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质量管理五大工具SPC培训
36、“不可能”这个字(法语--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
END
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
36、“不可能”这个字(法语--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
END
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
质量五大工具培训教材(共21张PPT)
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统计过程控制SPC
Statistical Process Control
作用
1. 确保制程持续稳定、可预测。 2. 提高产品质量、生产能力、降低成本。 3. 为制程分析提供依据。 4. 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措 施或对系统采取措施的指南
《怎EA 精确度研究的是测量变差的波动范围，没有考虑与真值的差异
生产件批准程序PP请A在P 此添加文字说明， 请在此添加文字说明，编编辑辑文文字字。。
第二部分
测量系统分析MSA
Measurement System Analyse
测量系统分析MSA
稳定过程的能力指数。它是一项 有关过程的指数，计算时需同时 考虑过程数的趋势及该趋势接近
于规格界限的程度
PpK
初期过程的能力指数。它是一项 类似于CPK的指数，但计算时是 以新产品的初期过程性能研究所
得的数据为基础。
Cp
过程精密度。指从生产过程中全 数抽样或随机抽样（一般样本在 50个以上）所计算出来的样本标 准差（σ×），以推定实际群体的 标准差（σ）用3个标准差（3σ）
04 产品质量先期策划题APQP Advanced Product Quality Planning
05 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process
第一部分
统计过程控制SPC
Statistical Process Control
统计过程控制SPC
质量管理五大工具简介ppt(共35张PPT)
核心工具简介-PPAP
■提交等级
必须按顾客规定要求提交项目和/或记录
等级1—只向顾客提交保证书（外观批准报告，若有）。
等级2—向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。
等级3—向顾客提交保证书和产品样口及整套支持文件。 等级4—保证书和顾客规定的其它要求。
等级5—在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据，
and Control Plan
核心工具简介-APQP
■ APQP的目的
◆减少供应商各家各户在产品质量策划时的复杂性 ◆方便供应商向分承包商传达产品质量策划要求的一种方法
■产品质量策划的好处
◆知道资源以使客户满意
◆促进及早确定必须的更改 ◆避免延迟的更改； ◆在最低成本下，按时提供优质产品
核心工具简介-APQP
◆供方是否理解了顾客设计记录和规范的所有要求；
◆生产过程是否具有潜在能力，按规定节拍生产满足顾客要求的产品
■适用范围
核心工具简介-PPAP
◆适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修
服务件的内、外部供方。
◆对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。 ◆标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾
以供评审。
等级3为常规提交等级，散件材料提交通常为等级1。
核心工具简介-PPAP
■提交后的行动
新产品以及任何更改必须重新提交； 重要更改（9种情况）必须通知顾客，由顾客决定提交内容； 轻微更改（7种情况）不必通知顾客，可自行决定。
第三部分: FMEA 失效模式及后果分析 Failure Mode and Effects Aanalysis
果分析（PFMEA） ●试生产控制计划 ●过程指导书 ●测量系统分析计划 ●初始过程能力研究
质量五大工具专题培训共39页文档
质量五大工具专题培训
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功
TS16949五大工具培训课程(共63张PPT)
MSA
测量系统分析 Measurement Systems Analysis
前
言
测量系统分析(MSA)是汽车行业在采用质量管 理体系标准ISO/TS16949:2002时所涉及的五 种核心工具之一。
本教材简单阐述了五个问题: 何谓测量系统? 为何要对测量系统进行分析? 对测量系统进行分析要分析什么? 如何分析测量系统的“五性”? 对测量系统进行研究分析了怎么办?
一般过程
输入 操作 输出
标准 人员 （评价人） 仪器 （量具） 工作件 （零件） 程序 环境
测量过程
测量 数值
分析
决定
二.
