各类钢材淬火温度参数冷却方式淬火硬度及临界点对照表
钢材热处理硬度标准
钢材热处理硬度标准
一、低碳钢
低碳钢是指碳含量较低的钢材，其热处理硬度标准通常在HRC （Rockwe11硬度）标度下进行评估。
以下是低碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1.软态（软退火）：HRC20-30
2.中态（退火）：HRC30-45
3.硬态（正火）：HRC45-60
4.过热（淬火）：HRC60-75
5.回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。
二、中碳钢
中碳钢是指碳含量适中的钢材，其热处理硬度标准范围较广。
以下是中碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1.软态（软退火）：HRC20-30
2.中态（退火）：HRC30-45
3.硬态（正火）：HRC45-65
4.过热（淬火）：HRC65-80
5.回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。
三、高碳钢
高碳钢是指碳含量较高的钢材，其热处理硬度标准通常在HRC标
度下进行评估。
以下是高碳钢热处理硬度标准的一般范围：
1.软态（软退火）：HRC20-30
2.中态（退火）：HRC30-45
3.硬态（正火）：HRC45-70
4.过热（淬火）：HRC70-85
5.回火：根据回火温度的不同，硬度会有所变化，回火温度越高，硬度越低。
需要注意的是，具体的热处理硬度标准可能会因不同的钢材类型、制造工艺和应用要求而有所差异。
在实际操作中，应根据具体的钢材类型和制造要求来确定热处理工艺和硬度标准。
常用钢的临界温度热加工及热处理工艺参数
常用钢的临界温度热加工及热处理工艺参数常用钢材的临界温度1.低碳钢：低碳钢的临界温度大约在723℃左右。
2.中碳钢：中碳钢的临界温度在723-900℃之间。
3.高碳钢：高碳钢的临界温度超过900℃。
热加工温度范围1.锻造：一般情况下，低碳钢的锻造温度范围为1000-1250℃，中碳钢的锻造温度范围为900-1100℃，高碳钢的锻造温度范围为800-1000℃。
2.滚轧：常见钢材的滚轧温度范围较宽，一般在800-1200℃之间。
3.淬火：淬火温度取决于钢材的合金成分和硬度要求等因素，一般在800-950℃之间。
4.高温热处理：高温热处理的温度范围较大，低碳钢的回火温度可以低至150℃，而高碳钢的回火温度一般在250-600℃之间。
1.淬火：淬火是通过加热钢材至适当的温度后迅速冷却，使其产生马氏体组织，从而提高钢材的硬度和强度。
淬火的工艺参数包括加热温度、保温时间和冷却介质等。
一般来说，加热温度越高，冷却速度越快，得到的马氏体含量越高，钢材的硬度和强度也就越大。
冷却介质通常使用水、盐水、油等，选择冷却介质要根据钢材的合金成分和所需硬度来确定。
2.回火：回火是指在淬火后加热钢材至适当温度后冷却，通过改变钢材的组织结构来调整其硬度和强度。
回火的工艺参数主要包括回火温度、回火时间和冷却速度等。
回火温度一般低于淬火温度，可以根据需要选择不同的回火温度来控制钢材的硬度和韧性。
回火时间越长，回火效果越明显。
冷却速度可以选择自然冷却或控制冷却，根据钢材的要求来确定。
总结常用钢材的临界温度、热加工温度范围和热处理工艺参数对于钢材的制造和使用具有重要作用。
通过合理的控制临界温度和选择适当的热加工温度范围，可以保证钢材的质量和性能。
而热处理工艺参数的选择则可以调节钢材的硬度、韧性和强度等性能，满足特定的使用需求。
因此，了解和掌握常用钢材的临界温度、热加工温度范围和热处理工艺参数是进行钢材生产和应用的基础。
常用钢淬火参数表
AC1AC3(Acm)Ms130870±10水≥45732813380水指含5--10%的NaCl 235（甲）850±10水≥45730802355水指含5--10%的NaCl 340（甲）850±10水-油，三硝＞50726790350水指含5--10%的NaCl 445（甲）840±10水-油，三硝＞50724780340水指含5--10%的NaCl 550（甲）830±10水-油，三硝＞50725760340水指含5--10%的NaCl 660820±10水-油，三硝＞55727766水指含5--10%的NaCl 730Mn 870±10水-油＞40734812340水指含5--10%的NaCl 840Mn 840±10水-油＞50726790水指含5--10%的NaCl 950Mn 810±10水-油＞50720760320水指含5--10%的NaCl 1030Mn2*840±10油＞45718804340水指含5--10%的NaCl 1140Mn2*830±10水，碱，油＞50713766340水指含5--10%的NaCl 1250Mn2*820±10油＞50710760水指含5--11%的NaCl 1335SiMn*880±10水-油＞50750830330水指含5--12%的NaCl 1442Mn2V 855±10油＞50725770310水指含5--13%的NaCl 1530Cr 850±10水-油＞40740815350水指含5--14%的NaCl 1640Cr 840±10油，碱，三硝＞50743782335水指含5--15%的NaCl 1745Cr 830±10油，碱，三硝＞50721771310水指含5--16%的NaCl 1850Cr 820±10油，碱，三硝＞50721771250水指含5--17%的NaCl 1940CrSi*900±10油＞50755850325水指含5--18%的NaCl 2030CrMn2*850±10油＞45733780293水指含5--19%的NaCl 2140CrMn*830±10油＞50730780350水指含5--20%的NaCl 2230CrMnSi 890±10油＞45760830355水指含5--21%的NaCl 2335CrMnSiA 860±10油＞50750830水指含5--22%的NaCl 2440CrV 860±10油＞50755790218水指含5--23%的NaCl 2545CrV860±10油＞50755790280水指含5--24%的NaCl备注常用钢淬火参数表临界点编号钢号加热温度℃冷却方式淬火后硬度HRC2650CrV860±10油,160℃硝盐＞50752788300水指含5--25%的NaCl 2730CrMo860±10水，油＞45757807345水指含5--26%的NaCl 2835CrMo860±10水，油＞50755800271水指含5--27%的NaCl 2942CrMo840±10油＞50730780360水指含5--28%的NaCl 3040CrMnMo850±10油＞50735780246水指含5--29%的NaCl 3140CrNi*850±10油，热碱＞50725780243水指含5--30%的NaCl 3237CrNi3A*840±10油＞50710770310水指含5--31%的NaCl 3340CrNiMoA860±10油＞50732774290水指含5--32%的NaCl 3435CrNiMoA870±10油＞50730810320-340水指含5--32%的NaCl 3535CrNi3MoA860±10油＞50720790290水指含5--32%的NaCl 3630Cr2MoV860±10油＞45781833水指含5--32%的NaCl 3735CrMoV900±10油＞45755835水指含5--32%的NaCl 3838CrSi*900±10油＞50763810330水指含5--32%的NaCl 3940Cr2MoV860±10油＞45水指含5--32%的NaCl 4038CrMoAlA940±10油＞50800940360水指含5--32%的NaCl 4140B840±10油或热水＞45730790水指含5--32%的NaCl 4245B820±10油或热水＞45725770水指含5--32%的NaCl 4350B840±10油＞45可作弹簧用4440MnB*840±10水-油＞45730780水指含5--32%的NaCl 4540MnVB840±10油＞45730774水指含5--32%的NaCl 4640CrB850±10油＞45741777水指含5--32%的NaCl 4740CrMnMoVBA860±10油＞45734792水指含5--32%的NaCl 4845CrNi*830±10油＞50715760300水指含5--32%的NaCl 4950CrNi*820±10油＞50735750水指含5--32%的NaCl 