品质基本知识简介
品质管理基本知识
第一章ISO9000基本常识一、什么是ISOISO是国际标准化组织,是英文“International Standard Organization”的缩写;它是由各国标准化团体组成的世界性联合会。
ISO9001:2000版是将ISO9000(1994版)中三种质量保证模式(ISO9001、ISO9002、ISO9003)合并而成,即采用单一标准(ISO9001)并使此标准适用于任何组织任何行业,其结构由1994版的要素结构转变成现在的过程方法的模式结构(即PDCA的逻辑化结构);从产品形成各阶段的控制方式转变为以顾客为核心的过程导向方式,使其符合管理的发展潮流,它和ISO9004标准相协调与ISO14000具有相容性,从而推动组织通过标准的应用持续改进质量管理体系,以满足顾客及相关方的期望。
过程方法:组织系统的识别,并管理所使用的过程,特别是这些过程之间的相互作用过程:是指运用资源输入转化为输出的活动系统,是质量管理活动所关注的基本单元过程方法的内容:1、研究过程,即识别过程2、明确一个过程的输入和输出3、识别将输入转化为输出的资源4、确定将输入转化为输出所必需的活动并明确活动的程序本标准的名称不再用“质量保证”一词,从而反应了质量管理体系要求既包括产品质量保证还包括顾客满意本标准使用的术语“组织”取代原标准的“供方”,现在使用的“供方”取代原来的“分供方”。
质量管理体系:Quality Management System是建立质量方针和质量目标并实现这些目标的一组相关联的或相互作用的要素的集合。
ISO90001:2000质量管理体系目标要求中共有48个程序文件和1个质量手册;而最基本的6个程序文件为:《文件控制程序》《质量记录控制程序》《不合格控制程序》《纠正措施程序》《内部审核程序》《预防措施程序》持续改进的最终目的是提高组织的有效性和效率,是质量管理体系的基础之一,强调持续的顾客满意是质量管理体系的动力。
品质管理的基本知识
品质管理的基本知识品质管理是指企业通过一系列的策略、技术和工具,对产品或服务的各个阶段进行管理,以保证产品或服务的质量和客户满意度。
在现代商业环境中,品质管理已成为企业生存和发展的重要手段。
本文将介绍品质管理的基本知识,包括品质管理的定义、目标和原则,以及品质管理的工具和技术。
一、品质管理的定义品质管理是指企业为满足客户需求,通过制定和实施一系列管理策略,以实现产品或服务的优化,并不断改进产品或服务的各个环节。
品质管理包括从原材料采购、生产加工、产品销售到售后服务的全过程控制和监督。
二、品质管理的目标品质管理的主要目标是不断提高产品或服务的质量,以满足客户的需求和期望。
具体目标包括:1. 提供符合法律法规和标准要求的产品或服务;2. 不断改进产品或服务的设计、生产和交付过程;3. 实现生产成本的控制和降低;4. 提高客户满意度和忠诚度;5. 提高市场竞争力,进一步扩大市场份额。
三、品质管理的原则品质管理的实施需要遵循一些基本原则,包括:1. 以客户为中心:了解客户需求、期望和反馈,将客户满意度作为品质管理的核心指标。
2. 全员参与:品质管理不仅仅是质量部门的责任,而是全员参与的过程,每个岗位都要对产品或服务的品质负责。
3. 持续改进:通过不断的分析和改进,提高产品或服务的品质水平,确保不断超越客户期望。
4. 管理方法的科学性:使用科学的管理方法和工具,通过数据分析和决策支持系统,提高管理效能。
5. 过程管理:将产品或服务的供应链和流程进行整合和优化,实现全过程控制和管理。
四、品质管理的工具和技术品质管理需要借助一些工具和技术来实现,包括但不限于以下几个方面:1. 品质计划:制定品质目标、指标和计划,明确质量控制点和流程。
2. 过程控制:通过控制图、流程图等工具,监测和控制产品或服务的生产过程,及时发现并纠正问题。
3. 技术标准:制定和修订产品或服务的技术标准,确保产品或服务的一致性和稳定性。
4. 品质检验:建立有效的检验方法和检验机构,对产品或服务进行抽样检验和全面检测。
品质理念基本知识
品质理念基本知识一品质定义:1.什么是品质?品质quality一组固有特性满足要求的程度。
要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
(1)、产品品质,产品满足规定需要或潜在需要的特征和特性和总和。
(2)、服务品质,是指服务业各项活动或工业产品的销售和售后服务活动,满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。
(3)、过程品质,过程满足规定需要或潜在需要的特征和特性的总和。
(4)、工作品质,一般是指与质量有关的各项工作,对产品质量、服务质量的保证程序。
工作质量涉及各个部门,各个岗位工作的有效性,同时,决定着产品质量、服务质量。
然而,它又取决于人的素质,包括工作人员的质量意识责任心、业务水平。
