转盘设备说明书
19.ZP275转盘使用说明书
19.ZP275转盘使用说明书ZP275转盘使用说明书第四石油机械厂目录一、概述..........................................................F-3二、技术参数......................................................F-3三、结构简述......................................................F-3四、安装与调整....................................................F-4五、使用及维护保养................................................F-6六、润滑..........................................................F-6七、封存、运输、保管..............................................F-7八、主要配套件....................................................F-7九、附图..........................................................F-8一．概述转盘是石油钻机(修井机)的旋转设备，在修井和钻井作业过程中，主要用于旋转钻杆柱；在起、下钻和下套管时，支承井下的钻柱（或套管柱）的重量，ZP275转盘通常与3000m-4000m钻机配套使用，其最大钻井深度可达4000m。
该转盘是参考API Spec7K《钻井设备规范》和中华人民共和国天然气行业标准SY/T5531-1992《石油钻机用转盘》设计，其各类参数均符合相应规范。
二、主要性能参数型号： ZP275转盘通孔直径：698.5mm(27.5”)最大静负荷： 4500KN最大工作扭矩： 27.5KN.m最大转速： 300r/min速比： 1:3.68外形尺寸：2380×1680×685(mm)重量： 6930Kg三、结构简述（参见图一）ZP275转盘主要由底座（1）、转盘体（3）、上、下轴承（7、48）、大齿轮（4）、小齿轮（16）、小齿轮轴（40）、制动装置（41）、内、外补芯（9、8）、上盖（2）等零件组成。
ZP375 转盘说明书
四、维护保养
钻井前检查：
1．检查制动装置上的操纵杆位置，在转盘开动前必须在非制动的位置，否则会造成重大事故。
2．检查固定转台和主补芯所用的制动块和销子,应转动灵活。
3．检查底座油池中的油位和机油状况，油面应在油标尺杆最低刻度线和最高刻度线之间。
一、技术参数
型号ZP375
通孔直径952.5mm（37.5in）
最大静载荷5850kN
转台最大工作扭矩32kN.m
转台最高转速300r/min
齿轮传动比3.56
外形尺寸（长×宽×高）2468×1810×718mm
质量8026kg
二、结构说明
该转盘主要由箱体（1）、箱盖（2）、齿圈（3）、组合轴承（4）、主补芯（6）、转台（7）、输入轴（8）、轴承盒（10）、伞齿轮（12）、制动装置（16）等零部件组成。
O型圈1050×8.6
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转盘结构图
4．检查输入轴上的弹簧密封圈是否密封可靠。
5．转盘工作时观察音响是否正常，应无咬卡和撞击现象。
6．检查转盘油池和轴承温度是否正常。
7．检查链轮是否有轴向位移，如有则用螺栓固紧轴端压板。
五、润滑
1．伞齿轮副和轴承是用油池内的油飞溅润滑，润滑油用L-CKC150型工业齿轮油（SAE90），每两个月更换一次润滑油，每周检查一次油的洁净情况，发现油脏，应随时更换。
齿圈在油槽中加热装配，温度在150~200℃（302~392°F）范围内。其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其间隙不大于0.10mm，组合轴承上座圈在油槽中加热装配，温度150~175℃（302~347°F）范围内，其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其间隙不大于0.05mm。
转盘式贴合机技术规格书
7.2 压缩空气 管，在其气管的末端接有快速接头，用
于与工厂的气源连接
4） 工作气压：0.40～0.70Mpa
5） 用气量：≈400L/min
1) 真空控制方式：真空按钮
7.3
真空 2) 真空用量：≈72L/min
真空设备自带
3) 真空气管颜色：白色
8 配品配件
序 名称
号
规格型号
数量
备注
8.1
发热管 ￠10*50 200W
锁
员
修改参数时用
3.3 特别要求
序 项目
号
规格参数
数量或要求
备注
1) 手动将贴好 OCA 的
ITO 或 LCD 模组 放
在外部夹具里面定
位。
2) 取 出 定 位 好 的 产 品
放置在设备的压合
框内
3) 按下真空按钮，ITO
3.3.1 工艺流程
或 LCD 模组吸附在
工作台上。
4) 双 手 按 下 对 应 工 作
备注
设备表面洁净无尘，在高
设备交付状
5.4
温等有危险存在的地方，
态
加贴警告语标识
使用环境要 白级车间
5.5 求
1） 真空腔体：3 套；
包括上面密封真空腔
