 功率／ 机功率 。 电 ２． 减 速 机 与 电 机 之 间 无 液 力 偶 合 器 ， 然 利 用 绕 ２ 虽 线 式 异 步 电动 机 中 串接 可 变 电 阻 来 改 变 带 式 输 送 机 的启动速 度 ， 这 种方式 适用 于恒力 矩负载 的启 动 ， 但 对 于 大 运 量 、 速 度 的 带 式 输 送 机 设 备 类 ， 为 三 点 高 又 驱 动 ， 不 适 用 ， 场 的 使 用 情 况 也 充 分 证 明 这 一 极 现 点 。 三 台 电 机 在 启 动 时 输 出力 矩 也 不 平 衡 ， 机 、 电 减 速机 受到 冲击载荷 ， 成 疲劳 积累 。 造 ２． 多 次 检 修 或 在 原 安 装 时 ， 心 度 达 不 到 要 求 ， ３ 同
动 方 式 采 用 直 交 轴 驱 动 方 式 ， 传 动 滚 筒 轴 空 心 轴 与 连接 ， 动支撑 结构 。 浮 ｉ 现 有 驱 动 方 式 情 况
的 减 速 机 选 择 功 率 小 ， 减 速 机 的 实 际 使 用 功 率 超 当
过 承 载 能 力 后 ， 一 定 的 时 间 里 ， 速 机 断 轴 。 在 多 在 减
一种可逆配仓带式输送机的改进方法
一
工 业 技 术
种 可逆配仓带式输送机 的改进 方法
周 继 辉 王 晓 萌
（ １ 、 辽 宁冶金 设计研 究院， 辽宁 鞍 山 １ １ ４ ０ ０ ０ ２ 、 鞍钢 附属企业公 司烧结安装公 司， 辽宁 鞍 山 １ １ ４ ０ ０ ０ ） 摘 要： 带式输送机是 目前应用最为广泛的散料输送设备 ， 在带式输送机的整机设计 中有一些部件常被设计者遗漏 ， 甚至未被编 入带式输送机部件选型设计手册 中， 文章介绍 了部件选型设计 中常被遗漏的部件 名称、 作用及选用的必要 性， 提 醒设计者选用这 些部件对带式输送机的设备运行安全、 检修人 员人 身安全具有十分重要的意义。 关键词 ： 带式输送机 ； 可逆配仓； 胶 带机 ； 改进 方法 纠偏 、 节约运行成本方面有突出优点 ， 可以满足设 备选 型者 、 操作者 操作者人身安全防护 、 节约投资成本 、 节约维护成本等 在冶金 、 水泥 、 煤炭 、 粮食等行业的物料转运工艺流程中 ， 贮仓 对环境保护 、 贮存原料 、 成品的工艺被经常采用 。贮仓 的布置往往是多个仓成一 方面使用的需要 。 列或两列。输送机线的配仓 ， 就是将同一种物料分配并卸到各个料 ２可逆配仓带式输送机结构改进方法 仓中， 或是将几种原料分配并卸到指定的一个或几个料仓 中。配仓 （ １ ） 降尘密封方面 ， 增加敞开式全程导料槽 ， 导料槽上方采用密 在可逆胶带机下部 设备 的选择取决于贮仓的组合型式 。 配仓方式根据配仓设备型式分 封胶带和密封侧胶板密封。可逆胶带机走行处 ， 为： （ １ ） 卸料车配仓 （ ２ ） 可逆 配仓带式输送机配仓 （ ３ ） 犁式卸料器配 增设金属密封罩用于贮仓 口降尘。可逆胶 带机走行处以外 ， 采用密 仓（ ４ ） 振动输送机配仓（ ５ ） 旋转溜槽配仓 。其 中， 可逆配仓带式输送 封胶带盖住贮仓 口， 可有效防止粉尘上扬。（ ２ ） 滚筒驱动方 面， 将标 机（ 俗称移动可逆胶带机 、 梭式胶带机） 又以其结构简单 ， 投资较小 ， 准 型可逆配仓带式输送机 的电动滚筒驱动改为摆线针轮减速机驱 可在高温环境 中和大载荷环境 中使用 ， 驱动装置故 障率大 为降 易于操作维护等诸多优点 ， 深受设计者及使用者 的喜爱并被广泛使 动 ， 用。 低， 且检修维护 十分方便 。（ ３ ） 清扫器设置方面 ， 头部采用新型聚氨 可逆配仓带式输送机 的特点是设备简单 ， 运行可靠 ， 其来料 带 酯 弹簧清扫器 ， 中部采用直线型聚氨酯空段清扫器。清扫刮板采用 式输送机布置轴线 既可 以与仓列同轴 ， 也可以与仓列垂直 ， 布料时 聚氨酯材料后耐磨损大为提高 ， 无需经常更换 ， 降低 了输 送机维护 可逆配仓带式输送机沿贮仓顶面的轨道纵向移动 ， 适合于大容量直 难度 。 （ ４ ） 胶 带 防 跑偏 方 面 ， 承载 段采 用 槽 形托 辊 组及 新 型摩 擦 上 调 线布置的排仓 。由于带式输送 机可 以逆向运行 ， 因此输送机长度较 心托辊组 ， 空载段采用 ｖ形托辊组及新型 ｖ形下调心托辊组 。改进 上、 下托辊组具有 自动调偏功能 ， 可有效降低胶带机跑偏现象发 短， 通常输送机长度约等于贮仓所需布料长度 的一半再加长 ２ － ３ ｍ， 后， 设备投资小 ， 工艺布置简单灵活 ， 故被广泛使用 。 生。（ ５ ） 保护装置方面 ， 在标准型可逆配仓带式输送机基础上增加跑 １国内可逆配仓带式输送机研究现状及存在的问题 偏开关 、 双 向拉绳开关、 限位开关等保护装置 ， 可有效保护设备使用 目前 ， 国内标准型可逆 配仓带式输送机主要有 Ｔ Ｄ ７ ５型和 Ｄ Ｔ Ｉ Ｉ 安全及操作人员人身安全。 （ Ａ ） 型。两种标准型式可逆带式输送机的结构缺点很多 ， 在环境保 ３ 结束 语 护、 操作者人身安全 防护 、 节约投资成本 、 节约维护成本等方面已不 综上所述 ，通过对标准型可逆配仓带式输送机进行上述改进 ， 能满足生产使用的需要 ， 其缺点具体表现如下 ： 使其结构形式具有较大改变 ， 在环保 、 纠偏 、 节 约运行成本方面有突 （ １ ） 降尘密封方面 ， 标准型式可逆配仓带式输送机无密封 防尘 出优点 ， 可以满足设备选 型者 、 操作者对环境保护 、 操作者人身安全 措施 。 可逆配仓带式输送机在 向贮仓卸料时 ， 由于落差大 ， 物料在下 防护 、 节约投资成本 、 降低维护成本等方面的使用需要 。 落的过程中以及物料在与贮仓壁碰撞 、冲击后会产生大量的粉尘 ， 参 考文 献 且贮仓进料 口数量 多、 开孔大 ， 粉尘极易 向上扩散 ， 造成操作环境恶 【 １ 】 黄学群． 运输机械选型设计手册【 Ｍ 】 ． 北京： 化学工业 出版社 ， ２ ０ １ １ ． 劣， 危害操作者身体健康 。 可逆配仓带式输送机防尘势在必行 ， 但由 ［ ２ 】 北京起重运输机械研究所． Ｄ Ｔ Ｉ Ｉ （ Ａ） 型带式输送机设计手册【 Ｍ 】 ． 北 于可逆配仓带式输送机工作中沿贮仓纵 向反复移动， 不能采用传统 京 ： 冶金 工 业 出版 社 ． ２ ０ ０ ３ ． 的定点密封除尘方法 ，目前国内外都没有一种完美 的除尘方法 ， 因 ［ ３ 】 北京起重运输机械研究所． Ｄ Ｔ Ｉ Ｉ 型通用带式输送机设计选用手册 此仓上防尘、 降尘方式历来是设计者 、 学者的研究对象。 ［ Ｍ］ ． 北京 ： 冶金 工业 出版 社 ， １ ９ ９ ４ ． （ ２ ） 滚筒驱动方面 ， 标 准 可 逆 配 仓 带 式 输 送 机 采 用 电 动滚 筒 驱 ［ ４ ］ 杭 州 运输 设 备 厂． Ｔ Ｄ ７ ５型 通 用 固定 式 带 式输 送 机 设 计 手 册［ Ｍ 】 ． 杭 动。电动滚筒按安装方式分为 内装 电动滚筒和外装 电动滚筒。顾名 州 ： 杭 州运 输设 备 厂 。 １ ９ ８ ４ ． 思义 ， 内装 电动滚筒 的驱动 电机和减速机装在滚筒 内部 ； 外装 电动 ［ ５ ］ 杨复兴． 胶带输送机 结构， 原理与计算［ Ｍ ］ ． 北京： 煤炭工业 出版社 ， ９ ８ ３． 滚筒 的驱动电机安装在滚筒外部 ， 减速机装安装在滚筒内部 。内装 １ 电动滚筒的驱动电机和减速机散热差 ， 在用于高温环境中和大载荷 【 ６ 】 孙可文． 带式输送机 的传动理论与设计计算【 Ｍ】 ． 北京 ： 煤炭工业 出 １ ９ ９ １ ． 带式输送机上使用时极易 出现故障， 且检修维护十分 困难 。外装 电 版 社 ． 动滚筒的减速机设 在滚筒 内部 ， 其故 障检修 困难 ， 实 际使用 中出现 【 ７ 】 宋伟刚． 通用带式输送机设计［ Ｍ １ ． 北京： 机械 工业出版社 ， ２ ０ ０ ６ ． 减速机故障都直接更换新 电动滚筒 ；电机安装在 电动滚筒外部 ， 电 【 ８ 】 宋伟 刚． 散装 物料 带式输送机设 计［ Ｍ１ ． 沈阳 ： 东北 大学 出版 社 ， ０ ００ ． 