、如何做好品质管理1、品质管理的目的1.1对消费者、顾客做保征,使能长期、安心、满足的使用产品或服务1.2使质量、成本、交期达到最佳状态,尤其是品质成本的降低。
2、对品质管理的误解2.1 品质管理=管理品质2.2品质是靠检查出来的2.3没有不良品就是品质2.4品质管理是品质部门的事情2.5品质只限于产品品质3 .、品质失败的六大主因A、没有正式的书面规定,甚多的口头命令与管理B、即使有书面规定,甚多人未遵照规定执行或作业C、无授权的私自变更作业程序或方法D、失效的文件及规定未能立即销毁、废止E、纠正措施没有彻底有效,亦无预防措施的心理准备F、使用未经校正的设备、仪器、量具导致检测无效。
A、熟悉自己岗位的质量职责B、清楚工作所依据的文件C、做好工作所需要的记录D、了解与本人有关工作接口E、熟悉本部门的质量体系文件和自己工作相关的部分F、 F 熟练掌握工作技能5.品质工作的性质和技巧预防错误发生;持续改善,灵活运用各种品管手法;坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通以事实为依据,以数据说话,不要“大概加可能” ;凡事多问为什么?然后“ PDPC”把握“三现、5M 5W2H事事寻找原因,寻求方法1.观察能力:(1). 对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验), 但双感觉不适当的要去求证去改善.2.运用能力(1)多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维)(2)多想、多说、多写、多做(实验):(3)构想计划实验、疑点记录三.品质管理的常用工具& 方法1。
品质意识及ISO9001基本知识
品质意识及ISO9001基本知识一、品质意识1.公司的质量方针:“最优设计、精心研制、科学管理、顾客满意、持续改进、争创一流”。
公司的质量目标:“出厂合格率98%,交货准时率98%。
”2.什么是品质(质量)?品质就是使顾客满意的产品及服务。
或指产品或服务满足明确和隐含的特征的总和。
3.品质的重要性:3.1 顾客要求品质,他们希望得到满意的产品及服务。
3.2 公司需要品质,品质是公司赖以生存和发展的基础。
3.3 我们需要品质,品质能使我们从工作中获得满足感和成就感,获得他人的尊重,实现个人价值。
4.公司常见的差品质:4.1交货期不准。
4.2 货物数量与订单量不对应。
4.3 货物的用途不适合。
4.4 使用时货品失效。
4.5 不稳定的服务标准。
5.品质追求的目标——全面质优5.1定义:发挥所有员工的潜能,以最低的成本不断达到与顾客所订立的要求。
只有我们的顾客才能判断我们是否是一家富有品质的公司。
5.2原则:5.2.1 认同顾客的要求。
a.谁是我们的顾客:任何从公司得到产品和服务的人。
推而广之,我们工作的后制程和由我们提供服务的人。
5.2.2 了解及改善顾客与供应商的关系链。
咨询顾客是唯一了解他们的要求的方法。
千万不可假设你已经知道顾客想要什么。
总之我们的工作都会对顾客造成一定的影响。
我们所做的每一样工作必定要满足内部的或外部的顾客。
只要当中有一人不能满足顾客的需要,就会令整条关系链出现问题,结果就是不能满足顾客的需要。
5.2.3 只做对的事情。
a.目的:以最低的成本带给顾客满意的产品或服务。
如何做:了解别人对你的要求。
确定你自己所需要的工具去完成工作。
留心所做的工作,必须为顾客提供他们所要求的东西。
5.2.4 一开始就把事情做对。
a.如果一开始没有做对,会:(1)浪费时间。
(2)给自己增加压力。
(3)为他人制造麻烦。
(4)牺牲顾客的满足感。
b.如何一开始就做对——防患于未然:(1)确保你了解本身工作的要求。
品质基本知识
品质基本知识嘿,咱今儿就来聊聊品质基本知识这档子事儿。
你说品质像啥?就好比一道菜,食材新鲜、烹饪得恰到好处那才叫一个美味,这就是好品质。
咱平常买东西不也都挑品质好的嘛,谁愿意花钱买个糟心玩意儿回家呀!品质这东西可重要了去了。
你想想看,要是你买的衣服没穿几次就破了洞,那得多闹心啊!这就跟交朋友似的,咱都愿意交那些靠谱的、实诚的朋友,而不是那些满嘴跑火车、办事不靠谱的。
一个有品质的产品或者服务,就像是一个可靠的朋友,能让你放心、安心。
咱再拿手机来说吧,好品质的手机用起来顺畅得很,不会一会儿卡这儿一会儿卡那儿的。
要是品质不行,那可就麻烦了,关键时刻掉链子,你说气人不气人?这就好像你正急着要出门,结果鞋子掉了底儿,你不得抓狂啊!那怎么才能保证品质呢?这可得下点功夫。
就像盖房子,得从根基打起,一砖一瓦都得用心。
生产产品也是一样,每个环节都不能马虎。
从原材料的选择,到加工制作,再到最后的检验,都得严格把关。
要是有一个环节出了差错,那品质可就大打折扣了。
咱平常过日子不也得讲究个品质嘛。
每天把家里收拾得干干净净、利利索索的,自己看着也舒服。
做事情也得认真负责,不能敷衍了事。
