建筑焊工安全操作技能考核评分(评定)记录
评分记录表
评分人：
年月日
核分人：
年月日
10GS10000000-60402050030001
第1页 共2页
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
试题 2、CO2 焊低碳钢板对接立位或横位焊单面焊双面成型
序号 考核内 容
考 核 要 点 配分
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
试题 1、CO2 焊低碳钢板对接平位焊单面焊双面成型
序号 考核内 容
考 核 要 点 配分
评分标准
扣分 得分
1
焊前准 备
①工件清理（焊前、
焊后） ②定位焊
---
③焊接参数调整
在总分中扣除：10 分 ①工件清理不干净 ②定位焊定位不正确 ③焊接参数调整不正确
孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在；
评分人：
年月日
核分人：
年月日
10GS10000000-60402050030001
第2页 共2页
扣4分 扣4分 扣4分 扣完为 止
①焊缝余高
①焊缝余高＞3mm；
扣 10 分
②焊缝余高差
②焊缝余高差＞2mm； 扣 10 分
③焊缝宽度差
③焊缝宽度差＞3mm； 扣 10 分
④背面余高
④背面余高＞3mm；
扣 10 分
⑤焊缝直线度
⑤焊缝直线度＞2mm； 扣 10 分
⑥角变形
⑥角变形＞3；
扣 10 分
2
焊缝外 ⑦错边 观质量 ⑧背面凹坑
手工焊接实操考核评分表
手工焊接实操考核评分表手工焊接实操考核评分表日期：分数：打分人：部门/车间：姓名：工号：(现场实操打分，总分100分，考核时间40分钟)一、焊接前准备工作(30分，每项6分)1.焊接前有无检查烙铁电源线是否正确连接，是否有破损(安全意识)？2.焊接前有无清洗海绵，海绵润湿度是否符合要求(要求轻挤不滴水为宜)？3.工作前有无进行整理整顿，工作台清洁，物料整齐摆放(5S意识)？4.有无佩戴防静电手环和其他静电防护措施，并检查静电接地线连接情况？5.焊接前有无确认电烙铁温度参数是否符合SOP要求？是否了解一般无铅焊接温度设置？二、手工焊接作业方法(50分，每项6分，第8项8分)1、焊接动作前后是否有清洗烙铁头习惯(应在清洁海绵上擦拭烙铁头，以利传热)？2、手握烙铁方法是否正确(我司焊接手握烙铁方法为笔握法)？3、手工焊接操作基本步骤是否正确(顺序为：加热→加焊料→移开焊料→移开烙铁)？4、焊接单个焊点的时间控制是否正确(正常为2~3秒内完成一个焊点，最长不超过6秒)？5、是否了解焊台温度的调节方法(要求现场演示)？6、焊接过程中有无甩锡和敲打烙铁头情况(禁止甩锡及敲打烙铁头)？7、焊接姿势是否正确(要求操作者头部与烙铁头之间应保持30cm 以上距离，安全要求)？8、实际焊接效果怎么样？（良好的焊点应充分润湿，接触角小于90°，焊点焊锡量适当，要有足够的强度，不应有毛刺、沙眼和气泡）三、焊接注意事项(20分，每项6分，第3项8分)1、焊接工作完成后，有无将元器件归类摆放，清理锡渣，清洁工作台习惯(5S意识)？2、焊接工作完成后，有无进行烙铁头防氧化工作，有无关闭电源(需加锡防氧化，走开前关闭电源)？3、不良焊点的检验及修正能力(要求现场检查识别分析不良焊接，并修正)？。
操作技能考核评分记录表
摆放不整齐。
扣2分
扣5分
扣3分
扣完为止
5
考试用时
考试用时超时
一
超时在总分中扣除：
每超过时间允许差5min
（不足5min按5min计算）
超过额定时间15min.