体和下面工位台真空
腔体。
2） 用气缸驱动
3） 压合气囊
4） 对 压 合 气 囊 充 气
压合工艺
5） 压 力 显 示 ： 数 显 5.6 密封腔体
式。单位：
2.2.2 压合产品尺寸
2.2.3 压合产品厚度
2.2.3 工作台操作方式
触摸屏
1套
大气缸压紧 1套
密封
2套
转盘设备说明书
转盘设备操作说明书页8 共页1 第一、前言本维修手册是准备车间轉盤粘接设备维修手册,是准备线技术员汇总而成，该手册可供相关技术人员参考之用及PU生产车间新维修技术员学习之用。
二、目录1、前言……………………………………………………………………………….1/72、目录……………………………………………………………………………..1/73、设备简介………………………………………………………………………….. .3/7§3-1信号的输入部分………………………………………………………..….4/7§3-2信号的输出部分……………………………………………………………4/74、设备的工作原理………………………………………………………….…….…..5/7§4-1 设备的运行条件…………………………………………………………...5/76/7……………………………………………………………….5、设备常见故障与维修..7/7...………6、设备保养方法……………………………………………………………、7/77…………………………………………………………………………………附件页8 共页2 第三、设备的简介OBL如图§3-1a.，图示设备准备车间粘接设备，用于OBL粘接之用面，下面简单的对设备进行介3-1b绍一下。
整体结构分为外部结构及内部结构如图§3-1a. §外部结构由以下几部份设备：点胶机、紫外线照射灯箱UV机点胶UV点胶控制部分、信号输入控制OBL粘接底座、盒、光枪、外架等几部分组成。
内部结构由以下几部份光枪组成：ORMON PLC程序控制器、点胶电源供电部分、外部程序控紫外线照射灯箱部分、排线槽等相关部分制部组成。
分OBL粘接底座信号输入控制盒3-1a 图§按控制系统来分：可分为输入控制部分，输出控制ORMON部分。
PLC程序控制外制器部部分程电序源控供电部分槽排线3-1b图§页8 共页3 第§3-1信号输入部分：由各信号按钮及各传感信号组成，这些都是设备信号的输入设备。
ZP375 转盘说明书
转台（7）是一个铸钢件，它中心的通孔用来通过钻具和套管柱，在转台的上部内腔有两个凹槽，主补芯（6）上部外圆有两个凸台,刚好可放在凹槽内，以实现主补芯能与转台一起旋转。在主补芯上有四个孔，可装上四销驱动滚子补芯带动钻杆柱旋转。
三、安装与调试
1．输入轴总成的装配：
在装配时，轴承的装配面，轴及轴承盒的配合面必须清洗干净，并涂以一层清洁的润滑油。
小伞齿轮端的滚子轴承内圈在油槽中加热装配，温度应在65~95℃（149~203°F）范围内。
小齿轮在油槽中加热装配，温度应在260~300℃（500~572°F）范围内。
2．转台装置：
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转盘结构图
4．检查输入轴上的弹簧密封圈是否密封可靠。
5．转盘工作时观察音响是否正常，应无咬卡和撞击现象。
6．检查转盘油池和轴承温度是否正常。
7．检查链轮是否有轴向位移，如有则用螺栓固紧轴端压板。
五、润滑
1．伞齿轮副和轴承是用油池内的油飞溅润滑，润滑油用L-CKC150型工业齿轮油（SAE90），每两个月更换一次润滑油，每周检查一次油的洁净情况，发现油脏，应随时更换。
3．转盘的装配：
输入轴总成在装入转盘底座前，轴承盒与转盘底座的配合面必须清洗干净，并涂一层清洁的润滑油。
装配输入轴总成时，应当确定输入轴总成的正确轴向位置，即调整垫片（11）的厚度,使得小伞齿轮的小端端面到转盘中心的距离符合齿轮制造时配研后的中心距(该尺寸制造时一般打印在小伞齿轮的端面)。
转台装置 装入转盘底座之前，主副组合轴承与底座和转台的接触面应清洗干净，并涂一层清洁的润滑油。先放入垫片（15）（理论厚度值为3mm），再将转台装置坐入底座,此时检查齿轮副的啮合间隙,具体方法是:在输入轴的端面用螺栓固定一检查用样板，然后卡死转台,转动输入轴，在样板半径178mm处检查齿轮的齿侧间隙应在0.34～0.58mm之间，否则抽出输入轴,调整垫片的适当厚度，使齿轮副侧隙符合以上要求。
80位转盘机使用说明
转盘机使用说明一、转盘机驱动组成部分：4个液压马达摩擦驱动花纹板转动。
1台液压站（7.5KW电机）带动4台液压马达，3个同步阀。
1台主电柜和1台辅电柜控制液压站的运行状态。
进牛门限位开关2个，拉绳开关2个，液压管路及防水线若干等。
二、定期检修：定期检查液压马达弹簧（初始弹簧长度13.8mm）是否松动，马达及摩擦轮螺栓是否松动，马达固定架螺栓是否松动，如有松动应拧紧。
三、转盘机启动、调速及关闭注意事项：（一）启动转盘机前，必须要确定清洗管没有接到清洗口，否则会拉断清洗管。
（二）开启主电柜里的空开。
（三）1、将进牛门推至启动位置。
2、按下启动电机按钮即启动液压站的电机。
3、按下正转按钮转盘机顺时针转动。
4、转动辅电柜旋钮可调转盘机速度，慢慢顺时针调旋钮可将速度调慢，逆时针转动速度变大。
速度调好后将牛赶入挤奶位置。
5、将进牛门拉至左边位置转盘停止，再推至右边位置可继续顺时针转动。
6、当牛卡在进牛通道把进牛门顶在左边时按下正转停止按钮，再按反转按钮时转盘机将逆时针转动。
