世界硝酸产业总体发展状况

世界硝酸产业总体发展状况

硝酸工业生产具有悠久的历史，早在15世纪就有人用智利硝石与硫酸反应制造硝酸，该法一直沿用至20世纪初。1913年Haber合成氨法问世，原料氨充足，从此氨氧化生产硝酸成为世界上生产硝酸的主要方法。

硝酸作为一种特殊产品，可用于和平建设，亦可用于战争。美国在20世纪70年代越战时期，硝酸工业得到快速发展，其产量最高达10000 kt/a。越战之后进行调整，现保留约67家，总产能7000～7500 kt/a。全球硝酸生产厂家（未含中国大陆）约345家，总产能55100～55700 kt/a，生产方法以高压法和双加压法为主。全球各国硝酸生产能力及生产企业排序如下。

1. 全球各国生产能力前五名排序

中国7050 kt/a（2010年预计9670 kt）

美国7000～7500 kt

德国3866 kt

英国3187 kt

荷兰2465 kt

2. 全球生产企业产能前五名排序

英国帝国化学工业分公司2205 kt（最大生产厂比村厄1375 kt）

荷兰氮素公司斯勒伊斯基尔1100 kt

德国巴斯夫（在路德维港）950 kt

挪威波尔斯洛伦950 kt

中国山西天脊煤化工集团公司810 kt

国际硝酸产业概况

当前，硝酸材料是最主要的化工和农药生产原料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是主流材料。硝酸的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。

硝酸的需求主要来自于农药和化工生产。按浓度要求不同，分为浓硝酸和稀硝酸。其中，用于农药市场占55％左右，化工占45％，1994年全世界硝酸总产量只有94763万吨，而2004年就接近52416万吨，在短短的10年里就增长了16多倍。

美国能源部计划在2010年累计安装容量4600万吨，日本计划2010年达到5000万吨，欧盟计划达到6900万吨，预计2010年世界累计安装量至少180000万吨。从上述的推测分析，至2010年硝酸至少在30000吨以上，世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中浓硝酸为20250吨，稀硝酸为8500吨，浓硝酸需求量约为19000吨，略有过剩；稀硝酸的需求量为15000吨，供不应求，从2006年开始浓硝酸和稀硝酸需求的均有缺口，其中浓硝酸产能缺口更大。

世界化工硝酸需求紧张，主要是由于以欧洲为中心的太阳能市场迅速扩大浓硝酸价格方面将逐步涨高，2005年世界硝酸产量约67421万吨

世界硝酸主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、

美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker 三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨（数据来源：五泰信息咨询 市场调研报告)（市场调研报告)（数据来源： )。

国际硝酸主要技术特征有以下两点：

（1）多种生产工艺路线并存，产业化技术封锁、垄断局面不会改变。由于各硝酸生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的硝酸产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上硝酸生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的硝酸的产能约占世界总产能的80％，短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。

（2）新一代低成本硝酸工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺，还涌现出了几种专门硝酸工业生产新工艺技术，主要有：改良西门子法的低价格工艺；冶金法从金属硅中提取高纯度硅；高纯度SiO2直接制取；熔融析出法（VLD：Vaper to liquid deposition）；还原或热分解工艺；无氯工艺技术。