靴式压榨的特点与应用

合集下载

靴式压榨的特点与应用

靴式压榨得特点、结构与应用靴式压榨技术得应用,就是现代纸机压榨部压榨脱水技术得一次里程碑式得革命。

纸机上在对湿纸页得脱水压榨过程中,相对传统得高效率得真空压榨这种技术得特点就是:超高线压力(可以达到1000kN/m)、超大脱水面积(压区宽度200-300mm)、较长得脱水时间、较低得压榨比压,较低得脱水阻力,因此在纸页得抄造过程中显现出非常突出得优点与优势。

使用这种技术得纸机车速高、能耗低、成品纸质量好(尤其就是松厚度好)。

因此,这种压榨技术与装备,在旧纸机得提速节能改造与新纸机得设计中成为首选或必选得装备技术。

一、泉林采购得设备品名与规格、数量。

表一:“迷您靴压与标准靴压主要设备表”,表达了本次泉林纸业有限责任公司从国外PMT 公司采购得靴式压榨得主要设备。

二、靴式压榨得发展趋势靴式压榨就是近十几年来以二次曲线数量发展得一种高效、节能得新型压榨设备。

图一展示了国际著名造纸机械公司metso得靴式压榨设备“Symbelt TM rools”,自1990年至2001年在造纸机上得安装数运行量。

这个运行数量图形表现出明显得二次曲线得增长趋势。

这个数字得增长趋势充分说明了,因为这种压榨技术给使用者带来了无可比拟得高效益而受到空前得追捧,也表达了推行环境保护与节能减排者对这种设备产品得偏爱。

靴式压榨技术自面世以来,被迅速推广应用在1000米/分钟及以上车速得高速纸机上。

在纸机上对湿纸页脱水得压榨设备来说,靴式压榨设备就是当今世界上最有效得能够提高纸页出压榨部干度与松厚度得挤压脱水设备。

三、靴式压榨得工作原理与基本结构特点结合图二所示,靴式压榨设备主要由一对压辊组成,其中一个叫靴辊,另一个叫靴压对辊。

在靴辊内部有一个承受高线压力得高强度结构钢梁。

在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上(产生线压力)得油缸。

靴板得外部就就是带有纵向沟纹得由高强度、高韧性得分子聚合物材料制成得环形靴套。

靴压对辊可以就是普通得钢辊,也可以就是可控中高辊。

5 压榨部的结构形式和特点

凹面压区压榨的应用
Cartonboard 卡纸 Containerboard (Liner, corrugated medium)箱板纸 (挂面纸,瓦楞芯纸) Fine paper高级文化用纸 Newsprint 新闻纸 Tissue 卫生纸
盲孔压榨（ Blind-drilled press roll）
Grooved roll
Blind-drilled Roll
盲孔压榨
20世纪70年代中期欧洲发展起来的。压榨辊上钻有盲孔（孔眼底部不与大气或真空相同），盲孔辊的胶面所钻的圆孔深度为7-12.5mm，开孔率为
25%-30%。
传动侧抽气真空压榨辊
避免了真空管拐弯太多，管路消耗多的缺陷，有利于真空度的保持，高速、宽幅纸机的运行成本和运行性能有利。
沟纹压榨（ Grooved-roll Press）
0.5mm 2.5mm
沟纹压榨
从湿纸中脱出的水穿过毛毯垂直进入沟纹，缩短了排水距离，减少了脱水阻力。沟纹是目前最有效的脱水方式。沟纹辊的开口率：沟纹开口面积的百分率。沟纹的尺寸和开口面积要使辊面沟纹足以容纳压区中挤出来的全部水分。
沟纹压榨
沟纹内积水的排除
辊沟中的水既受到表面张力，又受大离心力的作用。
加深沟纹以增大孔隙容积
1500 1450 1400
ml/m²
1350 1300 1250 1200 1150 Storage volume
Aqualis AquaFlow SolarFlow
Aqualis Groove dimensions 沟纹尺寸 Groove width: 0,5 – 0,8 mm 沟纹宽度 Web width : 2,0 – 3,0 mm 沟纹台面宽度 Groove depth : 1,6 – 2,0 mm 沟纹深度

5压榨部的结构形式和特点

Paper Felt Deflector（挡板）
Air knife
网套是用单丝双层织接，与毛毯接触的一面有足够容纳压出水的网目空隙，而底层又有可供流水的通道，所以压榨时从湿纸中脱出的水是按垂直流动的方式脱水。
宽压区压榨
The Extended Nip Press (ENP) design configuration
100
新
80
型
涂
层辊
60
数
量
40
20
Granite Rolls 花岗岩
Ceramic Covers 陶瓷包覆面
Polymer based Covers
聚合体包覆面
-88 -89 -90 -91 -92 -93 -94 -95 -96 -97 -98 -99 2 000 2001 Year
真空压辊（Suction Roll）
区中挤出来的全部水分。
沟纹过宽，加大了毛毯的回湿。开口率过大，压榨时接触面积太少，不易形成使水从毛毯进入沟纹所必要的压力。
沟纹压榨
沟纹压辊的橡胶硬度，应大于普通压榨胶辊，因为硬度低的胶辊，沟纹容易变形，影响脱水效率。沟纹压辊胶层的硬度一般为85～90肖氏硬度。
与普通压榨比较，沟纹压榨容易脱水，压榨时线压较低，同时胶层厚度增大。因此可以减少辊子的中高，避免纸的两边水分较高，不均匀而产生筋道。
从湿纸中压榨脱出的水，经过毛毯进入塑料网的孔眼中，从而达到减少压区流体压力和有利于脱水的目的。
衬网压榨的塑料网装在毛毯的里面，装卸麻烦，易于破损。
衬网压榨
套网压榨是在
下面的平压胶
辊或真空辊上
套上一张网套，
塑料网套的两端用分块压环