按下反转停止按钮，牛进入挤奶位置后在正转。
7、正在挤奶时出现意外事项，将进牛门拉至左边可停止转动，按下转向停止按钮也可停止转动，拉转盘机周围紧急停止绳也可以将转盘机停止。
8、当挤奶结束时按下转向停止按钮，再按电机停止按钮（否则液压站电机会一直转，影响液压站休息散热）。
四、液压站的情况：1、液压站的压力液压站的压力在阀块上方的压力表中读取，一般工作压力1—3MPa。
阀块下面的溢流阀限定系统的压力最高值（初始值4.5Mpa）。
2、液压站的油位及油温液压站的油位及油温在液压站的油箱侧面的液位油温计中读取。
油位应不低于液位计中间值，一般工作温度35—55°C，最高值不超过65°C。
3、液压站的过滤器回油过滤器是油箱上面的大过滤器，压力差可有压差表查看。
当指针指向红色区域时表示过滤器已经堵塞，应更换滤芯。
泄油过滤器（马达泄油口接入）是油箱上面的小过滤器，压力差可有压差表查看。
【最新推荐】车间地下电动转盘说明书-范文word版 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==车间地下电动转盘说明书篇一：Q009转盘式切药机清洁操作规程江苏***药业有限公司目的：制定转盘式切药机的清洁规程，避免交叉污染，确保符合生产工艺要求。
范围：适用于一般生产区转盘式切药机的清洁。
职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，车间工艺员、质量监督员对本规程的有效执行承担监督检查责任。
依据：《药品生产质量管理规范》（201X年版）、《转盘式切药机使用说明书》内容：1. 清洁频次1.1. 每批生产结束更换批号时。
1.2. 设备维修保养结束后。
1.3. 超过七天清洁有效期。
1.4. 生产结束必须及时清洁。
2. 清洁工具2.1 设备外表面清洁工具：蓝色毛巾、水桶。
2.2 设备内表面清洁工具：绿色毛巾、毛刷、水桶。
3. 清洁剂：饮用水，必要时洗涤灵溶液或者洗衣粉溶液。
4. 清洁地点：就地清洁。
5. 清洁方法5.1 开动切药机，将链条内残余废料转出。
5.2 关闭切药机电源，停机，将切药机机体挂上“待清洁”标志。
5.3 将压刀板、刀片用绿色丝光毛巾沾饮用水，反复清洗三至五遍至干净。
用绿色毛巾吸干，刀片及压刀板不用须涂抹少许食用油。
5.4 将进料斗、转盘、出料口用饮用水冲洗1遍后，再用绿色丝光毛巾沾饮用水，反复擦洗1-2遍至表面目测无可见异物。
5.5 产品传送链条用毛刷干刷3遍后，再沾水刷洗2－3遍后，用干净绿色毛巾吸干水渍。
5.6 用干净蓝色毛巾醮取饮用水擦拭设备切药机机体等外部表面至目测无异物。
5.7 用洁净蓝色毛巾醮取饮用水拧干轻轻擦拭切药机操作界面及按钮表面至目测无异物。
5.8 清洁完毕，取下“待清洁”，换上“已清洁”标志，通知QA员检查合格方可离岗。
第 1 页共 2 页转盘式切药机清洁操作规程 SOP-SB-Q009-106. 清洁工具的清洁及存放6.1 清洁及存放地点：洁具室6.2 清洁方法：一般生产区清洁工具按《一般生产区清洁工具清洁标准操作规程》。
2019-车间地下电动转盘说明书-范文word版 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==车间地下电动转盘说明书篇一：Q009转盘式切药机清洁操作规程江苏***药业有限公司目的：制定转盘式切药机的清洁规程，避免交叉污染，确保符合生产工艺要求。
范围：适用于一般生产区转盘式切药机的清洁。
职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，车间工艺员、质量监督员对本规程的有效执行承担监督检查责任。
依据：《药品生产质量管理规范》（201X年版）、《转盘式切药机使用说明书》内容：1. 清洁频次1.1. 每批生产结束更换批号时。
1.2. 设备维修保养结束后。
1.3. 超过七天清洁有效期。
1.4. 生产结束必须及时清洁。
2. 清洁工具2.1 设备外表面清洁工具：蓝色毛巾、水桶。
2.2 设备内表面清洁工具：绿色毛巾、毛刷、水桶。
3. 清洁剂：饮用水，必要时洗涤灵溶液或者洗衣粉溶液。
4. 清洁地点：就地清洁。
5. 清洁方法5.1 开动切药机，将链条内残余废料转出。
5.2 关闭切药机电源，停机，将切药机机体挂上“待清洁”标志。
5.3 将压刀板、刀片用绿色丝光毛巾沾饮用水，反复清洗三至五遍至干净。
用绿色毛巾吸干，刀片及压刀板不用须涂抹少许食用油。
5.4 将进料斗、转盘、出料口用饮用水冲洗1遍后，再用绿色丝光毛巾沾饮用水，反复擦洗1-2遍至表面目测无可见异物。
5.5 产品传送链条用毛刷干刷3遍后，再沾水刷洗2－3遍后，用干净绿色毛巾吸干水渍。
5.6 用干净蓝色毛巾醮取饮用水擦拭设备切药机机体等外部表面至目测无异物。
5.7 用洁净蓝色毛巾醮取饮用水拧干轻轻擦拭切药机操作界面及按钮表面至目测无异物。
5.8 清洁完毕，取下“待清洁”，换上“已清洁”标志，通知QA员检查合格方可离岗。
第 1 页共 2 页转盘式切药机清洁操作规程 SOP-SB-Q009-106. 清洁工具的清洁及存放6.1 清洁及存放地点：洁具室6.2 清洁方法：一般生产区清洁工具按《一般生产区清洁工具清洁标准操作规程》。
转盘中文使用说明书