5065840±10油或水＞60727752280弹簧钢5170810±10油或水＞60730743弹簧钢5285800±10油或水＞60723737230弹簧钢5360Mn820±10油＞60727765270弹簧钢5465Mn820±10油＞60726765270弹簧钢5555Si2Mn820±10油＞55775840280弹簧钢5660Si2MnA860±10油＞60755810305即60Si25750CrMn850±10油＞60750775250水指含5--32%的NaCl 5850CrMnVA850±10油＞55750787275水指含5--32%的NaCl 5950Si2CrV850±10油＞50水指含5--32%的NaCl 6055Si2B860±10油＞55水指含5--32%的NaCl 6165Sr2WA840±10油＞50耐热弹簧钢6230W4Cr2VA1050-1100油＞50耐热弹簧钢63GCr6810±10油＞60725-750880192轴承钢64GCr9830±10油,150℃硝盐＞60730887210轴承钢65GCr15840±10油,150℃硝盐＞60745900240轴承钢66GCr9SiMn830±10油,150℃硝盐＞60738775轴承钢67GCr15SiMn830±10油,160℃硝盐＞60770872200轴承钢68CrMnSi830±10油＞60工模具钢69CrWV960-1000油＞62815180-190工模具钢70T7(A)800±10水-油＞60730770工模具钢71T8(A)800±10水-油＞60730240工模具钢72T10(A)780±10水-油＞60730800170工模具钢73T12(A)780±10水-油＞60730820200工模具钢749Mn2770±10水＞60工模具钢759Mn2V800±10油＞60740760220工模具钢76SiMn830±10水，油160℃硝盐＞60760865240工模具钢77Cr2840±10油＞60745900240工模具钢789Cr2Mo(W)880±10油＞60轧辊，锉板材料，调质后工频淬火799CrSi850±10油＞60770870155即CrSi806CrSi860±10油＞55770835水指含5--32%的NaCl 814CrSi880±10油＞55770860水指含5--32%的NaCl82Cr830±10油＞60750-760900-920200-205水指含5--32%的NaCl 83SiCr840±10油＞60水指含5--32%的NaCl 84CrMn850±10油,160℃硝盐＞60740980240水指含5--32%的NaCl 85CrWMn850±10油,160℃硝盐＞60750940255水指含5--32%的NaCl 86Cr12940-1050油,160℃硝盐＞60800120070-2101000℃以下用于冷冲模87Cr12V1060-1090油,160℃硝盐＞60810180水指含5--32%的NaCl 88Cr12MoV950-1040油,160℃硝盐＞588101200185冷冲模用89Cr12MoV1050-1130油,160℃硝盐＞458101200经540±10回火HRC＞60 90Cr12Mo980-1050油,160℃硝盐＞608101200230水指含5--32%的NaCl 91Cr12Mo1100-1150油,160℃硝盐＞45经525±10二次回火HRC＞60 92W780-800水＞60740820水指含5--32%的NaCl 93W830±10油＞60水指含5--32%的NaCl 94W2810±10水＞60765水指含5--32%的NaCl 95W2850±10油＞60水指含5--32%的NaCl 96CrW5810±10水＞607601160水指含5--32%的NaCl 97CrW5850±10油，热碱＞60水指含5--32%的NaCl 989CrWMn830±10油＞60750-760950-970250水指含5--32%的NaCl 996SiMnV840±10油，热碱＞55743768水指含5--32%的NaCl 1005SiMnMoV840-900油＞55764788中型模用上限1015SiMnMoV840-900水＞60中型模用上限1025CrMnMo840±10油＞50740770225中型模用上限1035CrNiMo850±10油＞50710770230中型模用上限1045CrNiSi840±10油＞55760790中型模用上限1055CrNiW840±10油＞50730780220中型模用上限1065CrNiTi840±10油＞50730780230中型模用上限1075CrWMn830-860油＞55730780中型模用上限1085CrW2Si860-890油＞55755820270-295中型模用上限1096CrW2Si850-880油＞55755810270中型模用上限1104CrW2Si860-900油＞55780840315中型模用上限1113Cr2W81050-1120160℃硝盐油＞458501100300-320水指含5--32%的NaCl 1123Cr2W8V1050-1120160℃硝盐油＞45820-8301100340-370540-570℃回火HRC46-49 1137Cr3850±10油，热硝碱液＞60770950185-240水指含5--32%的NaCl 1148Cr3850±10油，热硝碱液＞60765水指含5--32%的NaCl 1153W4Cr2V1050-1100水＞55水指含5--32%的NaCl 116120Cr4W2MoV980-1050空冷，穿风冷300℃分级＞55795上限作热冲模淬火117W18Cr4V1260-1300空，油，分级等温＞628201330225水指含5--32%的NaCl 118W9Cr4V21220-1260空，油，分级等温＞62800-810200水指含5--32%的NaCl 119W12Cr4V41220-1240空，油，分级等温＞62水指含5--32%的NaCl 120W12Cr4V4Mo1220-1260空，油，分级等温＞62水指含5--32%的NaCl 121W6Mo5Cr4V21220-1240空，油，分级等温＞62水指含5--32%的NaCl 122W6Mo5Cr4V31215-1225空，油，分级等温＞62新钢种123W9Cr4V2Co101220-1260空，油，分级等温＞62即P9K10￠124W10Cr4V5Co51220-1260空，油，分级等温＞62170即P10K5￠5 1251Cr13980-1050油，空冷＞55730850350不锈钢，耐热钢1262Cr13980-1050油，空冷＞55820950不锈钢，耐热钢1273Cr13980-1050油，空冷＞55820240不锈钢，耐热钢1284Cr131040-1070油，空冷＞558201100270不锈钢，耐热钢1299Cr181000-1050油，分级＞55830不锈钢，耐热钢130Cr181220-1240油＞559001250不锈钢，耐热钢1314Cr9Si2退火950±10炉冷即Cr9Si21324Cr9Si2950-1070油＞55900970水指含5--32%的NaCl 1334Cr10Si2Mo退火900±10炉冷水指含5--32%的NaCl 1344Cr10Si2Mo1100-1150油,空冷＞55850950水指含5--32%的NaCl 135Cr17Ni2950-1040油＞40810357水指含5--32%的NaCl 13615Cr/20Cr渗碳后790±10水-油＞60735-735854-863水指含5--32%的NaCl 13715Cr/20Cr渗碳后830±10油＞60735-766838-870水指含5--32%的NaCl13818CrMnTi 渗碳后860±10油＞60740825150水指含5--32%的NaCl 850±10油＞60710830水指含5--32%的NaCl 790±10油＞60水指含5--32%的NaCl 14012CrNi2(A)渗碳后730±10油，硝盐＞60732794二次淬火 温度14112Cr2Ni4(A)渗碳后780±10油，硝盐＞60720780二次淬火 温度14218Cr2Ni4WA 渗碳后850±10空，油＞60700810水指含5--32%的NaCl 14320MnTiB 渗碳后850±10油＞60720843水指含5--32%的NaCl 14430CrMnTi 850±10油＞55765790水指含5--32%的NaCl 1450CrMnTi 850±10油＞50765820水指含5--32%的NaCl 146ZG35860±10水＞45淬火前应先正火147ZG45840±10水＞50即JI45148ZG53810±10水＞50720750即JI53正火退火同温149ZGMn13920-1100水HB<200近200即JI13150Mn 850-860油430±10,HB>163水指含5--32%的NaCl 151Cr850±10油525-680回火HB229-321水指含5--32%的NaCl22CrMnMo 渗碳后139说明1：临界点的范围因奥氏体温度不同或实验的不同而有差异，故只能作近似值。