这都是品质的体现呀!再比如说学习,你要是马马虎虎地对待,那能学到啥呀?只有踏踏实实地学,才能真正掌握知识,这也是一种品质呢。
你看那些老字号,为啥能长久不衰?不就是因为品质过硬嘛!人家那是多少年的口碑积累下来的。
咱也得向人家学习,不管做什么,都得把品质放在第一位。
总之,品质这玩意儿可不是小事,它关系到我们生活的方方面面。
咱可不能小瞧了它,得像爱护自己的眼睛一样爱护品质。
只有这样,我们才能享受到真正高质量的生活。
品质好了,咱的生活才能更美好,不是吗?原创不易,请尊重原创,谢谢!。
品质基础知识
内容简介
一、名词解释 二、品质管理的历史演变阶段 三、检验方式分类 四、检验方法 五、产品的检验范围:(制程为例) 六、抽样检验的分类 七、品质三不政策 八、品质管理循环(PDCA)
一、名词解释 1、 QC:品质控制(Quality Control) (1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)
三、检验方式分类
c.成品检验 :即最终检验,对生产结束后 的产品进行全面的检查。 一般包括:性能、外观、尺寸、安全性、 包装等方面的内容。 (2).按检验目的分 a.验收性质的检验 b.监控性质的检验
四、检验方法
(1)感官检验 ①感官检验的概念 感官检验又称官能检验,是领先人的感官(视 、听、嗅、味、触觉等)对来自产品本身 的各种有效刺激所作出的反应程度,来评 价和判定产品质量的一种检验方法。其检 验内容主要 包含 以下几个方面:
八、品质管理循环(PDCA)
PDCA循环四阶段各步骤。 1.PDCA循环一定要按顺序进行,它靠组织
的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周 而复始,不断循环。 2.企业每个科室、车间、工段、班组,直至 个人的工作,均有一个PDCA循环,这样一 层一层地解决问题,而且大环套小环,一 环扣一环,小环保大环,推动大循环。
八、品质管理循环(PDCA)
这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划 指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理 循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理 循环的组成部分和具体保证。通过各个小循环的 不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环 不停转动。通过各方面的循环,把企业各项工作 有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现 总的预定质量目标。因此,PDCA循环的转动, 不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的 力量,是整个企业全体职工推动的结果。
QC品质管理基本知识
品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一■、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5s活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据;②决定改善目标,找出问题点;③可以确认改善的效果。
品质管理基本知识
品质管理基本知识品质管理是一项关键的业务流程,它涉及到产品或服务的各个方面,其中包括设计、制造、交付和售后服务等。
品质管理是一个包含多个重要组成部分的系统,例如:质量计划、质量保证、质量控制和质量改进等。
质量计划质量计划定义了品质管理的目标和流程,以确保产品或服务的品质符合客户要求。
它需要明确以下内容:•品质目标:明确团队达成的品质标准、指标和要求。
•质量评估方法:评估品质成功的方式。
•质量保证措施:措施包括监控、评估、测试和校准等。
•质量控制流程:定义建立正确品质的流程。
质量计划应该根据项目需求定期评估更新,以保证它反映出项目的实际需求。
质量保证质量保证是行动计划,它通过合适的预防性措施和过程管理,使组织能够达到其品质目标。
它关注如下方面:•定义和建立正确的过程和流程。
•追踪品质上的系统性的问题。
•提供培训和教育的机会,使得员工能够执行品质过程。
•实施审核和评估制度,确保品质过程符合相关要求。
•提供顾客与业务之间的沟通渠道。
质量保证通过完善质量管理制度和质量控制制度来保证产品或服务的品质。
质量控制质量控制是确保产品或服务符合某一特定标准要求的过程。
它的目标是让组织达到以下的要求:•执行一套标准化的工序。
•在制程中通过控制某些要素来确保顾客所需品质的实现。
•实时记录品质数据以确定是否符合标准。
•对制程执行进行宏观和微观的评估。