ZP175 ZP205 ZP275 ZP275-2 转盘 使用说明书兰州兰石国民油井石油工程有限公司2005年1月目 录前言1技术规范 (1)2结构说明 (1)3安装与调整 (2)4使用及维护保养 (4)5润滑 (4)6运输﹑保管 (4)7附表 (5)8附图 (5)前言转盘是石油钻机的提升设备之一，在钻井作业过程中，主要用于旋转钻杆柱，在起下钻和下套管时，支撑井下钻柱（或套管柱）重量。
转盘可用于链条传动，也可用于万向轴传动，单独订货时，用户必须指明需要那种传动方式的转盘。
ZP175 、ZP205、 ZP275、 ZP275－2转盘均符合API SPEC 7K规范规定。
为了帮助广大用户对该系列产品的性能特点有所了解，以便正确合理的使用转盘，本说明书对转盘的技术规范，结构特点，使用及维护保养等分别作了比较详细的介绍。
所以，按本说明书正确使用对延长转盘寿命，保证安全可靠性，提高生产效率都有重要意义。
转盘有单独的《推荐备件清单》供用户订购备件时参考,如果用户所需备件超出清单的范围,请按转盘《零件图册》选订,并注明图号,名称.每台转盘上均有出厂编号,用户订购备件或查询有关事项,必须指明转盘的型号和出厂编号.厂家有权在任何时候更改转盘的型号或设计而不通知用户,也不对用户承担任何义务.兰州兰石国民油井石油工程有限公司推荐用户使用本公司的替换零件,使用非本公司的替换零件会使你的产品性能下降.兰州兰石国民油井石油工程有限公司1.技术规范表1技术规范２.结构说明转盘工作原理是通过一对锥齿轮副来实现钻杆的旋转。
转盘主要由底座(3)，转台(6)，主，辅轴承(11,12)，大齿圈(5)，输入轴总成(20)，锁紧装置(2)，方瓦(7)，补心(10)，上盖(4)等零部件组成。
底座是转盘的壳体，采用焊接结构，由铸钢件和板材焊接而成。
其主要是作为主﹑辅轴承及输入轴总成的支撑，同时，也是润滑锥齿轮和轴承的油池。
底座可承受最大静载荷。
转盘操作规程
转盘操作规程1. 概述转盘是一种常见的机械设备，用于在工业生产过程中进行物料的分配、转移和处理。
为了确保转盘的安全操作和高效运行，制定了以下操作规程。
2. 转盘的组成转盘主要由以下部份组成：- 底座：提供转盘的稳定支撑。
- 转盘盘面：用于放置物料的平台。
- 驱动装置：提供转盘的旋转动力。
- 控制系统：用于控制转盘的启停、转速等参数。
3. 操作前的准备在操作转盘之前，需要进行以下准备工作：- 确保转盘周围没有杂物和障碍物，以确保安全操作。
- 检查转盘的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
- 检查驱动装置和控制系统的工作状态是否正常。
4. 转盘的启动与住手4.1 启动转盘：- 打开转盘的电源开关，并确保控制系统处于待机状态。
- 按下启动按钮，控制系统将发送信号给驱动装置，启动转盘的旋转。
- 等待转盘达到设定的转速后，即可开始操作。
4.2 住手转盘：- 按下住手按钮，控制系统将发送信号给驱动装置，住手转盘的旋转。
- 等待转盘彻底住手后，即可进行下一步操作。
5. 转盘的操作5.1 物料的放置：- 将待处理的物料放置在转盘盘面上，确保物料的稳定性和平衡性。
- 注意不要将过重或者过大的物料放置在转盘上，以免影响转盘的运行。
5.2 物料的转移：- 根据工艺要求和生产流程，调整转盘的转速和旋转方向。
- 当转盘旋转到需要转移物料的位置时，及时进行物料的转移操作。
- 注意操作时的安全性，避免手部或者其他物体进入转盘的旋转区域。
5.3 物料的处理：- 根据工艺要求，对转盘上的物料进行处理，如加工、包装等。
- 操作人员应熟悉所需处理的物料特性和处理方法，确保操作的准确性和效率。
6. 转盘的维护与保养为了确保转盘的长期稳定运行，需要进行定期的维护和保养工作：- 清洁转盘的盘面和周围区域，确保无积尘和杂物。
- 检查转盘的各个部件是否存在损坏或者磨损，及时更换或者修复。
- 润滑转盘的轴承和传动装置，确保其正常运转。
7. 安全注意事项在操作转盘时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套等。
转盘驱动装置使用说明书
第一节概述在钻井过程中，由转盘带动方钻杆旋转实现钻进运动。
转盘驱动装置主要是为转盘提供动力。
ZP275转盘驱动装置主要由交流变频电机、联轴器、链条箱、ZP275转盘、转盘梁、润滑系统等单元部件组成。
第二节主要技术参数（1） 电机功率直流800 kW（2） 转盘型号 ZP275（3） 转盘转速 0－300r/min、无级调速（4） 外形尺寸 5330×3200×1800mm（5） 重量 15500kg第二节结构及工作原理1. 转盘驱动装置结构及特点1.1概述ZP275转盘驱动装置是以交流变频电动机作动力，采用链条传动的模块式结构，整个装置安放在转盘梁上，构成一个独立的安装运输单元，其结构详见图2-1所示。
转盘驱动装置从功能看，主要由以下几个部分组成：（1）传动部分：引入并传递动力。
主要包括联轴器，链条箱输入轴、链条、链轮等。
（2）支撑部分：担负着转盘、链条箱、传动件等的定位和安装任务。
主要包括转盘梁、链条箱等。
（3）控制部分：用于控制转盘运转及调速。
主要包括惯刹离合器，气路及电气路阀件、管线等。
图 2-1 转盘驱动装置结构图（4）润滑部分：用于链条箱链轮、链条及各运转部位轴承等件的润滑，其中链轮和链条采用机油强制润滑，转盘本身单独采用机油润滑，其余轴承等部位采用黄油润滑。
1.2 主要部件结构介绍1.2.1转盘梁转盘梁为两个转盘主梁和辅助支梁、横拉梁及钢板等组焊式结构，能准确定位并支撑转盘、电动机、链条箱等。
