核电阀门用多回转电动执行器的选型分析
HZD多回转核级阀门电动装置cn_b_11_115[1]
HZD 型核电厂1E 级多回转阀门电动装置使 用 说 明 书中华人民共和国常州电站辅机总厂有限公司目录一.概述 1 二.型号表示方法 1 三.工作环境和主要技术数据 1~3 四.结构 4~5 五.外形和连接尺寸 6~8 六.电气原理及接线 9~11 七.调整 11~13 八.故障及其排除方法 14 九.注意事项 141一 概 述HZD 系列1E 级阀门电动装置(以下简称1E 级电装)是为满足核电站使用要求专门设计的双位阀门电驱动装置,适用于阀瓣做直线运动的阀门,如截止阀、闸阀、节流阀、隔膜阀等。
产品遵循并符合以下标准: 1)IEEE Std 382-1996《IEEE Standard for Qualification of Actuators for Power Operated Valve Assemblies with Safety-Related Functions for Nuclear Power Plants 》,等效于EJ/T531-2001《核电厂安全级阀门驱动装置的鉴定》。
2)EJ/T1022.11-1996《压水堆核电厂阀门电动装置》。
3)JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》。
本装置根据核电厂工作环境,分成三种类型:H1型:用于安全壳内,有事故、有辐照、抗地震的环境。
(也能满足EJ/T1022.11-96标准中K1类环境) H2型:(a). 用于安全壳内,有辐照、抗地震,无事故的环境; (b). 用于安全壳外,受事故影响,有辐照、抗地震的环境。
(也能满足EJ/T1022.11-96标准中K2类环境) H3型:用于安全壳外,无事故影响、无辐照,抗地震的环境。
(也能满足EJ/T1022.11-96中K3类环境)二 型号表示方法输出轴最大转圈数。
:r/min 。
T 为推力型(ISO5210),无字母为转矩型(JB2920)。
×10N ·m、H2、H3三种类型,Z 表示多回转,D 为开发序列三 工作环境和主要技术数据1.电源:动力线: 三相380V +5%-10%,50Hz +5%-10%可选:220V ~660V , 50Hz 、60Hz,订货时需说明。
电动阀门执行器的选型分析
电动阀门执行器的选型分析一、选型分析的背景介绍:选型分析的目的是为了选择一种适合特定工况的电动阀门执行器,能够满足工艺要求,并具备高效、可靠、安全的特性,同时要考虑成本和维护的便利性。
二、选型分析的内容:1.工艺要求分析:需要了解阀门执行器所应用的工艺要求,如工作介质、工作温度、压力等参数,以确定所需的执行器规格和性能。
2.控制方式分析:根据应用场景的不同,可选择开关型、调节型或智能型电动阀门执行器。
开关型执行器适用于简单的开关控制,调节型执行器适用于精确的流量或压力调节,智能型执行器则能实现自动化、远程控制等高级功能。
3.功率分析:根据执行器的使用场合和阀门带来的负载情况,需要确定所需的电动机功率和额定扭矩,以保证执行器能够正常工作。
4.工作环境分析:需要考虑执行器所处的工作环境,如温度、湿度、腐蚀性等因素,以选择适合的防护等级和材质。
5. 控制信号分析:根据控制系统的要求,选择合适的控制信号类型,如模拟信号(4-20mA, 0-10V)或数字信号(MODBUS, Profibus)等。
6.安全可靠性分析:根据工艺过程的安全要求,选择具备防爆、防腐蚀等特性的执行器,并考虑备份控制、故障保护等机制,以保证工艺的稳定运行。
7.维护便利性分析:根据实际情况,选择具有维护便利性的执行器,如设有手动操作装置、具备自动开关功能等。
8.成本分析:综合考虑所需的执行器价格、维护费用、能耗以及系统集成成本等因素,进行成本效益分析,确定最经济合理的选型。
三、选型分析的方法和步骤:1.收集资料:通过查询资料、与供应商沟通等方式,了解电动阀门执行器的规格、型号、性能等相关信息。
2.初步筛选:根据工艺要求、控制方式、安全性等方面的要求,初步筛选出几种适合的执行器型号。
3.技术对比:将筛选出的执行器进行技术对比,比较其性能、价格、维护便利性等因素,找出最优解。
4.实地验证:对选定的执行器进行实地验证,考察其安装、维护和运行情况,与实际需求进行对比。
电动执行器的选型依据
电动执行器的选型依据随着现代工业的不断发展和自动化程度的提高,电动执行器作为一种智能化控制元件越来越受到重视和应用。
电动执行器可以完成各种操作,例如控制阀门,调节门窗和旋转控制等,从而实现对机械和电气系统的高效控制。
在购买和选型电动执行器时,我们必须考虑一些重要的因素,以确保系统的正常工作和实现最佳性能。
工作负载首先,我们需要了解要控制的负载类型和重量,这是选型电动执行器的重要参考因素。
不同负载类型需要不同类型的电动执行器。
如果电动执行器的工作负载超出了其设计范围,就会出现过热,电路损坏等问题。
如果负载过小,则会浪费资源和金钱。
因此,我们必须仔细研究工作负载并选择适合的电动执行器。
