大体积砼浇筑注意事项
浇筑大体积混凝土注意事项
浇筑大体积混凝土注意事项浇筑前准备：一、浇筑前检查模板、钢筋、排水沟、基坑底1、模板：检查已支模板是否牢固，是否有裂缝。
2、钢筋：已绑扎钢筋踩踏比较严重，对于错位钢筋及时整改；对于仍需整改的钢筋是否整改完毕；钢筋的除锈工作。
3、坑底：里面的琐屑是否清理干净均满足要求后通知监理，验槽，联系砼。
二、地泵的位置和安装本次浇筑安排两台地泵，东边路上一台，底跨一台，使两台地泵的覆盖范围大致相当，同时浇筑完毕，避免留施工缝。
同时泵管和布料杆要准备充足。
泵管的布置要“路线短，弯道少，接头密”的原则，尽量覆盖的面积大。
三、分包人员和机械要配备齐全混凝土工、钢筋工、模板工人数要够用。
同时振动棒也要有两个备用，也要有专职技工随时检修。
四、提前联系水电有关部门确保施工期间水电全通。
若要停电停水，清楚那个时间段停。
停水，事先用水桶准备足够的水；停电，用备用发电机。
浇筑砼前发电机试运转，确保能用，并且准备足够柴油。
同时，现场在夜间施工是要有足够的照明，不影响施工。
五、联系砼厂家砼厂家派一人事先了解现场情况，并指挥罐车行走路线，同时确保每台泵车都能有两辆罐车候用，避免等待砼。
六、查看天气预报打砼前事先查看三天的天气预报，保证在这三天内没有大雨或者暴雨。
（浇筑前要时时关注天气预报）七、项目部和分包队伍人员安排人员安排要合理，整个施工期间在任何一方面都有负责人。
万一出现什么问题能在第一时间内找到责任人，并且最短时间内解决，不影响继续施工。
八、急救措施准备好急救箱，里面要有一些必备的医药用品，例如：创可贴、三角巾、绷带、胶布等。
九、控制标高线浇筑砼前，底板钢筋上要弄一定数量的控制标高线，一是保证砼面平整，二是保证标高。
十、施工缝施工缝的留设已经处理方法：在浇筑前，水平施工缝宜先铺10—15mm厚，配比与砼成分相同的水泥砂浆一层浇筑中：一、如何浇筑这次浇筑大约1800方，塔楼处950mm，车库处650mm，应分成浇筑而且要分层振捣。
大体积混凝土浇筑注意事项
03
温度应力与裂缝控制
温度应力产生原因分析
水泥水化热
大体积混凝土中，水泥水化过程会产生大 量热量，导致混凝土内部温度升高。
约束条件
由于混凝土内部和外部的约束条件不同， 使得混凝土在温度变化时产生应力。
外界气温变化
施工期间外界气温的剧烈变化也会对混凝 土产生温度应力。
裂缝类型及危害性评估
01
02
检测流程
制定检测计划，确定检测项目和 频率；进行实地检测，记录检测 数据；对检测数据进行分析，判 断混凝土质量是否合格。
验收文件资料准备
混凝土配合比设计报告
包括原材料种类、配合比、强度等级等信息 。
混凝土试块强度报告
包括试块制作日期、试块编号、养护条件、 强度值等信息。
混凝土生产记录
包括生产日期、生产数量、强度等级、浇筑 部位等信息。
均匀浇筑
在浇筑过程中，应保持一定的浇筑速度， 确保混凝土均匀分布。
适时调整
根据现场情况和混凝土性能，适时调整浇 筑速度，以满足施工要求。
浇筑层厚度控制
分层浇筑
大体积混凝土应分层浇筑 ，每层厚度不宜过大，以 保证混凝土能够充分振捣
密实。
控制层间时间
每层浇筑完成后，应控制 下一层浇筑的时间间隔，
避免出现过长的冷缝。
取预防措施，避免类似问题再 次发生。
质量保证措施
01
02
03
04
原材料控制
选用优质原材料，并进行严格 检验，确保原材料质量符合要
求。
生产过程控制
对混凝土生产过程进行全程监 控，确保混凝土质量稳定可靠
。
浇筑过程控制
制定详细的浇筑方案，对浇筑 过程进行严格控制，避免出现
大体积混凝土施工注意事项
大体积混凝土施工注意事项混凝土是建筑中常见的材料，广泛应用于基础、柱子、板块等建筑组件的施工中。
大体积混凝土施工对技术要求更高，因此我们在施工过程中需要注意以下几个方面。
首先，大体积混凝土施工需要考虑的是混凝土的配合比。
配合比是指用于混凝土施工的水泥、砂、骨料和水的比例。
配合比的合理性会直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在施工前应根据具体的工程要求，进行施工试块的试验，确定合适的配合比。
其次，大体积混凝土施工需要注意的是混凝土的浇注方式。
