(02)KZA化工流程泵(2013.12)
ZA型化工流程泵性能参数
ZA型化工流程概述ZA型化工流程离心泵,按照API610和 VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。
可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液;各种盐溶液;各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。
该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。
从电动机端看,泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
结构特点该类型的化工流程是采用的标准管路按API规范设计。
叶轮可用闭式、半开式、开式三种。
可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。
也可输送高温、低温、强腐蚀介质。
叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。
泵体和轴承架用中间连接段连接。
根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。
同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。
密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。
根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。
轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。
轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。
油箱内的油由水冷腔的水冷却,轴承内的热由冷水带走,以保证轴承随时处于正常工作状态。
根据介质温度和压力等情况,支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。
吸入及排出法兰的额定压力等级相同。
型号说明例:ZA25-200CZA——石油化工流程泵25 ——吐出口直径(mm)200 ——叶轮名义直径(mm)C ——叶轮切割次数,顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点)口径:25~400mm流量:5.5~2600m3/h扬程:16~250m工作压力:~2.5MPa工作温度:-80℃ ~ +450℃可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD-4MnCu及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。
(02)KZA化工流程泵(2013.12)
01
保留技术更改的权利!
KZA Series Petrochemical Process Pump
结构特点简介
1.泵为单级、单吸、卧式悬臂式离心泵(见 结构图) 2. 泵 吸 入 口 为 水 平 轴 向 , 泵 吐 出 口 为 垂 直 中 心 向 上 结 构 , 且 都 与 泵 体 铸 在 一 起 。 3. 泵 体 涡 壳 式 、 径 向 剖 分 , 脚 支 撑 。 4. 叶 轮 整 体 铸 造 , 带 有 后 密 封 环 和 平 衡 孔 , 用 于 平 衡 泵 的 轴 向 力 。 残 余 轴 向 力 由 一 对 背 靠 背 的 角 接 触
如此类推为了节能叶轮切割是在原有的基础上相邻两曲线之间对于扬程间距较大的增加一次或两次切割分别以lmnxy表示同时保持原泵切割叶轮的直径及其对应的切割代号不变具体规格详见各泵的性能曲线
概 述............................................................................................................01 KZA型 泵 应 用 范 围.....................................................................................01 型 号 说 明....................................................................................................01 KZA型 泵 结 构 特 点 简 介.............................................................................02 KZA泵 的 机 械 密 封 型 式.............................................................................02 泵 的 转 向....................................................................................................02 KZA型 泵 结 构 图.........................................................................................03 泵 过 流 部 件 材 料........................................................................................04 KZA型 泵 型 谱 图.........................................................................................05 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=2950r/min)................................07 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=2950r/min)...........................................................12 