管道阴极保护工程测试记录

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阴极保护施工测试记录

48
-0.58
-1.50
-1.04
-1.11
QB024-224
45
-0.61
-1.48
-1.07
-1.08
QB027-328
48
-0.58
-1.50
-1.04
-1.11
施工班（组）长：
施工质量检查员：
施工技术负责人：
年月日
现场监理：
监理工程师：
年月日
单位工程名称
新疆庆华SNG输气管道工程
工程编号
SQ-I-01
47
-0.58
-1.49
-0.94
-1.16
QB005-290
47
-0.69
-1.55
-0.96
-1.12
QB006
48
-0.54
-1.49
-0.94
-1.18
施工班（组）长：
施工质量检查员：
施工技术负责人：
年月日
现场监理：
监理工程师：
年月日
阴极保护施工测试记录
单位工程名称
新疆庆华SNG输气管道工程
-0.66
-1.50
-1.04
-1.13
QB028-1+80m
46
-0.66
-1.55
-0.96
-1.17
施工班（组）长：
施工质量检查员：
施工技术负责Βιβλιοθήκη ：年月日现场监理：
监理工程师：
年月日
工程编号
SQ-I-01
测试日期
2013年04月03日
使用仪器
数字万用表
极化时间
2013年3月10日
参数测量方法执行标准

压力管道安装安全质量监督检验原始记录

报告编号：记录编号：
序号
技术资料名称
确认
页数
1
压力管道安装告知书及安全质量监督检验申报书
2
设计图纸会审纪要
3
安装单位施工组织设计
4
焊工及无损检测人员资格复印件
5
开工报告
6
竣工报告
7
工程更改联系单
8
管材质量证明书及验收记录
9
管件及阀门合格证及验收记录
10
阀门压力试验及密封试验记录
11
安全阀校验报告
12
是否符合设计要求
紧急切断阀
动作性能试验是否符合标准和设计要求
密封性能试验是否符合标准和设计要求
安全阀或
爆破片
型号、规格是否符合设计要求
是否经校验合格
开启压力是否符合设计要求
密封性能试验是否符合标准和设计要求
备注
检验员：日期：
JL/DD03A.04
压力管道强度、严密性试验和安全保护装置
及密封性能测试专项监督检验原始记录
压力容器质量证明书
13
设备就位安装记录
14
焊材质量证明书（或复验报告）
15
焊接工艺评定
16
焊接施工检查记录
17
管道安装质量检查记录
18
支吊架安装记录
19
焊缝无损检测委托单
20
焊缝无损检测报告
21
焊口分布图及无损检测焊口标注图
22
阴极保护工程验收报告
23
静电接地测试报告和验收记录
24
通球清管、吹扫、干燥记录
试验管段
试验压力
MPa
试验介质
环境温度
℃
保压时间

市政给排水管道工程检验批质量验收记录表【范本模板】

单位（子单位）工程质量竣工验收记录
编号：
单位（子单位）工程质量控制资料核查表
编号:
单位（子单位）工程观感质量核查表
编号:
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
编号:
分部(子分部）工程质量验收记录
编号：
分项工程质量验收记录
编号：
沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录
编号：002
沟槽支护工程检验批质量验收记录
编号:
沟槽回填（刚性管道）工程检验批质量验收记录Ⅰ
编号:
沟槽回填（刚性管道)工程检验批质量验收记录
编号： 004
编号
编号
编号:
编号
编号：
编号：
编号：
编号：
钢筋混凝土管、预(自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接工程检验批质量验收记录
编号：
化学建材管接口连接工程检验批质量验收记录
编号:
管道铺设工程检验批质量验收记录
编号：002
井室工程检验批质量验收记录
编号：
雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录
编号:
编号:
（以上未列项目执行此表格）。

公用管道定期检验记录

公用管道定期检验记录 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
G Z T J/J L J S-Y G D020-2014公用管道定期检验记录—全面检验
记录编号：
公用管道定期检验记录
使用单位：
设备类别：
设备品种：
使用登记证
号：
压力管道代码:
检验类别:全面检验
检验日期:
校
核：
贵州省特种设备检验检测院
注：此表仅适用于GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、GB1-Ⅴ级和GB1-Ⅵ级中压燃气管道、GB2级热力管道。

本注不印制。

注：此表仅适用于GB1-Ⅲ级次高压燃气管道。

本注不印制。

公用管道全面检验结论综述原始资料审查记录
注：没有或者未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注栏中说明。

