山茶油的生产工艺流程
茶油古法压榨工艺流程
茶油古法压榨工艺流程茶油是一种传统的食用油，具有浓郁的茶香和独特的口感。
茶油的制作工艺主要分为采摘、晒青、炒制、压榨等几个步骤。
下面将详细介绍茶油古法压榨工艺流程。
一、采摘茶油的原料是茶籽，采摘时需要选择成熟度适中的茶果，以确保茶籽的品质。
一般来说，采摘时间为每年10月至次年3月间。
二、晒青采摘回来的茶果需要晾晒一段时间，使其变成深棕色。
这个过程称为“晒青”。
晾晒时间视气温而定，通常需要2-3天。
三、炒制晾干后的茶籽需要进行炒制处理。
将干净的铁锅加热至适当温度（约150℃），然后将茶籽倒入锅中，不断搅拌直到出现微黄色并散发出浓郁香味即可。
四、压榨经过炒制后，茶籽需要进行压榨处理。
这个过程是整个工艺流程中最关键的一步，也是制作出高质量茶油的关键所在。
1.选榨油机首先需要选择一台合适的榨油机。
传统的压榨工艺使用的是石磨压榨，现代化的压榨工艺则使用液压压榨等设备。
无论使用哪种设备，都需要保证其卫生、安全、稳定。
2.清洗将选好的茶籽清洗干净，并去除杂质和残留物。
3.加热将清洗干净的茶籽放入锅中加热至适当温度（约100℃），以便更好地释放出油脂。
4.进料将加热后的茶籽放入榨油机中进行压榨。
注意控制进料速度和量，以免过快或过多导致设备故障或品质下降。
5.收集经过压榨后，茶籽会分离出茶油和固体残渣。
需要将茶油收集起来，并进行过滤处理，去除杂质和不纯物质。
6.储存最后将处理好的茶油储存在密封的容器中，避免受到阳光和空气的影响，以保证其品质和口感。
五、包装茶油制作完成后，需要进行包装和标识。
一般来说，茶油可以使用玻璃瓶、塑料瓶等容器进行包装，并在外部标注产品名称、生产日期、保质期等信息。
总之，茶油的制作工艺需要经过多个环节的处理和控制，才能制作出高质量的产品。
在实际生产中，需要严格按照工艺流程进行操作，并注意卫生、安全等问题。
山茶油提纯
山茶油提纯
山茶油提纯主要的方法是：压榨法、浸出法、水代法、超临界CO2萃取法、亚临界萃取法等。
压榨法是用物理压榨方式，从油茶籽中榨取茶油的方法，它渊源于传统作坊的制油方法，是传统的提取工艺。
浸出法是用溶剂萃取的原理，用食用级溶剂从油茶籽中抽提出茶油的一种方法。
水代法，“水代法”是以水代油的简称，不用压力榨出，也不用溶剂浸出。
依靠在一定条件下，水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力大，因而水份浸入油料而代出油脂。
超临界CO2萃取法，超临界流体浸出技术，是以超临界流体为溶剂，在临界温度与压力条件下，从流体或固体物料中获取组份的方法，常用超临界溶剂有CO2。
亚临界萃取法：亚临界萃取是指低温浸出、常温脱溶，采用溶剂为丁烷或丁烷和丙烷的混合物，利用溶剂的沸点低、常温下是气态，很容易挥发。
扩展资料
山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处，最佳温度10-25℃。
低温下会有乳白色絮状结晶物，这是正常现象，不影响食用，外界温度高自然会消失（注：精炼山茶油经过冷冻处理不会有此现象）。
由于山茶油有大量的抗氧化物，因此在常温下的保质期可长达两年，比一般食用油长得多。
每次使用完后要把瓶盖拧紧,减少与空气接触时间，山茶油油要密封好，盖子必须用力旋紧，使其严格密封。
而且，也应尽量减少开盖的次数，以免山茶油过多地接触空气，发生氧化。
茶油 工艺
茶油工艺简介
茶油工艺是中国传统的一种榨油工艺，主要用于榨取茶油。
茶油是一种以茶叶籽为原料，通过压榨、精炼等工艺制成的食用油，具有独特的香味和营养价值。
茶油工艺主要包括以下几个步骤：
1.采摘：选择成熟的茶叶籽进行采摘。