扣总分1分
本题0分
合计
100
否定项：
若考生出现下列情况，则该题成绩记为0分：
1、凡焊缝未焊接成型或不是原始状态，焊缝表面及根部有加工、补焊、修磨等现象或试件做舞弊标记；
6、错边量＞10%δ（0.2mm）；
7、咬边深度≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分。咬边深度＞0.5mm，累计长度超过焊缝有效长度的10%(26mm)。
扣4分
扣4分
扣4分
扣4分
扣4分
扣4分
扣8分
扣完为止
3
焊缝外
观质量
（反面）
表面成形
1、焊缝余高
2、焊缝余高差
3、咬边
4、焊瘤
5、未焊透
6、背面凹坑
40
2014年福州市职工（焊接）竞赛
操作技能考核评分记录表
试件编号：姓名：准考证号：单位:
试题：CO2气体保护半自动焊Q235钢板I形坡口对接平焊单面焊双面成型
序号Βιβλιοθήκη 考核内容考核要点配分
评分标准
扣分
得分
1
焊前准备
1、工件清理（焊接前后）
2、焊接参数调整
3、定位焊
10
1、工件清理不干净
2、焊接参数调整不正确
3、定位焊不正确
扣3分
扣3分
扣4分
扣完为止
2
焊缝外
观质量
（正面）
焊工操作评分表奥
80分及格方可上岗 单位 姓名 项目要求
工作服、衣服、 袖口（1分） 劳保鞋:必须 戴好，鞋带必须 系好（1分）
考试日期： 种类 成绩 扣分标准 不合格要求扣（1分） 得分 得分 得分 得分 平焊 立焊 横焊 仰焊
不合格要求扣（1分）
劳保穿 戴齐全 （4分） 焊前准 备 （9分）
安全布帽：必须 带好(1分） 手套：必须带 （1分） 口罩：必须带好 （1分） 对现场进行检 查：易燃易爆物 品进行清理
未遮挡扣5分 每超出30秒扣（5分）
轻度扣（3分），中度扣（6分 ），重度不得分。
超出1MM扣（3分）,2MM扣（6分），3MM不得分。 低于12次扣5分 未执行扣（3分） 未执行扣（3分） 车间主任签字：
不合格要求扣（1分） 不合格要求扣（1分） 不合格要求扣（1分） 不进行检查扣（2分）
焊接前 准备
合上电闸前对焊 机及接地线、一 次进线、二次进 线进行水管及气 管检查
缺一项检查扣(1分)
遮挡防风 焊接时 间 除锈 裂纹 未熔 焊接 （70 分 气孔 咬边 焊瘤子 凹陷 超高 柔韧性次数 焊接完 毕 （6分） 清理现场，打扫场地 把焊枪及工具放到指定位置 监考人签字： 规定时间为：3分钟
安全技能考核记录
安全技能考核记录为了确保工作环境的安全和提高员工的安全意识和技能，我们定期进行安全技能考核。
以下是一份安全技能考核记录的示例，供参考：考核日期：（填写日期）考核对象：（填写考核对象的姓名和职务）考核内容：1.灭火器的使用考核要点：-灭火器的种类和适用范围-正确的灭火器使用方法-灭火器的检查和维护2.应急疏散逃生考核要点：-灾难事件发生时的反应和判断能力-室内和室外疏散逃生的路线和方法-急救知识和技巧3.高处作业安全考核要点：-安全带的正确佩戴和使用-高处作业前的安全检查和准备工作-使用安全网和防护栏的要求4.机械设备操作考核要点：-机械设备的安全操作规程-机械设备的日常检查和维护-异常情况的应对措施5.电气安全考核要点：-电路和电气设备的安全知识-正确使用电气设备的方法-发现电器设备故障时的处理措施6.化学品安全考核要点：-化学品的标识和识别-化学品的储存和使用要求-发生泄漏和事故时的应急处理方法考核结果：-对于每个考核项目进行评分，评分标准为优、良、中、差-分别记录每个考核项目的得分和评价-综合考核结果，给出整体评价和建议评价：根据以上考核结果，对考核对象的安全技能进行评价和建议：（根据实际情况填写评价，如：考核对象在灭火器的使用和应急疏散逃生方面表现出色，但在高处作业安全和机械设备操作方面存在较大的差距，建议加强相关培训和训练）改进措施：根据评价结果，制定和实施改进措施：（根据实际情况填写改进措施，如：加强高处作业和机械设备操作的培训和实操训练，定期组织演练和模拟测试，提升员工的操作技能和安全意识）总结：通过安全技能考核记录，我们可以全面了解员工的安全技能水平，并针对不足之处进行培训和改进。
这将有助于提高整个组织的安全水平，降低安全事故的发生率，保障员工的生命安全和财产安全。
焊工操作技能考核评分记录表
试件固定的空间位置超出规定范围不得分
3
焊
缝
外
观
两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷
15
出现任何一种缺陷不得分
焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%