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=1475r/min)................................17 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=1475r/min)...........................................................24 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 安 装 尺 寸 图.........................................................33 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 外 形 及 安 装 尺 寸 表.............................................34 成 套 供 应 范 围............................................................................................52 推 荐 的 备 品 备 件 范 围................................................................................52 订 货 须 知....................................................................................................52
ZA型化工流程泵性能参数
ZA型化工流程泵性能参数
首先是流量参数,ZA型化工流程泵的流量范围比较广,一般在1m³/h
至500m³/h之间,用户可以根据实际需求选择合适的流量。
流量的大小会
直接影响到泵的出口压力和功率需求。
其次是扬程参数,ZA型化工流程泵的扬程一般在5m至125m之间,
扬程是指液体从泵的吸入端到出口端时所需要的能量转化高度。
扬程越大,需要的能量就越大。
然后是转速参数,ZA型化工流程泵的转速一般在1450转/分至2950
转/分之间,转速是指泵转子的旋转速度,一般以转/分来表示。
转速的大
小会影响到流量和扬程的变化,一般来说,转速越大,流量和扬程就越大。
再者是压力参数,ZA型化工流程泵的最大出口压力一般在1.6MPa至7.8MPa之间。
压力是指液体在流体管道中产生的压力,它是泵的出口端
对流体施加的作用力。
此外,ZA型化工流程泵还有一些其他的性能参数,如功率参数、效
率参数和材质参数等。
功率参数表示泵的耗电功率,一般以千瓦为单位;
效率参数表示泵的能量转化效率,一般以百分比来表示;材质参数表示泵
的主要部件采用的材质,一般有铸铁、不锈钢、钢铁等选择。
上述是ZA型化工流程泵的一些主要性能参数介绍,用户在选配和使
用时可以根据自己的具体情况来选择合适的参数,以满足实际需求。
同时,用户在使用泵的过程中要注意保养和维护,以延长泵的使用寿命。
ZA系列石油化工流程泵性能参数
【ZA系列石油化工流程泵】性能参数:型号叶轮形式2900r/min转速1450 r/min转速流量Q(m3/h)扬程H(m)配用功率(KW)流量Q(m3/h)扬程H(m)配用功率(KW)介质密度(g/cm3)介质密度(g/cm3)1 1.35 1.841 1.35 1.8440-25-200A11.549 5.57.511 5.812 1.1 1.1 1.5 B10.5424 5.57.5 5.4110.75 1.1 1.1 C93634 5.5 4.68.50.750.75 1.1 D7.528 2.2344 6.50.750.75 1.140-25-250A12.578111518.5 6.319.5 1.5 2.23 B12.2727.51115 6.118 1.5 2.2 2.2 C11.760 5.57.511 5.915 1.5 1.5 2.2 D10.846 5.57.57.5 5.411.5 1.1 1.5 1.540-25-315A20130303745103234 5.5 B18.81152230459.32934 5.5 C17.3972230378.724 2.234 D15.3741522307.618.5 2.2 2.2380-40-160A2833 5.57.511148 1.1 1.1 1.5 B25.618 5.57.57.5137 1.1 1.1 1.5 C22114 5.5 5.511 5.50.75 1.1 1.1 D2016 2.2349.5 4.50.750.75 1.180-40-200A2953111518.514.513 1.5 2.23 B26477.511151311.5 1.1 1.5 2.2C2239 5.57.51111.59 1.1 1.1 1.5 D18204 5.57.59.57 1.1 1.1 1.180-40-250A327818.522301619.534 5.5 B30721518.5301518 2.234 C2460111518.512.514 1.5 2.23 D21477.5111510.511 1.1 1.5 2.280-40-315A421153745752129 5.57.511 B401073045552026.5 5.57.511 C348122304517.5204 5.57.5 D2961152230151534 5.580-50-160A5034111515258.4 1.5 2.2 2.2 B45297.5111522.57 1.5 1.5 2.2 C3822 5.57.51119 5.5 1.1 1.5 1.5 D311734 5.516.540.75 1.1 1.180-50-200A625218.522303113334C4937111518.5259 1.5 2.23 D43287.51115227 1.1 1.5 2.280-50-250A708230375535204 5.57.5 B66753037453318.54 5.57.5 C6060223037301534 5.5 D5*******.5222611 2.233100-50-315A8711555751104428111115 