转盘驱动装置使用说明书_BA705312-00B1SM_ok

第一节主要技术参数

钻机在钻进时，钻柱吊在水龙头下面，由转盘带动方钻杆旋转。转盘驱动装置则为驱动转盘提供动力和传动。ZP375转盘驱动装置是一种由电机控制的链传动装置，它主要由直流电动机、链条箱、联轴器、转盘（用户自备）、转盘梁、润滑系统等单元部件组成。其主要技术参数包括

（1） 电机型号及功率 YZ08A 800 kW

（2） 转盘型号 ZP375

（3） 减速箱减速比 两档 i=1.08 2.125

（4） 转盘转速 0－252r/min

0－128r/min （5） 档数 2正2倒

（6） 外形尺寸 5330×3136×1670mm （7） 重量 21485kg

第二节结构及工作原理

1. 转盘驱动装置结构及特点

1.1概述

ZP375转盘驱动装置为直流电动机驱动链条传动式结构，整个装置安放在转盘梁上，构成一个独立的安装运输单元，其结构详见图2-1所示。

转盘驱动装置从功能看，主要由以下几个部分组成：

（1）传动部分：引入并传递动力。主要包括联轴器，链条箱输入轴、链条、链轮等。

（2）支撑部分：担负着转盘、链条箱、传动件等的定位和安装任务。主要包括转盘梁、链条箱等。

（3）控制部分：用于控制转盘运转及调速。主要包括惯刹离合器，气路及电气路阀件、管线等。

图 2-1 转盘驱动装置结构图

（4）润滑部分：用于链条箱链轮、链条及各运转部位轴承等件的润滑。转盘驱动装置采用机油润滑和黄油润滑。主要包括电动油泵、滤油器、油杯、油路及管线等。

1.2 主要部件结构介绍

1.2.1转盘梁

转盘梁为两个转盘主梁和辅助支梁、横拉梁及钢板等组焊式结构，能准确定位并支撑转盘、电动机、链条箱等。

转盘主梁为两根大型焊接工字钢（高X宽=760X350mm），整体刚性好，支撑能力强，在转盘主梁的两个端头设有连接耳，用于同钻机底座之间的安装连接。

转盘梁下方转盘通孔周围设有挡板，便于钻井过程中泥浆的回收；转盘梁中设有用于链条箱润滑的油箱，油箱上设有油标和空气滤清器；同时转盘梁中设有链条箱、电机等的安装支座等；另外为方便安装运输，转盘梁四周设有四个转盘驱动装置起吊的吊装耳。

1.2.2 链条箱

转盘驱动装置链条箱由箱体、输入轴总成和输出轴总成三大部件及附件组成。其结构如图2-2所示：

链条箱为钢板焊接结构，所有连接尺寸及定位尺寸均靠机加工保证。该驱动箱设两档，采用链条(1 1/2″-4排)传动，传动可靠，便于维护保

图 2-2 链条箱结构图

养。为便于链条安装，箱体侧开设有活门，箱子顶部设有盖板等。另外箱体上设有回油孔、空气滤清器等；输入轴总成（如图2-3）由输入轴、输入链轮、左右轴承、左右轴承座、轴承盖等件组成。输出轴总成（如图2-4）由输出轴、输出链轮、左右轴承、左右轴承座、轴承盖、拨叉及惯刹离合器等件组成。

图 2-3 链条箱输入轴

图 2-4 链条箱输出轴

（1）链条箱基本参数

链轮传动比:i1=1.08；i2=2.125

额定输入转速:n=970r/min

工作最大转速:nmax=1500r/min

额定输入扭矩:T=8033N.m

外型尺寸:2500X1110X1025mm

链条箱重量: 2452kg

（2）链条箱的安装

轴总成等在箱体上安装前,须将各安装表面清理干,检查所安装零部件是否齐全,各密封件是否完好等。

输入轴总成在箱体上的安装方式为：轴总成小端从箱体大端法兰一侧吊起对准箱体法兰安装孔后，整体从该侧孔通入，直到轴承座连接面与箱体法兰面的子扣定位合适、端面贴合后，紧固轴承座连接螺栓即可。

输出轴总成在箱体上的安装方式为：轴总成小端从箱体大端法兰一侧吊起对准箱体法兰安装孔后，整体从该侧孔通入，直到轴承座连接面与箱体法兰面的子扣定位合适、端面贴合后，紧固轴承座连接螺栓即可。

安装润滑管线、回油管线等零部件，检查无漏项后等待整个转盘驱动装置大组装。

链条箱在安装使用时应注意的事项

i. 链条箱在安装时一般要求环境温度在0—35°C 范围内，最佳温度范围在15°C—25°C之间；

ii.链条箱输入轴和输出轴在安装链轮体、鼓型联轴器等时，允许采用热胀冷缩等方法，但不许强行重击；

iii链条箱在合箱前，应注意检查设置于箱体内部的润滑油管喷嘴是否对准相应链条面，同时检查箱体内外部油管接头与相应轴承座等处是否连接牢固。

iv..首次启动链条箱时，如有可能应让其空载转动，如果没有异常现象，待空运转一段时间后再带载工作，同时应注意观察。

v.链条箱随转盘运转过程中，应经常检查链条箱各连接处、密封处是否牢固，噪声、振动、温升等是否正常，如有异常应及时排除。

1.2.3 润滑系统

ZP375转盘驱动装置润滑系统分机油润滑和黄油润滑两种。

（1）机油润滑

为了保证链条、链轮具有较长的工作寿命，转盘链条箱内的链轮和四排链条采用强制喷油方式润滑，润滑原理详见图2-5所示。

图 2-5 转盘链条箱机油润滑系统原理图

机油润滑系统主要组成有LWBZ-40油泵装置，TF-160X180L型吸油过滤器、PB-63B溢流阀、吸油、回油管线及各种管线接头等，油泵装置安装在转盘梁内的平面上。该泵通过吸入转盘梁内部油箱中的润滑油送至链条箱链条润滑部位。

为保证油路系统内部压力恒定（压力可自由调定），管路上设有压力表，通常情况下，溢流阀溢流压力设置调定在0.3－0.5MPa范围。

转盘梁油箱上均设有油标，在开始使用及使用过程中应注意油标的观察，油量低于下限时应及时补充润滑油，以防链条、链轮先期损坏。

绞车油箱内所加油品

夏季推荐使用N100号机油；冬季推荐使用N68号机油；

（2）黄油润滑

转盘驱动装置主要黄油润滑部位包括连接电机与链条箱输入轴齿式联轴器及万向轴等部位；转盘（用户自备）润滑祥见其使用说明书。电动机润滑详见其使用说明书。

转盘驱动装置各黄油润滑点应定期加注，由于整个转盘驱动装置布置在钻台面下方，所以加注黄油时应首先揭开转盘驱动装置上部的铺台，同时应注意安全。加注黄油时，应注意对于中间有接铜管的油腔加注口，应先将油杯拆下，接上干油站的接头后通过干油站注入黄油；对油杯直接连接黄油腔的油杯，可直接使用黄油枪加注黄油，也可使用干油站加注黄油。

转盘驱动装置黄油润滑点及黄油加注要求请按黄油润滑铭牌(图2-6)图示及要求执行。

2-6润滑铭牌