电 机 的 检 测 标 准
电动机 试验 标准
电动机试验标准电动机试验标准。
电动机是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定性和可靠性对生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
为了保证电动机的质量和性能，需要进行严格的试验和检测。
本文将介绍电动机试验标准的相关内容，帮助大家更加全面地了解电动机试验标准的重要性和具体要求。
首先，电动机试验标准主要包括哪些内容呢？通常包括外观检查、绝缘电阻、绝缘电压、转子惯量、空载试验、短路试验、负载试验、效率试验等多个方面。
在外观检查中，需要检查电动机的外观是否完好，是否存在损坏或者变形等情况。
绝缘电阻和绝缘电压试验则是为了检测电动机的绝缘性能，确保在使用过程中不会出现绝缘击穿的情况。
转子惯量试验是为了测量电动机转子的惯量，以确保其在运行时的稳定性。
空载试验、短路试验、负载试验和效率试验则是为了检测电动机在不同工况下的性能表现，确保其在实际使用中能够稳定可靠地运行。
其次，电动机试验标准的具体要求是什么呢？在进行试验时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需要使用专业的试验设备和仪器，以保证试验过程的科学性和规范性。
在试验过程中，需要对电动机的各项指标进行全面的检测和记录，包括外观、绝缘电阻、电压、电流、功率因数、效率等多个方面。
并且，还需要对试验结果进行合理的分析和评估，确保电动机的性能符合相关标准和要求。
最后，电动机试验标准的重要性何在？电动机是工业生产中不可或缺的设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响着生产效率和产品质量。
通过严格按照试验标准进行检测，可以有效地发现电动机存在的问题和隐患，及时进行修复和调整，确保其在使用过程中能够稳定可靠地运行。
同时，也可以帮助生产企业更好地选择和采购合格的电动机产品，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
综上所述，电动机试验标准是保证电动机质量和性能的重要手段，其严格遵守和执行对于保障生产效率和产品质量至关重要。
希望本文能够帮助大家更加全面地了解电动机试验标准的相关内容，提高对电动机试验标准的重视和认识，进一步推动电动机试验标准的执行和实施。
电子电位差计的检定及校准
电子电位差计的检定及校准一、电子电位差计的工作原理及结构（一）电子电位差计的工作原理电子电位差计采用电压补偿法来测量被测参数，当热电偶直流电动势经滤波单元输入仪表的测量桥路时，由于热电偶电动势和测量电路是反方向串接的，两者大小不等所产生的差值电压，经晶体管放大器放大后，驱动伺服电机。
一方面伺服电机通过齿轮传动，带动滑动臂与测量桥路中的滑线电阻相接触，以改变滑动臂与滑线电阻的接触位置，直至使测量桥路中产生的补偿电压与输入的被测直流电动势相补偿，此时桥路处于平衡状态，放大器无功率输出，伺服电机停止转动；另一方面伺服电机带动指示记录机构，将被测电动势记录下来，交流同步电机带动记录纸以恒定的速度移动，做为记录的时间坐标。
（二）元件结构及作用电子电位差计的原理方框图如图1所示。
它是由测量桥路、放大器、伺服电机、指示记录机构、设定机构、滑线电阻组成的闭环控制系统。
指示记录机构又包括指示记录系统和走纸系统两部分：指示记录系统由指针、记录笔或打印机构及刻度盘组成；走纸系统由变速机构和走纸机构等组成。
图1 电子电位差计工作原理方框图电子电位差计除了以上几个主要部分组成，还有各种附加装置，如表内、表面定值电接点（可进行电接点位式调节），电动调节（能对被测对象进行比例、微分、积分调节），程序控制，计算器等。
这些附加装置增加了电位差计的功能，扩大了适用范围。
1、测量桥路测量桥路是用来产生直流电压，与热电偶产生的热电势相平衡。
2、放大器放大器的作用是将测量桥路输出的不平衡电压，放大到足以驱动伺服电机转动所需的功率，进而带动滑动触点移动，减小测量桥路不平衡电压，使系统达到平衡。
3、伺服电机伺服电机是两相交流异步电机，它可以向正、反两个方向旋转，其转向取决于控制电压的相位，所以称为伺服电机。
在电子电位差计中，平衡是借助伺服电机实现的，因此要求电动机对控制电压反应灵敏：当有控制电压时，电动机要能够立即启动；当控制电压消失时，电动机能随即停止转动；在未有控制电压时，决不允许有自转现象出现。
电子电器检测项目及标准
1 电冰箱
香港产品能源标签实务 守则 (2010 年 3月版)：
-6 全部参数 ISO73 71—1995; ISO51 55—1995; ISO81 87—1991; ISO85 61— 1995+AMD19 97;
家用制冷器 具-特性和测试 方法 -7 全部参数
JISC9 607-1999
冷冻柜与冷 藏柜 -17 全部参数
KSC93 05-2002
家用和类似用途电器的 安全 电冰箱、食品冷冻箱和制冰机的 特殊要求 G B 4706.13-2008；