B8010045759040247.51115 C70783745553519 5.57.511 D5757223037301434 5.5100-50-400A821941101602004148152230 B781759013216039431518.522 C7014075901323534111518.5 D6010245759030257.51115100-80-160A94321518.530478 2.234 B852*******.5427 2.2 2.23 C762311111538 5.5 1.5 2.2 2.2 D6617 5.57.511344 1.1 1.1 1.5100-80-200A103543037555112.54 5.57.5 B9548223037471234 5.5 C8438152230419.5 2.234 D7030111522367.5 1.5 2.23100-80-250A1278245759064207.51115 B1207645557560197.57.511 C105593045555214.54 5.57.5 D8745223037461134 5.5100-80-315A1411279013216070331518.522 B13512175901326630111522 C1159755751105624111115 D90743745754518 5.57.511100-80-400A1711871602202808546223045 B159170160200250804218.53037 C1351309013216065331518.530 D1169575901325325111518.5100-100-160A16229223037817.234 5.5 B15024152230736 2.234D110127.51115553 1.1 1.5 2.2100-100-200A193504555759512.5 5.57.511 B180443745759010.5 5.57.511 C15535303745808.54 5.57.5 D1352618.53037706334150-100-250A23079759013211520111518.5 B21373759011011018111115 C19058457590100147.51111 D170443745759010 5.57.57.5150-100-315A2501261322002201253118.53037 B2401201321602001192918.52230 C2039790132160104241518.522 D1707175751108617.5111115150-100-400A30019425035545015048374575 B29018022031540014544304555 C26014516022031513036223045 D22410511016020011526152230150-150-200A320445575110160117.51115 B300394575901529.57.51115 C265303745751407 5.57.511 D22023223045123534 5.5150-150-250A390741101602001951835152230 B3556290110160180161518.522 C32546759011016011.5111115 D3104055759015510111115150-150-315A44212525035545022032.5304555 B43012022031540021030303755 C3729416022031518024223037 D3106890132160150171518.522150-150-400A520205400500710260515575110 B49819035545063025048557590 C45315128035550022538375575 D40011320028035520028303755 D212607590110200-200-250A6107216022031530517.5223045 B580651602002802901618.53037C52047110132200260121518.530 D4703275901102408111515200-200-315A71012235545063035030455575 B68011431540056034029375575 C6008722031540030022303755 D480651321852502501518.52230200-200-400A850203710100012504265090110160 B83019063090011204104775110132 C75014550071090037036.55575110 D67010635545063033227455575250-250-315A545275575110 B52825557590 C48019375575 D43413303745250-250-400A66049132160250 B63046110160200 C5653675110160 D50024557590 D62571220315400300-300-400A105048200280355 B101045160250315 C90034132160220 D7802690132160 C11701005008001120 D95075355500630怎样选择水泵?建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵
CZ型石化流程泵化工流程泵化工泵CZ型石化流程泵的结构主要包括泵体、泵盖、叶轮、轴承体、机械密封和轴承等部件。
泵体采用压铸法铸造而成,可根据工作条件选择HT200、HT250、ZG230-450等材质。
泵盖通常选用与泵体相同的材质,可拆卸便于维修。
叶轮为后盖式叶轮,由泵轴与叶轮铆接而成,根据流量和扬程的需要,可选择不同直径的叶轮。
轴承体采用球轴承,能承受较大径向力和轴向力,并提高了泵的运行稳定性。
机械密封采用可靠的动环、静环和填料,有效防止介质泄漏。
泵轴通过轴承支撑,保证了泵的正常运转。
CZ型石化流程泵的工作原理是通过电动机驱动泵轴旋转,叶轮产生离心力将液体吸入泵体,并通过泵体和泵盖之间的进出口连接,使液体在泵体和泵盖之间流动。