浇注方式包括自流坍塌、泵送和输送车等。
对于大体积的浇筑，通常采用自流坍塌的方式，这种方式能够保证混凝土均匀分布，避免产生空洞和夹杂物。
但是，在浇注过程中需要控制好浇筑时间和速度，避免混凝土的坍塌和分层。
再次，大体积混凝土施工需要注意的是混凝土的养护。
养护是指在混凝土浇筑后，为了保持其湿润状态，避免混凝土过早干燥和开裂。
在大体积混凝土施工中，养护尤为重要，因为混凝土体积较大，干燥的速度较快。
养护的方式包括覆盖湿布、喷水养护等，根据具体情况选择适合的方式。
最后，大体积混凝土施工需要注意的是温度控制。
混凝土的温度会影响其强度和收缩性能。
对于大体积混凝土，由于体积较大，对温度的控制更为重要。
在施工前应进行温度控制计算，确定混凝土的凝固温度和降温方法。
一般采用降温水和降温措施，如在混凝土中添加冰块等方法，来控制混凝土温度的升高。
综上所述，大体积混凝土施工需要注意配合比的合理性、浇注方式的选择和控制、混凝土的养护和温度的控制。
这些注意事项的遵循是确保混凝土施工质量的关键，也是保证工程施工顺利进行的保障。
在实际施工中，我们要严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
大体积混凝土浇筑注意事项
大体积混凝土浇筑注意事项大体积混凝土浇筑是指在一次浇筑过程中，浇筑的混凝土数量较大，一般超过1000m³的浇筑工程。
这种工程究竟是在哪些方面需要注意呢？下面就为大家总结了几点注意事项。
第一，混凝土配合比要合理。
由于大体积混凝土浇筑施工过程中，一次性浇筑的混凝土量较大，配合比设计合理与否是确保工程质量的关键。
配合比要根据混凝土的强度要求、施工条件等因素来确定，严禁随意更改。
第二，混凝土浇筑时间要合理控制。
由于大体积混凝土浇筑面积较大，施工时间较长，要合理安排施工进度，严禁夜间施工或连续施工时间过长，以免导致混凝土的早期收缩和开裂。
第三，混凝土浇筑过程中要注意保持施工连续性。
一次性浇筑大体积混凝土时，要确保浇筑过程的连续性，严禁中途停工，以免引起浇筑层之间的冷接缝。
如需停工，应在两个浇筑层之间设置阶梯板或其他加固措施。
第四，混凝土浇筑过程中要注意保持浇注速度均匀。
大体积混凝土浇筑过程中，由于施工时间长，混凝土初凝时间会较短，因此浇注速度要均匀、稳定，避免出现急剧加速或减速的情况，以免形成冷缩裂缝。
第五，混凝土施工现场要保持良好的通风环境。
大体积混凝土浇筑过程中，由于施工面积较大，浇注的混凝土会产生大量的水汽，易形成高温高湿环境，容易导致混凝土早期强度低下或过早干燥，因此要保持现场通风良好。
第六，混凝土表面要及时养护。
大体积混凝土浇筑后，要及时采取保湿养护措施，避免混凝土快速干燥，影响强度的发展。
可采用覆盖湿布、喷水养护等方式进行保湿养护，确保混凝土的质量。
总之，大体积混凝土浇筑是一项较为复杂的工程，要注意配合比的合理性、施工时间的合理控制、浇注速度的均匀稳定、施工连续性的保持、现场通风环境的良好以及混凝土的及时养护等方面，才能确保工程质量和施工安全。
大体积混凝土施工注意事项
大体积混凝土施工注意事项一、匀质性施工先两边后中间的顺序浇注，配置10套振捣棒按布料顺序成行式前进，避免混凝土出现过振或漏振现象；保证振动棒垂直插入混凝土面且快速插入慢慢拔起，以此避免在凝土坍落度较小时留下振捣小坑；要求振捣时间最少为20s但不超过30s，插入下层混凝土约5～10cm，确保下层混凝土初凝前再次振捣，以此保证混凝土内部气泡及时排出达到密实状态。
二、浇注混凝土的温度控制本项目浇筑承台处于冬季施工期间，混凝土浇注温度控制是重中之重，为了确保入模温度达到规范要求，采取具体措施如下。
（1）必须使用遮阳防雨棚里的粗细集料且堆放高度必须符合规范要求，严禁使用户外临时堆放的材料，确保骨料含水率稳定、材质均匀。
（2）胶凝材料采取适当的保温措施，不得与60℃以上的热水接触。
（3）减少混凝土在运输和浇注过程中的温度变化，加快运输和浇注速度。
（4）混凝土运输罐车必须包裹帆布且施工前用热水洗罐1次。
（5）安排专人定岗、定时检测各种原材料温度并登记台帐，保证混凝土出机温度符合规范要求，浇注前根据环境温度和各种原材料温度计算运输过程和施工过程中的温度损耗情况。
