某胶囊公司主厂房净化空调设计

某胶囊公司主厂房净化空调设计

管二勇(安徽省医药设计研究院)

1.工程概况:

安徽某胶囊有限公司目前位于旌德县白地镇洪川行政村,距县城４０公里,距黄山风景区仅３6公里。现在是安徽省最大、全国第二的空心胶囊生产企业。为满足日益增长的生产要求,企业决定在厂区新建满足”ＧMP”要求的空心胶囊车间。

新建生产车间为两层框架结构，建筑面积7000平方米,设计规模48亿粒/年。一层二层工艺布局基本相同,净化区域完全一致。冷冻机房设置于一层,冷却塔放置于屋面，净化空调机房分层就近设置。

2.工程特点：

该工程的最大特点是工艺生产流程复杂,工艺生产对环境的温湿度和洁净度控制精度要求很高，且合理的气流组织对产品质量影响很大。按照工艺

布置,药用胶囊的核心生产设备是硬胶囊蘸胶成型机,硬胶囊蘸胶成型机在国

内没有成套设备,目前国内各家胶囊公司的硬胶囊蘸胶成型机均为各胶囊公

司的生产技术人员根据多年的经验自己研发,所以无法提供详细的散热量和

散湿量数据，蘸胶成型机分为前室机头部分和烘箱部分,烘箱部分为密封的加

热箱体,箱体的送排风为工艺处理。而蘸胶成型机的前室对温度的要求21℃

±０.5℃, 对湿度的要求60％±3%,温湿度的波动对产品合格率影响很大,

蘸胶成型机的机头是蘸胶盘，蘸胶盘不允许有顶面的吹风，很微弱的风都有

可能导致胶囊发皱,造成产品报废。根据现有情况,洁净区设计全部采用组合

式净化空调机组，对蘸胶成型机的前室采用独立的组合式净化空调机组，以

利于对其温湿度独立控制。

3.净化空调设计计算:

根据工艺专业提供的平面布置图，一层普通十万级洁净区的总面积约为19２5m2,两个蘸胶前室的面积分别为７５m2和１15 ｍ2，胶囊切割间的面积

为14０m２。洁净区域的吊顶为2．7m(二层与一层净化区域相同）。

因建筑层高和机房面积有限，若普通净化空调区域设置一台空调机组,则根据设备高度和平面尺寸,机组无法摆放，考虑实际生产情况，对每层的普

通十万级区域设置两台组合式机组。

送风量计算：

(１) 按照十万级洁净度换气次数为15次/h计算送风量如下:

普通十万级区域一:40６20 m3/h（局部有余热余湿的房间按经验加大送风量，此处不详细计算）

普通十万级区域二:4029０ m3/h（局部有余热余湿的房间按经验加大送风量，此处不详细计算)

蘸胶前室一:７5*２．7＊15＝30３7.５ｍ3/ｈ

蘸胶前室二：１１５*２.７*15=4６５７.5 m3/h

胶囊切割间: 1４0＊2．7*15=５67０ｍ3／h

(2) 按照冷负荷计算送风量核算：(用以核算净化送风量是否能满足消除余热余湿的要求）：

普通十万级区域按照经验其换气次数肯定能满足消除室内余热余湿，不做计算。

蘸胶前室间和胶囊切割间温湿度要求很高，且房间内部工艺复杂,因甲方无法提供设备散热数据,我们只能根据对原有老车间空调相同的运行工况进行测试,并估算设备的热负荷。

单台蘸胶机组在蘸胶前室的散热量为２０00W--２500Ｗ之间

胶囊切割间的单台胶囊切口机散热量为80０W--1０0０W之间

蘸胶前室一设备散热量：10KW

蘸胶前室二：1５KＷ

胶囊切割间: 13ＫW

计算维护结构负荷、人员负荷、照明负荷和工艺设备负荷后，按照ｉ-d 图进行计算，蘸胶前室和胶囊切割间如下图：