在流动过程中,液体被叶轮的旋转力推动从进口处向出口处运动,并增加了液体的压力,最终将液体从出口处排出。
这种工作原理使得CZ型石化流程泵能够有效地输送各种化工介质,包括液体、腐蚀性介质、高粘度液体等。
CZ型石化流程泵具有许多优良的特点和性能。
首先,它具有较大的流量范围和较高的扬程,能够满足不同工艺条件下的输送需求。
其次,泵体采用可拆卸结构,便于维修和更换零部件,提高了设备的可靠性和经济性。
再次,泵轴和叶轮采用高硬度和高耐磨材料制成,增强了泵的耐磨性和使用寿命。
此外,CZ型石化流程泵还具有良好的密封性能和稳定的运行特性,能够保证介质不泄漏和运行平稳。
CZ型石化流程泵广泛应用于石化行业的不同工艺过程中。
主要包括炼油、化肥、石油、天然气、化工制药、电力、冶金等领域。
例如,在炼油过程中,CZ型石化流程泵可用于原油和产品输送、油剂循环、空分装置供液等;在化肥生产中,它可用于氨水输送、硝酸循环、环保设备供液等。
此外,CZ型石化流程泵还可应用于海洋石油开采、纸浆输送、造纸生产、废水处理等领域。
综上所述,CZ型石化流程泵是一种性能优异、可靠稳定的化工流程泵,具有广泛的应用领域。
它的结构紧凑、操作简单,能够满足不同工艺条件下的输送需求。
石油化工流程泵
全文摘录石油、化工离心泵常用标准的分析与比较本文对石油、化工离心泵中常用的API610、ISO5199、ANSI B73.1M/B73.2M等标准,作了说明和比较,并对实际生产中如何选用以上标准作了建议。
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计,在石油、化工装置中,离心泵的使用量占泵总量的70-80%。
除了在高压小流量时用往复泵,需要计量时用计量泵,液体含气时用漩涡泵或容积泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外,其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准,并根据不同装置,不用工况来选用标准,使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求,就显得非常必要。
1.标准说明在石油、化工领域,使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等,国内标准是GB3215和GB/T5656。
以下分别介绍这些标准:1.1API610API,是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份规范,以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的,其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。
但实际上,使用API610标准,是为适用这一需要,1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Chemical, and Gas Industry Services),并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
ZA化工泵
ZA化工泵
ZA石油化工流程泵运用留意事项及装配与拆卸 一、起动前预备 1、起动前要把泵和现场清算洁净。
2、反省轴承架内光滑油量能否过量?油面在油标中心线以上2mm左右地位。
3、未接联轴器前反省原动机的转向?与泵的转向箭头分歧后?接好联轴器。
4、在装好机械密封或填料和联轴器后用手转动泵轴?应无碰擦景象?并将联轴器的防护罩装置好。
5、化工流程泵在吸下情况下运用?起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌状况下运用?起动前使用所保送液体将泵灌满?完全驱除泵中的空气后?将吐出管路的闸阀封闭。
当泵内无液体时?严防空转、干磨。
6、起动前反省根底螺栓有无松动。
压盖能否倾斜?以及光滑油和冷却水的供给状况。
7、保送易挥发或汽化的液体时?泵体上应装设放空阀?便于排气。
二、起动 1、封闭进出口压力(或真空)表和出水阀门(如有旁通管?此时也应封闭)。
起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后?才开端正式运转)。
然后翻开进出口压力(或真空)表?当泵到达正常转速?且仪表指出相应压力时?再渐渐翻开出水阀门?调理前需求的工况。
在吐出管路封闭的状况下?泵延续任务的工夫?不能超越3分钟。
2、起动进程中要时时留意原动机的功率读数及泵的振动状况?振动数不应超越0.06mm?测定部位是轴承座。
ZA系列石油化工流程泵产品
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法
水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则会增加购买水泵的费用。应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的;如用户灌溉用的潜水泵,就可适当选择流量大一些的。
1)要因地制宜选购水泵。例如:农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区;轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用;混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直Hale Waihona Puke 影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
2.进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
CZ型石化流程泵 化工流程泵 化工泵
600 166.7
650
180
650
180
700
194
950
263
1000 277
1200 333
1500 417
1700 427
扬程 H
H(m) 80 20 130 32 52 45 11 75 18 135 32 50 18 20 50 17 30 48 80 12 24 52 75 22 44 80 40 70
结构图
带付叶片的叶轮,填料函不需冷却.
-1-
带付叶片 的叶轮, 填料函带
冷却.
带平衡 孔的叶 轮,后壳 耐磨环, 填料函 冷却/不 冷却,叶 轮兔直 径 315