为什么要对测量系统进行分析
• 测量数据的质量: 数据的质量取决于多次测量的统计特征：偏倚及变差。 高质量数据--对某一特定特性值进行多次测量的数值 均于该特性的参考值“接近”。 低质量数据--测量数据均与该特性的参考值相差“很远”。 理想的测量系统--零偏倚，零变差。 理想的测量系统不存在，为什么? 由于测量系统变差源：标准，人员(评价人)。仪器(量具)， 工作件(零件)，程序(方法)，环境的作用结果，使得观测 到的过程变差值与实际的过程变差值不相等。
பைடு நூலகம்
结果分析——数值法
4）计算n个读值的平均值 X
n
X =
i=1
Xi/n
5）计算重复性标准差（б重复性或称бr ）
б重复性=
max(xi) – min(xi)
d* 2
* 可从d2 * 表中查到，此时，g=1,m=n d2 式中： 6）计算偏倚 偏倚=观测到的平均测量值（x）– 参考值 7）计算平均值的标准误差бb
三.对测量系统分析要分析什么
前面我们谈到，数据的质量取决于处于稳定条件下进行操 作的测量系统中，多次测量的统计特征:偏倚和变差。 为此，我们引伸出如下一些术语。 1.位置变差 偏倚:观测到的测量值的平均值与参考值之间的差值。 准确度:与真值(或参考值)“接近”的程度。 稳定性:别名:漂移 随时间变化的偏倚值 线性: 在量具正常工作量程内的偏倚变化量
测量系统分析 Measurement Systems Analysis
前
言
测量系统分析(MSA)是汽车行业在采用质量管 理体系标准ISO/TS16949:2002时所涉及的五 种核心工具之一。
本教材简单阐述了五个问题: 何谓测量系统? 为何要对测量系统进行分析? 对测量系统进行分析要分析什么? 如何分析测量系统的“五性”? 对测量系统进行研究分析了怎么办?
一般过程
输入 操作 输出
标准 人员 （评价人） 仪器 （量具） 工作件 （零件） 程序 环境
测量过程
测量 数值
分析
决定
二.
为什么要对测量系统进行分析
• 测量数据的质量: 数据的质量取决于多次测量的统计特征：偏倚及变差。 高质量数据--对某一特定特性值进行多次测量的数值 均于该特性的参考值“接近”。 低质量数据--测量数据均与该特性的参考值相差“很远”。 理想的测量系统--零偏倚，零变差。 理想的测量系统不存在，为什么? 由于测量系统变差源：标准，人员(评价人)。仪器(量具)， 工作件(零件)，程序(方法)，环境的作用结果，使得观测 到的过程变差值与实际的过程变差值不相等。
பைடு நூலகம்
结果分析——数值法
4）计算n个读值的平均值 X
n
X =
i=1
Xi/n
5）计算重复性标准差（б重复性或称бr ）
б重复性=
max(xi) – min(xi)
d* 2
* 可从d2 * 表中查到，此时，g=1,m=n d2 式中： 6）计算偏倚 偏倚=观测到的平均测量值（x）– 参考值 7）计算平均值的标准误差бb
三.对测量系统分析要分析什么
前面我们谈到，数据的质量取决于处于稳定条件下进行操 作的测量系统中，多次测量的统计特征:偏倚和变差。 为此，我们引伸出如下一些术语。 1.位置变差 偏倚:观测到的测量值的平均值与参考值之间的差值。 准确度:与真值(或参考值)“接近”的程度。 稳定性:别名:漂移 随时间变化的偏倚值 线性: 在量具正常工作量程内的偏倚变化量
质量管理体系五大工具培训课件
测量系统分析参考手册 （MSA）
统计过程控制参考手册 （SPC） 生产件批准程序 （PPAP）
--第三版 2002年3月
--第二版 2005年7月 --第四版 2006年3月
2
• Advanced Product Quality Planning
• 先期 产品 质量 策划
什么是ＡＰＱＰ？ APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。 - 结构化、系统化的方法； - 使产品满足顾客的需要和期望； - 团队的努力（横向职能小组是重要方法）； - 从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中 的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。
2、并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足 这些要求的潜能。
万事俱备 只欠东风
15
PPAP生产件批准程序
二、PPAP的目的
• PPAP的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范 的所有要求，该过程是否具有潜在能力，以及在实际生产过程 中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。
13
APQP产品质量先期策划
控 制 计 划
车 型： XXM-3 主要联系人/电话 XXX XXX 5131150*18 核心小组 XXX XXX XXX XXX 供方/工厂批准/日期 31/07/2005 供方代号 其他批准/日期（如需要） 特性 零件 /过 程编 号 过程名称/ 操作描述 容量 产品/过程 规范/公差 编 号 产品 过 程 评 价/ 测 量 技 术 材 质 保 证 书 卡 尺 □ 样件 □ 试生产 √生产 控制计划编号：XP-PPAP-XXX6 零件号/最新更改水平 1450003-XX-D 零件名称/描述 --X保持板 供方/工厂
产品质量先期策划五大工具培训课件(PPT 47页)
精品ppt模板供大家使用
APQP的基本原则（六）
八、问题的解决： ----解决产品设计和/或加工过程中的问题，责任、时间
矩阵表的要求；Open issue list. 九、制订产品质量策划的进度计划：
----小组成立后的第一项工作:制定APQP计划； 十、与进度计划有关的计划-应符合顾客计划时间：
×
控制方法论
×
概念与TS一致有权制定 和更改产品规范
仅限制造 ×
服务组织如热处理 、储存、运输等等××××××
×
×
×
×
×