3混凝土养护养护包括湿度和温度两个方面，施工期间气温较低，应注重结构的保温。
4内外温差控制聘请第三方专业温控单位根据现场施工工艺、大体积混凝土配合比以及各种原材料各项参数等指标，利用专用软件建立模型仿真演算预测温度应力、应力场随时间的变化，从而准确布置多层次大流通量循环冷却水管来降底混凝土内部温度，确保内外部温差不大于25℃，避免细小裂缝的产生。
三、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。
2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。
大体积混凝土施工质量保证措施
大体积混凝土施工质量保证措施一、大体积砼施工注意事项1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应做周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行。
2、砼浇筑应使中部的砼略高于四周边缘的砼，以便使振捣产生的泌水向四周排出，减少表面产生的浮浆。
3、浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板和预埋插筋的看管，防止变形或移位。
4、加快基础回填土施工，避免基础结构侧面长期暴露。
同时在浇筑前，注意检查砖胎膜周边的回填是否密实，防止出现因回填不实砼挤压垮砖胎膜现象。
5、为避免浇筑时出现冷缝，要求施工队派专人看管流在远处的砼，以便在初凝前及时浇筑上层砼，同时限制砼的塌落度在200mm。
二、大体积砼质量保证措施1、混凝土所用的水泥,水,骨料,外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。
2、混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护，必须符合施工规范规定。
3、混凝土强度的试块，取样，制作，养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
4、混凝土应振捣密实；不得有蜂窝，孔洞，露筋，缝隙，夹渣等缺陷。
5、控制混凝土入模温度，加掺合料和外加剂，减少水泥用量，降低水化热，减少水化热总量。
6、混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护，保温材料覆盖，认真养护，防止冷风吹裂或冻裂。
7、拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。
每盘混凝土各组成材料计量结果必需控制在允许范围内。
8、对运进现场的砼塌落度进行随机抽查，大体积砼抽查车辆不少于6辆，塌落度测定值不少于6组。
三、保证项目：1.1混凝土所用的水泥,水,骨料,外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。
1.2混凝土的配合比，原材料计量，搅拌，养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积混凝土注意事项
大体积混凝土施工注意事项最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构构件（一般规定厚度超过1米、面积也超过1平方米视为大体积混凝土），其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
1.大体积混凝土浇筑量过大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，不宜得到散发，产生较大的内外温度差，表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将混凝土的内外温差控制在25ºC内，混凝土表面与环境温差控制在15ºC内，是施工的要点。
对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施。
