热电厂职业病危害及防护

热电厂职业病危害及防护

一、在火力发电厂的运营和维护过程中，广泛分布并易对劳动者产生职业病危害因素的主要包括粉尘、噪声、有毒有害化学物质和高温四种。

1、粉尘

粉尘主要是输煤系统在煤的储存、输送、破碎和煤斗装煤过程中出现，如在碎煤机室、输煤皮带层及各运转点，其影响程度与工艺设计、输煤设备及通风除尘设施等的条件有关。磨煤、制粉系统泄漏以及检修过程中也会产生粉尘，电除尘出灰口及储灰罐出灰口都会产生粉尘。对人体健康的主要危害:生产性粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病尘肺病，如:尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等;对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。

2、噪声

噪声主要来源于各设备在运转过程中由于振动、碰撞而产生的机械声和由风管、气管中介质的扩容、节流、排汽、漏汽而产生的气体动力噪声以及磁场交变运动产生的电磁性噪声。火力发电厂的主要噪声产生设备有吸风机、送风机、汽轮机、发电机、磨煤机、空压机、给水泵等。噪声对人体健康的危害包括以下四个部分:

(l)听觉系统：长期接触强噪声后主要引起听力下降.听力损伤的发展过程首先是生理性反应，后出现病理改变直至耳聋。生理性听力下降的特点为脱离噪声环境一段时间后即可恢复，而病理性的听力下降则不能完

全恢复。

(2)神经系统:长期接触强声后出现神经衰弱综合症，主要有头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等;长期接触强噪声的作业人员可表现为易疲劳、易激怒。

(3)心血管系统:在噪声作用下，植物神经调节功能发生变化，表现出心率加快或减慢，血压不稳。

(4)消化系统:出现胃肠功能紊乱，食欲减退，消瘦，胃液分泌减少，胃肠蠕动减慢。

3、有毒有害化学物质

电厂生产过程中主要使用的有毒有害原料有:次氯酸钠、盐酸、碱、联胺、氨、六氟化硫，主要存在于化学水处理和电气岗位.产生的有害气体有酸气、氨气等，锅炉燃烧过程中产生一氧化碳。

(1)一氧化碳(CO)

对人体健康的主要危害:轻度中毒:可出现轻度至中度意识障碍，CO>10%；中度中毒：意识障碍发展为中度昏迷，。0>30%：重度中毒：意识障碍程度达到深昏迷或并发脑水肿、休克或严重心肌损害，肺水肿或呼吸衰竭。

⑵氨(NHJ

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对人体健康的主要危害:主要作用于呼吸系统，对内膜有刺激和腐蚀作用。低浓度时可使眼结膜、鼻咽部、呼吸道粘膜充血、水肿等。高浓度时氨损伤肺及细血管管壁，使其扩张和渗透性增强，破坏肺泡

表面活性物质，肺间质和肺泡产生大量渗出物，形成肺水肿。同时支气

管、毛细支气管亦充血、水肿、痉挛。

(3)盐酸(HCL)

对人体健康的危害性:主要可对皮肤、眼及呼吸道粘膜产生腐蚀和刺激作用，高浓度可引起严重的灼伤。其蒸汽或烟雾可引起急性中毒，长期接触可引起牙齿酸蚀症及皮肤损伤。

(4)氢氧化钠(Na0H)

对人体健康的危害性:刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，直接接触可引起灼伤:误服可造成消化道灼伤，出血和休克。

) 乙

(5)氧气(O

9

对人体健康的危害性:氯被吸收后，与湿润的粘膜接触，形成盐酸和次氯酸，又分解为盐酸和新生态氧，引起上呼吸道肿胀、充血或刺激眼结膜。新生态氧具有强氧化作用，引起脂质过氧化而损害细胞膜。吸入高浓度氧，常致深部呼吸道病变;有时由于局部平滑肌痉孪而窒息，或通过迷走神经的反射性作用导致心脏骤停。

4、高温

生产过程中产生的高温高压的部位有:锅炉、汽轮机、除氧器、加热器、导汽管和蒸汽管道等，同时包括露天煤场等室外作业人员夏季工作的某些时间段。对人体健康的危害性:体温调节产生障碍;水盐代谢失调;循环系统负荷增加;消化系统疾病增多;神经系统兴奋性降低;肾脏负担加重;当作业场所气温超过34℃时，即可能发生中暑。

二、职业病危害因素针对性防护

(1)粉尘防护措施

防尘的防护措施主要在于工艺设计和施工中对设备和管道采取有效的密封措施和防磨材料，防止物料的跑、冒、滴、漏，杜绝彩肚渊做.具体说来主要包括以下具体措施:

①场每隔若干米装一喷头，每天喷水若干次，并在周围增加绿化

带，以减少煤尘污染。

②用门式滚轮堆取料机时，应加喷雾装置，每台滚轮机喷水量为

5-6m/h。

③仓原煤斗设重力式挡板，在叶轮给煤机上应设除尘器。

④在碎煤机室及各运转站设置缓冲锁气器，设密闭装里和除尘系统，皮带、地面设水冲洗设施，及时清洗地面灰尘。

⑤在输煤系统的值班室安装隔尘隔声装置，实行洲蛛四。

⑥煤仓间每个原煤斗安装布袋式除尘器或其他除尘效果好的除尘器。

⑦采用负压式吸尘系统清除锅炉房和煤仓间输煤皮带层的散落灰尘。

⑧锅炉底层及运转层、灰浆泵房、各运转站、碎煤机室、筒仓均应设水力清扫装置，防止二次扬尘。

④磨煤制粉系统、干灰系统检修时要抽尽存粉或用水冲洗干净。

(2)噪声防护措施

防噪声首先要在工艺设计中尽量选用低噪声设备，对噪声较大的

设备设置相关消音器，在噪声集中地区设置隔声操作室，实行远距离

操作控制。具体防噪措施如下:

② 风机、空压机的入口设消音装置。

②锅炉各阀门排汽口设高效消音器。

③轮发电机组设置隔音罩室，内衬吸音板，以达到隔音降噪的目的。

④对高温高压蒸汽管道，控制其流速在设计流速范围内，避免接近流速上限:并采用特殊保温材料，以降低高速气流产生的噪声。

⑤在烟气管道设计时，努力做到布置合理，流道畅通，以减少空气动力噪声。

⑥集中控制室周围布置环行走廊，并选用有较高隔声性能的隔声门窗及有较好吸声性能的墙面材料进行防噪隔声。

⑦各值班室应为单独的值班房间，均应采用适当的隔声措施。

(3)有毒有害化学物质防护措施

防毒及防酸碱:在工艺设计中对产生毒物的生产过程和设备，考虑机械化和自动化，加强密闭，避免直接操作，并应结合生产工艺采用通风措施。防毒、防碱措施主要包括:

①氨、联氨仓库及加药间、化验间设有自然进风、排风设备。

②对酸碱库、酸碱泵房、酸碱计量间、蓄电室，设有自然进风、排风设备。

③修作业或辅助生产时，作业场所应采取必要的防护措施，加强现场通风，以减少对作业人员的危害。对特定岗位设置防毒面具等防护用品，

对接触强酸强碱的作业人员应配备专用防护用品。

(4)高温防护措施

防高温:在工艺设计中应尽量使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热降温措施。隔热降温措施主要包括:

①用机房侧窗自然进风，屋顶机械排风排除设备运转过程中产生的大