宏观检查记录
强度与严密性试验记录
压力管道单线图。

管道施工单位竣工资料收集及整理清单

施工单位竣工资料收集及整理清单通知编号：YZXMB-2010-19一、综合管理资料：卷内总目录。

1、竣工资料。

（各施工单位通用）1.1交工技术文件目录。

1.2工程说明。

（附：工程示意图一张、竣工照片一张）1.3编制说明。

14中标通知书。

1.5施工合同。

1.6交工技术说明。

1.7竣工资料移交收起签署记录。

1.8交工证书。

1.9单位工程量统计表1.10实物量交接统计表1.11中间交接证书。

1.12工程质量保修书。

1.13遗留工程汇总及说明。

1.14单位工程质量检验评定。

1.15工程质量事故处理意见。

（零事故报告）1.16施工单位竣工报告申请。

1.1.7工程预验收及验收报告。

1.1.8地貌恢复合格证和合格证统计表1.1.9施工日志。

1.20工程施工工作总结。

2、施工组织设计方案、各项施工方案。

2.1施工组织设计方案。

2.2单位资质、项目机构人员资质。

2.3进场设备报审及批复。

2.4组织施工方案。

2.5专项穿越方案。

（铁路、公路、河流、）2.6HSE专项方案。

（安全协议等）2.7开工报告。

停工、暂停工报告、复工报告。

3工程特殊人员登记及合格焊工考试。

3.1焊接工艺评定及作业指导书。

3.2合格焊工登证表。

3.3合格焊工资格证复印件。

3.4合格焊工培训考试办法。

3.5焊接考试记录。

3.6焊工考试件探伤申请。

3.7考试焊件成果单。

3.8其他特殊工种证件。

4、会议纪要。

4.1工地例会、4.2工地专题会议4.3来往函件：（上级监督部门告知回单、及对工程质量监督检查的函件及回复、业主对工程的进度、质量管理、HSE管理函件及回复、进度计划日报周报月报等。

）4.4收发文登记表。

二、交工技术资料：管线施工单位（）：1、卷内目录。

（通用）2、工程说明。

（通用）3、编制说明。

（通用）4、焊口分布图。

5、工程量统计表。

（通用）（管线安装）6、图纸会审纪录。

7、技术交底记录。

8、交桩记录。

9、测量放线记录。

10、扫线记录。

11、布管记录。

市政给排水管道工程全部检验批质量验收记录表资料

编号:
工程名称
类型
工程造价
施工单位
技术负责人
开工日期
项目经理
项目技术负责人
竣工日期
序号
项目
验收记录
验收结论
1
分部工程
共分部，经查
符合标准及设计要求
分部
分部
2
质量控制
资料核查
共项，经审查符合要求
经核定符合规范规定
项，
项
3
安全和主要使用功能核查及抽查结果
共核查项，符合要求
共抽查项，符合要求
项，
项，
安装测试；00桩基完整性检测、地基处理检测
3
结构安全和使
用功能性检测
①管道水压试验；02给水管道冲洗消毒；03管道位置及高程；04浅埋暗挖管道、盾构管片拼装变形测量；05混凝土结构管道渗漏水调查；06管道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；07阴极保护系统测
试；0桩基动测、静载试验
4
施工测量
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组
（每
组3
点）
合格率%
沟槽在路基范围外
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间
或1000
m2
合格率%
管顶以
上500mm
87±2（轻型）
合格率%
其余部分
仝90（轻型）或
设计要求
合格率%
农田或绿地范
围表层500mm范围内
不宜压实，预留沉降量，表面平整
6
钢板桩的轴线位移不得大于50 mm;垂直度不得大于1.5%。
施工单位检查评定结果

管道阴极保护评价..