（1）选用山水P.O42.5水泥，级配合理的砂石，控制砂石的含泥量。
（2）添加性能优良的外加剂，在控制混凝土水灰比前提下，尽量降低用水量，充分利用混凝土的后期强度等措施。
（3）混凝土内可掺用适量的活性材料（矿粉等）以代替水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂，以延缓水化热释放时间，减少内外温差。
（4）降低混凝土的入模温度。
（5）混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（WF-P）替代水泥，以起到降低水泥用量，减少水化热的作用，同时在混凝土在硬化时产生一定微膨胀，以补偿混凝土部份收缩。
大体积混凝土浇筑面大，混凝土浇筑量大要求连续浇筑，不得留施工缝，故施工前应根据实际情况，制定具体浇筑方案。
2、施工单位应选用适用的浇筑方案，保证浇灌质量浇筑方案应综合考虑混凝土的凝结时间、混凝土搅拌运送能力、结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、水化热等因素的影响，常用的浇筑方法：采用斜面分层浇筑，一般以400-500㎜为一层，根据各层的工程量及浇捣速度，计算混凝土输出量，以保证上下层混凝土的衔接时间都在初凝前完成。
同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50㎜左右使上下层连成一体。
3、确保人员到位、设备正常运转，应急预案准备充分(1)施工时应确保人员到位，质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等各工种配备齐全，责任到人。
大体积混凝土施工要点
大体积混凝土施工要点1.浇筑前准备1、1接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度得水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。
1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。
按照施工方案进行详细得技术交底，使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。
1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（阻燃性草帘等）。
1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。
1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋与预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。
1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要，所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足，浇筑前检查其完好情况。
1、8劳动力安排要满足连续施工作业。
1、9配备发电设备，防止施工时水、电中断，夜间施工需要有足够照明。
1、10掌握天气变化情况，避开雨天浇筑混凝土，必要时准备好防雨设施。
1、11埋设测温装置。
2、大体积混凝土施工工艺2、1大体积混凝土得施工，一般宜在低温条件下进行，即最高气温≤30ºC时为宜。
气温大于30ºC时，应周密分析与计算温度（包括收缩）应力，并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。
2、2搅拌后得混凝土，应及时运至浇筑地点，入模浇筑。
在运送过程中，要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析现象，必须进行人工二次拌合后方可入模。
2、3混凝土浇筑要点如下：2、3、1大体积混凝土得浇筑，应根据整体连续浇筑得要求，结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况，选用以下三种方法：①全面分层。