1 电冰箱 -18 全部参数 IEC 60335 -2-24:2006 Ed 6.2； IEC 60335 -2-24:2010 Ed 7.0；
ANSI/AHAM HRF-1-2007
家用冷藏箱，冷藏冷冻箱，冷冻箱和酒柜耗电量和 容积 -11 全部参数
C300-08
电冰箱能耗测试统一试 验方法—Appen dix A1 To Subpa rt B -12 全部参数
Of 10 CFR Part 430
冷柜测量耗电量的统一 测试方法— -13 全部参数
16 厨房器具 -1 部分参数 IEC 60335 -2-14(ed.5.0：2006)+A1:2008
不测电源线 弯曲
EN 60335 -2-14:2006
EN 60335 -2-14:2006/A1:2008
17 微波炉 -1 部分参数 家用和类似用途电器的 安全 微波炉的特 殊要求：
EN 60335 -2-35:2002
EN 60335 -2-35:2002/A1:2007
电测机内校操作规程
电测机内校操作规程第一章总则第一条为了确保电测机测量的准确性和可靠性，保证电测仪器设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条电测机内校是指在使用电测仪器设备前，对仪器设备进行校验、调整，使其达到规定的测量精度和工作要求的一项工作。
第三条本操作规程适用于所有进行电测机内校的人员。
第二章校验仪器设备第四条校验仪器设备应在固定的校验工作台上进行，校验工作台上应具备稳定的电源和电压输出设备。
第五条校验仪器设备应按照仪器设备厂家提供的技术规格书进行校验。
第六条校验仪器设备的应订购专用校验工作设备，并按照相关规定进行标定。
第七条校验仪器设备操作员应具备电测仪器设备相关专业知识，并定期接受培训。
第八条校验仪器设备的过程应记录校验日期、校验人员、校验仪器设备型号和校验结果等信息。
第九条校验仪器设备应定期进行校验，校验周期为一年，并做好有效期的管理。
第三章调整仪器设备第十条调整仪器设备前，应先了解仪器设备的工作原理和调整方法。
第十一条仪器设备的调整应在正常工作环境下进行，确保仪器设备稳定工作。
第十二条在调整仪器设备时，应根据校验结果进行修调，修调的过程应记录调整人员、调整日期和调整结果等信息。
第十三条调整仪器设备结束后，应将仪器设备校验后的结果与调整前的结果进行比对，确保调整的准确性和可靠性。
第十四条调整仪器设备应遵循先小范围、再大范围的原则，逐步逼近理想值。
第十五条仪器设备调整后，应将调整结果进行记录，并进行仪器设备的标识。
第四章记录与管理第十六条所有仪器设备校验、调整等操作过程应记录仪器设备型号、操作日期、操作人员和操作内容等信息。
第十七条记录应按照仪器设备的使用顺序排列，方便查阅。
第十八条所有仪器设备的校验、调整信息应按照实际情况，确定合理的存档期限和存档方式进行管理。
第十九条校验、调整记录应存档备查，备查时间为一年，并保持记录的完整性和真实性。
第二十条对于记录中存在的问题、疑问，应及时处理和解答，并进行说明记录。
发电机耐压试验标准
发电机耐压试验标准发电机是一种将机械能转化为电能的设备，其在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
为了确保发电机的安全运行和性能稳定，耐压试验是必不可少的一项重要工作。
本文将介绍发电机耐压试验的标准和要求。
首先，发电机耐压试验应该在符合国家标准的实验室中进行。
试验室应具备相应的设备和技术人员，以确保测试的准确性和可靠性。
在进行试验前，应对试验设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确度。
其次，发电机耐压试验应包括绝缘电阻测试、绝缘强度测试和绕组绝缘电阻测试等内容。
绝缘电阻测试是用来检测发电机绝缘材料的绝缘性能，以及绕组之间或绕组与地之间的绝缘状态。
绝缘强度测试则是用来检测发电机在一定的电压下是否能够正常工作，以及是否存在绝缘击穿的现象。
绕组绝缘电阻测试则是用来检测发电机绕组的绝缘状态，以及是否存在绕组短路的情况。
另外，发电机耐压试验还应包括温升试验和电压波动试验。
温升试验是用来检测发电机在额定负载下的温升情况，以确保发电机在长时间运行时不会因为温度过高而损坏。
电压波动试验则是用来检测发电机在电网电压波动时的稳定性和可靠性，以确保发电机在电网电压波动时能够正常工作。
最后，发电机耐压试验应按照国家标准和行业标准进行。
在进行试验时，应严格按照标准的要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还应对试验过程中出现的异常情况进行记录和分析，以及时发现并解决问题。
总之，发电机耐压试验是确保发电机安全运行和性能稳定的重要工作。
通过严格按照标准进行测试，可以及时发现并解决发电机存在的问题，确保其安全可靠地运行。
电动机检修技术规范标准完整版