010.00 泵体 *050.00 磨损环 100.00 轴承架 164.01 滚动轴承 *326.00 卡盘 340.01 轴承压盖 430.01O 形环 *432.01 密封垫 511.00 卡环 带“*”号者为易损件
流量
Q
m3/h
L/s
20
5.56
11
3.06
20
5.56
11
2.78
20
5.56
11
3.06
30
8.33
15
4.17
34
9.44
16
4.44
36
10
20
5.56
46
12.7
22
6.12
55
15.3
30
8.33
65
18
65
18
34
9.44
80
22.2
42
100 27.7
50
13.9
100 27.7
ze高温高压石油化工流程泵的结构
ze高温高压石油化工流程泵的结构 English Answer:High temperature and high pressure petrochemical process pumps are designed to handle fluids at elevated temperatures and pressures. These pumps are used in a variety of applications, including the production of chemicals, plastics, and petroleum.The design of a high temperature and high pressure petrochemical process pump must take into account the following factors:The temperature of the fluid being pumped.The pressure of the fluid being pumped.The flow rate of the fluid being pumped.The type of fluid being pumped.The materials of construction of the pump.The temperature of the fluid being pumped is a critical factor in the design of the pump. The pump must be able to withstand the high temperatures without losing its structural integrity. The materials of construction of the pump must be able to withstand the high temperatures without corroding or degrading.The pressure of the fluid being pumped is another critical factor in the design of the pump. The pump must be able to generate enough pressure to move the fluid through the system. The materials of construction of the pump must be able to withstand the high pressures without failing.The flow rate of the fluid being pumped is also afactor in the design of the pump. The pump must be able to deliver the required flow rate at the desired pressure. The size of the pump will be determined by the flow rate of the fluid being pumped.The type of fluid being pumped is also a factor in the design of the pump. The pump must be able to handle the specific type of fluid being pumped. The materials of construction of the pump must be compatible with the fluid being pumped.The materials of construction of the pump are an important factor in the design of the pump. The materialsof construction must be able to withstand the high temperatures, pressures, and flow rates of the fluid being pumped. The materials of construction must also be compatible with the fluid being pumped.中文回答:高温高压石油化工流程泵是专门为输送高温高压流体而设计的。
化工泵的工作原理
化工泵的工作原理
化工泵是一种将液体或气体从低压区域通过机械能转换为高压区域的设备。
它由一个或多个旋转叶轮(也称为叶片、葉片)和一个或多个进出口连接管道组成。
工作原理如下:
1. 进口:液体或气体通过进口管道进入泵的进口部分。
2. 叶轮:泵内的旋转叶轮通过电动机或其他源头的动力使其旋转。
叶轮上的叶片能够产生离心力或推力,将液体或气体向外推送。
叶轮可以是离心式(叶片与轴线呈直角)或者是轴向式(叶片平行于轴线)。
3. 压力升高:液体或气体在叶轮的作用下被加速并推送到泵的出口部分,从而产生压力增加。
4. 出口:高压的液体或气体通过出口管道离开泵,供应到需要的工艺过程中。
根据不同的工作原理和设计,化工泵可以分为很多种类型,如离心泵、容积泵、轴流泵等。
不同类型的泵适用于不同的工况和工艺要求。
ZA石油化工流程泵产品特点及用途
ZA石油化工流程泵产品特点及用途上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。
主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。
