16m后张法预应力空心板施工方案

安吉县11省道马家渡至椅子塔段公路改建工程16M预应力混凝土梁板施工方案安吉县11省道马家渡至椅子塔段公路改建工程第二合同段项目经理部一、编制说明---------------------------------------1、编1制依2、编1制原二、工程概况- ---------------三、施工准备- ---------------1、技1术准2 、人员、2设备、机具准3 、总体3工期计四、主要施工工艺流程---四、主要施工工艺流程1、预制3空心板工艺流2、施工3工艺框五、施工方法- ---------------1、施5工准2、后张法5空心板预制施工方3、模7板安4、混7凝土浇5、养86、拆8模、放据则11备备划3程图5备法装筑生张放8、质9六、施工中注意事项七、质量保证措施10健全工程质量管理构和质量保体系102、质量保证体系103、质量保证措施124、其他1 、建立13八、创优措施-1、总则2、工程质量目标------------------------------------------3、现场管理目标------------------------------------------4、质量检测标准、频率---------------------------------------5、强制性要求-------------------------------------------6、空心板施工质量管理点-------------------------------------7、雨季施工措施------------------------------------------九、安全管理体系及保证措施--------------------------------------1、安全管理目标------------------------------------------2、安全管理体系------------------------------------------3、安全保证措施------------------------------------------十、文明施工及环境保护措施--------------------------------------1、环境管192、水土保持和废渣20施13 13 131314 141617 17 17 17 19 19 理理防后张法预应力混凝土空心板梁预制施工方案、编制说明1 、编制依据（1）、两阶段施工图设计文件第一分册（桥梁通用图）及第三分册；（2）、安吉县11 省道马家渡至椅子塔段公路改建工程第二合同段施工合同文件；（3））《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011 ）；（4））《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004 ）；（5）、桥位及梁场位置的地理位置情况；（6）、总体施工组织设计；2、编制原则（1）、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。

（2）、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。

（3）、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。

（4）、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。

二、工程概况本标段主线起点桩号K10+000, 终点桩号K18+056, 全长8.06 公里。

严家桥：桥梁中心桩号K10+966, 桥配跨形式为2X16M 上部结构采用预应力砼简支空心板，桥面连续，下部结构桥台采用柱式台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础，本桥合计预制梁板38 片。

蒋家蓬桥：桥梁中心桩号K15+163, 桥配跨形式为1X16M 上部结构采用预应力砼简支空心板，下部结构采用U台，桥台采用扩大基础，本桥合计预制梁板18片。

稻好坞桥：桥梁中心桩号K1 6+568,桥配跨形式为1X16M 上部结构采用预应力砼简支空心板，下部结构采用柱式台，桥台采用桩基础，本桥合计预制梁板18片。

合计三座桥梁预制空心板74 片。

三、施工准备(1) 、组织技术人员及其它管理人员全面熟悉合同文件、技术规范及施工图设计。

(2) 、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配齐试验人员,完成各类原材料试验及混凝土配合比设计等试验工作。

2、人员、设备、机具准备(1) 、调动和组织充足的人员，包括力工、技工、操作工，结构合理，机构完善。

具体人员如下2.2根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好，具体机械如下：3、总体工期计划16m预制空心板梁共计74片，考虑天气影响和节假日等，平均每3天预制2片梁,计划2014年5月15日开始预制梁，2014年9月10日结束。

详见：《空心板施工计划横道图》。

四、主要施工工艺流程1、预制空心板工艺流程台座清理、打脱模剂-一安装外膜、端模--安装钢筋骨架-一安装波纹管--穿钢绞线--安装内模、侧模--拌制砼--浇筑混凝土--安装梁内顶模--安放预埋件--浇注腹板与顶板砼-—拆模-—养护- —放张-—验收。

2、施工工艺框图后张法预制板梁施工工艺框图台坯清理*打脱模剂浇筑混凝土n安装梁内顶模安装顶部钢筋继续浇筑处养护*拆模11测定试块强张拉钢绞线张拉设备标定、饰旦检验打八W -.L:T■? 1、啪］怏1安装钢骨架♦i 吒 0fr 1 J /彳期筋力n工安装内模、侧模泥、砾、石料检验拌制磴制备预贩丿J钢绞线孔道压浆移梁存放五、施工方法1）、张拉台座建设1）、台座建设情况张拉台座由台面、承力台座、横梁和定位钢板组成。

承力台座承受全部的张拉力，必须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不小于1.5 ，抗滑移系数不小于1.3 ；横梁是将预应力筋张拉传给承力台座的构件，必须有足够的刚度，受力挠度不大于2mm（2）、龙门吊架设龙门吊架设1台，吨位25 吨，经过调试在移动中轨距及轨道平整度没有变。