工作环境电动执行器的使用环境也是选型的重要因素之一。
测量环境温度,空气密度和湿度等因素以找到合适的电动执行器。
例如,在高温度和高湿度环境下,我们需要考虑到选择高性能的电动执行器材料,并且它们的密封性应该可以防止温度和湿度的影响。
在腐蚀性环境中,我们应该选择耐腐蚀的执行器材料以延长其寿命并保证稳定性能。
控制信号控制信号是另一个需要考虑的重要因素。
控制信号的类型和类别可以根据机械要求的不同而变化。
例如,某些电动执行器需要高电压脉冲信号,而另一些则需要变压器供电。
决定哪种类型的信号最适合用于我们的设备是很重要的,因为这可以保证其性能和稳定性。
噪音和震动在选择电动执行器时,噪音和震动也是一个需要考虑的要素。
大噪音和强烈震动可以影响生产效率并危及人员安全。
因此,我们必须考虑选择低噪音和低振动的电动执行器,这对于在实验室或距离靠近的情况尤其重要。
执行器类型最终,确定正确选型的数据,我们还需要考虑自身的需求以及厂商提供的技术参数比较。
例如,一些电动执行器可以进行线性或旋转运动,而另一些只能进行直线运动。
还有一些可应用于低电压或低功率环境中。
如果我们必须控制高柔性机械系统,我们必须选择可以支持更大速度和更小于微调的电动执行器。
总结在选型电动执行器时,我们需要考虑许多因素。
核电阀门的发展方向及参数选型和使用
核电阀门的发展方向及参数选型和使用1.核电机组发展方向据资料分析,在核电站的建设中,机组容量的发展方向,国外主要向130万、140万及150万千瓦方向发展。
国内主要向80万、90万及100万方向发展。
核电设备将向大型化、高参数、高性能方向发展。
2.核电阀门发展方向随着核工业的发展,核电站设备大型化、高参数、高性能及可靠性、安全性的要求越来越高。
这就要求核电阀门也能适应这种发展趋势。
核电用阀发展的具体类型、参数如下:⑴无填料函的闸阀:a液压驱动闸阀。
该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭,该阀公称通径:DN350、400mm;工作压力:PN17.5MPa;工作温度:315℃。
b全封闭型电动闸阀。
该阀应采用特制的屏闭式电机,通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。
该阀公称通径:DN100~800mm;工作压力:PN2.5~45.0MPa;工作温度:200~500℃。
(注:上述两种无填料函闸阀优点:没有填料密封,避免了外漏点,同时,减少能耗。
缺点:结构复杂、造价较高。
)⑵截止阀:用于辅助管路上的截止阀。
该阀通常为三种结构,即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。
该阀介质为中等参数(中温、中压)的水和蒸汽;公称通径:DN10~150mm。
⑶蝶阀:用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。
该阀通常为三种结构,即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。
该阀公称通径:DN≤2500mm;工作压力:PN <4.0MPa;工作温度:100~150℃。
此外,用于风道系统中的快速关闭蝶阀,其公称通径:DN400~1200mm也列为发展的方向。
⑷带探测器的先导式安全阀:用于核岛系统中的带探测器的先导式安全阀。
采用带探测器的先导式安全阀,可以根据压力与弹簧力平衡的敏感关系,来改变位置控制释放和加充介质的两个触点的原理,从结构上避免卡阻问题。
该阀采用正作用式带弹簧预紧和波纹管密封的阀瓣结构,可以保证可靠的密封。
电动阀门的安装、选型
电动阀门的安装、选型关键词:安装选型工作原理解决方案我厂使用的电动阀门大约在200台左右,由于项目建设时没考虑到环境、维护条件、执行器性能等因数,导致10%左右的电动阀门带故障运行或彻底无法使用,加重后期维护成本,严重影响公司效益。
通过资料分析和现场实践,我总结认为注重设备安装方式和选型可以降低损耗,增加企业效益。
一、分析电动阀门工作原理1.什么是电动阀电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。
其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。
电动阀分两种,一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。
通常在自动化程度较高的设备上配套使用。
2.电动阀操作原理电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来,经过安装调试后成为电动阀。
电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门,实现阀门的开关、调节动作。
从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