一、ZA石油化工流程泵产品概述:ZA(K)型石油化工流程泵为单级、氟塑料化工泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。
轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。
轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。
机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按API 规范设计。
吸入与排出法兰可按GB 、DIN 、ANSI 标准设计。
二、ZA石油化工流程泵产品特点:ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。
叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。
轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作温度低于250℃时,悬架无需冷却,工作温度高于250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。
根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。
轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。
由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连。
三、ZA石油化工流程泵产品用途:ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体;适合于输送中性的或有腐蚀性的液体,其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。
石油化工流程泵
石油化工流程泵石油化工流程泵是在石油化工生产流程中起到重要作用的设备之一。
它主要用于将液体或气体输送到不同的工艺装置中,以完成各种化工生产过程。
石油化工流程泵适用于各种石油化工领域,包括原油开采、炼油、化工制品生产等。
石油化工流程泵一般由泵体、泵轴、叶轮、轴封等部件组成。
其中泵体是泵的主体部分,它起到容器的作用,用来容纳流体,并通过吸入管和压出管进行液体进出。
泵轴是连接泵体和叶轮的主要部件,它负责传递动力和转动力。
叶轮是流程泵的核心部件,通过叶轮的旋转力将液体或气体推出泵体。
轴封则起到密封作用,防止泄漏。
在石油化工生产过程中,石油化工流程泵通常用于将原油从油井中抽上来,然后送入炼油装置进行分离。
在炼油装置中,通过液体分离的过程,将原油分离为不同种类和级别的石油产品,如汽油、柴油、润滑油等。
而在化工制品生产中,石油化工流程泵主要用于将原料液体输送到生产装置中,以完成化学反应和生产过程。
石油化工流程泵具有多种优点。
首先,它具有稳定的流量和压力,能够稳定地输送液体或气体。
其次,它具有高效率,能够大量输送液体或气体,并减少能源消耗。
此外,石油化工流程泵还具有可靠性和耐用性,能够长时间运行,并在恶劣环境中工作。
最后,它还具有良好的密封性能,能够有效防止泄漏。
不过,石油化工流程泵在使用过程中也存在一些问题。
首先,由于工作环境的恶劣性,石油化工流程泵容易遭受腐蚀和磨损,需要定期进行检修和维护。
其次,由于工作条件的不同,石油化工流程泵需要选择合适的型号和材料,以适应不同的工艺要求。
总的来说,石油化工流程泵是石油化工生产过程中不可或缺的设备之一。
它能够稳定地输送液体或气体,并具有高效率、可靠性和耐用性的特点。
然而,在使用过程中需要注意定期维护和选择合适的型号和材料,以确保其正常运行和延长使用寿命。
ZA型化工流程泵使用说明书
ZA石油化工流程泵使用说明书河北高通泵业有限公司1.概述本使用说明书是对安装、使用和维护的重要论述。
因此,对于装配人员以及所有的负责任者在装配和开车前必须全部阅读本说明书,本说明书也适用于以后的安装,维修。
泵的使用安全仅在规定的使用场合(见数据单)下得到保证。
对于输送过热或过冷介质的泵,其泵的有关零件必须采取防止接触的措施,以免发生危险。
如果泵在停车后会产生回流,则必须在泵出口处安装一个防止回流的装置。
必须经常检查泵体,密封环和叶轮的腐蚀,磨损情况,并保证及时更换已腐蚀或磨损的零件。
装配和拆卸时注意安全,防止零件脱落,保证泵的可靠性。
连接法兰,连接螺孔,以及其它敞开部位在运输和存放期时间必须保持封闭。
注意:对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分的或电机上的起吊环,起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。
泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上,整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。
2.泵的说明ZA、ZE型泵属单级卧式离心泵。
ZA型泵的泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。
该两种系列泵,适用于输送清洁或有轻微污染的化学上中性或有腐蚀的液体,其温度范围为-45℃~+420℃,最高使用压力ZA型泵达2.5Mpa,ZE 型泵达5.0Mpa。
作为流程泵ZA和ZE型泵执行API610标准,可保证流程工业要求的维修条件,轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配,大大缩短了停车维修周期。
叶轮为单吸径向闭式,带有叶轮密封环和(ZA不带)和泵体密封环,腐蚀和磨损后只需要更换密封环,可降低维修和备件成本。
泵盖上带有冷却或加热轴封腔体的结构。
轴封有填料密封和机械密封两种类型,用户可根据不同使用工况选择。
轴承用润滑油润滑,轴承箱体上带有恒位油杯,温度在250℃下轴承支架为无冷却结构,250℃上将使用风扇冷却或水冷却结构。
泵与驱动机间使用挠性加长联轴器作为连接元件,该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。
3.泵的安装3.1泵的安装校正3.1.1泵主要的尺寸,连接件和地脚螺栓的位置均能从泵样本或外形尺寸图中查出。
ZA型化工流程泵使用说明书