机 中心线距可逆输送机 中心线较远 ， 对机体结构十分不 利 ， 且为 了 ２ 保障可逆配仓 带式输送机在走行过程中不对操作者人身及设备安 ［ ９ 休 伟刚， 陈洪亮． 密闭输送带式输送机 的分类及特性分析【 Ｊ 】 硫磷 设 全 造 成 了危 害 ， 使得 可 逆 配仓 带 式 输 送机 在 工 艺 布置 时预 留的安 全 计 与粉 体 工程 。 ２ ０ ０ ９ （ ３ ） １ ４ — １ ９ ． 空间较大， 不利于工艺布置及减小投资 。 ［ １ ０ 】 宋伟 刚， 邓永胜． 现代 带式输 送机 的设计方 法［ Ｊ 】 ． 物流技 术与应 （ ３ ） 清扫器设置方面 ， 标 准可逆配仓带式输送机头部采用弹簧 用 ． ２ ０ ０ Ｏ （ ４ ） ． ３ ７ — ４ １ 清扫器或 Ｒ型合金刀头清扫器 ， 中部采用直线 型空段清扫器。清扫 【 ｌ １ ］ 李广兴 ， 阎成 富． 密封式可逆 配仓带式输送机的密封结构ｆ Ｊ ］ ． 起重 器 的刮刀使用合金刀头易划伤胶带， 使用橡胶板虽不伤胶带但不耐 运 输机 械 ， １ ９ ９ ３ （ ９ ） ３ ３ — ３ ４ ． 磨损 ， 需经常更换 ， 给输送机维护增加难度 。 （ ４ ） 胶带防跑偏 方面 ， 标准型可逆配仓 带式输送 机采 用所 有上 托辊都采用槽型上托辊 ， 无纠偏功能。 （ ５ ） 保护装置方面 ， 标准型可逆配仓带式输送机制造图纸中无 跑偏开关 ， 拉绳开关 、 限位开关等安全保护装置 。无跑偏开关 ， 不能 提供跑偏报警 、 停机功能。 无拉绳开关 ， 在出现紧急事故时不能及时 停车， 导致操作者 、 设备安全受到伤害。无 限位开关 ， 可逆配仓带式 输送机运行对位不准确 ， 出现撤料现象。 因此 ， 急需对可逆配仓带式 输送 机 进 行改 进 ， 来 解 决标 准 型可 逆 配仓 带 式输 送 机 的上 述 问题 。 文章探讨 、 研究一种可逆配仓 带式输送机改进方法 ， 其结构形 式是在标准型可逆配仓带式输送机基础上进行较大改�
带式输送机驱动电控系统的改造实践
图 １ 上仓带式输送机原驱动装置布置示意图
（ ）系统组 成 主要 由 １ Ｖ高 压柜 、 频 变压 １ ０ｋ 变 器 （０ ０ ６ Ｖ） 低压变 频器 （９ 、 频 电机组 １／ ． ９ｋ 、 ６ ０ Ｖ） 变 成 。主 电路框 图如 图 ２所示 。 （ ）主要改造 方案 ２
・ ０１ 期
带 式 输 送 机 驱 动 电控 系 统 的改 造 实 践
王 朋 炜
（ 平朔煤业公司 井工一矿 ，山西 朔州 ０ ６０ ） ３ ００
摘 要 ： 针对 井工一矿上仓 带式输送机 原 电控 系统存 在 的 问题 ， 用低 压 变频 启动装 置 ， 以更 采 配 大功 率的主驱动 电机 （ 变频 电机 ） 并与 现有 的矿 井 自动化 系统相 融合 。通过 技 术 改造 ， ， 既提 高 了
的高压 电机 （ 留用 原高压 开关 柜 ） 配备 可靠 的控 制 ，
系统 。
自动化控 制系统 ； 主斜 井 带式 输 送机 采用 西 门子 中
２１ ０１年第 ２期
煤
矿
机 电
・ ５・ ９
压变频 系统 ， 通过 ＰｏｂｓＤ ｒｆ ｕ— Ｐ的通 讯 方式 来 实 现信 ｉ
ＷＡＮＧ ｎ ｗｅ Ｐｅ ｇ－ ｉ
（ ｉ ｓｕ ｏｌ ｏ ， ｔ． Ｎ ． ｈｆ， ｈ ｏｈｕ０ ６０ ，Ｃ ｉ ） Ｐｎ ｈ ｏＣ ａ Ｃ ． Ｌｄ ， ｏ １ ａ Ｓｕ ｚｏ ３０ ０ ｈ ａ ｇ Ｓ ｔ ｎ
Ａｂ ｔ ｃ ： Ａ ｃ ｒ ｉｇ ｔ ｈ ｒ ｂ ｅ ｏ ｅ ｏ ｇｎ ｌｅｅ ｔ ｃ ｃ ｎ ｒ ｌｓ ｓｅ ｏ ｅ ｏ ｖ ｙ ｒａ ． ｈ ｆ ｕ — ｓ ｒ ｔ ｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｆ ｔ ｒ ｉａ ｌｃｒ ｏ ｔ ｙ ｔｍ ｎ ｂ ｈ ｃ ｎ ｅ ｅ ｔＮｏ １ ｓ ａｔ ｐ ａ ｈ ｉ ｉ ｏ
矿山带式输送机电控系统改造