转盘主梁为两根大型焊接工字钢，整体刚性好，支撑能力强，在转盘主梁的两个端头设有连接耳，用于同钻机底座之间的安装连接。
转盘梁下方转盘通孔周围设有挡板，便于钻井过程中泥浆的回收；转盘梁中设有用于链条箱润滑的油箱，油箱上设有油标和空气滤清器；同时转盘梁中设有链条箱、电机等的安装支座等；另外为方便安装运输，转盘梁四周设有四个转盘驱动装置起吊的吊装耳。
1.2.2 链条箱转盘驱动装置链条箱由箱体、输入轴总成以及附件组成。
ZP375转盘说明书_新版-2011.6
第 1 章 概述 ....................................................................................................................................................1
转盘是石油钻机和修井机的重要配套部件，其主要用途为： z 在钻井和修井过程中，转动井中钻具, 提供扭矩和转速。 z 下套管或起下钻时,承托井中套管柱或钻杆柱重量。 z 用涡轮或螺杆钻具钻进时承受钻柱上的反作用力矩。 z 用转盘钻进或处理事故时用于旋转钻柱。 z 定向钻井时用于调整和控制下井钻头的方位。
ZP375 转盘具有承载能力强、传递扭矩大，运转平稳、润滑良好、锁紧可靠、重 量轻，便于安装维修等特点。
1.2 技术参数
z 型号 z 转盘通孔直径 z 最大静载荷 z 转台最大工作扭矩 z 最高工作转速 z 齿轮传动比 z 转盘中心到输入链轮第一
排齿(内侧)中心之距离 z 外形尺寸(长×宽×高) z 重量
第 5 章 维护保养 ............................................................................................................................................4
转台装置图5是转盘用以输出转速和扭矩的旋转件其主要由大锥齿圈转台主轴承下座圈等零件组成转台通孔直径符合apispec7k的规定大锥齿圈与转台紧配合装在一起主轴承采用主辅一体式的双向推力角接触球轴承其既可承受最大钻柱和套管柱负荷也可承受钻井和起下钻时来自井下向上的冲击负荷结构更为紧凑下座圈与转台用螺栓连接起到支承主轴承下座圈的作用垫片可调整主轴承的轴向间隙转台装置由主轴承支承在底座内并用钩头螺栓6将主轴承中座圈与底座相连
19.ZP275转盘使用说明书
ZP275转盘使用说明书第 四 石 油 机 械 厂目录一、概述..........................................................F-3二、技术参数......................................................F-3三、结构简述......................................................F-3四、安装与调整....................................................F-4五、使用及维护保养................................................F-6六、润滑..........................................................F-6七、封存、运输、保管..............................................F-7八、主要配套件....................................................F-7九、附图..........................................................F-8一．概述转盘是石油钻机(修井机)的旋转设备，在修井和钻井作业过程中，主要用于旋转钻杆柱；在起、下钻和下套管时，支承井下的钻柱（或套管柱）的重量，ZP275转盘通常与3000m-4000m钻机配套使用，其最大钻井深度可达4000m。
该转盘是参考API Spec7K《钻井设备规范》和中华人民共和国天然气行业标准SY/T5531-1992《石油钻机用转盘》设计，其各类参数均符合相应规范。
二、主要性能参数型号： ZP275转盘通孔直径： 698.5mm(27.5”)最大静负荷： 4500KN最大工作扭矩： 27.5KN.m最大转速： 300r/min速比： 1:3.68外形尺寸： 2380×1680×685(mm)重量： 6930Kg三、结构简述（参见图一）ZP275转盘主要由底座（1）、转盘体（3）、上、下轴承（7、48）、大齿轮（4）、小齿轮（16）、小齿轮轴（40）、制动装置（41）、内、外补芯（9、8）、上盖（2）等零件组成。
6-ZP275转盘中文说明书
随机技术文件【第六分册】ZP 275 转盘使用说明书辽河石油勘探局装备工程公司Liaohe Petroleum Exploration Bureau,CNPC E E C Equipment Engineering Company前言转盘是石油钻机的提升设备之一，在钻井作业中，主要用于旋转钻杆柱,在起下钻和下套管时,支撑井下的钻柱(或套管柱)重量。