10
.咬边深度≤0.5mm
（1）累计长度每5mm扣1分
（2）累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分
2.咬边深度＞0.5mm不得分
未焊透深度≤15%δ且≤1.5mm总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的试件不允许未焊透)
5
1.未焊透深度≤15%δ，且≤1.5mm累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分
2.未焊透深度超标不得分
背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm；除仰焊位置的板状试件不作规定外，总长度不超过焊缝有效长度的10%
焊工操作技能考核评分记录表
Q235-A钢板V型破口对接仰位半自动二氧化碳气体保护焊
序
号
考
核
内
容
考核要点
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
1
焊
前
准
备
劳保着装及工具准备齐全，并符合要求,参数设置、设备调试正确
10
工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确有一项扣1分
2
焊
接
操
作
试件固定的空间位置符合要求
5
1.背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm；背面凹坑长度每5mm扣1分
2.背面凹坑深度＞1mm时不得分
双面焊缝余高0～3mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5～2.5mm，宽度误差≤3mm
5
每种尺寸超差一处扣2分，扣满10分为止
焊接工艺评定记录01-05(改)
焊接工艺评定记录01-05(改)一、前言为了确保焊接工艺符合标准要求，在本公司进行的焊接工艺评定中，我们制定了本评定记录。
本文档记录了评定结果，供日后参考。
二、评定流程评定过程分为以下步骤：1.根据标准要求，准备焊接材料和设备2.根据要求制作试件3.焊接试件，记录焊接参数4.对焊缝进行检验5.根据检验结果进行评定三、准备工作1. 焊接材料和设备评定所使用的焊接材料及设备如下：焊接材料规格产地焊条AWS E7018 国产焊丝ER70S-6 进口气体CO2 国产焊机MAG 国产2. 试件准备评定试件为正面角焊缝，试件尺寸为100mm x 100mm x 10mm，试件材料为普通碳素钢 Q235B。
试件制作按照标准要求，加工精度符合标准要求。
四、焊接评定1. 试件焊接试件采用MAG焊接法，采用单面焊接技术。
具体焊接参数如下：焊接参数焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接速度(cm/min)上海 1# 170 20 40上海 2# 190 22 45江苏 1# 180 21 43江苏 2# 200 23 48湖南 1# 175 20 42湖南 2# 195 22 47广东 1# 185 21 45广东 2# 205 23 50四川 1# 180 20 44四川 2# 200 22 492. 焊缝检验检验采用视觉检验和超声检测两种方法。
具体结果如下：焊缝编号检验方法检验结果上海 1# 超声检测合格上海 2# 超声检测合格江苏 1# 超声检测合格江苏 2# 超声检测合格湖南 1# 超声检测合格湖南 2# 超声检测合格广东 1# 超声检测合格广东 2# 超声检测合格四川 1# 超声检测合格四川 2# 超声检测合格五、评定结果以上10条焊缝均通过了检验，评定结果为合格。
经过本次评定，证明采用上述焊接参数能够满足标准要求，可以在实际生产中使用。
六、本次焊接工艺评定结果符合标准要求，可以将所采用的焊接参数用于实际生产中。
焊工实操考试评分表
项目：板状仰焊（焊条电弧焊）δ=12mm
注:1.焊缝未完成、焊缝表面及根部经过修补或是件作弊标记则该单项作0处理。
2.表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊溜等缺陷之一的,该试件外观为0分。
3.焊溜系指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的￠＞2mm的满溢金属。
项目：管状45°上斜固定焊（CO2气体保护半自动焊）φ75×6mm