电动机检修技术规范标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期电动机的大修周期电动机的小修周期4 电动机的检修项目大修项目小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的准备工作电动机的解体定子的检修及质量标准转子的检修及质量标准轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收电动机的组装电动机的试验电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺线圈重绕准备制作绕线模和线圈下线与整形试验检查浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
电动机电气预防性试验电动机的组装、试转与验收。
小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。
井下电气设备检查标准
井下电气设备检查标准井下机电设备检查标准一、带式输送机检验标准1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证；记录配备：皮带保护试验记录、皮带运行日志、交接班记录、设备检修记录；2.系统配置：岗位责任制、带式输送机司机操作规程（规程内容必须具有可操作性）；3、消防设施：4k4个或8k2个灭火器、2张消防锨、0.2立方米以上的灭火砂、有专用责任管理牌4.皮带保护：堆煤、冒烟、速度、跑偏、沿线急停、机尾清煤急停、自动洒水超温（采煤工作面）5、行人过桥：刮板机搭接时，搭接点不大于5m处设z一个过桥；皮带机与皮带机搭接时，在搭接点缓冲架前方不大于10m处设z一个过桥；当皮带长超过300m时，每100m设z一个过桥(如中间有钻场、信号硐室或水仓时，过桥可就近安装，但保证过桥间距不能超过100m)；6.头、尾护栏安装牢固可靠；在桥梁两侧3米处安装防护网；7.紧急停车信号设施：头尾信号声光齐全；皮带长度超过300m时，每100m设置一个紧急停车信号；8日常检查：机头机尾连接杆螺栓齐全紧固、电机风叶完好、机头机尾无积煤、皮带无跑偏、皮带上下托辊转动灵活无死滚、记录填写正确二、刮板输送机1、必须有经机电科、安检科验收合格后发的有效准运证；机头安装：采用直径不小于180mm、垂直角度不小于80O的圆松。
它由刮板底座和巷道顶板支撑。
两根压柱用细钢丝绳绑扎固定牢固；2、机尾安装：采用地锚或压柱（采用直径不小于180mm的圆松木）固定；3.中部安装：整机安装符合平、直、稳、牢的标准；4.通信信号系统完善，Z布局合理，头尾信号声光齐全；5、刮刀长度超过60m时，刮刀中部应设置另一座桥；6.系统配置：岗位责任制、铲运机司机操作规程（规程内容必须具有可操作性）；7、日常检查：减速机连接杆螺栓齐全紧固、电机对轮木棒齐全有闭锁、挡煤板安装牢固完整、电机风叶完好、机头机尾无积煤、回头煤坑畅通、记录填写正确；三、采掘工作面排水设施1.排水设备：当排水点有Z台多台水泵时，备用泵应接通电源，并可随时启动排水；2、采掘工作面主要排水点应至少设z一台备用泵，备用水泵和工作水泵规格型号一致，能够互换；3.对于综采工作面或正常涌水量超过30m3/h的工作面，排水设备必须配备Z双电源，由不同的变压器供电；4、潜水泵应垂直吊挂，水仓淤泥应及时清理，严防水泵堵塞；水泵底座离水仓底板的高度不小于200mm;5.系统配置：水泵司机岗位责任制及操作规程（规程内容必须具有可操作性）；6、记录配备：水泵运行日志、设备检修记录；7、图纸：供电系统图、排水系统图；8.日常检查：水泵保护网、泵坑内污泥、排水管直径是否与水泵出口直径一致，排水管道连接螺栓是否齐全可靠，无跑、冒、滴、漏现象，记录填写是否正确，无循环排水；4、消防设施1。
2020年火力发电厂电气设备巡点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
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电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
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电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准。
发电机带载测试标准
发电机带载测试标准发电机带载测试标准主要包括以下步骤：1.测试前的准备：确保发电机处于良好的工作状态，检查油箱、轴承、冷却系统等是否正常，确认负载设备已正确连接并能够正常工作。
2.启动发电机：按照操作规程启动发电机，并观察其启动电流、电压等参数是否正常。
3.稳态电压偏差测试：在发电机正常工作状态下，测量其输出电压的偏差，以确保电压在允许的范围内波动。
4.瞬态电压偏差和电压恢复时间测试：在发电机启动或停机过程中，测量其输出电压的瞬态偏差以及电压恢复时间，以确保电压的稳定性。
5.电压不平衡度测试：测量发电机输出电压的不平衡度，以检查发电机的电气性能。
6.频率降和稳态频率带测试：在发电机正常工作状态下，测量其输出频率的变化范围，以确保频率在允许的范围内波动。