照工艺 流程逆序启动 、 停止 时应严格按照工艺流程顺序停 止。 输 送 机和破碎机 、 球磨 机 、 动筛之 间也必须 按照规定顺序运行 ， 振 所有设备 的信息都必须传至集 中控制室。 通过 Ｊ ７ ４ Ｚ — ４型中间继
空间狭小 ， 了满足生产工艺及提高劳动生产率 ， 为 金钼集团百花
和维护工作量大 。②电机速度无法改变 ， 造成输送机 的传动系统
庞 大并 复杂 ， 故障率高 ， 响球磨机和破碎机等矿山关键设备 的 影 运行效率 ， 造成整个选矿系统运行效率和金属的回收率低下 。 （） ３ 电气连锁系统。 金钼集 团百花选厂碎矿系统共有带式输 送机 ８ ， ９条 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ碎机 １ 、 ２台 球磨机 １ 、 Ｏ台 振动筛 １ ６台。 为了避免
低， 无环启动器可重复利用 ， 每年可节约电器材料费用 ６万元 ； 用 软启动器代替接触器后增加 了电机的保 护功能 ，减少 了控制线 路； 软启动器具有 良好 的人机界 面和启动控制调节功能 ， 使运输
（） １ 电机选 型。爬坡角在 １ 。 ５或长度在 １０ ５ ｍ以上的重型皮 带运输 机采 用 ４ ０ １ ５Ｗ 以上 的三相绕线式异步电机拖动较 ０ Ｖ、 １ｋ 鼠笼型电机合理。因为绕线式异步 电机具有启动转矩大和可以 在转子 回路串电阻来 改变 电机 的启动特性 ，降低启动 电流的优 点， 在输送 机压矿 （ 皮带上堆满 矿石 ）雨季矿石湿 （ ）输送 机 、 黏 、 滚筒粘矿及 拉紧装置 过紧等情况下启动时非常有用。但是采用
矿 带式输送机主要完成破碎机和球磨机 等大 型矿 山设备 的
矿 石供应任务 ，改造前金 钼集 团百花选厂共有 此类输送 机 ４ ８
频敏变阻器一接触器一滑环—碳刷启 动方式却存在 短路 接触器
针对烧结矿运输皮带溜槽的优化设计
由于承受物料冲击大 ，经常出现漏料现象 ，我们采用把分叉
口优 化设计 为槽 式形 分料 结构 ，较好 地解 决 了漏 料 问题 ，分 叉处 底板 处槽 深 为 １ ０ ． ４ ０ ｍ ｍ，将 溜槽 分叉 处底 板改 造成 竖直 槽式 结构 ，物料 在输 送 时槽 之间就 会存 满物 料 ，基本 上形成 料磨 料 的状况 ；同时利 用在分 叉 的底板 上积 存 的物料 来承受 来料 的 冲击 ，减少 物料对 溜槽 的磨 损 。 ３ ． ３ 溜 槽 整体 分 三 段 减 少 落 差 。 溜槽 整 体 优 化 设 计 。 （ １ ） 溜槽 整体 分三段 减小 落差 。２ ６ ５ ｍ ２ 烧结 成 品 １ 拌 带 机头 至
关键 词 ：设备 改进 ；皮 带输送机 ；下料 溜槽
一
、
普通下料溜槽的使用情况
Ｉ 段： 漏斗部分
２ ６ ５ ｍ。 烧 结成 品 １ 带 机头 溜槽 是将 成 品 １ 群 带运 送 的烧 结
矿 转运 、分料 至 成 品２ 撑 、成品３ ｊ ｆ ｉ ｝ 带 ，输送 的烧 结矿 是将各 种
粉 状含 铁 原料 ，配 人适量 的燃 料和熔 剂 ，加入适 量 的水 ，经
混 合 和造 球 后 在 烧结 设 备 上 使 物 料 发生 一 系列 物 理化 学 变 化， 将 矿 粉颗粒 黏结 成块 ，粒度 为 １ ５ ０ ｍｍ 人造 富矿 。成 品 ｌ ＃ 带 机头 至成 ２ ＃ 、成 ３ ＃ 带机 尾落 差 为５ ２ ８ ５ ｍ ｍ，改 造 前 为普通 分 叉溜 槽 ，使 用 ８ 个 月 后溜 槽 局部 破 损 ，落 差较 大 现场 存在 扬尘 现象 ，每次检 修都对 下料溜槽 进行 补焊 。
２ ｝ ｝ 、３ ＃ 带
合 于粘度 大 的物 料 ，否则 容易 造成下料 口堵塞 。
煤矿带式输送机节能降耗控制系统的改造
器等节能降耗的设备 ， 使带式输送系统的运行方式有明显变化， 节省 了运行中的电能消耗和机械损 耗， 实现 了节能降耗的 目的。该系统经在多个现场应用表 明， 运行效果 良好 ， 提高 了带式输送机 的 运 行 效率和 降低 了吨煤 成本 。
关键 词 ： 带式 输送机 ；节能 降耗 ；料 流传感 器 ； 控 制 系统
Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ；ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ｇ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ；ｆ ｌ ｏ ｗ ｓ ｅ ｎ ｓ ｏ ｒ ；ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
０ 引言
和Ｇ Ｓ Ｃ ５型速度 传感 器组 成 ， 控 制部 分主 要 由 Ｋ Ｘ Ｊ ２ — ６ ６ ０型节能 型 控制 器 组 成 ， 驱 动部 分 主 要 有 Ｂ Ｐ Ｊ型
ｒ ｅ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｃ ｈｅ ｍｅ ｏ ｆ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ’ Ｓ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ．Ｔｈ ｅ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｕ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｉ ｇ ｉ ｎ ａ ｌ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ，ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｉ ｎ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｐｅ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ￣ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｆ ｌａ ｍｅ － ｐ ｒ ｏ ｏ ｆ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｆ ｌ ｏ ｗ ｓ ｅ ｎｓ ｏ ｒ ｓ ａ ｎ ｄ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ — ｓ ａ ｖ ｉ ｎｇ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ，Ｓ Ｏ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈｅ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ｒ ｕ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｍｏ ｄ ｅ ｃ ｈ ａ ｎｇ ｅ ｓ ｐ ｒ ｏ ｍｉ ｎ ｅ ｎ ｔ ｌ ｙ ． Ｔｈ ｅ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｎｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｒ ｅ ｂ ｏ ｔ ｈ ｒ ｅ ｄ ｕｃ ｅ ｄ，ｗｈ ｉ ｃ ｈ ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ ａ ｉ ｍ． Ｔ ｈｅ ｏ ｎ ｓ ｉ ｔ ｅ ｐ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ａ ｐｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｈｏ ｗｓ ｔ ｈ ａ ｔ ，ｔ ｈ ｉ ｓ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｕｎ ｒ ｓ ｇ ｏ ｏ ｄ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ，ｒ ｅ ａ ｌ ｌ ｙ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｏ ｒ ｕｎ ｒ ｎ ｉ ｎ ｇ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｅ ａ ｃ ｈ ｔ ｏ ｎ ｏ ｆ ｃ ｏ ａ １ ．