注:1.焊缝未完成、焊缝表面及根部经过修补或是件作弊标记则该单项作0处理。
2.表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊溜等缺陷之一的,该试件外观为0分。
3.焊溜系指流淌到焊缝以外未熔合母材上形成的￠＞2mm的满溢金属。
无损检验项目及评分标准
注：试件的X射线检验按JB/T 4730-2005 标准评定；评定区域：10×10mm。
电焊工实操评分表
3
求
陷，每个缺陷扣3分，以上
（20分） 任何一项超双面累计3处视
为缝的外 格，超过者累计2公分扣2 形尺寸要 分，4公分扣5分。 4 求（mm） ②焊接错边量每超过0.5mm （20分） 扣5分。
③焊面盖层高度差不超过 2mm，否则扣2分
文明作业 ①操作结束后清理现场得5 5 （10分） 分，否则扣5分
姓名： 序号 考核内容
电焊工实操评分表 评分标准
扣分
焊接电流 ①能正确选择焊接电流得 选择和开 10分 1 启电焊机 ②能正确开启电焊机得10
(20分) 分
引弧 引弧正确得10分，若焊条 2 （10分） 粘在钢板上扣3分
焊缝表面无焊接缺陷得20
焊缝的外 分，若有气孔、夹渣、未焊
观质量要 透、咬边、弧坑等焊接缺
①操作前穿戴好劳保用品
（电焊手套、焊接面罩
安全防护 等）得5分
6
正确 ②工作前，检查工作台及周
（10分） 围安全环境，如有隐患应及
时清理后，得5分方可工
得分
作，未清理扣2分
操作时间15分钟，按时完 时间 成为10分，10分以下每分 7 （10分） 钟加1分，超时按每1分钟
扣1分。 考评员： 督导员： 安全监护员：
建筑工地电焊工实操考核记录
建筑工地电焊工实操考核记录（以下是一份建筑工地电焊工实操考核记录表的示例，旨在评估电焊工的实际操作技能、安全意识及工作质量，以确保其能够满足项目要求和行业标准。
请注意，实际应用时应根据具体情况进行调整和补充。
）考核日期：考核地点：考核人：被考核人：工号/证件号：一、焊前准备（20分）1. 劳保着装（5分）正确穿戴防护服、防护眼镜、防护面罩、手套、防护鞋（□符合□不符合，扣分：____）2. 工具准备（5分）焊机、焊条、焊炬、面罩、夹具等工具齐全且状态良好（□符合□不符合，扣分：____）3. 参数设置与设备调试（10分）电流、电压设置准确，焊机调试符合焊接材料及工艺要求（□符合□不符合，扣分：____）二、焊接操作（30分）1. 姿势与手法（10分）操作姿势正确，手法稳定，焊条角度、移动速度适宜（□符合□不符合，扣分：____）2. 空间定位（10分）焊件固定稳固，焊接部位空间位置准确（□符合□不符合，扣分：____）3. 连续性与控制（10分）焊接过程连续，无频繁起停，焊缝熔深、宽度均匀（□符合□不符合，扣分：____）。
三、焊缝质量（30分）1. 外观（10分）焊缝表面平整，无焊瘤、裂纹、气孔、烧穿等缺陷（□符合□不符合，扣分：____）2. 尺寸（10分）焊缝宽度、厚度、坡口角度符合图纸或标准要求（□符合□不符合，扣分：____）3. 强度与韧性（10分）焊缝无明显缺陷，通过非破坏性或破坏性测试验证（□符合□不符合，扣分：____）四、安全与环保（20分）1. 安全操作（10分）操作过程遵循安全规程，无违章作业现象（□符合□不符合，扣分：____）2. 环境保护（10分）有效控制烟尘排放，作业后清理焊渣，保持场地整洁（□符合□不符合，扣分：____）五、综合评价-总得分：__________ / 100分-考核结论：□优秀□良好□合格□需改进□不合格考核意见与建议：_______________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ ________________ ___备注：本表由考核人填写并签字确认，作为电焊工技能评价和培训改进的依据。
焊工中级操作评分记录表
评分人：
年月日
核分人：
年月日
09GS20000000-60402050040001
第5页 共5页
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
若考生出现下列情况，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分： ① 工具准备不齐，无法完成考试； ② 超过规定时间 15 分钟； ③焊缝表面没有焊接成型或不是原始状态，有加工、补焊、返修等现象或有裂纹、气 孔、夹渣、未焊透、未熔合等任何缺陷存在； ④焊缝外观质量得分低于 24 分。