电磁阀是电动阀的一个种类;是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯,从而改变阀体的通断,线圈断电,阀芯就依靠弹簧的压力退回。
3.电动阀的用途电动阀:用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节,是ai控制。
在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
二、影响设备的因数与解决方案1.安装方向:电动阀门安装时执行器应放正朝上。
如果电动阀门水平安装,执行器与地面平行。
将出现以下故障:1)执行器漏油,厂家都无法处理。
2)执行器内部离合体经常卡涩。
3)手自动内部机械切换卡涩,而且垂直时无法安装。
4)现场检修时无法加油,就像水桶平躺着往里加水一样。
2.安装位置远离高温,执行器里电路板温度不能超过45度(高温型另议),如果长时间处在高温中,则会出现以下现象:1)电路板很容易老化,如75吨1#炉—4#炉主蒸汽出口电动门和点火排气门,两年8台全坏。
核电站用阀门远传执行机构设计探讨
核电站用阀门远传执行机构设计探讨随着经济快速发展,能源成为国家发展的重中之重,而核能作为清洁高效、低碳环保的能源形式,越来越受到重视。
而核电站作为核能利用的主要形式,其安全运行显得尤为重要。
而阀门远传执行机构作为控制阀门的重要部件之一,也在核电站运行中发挥着关键作用。
因此,设计一种高效、可靠的核电站用阀门远传执行机构是必不可少的。
一、核电站阀门远传执行机构的概念及意义核电站阀门远传执行机构是指根据核电站控制系统信号,通过远传方式,在离阀门远距离的地方实现对阀门的控制。
在核电站中,阀门扮演着控制核能反应的关键角色。
因此,阀门的质量和操作效率直接影响着核电站的安全紧急状态。
阀门远传执行机构的作用就是在核电站的紧急状态下,能够快速、准确、可靠地对阀门进行控制,保证了核电站的安全。
二、核电站阀门远传执行机构的设计要点1、通信系统的选型在核电站中,通信系统的稳定性和可靠性至关重要。
因此,在设计阀门远传执行机构时,需要选择高质量的通信系统。
通信系统的选型应依据阀门位置、数据传输速度等要素进行综合评估,以确保系统的稳定和可靠性。
2、执行机构的选型阀门远传执行机构的质量和性能直接影响着执行效率和阀门控制精度。
因此,设计执行机构要准确考虑阀门的类型、规格、工作环境等情况,选择适当的执行机构,以确保阀门的可靠控制。
3、电源系统的设计核电站通常需要长时间连续运行,电源的可靠性和稳定性对核电站的正常运行至关重要。
因此,在设计阀门远传执行机构时,应根据工作环境与工作时间等情况考虑电源系统的稳定性与可靠性,以保证阀门远传执行机构的正常操作。
4、指令传输卡的设计指令传输卡是阀门远传执行机构的关键部件之一,其质量和设计对核电站的稳定性和安全性影响至关重要。
因此,在设计过程中,要确保指令传输卡的质量和稳定性,以保证指令传输的及时性和精度性。
5、执行机构的稳定性设计在核电站中,执行机构的稳定性直接关系到阀门的操作精度和控制效率。
在设计时,应优先考虑在阀门开启和关闭过程中的稳定性和可靠性,以保证阀门的操作精度和控制效率。
如何依据阀门来选电动执行器呢及技术交流
如何依据阀门来选电动执行器呢及技术交流如何依据阀门来选电动执行器呢?电动执行器,又名电动头。
在管道工程中,如何依据阀门类型选配电动执行器是确保电动阀门安全正常工作的保证条件之一、假如电动执行器选择不当,不仅会影响使用,而且还会带来严重的不良后果和经济损失。
通常可从下述几个方面来考虑选配电动执行器:1、依据阀门类型选择电动执行器阀门的品种相当多,工作原理也不太一样,一般以滚动阀板视点、升降阀板等方法来完成启闭操控,当与电动执行器配套时首先应依据阀门的类型选择电动执行器。
1)角行程电动执行器(转角360度)电动执行器输出轴的滚动小于一周,即小于360度,一般为90度就完成阀门的启闭进程操控。
此类电动执行器依据装置接口方法的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连装置的方式。
b)底座曲柄式:是指输出轴经过曲柄与阀杆连接的方式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2)多回转电动执行器(转角360度)电动执行器输出轴的滚动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能完成阀门的启闭进程操控。
此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3)直行程(直线运动)电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是滚动方式。
此类电动执行器适用于单座调理阀、双座调理阀等。
2、依据出产工艺操控要求断定电动执行器的操控方式电动执行器的操控方式一般分为开关型(开环操控)和调理型(闭环操控)两大类。