ZA石油化工流程泵使用说明书河北高通泵业有限公司1.概述本使用说明书是对安装、使用和维护的重要论述。
因此,对于装配人员以及所有的负责任者在装配和开车前必须全部阅读本说明书,本说明书也适用于以后的安装,维修。
泵的使用安全仅在规定的使用场合(见数据单)下得到保证。
对于输送过热或过冷介质的泵,其泵的有关零件必须采取防止接触的措施,以免发生危险。
如果泵在停车后会产生回流,则必须在泵出口处安装一个防止回流的装置。
必须经常检查泵体,密封环和叶轮的腐蚀,磨损情况,并保证及时更换已腐蚀或磨损的零件。
装配和拆卸时注意安全,防止零件脱落,保证泵的可靠性。
连接法兰,连接螺孔,以及其它敞开部位在运输和存放期时间必须保持封闭。
注意:对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分的或电机上的起吊环,起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。
泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上,整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。
2.泵的说明ZA、ZE型泵属单级卧式离心泵。
ZA型泵的泵体为脚支撑,ZE型泵体为中心支撑。
该两种系列泵,适用于输送清洁或有轻微污染的化学上中性或有腐蚀的液体,其温度范围为-45℃~+420℃,最高使用压力ZA型泵达2.5Mpa,ZE 型泵达5.0Mpa。
作为流程泵ZA和ZE型泵执行API610标准,可保证流程工业要求的维修条件,轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配,大大缩短了停车维修周期。
叶轮为单吸径向闭式,带有叶轮密封环和(ZA不带)和泵体密封环,腐蚀和磨损后只需要更换密封环,可降低维修和备件成本。
泵盖上带有冷却或加热轴封腔体的结构。
轴封有填料密封和机械密封两种类型,用户可根据不同使用工况选择。
轴承用润滑油润滑,轴承箱体上带有恒位油杯,温度在250℃下轴承支架为无冷却结构,250℃上将使用风扇冷却或水冷却结构。
泵与驱动机间使用挠性加长联轴器作为连接元件,该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。
3.泵的安装3.1泵的安装校正3.1.1泵主要的尺寸,连接件和地脚螺栓的位置均能从泵样本或外形尺寸图中查出。
化工流程泵在冶金工业中的应用与发展趋势
化工流程泵在冶金工业中的应用与发展趋势引言冶金工业作为重要的基础产业,对于国民经济的发展起着关键性的作用。
而在冶金工业生产过程中,化工流程泵起到了至关重要的作用。
本文将就化工流程泵在冶金工业中的应用及其发展趋势进行详细的探讨。
一、冶金工业中化工流程泵的应用化工流程泵在冶金工业中具有广泛的应用,其中包括以下几个方面:1. 冶金流程中的泵送液体在冶金过程中,涉及到大量的液体处理,尤其是矿石的提取、选矿过程中需要大量的水和化学药剂进行处理。
化工流程泵作为核心设备之一,用于输送、泵送这些液体,在提高效率和降低能耗方面发挥了关键的作用。
2. 冶金工业中精矿、尾矿的处理冶金工业对于精矿、尾矿等物料处理要求比较严格。
化工流程泵在冶金工业中用于精矿、尾矿等物料的输送和处理,帮助实现了冶金工艺的连续化和高效化,提高了生产效率。
3. 冶金设备的冷却循环冶金工业中的高温设备需要进行冷却,化工流程泵作为冷却系统的关键设备之一,用于进行冷却介质的循环输送,保证设备正常运行和延长设备寿命。
4. 冶金工业废水处理冶金工业产生大量废水,其中含有大量的矿渣、重金属离子等有害物质。
化工流程泵能够帮助实现废水的输送、处理、过滤等环节,保证废水处理的安全环保。
二、化工流程泵在冶金工业中的发展趋势随着社会和科技的快速发展,化工流程泵在冶金工业中的应用也面临着新的发展趋势:1. 高效节能随着能源紧张和环境压力的日益增加,化工流程泵需要朝着高效节能的方向发展。
采用先进的设计和技术,提高泵的效率,减少能耗,成为化工流程泵未来的发展方向。
2. 自动化控制随着信息技术的飞速发展,自动化控制技术在冶金工业中的应用也越来越广泛。
化工流程泵在冶金工业中的自动化控制方面还有较大的提升空间,通过应用智能化、自动化的控制系统,可以实现对流程的监测和控制,提高生产效率和安全性。
3. 多功能一体化化工流程泵在冶金工业中将逐渐发展成为多功能一体化的设备。
通过融合传感器、智能控制系统等技术,使得泵能够具备多种功能,例如温度、压力等参数的监测和控制,从而满足不同工况下的需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
KZA型石油化工流程泵
概述
KZA型石油化工用离心式流程泵,是根据API610规范设计制造的,故产品具有下列特点: 1. 结 构 安 全 可 靠 , 泵 运 转 稳 定 。 2. 泵 的 平 均 效 率 高 , 能 耗 小 , 是 首 选 的 理 想 节 能 产 品 。 3. 泵 的 汽 蚀 性 能 好 , 是 同 类 产 品 不 可 比 拟 的 。 很 多 产 品 最 小 的 汽 蚀 余 量 值 可 以 低 到0.5m左 右 , 个 别 产
KZA型石油化工流程泵
KZA Series Petrochemical Process Pump
泵过流部件的材料
根据使用条件不同,泵的主要零件材料常用的定为六种,见下表:
零
材 材
料等级
料
I-1
S-1
S-4
S-6
C-6
A-8
件
壳体 ( 体、盖 ) HT250 ZG230-450 ZG230-450 ZG230-450 ZG1Cr13Ni ZG0Cr18Ni12Mo2
型号说明
KZA80/200A K — 凯泉的凯字拼音第一个字母 ZA — 石油化工流程泵型号 80 — 泵出口名义直径(mm) 200 — 叶轮名义直径(mm) A — 叶轮规格※(最大直径为A型,第一次切割为B型……,如此类推) ※ — 为了节能,叶轮切割是在原有的基础上,相邻两曲线之间,对于扬程间距较大的增加一次或两 次 切 割 , 分 别 以L、M、N、X、Y表 示 , 同 时 保 持 原 泵 切 割 叶 轮 的 直 径 及 其 对 应 的 切 割 代 号 不 变 , 具 体 规 格详见各泵的性能曲线。
可选用的机械密封型式
单端面平衡型机械密封、有压双重机械密封、无压双重机械密封以及波纹管机械密封等。
泵的转向
泵转子部件的旋转方向:从原动机往泵端看为顺时针旋转。
02
保留技术更改的权利!