大体积混凝土施工注意事项
大体积混凝土施工注意事项大体积混凝土施工是指在施工过程中，单次浇筑的混凝土体积较大，常见于桥梁、水坝、大型基础等工程。
由于混凝土的体积较大，所以在施工过程中需要特别注意一些事项，以确保混凝土的质量和工程的安全性。
以下是大体积混凝土施工的注意事项：1.好的组织管理：在大体积混凝土浇筑前，需要有一个良好的组织管理，确保各项准备工作的安排得当。
包括人员的分工，设备的检查与准备，原材料的采购与储备等。
要做好浇筑前的前期准备工作，如挖槽、安装导线等。
2.混凝土配合比的选择：配合比的选择直接关系到混凝土的强度、耐久性和工作性等。
大体积混凝土在浇筑过程中容易产生温升，所以选择合适的配合比对控制温度升高有重要意义。
3.严格控制浇筑施工时机：由于大体积混凝土浇筑时间较长，容易因为施工时间过长而导致混凝土的质量下降。
因此，浇筑施工时机的选择非常重要。
一般应选择在天气较凉爽的时段进行，以减少温升对混凝土的不利影响。
4.控制混凝土浇筑速度：混凝土浇筑速度过快会导致混凝土的质量不稳定，容易产生裂缝和缺陷。
因此，在大体积混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，确保施工的连续性和质量稳定性。
5.温度控制：大体积混凝土在浇筑后，容易产生温升，这对混凝土的强度和耐久性有较大影响。
因此，在浇筑后需要采取一系列措施控制混凝土的温度升高，如覆盖保温、冷水降温等。
6.施工现场的管理：大体积混凝土施工现场需要进行细致的管理工作，包括施工人员的安全教育、施工设备的维护与检查、施工现场的卫生与整洁等。
相关人员要按照相应的安全操作规程进行操作，确保施工的安全性。
7.质量监控：在大体积混凝土施工过程中，需要加强对混凝土质量的监控和检测，及时发现和解决质量问题。
可以通过抽检、取样和实验室试验等方式，对混凝土的强度、坍落度、温度等进行检测，确保混凝土的质量符合要求。
8.环境保护与资源节约：在大体积混凝土施工过程中，要注重环境保护与资源节约，采取措施减少粉尘和噪声污染，优化施工方案，尽量减少对周围环境的影响。
大体积混凝土施工注意事项
大体积混凝土施工注意事项
（1）注意控制混凝土浇筑的方法。
采用快速薄层连续浇筑方法,每层浇筑厚度400㎜，不留设施工缝。
由于散热面积大,降温快,使水泥水化热散发速度增快,使混凝土内部温度均匀,有利于减少混凝土内外温差,混凝土浇筑完毕在初凝前用木抹子压实防止表面开裂,抑制混凝土表面裂缝。
（2）注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
（3）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖一层塑料薄膜保湿，为了保证混凝土二次抹面表面平整和减少混凝土收缩变形。
（4）降低材料的温度措施。
水泥入库存放(或帆布遮盖),避免太阳晒热;砂石先洒水降温;为避免阳光曝晒粗细骨料,在大体积混凝土浇筑前,将骨料堆放场用帆布等覆盖并浇水冷却等.
（5）加强养护，在混凝土表面处理完毕后,立即在其表面覆盖一层塑料薄膜,防止水分蒸发,覆盖至终凝后(待混凝土浇筑完一定时间后且混凝土达到一定的强度后,可进行蓄水养护),用红砖沿基础顶部砌筑一圈高围堰,覆水养护。
（6）混凝土内部加装冷却降温用循环水管，利用水循环降低内部温度，减小内外温差。
（7）专人检测混凝土温度。
在混凝土温升阶段（一般为混凝土浇筑完3～5天）4h检测1次，温降阶段8h检测1次。
定时测定混凝土表面和中心温度，根据测定结果采取调整循环水的循环速度,将温差控制在温差不超过25℃范围内（规范要求值）,使混凝土的温度梯度不致过大,以有效控制有害裂缝的出现和扩展。
大体积混凝土浇筑注意事项
大体积混凝土浇筑注意事项在建筑工程中，大体积混凝土的浇筑是一项关键且具有挑战性的任务。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。
如果不加以控制，可能会导致混凝土出现裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，在大体积混凝土浇筑过程中，需要特别注意一系列的事项。