质量控制包括监控、审阅、评估、测试和校准等过程,目的是确保产品或服务符合质量标准。
质量改进质量改进是通过使用不断改进的方法来提高产品和服务的品质。
它通过控制过程引进新技术、方法和流程来进行以下工作:•开发一套质量分析程序,对所执行流程中的问题和结果检查分析,从而确定提高技术的方向。
•收集产品或服务的质量数据,并确定问题的性质和原因。
•推广和实施管理所确定的改进方案,并在实践过程中对所执行的改进进行检验和确认。
质量改进需要采用某些强制性的、能得到执行的追踪措施。
企业需要开展质量技能培训,并且培养员工以确保质量监督过程的高效运行。
品质基础知识
品质基础知识品质基础知识是指掌握好产品质量基本知识,了解品质管理的原则和要素,并能够胜任各种品质管理任务的能力。
以下是关于品质基础知识的一些介绍。
首先,品质是指产品满足用户需求和期望的程度。
一个优质的产品应具备以下几个特点:一是适合用户需求,能够满足用户期望;二是具备一定的稳定性,能够持续地提供良好的使用效果;三是符合相关的法规和标准,确保产品的安全和质量。
品质管理是为了确保产品的品质,通过一系列的管理活动和控制措施,从源头上控制产品的质量,以提高用户的满意度和信任度。
品质管理的原则包括:一是以顾客为中心,满足用户需求是品质管理的核心目标;二是全员参与,品质管理是全员的责任,每个员工都应积极参与品质管理活动;三是持续改进,不断提高产品的品质和性能,以满足不断变化的市场需求。
品质管理的要素包括:一是质量计划,确定产品的质量目标和实施方案,以确保产品的质量;二是质量控制,通过一系列的检测和测量活动,控制产品的生产过程和结果,以确保产品的质量;三是质量改进,通过对产品的不断改进和优化,提高产品的品质和性能。
品质基础知识的具体内容包括:一是产品质量标准,了解产品所需要满足的相关法规和标准,以及如何评估产品的质量;二是质量控制方法,了解常用的质量控制方法,如SPC(统计过程控制)、FMEA(失效模式和影响分析)等;三是质量管理工具,了解并熟练运用常用的质量管理工具,如流程图、鱼骨图、散点图等。
另外,品质基础知识的学习也需要了解相关的统计学和质量管理理论,如正态分布、可靠性工程等。
统计学是品质管理的基础,通过对产品和过程的数据进行统计分析,可以帮助发现问题和改进不良因素。
而质量管理理论则是品质管理的指导原则和方法论,能够提供科学的思维和方法,帮助解决质量管理中的各种问题。
总之,品质基础知识的学习是品质管理的基础,能够提高个人的品质管理能力,增加对产品的认识和理解,为提高产品的品质和性能提供支持。
通过不断学习和实践,不断提高品质基础知识水平,有助于个人的职业发展和企业的发展。
公司品质基本知识
厦门德立鑫工业有限公司品质基本知识:1、质量:反映实体满足规定或隐含需要能力的特性综合。
包括:狭义质量:指产品/服务质量。
广义的质量:产品/服务质量,还含工作质量。
2、不合格:不满足某项规定的要求。
3、公司质量目标:客户验货达成率:100%,交期达成率:99。
5%。
制程导入6西格马和QS9000质量体系。
4、旧品管七大手法:查检表、柏拉图、直方图、鱼骨图、层别法、管制图、散布图。
5、品质是制造出来的,不是检验出来的。
6、品质管理需要全员参与。
7、品质是做任何事的价值观和原则。
8、品质是企业的尊严,品质是价值和尊严的起点。
9、IQC:进料品质控制。
PQX:制程品质控制。
FQC:成品品质控制。
QA:品质保证。
QC:品质管制或控制。
QI:品检(品质检验)。
QE:品质工程。
QCC:品管圈。
QM:品质管理.TQM:全面品质管理。
SQC:统计质量管理。
QS:品质体系。
10、全面品质管理发展三个阶段:产品品质检查阶段;统计质量管理阶段;全面品质管理阶段。
11、质量控制:为满足质量要求采取的作业技术的活动。
12、全面质量管理之思想基础的核心:质量第一。
13、全面质量管理特点:全过程质量管理,全企业质量管理,全员质量管理。
14、品质三不政策:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。
15、影响品质4MIE因素:人、机器、材料、工艺、环境。
16、新QC七大手法:关系图法、系统图法、KJ法、矩阵图法、PDPC法、箭线图法、矩阵数据分析法。
17、PDCA循环模式(也叫管理环、戴明环):P:计划:根据客观的要求和组织方针,为提供结果建立必要的目标和过程。
D:做:实施过程。
C:检查:根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量并报告结果。
A:处置:采取措施,以持续改进过程业绩。
18、ISO是国际标准化组织的简称,它的精神是说你所做,做你所说,把你所做的记录下来。
19、产品标示卡可标示五个状态:待检、检验中、不合格、合格、特采。
品质的基本知识
品质的基本知识一、工作规则1.防静电的工衣、工帽、工鞋:在上班进入车间前把防静电的工衣、工帽、工鞋穿戴整齐,别忘了我们的厂证也应带好,才能入车间,以保持我们的无尘车间卫生和风貌。