带式输送机托辊轴承座压装设备改造
差 范 构
面。 选址建址时 ， 要尽量避开铺在地表下 的水管路 。 由于风机 、 除
尘和空压机系统在厂房外 ， 需要搭建雨 棚。 如遇无法避免地基 渗 水的情况 出现 ， 需要在地基处安放潜水 泵。
改 造后压力机结 构如图 １ 所示 ， 控 制 系统 由 Ｐ Ｌ Ｃ 、 触摸屏 、
磁致伸缩位移传感器组成 ， 提 高了系统 的 自动化程度及可靠性 。 压力机动力 系统 由以前的单筒液压缸改为双筒液压缸 ，双筒液
内液 压缸 外 液压 缸 轴 承座 底部 检测 装 置 外液 压 缸 内液 压 缸
与驱 动等信 号传送给 Ｐ Ｌ Ｃ ， 然后 在其控 制下进行 协调有序 地工作 。以 Ｎ： Ｎ 网络 为基础 ， 按照 自动线的控 制要 求 ， 依 据 网络通 信 的
原理 ， 从 而完成对 生产 线 网络 配置 ， 并通过数据 标志位 的定 义， 来 完成整个 自动线 的生产工 艺流程 ， 起 到较好 的控制效 果。 关键词 Ｎ ： Ｎ网络 Ｐ Ｌ Ｃ 自动生产线
测量结果通过 Ｐ Ｌ Ｃ的模拟量输入模块 （ 选用三菱公 司的 Ｆ Ｘ ２ Ｎ 一
２ Ａ Ｄ — Ｂ Ｄ模块 ） 传送到 Ｐ Ｌ Ｃ （ 选用三菱公司的 Ｆ Ｘ ２ Ｎ 一 １ ６ ＭＲ） 的内
部， 经过 一系列内部运算 ， 控 制压力机两端 内、 外液压缸 的行进
距离 ， 达到控制轴承座压入深度 的目的。 ２ ． 改造后压力机运动方式 当外液压缸上 的压装模 具压在管子上时 ， 模具两侧 的检测
中 图分 类 号
引言
Ｔ Ｄ ５ ２ ８ １ 文 献 标识 码
一
胶带输送机改造技术要求
水封改造胶带输送机技术要求本技术文件就水封改造胶带输送机提出相应的技术要求，其皮带机规格为B=800带式输送机，长度120米。
输送速度1.2m/s，其设计原则上按照《DTⅡ(A)带式输送机设计手册》选用技术参数、标准部件及配套件，并作以下统一规定。
一、备件要求1、滚筒组:要求：滚筒均按DTII(A)型进行设计，所有滚筒全部为中型（单幅板焊结构，胀套联结）滚筒，轴承采用进口原装SKF或FAG产品，滚筒壁厚不小于12mm。
传动滚筒采用人字形或菱形沟槽铸胶，铸胶厚度不低于14mm.改向、增面滚筒粘贴6mm陶瓷衬板（采用河北骥驰耐磨材料有限公司产品），轴承座采用剖分式结构，内置导油槽，并采用压注油嘴润滑，滚筒出厂前轴承座内加注2/3的锂基润滑脂，轴承座油腔中应充满。
滚筒的所有焊缝做探伤检验，并进行退火处理，消除内应力。
所有滚筒出厂前作静平衡试验，达到G40精度要求。
滚筒使用寿命不低于50000 小时。
选型：传动滚筒：80A105YZ D=500机尾滚筒：80B105 D=500增面滚筒：80B104 D=4002、电动机选用Y2 180L-4 18.5KW电动机，绝缘等级为F级，防护等级为IP54，接线盒不低于IP55。
配套厂家：山东华丽电机或江特电机。
3、减速机采用SEW标准减速机，型号：MC3RLSF03＋1FAN 速比40.17 4、高速轴联轴器选用HL220 YA48*110/YA40*114的尼龙柱销联轴器。
5、低速轴联轴器传动选用ZL8(100*172/90*170)弹性柱销齿式联轴器。
6、驱动装置：(图号上需注明旋转方向)驱动装置，由电动机、减速机、联轴器、低速轴联轴器、驱动装置架、护罩等组成。
驱动装置架采用钢板焊接结构，电机、减速机必须共用同一个钢底座，上下面板钢板厚度不小于20 mm，其余钢板厚度不小于16mm。