2018/10/15
33
管道阴极保护评价
4. 绝缘法兰绝缘性能测试
PCM漏电率检测法
2018/10/15
34
管道阴极保护评价三、阴极保护故障分析
1. 牺牲阳极阴极保护故障分析
2. 强制电流阴极保护故障分析
2018/10/15
35
管道阴极保护评价
1. 牺牲阳极阴极保护故障分析
阳极输出电流减小，达不到保护电位阳极消耗掉，可能需要更换；阳极/阴极的连接断开；阳极/导线接头断开；阴极/导线接头断开；阳极周围土壤干燥；环境污染对阳极性能的影响。
2018/10/15
18
管道阴极保护评价
1. 管地电位测试
密间隔电位从测试桩开始，沿管线管顶地表以密间隔（一般是 1~3m）逐次移动硫酸铜电极，每移动探杖一次就采集并记录存储一组通电电位（Von）和一组断电电位（Voff）。同时应使用米尺线轴、GPS坐标测量或其它方法，测量硫酸铜电极安放处沿管线的距离，应对管道通电电位（Von）和断电电位（Voff）异常位置处作好标志与记录。
牺牲阳极输出电流
标准电阻法标准电阻的两个电流接线柱分别接到管道和牺牲阳极的接线柱上，两个电位接线柱分别接数字万用表，并将数字万用表置于DC电压最低量程。接入导线的总长不大于 1m，截面积不宜小于 2.5mm2。标准电阻的阻值宜为 0.1Ω ，准确度为 0.02 级；
2018/10/15
2018/10/15
38
管道阴极保护评价
2. 强制电流阴极保护系统故障分析
通电后，构筑物/电解质电位变正。这是正、负极接反了，必须立即更正，否则将会造成被保护体快速电解腐蚀，危险性极大。施加电压正常，电流为零。阴、阳极引线断开，或阳极完全失效。施加电压、电流偏小。变压比例不合适；变压、整流器故障；供电系统故障。

燃气管道工程隐蔽工程检查记录

10、管子对接偏差，符合规范要求；
同意隐蔽，可以进行下道工序
检查日期：年月日
复
查
结
果
复检人：复检日期：年月日
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位保存。
隐蔽工程检查记录
（表式C5-1-2）
编号
G4—1
工程名称
施工单位
隐检部位
T1—T2（0+0.00～0+100.00）
5、焊缝宽度符合规范要求；
6、焊缝余高符合规范要求；
同意隐蔽,可以进行下道工序
检查日期：年月日
复
查
结
果
复检人：复检日期：年月日
监理（建设）单位
设计单位
施工单位
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位保存。
隐蔽工程检查记录
（表式C5-1-2）
编号
G4—2
工程名称
施工单位
隐检部位
T1—T2（0+0.00～0+100.00）
隐蔽工程检查记录
（表式C5-1-2）
编号
G1—1
工程名称
施工单位
隐检部位
T1—T2（0+0.00～0+100.00）
隐检项目
沟槽开挖
隐
检
内
容
1、基槽承载力；
2、沟槽边坡；
3、槽底中线每侧宽度；
4、槽底高程；
5、基槽清理；
填表人：
检
查
情ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
况
及
处
理
意
见
1、基槽无扰动、无受冻、无水浸；地基承载力符合设计要求；

单位(子单位)工程结构安全和使用功能性检测记录表(给水排水管道工程)

4 其他管道设备安装调试报告及功能检测
5 管道位置高程及管道变形测量及汇总
6 阴极保护安装及系统测试报告及抽查记录
7 防腐绝缘检测汇总及抽查检验
8 钢管焊接无损检测报告汇总
9 混凝土试块抗压强度试验汇总
10 混凝土试块抗渗、抗冻试验汇总
11 地基基础加固检测报告
12 桥管桩基础动测或静载试验报告
13 混凝土结构管道渗漏水调查记录
单位（子单位）工程结构安全和使用功能性检测记录表
工程名称
2017年路桥工程项目道路工程项目包（清华大街）
序号
安全和使用功能检查项目
施工单位
编号 001 中冶天工集团有限公司
资料核查意见
功能抽查结果
1 压力管道水压试验（无压力管道严密性试验）记录
2 给水管道冲洗消毒记录及报告
3 阀门安装及运行功能报告及抽查结果
14 抽升泵站的地面建筑
15 其他
结论
结论
施工项目经理
总监理工程师
年月日
年月日
注：轴升泵站的地面建筑宜符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》300的有关规定。