2.晾晒：将采摘回来的茶叶籽晾晒，使其含水量降低。
3.炒制：将晾晒后的茶叶籽进行炒制，使其更容易榨取油分。
4.榨油：将炒制后的茶叶籽送入榨油机中进行榨油，得到茶油和茶渣。
5.精炼：对得到的茶油进行精炼处理，去除杂质和异味，提高茶油的品质和口感。
茶油工艺历史悠久，是中国传统的榨油工艺之一，具有独特的文化价值和历史意义。
同时，茶油也是一种营养价值很高的食用油，含有多种人体必需的脂肪酸和微量元素，有助于维护人体健康。
山茶油的生产工艺流程
山茶油的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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山茶油的生产工艺流程主要包括采摘、破壳、晾晒、炒炸、压榨、过滤、脱水、脱色、脱臭等多个步骤。
榨茶籽油工艺流程
榨茶籽油工艺流程根据不同等级山茶油的生产需要,山茶油工业提取制备方法主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法。
我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。
机械压榨法机械压榨法是提取山茶油的基本方式，山茶油压榨经历了土法压榨(主要是楔榨)、液压榨油和螺旋榨油等几个阶段。
根据压榨工作过程中茶籽在榨膛内的温度不同,通常前两种称为低温压榨工艺，后一种称为高温压榨工艺。
低温压榨法目前,在油茶产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油，该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅,是现今山茶油提取制备的主流工艺。
液压榨油机有立式和卧式两种结构,实际生产中以卧式液压榨油机居多。
常用山茶油低温压榨法的工艺流程：油茶籽→低温贮存→清理分级→磁选一脱壳→轧坯→冷榨→油渣分离→毛茶油→低温结晶养晶→低温过滤→茶籽饼→浸出成品冷榨油低温冷榨法的关键工艺质量控制点为低温贮存、清理分级、冷榨、油渣分离。
在低温贮存工序中,温度控制在0~7°C，有利于油茶籽的后熟;在清理分级工序中，根据颗粒大小不同进行分级处理，然后将颗粒比较均匀的原料进行脱粒处理，能够保证脱壳效率;在冷榨工序中,采用专用冷榨机，冷榨温度在70-80°C,专用冷榨机可以避免高温引起的山茶油颜色变深、有效成分损失等;在油渣分离工序中,应控制好分离时间、保留时间,过滤时毛油不需经过沉淀池。
高温压榨法高温压榨法主要采用螺旋榨油机进行动态压榨。
油料在榨膛内的瞬间压榨温度较高,对油脂和榨饼均有影响,比如毛茶油的杂质多、色泽深,降低了山茶油精炼率。
因此，螺旋榨油在工艺上要求对茶籽进行剥壳处理。
高温压榨法的关键工艺质量控制点为剥壳、蒸炒、压榨。
在剥壳工序中，经烘干后的茶籽(含水率在12%-14%)，进入茶籽剥壳机内破壳，随即进行风力分选,仁壳分离;在蒸炒工序中,茶籽仁要进行水分和温度调节，控制入榨茶籽水分在3%左右，入榨温度达到110-120°C;在压榨工序中,经连续动态压榨,毛茶油从压榨机内不间断地释放出来。
山茶油制作工艺
山茶油制作工艺山茶油是一种优质的食用油，也是一种传统的中药材。
山茶油制作工艺是将山茶籽经过一系列的加工过程，提取出纯净的山茶油。
本文将介绍山茶油制作的工艺流程和注意事项。
一、山茶油的原料准备山茶油的原料是山茶籽，采摘时要选择成熟的山茶果实，将果实剥开取出果肉中的山茶籽。
取出的山茶籽要清洗干净，并晾晒至水分含量适当。
二、山茶油的烘炒将清洗干净的山茶籽放入烘炒锅中，进行烘炒处理。