1)开关型(开环操控)开关型电动执行器一般完成对阀门的开或关操控,阀门要么处于全开方位,要么处于全关方位,此类阀门不需对介质流量进行精准操控。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构方式的不同还可分为分体结构和一体化结构。
选型时必需对此做出阐明,否则常常会发作在现场装置时与操控体系抵触等不匹配现像。
a)分体结构(一般称为一般型):操控单元与电动执行器别离,电动执行器不能独自完成对阀门的操控,必需外加操控单元才能完成操控,一般外部接受操控器或操控柜方式进行配套。
电动执行器选型考虑要点
电动执行器选型考虑要点电动执行器是自动控制领域中十分常见的一种设备,它通常被应用于工业自动化、机器人自动控制、医疗器械、环境监测等众多领域之中。
在使用电动执行器的时候,我们需要根据实际应用需求进行选型,这就需要我们考虑一些关键的要点。
下面,我们将会介绍几个选型要点。
1. 负载特性首先需要考虑的是负载特性,这也是最重要的选型要点之一。
在选型电动执行器之前,需要了解我们所需要控制的负载的特性,包括平均负载,最大负载点和运动速度等。
这些特性都能够对电动执行器的性能产生影响,需要进行全面考虑。
一般来说,我们可以根据负载的特性来选择合适的电动执行器型号,选型时需要考虑负载的工作环境和应用场景。
如需要在高温或有腐蚀性环境中使用,则应该选择防腐型电动执行器;如果所控制的负载耐磨损,则可以考虑选择耐磨型电动执行器。
负载的特性对执行器的性能有着直接影响,因此需要在选型时要十分注意。
2. 动力系统除了负载特性,动力系统也是需要考虑的选型重点。
动力系统主要包括电机、减速机和传动装置等,它们的选择直接影响到电动执行器的性能和稳定性。
关于动力系统的选型,我们需要考虑电机的额定功率和额定电压以及减速比,以及执行器的运行速度和扭矩等要素。
在选择执行器的动力系统时,需要先明确执行器的开关类型,通常有常开型、常闭型和单/双耳型。
不同的开关类型需要根据具体需求进行选型。
此外,需要注意至关重要的是动力系统的质量和使用寿命等应用方面的特征。
不仅如此,关于动力系统的组件质量也影响到电动执行器的工作寿命和可靠性。
因此,需要选购品牌产品和具备专业实力的制造商。
3. 控制方式在选择电动执行器时,需要考虑主要的控制方式,因为控制方式和负载的特性和安全性息息相关。
目前的电动执行器一般有三个控制方式:手控、无线控制和有线控制。
需要根据实际的操作需求选型。
对于手控,需要使用人手来控制执行器,这种方式无法通过遥控器或者命令开发板实现控制执行器。
在一些追求高效生产和安全性的领域中,手控产生的风险较大,因此无法采用。
电动执行器的选型要点
电动执行器的选型要点电动执行器是指可以通过电力驱动的设备,用于掌控机械运动。
在工业生产、机械化生产、自动化流水线等领域中,电动执行器扮演着至关紧要的角色。
然而,在浩繁的电动执行器中选择最合适本身的产品并不简单。
本文将为大家介绍电动执行器的选型要点。
一、负载类型首先要考虑的是负载类型。
负载类型包括直线力、旋转力、电动执行器的扭力等,这些存在于不同的应用场景中。
选择最适合该应用场景负载类型的电动执行器,能够保证机器运行的稳定性并提高生产效率。
二、舵机掌控电动执行器有两种紧要的掌控方式:直接掌控和舵机掌控。
虽然直接掌控更加简单,但是舵机掌控却能够供应更高的精准明确度和可控性。
因此,假如有更高的精准度要求的话,建议选择舵机掌控的电动执行器。
三、工作速度工作速度是选型时还需考虑的因素之一、在生产线上,工作速度往往是一个关键点,它直接影响到产能和生产效率。
假如生产线的生产速度较快,那么应当选择工作速度较快的电动执行器。
四、环境要求为了保证电动执行器的寿命和稳定性,需要结合实在工作环境的要求来选择。
例如在某些腐蚀性较高的环境中应当选择涂层更加耐腐蚀的电动执行器。
在高温环境中,应选择能够耐高温的电动执行器。
五、牢靠性在选择电动执行器时,牢靠性也是一个很紧要的指标。
牢靠性体现在机器能否长时间地稳定运行,假如在负载达到工作极限时,电动执行器是否可以正常工作。
在选择电动执行器的过程中,应当认真审查产品的生产工艺和材料选用情况,尽量选择具有高品质且牢靠的电动执行器。
六、额定负载最后,应当考虑的是电动执行器的额定负荷。
额定负荷指的是电动执行器能承受的最大负荷。
因此,在选择电动执行器时,需要结合该场景中需要承受的负载重量来判定所需的额定负荷,然后再选择合适的电动执行器。
结论以上就是电动执行器的选型要点。
通过对负载类型、舵机掌控、工作速度、环境要求、牢靠性、额定负载等因素的考量,能够选择到最适合实在应用场景的电动执行器,在提高生产效率的同时,保证机器能长时间稳定地运行。
核电厂与火电厂阀门执行机构的选用
核电厂与火电厂阀门执行机构的选用中华人民共和国电力行业标准 DL/T 5175-2003, 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》中7.2.3有如下内容:执行机构益宜采用电动或气动执行机构。