焊后进行去应力退火处理，要求结构刚度、强度好，不易产生变形，对安装电机、减速机的基面，采取机械加工以确保驱动装置的安装精度；安装电机、减速机的垫板进行机械加工。
带式输送机通廊改造施工方案
目录一、工程概况及编制依据二、施工准备及施工前应具备条件三、施工整体部署四、施工方法五、各作业点的劳动力安排及主要施工机具安排六、计划安排七、质量保证措施八、安全保证措施九、工期保证措施附件:1。
施工进度计划2。
1＃、2＃高炉休风检修期间劳动力安排计划一。
工程概况及编制依据1.本次原1＃、2＃高炉易地大修改造工程原燃料系统皮带改造是为新建3#高炉而进行的,涉及各类皮带18条，5个转运站。
属于我部施工范围的共有15个带式输送机改造、7个皮带通廊加固、4个转运站改造及相应的电气改造。
具体内容为：1.1 皮带通廊加固1.1.1 烧结矿输送系统:S402BC，S511BC。
1。
1。
2 球团、块杂矿输送系统:2CY8，S—1-2BC，F201BC，F203BC. 1。
1。
3 原煤输送系统:F211BC.1.2 转运站改造：S-1，S—2，S—3,F2。
1。
3 带式输送机改造1.3。
1 烧结矿输送系统：S110BC,S401R，S402BC,S511BC。
1。
3。
2 球团、块杂矿输送系统：F108BC，F109BC,2CY8，S—1—2BC, F111R,F112BC，F201BC，F203BC。
1.3.3 返焦系统:J302BC。
1。
3.4 返矿系统：F201BC。
1。
3。
4 原煤输送系统：P211BC.其中，P211BC改造待M1转运站建成后进行,2CY8改造及S—1—2BC改造待GO转运站建成后进行。
与2#高炉休风相关的有:F201BC改造及其通廊加固，F203BC改造及其通廊加固.其它工作内容与1＃高炉休风有关。
2.编制依据2.1 国家和各级地方政府有关工程建设的法令和法规。
2.2 与本工程相关的国家和行业的施工验收规范和技术标准。
2。
3 中冶南方提供的施工图纸130—001Y1～130—001Y13,130—001E1~130—001E1—23.2。
4 本公司在长期从事钢铁冶炼行业建设中积累的施工经验。
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（ ） 造方 案 ： 除 １５ １改 拆 ０ ｍ 烧结 机 系统 ３ 造球 个 盘 及旋 转 刮刀 装置 ， 除混 ６ 带 ， 短混 ８ 拆 皮 缩 皮 带 。将混 ４ 皮带 机头 传 动装 置 向前移 动 ４８ 皮带 ． ｍ，
第 ２ 卷 ２ １ 年第 ４ 总第 １４ ） ９ ０１ 期（ ５期
问题研究
烧结带式输送机 的改造
韩 士宾 南 利甫 贾 志强
安阳
和 志波
（ 钢烧 结厂 安
摘 要
４５０ ） ５ ０ ４
根据 １５ 烧结机 生产工艺要 求 ， 对原混 ４ ０ｍ 针 带式输送机在运行 过程 中存在的 问题 ， 对相 关设备进 烧 结机 皮 带输送机 滚筒 跑偏
２ 改 造方 案
按照（ Ｔ Ｉ Ａ 型带式输送机设计手册》 Ｏ （） Ｉ 及烧 结工艺要求 ， 首先制作带式输送机机头支架 ， 同时 在１ 号料仓上部为机头支架制作 了基础。将机头 支架安装在基础上 ， 减速器通过底座 与机头支架 相 连 ， 出 轴通 过 十字 滑块 联 轴 器 与 驱 动 滚 筒 连 输 接 。电 动 机 基 础 单 独 制 作 ， 以减 小 电动 机 振 动 可 引 起 的 减 速 器 振 动 ， 动机 轴 通 过 弹性 柱 销 联 轴 电 器和减速器输入轴连接 。电动机底 座 、 减速器底 座及 机 头支架 均采 用焊 接 筋板 的方 法进行 加 固 。
态。在传动滚筒轴承座两端的支架上焊接调整螺 母进行微调 ， 以保证滚筒垂直于皮带长度方 向， 可 滚筒支架 的安装质量也会直接影响滚筒 与重垂线 的垂 直度 。在改 向滚 筒轴 承 座 两端 的 支架 上 焊接 调 整 螺 母 进 行 微 调 可 以保 证 滚 筒 垂 直 于 重 垂 线 ， 滚 筒支 架 的安装 质 量 也会 直 接影 响到滚 筒 与 皮带 长度方 向的垂直度 。使用一段时间后 ， 如滚筒轴 线 与输 送 带 的 中心 线 不垂 直 ， 带 就会 跑 向一 边 ， 胶 此 时 应 调 整 滚 筒 位 置 ， 其 轴 线 尽 可 能 与输 送 带 使