造纸靴式压榨与国产化

摘要：靴式压榨是降低蒸汽消耗、改善运行质量、提升产品品质的纸机关键部件。

本文介绍了国际上靴式压榨的发展简史、国内靴式压榨的研发及推广应用情况。

关键词：靴式压榨；研发进展；推广应用；国产化Abstract: Shoe press is a key component of paper machine to reduce steam consumption, improve operation quality and improve product quality. The development course of shoe press in the world market, its development and application in China’s paper industry are introduced in this paper.Key words: shoe press; R&D progress; promotion and application; localization造纸靴式压榨与国产化⊙ 诸葛宝钧1 靴式压榨的发展简史压榨部是造纸机生产线上最关键的部分之一。

除了纸张的匀度、横幅定量差等少数指标，其余的与造纸机有关的指标几乎都与压榨部有关。

而作为压榨部的主要功能压榨脱水的理论基础是压榨冲量。

即压榨冲量=纸幅在压区内承受的压强×纸幅在压区内停留的时间=压强×（压区宽/工作车速）=线压力/工作车速。

上述式子揭示了纸机压榨部的参数与压榨脱水量之间的关系。

受限于纸幅在压区所能承受的压强，只有加大压区宽度才能延长纸幅在压区的停留时间，提高脱水效果。

与拧湿毛巾脱水相似，扭力大而且时间长才能多出水。

由于辊式压榨压区宽度仅有40～70 m m，而靴式压榨提高到250～300 m m，大大延长了纸幅在压区停留的时间，增大了压榨冲量，提升了脱水效果。

世界上最早的靴压是20世纪80年代美国B eloit敞开诸葛宝钧先生淄博泰鼎机械科技有限公司董事长兼总工程师，高级工程师，泰山产业领军人才，齐鲁工业大学客座教授。

靴式压榨辊名词解释

感谢百度文库让我们在这里与你相见，您的下载就是我们最大的动力。

靴式压榨辊名词解释
一、什么是靴式压榨辊呢？
靴式压榨辊是在造纸工业等相关领域中非常重要的一个部件哦。

它的形状有点像靴子，这也是它名字的由来啦。

这个压榨辊在造纸过程中的作用可不小呢。

它主要是用来对纸张进行压榨脱水的。

在造纸机上，纸张从它这里经过的时候，它就会施加压力，把纸张里多余的水分挤出去，这样就能让纸张变得更加紧实、干燥。

二、靴式压榨辊的构造特点
它的构造比较复杂呢。

一般有靴套、靴板等重要的组成部分。

靴套是直接和纸张接触的部分，它的材质和质量对纸张的质量影响很大哦。

靴板呢，就像是靴套的支撑结构，要足够坚固才能保证压榨的力度均匀。

而且整个靴式压榨辊的设计是为了能够更好地适应高速的造纸生产过程，在保证压榨效果的同时，还要尽量减少对纸张的损伤。

三、靴式压榨辊在造纸工业中的意义
如果没有靴式压榨辊，造纸的效率和质量都会大打折扣。

它能提高纸张的干度，这样纸张在后续的加工和使用过程中就不容易出现变形、发霉等问题。

而且由于它能够比较精准地控制压榨的力度，所以生产出来的纸张厚度和紧度都比较均匀，这对于生产高质量的纸张是非常关键的。

比如说我们平时用的打印纸，如果纸张的紧度不均匀，在打印机里就可能会卡纸或者打印效果不好呢。

所以靴式压榨辊在造纸工业里就像是一个默默奉献的小能手，虽然它看起来不起眼，但却起着至关重要的作用。

第 1 页共 1 页。

造纸原理与工程（1）

背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。

（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。

打浆对纤维的作用：1.1.细胞壁的位移和变形细胞壁的位移和变形2.2.初生壁初生壁p 层和次生壁外层s1的破除3.3.吸水润吸水润胀）胀）4.4.4.细纤维化细纤维化5.5.切断切断6.6.产生纤维碎片产生纤维碎片7.7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。

浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。

这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。

2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。

浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。

3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。

AKD 的施胶机理:AKD 分子中含有疏水基团和反应活性基团。

施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。

科技成果——造纸靴式压榨节能技术

科技成果——造纸靴式压榨节能技术适用范围轻工行业造纸机压榨工序行业现状在我国造纸行业，如果采用传统的辊式压榨技术，纸页在网部成形以后，虽然已脱去大量水分，但仍有近80%的水分。