烘炒的目的是去除山茶籽中的杂质和水分，并提高山茶籽的油脂含量。
烘炒时要控制火候，避免山茶籽烤焦。
三、山茶油的榨取烘炒后的山茶籽要经过榨油机的榨取。
榨取过程中要控制温度和压力，以保证山茶油的质量。
榨取过程中产生的渣滓称为山茶油渣，可以作为饲料或肥料使用。
四、山茶油的过滤榨取出的山茶油含有一定的杂质，需要通过过滤来提高纯度。
一般采用纱布或纸滤纸来过滤山茶油，去除杂质和悬浮物。
五、山茶油的炼制过滤后的山茶油要进行炼制，以去除残留的杂质和水分。
炼制过程中要控制温度和时间，使山茶油达到最佳的口感和质量。
六、山茶油的贮存炼制后的山茶油要进行贮存，以保持其新鲜度和营养价值。
山茶油应贮存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和氧气接触。
贮存容器要选择密封性好的玻璃瓶或不锈钢容器。
七、山茶油的品质检测山茶油的品质检测是保证山茶油质量的重要环节。
常用的品质检测指标包括酸价、过氧化值、色泽和气味等。
通过这些指标的检测可以评估山茶油的品质。
八、山茶油的应用山茶油具有丰富的营养成分和独特的香味，广泛应用于烹饪、调味和保健等领域。
山茶油含有丰富的不饱和脂肪酸和维生素E，有助于降低血脂、保护心脑血管健康。
九、山茶油的市场前景随着人们健康意识的增强，对健康食品的需求也越来越高。
山茶油作为一种传统的健康食用油，具有广阔的市场前景。
近年来，山茶油的产量和销售量都在逐步增加。
山茶油制作工艺是一个复杂而精细的过程，需要掌握一定的技术和经验。
通过合理的工艺流程和严格的品质检测，可以生产出高品质的山茶油，满足人们对健康食品的需求。
油茶籽油生产工艺介绍
油茶籽油生产工艺介绍一、采收10种仁含油率达到最高峰，即40%-60%，果实自然落地，种子完全成熟。
从油茶树上直接采摘的果实是油茶果。
油茶果由油茶蒲（俗称茶包）与油茶籽构成。
油茶籽由茶籽壳与茶籽仁组成，油茶籽占油茶果的38-40%，茶籽仁占油茶籽的66-72%。
油茶籽全籽含油25%-40%，油分主要集中在茶籽仁中，壳中含油量在0.5%左右。
通常说的油茶籽便是除去了茶蒲这一外壳之后的带硬壳的籽粒。
二、贮藏油茶果采收回来后，需要堆放5-6天，以促进油茶果后熟和果壳开裂，能提高油茶果的含油率。
然后把油茶果摊到土晒坪上，经常翻动，风晒脱粒，除净杂物。
再将油茶籽晒到种仁和种壳分离后，油茶、，三、烘干收获后的商品油茶籽如果含水量过高，籽壳疲软不易破碎，塑性大，压榨容易泻料。
因此，应对含水量过高的油茶籽进行烘干，使其水分不超过5%，以便脱壳和轧胚。
茶籽烘干在榨油加工中很重要，茶籽烘干的好坏，对出油率有直接影响。
油茶籽的烘干过程分为三个阶段：1、预热阶段，热空气供给油茶籽的热量用来提高油茶籽的温度，少部分热量用于油茶籽的自由水分的汽化，随着油茶籽温度的提高，其表面的蒸汽分压也不断提高，水分汽化速度也迅速提高；2、恒速干燥阶段，油茶籽表面的水蒸气压处于与此时油茶籽温度相对应的饱和状态，干燥速度不变，等于油茶籽表面水分向周围介质扩散的速度，法有：筛选、风选、磁选、去除并肩泥、干法比重分选等方法。
油料清理的工艺要求为：净油茶籽最大含杂量小于0.2%，使用26-28孔/25.4毫米筛检验（孔径为0.7mm左右）；边脚料中含油茶籽量小于0.5％。
烘干后的油茶籽要清理其中的空壳、泥土等杂物。
五、剥壳剥壳及仁壳分离的要求是：破壳率高，不漏籽，粉末度小；仁中含壳率在5%-10%之间，使用10目/英寸检验筛检验（孔径为2mm）；壳中含仁率不超过0.5%（手拣法检查），如有整籽，按剥壳后计入。
剥壳方法有：撞击法（撞击式剥壳机）、搓碾法（圆盘剥壳机）、剪切法（刀笼剥壳机）等。
茶油精炼工艺流程规范标准