的 中心 线垂 直 。
标 高由原来 的２ ５ ． ｍ下降至 １ ５ 使落料点位于 ２ ． ｍ， ０ 球１ 皮带柔性料仓 口上部 ， 混合料通过球 ｌ 皮带进 ５ 混 ４皮 带加 长硫化 原混 ４ 皮带硫化接头粘接 良好 ， 皮带工作面和 入造球滚筒。 非工作面的胶 面磨损量很小。是延长后的混 ４ 皮 （） ２ 改造后混 ４ 带式输送机技术参数 ： 带机传动装 置前移 了４ ｍ， ． 使改造后 皮带长度 由 ８ 皮带长度 １９ ｍ ５． ６ １０ ５ ｍ变为 １９ ｍ， ５ ． 综合分析技术上的先进性和经 ６ 皮带 宽度 ８０ ０ ｍｍ
行 了多项技术改造 ， 设备 故障率明显降低 ， 使 维修 量大幅减少 ， 为烧结设备平稳运行创造 了良好条件 。 关键词
１ 存在பைடு நூலகம்问题
电动 机型 号
Ｙ２ ５ 一 ，２ Ｗ ２Ｓ ４ ２ｋ
（ ）０ｍ 结 机 系统 在 运 行 时 ， 球 盘 橡 胶 １ １５ 烧 造
机头传 动 滚筒 型号
减速 器 型号
— ．
Ｄ Ｙ ５—０ １ Ｃ ２ ０ ４ —ＶＮ
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６ ． ４—
问题研究
比越大 ， 干缩越大 ， 因此要严格控制水灰 比， 掺加 高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性 ， 减 少水 泥 及水 的用 量 。 （ ） 强混 凝 土 的早 期 养 护 ， 时覆 盖 塑料 薄 ３加 及 膜 或 者潮 湿 的草 垫 、 片等 ， 麻 保持 混凝 土终 凝前 表 面湿润 ， 或者在混凝 土表面喷洒养 护剂等进行养 护 。冬 季 施 工 时 ， 适 当延 长 混 凝 土保 温 覆 盖 时 要 间 。在 高温 和大风天气要 设置遮 阳帽 和挡 风设 施 ， 时养护 。 及 （） ４ 在混凝 土结 构 中设 置合适 的收缩缝 。 （） 防止 沉 陷裂 缝 的 出现 ， 部 结 构施 工 前 ５为 上 应对松软地基进行夯实和加固， 模板应有足够的强 度和刚度 ， 且支撑牢固， 并使地基受力均匀 ， 模板拆 除的时间不能太早 ， 且要注意拆模 的先后次序。
３ 机 头 支架 的改 造
Ｔ ３２ ＤＡ
底衬板易翘曲 、 磨损快 、 使用周期短 。在高温潮湿 环境和强 冲击力 的作用下 ， 造球盘旋转刮刀摆线 针轮减速器偏心轴承和电动机损坏率很高。特别 是刮刀棒 固定难度大 、 易脱 落 、 磨损快 ， 经常造成 混８ 皮带被砸伤和划伤 。造球盘混合 料成球率偏 低、 料球强度低 、 粒度不 均 ， 影响烧结料层 的透气 性。 （） ６ 带上 的３ 犁式分料器在分别对 １ ２混 皮 个 号 、 号 和 ３号造 球 盘 供 料 时 ， 强 制 性 压 力 作 用 ２ 在 下 ， 混 ６ 带磨损严重 ， 使 皮 皮带平均使用寿命 只有 ２５ 月 ， 带 更换 频 繁 成 本 高 。更 换 皮 带 由于是 ．个 皮 高空作业 ， 皮带接头硫化难度大 ， 劳动强度高。 （） ３ 原混 ４ 皮带机头传 动机架强度低 ， 运行平 稳 性 差 ， 速 器 抱 闸轮 因振 动 大 经 常 脱 落 。 坠 陀 减 框架落差大强度低 ， 运输物料 时坠陀框架摆动较 大 ， 带 在 坠 陀 滚 筒 处 常 因跑 偏 而 撕 裂 。 由 于皮 皮 带机身支架的稳定性差， 上道工序一混联系皮带和 混４ 皮带又是丁字形交叉 ， 一混联系皮带机头下料 点对混４ 机尾皮带横 向冲击大 ， 再加上物料落点不 稳 定 ， 成 皮带 在 不 同方 向上 无 规律 偏 斜 ， 带跑 造 皮 偏 控制 和调 整 难度 大 ， 故 多工人 劳 动强 度 高 。 事