如果这样的湿纸页直接进入纸机干燥部，不但成纸质量差，生产效率低，而且会消耗大量的蒸汽。

从国外进口的先进高速纸机，基本上都配备有靴式压榨装置，国产纸机很少有靴式压榨技术的应用。

该技术研制的靴式压榨装置，在运行可靠、产品质量稳定的前提下，与传统的辊式压榨相比，可节约20%以上的干燥蒸汽，节能效果显著。

成果简介1、技术原理靴式压榨技术是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，靴板上凹形弧面和背辊复合形成压区，靴式结构不仅增加了压区宽度，同时可保证在高达1000KN/m的线压下不会将纸压溃，宽的压区和高的线压力，使脱水效率大幅度地提高，可比传统的辊式压榨节约20%以上的干燥蒸汽。

2、关键技术（1）静压下长时间高效脱水技术靴板上凹形弧面和背辊复合形成了压区，靴的这种结构增加了压区宽度（250mm），同时保证了在高达1000kN/m的线压下不会将纸压溃，宽的压区和高的线压力，使脱水效率大幅度地提高。

（2）靴辊制造技术靴辊是实现靴式压榨的核心部件，靴辊制造技术包括高线压下的靴板、承载梁、液压缸、旋转头等关键部件的设计、制造和集成。

靴板的特殊设计、制造确保了靴压的宽区压榨及纸幅的均匀脱水，承载梁、液压缸的设计、制造保证了靴压可在实现高线压力的加压。

（3）辅助系统设计与集成技术对液压加压系统、靴套张紧系统、靴套润滑系统、靴板温度控制系统、靴辊内压力控制系统等进行设计集成，这些系统可确保靴压加压均匀、靴套张紧适度、靴套与靴板得到充分润滑，避免发生由于发热而损坏设备，辅助系统是确保靴压实现正常运行的根本保证。

（4）与纸机衔接设计技术该技术包括自动控制技术以及与整机控制的衔接。

自动控制技术可实现靴压加压的闭环稳定控制、边缘加压控制、在线监测靴板稳定及油压、控制靴辊内气压等等。

卫生纸机软靴压装置及其应用

申请公布号：CN 107938419 A 发明人：张磊夏吉瑞杨恩泽申请人：山东信和造纸工程股份有限公司随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求，而靴式压榨技术的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。

靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨。

与传统压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。

由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在靴形压区的停留时间为传统压区的数倍，同时靴形压榨可以获得较高线压力，是一种内曲面压区，为面接触形式。

所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。

传统的靴压装置一般由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成，其中靴辊主要部分有靴板、旋转头、横梁、轴承座等组成。

靴辊的辊芯是静止而非旋转，整个靴辊本身没有驱动装置；辊芯外套装软性材料的外套——靴套，靴套通过压板安装在辊芯的特制轴承上，靴套才是旋转部件；靴板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着特制的液压油缸，它们一起固定在靴辊内部的梁上，在油缸的作用下靴板向背压辊施加压力。

液压油通过压力靴上特制的油孔被注入到位于压力靴与靴套之间的凹陷槽内。

由于这些凹陷槽的设计非常独特，使靴板和靴套之间产生一层高压油膜，并在高压油膜力学和流体动力学的作用下，起到支撑、润滑和冷却靴板和靴套的作用。

这种流体润滑状态可以使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了靴套的使用寿命，同时减少了能耗。

传统的靴压装置主要应用于纸板、包装纸及文化纸等的生产制造，其脱水效果较为先进，它在改变纵向压力、独立调节压区宽度和线压力方面具有巨大优越性。

然而，卫生纸柔软度要求高，且要求一定的透气度，这就使得卫生纸在干压区既要有较高的干燥度，同时线压力不能过高，卫生纸的线压力一般要求在170kN/m以下，而传统靴压装置的线压力一般在700～1000kN/m，由于压力过大无法满足卫生纸生产的柔软度要求。