环境温度较高或力矩较大的被控对象,宜选用气动执行器。
要求动作速度较快的被控对象,也可采用液动执行机构。
电动阀门与气动阀门应用中,对于要求快开快关的控制要求的工位,最好用气动阀,对于自调系统的调节阀则最好用电动调阀,因为不牵扯双能源.在南方多雨地区,则气动阀由于气源含水问题使用不推荐。
气动执行机构结构简单、成本较电动低、维修维护方便快捷以及使用过程中具有响应速度快、控制精度高等特点。
从系统的安全系数来考虑的。
系统故障停电停气时,阀门要处在开还是关的位置。
系统停电时电动阀的位置是不变的。
系统停电、停空气时气动阀的位置就不一定了,看你选的是气开式(没气就关)还是气关式(有气就开),起到保护系统安全。
如电厂的汽机高加水位,当断气源、断信号线、产生故障要求阀门打开把高加里的水放空,不然要出大故障的,水要进汽轮机产生水击。
电厂和锅炉上一般用的都是电动调节阀,而化工厂一般都是用气动调节阀,化工厂要求防爆所以选用气动阀,而电厂和锅炉上不要求防爆,还要考虑的是用气动阀要专门建一个空压站如果你们公司别的地方用的电动阀少的话,你还是用气动阀,那样更换及配件的采购都比较好,且气动阀的维修要比电动阀简单得多,电动阀的价格与气动阀的价格差不小多少。
我建义是小阀门用电动,大的阀门还是用气动好。
应根据现场因地制宜各有各的好处但还是用气动的较多首先,根据现场要求,如是否要求防爆,以及防爆等级等,如无特殊要求,建议选用电动的,因为施工、走线较为方便。
气动阀价格高气动阀好,但价格贵.电动阀便宜.气动阀明显优于电动阀,其优点:1.动作响应快。
2.能耐受较高的环境温度(电动阀一般运行在55°C以下)。
3.防爆性能好。
4.运行稳定。
缺点:1.需要纯净气源。
电动执行器的选型
苏州博睿测控设备有限公司培训教程之智能型电动执行器选型电动执行器与工况的关系⏹电动执行器是过程控制中非常重要的现场控制设备。
⏹随着现代工业自动化要求的不断提高,电动执行器(尤其是智能型电动执行器)广泛进入了各个行业和领域。
⏹电动执行器可输出不同行程的转角和直线位移,控制阀门、风门等设备,对管线内流体的流量、压力等过程参数进行控制。
⏹不夸张地说,现代工业现场中有管线的地方就有电动执行器的身影。
⏹因此,工业现场过程控制需要电动执行器,电动执行器的选型也必须从现场工况出发!电动执行器选型的基础信息必须从实际工况中获得!只有这样,产品才能最好的为工业现场服务!电动执行器选型的基础信息⏹工况配置的是什么形式的阀门?⏹工况配置的阀门所需转矩或推力是多少?⏹工况配置的阀门与电动执行器采用何种方式连接,连接尺寸是多少?⏹工况要求阀门全行程(从开到关)动作所需的时间是多少?⏹工况能够提供什么标准的动力电源?⏹工况要求电动执行器达到什么样的防护标准?⏹工况要求电动执行器采用什么方式控制?有哪些控制和保护的要求?⏹工况或用户的其它要求?电动执行器选型的基础信息 工况配置的是什么形式的阀门?闸阀、截止阀等由阀杆带动启闭件沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的推力型电动执行器。
球阀、蝶阀等启闭件绕垂直于通路的固定轴旋转的阀门一般选用部分回转输出的转矩型电动执行器。
阀门的形式决定电动执行器输出的形式调节阀等靠垂直推拉阀杆改变流体通道面积,以改变流体流量的阀门一般用直行程输出的频繁调节型电动执行器。
电动执行器选型的基础信息工况配置的是什么形式的阀门?阀门的形式决定电动执行器输出的形式闸阀、截止阀等启闭件由阀杆带动沿阀座密封面做升降运动的阀门一般采用多回转输出的电动执行器。
一般多回转和部分回转电动执行器输出转矩都不大于几千N.m。
转矩型多回转电动执行器通过选配各种减速器可达到数十万N.m的输出转矩,同时转换为部分回转型、多回转推力型电动执行器,以满足工况下的大转矩需求。
阀门电装的选型
阀门电装的选型阀门电动头型号怎么选?用户在阀门电动装置选型时,先了解阀门的种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置,再询问电动头的功能要求,需要注意的包括确定电动装置的IP防护等级、电装电源电压、知道电动装置运行时间、确定电动执行器的形式、附加功能等。
阀门电动头是用于自动操作阀门并于阀门相连接的驱动装置之一。
阀门电动装置由电力来驱动,由行程、转矩或轴向推力的大小来控制阀门电动头的运动过程。
阀门电动头分类有两大类,按防护类型可分为普通型电动装置和特殊防护型电动装置。
普通型电动装置的使用环境如下:1)环境温度-25-40℃;2)环境相对湿度≤90%.(25℃时);3)海拔≤1000m;4)工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。
如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时,需采用特殊防护型电动装置产品。
这类电动装置产品根据其所处工作环境而具有多种型式。