7.瞬态频率差和频率恢复时间测试：在发电机启动或停机过程中，测量其输出频率的瞬态变化以及频率恢复时间，以确保频率的稳定性。
8.线电压波形正弦性畸变率测试：检查发电机输出线电压的波形是否正弦，以评估电压质量。
9.电话谐波因数（THF）测试：测量发电机产生的谐波电流对电话线路的影响。
10.对额定频率的瞬态频率差和频率恢复时间测试：在发电机负载突增或突减时，测量其输出频率的瞬态变化以及频率恢复时间。
11.检查冷热态频率变化：在不同温度下检查发电机的输出频率变化情况。
12.并联运行实验：将两台或多台发电机并联运行，以检查其运行稳定性。
13.温升测试：测量发电机在不同负载下的温升情况，以确保发电机的散热性能良好。
14.机械震动值测试：测量发电机的机械震动情况，以检查发电机的机械性能。
15.噪声测试：测量发电机的噪声水平，以评估其对环境的影响。
16.传导干扰和辐射干扰测试：检查发电机产生的传导干扰和辐射干扰是否符合相关标准。
17.机油消耗率和燃油消耗率测试：测量发电机运行过程中的机油和燃油消耗量。
18.密封性检查：检查发电机的密封性能是否良好，以防止漏油、漏气等问题。
电测仪表校验、检验规程
电测仪表校验规程一、交直流指示仪表校准规范检修性质：周期检定1、目的：1、规范检修人员作业行为，确保检修人员及设备运行安全。
使指示仪检定检修后符合校准规范规定要求。
2、本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2、适用范围：适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流电流表、电压表、功率表的日常维护检修检定工作。
3 、概述：仪表是由测量机构和测量线路两部分组成的，当被测量通过测量线路变成测量机构所能接受的量时，该量驱动测量机构运动，从而指出被测量的大小。
4 、引用文件：本规程引用我厂《电气检修规程》、《电力生产安全规程》、《电流表、电压表、功率表》国家计量校准规范，《JJG124—1993》。
电测仪表《ZLZY15/JL －063》校验规范等。
5、技术要求1、仪表应有保证其正确使用的标志，且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷。
检查外壳及玻璃上是否完整，嵌接是否良好。
2X--X。
γ＝-----------×100％Xn式中：X－仪表的指示值：X－被测量的实际值：Xn－被检表测量范围上限。
3、升降变差仪表的升降变差不应超过基本误差限的绝对值。
｜X01－X02｜γ＝------------------×100％Xn式中：X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，Xn为被检表测量范围上限。
4、偏离零位：对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电时回零试验。
在测量范围上限通电30s，立即减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零分度线不应超过基本误差限的50％。
5、位置影响：对有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5·或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90·为水平或垂直位置，其允许改变量前者不超过表1 规定的基本误差限的50％，后者不超过100％。
6、绝缘电阻试验：仪表的所有线路与试验地之间的绝缘电阻，在环境温度15---35℃和相对湿度不超过75％时，在施加约500V直流电压1min后测得的绝缘电阻不应低干5MR7、阻尼：过冲：对全偏转角小于180·的仪表，其过冲不得超过标度尺长度的20％，其他仪表不得超过25％．响应时间：对仪表突然施加能使其指示器指在标度尺2/3处的被测量，在4S之后其指示器偏离最终静止位置不超过标度尺全长的1.5％。
电机检验标准
电机检验标准电机检验标准1.0 ⽬的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、出⼚。
1.1 总装好的电动机要进⾏试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运⾏的各种缺陷;另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和⼯艺、提⾼产品质量的途径。
2.0 范围适⽤于公司的电机检验作业。
3.0 定义/参考3.1 《过程和产品的测量和控制程序》3.2 《不合格品控制程序》4.0 作业流程⽣产车间(产品送检) 品管课(检验) 检测结果评审检验结果填报《检验报告单》 PQC 加强监督控制判定合格⼊库返⼯处理品管课(异常反馈单) 不合格5.0 检验项⽬⽣产部门按⽣产⼯单号进⾏⽣产，⽣产完⼯的产品置于…待检?区，并通知品管课检验员进⾏检测。