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64090-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67022.55 淬火温度800℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 670300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69035.4Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
常用材料的淬火硬度
油
55
38CrMoAlA（渗氮后）
930～950
油
55
40Cr
840～860
油淬或水淬油冷
50
40MnVB
830～850
油
45
40CrMnMo
850～870
油
52
35CrMoSiA
880～900
油
45
35CrMo
830～860
油
45
42CrMo
840～860
油
45
45Mn2
820～860
油
45
50CrVA
850～870
油
52
CrWMn
830～850
硝盐
60
820～840
油
60
60Si2Mn
840～870
油
60
GCr15
830～850
油
60
GCr15SiMn
820～840
油
60
5CrNiMo
830～850
油
52
65Mn
792W8V
1050～1100
油
50
W18Cr4V
钢号
加热温度/℃
冷 却 剂
淬火后硬度（≥）/HRC
15，20（渗碳后）
780～800
水
59
35
870
盐水
50
45
820～850
水或盐水
50
T7～T12
770～800
水淬或水淬油冷
60
20CrMnMo(渗碳后）
840～860
油
55
20Cr(渗碳后）
热处理参数
退 加热℃ 840 820-850
820-850 840-880 未渗碳 未渗碳 未渗碳
火 冷却
炉冷
正 温度℃ 870 火 冷却
830-870
860-890 890-920 空冷
950-970 840-880 920-980
温度℃ 淬
硬度 火
HRC
880 ＞52
830 57-58
830 ＞53
850 ＞57
850 ＞55
880
860
850
42-46
35-43
44-46
各 150℃ 52
58
53
57
55
种 200℃ 51
56
52
55
54
不 300℃ 47
48
47
51
49
同 400℃ 43
41
40
47
44
温 500℃
35
33
31
35
38
度
550℃ 31
29
27
30
34
回
600℃ 27
25
24
25
30
火
后
的
硬 650℃
25
33
22
21
27
度
43
43
45
41
42
43
40
41
42
39
39
41
35
31
37
30
28
32
25
24
27
17
20
19
☆表 4
钢 号 40Cr 40CrMnMo 35CrMoV 38CrMoAl 35CrMo 40CrNi 30CrMnSi 35SiMn
常用钢材淬火硬度表
常用钢的淬火温度和淬火后的硬度钢牌号加热温度/℃冷却剂淬火后硬度（≥）/HRC15，20（渗碳后）780～800水5935870盐水5045820～850水或盐水50T7～T12770～800水淬或水淬油冷6020CrMnMo(渗碳后）840～860油5520Cr(渗碳后）790～820油淬或水淬油冷5520CrMnTi(渗碳后）850～870油5538CrMoAlA（渗氮后）930～950油5540Cr840～860油淬或水淬油冷5040MnVB830～850油4540CrMnMo850～870油5235CrMoSiA880～900油4535CrMo830～860油4542CrMo840～860油4545Mn2820～860油4550CrV A850～870油52CrWMn830～850硝盐60820～840油6060Si2Mn840～870油60GCr15830～850油60GCr15SiMn820～840油605CrNiMo830～850油5265Mn790～820油553Cr2W8V1050～1100油50W18Cr4V1260～1300油或熔盐63W6Mo5Cr4V21210～1240油或熔盐631Cr13980～1050油352Cr13980～1050油453Cr13980～1050油474Cr13980～1050油52HT200830～870油或水淬油冷45ZG310-570830～850水淬或水淬油冷50ZG340-640790～810水淬或水淬油冷505CrMnMo850～870油529Mn2V790～810油609SiCr850～870油、硝盐60Cr12980～1020油60Cr12MoV980～1020油601080～113042注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。
2）淬火工件取下限温度，淬油、碱或硝盐分级淬火工件，可取上限温度。
常用钢淬火参数表
733 780 293
850±10
油
＞45
31 40CrMn*
730 780 350
830±10
油
＞50
编号 钢
号
32 20CrMnSiA 33 25CrMnSiA 34 30CrMnSi 35 35CrMnSiA 36 40CrV 37 45CrV 38 50CrV 39 30CrMo 40 35CrMo 41 42CrMo 42 40CrMnMo 43 40CrNi* 44 30CrNi3A 45 37CrNi3A* 46 40CrNiMoA 47 35CrNiMoA
860±10
油
＞55
840±10
油
＞50 耐热弹簧钢
760±20
1050～1100 油
＞50 耐热弹簧钢
750 775
820±20 860±20 860±20
油
745 815 280 830±10 850-880 880±20
油
730 765 290 820±20 860±20 880±20
油
750
830-860 860±10
水、油
＞50
730 780 360 85
850-860 840±10
油
＞50
735 780 246 820-850 850-880 850±10
油
＞50
725 780 243 840-880 870-890 850±10
油、热碱
＞50
710 780
820±10 870±10 810-840
310 760±20
930-960
油
பைடு நூலகம்
725 880 192 790±10
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64012.40CrNiMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 670-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 67024.GCr15 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 690-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
热处理硬度对照表
60 HRB - 80 HRB
固溶处理（Solution Heat Treated）
80 HRB - 100 HRB
自然时效（Natural Aging）
70 HRB - 90 g）
90 HRB - 110 HRB
请注意，以上数值仅供参考，具体的硬度取决于所使用的材料和热处理参数。此外，硬度值的表示方式可以使用不同的硬度标准，如Brinell硬度（HB）或Vickers硬度（HV）。因此，在实际应用中，应根据具体情况参考相应的热处理规范和材料数据表来确定硬度要求。
热处理硬度对照表
以下是常见的热处理硬度对照表，列出了不同热处理状态下的硬度值。
1.钢材热处理硬度对照表（以Rockwell硬度为单位）：
热处理状态
硬度值范围
退火（Annealed）
80 HRB 以下
软化（Softened）
80 HRB - 120 HRB
规范化（Normalized）
120 HRB - 160 HRB
固溶处理（Solution Annealed）
160 HRB - 200 HRB
淬火 + 回火（Quenched and Tempered）
30 HRC - 60 HRC
2.铝合金热处理硬度对照表（以Rockwell硬度为单位）：
热处理状态
硬度值范围
空气冷却（Air Quenched）
40 HRB - 60 HRB
回火温度与硬度对照表【干货】
回火温度与硬度对照表内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