靴式压榨机

加载活塞与支承梁之间设置弹簧，且弹簧内置于支承梁内。弹簧套设在活塞的执行部外侧，弹簧的下端支撑在液压腔的内翻边上，上端支撑在加载活塞的肩部，弹簧处于压缩状态，弹簧能够推动加载活塞提升复位，进而对靴板提升复位。
每组进油通道均包括进油总通道以及进油分通道，进油分通道与液压腔一一对应。进油总通
靠近靴板的纸幅输出一侧的活塞下端通过球头与靴板转动连接，通过调节两侧液压腔内的压力，可以调节靴板的倾斜角度，以改变靴压压区的压力曲线。两排活塞可以都通过球头与靴板可转动地连接。
靴板的下侧设置增压槽，增压槽设置在靴板的纸幅输入一侧，增压槽沿靴板的长度方向设置，从而能够对靴压区的纸幅输入侧增压，靠近压区纸幅输入侧对靴板的压区增加液压油，改变压力曲线，提升压榨力，改善压榨脱水效果。支承梁上设置与增压槽相连通的进油孔，进油孔沿增压槽的长度方向间隔均布有若干，以保证增压槽内液压油的压力恒定。进油孔为横置的“L”形，进油孔水平部的端头与增压槽相连通，进油孔竖直部的端头设置在靴板的侧部，进油孔竖直部的端头直径大于另一端的直径形成进油口，环绕进油口内壁设置螺纹，方便与高压油管连接。
液压加载装置包括加载活塞，支承梁的下侧设置圆形盲孔，形成液压腔，环绕液压腔的下端设置向内的内翻边。加载活塞的长度大于液压腔的长度，加载活塞下端的直径大于上端的直径，并在加载活塞的下部形成执行部。加载活塞的上部可滑动地安装在液压腔内，液压腔的中部设置直径小于上端直径的安装部，安装部与加载活塞之间设置密封圈，密封圈安装在安装部上，使加载活塞与安装部之间密封连接。

高速卫生纸机靴式压榨系统简介

在高速运行条件下的脱水性能…。漯河银鸽生活纸产有限公
司引进的福伊特公司高速卫生纸机，该纸机配有最新技术的ＮｉｐｃｏＦｌｅｘＴ靴式压榨系统【２Ｊ，本文就该靴压系统的结构、工作流程和生产实践相关ｘＴ靴压结构
图１ＮｉｐｃｏＦｌｅｘＴ靴式压榨结构图
图３ＮｉｐｃｏＦｌｅｘＴ靴式压榨靴套
《生活用纸》２。 ’ ’ ’ 期Ｉ
６７
技术与设备ＴｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄＥｑｕｉｐｍｅｎｔ
ＮｉｐｃｏＦｌｅｘＴ靴式压榨属于一种单悬挂式靴压，主要由靴辊、载荷锁紧及一些辅助元件组成（见图１）。其中，靴辊主要部件有靴板、旋转头、横梁、轴承座等（见图２）．靴辊外套
１靴式压榨
靴式压榨技术用于生活用纸的生产是最新的发展技术之
于传统的辊压线压力，纸幅脱水均匀一致，生活用纸起皱质量好，纸幅回湿减少。所以。靴式压榨有助于提高纸幅脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度和松厚度。从而使压榨部获得更好的运行性能，并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽或天然气消耗。
图４ＮｉｐｃｏＦｌｅｘＴ靴式压榨系统ＭＣＳ画面
整个靴辊本身没有驱动装置，靴辊的辊芯（靴板）静止而非旋转，靴辊外套装的靴套为旋转部件，靴套通过压板安
装在辊芯两端的特制轴承上。靴板为靴式压榨的核心部分，

靴式压榨介绍

靴式压榨介绍随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。

靴式压榨的应用就大大改善了纸机在高速运行条件下的脱水性能。

靴式压榨是将辊式压榨的瞬时动态脱水，改为静压下的长时间宽压区脱水，是一种宽压区压榨。

与传统压榨相比，靴形压榨的压区为传统压区的数倍。

由于该特性，在相同的车速条件下，纸页在靴形压区的停留时间为传统压区的数倍。

同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力。

所以，靴形压榨有助于提高纸页脱水效率，更有利于纸幅的固化，使纸幅在干燥之前获得更好的强度，从而使压榨部获得更好的运行性能。

并且纸幅中含水量减少，也大大节省了蒸汽消耗。

靴式压榨主要由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成。

其中靴辊主要部件有靴板、旋转头、横梁、轴承座等组成，靴辊外套装软性材料是靴套。

液压油通过压力靴上特制的油孔被注入到位于压力靴与靴套之间的凹陷槽内。

由于这些凹陷槽的设计非常独特，使靴板和靴套之间产生一层高压油膜，并在高压油膜静力学和流体动力学的作用下，支撑、润滑和冷却靴板和靴套的作用。

这种流体润滑状态可以使摩擦处于功率消耗低、磨损极其轻微的程度，因此大大延长了靴套的使用寿命，同时减少了能耗。

靴套主要由聚酰胺和聚亚胺酯组成，聚酰胺具有较好的抗碱性能，抗酸性能一般，而聚亚胺酯在一定温度下具有较好的抗酸碱性能。

为进一步提高脱水效率，靴套表面一般都会设计沟纹形状，按其沟纹形状不同，可分为“U”型和“梯”型沟纹靴套。

靴套是一种易损件，只要产生一个微小的洞眼，对它来说都是致命的。

通常造成靴套提前下机主要有以下几个原因：1、硬物进入靴压造成的破损；2、靴套材料因不断弯曲而疲劳引起的龟裂；3、压靴上或外界来的小毛刺卡在压靴或靴套间等原因导致分层；4、异常原因造成的严重磨损；5、靴套自身的原因等。