转盘可用于链条传动，也可用于万向轴传动,单独订货时,用户必须指明需要那种传动方式的转盘。
为了帮助广大用户对该系列产品的性能特点有所了解，以便正确﹑合理地使用该转盘，本说明书对转盘的技术规范﹑结构特点﹑使用及维护保养等分别作了比较详细的介绍。
所以，正确使用本说明书，对延长转盘使用寿命，保证安全可靠性，提高生产效率都有着重要意义。
转盘有单独的《推荐备件清单》供用户订购备件时参考，如果用户所需备件超出清单范围，请按转盘《零件图册》选订，并注明其图号和名称。
每台转盘上均有出厂编号，用户订购备件或查询有关事宜,必须指明转盘的型号和出厂编号.厂家有权在任何时候更改转盘的型号或设计而不通知用户也不对用户承担任何义务。
辽河石油勘探局装备工程公司推荐用户使用本公司产品的替换零件，使用非本公司的替换零件会使你的产品性能下降。
辽河石油勘探局装备工程公司目录1.技术规范 (1)2.结构说明 (1)3.安装与调整 (2)4.使用及维护保养 (3)5.润滑 (4)6.运输﹑保管 (4)7.附表 (4)8.附图 (5)图1 ﹑图2 ZP275 转盘1.技术规范通孔直径698.5 mm最大静载荷4500 kN最大工作扭矩27459N.m最高转速250 r/min齿轮传动比 3.67外形尺寸(长×宽×高) 2392×1670×685mm质量6163 kg2. 结构说明ZP275 转盘(图1 和图2)主要是由转台装置(8)﹑铸焊底座(6) ﹑输入轴总成(10) ﹑锁紧装置(1) ﹑主补心装置(9) ﹑上盖(7)等零部件组成。
友邦迪斯科转盘说明书161201(2015.8)
转盘设备说明书
转盘设备操作说明书一、前言本维修手册是准备车间轉盤粘接设备维修手册,是准备线技术员汇总而成，该手册可供相关技术人员参考之用及PU生产车间新维修技术员学习之用。
二、目录1、前言……………………………………………………………………………… .1/72、目录………………………………………………………… …………………..1/73、设备简介…………………………………………………………………………...3/7§3-1信号的输入部分………………………………………………………..….4/7 §3-2信号的输出部分……………………………………………………………4/7 4、设备的工作原理………………………………………………………….…….…..5/7§4-1 设备的运行条件…………………………………………………………...5/75、设备常见故障与维修…………………………………………………………….…6/76、设备保养方法……………………………………………………………...………..7/77、附件…………………………………………………………………………………7/7三、设备的简介如图§3-1a.，图示设备准备车间OBL 粘接设备，用于OBL 粘接之用面，下面简单的对设备进行介绍一下。
整体结构分为外部结构及内部结构如图§3-1a. §3-1b 外部结构由以下几部 份设备：UV 点胶机、紫外线照射灯箱 点胶控制部分、信号输入控制 盒、光枪、OBL 粘接底座、 外架等几部分组成。
内部结构由以下几部份 组成：ORMON PLC 程序控制器、 电源供电部分、外部程序 部分、排线槽等相关部分 组成。
按控制系统来分：可分为 输入控制部分，输出控制 部分。
图§3-1b排 线 槽ORMON PLC程序控制器电源供电部分外部程序控制部分图§3-1a信号输入控制盒点胶控制部分UV 点胶机箱紫外线照射灯箱光枪OBL 粘接底座§3-1信号输入部分：由各信号按钮及各传感信号组成，这些都是设备信号的输入设备。
ZP520转盘使用说明书(圆盖)
使用说明书
高邮市华兴石油机械制造有限公司
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ZP-520转盘说明书
ZP-520·SM
共7页
第1页
目录
一、用途…………………………………………2
二、技术规范……………………………………2
三、结构说明……………………………………2
四、维护保养……………………………………4
央铸有轴承座，用来放置主轴承（7）和下轴承（16），底
座右面铸有支承座，用来放置快速轴部件。
底座上部有三道凸缘和转台迷宫圈（2）的三道凹槽，
形成迷宫式密封
底座下部有两道凹槽和下密封圈（18）的两道凸缘，形
成迷宫式密封，防止泥浆进入底座的油池中去。
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ZP-520转盘说明书
ZP-520·SM
安装在转台下部通过下轴承使转台支承在底座上，下轴承承受
在钻井过程中来自井底的向上跳动。
小伞齿轮（8）装在快速轴（11）上，快速轴则支承在两
个双列球面滚柱轴承（14）上，两个轴承一同装在一个整体的
轴承套（9）中，组成一个快速轴部件。
在轴承盖（19）内装有二个弹簧密封圈（13），用来防止
油池的油漏出。
为了调整一对伞齿轮付的啮合间隙，在底座与轴承套法兰
5、用黄油枪润滑扶正轴承；
6、使转盘转动，检查伞齿轮的啮合情况，应无咬卡和冲击
的现象；
7、检查链轮（或法兰）是否有轴向位移，如有，则用螺栓
压紧压板（或挡圈）。
（五）润滑
1、主轴承、伞齿轮和快速轴两个油池中的润滑油用
SYB1103-62S，夏季30号齿轮油，冬季20号齿轮油，每两个
转盘方案说明 - FG