(1)45# 淬火温度830℃水冷硬度要求HB229-269 回火温度570 硬度要求HB197-235，回火温度620(2)40Cr 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度520 硬度要求HB229-269，回火温度580 硬度要求HB197-235，回火温度640(3)35SiMn 淬火温度870℃油(水)冷硬度要求HB330-360，回火温度360 硬度要求HB260-300，回火温度500 硬度要求HB229-269，回火温度560 硬度要求HB197-235，回火温度620(4)35CrMo 淬火温度870℃油(水)冷硬度要求HB330-360，回火温度360 硬度要求HB260-300，回火温度500 硬度要求HB229-269，回火温度560 硬度要求HB197-235，回火温度620(5)30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度560 硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(6)34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求HB290-341，回火温度560硬度要求HB260-300，回火温度600硬度要求HB229-269，回火温度640(7)34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度380 硬度要求HB290-341，回火温度560 硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(8)34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度590 硬度要求HB229-269，回火温度630(9)35CrMoSi 淬火温度930℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(10)38CrMoA1 淬火温度930℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度690(11)40CrMnMo860℃油硬度要求HB330-360，回火温度480硬度要求HB290-341，回火温度520硬度要求HB260-300，回火温度580硬度要求HB229-269，回火温度640(12)40CrNiMo 淬火温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度580 硬度要求HB229-269，回火温度640(13)40CrNi2MoA 淬火温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度580 硬度要求HB229-269，回火温度640(14)45CrMnMo 淬火温度860℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度580 硬度要求HB229-269，回火温度640(15)42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求HB260-300，回火温度570硬度要求HB229-269，回火温度620(16)42CrMo 淬火温度860℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度450 硬度要求HB260-300，回火温度580,500(齿圈) 硬度要求HB229-269，回火温度620 硬度要求HB197-235，回火温度650(17)40MnB 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度450(18)50Mn 淬火温度830℃油(水)冷硬度要求HB290-341，回火温度480 硬度要求HB260-300，回火温度550 硬度要求HB229-269，回火温度600(19)50SiMn 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度600 硬度要求HB229-269，回火温度640(20)5CrMnMo 淬火温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度560 硬度要求HB260-300，回火温度620 硬度要求HB229-269，回火温度670(21)5CrNiMo 淬火温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度520 硬度要求HB260-300，回火温度620 硬度要求HB229-269，回火温度670(22)55 淬火温度800℃油(水)冷硬度要求HB290-341，回火温度480 硬度要求HB260-300，回火温度560 硬度要求HB229-269，回火温度600 硬度要求HB197-235，回火温度670(23)60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求HB290-341，回火温度590 硬度要求HB260-300，回火温度650 硬度要求HB229-269，回火温度670HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度670 硬度要求HB197-235，回火温度710(25)GCr9 淬火温度850℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度580 硬度要求HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度670 硬度要求HB197-235，回火温度710(26)GCr6 淬火温度840℃油冷硬度要求HB290-341，回火温度580 硬度要求HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度670 硬度要求HB197-235，回火温度710(27)Cr12MoV 淬火温度1100℃油冷硬度要求HB229-269，回火温度715(28)15CrMo 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度580(29)20CrMo 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度600(30)20CrNi 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度600(31)20CrMnMo 淬火温度880℃水空水硬度要求HB197-235，回火温度600HB229-269，回火温度680 硬度要求HB197-235，回火温度710(33)2Cr13 淬火温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB229-269，回火温度660 硬度要求HB197-235，回火温度690(34)3Cr13 淬火温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度450 硬度要求HB229-269，回火温度660 硬度要求HB197-235，回火温度690(35)4Cr13 淬火温度1050℃油冷硬度要求HB330-360，回火温度480 硬度要求HB229-269，回火温度660 硬度要求HB197-235，回火温度690(36)50SiMnMoV 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度640 硬度要求HB229-269，回火温度680 硬度要求HB197-235，回火温度700(37)9Cr2Mo 淬火温度850℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度630 硬度要求HB229-269，回火温度660(38)37SiMn2MoV 淬火温度870℃油冷硬度要求HB260-300，回火温度660(39)45MnMo 淬火温度870℃油冷硬度要求HB197-235，回火温度650(40)3Cr2W8V 淬火温度1050℃油冷(HRC50-54) 600-650(41)W18Cr4V 淬火温度1260℃油冷(HRC58-60) 560三次回火(42)W9Cr4V2 淬火温度1260℃油冷(HRC58-60) 560三次回火内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