阀门电动装置型号编制方法阀门电动头代号说明:1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型,Z为多回转型,Q部分回转型;2—以数字表示阀门电动执行器的额定输出力矩(N·m):3—以数字表示电动装置额定输出转速(r/min)或开关旋转90℃.的额定输出时间(s/90℃);4—输出轴较大转圈数(部分回转型不注);5—防护型电动执行机构(普通型不注)。
A:带现场按钮;F:带4-20mA信号输出;S:带手动减速箱输出轴较大转圈数:阿拉伯数字表示,无数字见表1输出转速:阿拉伯数字表示,单位r/min(转/分)连接型式:T表示推力型,I表示电站型,无代号为常规转矩型额定输出转矩:阿拉伯数字表示,单位kgf·mZ:整体型;TZ:整体调节型防护类型:W表示户外型;B表示隔爆型产品型式:多回转电动装置阀门电动装置型号示例:1.DZW30I-18/50:多回转电动装置,输出转矩300N·m(30kgf·m),电站型接口,输出转速18r/min,较大转圈数50,2.DZBTZ45T-24B/S:多回转电动装置,输出转矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,输出转速24r/min,较大转圈数120,整体调节隔爆型,带手动减速箱。
执行机构的类型及选型标准文件
执行机构的类型及选型标准先目前任何一种控制阀执行机构都是一种利用能源去驱动的装置。
这种装置可能是人力操作的齿轮组,用它去开关阀门,或者是一种具备复杂控制和测量装置的智能电子部件,用它可实现阀门的连续调节。
随着微电子技术的发展,执行机构变得更加复杂。
早期的执行机构只不过是带有位置感应开关的马达齿轮传动装置。
如今的执行机构已经具备了更多先进的功能,它们不仅可以打开或关闭阀门而且可以检测阀门与执行机构的工作状态为预测性维护提供各种数据。
执行机构是什么?对于执行机构最广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。
执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。
尽管大部分执行机构都是用于开关阀门,但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能,它们包含了位置感应装置,力矩感应装置,电极保护装置,逻辑控制装置,数字通讯模块及PID控制模块等,而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
因为越来越多的工厂采用了自动化控制,人工操作被机械或自动化设备所替代,人们要求执行机构能够起到控制系统与阀门机械运动之间的界面作用,更要求执行机构增强工作安全性能和环境保护性能。
在一些危险性的场合,自动化的执行机构装置能减少人员的伤害。
某些特殊阀门要求在特殊情况下紧急打开或关闭,阀门执行机构能阻止危险进一步扩散同时将工厂损失减至最少。
对一些高压大口径的阀门,所需的执行机构输出力矩非常大,这时所需执行机构必须提高机械效率并使用高输出的电机,这样平稳的操作大口径阀门。
阀门与自动化为了成功的实现过程自动化,最重要的是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。
通常生产过程和工艺介质能够决定阀门的种类,阀芯的类型以及阀内件和阀门的结构和材料。
阀门选择好后接下来就要考虑自动化的要求即执行机构的选择。
电动阀门执行器的选型分析
电动阀门执行器的选型分析阀门电动执行器又称电动执行器,在流体控制行业阀门电动执行器有着重要的作用,阀门电动执行器是现代工业自动化重要的部分.专业术语称之为电动执行机构,在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置,在仪表行业称之为电动执行器,但现在业内已没有很明确的区分,统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中的重要设备,电动阀门随着工业自动化的发展,因其动力源容易取得,且一般情况下无需维护的优点,比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性,当阀门能保证性能和寿命的情况下,电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外,对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多,不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门,但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求,这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能,而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦,甚至给生产造成严重的后果。