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抗氧化山茶油的设备制作方法与制作流程
本技术涉及榨油技术，具体是一种抗氧化山茶油的制备方法，通过选用新鲜山茶籽，经过晾晒除去水分之后进行压榨，再过滤，添加苹果多酚和维生素E，经过超声波均质得到成品油，不但有效保存了山茶中的风味成分，并且极大提高山茶油的抗氧化性，丰富了其中营养成分，提高山茶油的均一性，延长山茶油的保存期限。
权利要求书1.一种抗氧化山茶油的制备方法，包括如下步骤：（1）选料：选择新鲜的山茶籽果，将仁、壳分离，使仁中含壳量≤2％；（2）晾晒：将剥壳的山茶籽摊开，晒干至水分含量为3%～6％；（3）制油：将茶籽仁冷压榨得到含渣压榨油，然后加热到76-82℃，用白土、活性炭和氧化铝混合物作为过滤介质过滤；（5）配制：在过滤得的压榨油中加入苹果多酚、维生素E，所述苹果多酚的加入量为压榨油重量的0.4%，所述维生素E的加入量为压榨油质量的0.8%；（6）均质：将超声波仪器中的变幅杆浸入压榨油溶液中，进行超声波振动均质处理，控制超声波的频率为40KHz，超声波均质处理时间为10～15min，均质后的混合液经冷却至室温，静置2～4小时即可。
技术说明书一种抗氧化山茶油的制备方法技术领域本技术涉及榨油技术领域，具体涉及一种抗氧化山茶油的制备方法。
背景技术衰老是随年龄增长而发生的人体各种功能减退和体内稳态机能下降的过程，有关衰老的理论学说多种多样，其中自由基学说认为机体的衰老过程与脂质过氧化密切相关，脂质过氧化是发生在细胞膜内不饱和脂肪酸中的一系列自由基反应，过氧化脂质的生成使细胞膜脂质组成发生变化，导致细胞膜内酶与蛋白质变性，破坏细胞结构与功能,使体内重要脏器心、肝、脑等受损，因此维持体内自由基的稳态和平衡，清除有害的自由基反应，中断脂质过氧化，减少过氧化脂质的产生、积累，对延缓衰老十分重要。
临床应用于抗氧化的药物和补品很多，但这些品种毒副作用较大，而且不方便服用，迄今为止，人们正在寻找一种制作简单、服用方便的抗氧化的保健品。
山茶油提炼于野生木本油科植物果实中，是世界四大木本植物油之一。
山茶油压榨精炼操作规程
山茶油压榨精炼操作规程茶籽压榨操作规程一、开车前的准备1、全面了解油料的来源、质量（含油、含杂、含水等性能）；2、检查各机械设备有无残缺破损，如有应立即进行整修；3、检查各种设备的润滑情况，各轴承和油杯应保持有适量的润滑油；4、注意检查传动带的松紧和接头的牢固程度，盘动各机器的运转部分，如发现有不符合运转要求，应即整修；5、检视各种设备内有无工具、机器零件或其它物品遗留在内；6、周密检查蒸汽系统的设备、管路、阀门及汽水分离器有无漏汽及阻塞现象；7、检查各种设备上的开关、压力表、安全阀，各种仪表及控制系统的灵敏度；8、检查各设备料箱、油池、输油管及物料流管及阀门是否有阻塞和泄露现象，及时调整；9、预先领好运转中需用的备品及物件、工具；10、校验计量仪表是否灵敏，保证准确；11、检查除铁器的磁钢的吸铁能力是否合乎规定要求；12、检查各加热设备内是否存有乏水，在开车前通过旁通管将乏水放尽；13、全面检查和确认各个机械设备，确保各设备内无异物、设备无故障且保障设备的良好润滑。
确保各减速机内润滑油足够且符合生产要求；14、检查蒸汽、电气、空压气以及给排水的供应条件和质量要求。
