ZP375H转盘用户手册

ZP375H 转盘 ZP009-SC

2012年8月

前 言

ZP375H转盘是钻机的重要部件，在钻进时，由转盘驱动方钻杆而旋转。

转盘设计符合SY/T5080《石油钻机和修井机用转盘》标准及API 7K规范。

为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机转盘的使用，本使用说明书对转盘作了详尽的介绍。

在使用时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。

在使用钻机转盘以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与转盘有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还要具备相应的安全操作知识和技能。

用户手册后附有建议用户订购备用件清单，供用户订购备用件时参考。如果用户所需备用件超过清单范围，请参考ZP375H转盘零件图册。

目 录

第1章概述 (1)

1.1 用途及特点 (1)

1.2转盘技术参数 (1)

第2章结构特点 (1)

第3章安装与调整 (3)

3.1安装 (3)

3.2 调整 (4)

第4章操作与使用 (5)

4.1主补心装置与转台、补心的锁紧 (5)

4.2转台的制动 (5)

4.3 转盘与滚子补心的配套使用方法 (5)

第5章维护保养 (6)

5.1 润滑 (6)

5.2日常维护检查项目 (6)

5.3定期维护检查项目 (7)

第6 章 包装、运输与贮存 (7)

6.1 包装、运输 (7)

6.2贮存 (8)

第7章 轴承、专用工具、备件一览表 (8)

7.1 轴承一览表 (8)

7.2专用工具 (8)

7.3推荐备件清单 (9)

第8章附图 (9)

第1章 概述

1.1 用途及特点

转盘在钻机钻进时，钻柱吊在水龙头下面，由转盘驱动方钻杆而旋转，起下钻和下套管时，管柱卡在转盘上方。转盘应能承受钻机所允许的最大载荷，并能在承载旋转工作中，保证有足够的轴承寿命。转盘的大小锥齿轮应能传递足够大的扭矩和功率。

1.2转盘技术参数

●型号 ZP375H

●转盘通孔直径 952.5㎜ (37 1/2”)

●最大静载荷 7250kN

●最高工作转速 300 r/min

●齿轮传动比 3.62

●转盘中心到输入链轮第一排齿（内侧）中心之距离 1353㎜（53 1/4”）●外形尺寸（长×宽×高） 2457㎜×1810 ㎜×718 ㎜

●重量 8325 kg

第2章 结构特点

转盘是通过一对锥齿轮副实现减速，使转台获得一定范围内的转速和扭矩输出，驱动钻具进行钻井作业的设备。

转盘主要由主补心装置、转台装置、锥齿轮副、输入轴总成、锁紧装置、底座、上盖等零部件组成。

锥齿轮副采用螺旋锥齿轮，传动平稳，接触应力小，承载能力高，大小锥齿轮均由高合金钢经热处理制造而成，锥齿轮副的啮合间隙可由主轴承下部和输入轴总成轴承套法兰端的垫片（8-4）、（10-5）来调整。

转台装置是转盘用以输出转速和扭矩的旋转件，其主要由大锥齿圈（8-1），转台（8-2），主轴承（8-3），下座圈（8-5）等零件组成，转台通孔直径符合API 7K 的规定，大锥齿圈与转台紧配合装在一起，主轴承采用辅一体式结构的角接触推力球轴承，其既可承受最大钻柱和套管柱负荷，也可承受钻井和起下钻时来自井下向上的冲击负荷，结构更为紧凑，下座圈与转台用螺栓连接起到支承主轴承下座圈的作用，垫片（8-6）可调整主轴承的轴向间隙，转台装置由主轴承支承在底座内，并用钩头螺栓（4）将主轴承中座圈与底座相连。

输入轴总成是转盘动力的输入部件，其为筒式结构，由轴承座（10-3），轴承（10-2）、（10-6），输入轴（10-4），小锥齿轮（10-1）等零件组成，输入轴由一个向心短圆柱滚子轴承和一个向心球面滚子轴承支承在轴承座内，该轴总成装于底座内，输入轴的端直径，键槽各尺寸均符合API 7K中5号轴头的规定。

铸焊底座（6）是采用铸焊结构的刚性矩形壳体，其可承受最大静负荷，其内腔有润滑油池，在底座内设有左、右两个曲拐式锁紧装置，可将转台在正、反两个转向锁住，以适应采用井下钻具钻井或特殊钻井作业时承受反扭矩的需要。上盖（7）是用花纹钢板焊接而成的矩形面板，其用内六角螺钉固定在底座上。

主补心装置（11）为剖分式结构，其内孔装入API3号补心装置后可使用51/4四销驱动滚子补心进行钻井作业，主补心装置与转台、API3号补心装置均采用制动块（3）相联。

转盘的齿轮、轴承采用飞溅润滑；锁紧装置的销轴采用脂润滑。

转盘的转台与底座之间的动密封采用迷宫式密封，输入轴与轴承盖之间的动密封采用弹簧密封圈密封，其余静密封均O型密封圈密封。

转盘输入轴端的传动方式通常为链轮和法兰两种，链轮一般为整体式双排链轮，该转盘备有节距2in,齿数为19、20、21三种双排整体式链轮和一种与万向轴相连接的法兰供用户选择，对其它特殊的链轮和传动方式的连接要求，本厂也可设计制造。

注：链轮法兰均不属于本转盘配套范围，用户如有需要，订货需作说明，另行订货。

第3章 安装与调整

3.1安装

快速轴总成的装配：

在装配时，轴承的装配面，轴及轴承套的配合面必须清洗干净，并涂以一层清洁的润滑油。

靠小锥齿轮端的滚子轴承内圈在油槽中加热装配，温度应在65℃~95℃。

小锥齿轮在油槽中加热装配，温度应在260℃~300℃范围内。

转台装置：

大齿圈在油槽中加热装配，温度在150℃~200℃范围内。其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其不贴合度不大于0.1mm。主副组合轴承上座圈在油槽中加热装配，温度在150℃~175℃范围内。其端面必须紧贴在转台的台肩面上，其不贴合度不大于0.05mm。

转台的主副组合轴承的轴向间隙是用垫片（8－6）来调整的，主、副轴承和下座圈一起装在转台时先不用垫片，拧紧螺栓直到轴承无间隙，用塞尺测量转台和下