长输管道阴极保护工程施工及验收规范

长输管道阴极保护工程施工及验收规范目录第一章总则第1.0.1条为了确保长输管道阴极保护工程建设质量,特制定本规范;第1.0.2条本规范适用于输送天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工及验收;第1.0.3条阴极保护工程施工应与主管道同步进行,并应在干线敷设后半年内投运;第1.0.4条凡本规范未涉及部分,应按现行的有关标准规范的规定执行；本规范在执行中若与国家有关发给或标准产生矛盾,则应按国家标准规范的规定执行;第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装第2.0.1条凡采用阴极保护的输气管道及其设施必须做好防腐绝缘处理;防腐层质量应符合现行有关标准的规定;第2.0.2条管道下沟前必须进行防腐层外观检查,并用高压电火花检漏仪做漏点检测;回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点；要求连续10km 检查不得超过五个漏点;施工单位交工前应抽查管道全长的5%,不合格时加倍抽查；交工时由甲、乙、丙三方参加连续抽查管道全长的15%,不合格时必须返工处理;第2.0.3条输气管道采用钢套管时,套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘,并用500V兆欧表进行绝缘检查;套管两端应采用牢固的非导电材料密封;第2.0.4条绝缘法兰应先组装,然后焊短管进行水压试验并进行电气检查,合格后再整体焊接在管道上;水压试验应按现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SYJ 4002有关条款执行;绝缘法兰在组装焊接前,需用500V兆欧表测量其绝缘程度;绝缘电阻值以大于或等于2MΩ为合格;不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管;第三章电源设备的验收与安装第3.0.1条阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定;电气设备应有铭牌和出厂合格证;第3.0.2条阴极保护的电源设备到达施工现场后,应根据装箱清单开箱检查清点主体设备和零附件,主体设备和零附件应齐全完整;电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全;第3.0.3条阴极保护的段媛设备应存放在气温5-40℃,相对湿度小于70%,清洁、干燥、通风能避雨雪、飞砂、灰尘的场所;不得存放在周围空气空气中含有有害的介质的地方;第3.0.4条在搬运电气设备时,应防止损坏各部件和碰破漆层;第3.0.5条阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行;并应符合下列规定：1.电源设备附件应无妨碍通风、影响散热的设备；2.电源设备在安装时应小心轻放,不应受震动；3.接线时电源电压应与设备额定电压值相符；4.接线时应根据接线图核对交直流电压的关系；输出电源极性应正确,并应在接线端子上注明“+”、“-”极性符号；5.安装完毕后,应将电源设备积尘清除干净;第3.0.6条可控硅恒电位仪在安装前,首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报警等各项性能指标逐台进行检验;不合格者,不应验收;第3.0.7条电源设备在送电前必须全面进行检查,各插接件应齐全,连接应良好,接线应正确,主回路各螺栓连接应牢固,设备接地应可靠;安装时,必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上;第3.0.8条电源装置的接地除应符合设计要求外,尚应按照现行的电力设备接地设计技术规程SDJ 7的有关规定执行;第3.0.9条恒电位仪所用铜—饱和硫酸铜参比电极埋设深度、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度均应符合设计规定;第四章汇流点及辅助阳极的安装第4.0.1条汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固,不得虚接或脱焊;联接后,必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理;第4.0.2条钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定：1.辅助阳极的地床位置、布置、数量均符合设计要求；2.辅助阳极应埋设在土壤电阻率较低区域,但在特殊情况下,可加化学试剂或食盐进行处理;辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于1Ω；3.辅助阳极表面应清除干净,严禁涂油漆、焦油和沥青；4.辅助阳极埋设顶端距地面不应小于米；5.辅助阳极装置的焊接必须符合现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SYJ 4002中有关的规定;第4.0.3条高硅铸铁和石墨辅助阳极装置的安装应符合下列规定：1.高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符合设计规定;2.高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆引线和阳极汇流电缆宜采用焊接联接;焊接应牢固可靠,所有焊接处均应采用环氧树脂密封绝缘;其结构为“三脂四布”,待干实后用高压电火花检漏仪检查用电压不得有任何针孔存在;3.电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求;4.汇流电缆长度应留有一定裕量,以适应回填土的沉降;5.阳极四周必须填焦炭渣,其粒径易小于15mm,阳极上下部的焦炭渣厚度均不宜小于200mm,四周的焦炭渣厚度不宜小于100mm;焦炭颗粒和周围回填土接触应良好,并应夯实;焦炭渣中不得混入泥土;6.焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10mm左右的砾石或粗砂,厚度为500mm,表层回填土应高出原自然地面200mm;7.汇流电缆与来自阴极保护间的阳极架空线或电缆引线宜采用螺栓卡子拧紧,导线端应装有铜接线端子,接线应在架空线水泥杆上或电缆引线的水泥桩的接线盒里进行;8.辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标验收,接头必须密封,表面检查无缝隙,不合格者不得用来施工;第五章测试桩的安装第5.0.1条测试桩及其引线的安装应符合下列规定：1.测试桩必须按设计要求进行施工;2.作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线,应注意其安装状态,应避免在管道上应力集中的管段焊接引线;3.引线与管道焊接时,应先将该管段的局部防腐层清除干净,焊接必须牢固;焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理;4.引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行;5.测试桩引线焊接后,应用松软土壤回填,并应防止碰断或砸坏引线;6.连接头不应漏水,裸露的测试引线及管体应加绝缘保护层,其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同;第5.0.2条管道汇流点连接电缆,均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试桩接线盒内连接;第5.0.3条测试桩高出地面不应小于,测试桩数量、规格、编号、标志及埋设位置应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SYJ 36-89的规定;第5.0.4条测试桩位置宜避开耕地,但埋设相对位置不得超出设计间距±10m;在竣工资料中应真实的反映出实际位置;第六章检查片的制作与安装埋设第6.0.1条检查片的材质必须与被保护体的材质相同;检查片制作尺寸、重量及处理应符合埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ 29-87的规定;第6.0.2条检查片数量级埋设位置应符合设计规定;若设计未作规定时,则每组检查片以12片为宜,其中6片与被保护体联接,另外6片处于自然腐蚀状态;第6.0.3条检查片应在管理单位监督下按设计要求埋设,检查片的加工、处理文件,应提交上级部门管理;第6.0.4条检查片埋深应与管道底部相同,且应距管道外壁,其连线和防腐绝缘要求与测试导线相同;第七章牺牲阳极的安装第7.0.1条牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求;第7.0.2条牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时,电缆绝缘外皮至少应保留50mm和钢芯采用尼龙线绳或其它线绳捆扎,以防止电缆在搬运过程中折断;在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗；干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘,其厚度不应小于3mm;不得有任何金属裸露;第7.0.3条带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前,应进行氧化皮打磨,埋设前,必须将其表面清除干净,表面不得有氧化薄膜和其他污物;第7.0.4条牺牲阳极化学填包料应符合下列要求：1.除特殊说明外,土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹,填包料的配制应按镁合金牺牲阳极应用技术标准试行SYJ 19-86和锌合金牺牲阳极应用技术标准SYJ 20-86的有关规定执行;2.填包料的称重、混合包装宜在室内进行,且必须符合下列规定：（1）填包料以干调振荡包装为宜,以确保阳极在填包料中间部位；（2）填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作；（3）包裹好的阳极必须结实,使其在搬运过程中不产生位移；（4）填包料中的膨润土部分不得用粘土代替;3.阳极孔内填包料宜在现场装填;但必须保证阳极处于填包料中间位置,填包料中不得混入泥土等杂物;必须保证填包料与周围土壤密实;第7.0.5条牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工,埋设呈立式或卧式皆可,通常以立式为宜;第7.0.6条牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求;当设计无规定时,牺牲阳极埋设深度应在冰冻线之下,且不应小于,埋设位置距管外壁3-5m,埋设间距2-3m;第7.0.7条电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求,电缆应加标牌,敷设时应留有一定的裕量,以适应回填土的沉降;第7.0.8条牺牲阳极连接电缆若需调节回路电流,可在管道与牺牲阳极接线柱间串入调节电阻;第7.0.9条按施工程序安装阳极的实际位置应在竣工资料中反映,每道工序必须由施工单位签字,最后由甲方认证签字;第八章调试第8.0.1条强制电流和牺牲阳极阴极保护装置建成后应作好调试工作;强制电流阴极保护调试时,其电源设备给定电压应由小到大,连续可调;第8.0.2条采用强制电流阴极保护时,管道的阴极保护电位应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SYJ 36-89的有关规定;第8.0.3条调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准;其极化时间不应少于三天;第8.0.4条当采用反电位法保护调试时,应先投主机负极接管道,正极接阳极,后投辅机正极接管道,负极接阳极；在停止运行时,必须先关辅机后关主机;第九章交接验收及竣工资料第9.0.1条阴极保护装置在竣工验收时,必须符合下列要求：1.竣工验收的工程符合设计要求；2.规定提出的技术文件齐全、完整；3.按本规范规定进行外观检查,工程质量符合本规范规定；4.按本规范规定进行测试和检验,并作记录;第9.0.2条竣工的阴极保护装置,在交接验收时,应提交下列技术文件：1.实际施工图；2.变更设计的证明文件；3.制造厂提供的说明书、试验记录、产品合格证件、安装图纸等技术文件；4.安装技术记录；5.调试试验记录,保护电位参数；6.屏蔽工程记录电缆敷设、汇流点,阳极装置、检查片等;第9.0.3条设计中提供的仪器、仪表在竣工验收时一起移交甲方,工程竣工后,各施工单位必须提供以上技术资料作为交工依据,汇总建立技术档案交上级主管部门、生产管理部门及施工企业自存作为指导正常阴极保护必需的原始资料和施工技术档案;。