转盘技术标书吉林嘉树机电设备有限公司Jilin Jiashu Mechatronics Equipment co.ltd吉林嘉树机电设备有限公司Jilin Jiashu Mechatronics Equipment co.ltd目录1概述（转向架转盘） (3)2技术规格 (4)2.1设备参数 (4)2.2工作条件 (4)3功能特点描述 (4)4设备结构组成 (6)4.1盖板 (6)4.2旋转组件 (7)4.3转盘定位装置 (8)4.4转向架止轮器 (9)4.5设备基础 (10)5概述（轮对转盘） (11)6技术规格 (11)6.1设备参数 (11)6.2工作条件 (12)7功能特点描述 (12)8设备结构组成 (13)8.1盖板 (14)8.2旋转组件 (14)8.3转盘定位装置 (15)8.4转向架止轮器 (16)8.5设备基础 (17)9技术偏离表 (17)10主要部件清单 (20)转向架转盘技术说明1概述（转向架转盘）（1）设备名称：转向架转盘（2）数量：载荷 8T 3台重载20T 5台重载28T 1台（3）产地：长春（4）制造商：吉林嘉树机电设备有限公司（5）功能用途：转向架转盘是南京地铁青龙车辆段检修主厂房内配套设备，用于厂房内转向架及轮对转轨作业需要，其中20t重载转向架转盘应具备整列车辆通过能力，28t重载转向架转盘应具备工程车通过能力。
（6）一套转盘基本配置组成如下序号组成部分数量备注1 转盘1个2 回转支承1个3 支撑轮8套4 盖板1套5 止轮器4套6 转盘定位装置1套2技术规格2.1 设备参数（1）轨距 1435mm （2）转盘直径Φ3600mm （3）载重≥8T/20T/28T （4）转动方式手动（5）旋转平台上的轨道与车间轨道的对位误差达到：➢钢轨纵向间隙≤8mm➢轨顶高差≤2mm➢接头侧向错位≤2mm➢轨距偏差≤±1.5mm （6）承载状态下转盘允许的高度变化≤3.6mm （1/1000转盘直径）（7）转盘外圆周与地坪内圆周径向间隙≤8mm （8）扇形摆动无（9）轴间晃动无2.2 工作条件（1）工作环境：室内0℃～40℃；（2）相对湿度：≤95%；3功能特点描述（1）转盘为圆形地坑式布置，上设相互垂直的两股轨道（轨距为1435mm），转盘轨顶与车间轨顶齐平。
转盘操作规程
转盘操作规程一、引言转盘是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保转盘的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍转盘操作规程，包括转盘的基本结构、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、转盘的基本结构1. 转盘底座：提供转盘的稳定支撑，通常由钢材制成。
2. 转盘盘面：用于放置物体或工件，通常由金属材料制成，具有一定的承载能力。
3. 转盘轴承：支撑转盘盘面的旋转，通常采用滚珠轴承或滑动轴承。
4. 驱动装置：用于带动转盘旋转，常见的驱动方式包括电动马达、液压马达等。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查转盘底座是否稳固，无松动或损坏现象。
b. 检查转盘盘面是否平整、无明显凹凸或划痕。
c. 检查转盘轴承是否灵活，无异常声音或卡滞现象。
d. 检查驱动装置是否正常工作，无异常噪音或漏油现象。
2. 操作步骤：a. 根据需要，选择合适的转盘盘面进行安装。
b. 将待加工或放置的物体或工件放置在转盘盘面上，并确保其稳固。
c. 打开驱动装置的电源或液压系统，启动转盘。
d. 根据需要，调整转盘的旋转速度和方向。
e. 在转盘运转过程中，严禁将手指或其他物体伸入转盘盘面内部，以避免意外伤害。
f. 完成操作后，及时关闭驱动装置的电源或液压系统，停止转盘的运转。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 在操作转盘前，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员应保持专注，严禁在操作过程中进行与转盘无关的其他活动，以免分散注意力。
4. 在转盘运转过程中，禁止站在转盘上或在其周围行走，以免发生跌倒或碰撞事故。
5. 操作人员应定期检查转盘的各个部件，如发现异常情况，应及时报修或更换。
6. 在停止转盘运转后，应及时清理转盘盘面上的杂物和残留物，保持其清洁整洁。
7. 在操作过程中，如发生紧急情况或异常情况，操作人员应立即停止转盘，并向相关人员报告并寻求帮助。
五、结论通过本文的介绍，我们了解了转盘的基本结构、操作步骤和安全注意事项。
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转盘设备操作说明书
一、前言
本维修手册是准备车间轉盤粘接设备维修手册,是准备线技术员汇总而成，该手册可供相关技术人员参考之用及PU生产车间新维修技术员学习之用。
二、目录
1、前言……………………………………………………………………………… .1/7
2、目录………………………………………………………… …………………..1/7
3、设备简介…………………………………………………………………………...3/7
§3-1信号的输入部分………………………………………………………..….4/7 §3-2信号的输出部分……………………………………………………………4/7 4、设备的工作原理………………………………………………………….…….…..5/7