（3）、张拉设备采用智能张拉施工技术，变人工操作为智能机械自动控制，实现精确同步，自动施工提升张拉精度，实现智能控制，保证桥梁预应力良好实现。

（4 ）、锚具、夹具和连接器我标段购买杭州富锚公司的锚具、夹片经过外观判别符合规范要求，并委托湖州正通交通工程试验检测有限公司对锚具、夹片进行检验，已全部合格。

（5）、钢筋预应力筋按照设计要求采用国产高强度低松弛钢绞线，其标准强度为1860MPa 弹5 2性模量E=1.95*10 MPa 每根钢绞线的公称面积A=140mm 张拉控制应力为195.3KN 。

钢筋进场时已分批验收，每批钢筋的重量不大于60t ，除对出厂质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还从每批钢筋中任取4 根，并从所选4 根的钢筋端部正常部位截取一根试样进行预应力钢筋外委试验，经试验我标进场的钢筋全部合格。

2、后张法空心板预制施工方法张拉、压浆工艺a、张拉施工流程：安装工作锚板一安夹片一安限位板一安千斤顶一安工具锚一张拉一锚固。

b、张拉前的准备工作在混凝土强度达到一定强度后，钢绞线即可进行张拉。

施工准备：油泵车、千斤顶、压浆泵、砂浆拌和机以及配套的各种机具设备，应在张拉前期维修保养完毕，以确保使用的完好性。

千斤顶、压力表应配套加以校验，确定张拉力与压力表读数之间关系，当使用超过200 次以上时应重新校核，张拉时出现应力不稳定现象也应重新校核。

精心组织，明确分工，每个工班人员应熟练掌握操作技能。

按图纸要求编制每个断面的预应力张拉顺序，控制应力延伸长度。

锚垫板应平整，钢绞线夹入锚具时必须顺直，锚具平面应严格垂直于钢绞线轴线C 、张拉施工方法预应力张拉：采用两组钢绞线同时对称地两端同时同步进行张拉，张拉采用应力和应变双控，严格按施工要求进行。

张拉程序：0-初应力（10%c K ）- 100%r K 持荷2min-C K （锚固），张拉时，注意测量每个应力相对的伸长值。

张拉时，两端千斤顶升、降压应均匀稳定、同步加载，千斤顶的张拉力作用线应与预应力筋的中心线重合。

预应力 筋张拉时，断丝和滑丝数量不能超过规范要求。

千斤顶后端严禁站人，并设防护装置， 张拉时操作人员严守岗位，不允许闲谈，每根预应力筋张拉都应有完整记录d 、张拉注意事项：6%每束钢绞线中钢丝的断丝，滑丝数不容许 超过1根，90%虽度后，才能进行张拉。

采用两端张拉，张 拉正弯矩区预应力钢束。

预应力张拉为梁体施工的重要工序，张拉前必须对油压表、锚 具及钢绞线等进行标定或试验。

当梁体达到强度后，即可组织穿束再进行预应力张拉。

严格按设计图纸要求和有把关，从各个工序的操作质量确保整个梁体的张拉质量。

张拉采用应力和伸长量双控。

e 、压浆预应力孔道压浆：预应力钢绞线张拉完毕后，一般在 24h 内孔道应尽早压浆，以免 预应力筋 松弛及锈蚀。

水泥一般采用硅酸盐水泥。

水灰比应满足规范要求，掺入剂按配 合比执行，水泥浆稠度应控制在14-18S 之间，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅 拌均匀。

孔道压浆应缓慢、均匀、连续地进行并保证排气通顺，在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，应再持续 0.5- 0.6Mpa ，再封闭压浆孔。

压浆时，应做好试块，按规范要求标准养护28天。

压浆泵要保持一定压力，以保证压入孔道内的水泥浆密实，并有适 当的稳压时间。

压浆结束后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，并清除垫板、锚具以及梁端面混凝土的污垢，然后按设计封锚。

钢筋的间距位置容许误差必须符合以下要求：实际延伸量与理论延伸量容许误差为 每个端面点和不超过该端面的钢丝数的1。

钢绞线的瞬时回缩量的两端合计应不大于6mm预制板梁混凝土强度达到设计标号的关施工技术规范进行张拉操作。

张拉时有专职技术员在场指导、模板安装 (1)、侧模安装1) 、预制梁的模板是施工过程中的临时结构，它不仅关系到预制尺寸的精度，而且对工程质量、施工进度和工程造价直接影响，综合考虑我标模板采用大块钢模板，同时 满足稳定性、强度及刚度要求。

对本项目施工使用的所有钢模板必须执行模板准用证制 度，填写模板准用证一式两份，报监理驻地办，只有准许使用的模板才能进行模板安装 施工。

侧模底部用顶托固定在台座上，上部用连接杆连接，确保空心板宽度。

两侧用花 纹螺丝调节侧模垂直度，花纹螺丝固定在传力柱顶部预埋拉环上。

侧模和台座之间用双面胶和橡胶条贴缝，防止漏浆。

2) 、侧模通长拼装，端模用撑架和螺栓固定在侧模上。

3) 、模板安装完毕后，应对其平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。

模板安装完毕后，各部分尺寸的施工容许误差符合以下规定:(2)、芯模安装为了提高混凝土空心板的整体受力性能，避免顶板厚度不均匀和侧板保护层不够， 我标段采用一次性聚苯乙烯泡沫内模。