热处理硬度表
常用结构钢的完全退火温度和退火后的硬度值
钢 号
退火温度/℃
40Cr
860～890
40MnVB
800～880
42SiMn
850～870
35CrMo
830～850
50CrVA
Cr12
980～1020
油
Cr12MoV
980～1020 1080～1130
油
注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形
工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。
2）淬火工件取下限温度，淬油、碱或硝盐分级淬火工件，可取上限温度。
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常用钢的淬火温度和淬火后的硬度
钢 号
加热温度/℃
冷却剂
15，20（渗碳后）
780～800
水
35
870
盐水
45
820～850
水或盐水
T7～T12
770～800
水淬或水淬油冷
20CrMnMo(渗碳后）
840～860
油
20Cr(渗碳后）
790～820
油淬或水淬油冷
20CrMnTi(渗碳后）
850～870
油
加热温度/℃
910～950 900～940 860～900 840～880 870～900 920～970 880～900 870～890 860～890 820～860 890～920 930～970 860～880 900～950 970～990
常用钢临界温度锻造热处理工艺及硬度参数
常用钢临界温度锻造热处理工艺及硬度参数常用钢是指在工业生产和各种机械制造中广泛应用的钢种，其临界温度、锻造、热处理工艺以及硬度参数对于钢材的加工和使用具有重要的意义。
本文将从这四个方面来阐述常用钢的相关知识。
一、临界温度临界温度指的是钢材在加热过程中发生相变的温度，常用钢的临界温度主要有以下几种：1.A1临界温度：A1临界温度是指钢材在加热时开始发生奥氏体转变的温度，也是受力学性能要求决定的重要温度。
常用钢材的A1临界温度一般在700℃到900℃之间。
2.A3临界温度：A3临界温度是指钢材在加热时完成全部奥氏体转变的温度，进一步提高温度将无法改变组织。
常用钢材的A3临界温度一般在750℃到950℃之间。
3.AC1临界温度：AC1临界温度是指钢材在冷却时开始发生奥氏体相变的温度，也是冷作修正应力的关键温度。
常用钢材的AC1临界温度一般在700℃到800℃之间。
二、锻造工艺锻造是将钢材加热至临界温度后进行塑性变形的一种加工方法。
常用钢的锻造工艺主要包括以下几个环节：1.加热：将钢材加热至适当的锻造温度，一般要求温度应在临界温度以上50℃左右。
2.锻造：通过锻锤、压力机等设备对钢材进行塑性变形，通常分为自由锻造和模锻两种方式。
锻造过程中要控制好温度和变形速度，以确保钢材的物理性能和组织结构。
3.冷却：锻造后的钢材需要经过适当的冷却处理，一般采用空冷或水冷的方式。
冷却过程中应注意控制冷却速度，以防止产生裂纹和变形。
三、热处理工艺热处理是通过加热和冷却控制钢材的组织和性能，使其达到预期的要求。
常用钢的热处理工艺主要包括以下几种：1.回火处理：将淬火后的钢材加热到适当温度，保温一段时间后进行冷却，以缓解应力和提高韧性。
2.淬火处理：将钢材加热到临界温度以上，迅速冷却到室温，使钢材产生马氏体组织，提高硬度和强度。
3.淬火和回火处理：先进行淬火处理，然后再进行回火处理，可以使钢材既达到较高的硬度和强度，又有一定的韧性。
常用钢号热处理淬火回火温度对照表
常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)常用钢号热处理淬火回火温度对照表，热处理工作十五年的经验总结，此为实际生产所用，可能与教科书太一样，生产经验，仅做参考。
以下HB代表布氏硬度值，HRC代码洛氏硬度C标尺。
1.45# 淬火温度830℃ 水冷硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235，回火温度 6202.40Cr 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 520 硬度要求 HB229-269，回火温度 580 硬度要求 HB197-235，回火温度 6403.35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6204.35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷硬度要求 HB330-360，回火温度 360 硬度要求 HB260-300，回火温度 500 硬度要求 HB229-269，回火温度 560 硬度要求 HB197-235，回火温度 6205.30Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6406.34Cr2Ni2Mo 淬火温度870℃油硬度要求 HB290-341，回火温度 560硬度要求 HB260-300，回火温度 600硬度要求 HB229-269，回火温度 6407.34Cr2Ni3Mo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 380 硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 6408.34CrMo1A 淬火温度870℃油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 590 硬度要求 HB229-269，回火温度 6309.35CrMoSi 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64010.38CrMoA1 淬火温度930℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 69011.40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360，回火温度 480硬度要求 HB290-341，回火温度 520硬度要求 HB260-300，回火温度 580硬度要求 HB229-269，回火温度 64012.40CrNiMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64013.40CrNi2MoA 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64014.45CrMnMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 580 硬度要求 HB229-269，回火温度 64015.42CrMo4 淬火温度860℃油硬度要求 HB260-300，回火温度 570硬度要求 HB229-269，回火温度 62016.42CrMo 淬火温度860℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 450 硬度要求 HB260-300，回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269，回火温度 620 硬度要求 HB197-235，回火温度 65017.40MnB 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 45018.50Mn 淬火温度830℃ 油(水)冷硬度要求 HB290-341，回火温度 480 硬度要求 HB260-300，回火温度 550 硬度要求 HB229-269，回火温度 60019.50SiMn 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 600 硬度要求 HB229-269，回火温度 64020.5CrMnMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 560 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 67021.5CrNiMo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 520 硬度要求 HB260-300，回火温度 620 硬度要求 HB229-269，回火温度 670-300，回火温度 560 硬度要求 HB229-269，回火温度 600 硬度要求 HB197-235，回火温度 67023.60CrMnMo 淬火温度850 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 