2.防静电工衣、工帽、工鞋所起到的作用:我们穿戴的工衣、工帽、工鞋能起到一定的防静电作用,带上厂证一来是证明我们是这个厂的员工,二是领导或同事不知道我们的名字,可看我们的厂证就知道了,有顾客来验厂想了解我们产品的某个部品的而不知怎样称呼你,见到你厂证,就可正确的称呼你了。
这样沟通起来显得大家都很礼貌和热情。
3.早上上班提前15分钟到达工作岗位,下午上班按规定的时间到达,下班到钟后才可离开工作岗位,不可迟到早退。
4.上班时间不可聊天嬉戏,吃零食,坐姿必须端正。
5.严格按照作业流程,检验标准所规定的流程及标准进行日常作业。
6.表单的填写确实;7.随时进行整理,整顿,清扫,清洁,素养等5S运作,保持工作现场整齐清洁。
8.上班时间不可打瞌睡。
品质部日常管理工作1.畅通,运作顺畅,从进料到出货均能有效控制,达成规定目标。
2.制定执行明确、严格、公正、公平的内部考核与管理制度。
3.各种产品标示明确,理解清楚,电池等保管好。
4.建立一支用之能战,战之能胜,团结协作,纪律严明,业务水平过硬的检验员队伍。
5.对每天的工作重点把握准确,工作安排及人员管理到位,信息反馈及时,对不良处理及时有效。
表单填写准确、真实、及时。
包括各类日报、周报、月报等统计报表。
二、基本检验规范培训(见附件的作业流程)三、检验标准:(见附件的相关检验标准)四、产线5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养五、团队合作精神和员工素养1.强烈的敬业精神,高度的责任感,良好的精神风貌。
2.我做的工作由我保证。
3.优秀的人格品质:灵活、熟练、勤奋、热情、实干、谨慎。
4.记住:变化==机会、变革==机会、改变自己==改变命运机会永远留给有准备的人。
5.第一次就将事情做好,并且次次都做好。
品质基础知识教程(品质工程师和品质管理培训教材)
4.过程方法 “将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的 结果。”质量管理理论认为:任何活动都是通过“过程”实现的。通 过分析过程、控制过程和改进过程,就能够将影响质量的所有活动和 所有环节控制住,确保产品和服务的高质量。
因此,在开展质量管理活动时,必须要着眼于过程,要把活动和相关 的资源都作为过程进行管理,才可以更高效地得到期望的结果。
20世纪初,美国泰罗引入“科学管理”和职能的“科学 分工”,产生了专职检验员。人们对质量管理的解只 限于质量检验,使用检测仪器或仪表进行100%的严格 检验,缺点是没有质量预防和大批量生产检验成本过 高不切实际。
2.3统计品质管制:
1924美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念,把数 理统计的方法引入到质量管理中,成功地创造控制图。 1930年道奇和罗明提出了统计和抽样方法。由于前线弹 药自爆相当严重,美国军工厂首先提出了检验加预防 的品质管理理念。
品质基础知识教程
品质是企业的命脉 客户是我们的老板
第一部分 品质管理发展史
1.工业时代以前的质量管理:
1.1操作者品质管理: 靠操作者本人的手艺和经验来把关产品质量。
2.工业化时代的质量管理: 2.1领班的品质管理:
由于批量生产、部件的标准化和互换性的要求,人们 非常强调领班的品质管理作用;
2.2 检验员的质量管理:
3.8外部失败成本知识单 A.投诉费 ﹔ B.产品售后服务及保修费 ﹔ C.产品责任费 ﹔ D.其它外部损失费﹔ 品质成本在企业营业额所占比例: (A) 品质管理大师克劳斯比( Philip Crosby) 估计为20%~40%。 (B) 品质管理大师费根堡(A.V.Feigenbaum) 估计为10%~40%。 (C) 英国一项调查估计约为20%~35%。
品质基本知识
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5.3、认证费用 、
指企业产品认证所花费的费用,如 ISO9001、ISO140001、UL、UN38.3、 CE等国际或国家认证
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5.4、不良品损失成本 、
生产部门生产导致的不良品或返 工等产生的费用,包括相应的人工 成本费用。
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5.5、客诉成本 、
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4.5、管理的系统方法: 、管理的系统方法:
工艺、设备、人才,是企业的 硬性条件。而优秀的管理系统方法 (制度)确是企业战斗力的倍增器, 能给企业注入更强的生命力。