首先，原材料的选择至关重要。
水泥应优先选用水化热低、凝结时间长的水泥品种，如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
这样可以减少水泥水化热的产生，降低混凝土内部的温度升高。
骨料应选用级配良好、粒径较大的粗骨料和中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
同时，要严格控制骨料的含泥量，含泥量过高会增加混凝土的收缩，容易导致裂缝的产生。
在配合比设计方面，要在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，提高骨料用量，以降低混凝土的绝热温升。
可以通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料来替代部分水泥，不仅可以降低水化热，还能改善混凝土的和易性和耐久性。
同时，合理控制水胶比，一般不宜大于 055。
此外，根据需要还可以掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，以延缓混凝土的凝结时间，减少坍落度损失，提高混凝土的工作性能。
混凝土的搅拌和运输也需要精心安排。
搅拌时要确保原材料的计量准确，搅拌时间充足，使混凝土搅拌均匀。
在运输过程中，要采取有效的措施防止混凝土发生离析、泌水和坍落度损失过大等现象。
可以选择合适的运输工具和运输路线，尽量缩短运输时间。
对于远距离运输或高温天气施工，还需要考虑采取相应的保温或降温措施。
浇筑前的准备工作必不可少。
要对模板、钢筋、预埋件等进行认真检查，确保其位置、尺寸和数量准确无误，符合设计要求。
同时，要清理模板内的杂物和积水，对模板和钢筋进行浇水湿润，但不得有积水。
在浇筑现场，要配备足够的施工设备和人员，确保浇筑的连续性。
浇筑过程中，要根据混凝土的供应能力、结构特点和施工条件等因素，合理确定浇筑顺序和分层厚度。
大体积混凝土施工要点及注意事项讲解
3、大体积混凝土浇筑应合理分段分层进行，每层厚度不大于300mm，浇筑 速度要保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度，浇筑时混凝土内外温差不 宜超过25°C。对于实体厚度一般不超过2m，浇筑面积大，工程总量较大， 且浇筑综合能力有限的工程，宜采用整体推移式连续浇筑法。
第一层全面浇筑完毕，在初凝前 回来浇筑第二层，施工时从短边 开始，沿长边逐层进行。适用于 平面尺寸不大的基础。
三、大体积混凝土施工注意事项
1、预防裂缝的措施 （1）大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土 内部的温度不断上升， 混凝土表面和内部温差很大， 表面与内部混凝土收缩 不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因 此极易出现混凝土的表面裂缝。
复季要采取降温措施，减少混凝土内外温差。
和位置给予再次振捣，以排除混凝土因沁水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和孔隙，增 加混凝土的密实度，减少内部微裂缝和改善混凝土强度，提高抗裂性。在混凝土初凝前或预 沉后在表面采用二次摸压处理工艺，并及时用塑料薄膜覆盖，可有效避免混凝土表面水分过 快散失出现干缩裂缝。
5、测温系统设置
1、监测点的范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试 区，在测试区内检测点按平面分层布置； 2、在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4出，应根据结构的几何尺寸布置； 3、沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测 宜按测点间距不大于600mm布置； 4、混凝土浇筑体的外表温度宜为表面以下50mm处的温度，混凝土浇筑体的 底面温度宜为底面以上50mm处的温度。