扣完为 止
5 考试用时 考试用时超时
超时在总分中扣除： --- 每超过时间允许差 5min 扣总分 1
09GS20000000-60402050040001
第4页 共5页
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
（不足 5min 按 5min 计 算） 超过额定时间 15min。
职业技能鉴定国家题库试卷
焊工中级操作技能考核评分记录表
考件编号:
姓名:
准考证号:
单位：
总成绩表
序 号
试题名称
配分
得分
权重
最后 得分
焊条电弧焊低碳钢板对接横焊单面焊双面成型
60
焊条电弧焊低碳钢对接垂直固定管单面焊双面成
型
40
备注
合
计
100
统分人：
年月日
09GS20000000-60402050040001
⑤焊缝直线度＞2mm； 扣 4 分
⑥弯折
⑥弯折＞1.5/100；
扣4分
焊缝外观 ⑦错边
2
焊工实操考核评分标准
考核内容考核要求配分评分标准扣分原因单项得分穿戴好焊接工作服、防砸鞋、焊工手套、焊接面罩、口罩2整洁齐全得满分，缺项扣1分作业场地不得有易燃易爆物品存在5未检查或检查不到位的扣3分正确使用打磨机、电缆盘等工具2工具使用不正确的扣2分焊接结束后电焊机、电缆盘应及时断电并打扫电焊机灰尘3未及时断电的扣2分，未清扫焊机灰尘的扣1分焊接参数确定确定CO2气体保护焊的焊接参数4按照母材材质、板厚、接头形式和焊接位置等确定焊丝牌号和直径，在此基础上确定电源极性、焊接电流，然后确定电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量等焊接参数。
确定焊接参数不正确的扣2分焊接前检查确定焊机的完好性、各附属设备齐全5焊机附属设备包括如下：a.焊炬；b.送丝机构（包括焊丝盘及送丝软管）；c.焊接控制装置；d.焊接电源；e.保护气体气路系统；f.连接电缆。
未检查焊机完好性及齐全性的扣5分，检查不到位的扣3分4熟练安全条件得满分；基本掌握焊机使用方法得3分；调节不熟练、调节过程中出现损坏焊接设备现象不得分4在保证母材焊透又不致烧穿的原则下，根据母材厚度、接头形式焊接位置及焊丝直径正确选用焊接电流。
随着电流的增加熔深和熔敷速度都要增加，熔宽也略有增加。
电流调节不正确的扣3分4气体流量直接影响气体保护效果。
气体流量过小时，焊缝易产生气孔等缺陷。
气体流量过大时，不仅浪费气体，而且焊缝由于氧化性增强而形成氧化皮，降低焊缝质量。
当焊丝直径小于或等于1.2mm时，气体流量一般为6-15升/分；焊丝直径大于1.2mm时，气体流量一般为15-25升/分。
气体流量调节不正确的扣3分。
4送丝速度越快，焊接电流越大，基本上是正比关系。
焊片装夹利用工具对焊片进行夹装5根据选手的熟练程度进行相应打分，按熟练操作、基本熟练操作和不熟练操作，分别给分5分、3分、0分1、焊工调整焊机相关参数后，需进行试焊，不得直接在工件上进行焊接3无试焊动作的扣3分2、焊接前应清理工件表面铁锈、水、油污等2焊丝、坡口以及坡口周围10-20mm范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的铁锈、油污、水等异物。
电焊作业检查评分表
焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严，违者扣2分 焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路，违者扣2分 焊接电缆通过道路时，未架高或采取其他保护措施，扣2分 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，违者扣2分 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，违者扣2分
电焊作业安全检查评分表
GDAQ2030309 JGJ 59—2011 表B.3.0.9 序 号 1 检查项目 焊工基 本条件 作业前 的准备 扣 分 标 准 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 10
焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗，违者扣10分 作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业，违者扣10分
10
6
施焊时的 注意事项