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4.6、持续改进: 、持续改进:
戴明的一句“每天进步1%”改变了 日本。同时,也最好的解释成功的秘密: 成功在于总结。
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4.3、全员参与: 、全员参与:
“领导”指明了工作方向,但最 终实施的是每一位企业员工,企业 每位员工的素养直接影响了产品的 品质。
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4.4、过程方法: 、过程方法:
“事半功倍”与“事倍功半”, 我们不难体会到过程细节的重要性。 结合实际的生产,制定最适合的过 程方法,是我们发展的必备条件。
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5、品质成本 、
品质成本,不仅仅是品质部的 成本,更重要的是生产的成本。一 个企业的要发展,其中一个很大因 素就是:能否找到一个合理的品质 成本点。
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5.1、品质运行费用 、
通指企业品质部人员工资费用
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5.2、检验成本 、
品质部购买的检测设备、设备运 行费用、检验所损耗的费用。
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质量成本与我们每个人都有关, 认识质量成本就要求我们有成本意识
1.我们的工作就是零缺陷
2.第一次就事情做对最经济
3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且 使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对降低 质量成本在做贡献,公司也会感谢你的
正确的品质观念
1.“用户至上”、“用户第一”、
10.不良品:如果其中一个或一个以上检验项目不合乎 规格时,则这一实体即为不良品 11.良品:全部检验项目都合乎规格的产品即为良品 12.全检:群体中每个产品每个项目都检验 13.巡检:根据所制定的标准,对某一生产或服务过程 依据检验频率定时巡回检验 14.限度样品:当产品的缺点需做对比,判定其有无超 出样品的界限,从而确定缺点是否合格 15.矫正措施:异常已发生,采取各种方法事后补救
四、品质部的功能
1.对全厂品质管制教育之实施 2.品质活动之制定、实施、推动 3.品质规范之建立 4.制程能力之解析 5.异常之对策改善活动 6.制定管制图或品质报告 7.供应商之辅导
8.客户抱怨之处理 9.品质成本核算 10.各种检查工作之执行
五、品质控制基本知识 ㈠品质控制的演变 1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负 责控制。 2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量 控制。 3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产 品质量控制。 4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质 控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面 5.全面质量管理(TQC):全过程的品质控制。全员品 管,全员参与。
16.预防措施:异常未发生或对潜在的异常作防范工作 17.持续改善::进料、制程、成品检验、计量工具、质 量记录保存 2.预防工作:缺点记录之分析、数据之分析、抽样计 划设计 3.评价工作:顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报 告提出、改善对策的成效评估
质量可以兴国 质量可以兴厂 质量可以兴家 质量可以兴人
一、品质和品质检验的分类
ISO9000对品质的定义: 品质(QUALITY)﹕一组固有特性满足要求的程度。
品质控制:QC即英文QUALITY CONTROL的简 称,中文意义就是品质管控,担任这类工作的人员 就叫做QC人员。
ISO:国际标准化组织(International Standard Organization) IQC :进料检验(In Coming Quality Control) IPQC :制程巡检(In Process Quality Control) FQC :最终品质检验(Final Quality Control)
品质基本知识简介
部 门: 品质部 . 制作人: 肖志飞.