二、开车步骤1、进料前20分钟对平板烘干机进行预热；2、开启除尘风机Z111及配套关风器；3、平板烘干机预热20分钟左右后，启动平板烘干机Z105、2#提升机Z104、清理筛Z103、1#提升机Z102、喂料斗Z101，按所需流量从喂料斗向1#提升机供料；4、当物料到达平板烘干机第三层时，打开调质锅蒸汽阀门给调质锅预热，然后启动4#提升机Z113、剥壳机Z108，3#提升机Z106；调整剥壳机风量、转速、物料流量，保障剥壳机脱壳效果，风力吸壳效果，效果不好时注意调节风门；待料进入4#提升机后开启调质锅，调整调质锅Z114间接蒸汽压力，保证茶籽入榨前水分及温度适宜且达到良好的软化熟胚效果；5、当调质锅物料到达下层时，依次启动榨油机组Z118、分料绞龙Z117和5#提升机Z115，缓慢调节榨油机喂料频率和出饼厚度来控制榨油机达到最佳效果；6、开启出饼绞龙和油渣绞龙；7、当储油箱到达可滤量时开启过滤机和过滤油泵进行压榨油过滤；将清油泵入毛油罐。
茶油提炼最好方法
茶油提炼最好方法
【茶油提炼最好方法】
一、准备材料：
1、茶油：需要采用高品质的茶油。
2、提炼材料：植物提取物（如椰子油、橄榄油和棕榈油）、酸化材料（如氢氧化钠）、亲水性材料（如醋酸钙）、维生素E、精油香料等。
二、提炼步骤：
1、预处理：将茶油倒入搅拌器中，加入少量的水，开始加热，搅拌均匀，使油温温和，搅拌的目的是使其更加细腻，使用温和的温度比较好，控制在50-60度即可。
2、精炼：将提炼材料，如椰子油、橄榄油和棕榈油等，加入预处理好的油中，搅拌一段时间，使提取物与油完全混合，搅拌后的油经过油水分离过滤，将液相分离出来，剩余的油产品完成精炼，获得成品茶油。
3、最后增加：将维生素E、精油香料等有机物加入精炼后的茶油中，搅拌均匀，最后检查油的清洁度，并储存在低温的条件下。
三、注意事项：
1、搅拌时需要控制温度，以免影响油质。
2、提炼所用的原材料一定要慎重选择，以保障提炼质量。
3、酸化处理需要特别小心，以避免毒性物质的产生。
4、密封好茶油，防止氧化。
以上就是有关茶油提炼最好方法的介绍，有效的提升茶油品质，完善最终产品，都是需要仔细把握每一个环节。
茶油生产工艺流程图
茶油生产工艺流程图
茶油是一种具有浓郁茶叶香气和独特风味的食用油，因其富含多种营养成分而备受青睐。
下面我们将介绍一下茶油的生产工艺流程。
首先，茶油的生产过程通常从采摘鲜叶开始。
优质的茶叶经过几轮筛选，手工采摘下来，并且在采摘后的24小时内进行处理。
其次，采摘下来的茶叶经过烘青处理。
这个过程的主要目的是通过加热茶叶来促使其发生异丙基化学反应，进而形成鲜花香、果香等茶香。
一般而言，茶叶在140℃-160℃的温度下处理，
处理的时间在1小时左右。
然后，经过烘青处理的茶叶需要进行压油。
这个过程主要是通过机械压榨的方式来提取茶油。
茶叶经过破碎、蒸煮、压榨等多道工序，可以将茶叶中的油脂提取出来，并且保留茶叶原有的香气和风味。
接下来，提取出的茶油需要进行澄清和过滤。
这个过程主要是通过添加沉淀剂和过滤器等设备来去除茶油中的杂质，使其达到标准的食用油的要求。
澄清和过滤的过程通常需要通过多次过滤和沉淀来完成。
最后，澄清和过滤后的茶油需要进行包装。
新鲜的茶油通常会放置一段时间以去除残留的澄清剂和杂质，然后进行杀菌和灌装。
茶油一般灌装在无菌瓶中，以确保其质量和食用安全。
总结起来，茶油的生产工艺流程主要包括采摘鲜叶、烘青处理、压油、澄清和过滤以及包装等多个步骤。
这些步骤的顺序和每个步骤的细节可能会因为生产工艺的不同而有所变化，但总体上都是为了提取优质茶油并确保其质量和食用安全。
茶油的生产是一个需要精心操作和经验积累的过程，只有这样才能生产出口味独特的茶油。
木龙榨里流淌出的益寿油--常山山茶油传统制作工艺
二 、工 艺 程 序
在 长期 的 油 茶 生产 过 程 中 ，常 山逐 渐 形 了一种 Ｌ Ｌ Ｊ 茶 油 传 统 制作 工 艺— — “ 木 龙 榨 ”ｆ
油工 艺 。
“ 木 龙榨 ” 榨 油 工 艺 比 较 繁 细 ， 包 括 采 果 、 堆沤 、 晒果、 脱壳 、 晒籽、 碾粉 、 过筛、 烘炒 、 蒸 粉