靴式压榨加载装置

工作带动空套绳轮向左移动，实现空套绳轮与烘缸相分离。

然后，在轴承的作用下，可导致连接杆停止转动，进而导致电动缸一、空套绳轮、滑动杆以及压杆停止转动，从而实现降低摩擦力，提高空套绳轮的使用寿命。

支撑块下端安装有支撑杆，支撑杆下端设置有电动缸二，电动缸二下端安装有支撑板，支撑板下端装配有移动轮，支撑块上端加工有盛放凹槽，且盛放凹槽上安装有烘缸。

在对烘缸进行安装前，启动电动缸二，电动缸二工作带动支撑杆向下移动，带动支撑块向下移动，当支撑块向下移动到合适位置时，停止电动缸二，然后将烘缸放置在支撑块上，从而实现对烘缸进行支撑，同时也实现了升降的目的。

然后握住支撑板，因为支撑板下端装配有移动轮，所以可对支撑板进行推动，支撑板推动带动烘缸移动，从而实现对烘缸进行移动。

支撑杆内部底端安装有弹簧二，弹簧二上端连接有滑动板，滑动板上端装配有清洁刷，支撑杆通过弹簧二与滑动板相连接，清洁刷上端安装有烘缸，支撑杆与滑动板连接位置安装有滑轨。

当烘缸表面较脏时，启动烘缸，烘缸工作并进行转动，因为支撑杆通过弹簧二与滑动板相连接，清洁刷上端安装有烘缸，所以在弹簧二的作用下可实现清洁刷时刻与烘缸相接触，进而实现对烘缸进行清洁。

当对烘缸安装完成后，再次启动电动缸二，电动缸二工作带动支撑杆向下移动，带动支撑块向下移动，支撑块向下移动带动烘缸向下移动，烘缸向下移动带动清洁刷向下移动，清洁刷向下移动带动滑动板向下移动。

滑动板向下移动可对弹簧二进行压缩，实现对烘缸进行减震。

有益效果：通过添加滑动杆、弹簧一、压杆、轴承、连接杆、电动缸一以及空套绳轮，实现了对纸张进行压紧，防止纸张前端翘起，同时也实现了对纸张进行夹紧，提高了牵引效果，而且在牵引完成后，可实现与烘缸相分离，防止与烘缸相摩擦，提高了使用寿命。

通过添加支撑块、支撑杆、弹簧二、电动缸二、移动轮、支撑板、滑动板以及清洁刷，实现了对烘缸进行支撑以及移动，从而实现对烘缸进行快速安装以及拆卸，同时也可对烘缸进行清洁，提高了烘缸的使用寿命，而且也可进行减震。

直通式靴式压榨的结构及运行经验

图３原设计二压区
１－毛毯辊２－压毯辊３－二压区
紧贴着进入宽压区。由于毛毯和传动带运行性能不同
而将毛毯辊下降，使毛毯和传动带分离进压区。由于压
毯辊使毛毯有转角，在高速下离心力会造成纸页脱离
毛毯，因此整改时在毛毯进压区前加一个吹风箱，意图
在毛毯内圈造成真空吸住纸页，但因毛毯较厚，速度较
的包角在压区内，由于
毛毯和传动带厚度及
靴套的缓冲作用以及
更换新靴块，才不出现
鼓泡现象。为了压区设
计更合理，必须将辊子
中心提高（ＶＡＬＭＥＴ
公司提出提高的方
图４二压简图
２２《中华纸业》第２３卷第１期２００２年１月
技术进步Ｂ
案），这样毛毯包下辊的角度可增加。
年开靴辊只有单排加载液压缸，压区压
年开直通式靴式压榨在我厂运行１年多来，纸机最高车［５］ＤｅｗａｔｅｒｉｎｇｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅｓｏｎＰＭ１４Ａｙｌｅｓｆｏｒｄｎｅｗｓｐｒｉｎｔ．ＰａｐｅｒＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，
速在１７３８ｍ／ｍｉｎ运行了２ｈ，一般车速都在１５５０ｍ／ｍｉｎ［４］Ｏｃｔｏｂｅｒ１９９８．
左右。克服了纸机一般在压榨部断头的问题，运行性能
动带可防止纸页回湿，可减少１个真空引纸辊和１个传
择。这就需要用户、纸机供应商，特别是毛毯供应商的动点。而使用双毛毯靴式压榨可实现双面对称脱水，脱
密切配合。
水量大，纸页两面性能均一。因此，如何更好地选择靴
年开传送带不透气，有弹性，表面粗糙度２５～３０μｍ，便
式压榨型式需要进一步探讨。□
于纸页的剥离，贴纸页面是耐磨聚合物。传送带定量约
年开（３）辊子加压油路系统不合理。