焊把线不得碾轧应采取防止焊把线被利器损伤的措施，违者扣2分 在狭小空间或金属容器内作业时，未穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，扣2分 焊机未放置平稳、牢固，未设有良好接零（接地）保护，扣2分 电焊机必须使用防触电保护器，未设单独开关箱，扣5分 施焊时未清除作业点下方区域易燃、易爆物品，扣3分 施焊时旁边未配置有相应灭火器的，扣3分 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，扣3分
10
小计 绝缘值 8 未摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆，扣3分
未摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧，扣3分 未检查电流调节开关是否完好、灵活可靠，扣5分 电 焊机防护 焊 电焊机未装专用的防雨、防砸罩，控制箱内未安装防触电装置，扣5分 作 电焊机一次侧电源线未选用YC-3*10橡套电缆长度不大于5米，扣2分 业 一次线路 9 使 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损,违者扣2分 用 线径规格 控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳未与保护零线可靠连接，扣2分 要 求 挪动焊机时 搬运时未切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运，扣2分 10 的注意事项 作业完毕未拉闸、断电、锁箱，扣2分
特种作业人员建筑电焊工实操训练和操作考核项目及评分标准
特种作业人员建筑电气焊接（切割）工实操训练和操作考核项目及评分标准一、钢筋电弧焊作业1、考核设备及器具①设备：交流弧焊机BX500-1750一台；②材料：直径8㎜钢筋、12×4㎜2镀锌扁钢、不同型号焊条若干；③个人安全防护用品。
2、考核方法①按照安全操作规程的规定，使用搭接方法将8㎜钢筋焊接在一块12×4㎜2镀锌扁钢上。
②考核时间：90min。
具体可根据实际考核情况调整。
③考核评分标准：满分60分。
考核评分标准见表一。
各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
（表一）二、钢筋电渣压力焊作业1、考核设备及器具①设备：MH—36、40竖向钢筋电渣压力焊机一台；②材料：直径14～30㎜钢筋、焊剂若干；③个人安全防护用品。
2、考核方法：使用直接引弧法将两根直径相同的钢筋焊接在一起。
3、考核时间：15min。
具体可根据实际考核情况调整。
4、考核评分标准：满分15分。
考核评分标准见表二，各项目所扣分数总和不得超过该项目应得分数。
（表二）三、焊接闪光对焊作业1、考核设备及器具①设备：UN1-75 闪光钢筋对焊机一台；②材料：直径10～20㎜钢筋若干；③个人安全防护用品。
2、考核方法：使用“连续闪光焊”将两根相同牌号、直径的钢筋焊接在一起。
3、考核时间：15min。
具体可根据实际考核情况调整。
4、考核评分标准：满分15分。
考核评分标准见表三，各项目所扣分数总和不得超过该项目应得分数。
（表三）四、气瓶的贮存、搬运、使用的隐患查找1、考核器具：氧气、乙炔、石油液化气等气瓶贮存、搬运、使用的图示资料如干；2、考核方法：从氧气、乙炔、石油液化气等气瓶贮存、搬运、使用的图示资料中随机抽取4张，由考生查找存在的安全隐患并说明处置方法。
3、考核时间：10 min。
具体可根据实际考核情况调整。
4、考核评分标准：满分10分。
在规定时间内查找出存在的安全隐患并说明处置方法的，每项得2.5分；查找出存在的安全隐患不能说明处置方法的，每项得1分。
焊工技术比赛评分标准及记录
焊工编号评判、、、复评总分
序号
检测项目
占总分
评分标准
检测方法及工具
检测记录
得分
1
射线探伤
40
(1)达GB3323-87标准中III级为合格,五张片中只要有一张超过III级片即无分。
(2)I级片每张8分，II级片每张6分，III级片每张3分。
2
焊
缝
尺
寸
(1)焊缝正面高度h
扣分
1
2
3
4
长度每增加5mm加倍扣分（不足5mm以5mm计）
（3）每有一处低于母材长5mm扣3分，每增长5mm加扣2分（不足5mm以5mm计）
（4）h>5mm该项无分。
焊缝检测器
游标卡
百分表
(2)焊缝正面宽度S
焊缝宽窄差S'
14.2
焊缝正面宽度S≤14mm,