一
首先 是碾粉 ，就是将晒干 （ 或 焙干 ）的茶籽 放 人大碾 槽中碾成 粉末。传统碾粉 方式 分牛 力碾ห้องสมุดไป่ตู้ 粉和水准 碾粉 两种 ，即借助牛 力或 水力 ，带动碾
盘 不 断 转 动 ，达 到 碾 碎 茶 籽 的 目的 。如 今 因 电 力
般 人都知道 ，包饼 师傅的一双手就如 同一杆秤：
两蛇精 ，将 它们变成 为一棵雌 雄 同株 的 人树。ｉ 棵树常 年花 果不 离 ，从开 花到果实 成熟 经秋 、
冬、 春、 夏、 秋五季 ｌ ４ 个 月， 被称为 “ 抱 千怀胎树”
后来 ，神通 广大的 福建武 夷 山惜 罂和尚 ，遵 照 音菩萨修 道行善 的 旨意 ，腾空 飞翔 来到芳村牛 ｛ 口，抬头 看 几 尢大盘 山上有一 棵神奇 的大树 ，惊
不 已 ，便 留 在 此 地 练 功 修 道 ，并 在 大 盘 ¨ Ｊ 、小 山建 造 了 两 座 庙 宇 。 每 年 树 上 果 子 成 熟 时 ，惜
和 尚就叫 寺僧把果 子摘下 ，榨 挤出 油，用 ： ｒ点 照明和长 年食用 ，同时施舍一 部分 油给 求烧
拜 佛 的 香 客 ，人 们 吃 了 这 种 油 顿 觉 日Ｈ 』 ｊ 神 旺。 不 久 ， 民 间 盛 传 此 油 为 菩 萨 所 赐 ，具 有 延 年 益 的功 效 ， 于是一传十 、 十传 百 ， 便称其 为“ 益寿油”
茶油生产工艺
茶油生产工艺茶油是一种非常受欢迎的健康食用油，它具有浓郁的香气和独特的口感。
茶油的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要经过多个步骤才能获得高质量的茶油。
下面将详细介绍茶油的生产工艺。
茶油的生产始于茶叶的采摘。
优质的茶油需要选用新鲜、嫩绿的茶叶作为原料。
一般来说，茶油生产选用的茶树品种主要有油茶和山茶两种。
油茶是一种特殊的茶树品种，其茶叶含油量较高，适合制作茶油。
而山茶则是一种常见的茶树品种，它的茶叶也可以用来生产茶油。
采摘好的茶叶之后，需要进行烘焙处理。
烘焙是茶油生产中非常重要的一步，它能够使茶叶的水分蒸发，使茶叶变得干燥。
同时，烘焙还能够激发茶叶中的香气物质，增加茶油的香气。
烘焙的温度和时间需要根据不同的茶叶品种和油质要求进行调整，以确保茶叶的质量。
烘焙完成后，茶叶需要进行压榨。
压榨是将茶叶中的油分提取出来的过程。
一般来说，茶叶的压榨方式有物理压榨和化学压榨两种。
物理压榨是通过机械设备对茶叶进行压榨，将茶叶中的油分挤出来。
而化学压榨则是在茶叶中加入化学溶剂，使茶叶中的油分溶解在溶剂中，然后通过蒸馏等方式将溶剂蒸发，得到茶油。
物理压榨相对较为简单，但茶油的质量较低；化学压榨可以得到较高质量的茶油，但需要注意溶剂的选择和处理，以免对人体健康产生不良影响。
茶油的压榨完成后，还需要进行过滤和提纯。
过滤是将压榨得到的茶油中的杂质和固体颗粒过滤掉，得到清澈透明的茶油。
提纯是对茶油进行进一步的处理，去除其中的不纯物质，提高茶油的纯度和品质。
过滤和提纯的方式有很多种，可以根据具体需求选择适合的方法。
茶油经过以上的处理步骤后，就可以进行包装和销售了。
茶油的包装一般采用密封的玻璃瓶或塑料瓶，以保证茶油的新鲜度和品质。
茶油的销售渠道很广，可以在超市、网店等地方购买到。
茶油的生产工艺是一个复杂而精细的过程，需要经过茶叶的采摘、烘焙、压榨、过滤和提纯等多个步骤才能获得高质量的茶油。
茶油的生产工艺对于茶叶的品质和茶油的口感都有着重要影响，因此需要进行严格的控制和管理。
茶油工艺流程
茶油工艺流程
《茶油工艺流程》
茶油是一种具有丰富营养和独特风味的食用油，其制作工艺流程经过多个步骤，需要精细的操作和专业的设备。