改进型靴式压榨机

转子组的转子数量优选为三根，转子的形状优选为棒式，转子由不锈钢材料制成。

转子设置成不锈钢棒式，一方面可以减小转子与纸浆之间的阻力，另一方面可以避免转子自身腐蚀。

罐体内腔形状优选为圆柱形，可减小罐体内壁对纸浆的阻力，便于纸浆流动。

罐体底部内侧面上设置有向罐体开口方向延伸的定子组，定子组与转子组相配合，对纸浆进行搅拌，增加纸浆的流动性，进而提升漂白的均匀性。

定子组中的定子数量优选为两根。

定子设置成不锈钢棒式，一方面可以减小定子与纸浆之间的阻力，另一方面可以避免定子自身腐蚀。

转子和定子在运动轨迹上互不干扰。

加药口为充气孔设计，避免罐体内外气体通过加药口相互流通；卸料口上设置有卸料阀，卸料阀用于控制反应纸浆的流出，罐盖和罐体之间的盖合方式采用压力密封连接，转子组与罐盖的连接处采用密封轴承连接，进而确保纸浆反应装置具有良好的密闭状态。

纸浆漂白装置的温控系统用于保持纸浆处于恒定温度范围内。

温控系统包括包围设置在罐体周边的保温层、冷却纸浆的冷却水系统、监测纸浆温度的温度传感器、对纸浆进行加热的电阻丝和温度控制单元；温度控制单元可控制纸浆在特定温度数值并保持温度在特定数值范围内。

其中，保温层设置在罐体的周边外侧及底部外侧，冷却水系统和温度传感器设置在罐体内部，电阻丝设置在罐体周侧与保温层之间。

温控系统的工作方法及步骤：温度控制单元设置预定温度，温度传感器反馈纸浆实际温度，当温度未达到预定温度时，温度控制单元控制冷却水系统关闭，控制电阻丝持续加热；当温度达到或高于设定温度时，温度控制单元控制冷却水系统开启，控制电阻丝处于非加热状态，使温度稳定在预定温度范围内，达到动态平衡。

技术优点：通过设置转子组和定子组，提高了纸浆的流动性，解决了在密闭条件下制浆漂白不均匀的问题；罐盖和罐体之间通过采用压力密封的方式，解决了纸浆漂白装置密封性差的问题，通过在纸浆漂白装置上加装温控系统，实现了纸浆漂白温度的精确控制。

申请公布号：CN 109594391 A发明人：李文斌申请人：江苏理文造纸有限公司现有的靴式压榨机在使用时存在一定的弊端。

造纸机靴式压榨的传动设计分析

造纸机靴式压榨的传动设计分析摘要：靴式压榨技术是造纸压榨领域比较新的技术，本文对宽压区压榨技术中的靴式压榨技术领域的主要的压榨形式和技术发展趋势进行了分析。

通过本文的撰写，以快速准确地把握该领域的技术要点，以提高检索和审查效率。

关键词：造纸机；靴式；压榨；宽压区随着我国造纸行业的不断发展，造纸设备也从中等幅宽不断发展到较宽的幅宽，造纸机车速也不断地挑战新高。

而靴式压榨技术是整个造纸机最为关键的部分之一，造纸机靴式压榨技术的主要作用是强迫纸张脱水，改善纸张性能，利用机械挤压时在伏辊上产生的巨大线压力将低湿纸幅的含水量排出，以提高纸幅进入干燥部时的干度。

该压榨系统通过压榨时间的增加实现对纤维中水分的大量去除，利用机械力将靴板压在上部的辊上，使得毛毯和纸页通过靴板和压辊中间的区域，从而除去水分。

1、靴式压榨技术作用靴式压榨技术的作用主要可分为3个方面:①脱水，采用双辊挤压的方式尽可能多地脱水，以减少后期干燥过程的蒸汽消耗;②改善纸幅性能，增强纸幅内部结合力，同时提高纸幅表面平滑度，降低纸幅两面差;③传递纸幅，将纸幅从成形部传递到干燥部。

在造纸机设计中，主要是以纸的品种类、产品质量指标、产品的规格为主要依据，进行确定造纸机各分部结构形式。

特种造纸机主要是针对所生产的纸的品种而言的。

纸的品种按用途分类，可以分为民用纸和特种纸，所谓特种纸就是指具有某系特殊性能、适合特别应用的那一类纸。

生产特种纸的造纸机我们称之为特种造纸机。

由于纸的品种不同，生产工艺的特殊要求，所以特种造纸机相对于普通民用造纸机在配置上有很大的不同。

特种纸机要根据特种纸的性质和特点，配置造纸机本体部分以及其附属和辅助系统，因此传动系统的配置也有其自身的特点。

2、靴式压榨技术工作原理2.1 脱水原理靴式压榨技术的脱水采用双辊挤压作用对纸幅进行脱水，可以通过改变线压力和车速来进行脱水控制，同时尽量减少对纸幅的回湿。

出靴式压榨技术的纸幅干度可达到45%～50%。

靴式压榨的特点与应用

靴式压榨的特点、结构和应用靴式压榨技术的应用，是现代纸机压榨部压榨脱水技术的一次里程碑式的革命。

纸机上在对湿纸页的脱水压榨过程中，相对传统的高效率的真空压榨这种技术的特点是：超高线压力（可以达到1000kN/m）、超大脱水面积（压区宽度200-300mm）、较长的脱水时间、较低的压榨比压，较低的脱水阻力，因此在纸页的抄造过程中显现出非常突出的优点和优势。