§4-1 设备的运行条件…………………………………………………………...5/7
5、设备常见故障与维修…………………………………………………………….…6/7
6、设备保养方法……………………………………………………………...………..7/7
7、附件…………………………………………………………………………………7/7
三、设备的简介
如图§3-1a.，图示设备准备车间OBL 粘接设备，用于OBL 粘接之用面，下面简单的对设备进行介
绍一下。
整体结构分为外部结构及内部结构如图§3-1a. §3-1b 外部结构由以下几部 份设备：
UV 点胶机、紫外线照射灯箱 点胶控制部分、信号输入控制 盒、光枪、OBL 粘接底座、 外架等几部分组成。
内部结构由以下几部份 组成：
ORMON PLC 程序控制器、 电源供电部分、外部程序 部分、排线槽等相关部分 组成。
按控制系统来分：可分为 输入控制部分，输出控制 部分。
图§3-1b
排 线 槽
ORMON PLC
程序控制器
电源供电部分
外部程
序控
制部分
图§3-1a
信号输入控制盒
点胶控制部分
UV 点胶机箱
紫外线照射灯箱
光枪
OBL 粘接底座
§3-1信号输入部分：
由各信号按钮及各传感信号组成，这些都是设备信号的输入设备。
按钮信号包括：电源按钮、启动按钮、原点按钮、自动按钮 下降1＃按钮、下降1＃吐出按钮、1＃间欠吐出按钮 下降2＃按钮、下降2＃吐出按钮、2＃间欠吐出按钮 照射按钮、停止按钮、非常按钮、解除按钮；如图 图§3-1.1：
各按钮的作用：
电源按钮：电源的输入与输出切换。
自动按钮：自动，灯灭时手动。
原点按钮：原点复位。
起动按钮：自动起动。
停止按钮：设备自动起动时，设备的停止；间欠吐出时，间欠吐出的停止。
解除按钮：非常停止的解除。
非常停止：设备运作的过程中，异常停在按钮。
下降按钮：点胶运作部分运作。
吐出按钮：胶水的吐出。
间欠按钮：间断进行吐出。
照射按钮：紫外线照射灯照射。
回转按钮：转盘的回转。
传感输入信号：
传感输入信号，主要由电磁传感器及光电传感器主成。
电磁感应传感器，主要是靠磁感应进行转换。
光电传感器，主要是靠红外线感应，受光进行转换，红外线感应如图§3-1.2：
§3-2信号输出部分：
转盘的动作主要是靠输出信号进行控制，如图§3-2：输出信号主要 控制电磁阀，通电时候，气阀打开，气体流通，推动气缸运作，气缸再推 动部件进行运动，设备的动作原理也是这样的。
四、设备的工作原理
图§
3-1.1
图§
3-1.2
图§3-2
该设备主要是靠程序进行控制，通过信号的输入来控制设备的输出，整个设备动作是在满足一定条件时，设备便会按照一定的步骤进行工作，没有达到下一步运行的条件，该设备是不会运作的。
，
§4-1设备运作条件
设备的自动运行：
如图§4-1，首先，打开电源，等待紫外线照射灯箱点灯稳 定后，设备各动作都回到原点的 位置时，原点的灯会亮，这 时按下自动按钮、起动按钮。
设备便会自动进行操作，进行以
下循环。
照射
点胶
回转。
详细方法如下操作：
异常后设备自动运行：
手动运行：
按下相应的按钮，便会出现各相应的动作
主题:
图§4-1
按解除按钮
按回转按钮 等待原点灯亮
按自动按钮 按按启动按钮
五、设备常见故障与维修
、
设备故障维修查阅一览表
序号故障现象故障原因维修方法备注
1设备在自动运转过程中，针头点胶
不良.
1、针头偏位造成。
1、如图§5-1-1 ，调整千
分尺及OBL装配底座。
2原点灯不良信号。
1、设备原点没有复位。
1、检查各传感信号是否到位，如果还无法修理，那就请反鞼专门技术员人进行维修。
3设备在自动运转过程中，针头不下
降。
1、红外线传感器没有检测到底座上有
物品信号。
2、程序出现自锁现象
1、检查转盘上红外线检测
传感器。
2、反鞼专门技术员人进行
维修。
4转盘一直转不停。
1、转盘到位传感器没有感应到。
1、检查图示§5-1-2 ，传感器是否起到作用。
5按回转按钮室，转盘不回转。
设备原点没有复位。
检查各动作部分是否规到原位。
6设备在自动运转过程中，针头不吐
胶。
1、点胶运作部分没有到位。
2、信号线松动。
1、检查传感器是否到位。
2 、检查信号线是否松动。
7设备在自动运转过程中，灯箱不进
行照射。
1、灯箱问题
2、照射信号没有到位。
3、转盘信号没有到位。
1、更换灯箱。
2、检查各信号是否到位。
8异常灯一直亮，按解除按钮无法解
除。
1、解除按钮是否损坏。
2、非常停止按钮一直处于导通状态。
3、异常停止感应区内是否有物品。
1、更换解除按钮
2、更换非常停止按钮
4、去除异常停止感应区内
物品。
（如没有解决
问题，请反鞼
专门技术员进
行处理。
）
转盘设备的故障，总体上来讲，主要原因是输入/输出信号没有到位引起，从设备的原理上讲，可以从PLC运
行的指示灯上可以了解该故障现象来源于那部分，从而起到快速维修的目的。
（但需要各位近一步的对设备进行了解才能达到目的。
）如图§5-1-3：
图§5-1-1
图§5-1-2
图§5-1-3
六、设备的保养
为了延长设备的使用寿命，需要对设备进行一定的防护/保养，具体如下：
日常保养：员工上/下班需对设备表面进行灰尘清理一次。
责任人：班线长/作业员工
定期防护保养：频次：每半月1次，责任人：设备技术员
保养项目：需用防锈油对设备表面锈迹进行处理/及设备运作的灵活性、信号线连接是否完整进行检查。
七、程序接口说明书一份。