首先，要选择优质的茶籽作为原料。
茶籽的选取对茶油的品质有着极其重要的影响，只有选取新鲜、无霉变、无虫蛀的茶籽，才能保证茶油的质量。
接下来，进行烘烤。
将茶籽放入特制的烤箱中进行烘烤，这一步骤既可以使茶籽的水分蒸发掉，又可以使其表面焦香。
然后是研磨。
烘烤后的茶籽要经过研磨机研磨，把熟透的茶籽破碎成小麦粒大小的颗粒。
接下来是蒸煮。
把研磨后的茶籽用蒸锅加热蒸煮，这样可以促使油脂充分释放出来。
随后是压榨。
把蒸煮后的茶籽放入压榨机中，进行压榨，从中分离出茶籽和茶油。
最后是过滤。
把压榨得到的茶油经过过滤，去除其中的杂质，使之更加纯净。
经过以上一系列的工艺流程，茶籽就变成了香气浓郁、口感细腻的茶油。
这种工艺流程不仅保留了茶籽的天然滋味和丰富营
养成分，同时也让茶油具有了独特的风味和色泽。
茶油工艺流程的科学合理，使得茶油成为了一种备受推崇的健康食用油，广受消费者的喜爱。
茶籽油怎么榨？
茶籽油怎么榨？油在我们生活中的作用还是非常强大的，比如汽油，主要就是汽车来使用，如果没有了汽油，车子就无法发动。
比如柴油，它其实与汽油一样都是用于机动车使用，不过柴油的组成成分与汽油不同。
当然了，还有一些食用油，包括色拉油、茶油等等。
那么，茶籽油怎么榨?茶油是用山茶的籽实榨制而成的油，含油率一般为25～30%。
制作方法1.将采收后的茶籽进行曝晒，或用小火慢烘，待其壳脱落后，取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。
因茶籽粉粘性小，要注意磨得越细越好。
2.用蒸笼隔水蒸熟，取热的碾粒(蒸坯料)，趁热快速踩饼，如果冷了，搞不成饼，降低出油率，甚至不出油。
3.将饼放入土榨中压榨，压榨时，猛打快榨，中途不能退榨。
4.精炼：榨出的油经经过精炼，以除去杂质。
可用20%的稀硫酸与油混合，在45℃温度下静放一昼夜，使褐色的杂物沉积下来。
或者每100千克油用酸性白矾土粉2千克，混合拌匀，静放一昼夜，也可将杂质分离出来，使油色澄清。
茶油加工是在油坊内完成的，其工艺流程繁杂，纯手工压榨。
把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤：首先要把采摘下来的油茶籽晒干，等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。
经过烘干完全没有水分，就是100%干度才可榨出油来，湿度大些的要烤十多个小时，如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。
碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接着，油茶籽碾成粉末后，再把它倒进蒸笼上蒸。
制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来，同时这个过程也起到一个加热的作用，加热后的油茶粉会特别松软，便于榨出油来。
第四步，山茶籽约蒸一个小时，待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油饼。
茶油浸出工艺流程
茶油浸出工艺流程如下：1.浸出工艺：收购的茶籽饼→破碎→烘干→溶剂浸出→气提→浸出毛茶油；一般使用石油化工产品“4号或6号抽提溶剂油”浸出，主要成份为正己烷，“高温蒸馏、抽气减压”的方法去除溶剂。
原理是：溶剂油沸点低，在260℃高温下蒸发出去，油沸点高保留下来。
国家规定：浸出法制油的国家标准一级、二级油每公斤茶油中溶剂残留不得超过10毫克，三、四级色拉油每公斤茶油中溶剂残留不得超过50毫克。