浇筑工作从浇筑层 的下端开始，逐渐 上移。适用于基础 的长度超过厚度的 三倍的基础。
砼从底层开始浇筑， 进行一定距离后回来 浇筑第二层，依次向 前浇筑以上各层。适 用于厚度不大而面积 或长度较大的基础。
大体积混凝土浇筑注意事项
大体积混凝土浇筑注意事项大体积混凝土浇筑注意事项一、基础准备1.1 地基检查及处理在进行大体积混凝土浇筑前，需要对地基进行子细检查。
如果发现地基有脱模、沉降、开裂等问题，需要及时进行处理，以保证浇筑的混凝土结构稳定。
1.2 基础防水在进行混凝土浇筑前，需要对基础进行防水处理，以防止地下水渗透进入混凝土结构内部，引起裂缝和损坏。
1.3 基础模板安装安装基础模板时，要确保模板平整稳固，模板与地面的接触面要彻底密切，以免混凝土漏浆或者发生渗漏现象。
二、混凝土配合比设计2.1 确定混凝土等级根据工程要求和使用环境，确定合适的混凝土等级，包括强度等级和抗渗等级，以及凝结时间等参数。
2.2 确定配合比根据混凝土等级和工程要求，结合材料性能和施工条件，设计合适的混凝土配合比，包括水灰比、骨料比例等。
三、浇筑前准备工作3.1 混凝土供应及检验选择可靠的混凝土供应商，并对供应的混凝土进行检验，包括强度、流动性、坍落度等参数的测试，以确保混凝土质量符合设计要求。
3.2 浇筑设备准备准备好适当的浇筑设备，包括泵车、搅拌机、喷淋器等，并进行检测和调试，确保正常工作。
四、浇筑施工过程4.1 浇筑顺序和方法根据工程要求和结构特点，确定合适的浇筑顺序和方法。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的坍落度、流动性以及浇筑速度等参数，确保混凝土能够充分填充模板，避免浮现孔洞和空鼓现象。
4.2 混凝土振捣在浇筑混凝土的同时，需要进行振捣，以排除混凝土中的空气和减少孔隙。
振捣过程要均匀稳定，避免振捣过度或者不足造成质量问题。
4.3 控制浇筑速度在大体积混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度，以避免混凝土过早凝固或者过度流动而导致质量问题。
五、浇筑后处理5.1 浇筑后养护在混凝土浇筑结束后，要及时进行养护工作，包括覆盖保温、喷水湿润等，以保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的硬化和强度发展。
5.2 混凝土收缩控制混凝土在凝固和干燥过程中会产生收缩变形，为了控制混凝土收缩量，可以采用合适的措施，如使用膨胀剂、添加收缩控制剂等。
大体积混凝土浇筑注意事项
大体积混凝土浇筑注意事项
1、混凝土浇筑前，工地须提前三天向搅拌站技术部提供书面用灰计划，包括混凝土强度、数量、坍落度、浇筑部位及特殊设计要求等。
2、工地应保证现场场地平整、坚实、畅通，保证调车场地及泵车的安全作业环境。
3、选择优良的泵送设备，防止泵压过低难以泵送或出现机械故障，地泵泵管支架必须牢固。
4、必须提前制订切实可行的混凝土浇筑应急方案，应对停电、机械故障及其它问题，保证施工连续进行，防止浇筑混凝土出现冷缝或工地严重压车等现象。
5、混凝土的施工、保养应按《大体积混凝土施工规范》G50496-2009，冬期施工也应遵从《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011，泵送混凝土所用润滑砂浆，必须均匀撒开，以免影响混凝土的质量。
6、混凝土浇筑完毕，及时保湿保温，时间不得小于14d，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，模板可全部拆除。
7、大风天气，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的模压次数，应及时覆盖熟料薄膜和保温材料。
雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。
8、混凝土使用不宜超过初凝时间，混凝土运输和使用中严禁加水。
附：混凝土使用时间约定
《混凝土质量控制标准》GB50164—2011