阴极保护电位的测试

阴极保护电位的测试一、准备工用具：便携式参比电极、数字万用表、铁锹。

二、检查1、检查确认便携式参比电极内部必须为饱和硫酸铜溶液（液体和硫酸铜固体并存），并充满容积的1/2以上。

2、检查确认数字万用表灵敏可靠。

三、操作1、测试前清理干净参比电极底端的固体和杂质，将参比电极插入管道顶部上方1M范围的地表潮湿土壤中，保持参比电极与土壤电接触良好。

2、打开数字万用表，将量程选择在直流2V电压测试档，将黑色探针接在参比电极上，红色探针接在测试桩接线柱上，读取测量数据，并记录。

如发现保护电位达不到或超过允许范围时，及时向上级领导汇报。

3、对于腐蚀比较严重的地段，测试时应在管道上方距测试点1M 左右挖一安放参比电极的深坑，将参比电极置与距管壁3~5CM的土壤上，用电压表调至适当量程，测量数据。

4、测量强制电流阴极保护受辅助阳极地电场影响的管段，应将参比硫酸铜电极朝远离地电场源的地方逐次安放在地表上，第一个安放点距管道测试点不小于10米。

以后逐次移动10米，用数字万用表测量电位，当相临两个安放点测试的电位差小于5mV时，参比电极不再往远方移动，取最远处的管地电位值为该点的管道对远方大地的电位值。

5、认真记录测量数据，并按要求上报。

四、注意事项1、保护电位测试采用地表参比法。

每月对沿线所有电位桩检测一次，将所测数据汇总成表，对远传数据进行校核。

2、当管道有过保护或保护不到时，应及时调整两端阴保站内仪器的电位输出，并加强沿线电位测试工作，调整仪器期间应每天测试一次，直到沿线各测试桩电位稳定在－0.85～－1.5V时为止。

3、测试过程中若发现管道上某段电位有陡降现象时，应认真观察周围环境，查找沿管道施工或管道防腐层破坏等原因，及时向上级领导汇报，并协助处理。

本文为头条号作者发布，不代表今日头条立场。

管道阴极保护效果检测

管道阴极保护效果检测作者：河南中拓管道1 电位测量电位测量目的电位测量是阴极保护系统测量祁监控中的主要手段。

根据电位测量的结果，可以了解阴极保护工程所处介质的腐蚀性，验证牺牲阳极的质量+确定被保护结构的保护状况，检测出保护不良的部位，测量杂散电流通过的部位，以及判断对相邻结构干扰的程度。

阴极保护系统的电位测量可分为开路电位测量，牺牲阳极工作电位铡量，保护电位测量和杂散电流干扰下的电位测量。

2 开路电位测量开路电位指金属构筑物未加阴极保护时的电位，即自然腐蚀电位。

根据开路电位测量结果可了解介质的腐蚀性。

例如，未加阴极保护的管／地电位l坝I量是衡量土壤腐蚀性的一个参数。

表1给出钢管对地电位与土壤腐蚀性的关系。

对牺牲阳极来说，开路电位指其在介质中的自然腐蚀电位。

对各种不同的阳极材料，开路电位值都有严格的规定。

阴极保护要求牺牲阳极有足够负的开路电位，若测量结果达不到，说明该阳极材料的质量有问题。

) 土壤腐蚀表1 钢管对地电位与土壤囊蚀性[1钢管对地电位．-V(vs Cu／CuSO4性等级>0．55 0．45～ 0．55 0．30～O．45 0．15～O．38 <O. 15强较强较弱较弱弱3 工作电位测量工作电位又称闭路电位，指牺牲阳极在介质中与被保护结构连接在一起时的电位。

牺牲阳极要有足够负的闭路电位，这样可以在工作状态下与被保护结构之间有一定的电位差，输出必要的阴极保护电流。

特别是在电阻率较高的介质中，例如土壤或淡水中，足够的电位差是必不可少的。

所以，在阴极保护中牺牲阳极必须要有足够负的电位，为此，要求牺牲阳极是一类不容易极化的电极材料。

4 保护电位测量保护电位指被保护结构在施加阴极保护后的电位，是判断阴极保护程度的一个重要参数。

根据阴极保护原理，测量的保护电位应是纯极化电位，不应含有介质IR降。

为了保证电位测量的可靠性，测量所用的电压表应是高电阻的。

四杂散电流干扰下的电位测量杂散电流指设计的或规定昀回路以外流动的电流。