树立正确的品质观念
品质是价值与尊严的起点, 也是公司赖以生存的命脉!
“态度决定一切,思想决定行动”
品质是由人做出来的,取决于人员的品质观念和态度,如果人 员的品质观念和态度发生偏差,则品质体系再完善,品质控制方 法再先进也没用。
如果有正确的质量观念,则在工作中把质量放在首位。相反, 就会反感,忽视质量工作 ,更谈不上把质量放在首位。
二、品管名词解释
1.品质管制(QC):为了经济地制造出符合客户要求 的品质之产品或服务之方法体系 2.品质保证(QA):为了保证充分满足客户所要求的 品质,生产和服务者在品质系统内实施并依据需要证明 能提供足够的信心,使人相信某一实体将会达到品质要 求而所进行之系统性活动 3.全面品质管理(Total Quality Control):将一个 组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各 项努力整合起来以使行销、工程、生产与售后服务能以 达到最经济地水准,使顾客完全满意的有效制度 4.质量( Quality ):指某一产品或服务明显和潜在 的要求
OQC :出货检验(Outgoing Quality Control) QA :品质保证(Quality Assurance) QE :品质工程(Quality Engineering) QCC :品管圈(Quality Control Cricle) TQC :全面品质管理(Total Quality Control) SPC :统计制程管制(Statistics Process Control) COQ :品质成本(Cost Of Quality) AQL :允收品质水准(Acceptable Quality Level)
5.抽样检验:从群体中随机抽取一定数量的样本,经 过试验或测定以后以其结果与判定基准相比较,在利用 统计方法,判定其群体是合格或不合格的检验过程,称 为抽样检验 6.严重缺点(CR):有危害使用者或携带者之生命或 财产安全之缺点,称为严重缺点 7.主要缺点(MA):丧失产品的主要功能,不能达到 成品使用目的缺点,称为主要缺点 8.次要缺点(MI):某一实体只存在外观上的缺陷, 实际上不影响产品使用目的之缺点 9.检验项目:一般产品有多种特性,而这种品质特性 所制定的检验品质特性
㈡品质检验方法 1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验 而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形: ①批量较小,检验简单且费用较低; ②产品必须是合格; ③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致 命性影响。 2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个 体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品 是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。 ①适用于以下情形: a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验; c. 需较长的检验时间和较高的检验费用; d. 允许有一定程度的不良品存在。
2.“市场竞争是赢得用户的竞争”、 3.“只有用户满意,企业才能生存”, 4.“今天的质量就是明天的市场”、 5.“用户是企业的衣食父母”、 6.“用户满意是企业永无止境的追求”、 7.“以自己的永远不满意达到用户完全满意、” 8.“在用户完全满意之前,我们将永远不能100%满意”、 9.“谁要是让客户不满意,我们就让谁不满意”, 10.“用户永远是对的,如果不对请参照第一条” 11.你的下一道工序就是你的市场 ,下一道工序是用户! 将下一道工 序当作是你的消费者,每一个人都对自己的质量、对消费者负责