5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照⽣产⼯单号，即前往…待检? 区，核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限，准备好记录表格和检测⼯具，随后进⾏检验。
5.2 检验⽅式检验员对所有组装的电机全检。
5.3 检验程序、⽅法与要求5.3.1 检验员根据⽣产部门的⽣产⼯单单号进⾏检验⼯作。
5.3.2 。
产品检验程序和⽅法、要求见《电机检测基准》5.4 检验的⼯具、性能要点及故障处理5.4.1 检测的⼯具万⽤表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端⼦、接线应紧固，不可有松脱现象。
5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡;单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。
其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。
5.4.6 检测时出现以下情况停⽌做下⼀步试验，应排除故障: 接线端⼦、接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值?5，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转电流过⼤、过⼩、不平衡值超过 10,、损耗过⼤，电机异常发热，异味，振动⼤，异响等。
开关电源检验规范标准
\\1、目的通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。
2、适用范围适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。
3、检验所用仪器与设备检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。
4、检验试验的一般条件4.1检验试验的环境要求如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行：环境温度：20 ~ 30 ℃；相对湿度：35% ~ 75% ；大气压力：70 ~ 106KPa 。
4.2检验方法各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。
5、检验基本原则及判定准则5.1检验基本原则5.1.1以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。
5.1.2检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。
5.1.3检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。
5.2 不合格项目分类5.2.1致命问题安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。
5.2.2严重问题技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。
5.2.3一般问题测试中指标的裕量不足。
5.2.4讨论问题研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。
6、检验试验项目说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。
输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。
输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。
高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。
输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz。
发电机检验执行标准
发电机检验执行标准
一、引言
本标准旨在规定发电机检验的各项要求和程序，以确保发电机的性能、安全、环保及可靠性符合规定。
在检验过程中，应遵循本标准，以确保检验的准确性和可靠性。
二、外观检查
1.检查发电机的外观是否完好，无损伤、锈蚀、变形等现象。
2.检查发电机附件是否齐全，包括散热器、控制箱、电机漆包线等。
3.检查发电机的安装基础是否稳固，无松动现象。
三、性能测试
1.测试发电机的电压、频率、功率因数等电气性能参数，是否符合要求。
2.测试发电机的启动性能，包括启动电流、启动时间等参数。
3.测试发电机的负载性能，即在规定负载下发电机的运行参数。
四、耐压试验
1.对发电机进行耐压试验，以检验其绝缘性能。
2.试验电压应符合相关标准和规定。
3.试验过程中应检查发电机是否出现电击穿或电火花等现象。