590 硬度要求 HB260-300，回火温度 650 硬度要求 HB229-269，回火温度 67024.GCr15 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度71025.GCr9 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71026.GCr6 淬火温度840℃ 油冷硬度要求 HB290-341，回火温度 580 硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 670 硬度要求 HB197-235，回火温度 71027.Cr12MoV 淬火温度1100℃ 油冷硬度要求 HB229-269，回火温度 71528.15CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 58029.20CrMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60030.20CrNi 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60031.20CrMnMo 淬火温度880℃ 水空水硬度要求 HB197-235，回火温度 60032.1Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 71033.2Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 480 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69034.3Cr13 淬火温度1050℃ 油冷硬度要求 HB330-360，回火温度 450 硬度要求 HB229-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 690-269，回火温度 660 硬度要求 HB197-235，回火温度 69036.50SiMnMoV 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 640 硬度要求 HB229-269，回火温度 680 硬度要求 HB197-235，回火温度 70037.9Cr2Mo 淬火温度850℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 630 硬度要求 HB229-269，回火温度 66038.37SiMn2MoV 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB260-300，回火温度 66039.45MnMo 淬火温度870℃ 油冷硬度要求 HB197-235，回火温度 65040.3Cr2W8V 淬火温度1050℃ 油冷(HRC50-54) 600-65041.W18Cr4V 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火42.W9Cr4V2 淬火温度1260℃ 油冷(HRC58-60) 560三次回火。
各种材料热处理硬度
常用金属材料热处理硬度 常用金属材料热处理规范I I 临界点I 热处理规范 I 硬 度II 钢号 I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 111 (C)|工序名称|加热温度(C) |冷却方式|HB HRCAc1 735 | 正 火 | 880- 930 | 空 冷 | HEK156| 2 0 | Ac3 855 | 渗 碳 | 920- 950 I| Ar3 835 | 渗碳淬火 | 860- 880 I | Ar1 680 | 高温回火 | 650- 680 1 ______ 1 _______ 1 ________1___________ 1 1 11水或油冷1 HRC > 561空 冷|芯部HB150 _1 ________ 1 __________ 1| | Ac1724| 3 5 | Ac3 802 I | Ar3I 正 火 | 850- 890| 空冷 | H 改 185 | I 退 火| 840- 890I 炉 冷III 高温回火I 650- 680 |空 冷| || 淬 火 | 850- 890 | 水 冷 | HRG47|回 火 | 500- 540 | 空 冷 | HB241-286|| Ac1 724Ac3 780 || Ar3| 退 火 | 820- 840| 炉 冷 | H 改 207 ||正 火| 830- 870|空冷| H 改229I 高温回火I 650- 680 |空 冷| |I 淬 火 | 820- 860 | 水 冷 | HRC50-60 |回 火 | 520- 560 | 空 冷 | HB228-286| | Ac1 735 I 正 火 | 900- 930| 空 冷 | H 改 179 |I | Ac3 854 I 高温回火I 659- 680 |空 冷||I 20Mn | Ar3 835|| Ar1 682| | AC1 734 I 退 火| 830- 880 I 炉 冷I I I 35Mn | AC3 812 | 正 火 | 850- 880 | 空 冷 | H^ 187I | Ar3 796 || Ar1 675 I 高温回火I 650- 680 |空 冷| || 淬 火 | 850- 880| 水或油冷 I HRC50-55 回 火 | 400- 500| 空 冷 | HB302-332I I 临界点I 热处理规范 |硬 度|I 钢号 I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1II I (C) |工序名称|加热温度(C) |冷却方式| HB HRC |I ----- 1 ------- 1 -------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1|| Ac1 726 | 退 火 | 820- 850| 炉 冷 | H 改 217 |I 45Mn | Ac3 790 | 正 火 | 830- 860 | 空 冷 || I | Ar3 768 | 高温回火 |650- 680 | 空 冷 ||I Ar1 689 | 淬 火 | 810- 840 I 水或油冷 I HRC54-60 |I I 回 火I 根据需要回火I 水或空冷II常用金属材料热处理规范I I临界点I 热处理规范I硬度II 钢号I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1 I I I (C) |工序名称|加热温度(C) |冷却方式| HB HRC | I ---- 1 -------- 1 -------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1 | | Ac1 725 | 退火 | 840- 870 | 炉冷 | HBS187 | I 20Mn2 | Ac3 844 | 正火 | 870- 900 | 空冷 | | I | I高温回火I 650- 680 |空冷| |I 35SiMn | Ac1 750 | 退火 | 850- 870I | Ac3 830 | 正火 | 880- 920I | Ar3 --- | 高温回火 | 650- 680I | Ar1 645 | 淬火 | 880- 900I | I 回火I 580- 600 | 油1 1 1 11I空I空1油炉冷| H改229冷1 1冷1 1冷 | HRG | 冷 | HB235-277 |1 1 1 1I 42Mn2V | Ac1 725 | 正火 | 860- 900 | | Ac3 770 | 高温回火 | 640- 680 1 11 I空冷|| 淬火 | 850- 870 | 水冷 | HRC56-58 || 回火 | 530- 670 | 空冷 | HB362-375 || | Ac1 765 | 退火 | 850- 870 | 炉冷 | H改187 |I 30CrMn | Ac3 838 | 正火 | 870- 890 | 空冷 | |I | Ar3 798 | 高温回火 | 650- 680 | 空冷 | |I | A r1 700 | 淬火 | 850- 880 I 油或水冷I HR0 45 || | | 回火 | 560- 580 | 空冷 | HB223-269 || | AC1 760 | 退火 | 840- 860 | 炉冷550 C 后空冷 |I 30CrMn | AC3 830 | 正火 | 860- 880 | 空冷 | H改217 | I Si | Ar3 705 | 高温回火I 630- 