使用这种技术的纸机车速高、能耗低、成品纸质量好（尤其是松厚度好）。

因此，这种压榨技术和装备，在旧纸机的提速节能改造和新纸机的设计中成为首选或必选的装备技术。

一、泉林采购的设备品名和规格、数量。

表一：“迷你靴压和标准靴压主要设备表”，表达了本次泉林纸业有限责任公司从国外PMT二、靴式压榨的发展趋势靴式压榨是近十几年来以二次曲线数量发展的一种高效、节能的新型压榨设备。

图一展示了国际著名造纸机械公司metso的靴式压榨设备“Symbelt TM rools”，自1990年至2001年在造纸机上的安装数运行量。

这个运行数量图形表现出明显的二次曲线的增长趋势。

这个数字的增长趋势充分说明了，因为这种压榨技术给使用者带来了无可比拟的高效益而受到空前的追捧，也表达了推行环境保护和节能减排者对这种设备产品的偏爱。

靴式压榨技术自面世以来，被迅速推广应用在1000米/分钟及以上车速的高速纸机上。

在纸机上对湿纸页脱水的压榨设备来说，靴式压榨设备是当今世界上最有效的能够提高纸页出压榨部干度和松厚度的挤压脱水设备。

三、靴式压榨的工作原理和基本结构特点结合图二所示，靴式压榨设备主要由一对压辊组成，其中一个叫靴辊，另一个叫靴压对辊。

在靴辊内部有一个承受高线压力的高强度结构钢梁。

在钢梁上有一排输出压力顶在靴板上（产生线压力）的油缸。

靴板的外部就是带有纵向沟纹的由高强度、高韧性的分子聚合物材料制成的环形靴套。

靴压对辊可以是普通的钢辊，也可以是可控中高辊。

本次泉林采购的就是普通钢辊。

靴式压榨对高级纸特性的影响_曾义

・ 12・
!"#$% &’$( )*% &)(+# ,"$- ./ 0"- .
造纸机械与装备和 D"TU 4 : 的双压榨，然后通过负荷为 O""TU 4 : 的靴式压榨，最后通过负荷为 B""TU 4 : 的长压区压榨。最后一道压榨的负荷比通常用于生产印刷纸的最后一道双辊压榨 % 不超过 2!"TU 4 : 1 高得多。在上述条件下可获得纸页固形物含量 BOC 2S ，干燥后纸页的比容是 2C DAF:# 4 M，裂断长是 AC O#T:；可见这种充 >F’)) 结合力是 BDVP 4 : ，分压榨后纸页具有高强度和低松厚度。
造纸机械与装备
---------------.
!"#$%&"’()* +,-(#&$).
-----------------------------------------.
靴式压榨对高级纸特性的影响
!""#$%& ’" ()’# *+#&& ’, -.,# */0#+ *+’0#+%.#&
为调整靴式压榨对湿纸页固形物含量和高级纸特性影响，在中试纸机上进行了一系列试验，纸机靴式压榨压区负荷为 4/ E D//F0 C B。高级纸在通过轻负荷的两运行速度为 2//B C B?* 和 D//B C B?*，辊压榨和一个靴式压榨后，可获得较好的松厚度和 :4< 的固形物含量。当纸页通过四道重负荷压榨，其中一个是靴式压榨时，其固形物含量超过了 :D< ，但与通过轻压的三辊压榨机相比，松厚度低与只采用辊式压榨相比，纸页经过靴式压榨具有更高松厚度和不透明 3/< 。压榨到相同的固含量时，度，但较低的 GA"HH 结合力和强度。在安装新纸机和对现有高级纸机进行改造时，应考虑使用靴式压榨，因为这种压榨机能将纸页压榨到高固形物含量而产品的松厚度下降较少。湿压榨强度与压力脉冲的大小和持续时间成比例，但这两个参数对压榨辊形成的压区来说是有限靴式压榨的开发克服了这一局限的。大约 ./ 年以前，性，其线压相当于当代辊压榨的 3/ 倍，压区停留时间为其 4 倍。自从 356/ 年安装了第一套延伸压区压榨 7 80& 9 以来，在大多数用于生产挂面纸板和其它纸板的纸机上，安装了双毯靴式压榨。第一套靴式压榨是双毯的，造成湿纸页两面再湿，因此不适用于低定量印刷纸。而印刷纸要使用单毯靴式压榨就必须先替换下来花岗石辊，因为花岗石辊不能支撑靴压液压所产生的重力。早期花岗石辊的替换物碰到了湿纸页过度粘合和纸页剥离问题。第一套靴式压榨于 355: 年安装在新闻纸机上， 3554 年安装在不含磨木浆未涂布纸机上。具有陶瓷包覆层压榨辊的靴式压榨机现已成为正在建设安装的各种印刷纸机的标准设备。在重负荷下用靴式压榨后湿纸页的高固形物含量 7 高纸页干度 9 是要安装这种压榨机的最明显原因。靴式压榨还有几个其它优点，例如安装在挂面纸板机上，可改善产品的强度。而现有的纸机采用靴式压榨则可提高车速和增加生产能力；同时，由于减少了对干燥的要求，可转换成无毛毯干燥或增加施胶压榨或软压光等，为改进纸机提供了机会。保持产品的松厚度是将靴式压榨应用到印刷纸机和某些纸板机上的其他原因。厚度是不含磨木浆印