针对电动执行器选型考虑的要点进行说明,并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍,它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多,工作原理也不太一样,一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制,当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1. 角行程电动执行器(转角<360度)电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
如何正确选择电动阀门执行器
如何正确选择电动阀门执行器电动阀门执行器是一种用电力来驱动阀门的执行部件。
它可以被安装在各种阀门上,比如蝶阀门、球阀门、闸阀门和旋塞阀门等。
通过电动阀门执行器,我们可以充分利用自动化技术,实现阀门的自动化掌控。
但是,如何正确选择电动阀门执行器,成为了很多人关注的问题。
本文将从以下几个方面来讲解如何正确选择电动阀门执行器。
选型参数在选择电动阀门执行器中,要重点考虑以下几个参数:执行器型号选择适合本身阀门的电动阀门执行器,首先要了解阀门的大小、型号和类型。
比如,蝶阀门通常使用对夹式电动阀门执行器,剪刀门使用行程限制器电动阀门执行器,球阀门接受直动式电动阀门执行器等等。
动力参数动力参数对于电动阀门执行器的选型来说特别紧要。
通常要考虑以下三个参数:电机功率、所需转矩、并联顶替。
•电机功率:选型时要注意电机功率的大小是否与阀门的负载匹配,太小会影响阀门的开闭;太大则会挥霍能源,造成不必要的费用。
•所需转矩:选型时要依据阀门的负载、使用环境和使用周期等来计算出所需转矩大小,避开显现电动阀门执行器无法正常开闭的情况。
•并联顶替:假如需要更大的转矩,可以选择并联顶替的方式,在保证安全的前提下提高电动阀门执行器的阀门操作本领。
内部结构不同型号的电动阀门执行器其内部结构不一样。
一般有以下三种:•直行式:电机驱动直接转动输出端件的旋转运动的电动阀门执行器。
结构简单,但简单发生阀门振荡。
•对夹式:电机转动与内凸齿轮,通过内凸齿轮带动永磁同步电机输出轴转动,实现对夹式阀门的开闭。
输出扭矩大,稳定牢靠。
•行程限制器式:一般接受手动手动调整行程的方式,结构相对稳定,适用于剪刀门和截止阀、球阀门等。
环境因素在选择适合的电动阀门执行器时,还要考虑所处的环境因素,比如温度、湿度、爆炸不安全区域等。
不同的环境要求不同的电动阀门执行器,防爆型阀门执行器适用于爆炸不安全场所,隔离型电动阀门执行器适用于潮湿环境。
品牌选择在选择电动阀门执行器品牌时,要考虑以下几个方面:品牌声誉电动阀门执行器的品牌声誉直接影响产品的质量和服务。
核电阀门用多回转电动执行器的选型分析
=
S:阀杆材料的屈服强度 ( 事故 工况的最高工 作温度 下) 见:阀杆材料抗拉强度 ( 事故工况的最高工作 温度下) A :阀杆最小截面面积
【 摘 要】 本 文通过分析核 电阀门运行 的不 同工况及电动关断 类阀门的特 点 , 提 出了分析和计算在不同工况下的多回转电动执行 器的工作 力矩和保 护力矩开关设定值的方法 ,为核电 阀门用 多回转
电动 执 行 器 的 选型 提 供 了理 论 依 据 。
【 关键词 】 核 电阀门;关断类 阀门;多回 转电动执行 器;工作
其余符号与 2 . 1中所述相同。 应根据计算 出的阀杆所 能承受 的最大扭矩 与选 定的电动执 行机 构 内部 的力矩保护部件一 力矩开关的设定值进行 比较, 即 电动执行机 研 究 范 围 内。 核 电厂 电动关 断类 阀门中采用 多回转 电动 执行 器的具有 代表 性 构 内部力矩开关 的触发值≤阎杆所能承受的最大力矩值 。 2 . 3 事 故 工 况 的 阀门有闸 阀、截止 阀等 阀门 核 电厂 的运 行工况一 般分 为正常工 事故工况 ( 第四类工况 )是一种极不可能 出现 的工况 ,但对于 况 ,异 常 工 况 和 事 故 工况 。 安装 在 核 电 厂 的 电 动 阀 门 要 能 在 各 种 不 同工况下都 能保证运行 的安全 性和 可靠性,因此 电动阀门配备的 电 造成设备安全性的后果应予 以研究 。不应因此类工况 出现 的概率太 小而不予考虑 。根据 R C C - M规范要求 ,在此工况对应于 L e v e l D级 动执行机构也应针对这三种工况进行选型和设定。 限制,设备应限制在弹性或弹塑性失稳 的范 围内。在此工 况下阀门 2 电动执行器力矩值的分析与计算 多回转电动执行器涉及安全性保证和控制 的主要部件为力矩开 工作的压力和温度将会有较大 的波动 ,特别 是会有较 大的升高,因 此 阀门的开、关操作力矩也相应会有所升高 。因此 阀门在 此工况下 关和 限位开 关。力矩开 关通常是保护阀 门和 电动执行器不被损坏 , 限位 开关 是用来控制阀 门的开关位置 。在多 回转 电动执行器 的众 多 运行时 ,必须保证在 阀杆材料 没有超过其 屈服强度前电动执行机构 参数 中电动 执行器的额定输 出力矩 、力矩开关触发值和 电机跳 闸值 应 停 止 工 作 。 结合 以上分析 ,应按阀杆材料屈服强度 或 0 . 7倍抗拉 强度 尼 是涉 及阀门和电动执行器安全 的关键参数 本节 主要针对在 阀门运 下计算 阀杆所 能承受的最大扭 矩。保证电动执行器输 出扭矩不会造 行 在 正 常 工 况 ,异 常 工 况 和 事 故 工 况 三 种不 同 工 况 时 , 如 何 对 阀 门 成阀杆损坏或扭 断。公 式如下 : 与电动执 行器配合的关键参数进行计算和选型 。