精品ppt模板供大家使用
什么是APQP? “质量策划”的定义 ▪ 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关
资源以实现质量目标。 ▪ 质量策划是一种活动。 ▪ 就制造行业而言，质量策划可以理解为从概念到批量生产的整个过程。 ▪ 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客
五大工具的关系 ：APQP是树干，其余为树枝
DFMEA
PFMEA
精品ppt模板供大家使用
SPC APQP
MSA
PPAP
ISO/TS标准的目标
❖
在供应链中建立
❖ 持续改进，
❖
强调缺陷预防，
❖
减少变差和浪费
❖ 的质量管理体系
精品ppt模板供大家使用
7.1 产品实现的策划
在对产品实现进行策划时，组织必须确定以下方面的适当内容： 产品的质量目标和要求； 针对产品确定过程、文件和资源的需求； 产品所要求的验证、确认、监测的试验活动，以及产品接收准则； 实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录 策划的输出形式必须适于组织的运作方式。
APQP的基本原则（六）
八、问题的解决： ----解决产品设计和/或加工过程中的问题，责任、时间
矩阵表的要求；Open issue list. 九、制订产品质量策划的进度计划：
----小组成立后的第一项工作:制定APQP计划； 十、与进度计划有关的计划-应符合顾客计划时间：
×
控制方法论
×
概念与TS一致有权制定 和更改产品规范
仅限制造 ×
服务组织如热处理 、储存、运输等等××××××
×
×
×
×
×
精品ppt模板供大家使用
什么是APQP? “质量策划”的定义 ▪ 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关
资源以实现质量目标。 ▪ 质量策划是一种活动。 ▪ 就制造行业而言，质量策划可以理解为从概念到批量生产的整个过程。 ▪ 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客
五大工具的关系 ：APQP是树干，其余为树枝
DFMEA
PFMEA
精品ppt模板供大家使用
SPC APQP
MSA
PPAP
ISO/TS标准的目标
❖
在供应链中建立
❖ 持续改进，
❖
强调缺陷预防，
❖
减少变差和浪费
❖ 的质量管理体系
精品ppt模板供大家使用
7.1 产品实现的策划
在对产品实现进行策划时，组织必须确定以下方面的适当内容： 产品的质量目标和要求； 针对产品确定过程、文件和资源的需求； 产品所要求的验证、确认、监测的试验活动，以及产品接收准则； 实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录 策划的输出形式必须适于组织的运作方式。
五大工具培训教材(PPT 142页)
精品ppt模板供大家使用
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什么是Control Plan?
一种描述制造系统所有增值控制方法 的结构方式。
精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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4、Cp表格及编制说明—续
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注：1、KPC：是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，是产品本身所有的特性
2、KCC：是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程
参数
精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
58
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精品ppt模板供大家使用
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精品ppt模板供大家使用
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60
精品ppt模板供大家使用
努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
精品ppt模板供大家使用
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7
制定产品质量计划来开发产品，满足 顾客要求，达到顾客满意。
满足ISO/TS16949和适用的顾客特殊要 求
及时完成关键任务 按时通过生产件批准 持续满足顾客规范 持续改进
精品ppt模板供大家使用
8
8
引导资源，使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 本手册中所述的实际工作、工具和
一一列出，并分别识别失效模式；
精品ppt模板供大家使用
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过程要求/举例说明
工序号 过程描述
要求
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五大工具培训教材(共 93张PPT)
测量系统变差的类型—宽度变差
+
+