710 | 空冷 | |I (35) | Ar1 670 | 淬火 | 860- 900 I 油冷I II | I 回火I 590- 610 I 油或水冷I HB269-302 |I | Ac1 766 | 退 火 | I 20Cr | Ac3 838 | 正 火 I I Ar3 799 |渗碳淬火I I | Ar1 702 |高温回火| I I 临界点I 热处理规范 I 硬 度II 钢号 I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1 II I (C)|工序名称|加热温度(C) |冷却方式I HB HRC |I ---- 1 -------- 1 -------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1 I | Ac1 740 | 正 火 | 950- 970| 空 冷 | HB156-207 |I 20CrMn | Ac3 825 | 渗碳淬火 | 930- 950/850 | 油 冷 | HRC58-63 | I Ti | Ar3 730 | | I | 芯部 I I | Ar1 650 |||| HRC30-45 |I I 临界点I 热处理规范 I 硬 度II 钢号 I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1 II I (C)|工序名称|加热温度(C) |冷却方式| HB HRC |860- 890 | 炉 冷 I H 改 179 |870- 900 | 空 冷 ||920- 950/850 | 水或油冷 | HRC58-63 |650- 680|空 冷|芯部 H 改300|| Ac1 743 | 退 火 |I 40Cr | Ac3 782 | 正 火 | I | Ar3 730 |高温回火| I| Ar1 693 | 淬 火 |||| 回 火 | 540- 580| 油或水冷 I HB269-302 |I ---- 1 -------- 1 -------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1 || Ac1 735 | 退 火 | 840- 850| 炉 冷 | H 改 241| I 40CrMn | Ac3 780 | 正 火 | 850- 880 | 空 冷 | H 改 321 | I Mo | Ar3 -| 高温回火 | 660- 680| 空 冷 | H 改 241| I | Ar1 680 | 淬 火 | 840- 860I 油 冷 II | | | 回 火 | 670- 690 | 水 冷 | HB241-286 | ||| 正火回火 | 680- 700| 空 冷 | HB179-241|| | Ac1 755 | 正 火 | 860- 880 | 空 冷 | HB241-286 |I 35CrMo | Ac3 800 | 淬 火 | 850- 880 I 水或油冷 I|| Ar3 750 | 回 火 | 570- 590 | 空 冷 | HB235-277 |Ar1 695| | AC1 800 | 退 火 | 840- 870| 炉 冷 | H 改 229|I 38CrMo | AC3 940 | 正 火 | 930- 970 | 空 冷 | I Al | Ar3 -| 高温回火 | 700- 720| 空 冷 ||825-845 | 炉 冷| H 改207 |850- 880 | 空 冷 | HB156-207 650- 680 | 空 冷1 1 830- 860 | 油 冷 | HRC52-60I | Ar1 730 | 淬火 | 930- 950 I 油或水冷I I1 1 1 1临界点 1钢号11 1 (C)1 1 热处理规范11 1硬 度1 ________ 1 11 111工序名称1加热温度（C ） 1|冷却方式|HB HRCII1 1 111| | | 回 火 | 650- 670 | 水或油冷 I HB241-277 |||| 氮 化 | 550- 650| | H9 850|11 1 1 1 1 1 I111111I I 临界点I 热处理规范 I 硬 度II 钢号 I I -------------- 1 ------------ 1 -------- 1II I （C ） |工序名称|加热温度（C ） |冷却方式I HB HRC ||| Ac1727| 6 5 | Ac3 752 I | Ar3I 退 火 | 810- 860| 炉 冷 | H 改 220 |I 正 火| 820- 860|空冷|| I 高温回火I 650- 680 |空 冷| |I 淬 火| 780- 830 I 水或油冷II回 火 | 550- 650 | 空 冷 I HB207-241| | Ac1 726 | 退 火 | 780- 840| 炉 冷 | H 改 229 |I 65Mn | Ac3 765 | 正 火 | 820- 860 | 空 冷 | H 改 269| | Ar3 741 || Ar1 689 I 高温回火I 650- 680 |空 冷||| 淬 火 | 780- 800| 油 冷 | HRC52-60 | 回 火 | 500- 540| 油或水冷 I HB415-444 | | Ac1 755 | 退 火 | 740- 760| 炉 冷 | H 改 222 |I 60Si2 | Ac3 810 | 正 火 | 830- 860 | 空 冷 | H 改 302I Mn | Ar3 770 | 高温回火 | 640- 680| 空 冷 ||| Ar1 700 |淬 火| 840- 870| ¥城水冷||回 火 | 400- 450 | 空 冷 | HB387-477| | Ac1 745 |退 火| 790- 810|炉 冷| |I GCr15 | Ac3 900 | 球化退火 | 780- 790 | 炉 冷 |1 1 Ar3 - | | | Ar1 700 | (等温 710-720) | 空 冷 | HB207-229 ||正 火| 900- 950|空或风冷| HB|| 高温回火 | 650- 700| 空 冷 | HB229-285 |淬火| 825- 850 |油冷I|| 回 火 | 150- 170| 空 冷 | HRC61-65I I 临界点I 热处理规范 I 硬 度II 钢号 I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1II I （C）|工序名称|加热温度（C）|冷却方式I HB HRC |I ----- 1 -------- 1 ------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1I T 7 | AC3 770 | 等温退火 | 780- 790 | 炉冷I II T 8 | Ar3 - | | （等温710-720）| 空冷 | HB229-285I | Ar1 700 | 正火 | 790- 820 | 空冷 | HB228-241I | |高温回火| 650- 700 |空冷| |I | I淬火I 800- 830 |水或油冷I || | | 回火 | 149- 160 | 空冷 | HRC60-61 |I I临界点I 热处理规范|硬度|I 钢号I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1 II I （C）|工序名称|加热温度（C）|冷却方式| HB HRC |I ----- 1 -------- 1 ------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1| | Ac1 730 | 退火 | 750- 780 | 炉冷I |I T 10 | Ac3 752 |等温退火| 620- 680 |炉或空冷| H改197 | I |Ar3 730 |高温回火| 650- 680 | 空冷 | |I |Ar1 696 | 淬火 | 770- 810 I水或油冷I I| | | 回火| 140- 160 | 空冷| HRC58-62 | I | | 正火| 800- 850 | 空冷| |I | Ac1 800 | 退火 | 850- 870 I 炉冷I II Cr12 | Ac3 | 等温退火 | 720- 750 | 炉或空冷 | HB228-255 |I | Ar3 | 淬火 | 1000-1050 I 油冷I II | Ar1 760 | 回火 | 400- 450 | 空冷 | HRC60-63 |I | Ac1 | 退火 | 850- 870 I 炉冷I II W18Cr4 | Ac3 | 等温退火 | 850- 870 I 炉冷I II V | Ar3 | | （等温720-750）| 炉或空冷 | HB207-255 | I| Ar1 | 淬火 | 1.