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核电阀门用多回转电动执行器的选型分析
【摘要】本文通过分析核电阀门运行的不同工况及电动关断类阀门的特点,提出了分析和计算在不同工况下的多回转电动执行器的工作力矩和保护力矩开关设定值的方法,为核电阀门用多回转电动执行器的选型提供了理论依据。
【关键词】核电阀门;关断类阀门;多回转电动执行器;工作力矩;保护力矩开关
1概述
核电厂电动关断类阀门被广泛的应用在核电站的各系统的管道上,起到对介质的截断和通流的作用。
在核电阀门能保证性能和寿命的前提下,阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器,正确的合理选用和设定电动执行器,才能使电动阀门的安全性、可靠性得到更有效的保障。
相反,如果电动执行器选择或设定不当,轻者会造成阀门使用性能不能正常的发挥,重者会造成阀门的损坏,从而影响核电厂运行的安全性。
本文主要从核电关断类阀门用多回转电动执行机构的选择和设定的安全性进行了分析和研究,对于多回转电动执行机构关于开关时间、动作特性等使用性能的分析不在本文的研究范围内。
核电厂电动关断类阀门中采用多回转电动执行器的具有代表性的阀门有闸阀、截止阀等阀门。
核电厂的运行工况一般分为正常工况,异常工况和事故工况。
安装在核电厂的电动阀门要能在各种不同工况下都能保证运行的安全性和可靠性,因此电动阀门配备的电动执行机构也应针对这三种工况进行选型和设定。
2电动执行器力矩值的分析与计算
多回转电动执行器涉及安全性保证和控制的主要部件为力矩开关和限位开关。
力矩开关通常是保护阀门和电动执行器不被损坏,限位开关是用来控制阀门的开关位置。
在多回转电动执行器的众多参数中电动执行器的额定输出力矩、力矩开关触发值和电机跳闸值是涉及阀门和电动执行器安全的关键参数。
本节主要针对在阀门运行在正常工况,异常工况和事故工况三种不同工况时,如何对阀门与电动执行器配合的关键参数进行计算和选型。
2.1正常工况
正常工况(第二类工况)是指设备正常运行期间可能遇到的一种工况,包括稳态运行工况以及与启动、停运有关的瞬态。
此工况为阀门工作的最多的工况,因此应根据此工况下阀门所需的操作扭矩来选择电动执行器的额定输出力矩。
根据计算出的开、关操作扭矩的最大值来对电动执行机构的额定输出力矩进行选择。
例如:阀门关闭力矩:3160N.m,开启力矩:4000N.m,应按最大力矩值4000N.m进行电动执行机构的选型。
2.2紧急工况
紧急工况(第三类工况)是指设备在稀有的事故情况下所处的工况。
此类工况很少发生,但也必须考虑。
此工况为阀门工作较少工况,在此工况下阀门工作的压力和温度将会有一定的波动,特备是可能会有一定的升高,因此阀门开、关操作力矩也相应会有所升高。
根据RCC-M规范要求,在此工况对应于LevelC 级限制,设备应限制在过度变形、塑性失稳范围内,因此阀门在此工况下运行时,必须保证电动执行机构的输出操作力矩不能超过阀杆材料许用应力,即在阀杆材料没有超过许用应力前电动执行机构应停止工作。
2.3事故工况
事故工况(第四类工况)是一种极不可能出现的工况,但对于造成设备安全性的后果应予以研究。
不应因此类工况出现的概率太小而不予考虑。
根据RCC-M 规范要求,在此工况对应于LevelD级限制,设备应限制在弹性或弹塑性失稳的范围内。
在此工况下阀门工作的压力和温度将会有较大的波动,特别是会有较大的升高,因此阀门的开、关操作力矩也相应会有所升高。
因此阀门在此工况下运行时,必须保证在阀杆材料没有超过其屈服强度前电动执行机构应停止工作。
3小结
综合以上分析,在进行多回转电动执行机构的选型时要计算,及根据以下数据选择选择和设定电动执行机构:
(1)85%额定电压下电装的输出扭矩≥阀门开、关值的最大值力矩T1。
(2)电动执行机构内部力矩开关的触发值≤阀杆许用强度所能承受的最大力矩值T2。
(3)电动执行机构内部电机跳闸力矩开关的触发值≤阀杆屈服强度所能承受的最大力矩值T3。
参考文献:
[1]广东核电站培训中心,《900MW压水堆核电站系统与设备》,原子能出版社,第1版.
[2]核工业第二研究设计院,《压水堆核岛机械设备设计和建造规则(RCC-M)》,1993版.
[3]EJ/T1022.11-96,《压水堆核电厂阀门电动装置》.。