五、绝缘电阻测量
1.使用兆欧表测量发电机的绝缘电阻，以评估其绝缘性能。
2.测量时应注意断开电源，以免损坏设备。
3.测量结果应符合相关标准和规定。
六、振动和噪声测试
1.对发电机的振动和噪声进行测试，以评估其运行性能。
2.测试时应选择合适的测量仪器和位置。
3.测试结果应符合相关标准和规定。
七、排放和环保标准
1.检查发电机的排放是否符合相关环保标准。
2.对不符合标准的排放应采取相应的处理措施。
八、操作和安全规程
1.检查发电机操作人员是否经过专业培训并熟悉操作规程。
2.检查发电机周围是否存在易燃、易爆等危险品。
3.检查发电机的接地装置是否安全可靠。
电厂企业机械设备点检技术标准
电厂企业机械设备点检技术标准1. 引言电厂企业机械设备的点检工作对于设备正常运行和安全生产起着至关重要的作用。
为了保障机械设备的稳定性和可靠性，提高设备的使用寿命和利用率，制定一套科学、合理的点检技术标准是必不可少的。
本文就电厂企业常见机械设备的点检内容和要求进行详细阐述。
2. 电厂企业机械设备点检范围电厂企业机械设备点检的范围包括但不限于以下几个方面：2.1 发电机组•检查发电机组的外观是否完好，是否有异常震动或噪音；•检查发电机组的冷却水、润滑油等液体的流量、温度、压力等参数，确保在正常范围内；•检查发电机组的电气连接是否接触良好，是否有松动或脱落现象。
2.2 锅炉设备•检查锅炉设备的燃烧系统，包括燃烧器、进风机等是否正常工作；•检查锅炉设备的水循环系统，包括给水泵、循环泵等是否正常运行；•检查锅炉设备的排烟系统，包括烟囱、除尘器等是否有异常现象。
2.3 蒸汽轮机设备•检查蒸汽轮机设备的润滑系统，包括润滑油的流量、温度、压力等参数是否正常；•检查蒸汽轮机设备的振动、噪音等是否在设备规定范围内；•检查蒸汽轮机设备的蒸汽系统，包括蒸汽阀门、排汽阀等是否正常开启和关闭。
2.4 辅助设备•检查辅助设备的传动系统，包括传动带、链条等是否松动、磨损；•检查辅助设备的润滑系统，包括润滑油的流量、温度、压力等参数是否正常；•检查辅助设备的电气系统，包括电气连接是否接触良好，是否有松动或脱落现象。
3. 电厂企业机械设备点检方法3.1 目视检查目视检查是机械设备点检的基本方法，通过观察设备的外观、工作状态等来判断设备是否正常运行。
目视检查应包括以下几个方面：•外观检查：检查设备外观是否整洁、完好，是否有明显的损坏或腐蚀现象；•工作状态检查：检查设备是否有异常震动、噪音等工作状态异常的情况；•温度、压力等参数检查：检查设备的温度、压力等参数是否在正常范围内。
3.2 测试测量测试测量是机械设备点检的重要方法之一，通过使用测量仪器对设备的各种参数进行测量和检测，以判断设备的工作状态和性能是否正常。
电焊机现场校准规范
电焊机现场校准规范1适用范围本规范适用于电焊机的首次校准、后续校准和使用中校验，主要用于电焊机现场校准。
不适用于焊接机器人、亚弧焊机的校准。
2概述电焊机主要用于金属焊接，焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。
对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。
3测量性能要求3.1电流表、电压表外观检查面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
3.2输出电流最大误差应不超过±2.5% ，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
2.2输出电压最大误差应不超过±2.5% ，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
4校准条件4.1环境条件温度：（0〜35 ）C相对湿度：＜85% 。
4.2校准用计量标准装置a）钳形电流表或其它大电流精密测量装置；b）数字电压表或数字万用表的电压档。
4.3校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5校准项目与方法5.1检查外观，应符合3.1 条要求。
5.2输出电流、电压测试5.2.1用直接比较法进行校准，在常用范围内均匀选取校准点。
用钳形电流表测量电流值，电压表测量电压值。
5.2.2用可调或不可调负载作为输出负载时用合适容量的导线将负载箱串接入电焊机输出回路中（有多个负载箱时应将它们并联成一个），调整焊接电流，测量输出回路电流和输出电压。
用可调负载时应测量3〜5 个点，不可调负载测量1 个点。
5.2.3人工生成稳定电弧作为负载时待人工生成的电弧比较稳定时，读取3〜5 组数据取平均，平均值作为该点测量值。
5.2.4测量值与电焊机仪表指示值或调节器指示值进行比较，应符合 3.2 、3.3 条要求。
5.3 电焊机上，新更换和需调整、修理的电流表、电压表应单独送计量部门计量确认；使用中的电流表、电压表可以随电焊机整体校验，不要求单独送计量部门计量确认。
6结果处理经校准满足规定要求的，签发准许使用标识或合格证明文件；经校准不能满足规定要求的，不签发准许使用等合格证明标识，可以出具校准结果证明文件。