浸出茶油颜色清淡，摇晃相对一般油脂气泡上升快，茶油气味轻。
2.传统土榨法：油茶籽→自然风干→碾籽→蒸籽(蒸熟蒸透、控制火候)→做饼(双铁箍成形、稻草垫底、器具踩实)→榨油”，利用物理压力把油脂从油料中分离出来。
土榨工艺高温压榨出的茶油香味浓郁，颜色金黄带褐色，保质期时间较短约半年左右。
一般是消费者亲自守在压榨坊旁亲眼看着压榨，故对茶油纯度信任高，所以大部分年长者和不了解茶油工艺的消费者会选择传统土榨法工艺生产的茶油。
然传统榨坊卫生条件相对差，机器一般不清洗，压榨前未对油料进行清选除杂、除霉粒、紫外杀菌等，导致酸价高，保质期时间缩短。
压榨过程中温度较高，容易破坏茶油中角鲨烯，植物甾醇，生育酚等活性物质，造成活性营养物质流失。
同时高温过程可能致使致癌物质苯并芘含量超标。
3.大三湘物理冷榨法：低温压榨前，7道精选工艺：甄选（手工去除虫害果石头）→风选（去除干瘪空壳）→筛选（通过弯刮板输送进振动筛，排出的灰尘、枝叶、茶壳靠风选机一次性吸走；油茶籽再进入去石机，上部风管吸茶壳）→清洗(自主研发鼓泡清洗机，行业首家清洗茶籽，茶果壳自带茶皂素能够洗净杂质，避免杂志进入茶油，有效控制酸度)→调质（通过除水刮板出料进入调质机，烘干调节油茶籽水分）→全脱壳(独家100%剥壳，避免壳中色素、皂素等进入茶油，因果壳坚硬，有助于增加压榨过程中摩擦系数从而增加摩擦力，提高出油率，故业内一般剥壳率在70%左右，而摩擦力增加温度增高可能导致致癌物苯并芘的产生)→色选(独家采用大米加工的光电感应拍照分析色选技术，100%剔除霉变籽，将茶油酸度控制在0.5%以下，所以大三湘冷榨冷提技术生产工艺可以使茶油保质期长达36个月，远远高于国家规定的食用油保质期不得低于18个月的国家标准)→磁选（通过斗提机进入磁选器，利用磁铁吸附铁制品等杂质），7道处理工艺生产线经过126次试验研究，180天夜以继日地安装调试才修成正果，保证茶油的后续精制可以完全在低温下进行，不需再进行化学高温精炼。
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山茶油的生产工艺流程
山茶油的生产工艺流程
油茶籽收储：油茶籽主要来自农户自采的和从油茶树基地采购的，油茶籽需要经过验收、计量、干燥及冷却后储存，储存一般在0℃~30℃的温度环境中，利用植物种子后熟作用的生化原理，促进油茶籽后熟。
拟定油茶籽烘干规模为600t/d。
预处理：经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁。
预处理后的油茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳。
脱壳后进行仁壳分离。
冷榨：采用专用冷榨机，入榨温度在70℃～80℃左右，避免高温引起的茶籽油颜色变深，有效成分损失等。
油渣分离：毛油中一般含渣8%～10%，在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离，油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽，保留时间越长则酸值越高，颜色越深。
由于茶籽油的黏度大，含胶质多，因此油渣分离比较困难，常用的方法是板框过滤。
虽然板框过滤工人劳动强度较大，但滤出毛油含渣量低，一般为0.1%以下，而卧螺分离机滤出毛油含渣量为3％左右。
过滤前通过油渣分离刮板，降低毛油中大部分含渣量。
过滤温度不宜过高，一般为60℃～70℃，压力不宜过大，一般小于0.3Mpa，否则会影响油品质量。
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