浅析造纸机压榨装置的保养措施

浅析造纸机压榨装置的保养措施摘要：靴式压榨属于宽压区压榨的一种，主要由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成。

本文对造纸机靴式压榨辊的保养和维护进行了研究关键词：靴式；压辊；保养与维护引言随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。

靴式压榨技术是造纸压榨领域比较新的技术，它可以改善纸机在高速运行条件下的脱水性能，同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力，有助于提高纸页脱水效率，有利于纸幅的固化。

1.靴式压榨装置靴式压榨主要包括靴压辊、背辊、加载机构、液压系统和控制系统，靴压辊在上部。

靴压辊主要由靴板、靴梁、靴套和对靴板加载的液压活塞缸组成。

配对背辊有可调中高辊和固定中高辊两种配置。

靴辊外套装的是靴套，靴套由聚酰胺和聚亚胺酯组成。

靴辊的辊芯是静止的，整个靴辊本身没有驱动装置；靴套通过压板安装在辊芯两端的特制轴承上，靴套才是旋转部件；靴板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着特制的液压油缸，它们一起固定在靴辊内部的梁上，在油缸的作用下靴板向背辊施加压力。

如图1 图1 靴式压榨装置2.操作使用保养正确的操作使用，是确保靴辊安全可靠使用的前提保障，靴式压榨运行使用之前，需对生产运行人员和维修人员培训，熟练掌握操作规程。

基本的开机操作步骤：启动润滑油泵→当长时间停机后油温太低不适宜生产，必须开启“加热”模式升高油温→当油温满足条件后，必须检查靴辊处于生产位置，4个支撑柱支撑到位，且4个连接销用锁紧销锁紧，同时，靴辊的提升机构必须升至安全位置→进入生产模式，选择“启动”，冷却泵、润滑泵、风机、高压油泵等依次自动启动→当各项条件满足后，检查靴套表面、润滑水、冲洗水、刮刀等→点击“预启动”，延时约15秒后，再点击“爬行”，此时，靴压辊转动处于爬行状态，生产人员根据网部的上浆条件，可选择进入“运行”模式，在“运行”模式下，靴压处于高速运转和“预加载条件”下运行，等待引纸操作。

靴形压榨带

申请公布号：CN 107022920 A发明人：高森裕也　铃木伸治　松野充良　梅原千枝　沟口优司　坂井太一申请人：上海一平知识产权代理有限公司随着纸机运行速度变快和压榨部的压力变高，造成湿纸幅的高效率脱水和抄纸机的运行条件日益苛刻的环境下，需要靴形压榨带的耐磨性、抗断裂性、耐疲劳弯曲性、耐热性等机械特性更进一步提高。

如图1a所示，靴形压榨带是无端状的带状体，靴形压榨带的周边方向一般沿着抄纸机的机器方向(MD)配置。

靴形压榨带具有增强纤维基材层、设于增强纤维基材层的外表面侧的一个主面的第1树脂层(具有与毛毡接触一侧的外周侧表面的树脂层)，以及设于增强纤维基材层的内表面侧的另一个主面的第2树脂层(具有与毛毡接触一侧的内周侧表面的树脂层)，由这些层进行层叠而形成。

增强纤维基材层由增强纤维基材和树脂构成。

树脂以埋设在增强纤维基材的间隔的方式存在于增强纤维基材层中。

也就是说，树脂的一部分浸渍在增强纤维基材中，另一方面增强纤维基材埋设于树脂中。

作为增强纤维基材，一般使用以织布机等对经丝和纬丝进行编织所得到的织物。

另外，也可以不进行编织，使用将经丝列和纬丝列重合所得到的方格状原材料。

构成增强纤维基材的纤维细度，优选500～6000dtex。

另外，构成增强纤维基材的纤维细度也可以是根据使用该纤维的部位而各不相同。

例如增强纤维基材的经丝和纬丝的纤维细度可以各不相同。

作为增强纤维基材的原材料，可以使用聚酯(聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯等)、脂肪族聚酰胺(聚酰胺6、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺612等)、芳香族聚酰胺(芳纶)、聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚乙烯、羊毛、棉、金属等中的一种或两种以上的组合。

然后对靴形压榨带的增强纤维基材层中的树脂、第1树脂层的树脂及第2树脂层的树脂进行说明。

另外，靴形压榨带的至少一部分树脂包含了尿烷树脂，该尿烷树脂包含了聚合MDI(PMDI)作为构成成分。

作为第1树脂层的材料，可以使用尿烷、环氧树脂、丙烯等热固性树脂，或者聚酰胺、聚芳酯、聚酯等热塑性树脂中的一种或两种以上的组合，可以适宜地使用尿烷树脂。