6.6.14 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间a.当气温≤25℃时，不宜超过150min,b.当气温＞25℃时，不宜超过120min。
大体积砼浇筑方案
大体积砼浇筑方案1. 引言砼浇筑是建筑施工中常见的工序之一，特别是在大体积工程中，如高层建筑、桥梁、水坝等，大体积砼浇筑方案的设计和实施对于施工的安全、质量和效率具有重要的影响。
本文将介绍大体积砼浇筑方案的基本原则、施工准备、浇筑过程、施工注意事项等方面的内容。
2. 基本原则大体积砼浇筑方案应遵循以下基本原则：•合理规划：根据工程要求和施工条件，合理划分施工段，制定详细的施工计划。
•适当分层：对于大体积砼浇筑，应根据混凝土的初凝时间和温度控制要求，适当将浇筑分层进行。
•合理浇筑方法：选择合适的浇筑方法，如抛洒法、震动法、振捣法等，确保混凝土在浇筑过程中能够充分密实。
•考虑施工环境：合理安排施工的时间、温度、湿度等参数，避免施工过程中出现温度裂缝或冻融损伤等问题。
3. 施工准备在进行大体积砼浇筑前，需要进行一系列施工准备工作，包括：3.1 材料准备•混凝土：根据设计要求和施工方案，选用适宜的混凝土配合比，确保混凝土的强度、耐久性和流动性。
•骨料：选择适宜的骨料种类和粒径分布，保证混凝土的力学性能和流动性。
•水泥：选择符合标准规定的水泥，保证混凝土的强度和稳定性。
3.2 设备准备•搅拌设备：选用具有良好搅拌效果和稳定性的混凝土搅拌机，保证混凝土的均匀性。
•运输设备：选用适宜的混凝土运输方式，如混凝土搅拌车或泵车，确保混凝土能够快速、均匀地输送到施工现场。
•浇筑设备：根据施工需要选择适宜的浇筑设备，如抛洒斗、震动器、振捣器等。
3.3 环境准备•温度控制：根据混凝土的初凝时间和温度控制要求，合理安排施工的时间，避免出现温度裂缝的问题。
•湿度控制：根据混凝土的流动性要求，适当调节施工现场的湿度，提供适宜的工作环境。
大体积砼浇筑的过程通常包括以下几个步骤：4.1 模板安装在进行大体积砼浇筑前，需要先安装好模板，确保模板的稳定性和密封性，防止混凝土漏浆。
4.2 防渗处理对于大体积的砼浇筑，为防止浆料渗漏，可以在模板表面进行防渗处理，如涂刷防渗剂或使用防渗膜等。
大体积砼浇筑前准备注意事项
大体积砼浇筑前准备注意事项《大体积砼浇筑前的那些事儿》嘿，大家好呀！今天咱来唠唠大体积砼浇筑前的准备注意事项。
这可不是一件小事儿哦，要是不准备好，那可就有得麻烦啦！首先呢，咱得有个靠谱的计划。
你想想，那么大一坨砼要浇筑，不提前规划好怎么行？就像你要出门旅行，总得先想好去哪儿、怎么去、带啥东西吧。
咱这工程也一样，得安排好人员、设备、材料，啥时候开始，啥时候结束，都得门儿清。
材料方面可不能马虎。
水泥、砂石啥的得质量过硬，不然到时候砼强度不够，那可就成了“豆腐工程”啦。
就好比你做饭，食材不好，做出来的菜能好吃吗？所以啊，选材料的时候得多费点心，别贪小便宜，得选那些信得过的供应商。
人员配置也很重要哦！得有经验丰富的老司机来操作设备，还得有细心负责的工人来进行浇筑。
要是找了些不靠谱的人，那可就跟让猴子去开飞机一样，乱套啦！而且大家得团结一致，默契配合，不然这边倒砼，那边还没准备好，那不就等着浪费时间和材料啦。
施工现场也得收拾得干干净净、整整齐齐。
别到时候啥垃圾、杂物都有，万一绊倒人咋办？或者把设备弄出故障了，那就麻烦大了。
所以，提前把场地清理好，就像给自己的家打扫卫生一样，要弄得干干净净、利利索索的。
还有啊，设备得检查好。
搅拌车是不是能正常运转，输送泵有没有问题，这些都得仔细查看。
可别等到要浇筑了，才发现设备出故障了，那可就傻眼啦。
就好比你上战场，枪都打不出子弹，那不就等着被敌人消灭嘛。
对了，别忘了给工人兄弟们做好培训。
告诉他们怎么操作才安全，怎么浇筑才能保证质量。
咱可不能让他们像没头苍蝇一样乱撞，得让他们知道自己该干啥，咋干。
这样大家才能齐心协力，把活干好。
总之，大体积砼浇筑前的准备工作可不能马虎。
咱得把每个环节都考虑到，每个细节都做好。
只有这样，才能保证浇筑的顺利进行，才能建造出高质量的工程。
大家可都得记住啦，别到时候出了问题才后悔哦！加油吧，工友们！让我们一起把这个工程干得漂漂亮亮的！。