重复性 传统上，将重复性看作“评价人内”变异。它是由一个 评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同 一特性时获得的测量变差。它是设备本身固有的变差或 性能。重复性一般指仪器的变差（EV）。事实上，重复 性是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因（随 机误差）变差。 再现性 传统上，把再现性看作“评价人之间”的变异。定义为 由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件 的同一特性时测量平均值的变差。通常指AV——评价人 变差。
测量系统变差的类型—位置3;
偏倚 – 对同样零件的同样特性，真值（基准值）和观测到 的测量平均值的差值。 – 测量系统的系统误差的测量。 稳定性 或称漂移，是测量系统在某一阶段时间内，测量同 一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换 句话说，稳定性就是偏倚随时间的变化。 线性 在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称 为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。
0
0
1
2
3
4
MSA SPC PPAP
4
5
计划和定义 产品 过程 产品和过程 反馈、 设计和开发 设计和开发 确认 评定和 纠正措施
DFMEA PFMEA
2 3
1
5
APQP
潜在失效模式与影响 分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
FMEA
什么是FMEA？
测量系统变差的类型
对于大多数测量过程而言，总测量变差通常被描述为正态分布，正态概率被 设想成为测量系统分析的标准方法。 • 位置变差（准确度） 一个表示准确的通用概念，它涉及一个或多个测量结果的平 均值与一个参考值之间的一致的程度。测量过程必须处于统计控制状态， 否则过程的准确度毫无意义。 • 宽度变差（精密度） 传统上，精密度描述了测量系统在操作范围（大小、量程和 时间）内分辨力、灵敏度和重复性的最终影响。精密度最常用于描述测 量范围内重复测量的预期变差，测量范围也许是大小或时间。
质量管理体系五种核心工具SPC培训课件
一个过程控制系统可以称为一个反馈系统。统计 过程控制（SPC）就是一类反馈系统。
在这个系统中，通过我们使用统计方法，收集有关 过程性能的信息，让我们了解到过程正在做什么， 离目标值是近还是远，要对过程采取什么样的措施 。同时，通过与内、外部顾客的沟通，识别顾客不 断变化的需求和期望的信息，进而对过程采取措施 ，以满足顾客的要求。
规范下限
范围
规范上限
时间
受控且有能力符合规范 （普通原因造成的变差已减少）
受控但没有能力符合规范 （普通原因造成的变差太大）
过程控制
范围
时间
不受控 （存在特殊原因）
受控 （消除了特殊原因）
5. 过程控制和过程能力
➢ 过程控制系统的目标是对影响过程的措施作出经
济合理的决定。 --平衡不需控制时采取了措施（过度控制/频繁
• 造成变差的原因有短期的影响和长期的影响。
造成短期影响的因素，例如:机器及其固定装 置间的游隙和间隙。
造成长期影响的因素，例如：机器和刀具的 逐渐正常磨损、规程发生有规则的变化。车间 动力或环境温度不规则变化。
因此，测量周期以及测量时的条件将会影响 存在的变差总量。
• 简单化的处理变差：
位于规定的公差范围内的零件是合格的，可接 受的。 位于规定的公差范围外的零件是不合格的，是 不可接受的。
7.控制图是过程控制的工具
制作和使用控制图的基本步骤: 1.收集： 按计划收集数据
将被研究的特性（过程或产品）的数据收集后转 换成可以画到控制图上的形式（如：平均值X、极差R、不 合格品率P、不合格品数np等） 2.控制： 利用数据计算试验控制限
将数据与控制限相比较，识别变差特殊原因 采取措施（一般是局部措施），使过程受控 进一步收集数据，必要时重新计算控制限 继续识别特殊原因并采取措施 3.分析及阶段： 特殊原因消除后，过程统计受控，此时可 计算过程能力
在这个系统中，通过我们使用统计方法，收集有关 过程性能的信息，让我们了解到过程正在做什么， 离目标值是近还是远，要对过程采取什么样的措施 。同时，通过与内、外部顾客的沟通，识别顾客不 断变化的需求和期望的信息，进而对过程采取措施 ，以满足顾客的要求。
规范下限
范围
规范上限
时间
受控且有能力符合规范 （普通原因造成的变差已减少）
受控但没有能力符合规范 （普通原因造成的变差太大）
过程控制
范围
时间
不受控 （存在特殊原因）
受控 （消除了特殊原因）
5. 过程控制和过程能力
➢ 过程控制系统的目标是对影响过程的措施作出经
济合理的决定。 --平衡不需控制时采取了措施（过度控制/频繁
• 造成变差的原因有短期的影响和长期的影响。
造成短期影响的因素，例如:机器及其固定装 置间的游隙和间隙。
造成长期影响的因素，例如：机器和刀具的 逐渐正常磨损、规程发生有规则的变化。车间 动力或环境温度不规则变化。
因此，测量周期以及测量时的条件将会影响 存在的变差总量。
• 简单化的处理变差：
位于规定的公差范围内的零件是合格的，可接 受的。 位于规定的公差范围外的零件是不合格的，是 不可接受的。
7.控制图是过程控制的工具
制作和使用控制图的基本步骤: 1.收集： 按计划收集数据
将被研究的特性（过程或产品）的数据收集后转 换成可以画到控制图上的形式（如：平均值X、极差R、不 合格品率P、不合格品数np等） 2.控制： 利用数据计算试验控制限
将数据与控制限相比较，识别变差特殊原因 采取措施（一般是局部措施），使过程受控 进一步收集数据，必要时重新计算控制限 继续识别特殊原因并采取措施 3.分析及阶段： 特殊原因消除后，过程统计受控，此时可 计算过程能力
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1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。———培根
质量五大工具专题培训
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生