7S培训教材

7S培训教材

第一章．7S概论

一、关于7S

1、7S的起源

⏹从小事做起的日式管理

指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整

理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑等活动，为其它

管理活动奠定良好的基础。

2、7S的定义及简述

⏹整理( Seiri )

在工作现场，区分要与不要的东西。

—→保留需要的东西。

—→撤除不需要的东西。

⏹整顿 ( Seiton )

将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的

状态。

—→定位之后，要明确标示。

—→用完之后，要物归原位。

⏹清扫 ( Seiso )

将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。

—→勤于擦拭机器设备。

—→勤于维护工作场所

⏹清洁( Seiketsu )

维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。

—→现场时刻保持美观状态。

—→维护前3S效果。

⏹素养(Shitsuke)

通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。

—→改造人性。

—→提高道德质量。

⏹安全 (Safety)

遵守规章制度，按规范操作

—→预防安全隐患

⏹节约(Save)

减少4M1E（人、机、料、法、环）的浪费

—→资源最佳利用

3、7S说明书

成分：使用范围：车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所

作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。

主要作用有：7S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准化作业的建立、提高全体员工的

士气、增强公司团队协作精神。

注意事项：一旦开始，请不要中途停止。

二、推行7S的目的及八大作用

✓亏损为零

✓不良为零

✓浪费为零—7S是节约的能手

✓故障为零—7S是交货期的保证

✓切换产品时间为零

✓事故为零

✓投诉为零---标准化的推动者

✓缺勤率为零---创造出快乐的工作岗位

三、企业必须推行7S的理由

7S不良会产生下列不良结果：

·影响员工工作情绪；

·造成职业伤害，灾难；

·减少设备精度及使用寿命；

·因标识不清而造成误用；

·阻碍生产效率；

·影响工作或产质量量。

因此，企业推行7S的理由如下：

①．为了提供一个舒适的工作环境；

②．为了提供一个安全的作业场所；

③．为了提升全体员工的工作热情；

④．为了稳定产品的质量水平；

⑤．为了提高现场的工作效率；

⑥．为了增加设备的使用寿命；

⑦．为了塑造良好的公司形象；

⑧．为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房。

四．7S活动的重心：素养(修养)

整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约的对像是“场地”、“物品”、“设施”、“资源”。

教养(修养)及微笑的对象则是“人”。而“人”是企业最重要的资源、所谓“企业”的“企”字由“人”和“止”组成，“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。

在7S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项(厂规、厂纪，各种规章制度、标准化作业规程)来行动，变成一个有高尚情操与平和心态的真正优秀员工。

这个道理，就象：

·练拳：要先站马步。

·当兵：要先学立正一样。

若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。

总之，7S活动是一种人性提高，道德提升的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。