焊缝宽窄差S'=Smax-Smin
(1)S'≤1.5mm得14.2分,以后每增加0.5mm扣1分(不足0.5mm以0.5mm计);
焊缝高底差ε
14.2
焊缝正面高度h≤4mm,焊缝高低差ε= hmax- hmin
(1)ε≤1.5mm得14.2分,以后每增加0.2mm扣0.5分(不足0.2mm以0.2mm计)
(2)焊缝超高扣分：
超高高度
与长度
一处超高
0.5mm长5mm一处超高源自1mm长5mm一处超高
1.5mm长5mm
一处超高
2mm长5mm
目测
5
其它
(1)焊条头长度
3.6
(1)焊条头长度≤50mm得1.2分;(氩弧焊该项不扣分)。
根据施焊记录,三人以上协商评议
电焊工上岗证实操评分标准
5分
1、切割氧压力（0.5MPa）
乙炔压力（0.05MPa）
2、切割火焰能率
二
气
割
过
程
气割参数
15分
气割速度、割嘴与工件间的倾角、割嘴离工件表面的距离（3～5mm）合理得分，否则一项扣5分
割缝外观
35分
1、切口断面割纹粗糙、气割厚度出现喇叭口、割口不直、割口过宽、棱角熔化塌边，一项扣5分，扣完为止
15分
切断电源、盘好电缆线、清扫场地得分，
否则一项扣5分
监考：
考评员：
评分员：
试件编号：准考证号：姓名：分数：
电焊工核
内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
一
割
前
准
备
劳保用品
15分
工作服和护目眼镜穿戴不规范扣分
工件准备
5分
工件不清理扣分
设备准备
5分
能正确开启气瓶得分
气孔、夹渣、未焊透、咬边、弧坑等
焊接缺陷，每个缺陷扣4分
尺寸要求
20分
1、焊缝余高0～3 mm为合格，得7分，
超过者扣2分
2、焊缝余高差不超过2mm为合格，
得6分，超过者扣2分
3、焊缝宽度差不超过2mm得7分，
否则扣2分
三
考试
时间
按时完成
10分
按时完成为10分，超时按每5分钟
扣2分
四
焊接
结束
工位清理
电焊工上岗证技能操作（板对接平焊）考核评分表
项目
考核
内容
考核要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
一
电焊实际操作考试评分表
序号
现场不符合安全操作规程要求的处所
得分
40%
备注
1
焊机离墙不足1米（通风不良、无检查通道）。
填错或未填写每项扣4分
2
焊机电源线长度超过3米未架空2.5米高。
3
焊机输出（入）端无安全防护罩。
4
焊机无保护接另（保护接地）。
5
焊钳不应放在面罩里及工件上。
6
焊接场地消防器材配备不齐全（无沙箱）技能记录
得分
50%
带负荷推（拉）闸刀扣5分；引（熄）弧不当扣5分
熟练程度：较熟练得40分、熟练得30分、尚可得20分、欠熟练得10分、不会操作不得分。
参考人姓名；监考人；总分
参考日期年月日
7
焊接电缆绝缘老化多处破损绝缘未恢复。
8
焊接场地无遮光屏风。
9
作业场所内未悬挂消防警示标志。
10
焊钳钳口绝缘罩无（易短路）。
触电急救应急措施
迅速脱离电源，就地抢救、意识判断、方法得当（有心跳、无呼吸做人工呼吸，无心跳有呼吸做胸外心脏按压，心跳呼吸均无应做人工呼吸及胸外按压、并电告120急救）坚持到底，待医务人员到达现场办理移交。
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20
空作业的注意事项，回答错误每处扣2分
2
焊接接头质 应能正确回答如何判别焊接接头的力学性能，回答错误扣3分；应能 量判别 正确回答焊接接头的外观质量缺欠，回答错误每处扣2分；
10
3
工作环境以 及安全防护
正确穿戴防护用品，每错误一处扣1分；应正确识别接线，包括焊接 部件连接以及焊机外壳接地，每错误一处扣3分；应能正确识别不得 进行焊接操作的电源电压降值，不能识别的扣3分
10
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
焊接准备
应能正确选择焊接工艺，不能正确选择的扣5分；应能正确判别焊接 钢筋的外观要求，不能正确判别的扣5分
10
5
焊接过程及 成品要求
操作不熟练，扣10分；未完全焊合的，扣15分；对焊接头弯折大于4 °扣5分；接头处无适当镦粗扣3分；钢筋横向有裂缝扣5分；钢筋接 头处有烧伤扣3分；接头出轴线位移大于0.1d，或大于2mm扣3分
建筑焊工安全操作技能考核评分(评定)记录
考生姓名：
.
身份证号：
准考证号：
.
粘贴近期免冠一寸 照片1张,并加盖县
市建管局钢印
.
总得分：
折算100分制后得分：
.