智能化心脑电图机、心电监护仪检定仪的校准
检定仪的校准1.幅度指标的测量与校准：检定仪的被测方波可在信号源状态或其他能输出方波的检定项目中得到。
将检定仪输出的方波幅度置U sp0（应检定的方波幅度值见表 1 及表 2），周期调整到大于直流数字电压表采样时间，使数字电压表能正确读取方波的正峰值U +sp 及负峰值U -sp ，在测得U +sp 及U -sp 的过程中不可使用直流数字电压表的清零功能。
按公式（1）计算出峰峰值U sp （有峰峰值测量功能的数字电压表，可直接测得U sp ），并用公式（2）计算标准方波幅度相对误差δUsp 。
U sp =∣U +sp ∣+∣U -sp ∣（1）δUsp=（U sp0-U sp /U sp ）*100% （2）９个点（该量限分三段，每段选上、中、下3 点）。
表10 给出6 六个量限，别为1/10、1/100…1/100000 及×10 （考虑到测试用数字电压表准确度随被测信号幅度的减小而变低，故只选测各量限的上限值）。
若需对电压幅度进行校准，打开检定仪机箱可看到两只微调电位器，其中1kΩ用于对7.99V 以下幅度的调整；5.6kΩ用于对8.00V 以上幅度的调整。
2.时间指标的测量与校准检定仪的被测方波可在信号源状态或其他能输出方波的检定项目中得到。
连接检定仪和通用计数器按图 2。
通用计数器测量功能选择在“周期测量”，并加入低通滤波器“LPF”，以减小频率计测量周期时触发误差对测量结果的影响。
无低通滤波器的通用计数器可在其输入端并接电容 C （0. 1μF ～0.47μF ）。
将检定仪输出的被测方波周期置T s0。
调整检定仪输出的方波幅度，使通用计数器能稳定读取测得值T S 。
用公式（3）计算标准方波周期相对误差δTs 。
δTs=（TS0-T S /T S ）*100% （3）调检定仪内的微调电容可对时间指标实施校准。
3.极化电压的测试将检定仪置心电图或脑电图极化电压状态，数字电压表接于R 、L 端，分别测得正、负极化电压值。
一次电源检验测试规范标准
一次电源测试规范目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4测试条件4.1环境条件4.2供电要求5惯例测试内容5.1 外观察试5.2 输入电压范围5.3输入过压保护点及恢复点5.4 输入欠压保护点及恢复点5.5电网特别波形试验5.6输入启动冲击电流5.7空载输入电流5.8效率和功率因数的检测5.9输入电压调整率5.10负载调整率5.11稳压精度5.12开关机特征5.13启动时间5.14负载动向响应5.15纹波与噪声5.16温度系数测试5.17交调特征 (限于多路输出的电源 )5.18输出电压范围和输出过欠压5.19限流及短路性能5.20杂音电压5.21均流性能测试5.22并机插拔测试.\6 6 67 7 7 7 78 89 9 10 11 11 12 13 13 14 14 15 15 16 17 18 18 19 21 21.\5.23并机上下电测试225.24告警和监控225.25音响噪声测试22 6靠谱性测试226.1环境试验23振动试验23冲击试验 ( 半正弦 )23低温储存试验23低温工作试验24高温储存试验24高温工作实验25空载带电老化试验25恒定湿热试验25高低温循环试验266.2电磁兼容性 (EMC)测试26EFT （迅速瞬变电脉冲群抗扰性试验）26SURGE26DIP （电压跌落试验）27ESD27输入和输出 CE （传导发射）27RE（辐射发射）28电流谐波测试28 7安全测试287.1安规构造和安规器件检查287.2特别规状态试验297.3绝缘阻抗297.4绝缘耐压307.5低输入电压运转317.6高输入电压运转317.7过载性能测试327.8过热保护327.9风道拥塞试验327.10电扇拥塞试验337.11漏电流测试7.12电源端口电容放电测试7.13安规地测试7.14安规认证标记及报告8可焊性实验9防雷测试10重要元器件温升测试11电应力测试12定制件电源模块靠谱性试验（见《定制件电源模块靠谱性试验规范》）13附录：一次电源测试项目表及注意事项.\33 33 33 34 34 34 36 36 37 37一次电源测试规范1范围本规范规定了通讯电源一次模块的认证测试，测试规范包含一次电源的测试项目、测试条件、测试说明、测试方法及判断标准。
通用设备点检标准 内容
电动机点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
说明：Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中说明：Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中说明：Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中行星摆线减速机点检标准说明：Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