预热800-850 | | |II| | 加热1260-1300 | 油冷 | |1111 2.预热550-650 | | |800-850II | | 加热1260-1300 | 油冷 | || | | 回火 | 550-570 回3 次 | 空冷 | HRC63-65 |I ----- 1 -------- 1 ------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1I | Ac1 | 退火 | 870- 890 I 炉冷至600 C 空冷HB155 |I 2Cr13 | Ac3 | 淬火 | 1000-1050 | 油或空冷 | -180 | I | Ar3 - | 回火 | 150- 510 | 空或油冷 | HRC35-45 |I ----- 1 -------- 1 ------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1| | AC1 | 退火 | 870- 890 | 炉冷至600 C 空冷HB155 |I I临界点I 热处理规范I硬度II 钢号I I -------------- 1 ------------- 1 ------- 1 I I I (C) |工序名称|加热温度(C) |冷却方式I HB HRC |I ----- 1 ------- 1 -------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1 I 3Cr13 | AC3 | 淬火 | 980-1100 I 油或空冷I -180 |I | Ar3 | 回火 | 230- 540 | 空冷 | HRC38-53 |I ----- 1 ------- 1 -------- 1 ------------- 1 ------- 1 --------- 1 | | I 退火I 880- 920 | 炉冷至600 C 空冷HB207 | I 9Cr18 | | 淬火 | 1010-1050 | 油或空冷 | -235 | | | | 回火 | 230- 375 | 空冷 | HRC55-59 |L。
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980
240
CrWMn
820-840
750
940
210
Cr12
960-980
800
1200
70-210
1000℃以下用于 冷冲模
Cr12
1000-1040
＞45
Cr12MoV
960-1030
油
＞60
810
1200
185
冷冲模用
Cr12MoV
1050-1130
油、160℃硝盐
＞45
810
1200
水-油
＞50
724
780
340
50
820-830
水-油
＞50
725
760
340
60
810-830
水-油
＞55
727
766
30Mn
860-880
水
＞40
734
812
340
45Mn
810-840
水-油
＞50
726
790
40Mn2
820-840
油
＞50
713
766
340
箱炉840-860℃
50Mn2
810-830
1050-1150
＞50
6W6Mo5Cr4V
1180-1200
820
65Cr4W3Mo2VNb
1120-1170
＞52
3Cr2W8V
1050-1120
＞45
850
1100
340-370
540-570回火HRC46-49
8Cr3
840-860
＞60
770
960
Cr4W2MoV
980-1050
空冷或风冷或300℃分级
油
＞62
815
180-190
以下为工模具钢
T7（A）
790-810
水-油
＞60
730
770
T8（A）
790-810
730
240
T10（A）
770-790
730
800
170
T12（A）
770-790
730
820
200
9Mn2
760-780
水
9Mn2V
780-820
油
740
760
230
Cr2
830-840
油
745
900
240
Ar1 700
9Cr2W
900-930
水
760
810
175
轧辊、锉板材料 调质后工频淬火
9SiCr
840-860
油
770
870
155
6SiCr
830-860
油
＞55
770
835
Cr
820-840
油、硝盐
＞60
745
900
145-175
SiCr
830-850
CrMn
840-860
油、碱、 160℃硝盐
油
＞50
710
760
35SiMn
870-890
水-油
＞50
750
830
330
42Mn2V
840-870
油
＞50
725
770
310
40Cr
830-850
油
＞50
743
800
335
45Cr
820-840
油
＞50
721
771
310
50Cr
810-830
油
＞50
721
771
250
38CrSi*
900-920
788
300
30CrMo
850-870
水，油
＞45
757
807
345
35CrMo
850-870
油
＞50
755
800
271
42CrMo
840-860
油
＞50
730
780
360
42CrMnMo
840-860
油
＞50
735
780
246
40CrNi*
820-840
油，热碱
＞50
725
7ห้องสมุดไป่ตู้9
243
37CrNi3A
油
＞45
可作弹簧用
40MnB*
820-860
水-油
＞45
730
780
40MnVB
840-860
油
＞45
730
774
45CrNi*
820
油
＞50
715
760
300
以上为碳素钢及合金钢
65
830-850
油或水
＞60
727
752
280
以下为弹簧钢，直径
70
800-820
730
743
为φ15以下油冷
85
780-820
＞55
795
150
W18Cr4V
1260-1300
空气、油、 分级等温
＞62
820
1330
220
W9Cr4V2
1220-1260
800-810
200
W12Mo3Cr4V3Co5Si
1220-1240
835-860
140
W12Mo9Cr4VCo8
1200-1240
110
W6Mo5Cr4V2
1200-1240
30W4Cr2VA
1050-1100
GCr6
810-830
油，硝盐
＞60
735
860
192
轴承钢
GCr9
830-850
740
880
210
GCr15
830-860
750-790
900
245
GCr9SiMn
800-840
738
775
GCr15SiMn
820-840
油
740
872
205
Cr6WV
960-1020
723
737
220
65Mn
780-840
726
765
270
55Si2Mn
860-880
＞58
775
840
280
即55Si2
60Si2MnA
840-870
＞60
751
809
305
即60Si2
50CrMn
750
775
250
50Si2CrV
850-890
＞50
752
788
60Si2WA
840-860
耐热弹簧钢
830-850
油
＞50
710
770
310
40CrNiMo
840-850
油
＞50
732
774
290
35CrMoV
890-910
油
＞45
755
835
38CrMoAlA
930-950
油
＞52
800
940
360
40B
820-860
水
＞45
730
790
45B
810-830
水
＞45
725
770
50B
830-850
W
780-800
水
＞60
740
820
W
820-840
油
＞60
CrW5
840-860
油、热碱
＞60
760
1160
CrW5
800-820
水
＞60
9CrWMn
820-840
油
＞60
750-760
950-970
250
5SiMnMoV
840-900
油
＞55
764
788
中型模用上限
5SiMnMoV
840-900
835
885
190
W6Mo5Cr4V3Al
1215-1250
835
885
130
W9Cr4V5Co10
1210-1250
水
＞60
5CrMnMo
820-850
油
53-59
740
770
225
5CrNiMo
840-860
＞50
730
780
230
4Cr5W2SiV
1060-1080
＞55
4Cr3W4Mo2TiNb
1160-1200
853
912
310
4Cr5Mo3SiV
1000-1050
840
940
275
35Cr3Mo3W2V
油
＞50
763
810
325
Ac1与Ac3参照40CrV
40CrMn
820-840
油
＞50
730
780
350
30CrMnSi
850-870
油
＞45
760
830
355
40CrV
850-870
油
＞50
755
790
218