记录（1）
钢筋闪光对焊技能考核评分记录
序号 项目
扣分标准
分值 扣分 实得分
应能正确回答进入施工现场的安全注意事项，回答错误每处扣2分；
1
焊工安全知 应能正确回答如何防止火灾爆炸事故，回答错误每处扣2分；应能正 识 确回答触电事故的主要原因，回答错误每处扣2分；应能正确回答高
10
3
氧气表 直流修复
氧气表直流修复操作错误，每处错误扣2分
10
4
回火防止器 操作
回火防止器的操作选择错误，每处错误扣4分
4
5
气体压力 操作时氧气压力未达到0.2MPa，扣3分；操作时丙烷气体压力未达到 判别 0.03MPa，扣3分，乙炔气体压力未在0.001～0.1MPa之间，扣3分
6
6 工具选择 割矩未选用GO1-30，扣5分；割嘴未选择0.7，扣5分
10
7 火焰调整 未采用中性火焰，扣6分
6
8 割嘴高度 焰心距离钢板2～3mm，不扣分；小于2mm或大于3mm，扣4分
4
9
半径
气割孔径偏差在±1.5mm内，不扣分；±1.5～±2mm之间，扣3分；± 2～±3mm，扣5分；大于±3mm，扣8分
8
10
直边
直线度在1以内，不扣分；1～2之间，扣3分；2～3之间，扣5分，大 于3，扣8分
.
记录（3）
钢材对焊作业技能考核评分记录
序号 项 目
扣分标准
分值 扣分 实得分
1
焊工安全 知识
高空焊接作业的安全事项，回答每处错误扣2分；焊工触电事故主 要原因，回答每处错误扣2分；焊接时防止火灾、爆炸措施，回答 每处错误扣2分
20
2 个人防护 个人防护用具未穿戴扣10分；穿戴不正确，每处错误扣2分
10
3
设备隔离 电焊设备未采取隔离防护，扣10分；隔离防护不到位，每处错误 防 护 扣2分
10
4 焊接接线 焊接设备接地接零操作接线，每处错误扣2分
10
5
焊缝余高
焊缝余高与标准值正偏差在0～2mm之间，不扣分；2～3mm之间， 扣2分；3～4mm之间，扣4分；负偏差或正偏差大于4mm，扣6分
6
6
焊 缝 焊缝高度差小于1mm，不扣分；1～2mm之间，扣3分；2～3mm之 高度差 间，扣5分；大于3mm，扣8分
50
合计
100
考评员(签名):
.
记录（2）
钢材气割作业技能考核评分记录
序号 项目
扣分标准
分值 扣分 实得分
1
气割一般 常识
气割操作中产生回火原因，回答错误每处扣2分；高空焊接作业安全 注意事项，回答错误每处扣2分；氧气瓶、乙炔瓶的使用要求，回答 错误每处扣2分
20
2 气割操作 气割操作错误，每处扣2分
缝弯曲，高低、宽窄明显，扣8分
10
角变形
角变形在0～1之间，不扣分；1～2之间，扣3分；2～3之间，扣5 分；大于3，扣6分
6
11
外观缺陷
外观无明显缺陷，不扣分；焊缝正反两面有裂纹、夹渣、气孔、 未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，扣10分
10
合计
100
考评员(签名):
.
8
7
焊 缝 焊缝宽度差小于1.5mm，不扣分；1.5～2mm之间，扣2分；2～3mm 宽度差 之间，扣4分；大于3mm，扣6分
6
8
咬边
无咬边，不扣分；咬边深度小于0.5mm，每2mm扣1分；咬边深度大 于0.5mm，扣6分
6
成型美观，焊缝均匀、细密、高低宽窄一致，不扣分；成形较 9 正面成型 好，焊缝均匀、平整，扣3分；成形尚可，焊缝平直，扣5分；焊 8
8
11 气割面缺 气割面无缺口，不扣分；气割面有缺口，扣6分。
6
气割面割纹小、均匀，垂直，上边棱角不熔化、后拖量小，不扣分；
12
气割面 气割面割纹较小、较均匀，较垂直，上边棱角熔化少、后拖量较大， 质量 扣4分；气割面割纹大、不均匀，垂直度差，上边棱角熔化严重、后
8
拖量很大，扣8分
合
计
100
考评员(签名):