工厂生产设备、工具管理制度(范本)

工厂生产设备、工具管理制度

一、目的：为使设备和工具管理有序，保持其整齐、清洁、润滑、安全，减少故障，提高使用寿命，特制定本本制度。

二、适用范围：公司工具、设备、仪器的管理。

三、权责：

1、使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用，保养及日常管理。

2、采购人员负责设备采购的相关事宜。

四、内容：

第一条设备、工具的申购

1、因生产或工作需要，须增加新的设备单台金额小于1千元人民币时，由使用部门提出申请，经部门主管审核，交采购人员进行报价后，送总经理核准方可进行采购；金额大于1千元的须经股东会集体研究通过，总经理核准后方可办理采购事宜。

2、如设备工具报废须由使用部门填写“报废申请单”，经部门经理、总经理批准，管理部备案后方可进行处理。

第二条设备、工具的验收

1、仪器设备工具到货后或供方安装试调后，由使用部门进行验收确认。

2、如设备验收不合格，及时通知采购人员办理退换货事宜，直到验收合格，新设备所有文字、图片资料使用后，交公司办公室存档

管理。

3、新工具到货验收合格后，由库管员统一入库保管。

第三条设备、工具的管理

1、工具、设备由库管员统一登记造册及编号管理。

2、设备标识必须在设备的显眼地方标识。

3、每台设备由各使用部门制作“设备使用表”，以及设备的维护和保养记录。

4、各使用部门的设备工具保管由部门、班组负责人负责，建立各部门内部设备工具台帐,并制定各部门内部使用登记表。

5、到仓库领用的工具归还时，库管员应当同时确认工具好坏。如果是使用者操作不当造成工具故障或损坏，由使用者照价赔偿或维修。

6、工具使用部门至少每个月组织人员核查一次。

7、核查发现工具存在故障,使用单位或班组须提出“维修处理报告”，报生技部及时进行处理。

8、工具及设备使用时发生损坏或其它异常,应在第一时间内报告部门主管,及相关人员,对人为及违规操作造成工具及设备损坏，或因保管不当造成的工具丢失,由使用部门照价赔偿。并及时补齐工具，不能影响生产。

9、对重点设备须定期进行精度检查,定期进行维护,防患于未然，杜绝事后维修,给生产造成损失。

10、重点设备由生技部安排专人负责。

11、公司无法自行维修的设备和故障,由使用部门向厂长、总经理申请核准后，负责联系专业人员进行维修。

12、新员工使用专业设备前,厂长、业务部必须先进行技术培训,学习设备的结构、性能、操作规程、维护保养以及技术安全等方面的知识,在厂长、班组长、老员工的指导下学习实际操作技术。

13、设备的日常维护保养,使用部门负责人必须坚持日检查制，安排本环节员工认真检查设备,保持表面清洁、定期加注润滑油,使用设备经常保持整洁、清洁、润滑、安全。