03
KZA 型 石 油 化 工 流 程 泵 结 构 图
6
7
8ห้องสมุดไป่ตู้
5 4 3 2 1
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
品 还 要 低 , 一 般 产 品 的NPSHR值 在1m左 右 。 由 于NPSHR值 低 可 以 降 低 石 化 装 置 的 安 装 高 度 , 所 以 KZA型泵可以为用户节省投资。 4. 泵 的 性 能 范 围 很 宽 广 , 流 量Q最 大 可 达 到3000m3/h, 扬 程H最 大 可 达 到230m, 并 且 , 泵 产 品 的 流 量 、 扬程间隔密,为用户选泵提供了方便。 5. 轴 承 的 冷 却 方 式 有 空 气 冷 、 风 扇 冷 、 水 冷 三 种 , 可 以 根 据 泵 的 不 同 使 用 温 度 选 用 。 其 中 风 扇 冷 尤 为 适用于缺水或水质差的地区。 6. 标 准 化 程 度 高 , 通 用 性 强 , 除 一 般 的 通 标 件 可 以 互 换 外 ,KZA和KZE两 系 列 泵 的 叶 轮 和 轴 承 悬 架 部 件 也均可以互换。 7. 泵 过 流 部 件 选 材 精 炼 , 根 据 工 况 要 求 , 选 何 种 材 料 完 全 由 用 户 决 定 。
叶轮
HT250
HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni ZG1Cr13Ni ZG0Cr18Ni12Mo2
概 述............................................................................................................01 KZA型 泵 应 用 范 围.....................................................................................01 型 号 说 明....................................................................................................01 KZA型 泵 结 构 特 点 简 介.............................................................................02 KZA泵 的 机 械 密 封 型 式.............................................................................02 泵 的 转 向....................................................................................................02 KZA型 泵 结 构 图.........................................................................................03 泵 过 流 部 件 材 料........................................................................................04 KZA型 泵 型 谱 图.........................................................................................05 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=2950r/min)................................07 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=2950r/min)...........................................................12 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 性 能 参 数 表(n=1475r/min)................................17 KZA型 泵 性 能 曲 线(n=1475r/min)...........................................................24 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 安 装 尺 寸 图.........................................................33 KZA型 石 油 化 工 流 程 泵 外 形 及 安 装 尺 寸 表.............................................34 成 套 供 应 范 围............................................................................................52 推 荐 的 备 品 备 件 范 围................................................................................52 订 货 须 知....................................................................................................52
我 公 司 已 获 得ISO9001 2000质 量 体 系 认 证 。 产 品 的 设 计 、 制 造 等 全 过 程 具 有 严 格 的 质 量 控 制 体 系,产品质量有充分可靠的保障。
应用范围
工作压力(p):进出口法兰压力等级均为2.5Mpa。 性能范围: 流 量Q=0.5~3000m3/h 扬程H=4~230m 工作温度(t):-45℃~+180℃ 标准转速(n):2950r/min和1475r/min 本系列泵适用于输送清洁或稍有污染且不含固体颗粒的中性或稍有腐蚀的液体,不适用输送强腐蚀 液 体 , 如 需 要 这 类 泵 , 可 选 我 公 司 的KCZ型 化 工 流 程 泵 。 该 系 列 泵 主 要 用 于 炼 油 、 石 油 化 工 、 化 学 工 业、煤加工工业、造纸工业、海洋工业、电业工业、食品、制药、环保等各种行业。
01
保留技术更改的权利!
KZA Series Petrochemical Process Pump
结构特点简介
1.泵为单级、单吸、卧式悬臂式离心泵(见 结构图) 2. 泵 吸 入 口 为 水 平 轴 向 , 泵 吐 出 口 为 垂 直 中 心 向 上 结 构 , 且 都 与 泵 体 铸 在 一 起 。 3. 泵 体 涡 壳 式 、 径 向 剖 分 , 脚 支 撑 。 4. 叶 轮 整 体 铸 造 , 带 有 后 密 封 环 和 平 衡 孔 , 用 于 平 衡 泵 的 轴 向 力 。 残 余 轴 向 力 由 一 对 背 靠 背 的 角 接 触
19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
37
36
35
34
33
32
31 30
29
水冷结构
1 泵体 2 O 型密封圈 ( 叶轮螺母上 ) 3 叶轮螺母 4 钢丝螺套 5 叶轮 6 叶轮密封环 7 壳体密封环 8 泵盖 9 泵体平垫 10 O 型密封圈 (泵盖大号) 11 O 型密封圈(泵盖小号 ) 12 机械密封部件 13 机械密封压盖 14 机械密封轴套 15 前折流盘 16 前轴承压盖 17 放气塞 18 轴承支架 ( 体 ) 19 溅油环 20 卡环 21 推力球轴承 22 后轴承压盖 23 后折流盘 24 轴 25 O 型密封圈 ( 水套小号 ) 26 冷却水套 27 O 型密封圈 ( 水套大号 ) 28 支脚 29 油杯 30 油标 31 圆柱滚子轴承 32 O 型密封圈 ( 密封压盖上 ) 33 双重机械密封 34 O 型密封圈 ( 轴套端 ) 35 静环座 36 后叶轮密封环 37 后壳体密封环