单级双吸离心式水泵点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
多级离心泵点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
离心式液下泵点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
柱塞计量泵点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
自吸泵点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
单级悬臂离心式风机点检标准说明：1、Y――每年M――每月Ｗ――每周D――每天C――每班H――小时Δ――选中2、电动机点检属维修电工职责范围。
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1目的
为了保证电机质量，让电机在检验时有统一的参照标准，不会错误的理解和实施有关标准，不会错误的判断检验结果。
保证提供准确数据，更可靠运行。
2 范围
本检验标准规定了本公司IB960/950电机的性能及参数要求。
本公司其他电机可参照本检验标准适用。
（如有特殊型号单独定标准）
3 引用标准
本标准引用GB/T4706 1-92编写，通过本标准引用也成为本标准的条文。
一、外观要求：
1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，引线
颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线
出线方向正确，线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。
4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表
面无明显锈蚀；
5.振动：小于2.5mm/S。
6.轴向窜动：小于0.25mm。
7.电机标志清晰，包装完整。
铭牌标志包括以下内容：
1）、制造商名或标记；
2）、产品型号；
3）、额定电压和频率；
4）、产品批号和日期。
二、主要电气参数：
1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表
测其空载转速，120V/60Hz电机转速为17500±3%转每分钟，230V/50Hz
电机转速为17500±3%转每分钟。
2.额定电压：120V（120V型）230V（230V型）
额定频率：60Hz（120V型）50Hz（230V型）
空载功率：65W （120V型）65 W （230V型）
空载电流：0.54A(120V型) 0.28A(230V型)
3.耐压试验：在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空
载噪音，应小于47dB（与背景噪音差要大于10 dB）。
5.泄漏电流：小于0.5mA。
6.绝缘强度：大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值：48V（120V型），132V（230V）。
8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。
9. 在温度为40±2℃，相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试
验48小时，电机表面无凝露的条件下：
A、绝缘电阻：在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
B、耐压：绕组对机壳在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
10. 常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。
11. 空载温升：在额定电压和频率下，电机装机后空载运行四十分
钟后，电机绕组温升小于70K。
12. 负载温升：在额定电压和频率下，电机装机后负载运行三十分
钟后，电机绕组温升小于75K。
13. 熔断保护：在额定电压和频率下，让电机堵转，测量温控器所
在线圈绕组处的温度和绕组电流，记录当电流为零时的温度值，
此时温度应为157±5%℃。
三、检测规则：
1、电机必须经公司品管部检测合格后方可入库生产使用。
2、进厂检验按《逐批检查计数抽样》GB2828-87及抽样表执行
AQL抽样方案，AQL值：致命缺陷：0 重缺陷0.65 轻
缺陷1.0；检查水平Ⅱ，进行抽样检查。
3、电机的噪音与功率要求全检。
4检测完毕后，品管部应出具检测报告，检测报告除在品管部
归档外，应分发至采购部、工程部。
5 如有特别要求需封样。
封样件必须贴有标签。
标签应包含：
批数量、供应商名称、到货日期、试验日期、试验人、及品
管部经理会签。
每提交批的封样数，不少于3－5件。